DBJ33T 1299-2023 建筑鋼結構用水性涂料應用技術規(guī)程　　

浙江省工程建設標準建筑鋼結構用水性涂料應用2023-08-14發(fā)布2023-12-01施行浙江省住房和城鄉(xiāng)建設廳發(fā)布2023年第34號工程建設標準，編號為DBJ33/T1299-2023,自2023年12月1本規(guī)程由浙江省住房和城鄉(xiāng)建設廳負責管理，浙江省鋼結構行業(yè)協(xié)會負責具體技術內容的解釋，并在浙江省住房和城鄉(xiāng)建設2023年8月14日5根據浙江省住房和城鄉(xiāng)建設廳《關于印發(fā)〈2022年度浙江省建筑節(jié)能與綠色建筑及相關工程建設標準制修訂計劃〉(第一批)的通知》(浙建設發(fā)〔2022〕5號)文件的要求，規(guī)程編制本規(guī)程共分8章和5個附錄，主要技術內容包括：總則，術行業(yè)協(xié)會負責具體內容的解釋。在執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送浙江省鋼結構行業(yè)協(xié)會(地址：浙江省杭州市西湖區(qū)求是路8號公元大廈西南裙樓3樓；郵政編碼：310013;郵箱：杭蕭鋼構(浙江)有限公司6鄭剛兵徐韶鋒徐能彬孫榮國王春峰周建利王偉民陳華國連苗慶吳益強徐曉婷楊妃妃傅蓮蓮7 2術語 23基本規(guī)定 44材料 54.1一般規(guī)定 5 5 55設計 75.1一般規(guī)定 75.2表面處理 8 8 9 6.3涂裝工藝 6.4防腐涂料涂裝 6.5防火涂料涂裝 7質量檢驗與驗收 208 21 22 附錄A建筑鋼結構用水性涂料及涂層性能要求 25附錄B大氣腐蝕性等級和典型環(huán)境 附錄C鋼結構露點值查對表 附錄D建筑鋼結構用水性涂料涂裝方法 附錄E建筑鋼結構用水性涂料涂裝質量檢查表 40 45 479 1 2 4 54.1Generalrequirements 54.2Anti-corrosionpaints 54.3Fireretardantpaints 5 7 7 85.3Anti-corrosioncoatingd 85.4Fireretardantc 9 6.8Environmentalpro 7.3Coatingofanti-corrosionpaints 7.4Coatingoffireret 22 24AppendixAPerformancerequirementsforwaterbormepaints 25 36AppendixCChecktableofthedewpointofsteelstructures 38AppendixDMethodofwate 39AppendixEQualityinspectionlistofwaterbornepaints 40Explanationofwordinginthisspecification 44Listofquotedstandards Addition:Explanationofprovi 47I1.0.1為規(guī)范建筑鋼結構用水性涂料應用，明確技術要求，保障工程質量，做到技術先進、安全適用、經濟合理、綠色環(huán)保，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于浙江省建筑鋼結構用水性涂料的材料、設計、涂裝、質量檢驗與驗收以及維護。1.0.3建筑鋼結構用水性涂料的應用，除應符合本規(guī)程外，尚應符合國家和浙江省現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。22.0.1建筑鋼結構用水性涂料waterbornepaintsforsteelbuild-涂覆在建筑鋼結構表面的具有防腐或防火功能的涂料，其分散介質的主要成分為水。本規(guī)程包括水性防腐涂料和水性防火2.0.2揮發(fā)性有機物volatileorganiccompounds(VOCs)參與大氣光化學反應的有機化合物，或者根據有關規(guī)定確定2.0.3表面處理surfacetreatment在涂裝之前用機械方法或化學方法處理基底的過程。將涂料涂覆于基層表面，形成具有防護、裝飾或特定功能涂層的過程。2.0.5表面清潔度surfacecleanliness表面處理后基底表面的潔凈程度。