物料管理講解分析

物料管理講解分析

物料的定義物料(Material)，亦稱(chēng)為資材，一般是指直接投入生產(chǎn)作業(yè)的主要原料、零件、組件，以及配合生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程所需的物料。第一節(jié)物料管理意義及重要性物料管理的分類(lèi)依廣義意義分類(lèi)：原材料(RawMaterials)間接材料或供應(yīng)品(IndirectMaterialsorSupplies)在制品(WorkinProcess)或半成品(WorkedMaterials)配件(ComponentParts)完成品(FinishedProductsorGoods)殘廢料(SalvageMaterials)雜料(UnclassifiedMaterials)物料管理分類(lèi)依作業(yè)功能分類(lèi)事務(wù)性的管理物料計(jì)劃、物料預(yù)算、存量控制、質(zhì)量控制、價(jià)格控制、購(gòu)買(mǎi)手續(xù)、記錄、料帳整理等?，F(xiàn)場(chǎng)管理入出庫(kù)、物料驗(yàn)收、檢驗(yàn)測(cè)試作業(yè)、倉(cāng)儲(chǔ)管理、盤(pán)點(diǎn)及物料搬運(yùn)等。物料管理與投資報(bào)酬率關(guān)系存貨控制物料管理現(xiàn)金＋應(yīng)收帳款＋存貨（原料、在制品、成品）＋固定資產(chǎn)物料分類(lèi)，編號(hào)等物料預(yù)算，采購(gòu)支出物料驗(yàn)收，儲(chǔ)存，替換，物料領(lǐng)料，退料，催料，物料倉(cāng)儲(chǔ)，盤(pán)存，調(diào)發(fā)，物料會(huì)計(jì)，統(tǒng)計(jì)，保管，呆廢料防止與處理人工成本與其他制造費(fèi)用營(yíng)銷(xiāo)與管理費(fèi)用銷(xiāo)貨÷總資產(chǎn)利潤(rùn)÷銷(xiāo)貨總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率利潤(rùn)率投資利潤(rùn)率銷(xiāo)貨－成本與費(fèi)用物料管理的重要性物料是影響企業(yè)經(jīng)營(yíng)成敗的重要因素物料管理是降低成本最直接有效的方法物料管理是計(jì)算機(jī)化的基礎(chǔ)其他方面采購(gòu)工作依策略性層面來(lái)看，可分為三個(gè)部份：采購(gòu)目標(biāo)：維持正常的產(chǎn)銷(xiāo)活動(dòng)降低企業(yè)的產(chǎn)銷(xiāo)成本采購(gòu)策略：數(shù)量?jī)r(jià)格質(zhì)量采購(gòu)制度與方式：制度組織人員作業(yè)流程績(jī)效考核采購(gòu)方式公開(kāi)招標(biāo)(OpenTender)比價(jià)(RestrictedTender)議價(jià)(Negotiation)采購(gòu)程序用料計(jì)劃存貨管制請(qǐng)購(gòu)詢(xún)價(jià)作業(yè)比價(jià)、議價(jià)作業(yè)訂購(gòu)呈核作業(yè)交期管制檢驗(yàn)儲(chǔ)運(yùn)入庫(kù)程序要點(diǎn)說(shuō)明系統(tǒng)劃分由銷(xiāo)售預(yù)測(cè)并依照各產(chǎn)品的用量，展開(kāi)求得預(yù)定用進(jìn)度表，按此進(jìn)度擬定相關(guān)的用料計(jì)劃。存貨管制系統(tǒng)根據(jù)以往材料使用量、設(shè)定適當(dāng)?shù)陌踩珟?kù)存量、采購(gòu)期間、請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)，適時(shí)提出請(qǐng)購(gòu)及采購(gòu)控制，以保持庫(kù)存量在一定的水平。當(dāng)材料庫(kù)存量不足時(shí)，必須提出的請(qǐng)購(gòu)申請(qǐng)，而請(qǐng)購(gòu)單應(yīng)注明相關(guān)的材料、需用日期、目前庫(kù)存量及采購(gòu)數(shù)量等資料，以利采購(gòu)人員進(jìn)行采購(gòu)作業(yè)。