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1量353.2mm(煙臺市),年平均風速4223項目經理:朱登元項目總工:孫成義安??曝攧湛瀑|檢科技術科機料科辦公室安??曝攧湛瀑|檢科技術科機料科辦公室橋涵隊彭英軍計統(tǒng)室橋涵隊路面隊橋涵隊彭英軍計統(tǒng)室橋涵隊路面隊試驗室測量隊試驗室路基隊預制場郭希頌張繼群郭希頌張繼群橋涵四隊橋涵三隊橋涵二隊橋涵四隊橋涵三隊橋涵二隊路面二隊路基四隊路基三隊路基二隊4工作,施工現場準備工作要做好以下工作.5①.勞力678排水系統(tǒng)施工排水系統(tǒng)施工擊實標準試驗壓實度檢查路基放樣地表清理土方挖運邊坡修理路槽平整壓實9Wd——最小抵抗線M——藥量指數k.裝藥前要布好警戒,選擇好通行道路,n.順利起爆,并清除邊坡危石后,用推土機清出道路,用挖裝機械測量布孔監(jiān)理工程師檢查處理危石測量路基測量路基爆破組織設計施工準備裝藥填塞清運監(jiān)理工程師審查人、料、機準備孔井檢查整修邊坡應將原地面以下200-300mm擊實試驗擊實試驗壓實度檢查監(jiān)理工程師簽認含水量檢查壓實度檢查路堤放樣路堤放樣清理地表填前壓實測量標高路堤上土平整壓實邊坡修整填上層料選擇土場選擇土場清除表土擊實試驗土方運輸處理翻漿排水施工監(jiān)理工程師檢查5).逐層填筑時,應安排好石料運輸路線,專人指揮,按水平監(jiān)理簽認石料鑒定石料鑒定監(jiān)理簽認含水量檢查監(jiān)理簽認監(jiān)理驗收測量放樣測量放樣清表壓實碼砌坡腳填筑石料壓(夯)實填料路床填土填土碾壓邊坡修整壓實檢查備石料石料運輸石料運輸壓實檢查壓實試驗壓實度檢查路填自檢未回填豎井施工方法如下:繪樁位圖樁尖對孔位繪樁位圖樁尖對孔位地基清整樁位放樣樁機就位灌水、砂灰土回填路基施工監(jiān)理工程師檢查監(jiān)理工程師驗收監(jiān)理工程師檢查4).根據試驗確定的松鋪系數,檢驗松鋪材料層的厚度,濕潤路基頂面表層運輸碾壓質量檢測灑水養(yǎng)護路基路基(墊層)交驗施工放樣培路肩濕潤路基頂層表面質量檢測灑水養(yǎng)護拌和站準備和站設在K8+200右側。上、下基層厚度均為18cm,每層均作一層攤鋪完4).對由于攤鋪機停頓和碾壓推移產生的交驗下承層交驗下承層清掃下承層施工放樣培路肩濕潤下承層質量檢測拌和站準備(2)氣候條件:灑布瀝青材料的氣溫不能低于10℃,且是穩(wěn)定而上升本段瀝青砼路面共分三層,下面層為6cm粗粒式瀝青砼,中面層為b.各種規(guī)格的礦料到達工地后,對其強度、形狀、a.在驗收合格的基層上恢復中線(底面層施工時)在邊線外側d.瀝青的加熱溫度控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內,150-170℃。集加熱溫度控制在160-180℃;混和料的出廠溫度控制在140-165℃。當混和能力有所富余,開始攤鋪時,在施工現場等候卸料的運料車不少于5低于120℃,不超過165℃,在攤鋪過程中隨時檢查并作好記錄。路機綜合碾壓4-6遍,碾壓溫度不低于110℃;終壓:采用雙鋼輪振動壓低于150℃,不超過180℃,在攤鋪過程中隨時檢查并作好記錄。b.復壓:采用雙鋼輪振動壓路機碾壓4-6遍,碾壓速度控制在c.終壓:采用雙鋼輪振動壓路機靜壓1-2遍,碾壓速度控制在c.所有檢驗結果資料報監(jiān)理工程師審批.機械選型與安裝機械選型與安裝機械檢修機械試運轉配合比調試試機拌和瀝青混合料生產瀝青混合料抽提等試驗料場選擇材料性能鑒定瀝青砼配合比設計批準配合比制定改進措施壓實度檢測基層檢測驗收測量放樣路緣石安裝噴灑透層油試驗段施工瀝青混合料攤鋪瀝青混合料壓實路面成型檢測須保證孔內水頭,提管時避免碰孔壁。清孔后的泥場地平整場地平整制做護筒(做好記錄和簽認手續(xù))鉆機就位合格泥漿泥漿池(做好各項記錄,監(jiān)理工程師批準)終孔檢查鋼筋籠就位水下灌注砼拔出護筒成樁檢測鋼筋籠制作檢查導管拼接檢查砼運輸砼的拌和填筑工作平臺埋設護筒復核放樣測量復核定位檢查隔水設施砼試驗鉆孔清孔測量定位布置尺寸定線布置尺寸定線挖基及排水基底檢測及處理基底外觀及承載力檢測測量放樣報批配合比綁扎鋼筋支模板澆注砼制試件拆模模板制作鋼筋加工砼拌和、運輸模板制作鋼筋加工砼拌和、運輸模板安裝鋼筋綁扎砼澆注砼養(yǎng)生及拆模安裝直坡式墩臺模板,為便于提升,宜有0.5-4).砼澆注前應將模板內雜物、已澆砼面測量放樣測量放樣鋼筋綁扎模板安裝砼澆注砼養(yǎng)護拆模鋼筋加工模板組裝砼拌和運輸4).