極限配合與技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)配套電子課件

極限配合與技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)歡迎來到極限配合與技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)課程。本課程將探討精密測(cè)量技術(shù)和機(jī)械零件配合的關(guān)鍵概念。我們將深入研究各種測(cè)量工具、公差分析和裝配技術(shù)，為您的工程實(shí)踐打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。課程概述1計(jì)量單位與制度探討國際單位制和其他常用計(jì)量系統(tǒng)。2長度與角度測(cè)量學(xué)習(xí)各種精密測(cè)量儀器的使用方法。3公差與配合理解機(jī)械零件的公差設(shè)計(jì)和裝配配合原理。4實(shí)際應(yīng)用通過案例分析，掌握測(cè)量技術(shù)在工程中的應(yīng)用。計(jì)量單位與制度國際單位制（SI）長度單位：米（m）質(zhì)量單位：千克（kg）時(shí)間單位：秒（s）其他常用單位英制單位：英寸（in）、英尺（ft）公制單位：毫米（mm）、厘米（cm）長度測(cè)量基礎(chǔ)確定基準(zhǔn)面選擇合適的參考平面或邊緣。選擇測(cè)量工具根據(jù)精度要求選擇合適的儀器。校準(zhǔn)儀器確保測(cè)量工具的準(zhǔn)確性。進(jìn)行測(cè)量遵循正確的操作步驟，獲得準(zhǔn)確讀數(shù)。線性測(cè)量儀表鋼直尺用于粗略測(cè)量，精度通常為0.5mm。卡尺可測(cè)量內(nèi)徑、外徑和深度，精度可達(dá)0.02mm。千分尺高精度測(cè)量工具，精度可達(dá)0.001mm。量塊材料通常由高碳鋼或陶瓷制成，具有極高的硬度和耐磨性。精度等級(jí)分為00級(jí)、0級(jí)、1級(jí)和2級(jí)，00級(jí)最高。應(yīng)用用于校準(zhǔn)其他測(cè)量儀器和高精度尺寸比對(duì)。維護(hù)需要定期清潔和防銹處理，避免劃傷和腐蝕。塞尺1選擇合適尺寸根據(jù)待測(cè)間隙選擇合適厚度的塞尺片。2插入測(cè)量將塞尺輕輕插入間隙，感受摩擦力。3判斷配合塞尺應(yīng)有輕微阻力，既不松動(dòng)也不卡住。4記錄數(shù)據(jù)讀取塞尺厚度，即為間隙尺寸。游標(biāo)卡尺1主尺2游標(biāo)3深度尺4內(nèi)測(cè)爪5外測(cè)爪游標(biāo)卡尺是一種versatile測(cè)量工具，可用于內(nèi)徑、外徑和深度測(cè)量。現(xiàn)代數(shù)顯游標(biāo)卡尺提供直接數(shù)字讀數(shù)，提高了測(cè)量效率和準(zhǔn)確性。微米尺1套筒2微分筒3棘輪裝置4測(cè)砧微米尺是高精度測(cè)量工具，通過螺旋機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)精確測(cè)量。常用于精密機(jī)械加工、質(zhì)量控制等領(lǐng)域，精度可達(dá)0.001mm。內(nèi)外徑測(cè)量內(nèi)徑測(cè)量使用內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑卡尺。測(cè)量孔、管道等內(nèi)部尺寸。外徑測(cè)量使用外徑千分尺或游標(biāo)卡尺。測(cè)量軸、棒材等外部尺寸。表面粗糙度測(cè)量接觸式測(cè)量使用觸針式粗糙度儀，直接接觸被測(cè)表面。非接觸式測(cè)量利用光學(xué)或激光技術(shù)，不接觸表面進(jìn)行測(cè)量。參數(shù)常用Ra（算術(shù)平均偏差）表示粗糙度。應(yīng)用廣泛用于精密加工、表面處理質(zhì)量控制。角度測(cè)量基礎(chǔ)確定基準(zhǔn)選擇合適的參考面或邊。選擇工具根據(jù)精度要求選擇角度測(cè)量儀器。對(duì)準(zhǔn)測(cè)量將測(cè)量工具與被測(cè)角度對(duì)準(zhǔn)。