根據(jù)請(qǐng)購(gòu)單、廠商資料及采購(gòu)紀(jì)錄，并考量廠商之信譽(yù)、產(chǎn)品質(zhì)量、供應(yīng)能力、成本報(bào)價(jià)、交期紀(jì)錄等，經(jīng)成本分析后，設(shè)定議價(jià)的目標(biāo)。采購(gòu)作業(yè)系統(tǒng)采購(gòu)部門(mén)接到廠商之報(bào)價(jià)單及有關(guān)的報(bào)價(jià)資料后，核對(duì)報(bào)價(jià)內(nèi)容是否符合請(qǐng)購(gòu)的條件，并對(duì)造本身的預(yù)估價(jià)格，決定訂購(gòu)廠商。詢(xún)議價(jià)完成之后，依現(xiàn)行采購(gòu)核決權(quán)限辦理呈核，并與核定廠商簽訂訂購(gòu)契約，完成訂購(gòu)程序。訂購(gòu)程序完成后，采購(gòu)人員必須根據(jù)交貨日期，進(jìn)行跟催，防止交期的延誤。儲(chǔ)運(yùn)管理依照訂購(gòu)契約確認(rèn)交貨的質(zhì)量、數(shù)量，檢驗(yàn)貨品有無(wú)符合要求及有無(wú)質(zhì)量異常的發(fā)生。在經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后，適時(shí)的將材料運(yùn)送入廠，以配合生產(chǎn)，并執(zhí)行驗(yàn)收，以確保所要求的質(zhì)量。物料管理的目的及目標(biāo)降低物料的采購(gòu)價(jià)格取得成本與持有成本總和為最低提高存貨周轉(zhuǎn)率建立良好供應(yīng)商關(guān)系維持物料供應(yīng)質(zhì)量的一致性物料管理計(jì)算機(jī)化第二節(jié)物料分類(lèi)與編號(hào)物料分類(lèi)功用便于物料識(shí)別增進(jìn)物料管制效率作為物料編號(hào)之前提條件作為計(jì)算機(jī)化管理基礎(chǔ)物料編號(hào)的功用物料資料正確性的提升計(jì)算機(jī)化作業(yè)管理制度的建立物料管理工作效率的增加舞弊情事的防止物料庫(kù)存的降低與成本的控制領(lǐng)發(fā)料與退料的便利分類(lèi)與編號(hào)的前提物料規(guī)格設(shè)計(jì)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)外部標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格簡(jiǎn)單化標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)與標(biāo)準(zhǔn)單位分類(lèi)原則一致性(Consistency)完全性(Completeness)漸進(jìn)性(Gradualism)互斥性(Exclusiveness)彈性(Flexibility)適用性(Appropriateness)物料編號(hào)原則簡(jiǎn)單明了一料一號(hào)完整性伸縮性組織性計(jì)算機(jī)化作業(yè)物料編號(hào)方法流水式編號(hào)法數(shù)字分段法最后數(shù)位編號(hào)法分組編號(hào)法依實(shí)際意義或暗示編號(hào)法ABC分類(lèi)將存貨或物料項(xiàng)目分成ABC三類(lèi)，以便于管理。A類(lèi)存貨項(xiàng)目約占10%，總金額大，約占全部庫(kù)存金額70%。B類(lèi)存貨項(xiàng)目約占20%，總金額約占庫(kù)存金額20%。C類(lèi)存貨項(xiàng)目多，占約70%，總金額則偏低，約占庫(kù)存金額10%。存貨ABC分析圖形第三節(jié)物料驗(yàn)收、領(lǐng)發(fā)料及退料作業(yè)物料驗(yàn)收依物料特性分為：物料檢查以度量衡儀器或經(jīng)驗(yàn)感覺(jué)判斷鑒別物料物料試驗(yàn)用物理實(shí)驗(yàn)或化學(xué)分析鑒定物料的特性或成份。材料缺點(diǎn)嚴(yán)重缺點(diǎn)缺點(diǎn)會(huì)使制成品無(wú)法執(zhí)行功能者。