2.0.6表面粗糙度surfaceroughness金屬表面處理后表面輪廓的最高峰相對于最低谷的高度。2.0.7涂層配套coatingpackage能相容的各類涂層間在材料選用、結構搭配、涂裝工藝等方面合理組合形成的復合涂層。2.0.8配套性overcoatability涂裝基材和涂料以及各層涂料之間的適應性。2.0.9相容性compatibility相鄰兩種材料之間互不產生有害的物理和化學作用的性能。32.0.10非膨脹型防火涂料non-intumescentfireretardantpaints2.0.11膨脹型防火涂料intumescentfireretardantpaints2.0.12露點dewpointte2.0.13濕膜厚度wetfilmthickness(WFT)2.0.14干膜厚度dryfilmthickness(DFT)2.0.15附著力adhesiveforce43.0.1建筑鋼結構用水性涂料的應用應綜合考慮使用環(huán)境條件、涂層部位、涂料類型和使用年限等因素。3.0.2建筑鋼結構用水性涂料涂裝工程施工前應編制專項施工方案，經批準后實施。3.0.3工程施工和維護過程中應有保障作業(yè)安全和保護生態(tài)環(huán)境的措施。54.1.1建筑鋼結構用水性涂料應具有產品質量合格證明文件、4.1.2涂料應在保質期內使用。4.1.3建筑鋼結構用水性涂料及涂層性能要求應符合本規(guī)程附錄A的規(guī)定。4.2.1防腐涂料可分為底漆、中間漆和面漆。4.2.2水性防腐蝕底漆可選用水性無機富鋅底漆、水性無機硅酸鋅底漆、水性環(huán)氧富鋅底漆、水性環(huán)氧底漆、水性丙烯酸底4.2.3水性防腐蝕中間漆可選用水性環(huán)氧厚漿中間漆、水性環(huán)4.2.4水性防腐蝕面漆可選用水性丙烯酸面漆、水性醇酸面漆、水性聚氨酯面漆、水性氟碳面漆、水性有機硅(改性)丙烯酸4.2.5防腐涂料的產品性能試驗方法應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼4.3.1防火涂料按防火機理可分為膨脹型防火涂料和非膨脹型64.3.2建筑鋼結構用水性防火涂料的理化性能試驗方法應符合75.1一般規(guī)定5.1.1在設計文件中，應列入有關鋼結構用水性涂料涂層設計1對結構構件所處環(huán)境條件、侵蝕作用程度的評價及防護2對建筑的耐火等級、各類構件設計耐火極限的要求及涂7對使用階段維護和維修的要求。1涂層間應相互結合良好，具有相容性；且各涂層材料宜2當涂層與基層的附著力采用拉開法測試有困難時，可采用劃格法進行測試，并應符合現(xiàn)行國家標準《色漆和清漆劃格5.1.3在設計階段應綜合考慮大氣腐蝕性等級和典型環(huán)境，大氣腐蝕性等級和典型環(huán)境應符合本規(guī)程附錄B的規(guī)定。5.1.4對高濕工作環(huán)境中的結構構件，宜加強防護，并應避免5.1.5建筑鋼結構構件的設計耐火極限應根據建筑的耐火等級8和構件類別確定，并應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》5.1.6建筑鋼結構應根據現(xiàn)行國家標準《建筑鋼結構防火技術規(guī)范》GB51249進行耐火驗算與防火設計?？芍苯痈鶕嫾脑O計耐火極限采取防火保護措施；也可對構件進行耐火極限驗5.2.1建筑鋼結構用水性防腐涂料涂裝前，鋼材表面應進行除銹處理，鋼材表面除銹等級和表面粗糙度要求應符合表5.2.1的涂料品種除銹等級表面粗糙度Ra(μm)5.2.2除銹后的鋼材表面除銹等級除應符合現(xiàn)行國家標準《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂1采用噴射清理的表面處理時，除銹等級不應低于Sa2%;2采用手工和動力工具清理時，除銹等級不應低于St3。5.3.1建筑鋼結構用水性防腐涂層設計應根據環(huán)境條件、材質、5.3.2防腐涂層系統(tǒng)應由底涂層、中間涂層、面涂層或底涂層、95.3.4防腐涂層防護體系的耐久性年限的分級應符合下列規(guī)定：1耐久性等級低(L),年限應≤5年；2耐久性等級中(M),年限應為5年~15年；3耐久性等級高(H),年限應為15年~25年；4耐久性等級非常高(VH),年限應為25年以上。