讀取數(shù)據(jù)準(zhǔn)確讀取角度值并記錄。角度測(cè)量儀表量角器簡(jiǎn)單實(shí)用，適合粗略測(cè)量。萬能角度尺可測(cè)量各種角度，精度較高。正弦規(guī)高精度角度測(cè)量，適用于精密工件。分度盤結(jié)構(gòu)圓盤狀，表面刻有精密角度刻度。精度可達(dá)0.1度或更高。應(yīng)用用于機(jī)床定位、角度劃分等。類型包括手動(dòng)和數(shù)控分度盤。角度楔塊1材質(zhì)高精度鋼材或陶瓷材料制成。2用途用于校準(zhǔn)角度測(cè)量儀器。3組合使用可疊加使用，實(shí)現(xiàn)各種角度。4維護(hù)需定期清潔和防銹處理。光學(xué)比較測(cè)量原理利用光學(xué)投影放大被測(cè)物輪廓。與標(biāo)準(zhǔn)輪廓比較，判斷尺寸誤差。優(yōu)勢(shì)非接觸測(cè)量，不損傷被測(cè)物?？蓽y(cè)量復(fù)雜形狀和微小尺寸。投影儀1光源2透鏡系統(tǒng)3工作臺(tái)4投影屏投影儀是一種精密光學(xué)測(cè)量儀器，用于非接觸式輪廓測(cè)量。可放大被測(cè)物輪廓，實(shí)現(xiàn)高精度尺寸和形狀檢測(cè)。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)原理通過探頭在三個(gè)坐標(biāo)軸上移動(dòng)，測(cè)量空間點(diǎn)坐標(biāo)。精度可達(dá)微米級(jí)，適用于復(fù)雜形狀測(cè)量。應(yīng)用廣泛用于汽車、航空等高精度制造業(yè)。優(yōu)勢(shì)自動(dòng)化程度高，可進(jìn)行復(fù)雜幾何特征分析。工件形狀誤差圓度誤差圓柱或球面偏離理想圓形的程度。直線度誤差實(shí)際線條偏離理想直線的程度。平面度誤差實(shí)際表面偏離理想平面的程度。位置公差與尺寸鏈位置公差規(guī)定零件特征相對(duì)于基準(zhǔn)的允許偏差范圍。確保零件裝配和功能要求。尺寸鏈相互關(guān)聯(lián)的尺寸構(gòu)成的閉環(huán)系統(tǒng)。用于分析和控制裝配精度。公差分析與計(jì)算確定功能要求明確零件或裝配體的性能指標(biāo)。建立尺寸鏈識(shí)別關(guān)鍵尺寸及其相互關(guān)系。分配公差根據(jù)重要性和加工難度分配公差。計(jì)算累積誤差使用統(tǒng)計(jì)方法評(píng)估總體誤差。幾何公差與符號(hào)機(jī)械零件裝配配合1選擇基準(zhǔn)2確定配合類型3計(jì)算公差4選擇裝配方法合理的裝配配合設(shè)計(jì)確保零件功能和壽命。需考慮材料、加工工藝和使用環(huán)境等因素。配合配合等級(jí)1過盈配合孔小于軸，需壓入或熱裝配。2過渡配合可能過盈或間隙，視實(shí)際尺寸而定。3間隙配合孔大于軸，允許相對(duì)運(yùn)動(dòng)。4精密配合嚴(yán)格控制間隙，用于高精度要求。配合設(shè)計(jì)原則功能要求根據(jù)零件使用條件選擇合適配合。經(jīng)濟(jì)性在滿足功能的前提下選擇加工成本較低的配合。標(biāo)準(zhǔn)化優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)配合，便于生產(chǎn)和維修。裝配性考慮裝配難度和效率。干涉裝配1清潔部件確保表面清潔無雜質(zhì)。2潤滑適當(dāng)涂抹潤滑油，減少摩擦。3對(duì)準(zhǔn)精確對(duì)準(zhǔn)軸與孔。4施加壓力使用壓力機(jī)或?qū)Ｓ霉ぞ哌M(jìn)行裝配。熱裝配與冷裝配熱裝配加熱外套或冷卻內(nèi)軸，利用熱膨脹原理。適用于大尺寸或高精度配合。冷裝配直接施加壓力進(jìn)行裝配。適用于小尺寸或允許微小變形的配合。緊配合與松配合緊配合孔徑小于軸徑，裝配后緊密結(jié)合。松配合孔徑大于軸徑，允許相對(duì)運(yùn)動(dòng)。過渡配合介于緊配合和松配合之間。實(shí)例應(yīng)用與分析1mm軸承配合精密軸承內(nèi)圈與軸的過盈配合，確保穩(wěn)定性。0.1mm活塞配合發(fā)動(dòng)機(jī)活塞與氣缸