主要缺點(diǎn)對(duì)制成品有減低效能者。

次要缺點(diǎn)對(duì)制成品使用性能雖有影響但輕微者。

輕微缺點(diǎn)外觀或形狀上的缺點(diǎn)，不影響產(chǎn)品使用性能者。物料驗(yàn)收應(yīng)具備條件正確檢驗(yàn)進(jìn)料，以符合質(zhì)量等條件，便于作允收或拒收之決定。

驗(yàn)收流程順暢，不影響對(duì)制造部門(mén)的供料。

使物料入庫(kù)與料帳登錄流暢且正確。

配合采購(gòu)單位與開(kāi)發(fā)衛(wèi)星工廠，并提供會(huì)計(jì)單位相關(guān)資料。

領(lǐng)發(fā)料原則先進(jìn)先出原則避免物料超過(guò)存放期限正確原則數(shù)量與質(zhì)量的正確性安全原則物料及人員車(chē)輛的安全性經(jīng)濟(jì)原則人員精簡(jiǎn)及作業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)間原則能配合領(lǐng)發(fā)料之所需

退料形式規(guī)格不符之物料超發(fā)之物料呆料與廢料暫時(shí)性的制成品第四節(jié)物料倉(cāng)儲(chǔ)管理儲(chǔ)位布置考慮事項(xiàng)盡量減少物料之存放數(shù)量，以使儲(chǔ)位布置問(wèn)題由繁趨簡(jiǎn)。分析各種儲(chǔ)放的物料性質(zhì)，并針對(duì)其特性而設(shè)置各種儲(chǔ)架與搬運(yùn)工具，算出最大需用儲(chǔ)位容積。儲(chǔ)存設(shè)備功能倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存空間的有效利用有利收發(fā)保管，提高工作效率防止儲(chǔ)存期間腐敗變質(zhì)及其他損壞情況發(fā)生庫(kù)房工作安全，整齊美觀，且舒適滿(mǎn)意

倉(cāng)儲(chǔ)管理功能物料、半成品及完成品的進(jìn)、出倉(cāng)庫(kù)管理物料、半成品及完成品的分類(lèi)、整理、及保管供應(yīng)生產(chǎn)及其他部門(mén)所必需之物料物料帳務(wù)的登錄與查核等事項(xiàng)倉(cāng)儲(chǔ)管理作業(yè)收料檢驗(yàn)保管領(lǐng)料、發(fā)料轉(zhuǎn)撥或調(diào)撥倉(cāng)儲(chǔ)管理合理化倉(cāng)庫(kù)作業(yè)集中管理搬運(yùn)工作自動(dòng)化物料堆放應(yīng)靠墻邊及高空發(fā)展無(wú)人倉(cāng)庫(kù)之倉(cāng)儲(chǔ)管理以及時(shí)化供應(yīng)方式，減少倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)

第五節(jié)呆廢料之預(yù)防與處理呆廢料定義呆料庫(kù)存周轉(zhuǎn)率偏低、使用機(jī)會(huì)相對(duì)較少之物料廢料經(jīng)相當(dāng)之使用，本身已殘破不堪，且已失去原有功能，屬于較無(wú)利用價(jià)值之物料。呆廢料處理自行加工調(diào)撥拼修出售或交換拆零利用讓給銷(xiāo)毀第六節(jié)存量管制存貨功能配合預(yù)期的顧客需求促進(jìn)生產(chǎn)目標(biāo)的達(dá)成作業(yè)變動(dòng)的吸收缺貨保障預(yù)防價(jià)格上漲存量控制的目標(biāo)增加顧客服務(wù)水平即質(zhì)量佳、數(shù)量足夠、地點(diǎn)及時(shí)間都正確等