用的石料(尤其是鑲面塊石)應經過精細加工,砌測量放樣測量放樣基底清理砌筑搭設腳手及提升設備勾縫及養(yǎng)生拆除腳手及場地清理砂漿拌制及運送準備材料砌料加工及運送測量放樣檢測支架穩(wěn)定性安裝支架檢測支架穩(wěn)定性鋼筋抽檢安裝底模鋼筋抽檢(吊裝)綁扎鋼筋制試件支側模制試件澆注砼拆側模拆底模、支架成品驗收本段的預制梁板主要有:普通鋼筋砼板、先b.根據預制梁的尺寸、數量、工期,確定預制臺座監(jiān)理工程師任可的墊塊.c.立模板:人工搬運就位固定.運輸車及人工手推車運送、振搗器振搗。施工時,先澆底板砼,立芯模,e.養(yǎng)護與拆模:砼達到初凝時,抽拆芯模,當砼強度經過養(yǎng)護達到設計規(guī)定的強度時,即可拆除側模板,然后繼續(xù)草袋覆蓋灑水養(yǎng)生.整修底模安放鋼筋骨砼拌和、運輸裝側模澆底板安裝芯模制試件澆腹頂板砼制試件覆蓋養(yǎng)生拆除芯模拆側模板砼養(yǎng)生標注檢測b.根據梁的尺寸、數量、工期確定預制臺座的長度場地規(guī)劃場地規(guī)劃預應力筋張拉錨固鋼筋綁扎模板安裝底板砼澆注安裝芯模澆注兩側及面板砼砼養(yǎng)生放張、出槽鋼絞線制作鋼筋制備模板制備砼拌運氣囊檢測拉毛處理抽走氣囊標注檢測次,直至規(guī)定稠度的水泥漿充滿整個孔道為止。每一工作班留取不少于3用龍門吊或50T汽車吊移至平板拖車上,支撐穩(wěn)固后,沿選定好的路線運到工地.先將拖車、吊車的工作場地整平壓實,同時按就位,做好必要的調整.工程師批準工程師批準吊裝就位支座就位場地平整整體化D匝道橋第一聯(4×20)為兩端張拉,其它兩聯為后端張拉。先施工天橋的預應力連續(xù)梁均為兩端張拉。b.支架用超過6個月或200次或在使用過程中出現不正?,F象或檢修以后需重新力筋張拉時的理論伸長值為ΔL=PpL/ApEp,Pp為預應力筋的平均張拉力,地基處理地基處理底模、側模底板、腹板鋼筋,預應力管道澆注砼預應力張拉壓漿、封錨拆除支架、底模下一個施工段模板加工鋼筋加工預應力筋穿束支架預壓5.構造物臺背回填:片塊石、碎石、砂來源于自采石料場和附近料場,用4.5T自卸車內徑平順,管身應與基礎管座接觸密實,使管受力均勻。管縫不大于13).注漿:第一次為低壓填充注漿,注漿壓力為0.3~1.0MPa,用電阻法測量注漿液面高度,其注漿高度誤差不得大于-5(轉盤式)工作風壓控制在0.12~0.15MPa,喂料量3M3/h,工作風壓3).噴射作業(yè)時,應盡可能保持風、水壓穩(wěn)定,喂料均勻連續(xù).摻量是否準確,并及時檢查水壓和水量是否適度.否則影響噴射效果和質量.8).嚴格按配合比拌料,計量要準確.9).噴射混凝土各工序人員需經培訓,合格后才能上崗.4).修建臨時排水設施,保證雨季作業(yè)的填筑方法:路堤應分層填筑。每一層的表面,應做成2%~4%的排水軟。如需借土填筑時,取土坑距離填方坡腳不宜路床排水:路堤填筑完成后,為防止路床積水,應在路肩處每隔5~材料籌備工作。完成路基30%工程量,小橋涵、通道100%工程量,大中橋完成全部的路基橋涵工程,除個別大橋外全線貫通。大中橋完成90%的工程量,完成全部的預埋管線工程,完成底基層工程量的80%,完成基層工a.底基層、基層、面層及墊層等分項工程合格率達100%,各分項平b.路緣石、路肩、中央分隔帶等分項工程合格率達100%,各分項平1.組織措施:向到底,橫向到邊,形成自上而下的質量管理網絡,深入開展創(chuàng)優(yōu)查、工程試驗、物資供應人員直至施工人員的工程質量責任制,明確各自理,按施工規(guī)范正規(guī)化、標準化作業(yè),精心組織,精心施工,按合同工期交分析的實施計劃.采用目標管理,網絡技術,投入產出等現代科學管理方法,使施工組織設計更加全面和嚴密,實施過程中針對實際不斷調整,確保工實施有效的質量控制,堅持按施工規(guī)范施工,隨時掌握質量動態(tài),及時消除材料選擇試驗及混合料配合比設計試驗,壓實工藝試驗,最佳含水量和最大干容重試驗等試驗工作.對于工程的各項主要原材料堅持先試驗后使用,責人和質量檢查人員檢查簽證不準覆蓋,上道工序不符合質量標準,下道評定驗收,確定質量等級.項目經理部對在建工程中的施檢查,每月一次,班組隨時檢查,并邀請監(jiān)理工程師等有關人員參加,征詢①砼施工推廣使用外加劑和外摻料,減少水泥用量,增加砼的和易性,②路基填筑壓實度與路面底基層、基層、面層壓實度的
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