提供顧客服務(wù)水平的成本極小化即有存貨，不會(huì)導(dǎo)致缺貨風(fēng)險(xiǎn)、銷(xiāo)售損失、顧客不滿(mǎn)，及生產(chǎn)線瓶頸等問(wèn)題存貨發(fā)生原因維持生產(chǎn)量與確保生產(chǎn)進(jìn)度順利因應(yīng)淡季與旺季需求之不同達(dá)經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量之要求，總存貨成本最低數(shù)量折扣利益預(yù)測(cè)錯(cuò)誤或預(yù)防預(yù)測(cè)錯(cuò)誤，增加存貨或安全存量投機(jī)而增加存貨采購(gòu)前置時(shí)間所需存貨其他加工制造過(guò)程發(fā)生的存貨影響存量控制的因素(1/2)需求量固定狀態(tài)機(jī)率性不確定性

采購(gòu)決策方式靜態(tài)決策方式動(dòng)態(tài)決策方式影響存量控制的因素(2/2)前置時(shí)間（LeadTime，LT）自制或外購(gòu)之物料獲得方式成本因素機(jī)具安裝成本或訂購(gòu)成本采購(gòu)成本或制造成本儲(chǔ)存成本短缺成本開(kāi)始時(shí)間發(fā)出訂購(gòu)單制妥出貨到廠交貨儲(chǔ)存?zhèn)浒l(fā)驗(yàn)收時(shí)間運(yùn)輸時(shí)間廠商制造時(shí)間處理訂單時(shí)間廠商承制交運(yùn)購(gòu)備時(shí)間存貨系統(tǒng)的型態(tài)定量訂購(gòu)法（QuantitySystem）定期訂購(gòu)法（PeriodicSystem）S-s訂購(gòu)法兩倉(cāng)制系統(tǒng)（Two-BinSystem）物料需求計(jì)劃的存貨模式經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量（EconomicOrderQuantity，EOQ）

經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量（EconomicProductionQuantity，EPQ）數(shù)量折扣（QuantityDiscount）

單期模式(Single-PeriodModel)

第七節(jié)資材管理流程資材管理相關(guān)作業(yè)范圍存量基準(zhǔn)設(shè)定存量管理基準(zhǔn)修訂采購(gòu)管理儲(chǔ)運(yùn)管理采購(gòu)作業(yè)期限用料計(jì)劃用料計(jì)劃表用料基準(zhǔn)產(chǎn)銷(xiāo)計(jì)劃產(chǎn)銷(xiāo)計(jì)劃表產(chǎn)能負(fù)荷營(yíng)業(yè)目標(biāo)存量基準(zhǔn)設(shè)定表移撥控制差異分析請(qǐng)購(gòu)控制詢(xún)議價(jià)議訂購(gòu)進(jìn)度控制異常處理收發(fā)料管理交運(yùn)管理滯廢料管理庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)儲(chǔ)位規(guī)劃公司策略帳齡品管理安全存量資材部訂單作業(yè)流程資材用料計(jì)劃之設(shè)定(1/2)系統(tǒng)作業(yè)方式用料計(jì)劃

用料計(jì)劃表主要原料用料單位基準(zhǔn)產(chǎn)銷(xiāo)計(jì)劃設(shè)備保養(yǎng)耗材用料標(biāo)準(zhǔn)一般常用消耗品用料基準(zhǔn)包裝消耗品用料基準(zhǔn)存量基準(zhǔn)設(shè)定表存量基準(zhǔn)設(shè)定用料差異反應(yīng)單用料管制差異用料差異分析安全存量存量基準(zhǔn)修訂表存量修正資材用料計(jì)劃之設(shè)定(2/2)用料計(jì)劃作業(yè)內(nèi)容用料計(jì)劃依據(jù)用料計(jì)劃依據(jù)之內(nèi)容產(chǎn)銷(xiāo)計(jì)劃1.產(chǎn)品別營(yíng)業(yè)目標(biāo)匯總表2.生產(chǎn)計(jì)劃表單位用料基準(zhǔn)1.產(chǎn)品別主要原(副)料單位用量基準(zhǔn)2.包裝材料單位用量基準(zhǔn)3.保養(yǎng)材料單位用量基準(zhǔn)4.消耗品單位基準(zhǔn)保養(yǎng)計(jì)劃1.定期檢修或大修之時(shí)間計(jì)劃，預(yù)定何時(shí)開(kāi)始，到何時(shí)完成。2.定期檢修或大修之用料計(jì)劃，指實(shí)施檢修或大修所需各項(xiàng)材料項(xiàng)目及數(shù)量。以往實(shí)際用料資料1.最近三個(gè)月或六個(gè)月之實(shí)際用料量。2.最近一年或二年同季節(jié)之實(shí)際用料量。3.最近用料差異分析表。資材采購(gòu)決策

請(qǐng)購(gòu)單判斷是否有采購(gòu)紀(jì)錄國(guó)內(nèi)采購(gòu)國(guó)外采購(gòu)建構(gòu)材料資料供應(yīng)商調(diào)查材料成本分析詢(xún)議價(jià)作業(yè)集中計(jì)劃采購(gòu)定期報(bào)價(jià)采購(gòu)零星采購(gòu)訂期契約采購(gòu)YESNO供應(yīng)商資料建立采購(gòu)時(shí)間預(yù)估訂購(gòu)作業(yè)簽訂契約交期控制檢驗(yàn)作業(yè)儲(chǔ)運(yùn)管理發(fā)料調(diào)撥資材采購(gòu)方式采購(gòu)作業(yè)采購(gòu)作業(yè)分類(lèi)采購(gòu)作業(yè)方式適用的材料類(lèi)型說(shuō)明適用材料類(lèi)型集中計(jì)劃采購(gòu)企業(yè)內(nèi)具有通用性的常用材料，為掌握集中采購(gòu)之有利條件，采購(gòu)部門(mén)得選定材料項(xiàng)目，排定集中采購(gòu)日期。共同性材料長(zhǎng)期報(bào)價(jià)采購(gòu)采購(gòu)金額較大宗之材料，為簡(jiǎn)化逐案議價(jià)手續(xù)，以爭(zhēng)取較優(yōu)惠的價(jià)格，采購(gòu)部門(mén)得以事先選定優(yōu)良廠商協(xié)定長(zhǎng)期供應(yīng)價(jià)格。經(jīng)常性且金額較大宗之材料訂期契約采購(gòu)采購(gòu)金額較大宗之材料，為進(jìn)一步有效約束廠商履行買(mǎi)賣(mài)之條件，可優(yōu)先選定的供應(yīng)商，并議定一段期間的供應(yīng)價(jià)格。經(jīng)常性且金額較大宗之材料零星長(zhǎng)期采購(gòu)請(qǐng)購(gòu)次數(shù)頻繁，且訂購(gòu)金額不多，在廠區(qū)附近可購(gòu)得之材料，采購(gòu)部門(mén)得事先選定廠商，議定長(zhǎng)期供應(yīng)價(jià)格，以及相關(guān)零星采購(gòu)、運(yùn)儲(chǔ)之規(guī)定，可節(jié)省詢(xún)議價(jià)步驟，以減輕采購(gòu)工作之負(fù)荷。經(jīng)常性且金額較少之材料小額零星采購(gòu)每批采購(gòu)金額低，且就地可購(gòu)得的現(xiàn)品或立即可制造出來(lái)的材料?？删偷刭?gòu)得且金額極小之材料資材管理之績(jī)效評(píng)