5.3.3水性無機富鋅底涂層與鋼材基層的附著力不應小于3MPa,其他水性底涂層的附著力不應小于5MPa。附著力的測試方法應符合現(xiàn)行國家標準《色漆和清漆拉開法附著力試驗》5.3.5當防腐涂層厚度不大于250μm時，應按現(xiàn)行國家標準5.3.6當防腐涂層厚度大于250μm時，應按現(xiàn)行國家標準《防護涂料體系對鋼結構的防腐蝕保護涂層附著力/內聚力(破壞強度)的評定和驗收準則第2部分：劃格試驗和劃叉試驗》GB/T31586.2的規(guī)定測定其脫離抗性。5.4.1建筑鋼結構用水性防火涂層設計應根據建筑用途、火災類型、結構類型、設計耐火極限和使用環(huán)境等因素選擇防火涂2鋼構件受火后發(fā)生允許變形時，防火涂料本身不發(fā)生結2設計耐火極限大于1.5h的鋼結構構件，宜選用非膨脹型防火涂料；設計耐火極限大于2.0h的鋼結構構件，應選用非膨3室外、半室外鋼結構可采用膨脹型防火涂料，涂料產品5.4.3防火涂層的厚度可通過計算確定，并應符合現(xiàn)行國家標5.4.4膨脹型防火涂料涂層的厚度不應小于1.5mm,粘結強度不應小于0.15MPa。5.4.5非膨脹型防火涂料涂層的厚度不應小于10mm,粘結強度不應小于0.04MPa。5.4.6非膨脹型防火涂料設計厚度大于25mm時，宜在涂層內設置與鋼構件相連接的鍍鋅鋼絲網、耐堿玻璃纖維網或碳纖6.1.1涂裝前，應按設計文件和本規(guī)程5.2節(jié)要求對鋼構件進6.1.2建筑鋼結構用防腐涂料涂裝工程應在鋼構件表面處理檢6.1.3建筑鋼結構用防火涂料涂裝工程應在鋼結構安裝工程檢驗批和鋼結構表面除銹及防腐涂層涂裝檢驗6.1.4現(xiàn)場配制使用的涂料應經試驗確定，其配合比不得改變。6.1.5當需要變更設計或材料代用時，擬用的材料應滿足相關6.1.6施工現(xiàn)場焊接部位的焊縫兩側50mm～100mm范圍內應6.1.7當鋼結構表面出現(xiàn)返銹現(xiàn)象時，應重新除銹，檢驗合格6.1.8涂裝時的環(huán)境條件除應符合涂料產品說明書外，并應符1當涂料產品說明書未規(guī)定時，環(huán)境溫度宜為5℃~38℃,相對濕度不宜大于85%,被涂覆構件表面溫度應高于露點溫度3℃,露點溫度值應根據本規(guī)程附錄C確定；4風力大于4級時不宜進行高壓無氣噴涂和高壓有氣噴涂；風力大于5級時，不宜進行室外噴涂；5涂裝宜在構件表面處理后4h內進行，且不應超過8h;應超過12h,雨天、潮濕、有鹽霧的氣候下不應超過2h;6.2.1構件表面處理前，應清除表面可見的油脂、水等雜物。6.2.2構件表面油污應采用專用清潔劑進行低壓噴洗或軟刷刷洗，并用淡水沖洗掉所有殘余物；或采用堿液、火焰等進行處6.2.3噴射或拋射用的磨料等表面處理材料應符合防腐產品對6.2.4表面除銹宜采用機械除銹或手工除銹方法進行處理。6.2.5經處理的構件表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水、飛濺物和毛刺等；中間層、面層涂裝前，應對已完成的涂層進行6.2.6經處理的鋼構件表面應采取保護措施。當受到二次污染6.3.1涂裝應按配制、試涂、涂裝、檢查和保護的工序進行。6.3.2涂料應按照使用說明書要求的比例進行配制并攪拌均勻。6.3.4涂裝可采用刷涂、滾涂、抹涂、噴涂等方法，應符合本3采用刷涂時，用力應均勻，并應朝同一方向涂刷，避免4采用滾涂時，滾筒蘸料涂裝用力應均勻，并應保持勻速，5采用噴涂時，應根據涂料性能選擇相應的噴涂設備，噴6采用高壓無氣噴涂時，宜對噴槍進行間歇性清潔，以防7焊縫、邊角及表面凹凸不平部位應多蘸涂料或增加涂裝8施工過程中應在不同部位測定涂層的濕膜厚度，并應及6.3.5涂層的涂裝間隔時間應符合產品說明書的要求。6.3.6涂裝完成后的構件，應有保護措施，防止涂層被污染或6.3.7建筑鋼結構用水性涂料涂裝工藝評定應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收標準》GB50205的規(guī)定。出現(xiàn)下1環(huán)境溫度低于5℃或高于38℃;2相對濕度大于85%,鋼材表面溫度低于露點以上3℃;6.4.1建筑鋼結構用水性防腐涂料涂裝可在車間或施工現(xiàn)場6.4.2建筑鋼結構用水性防腐涂料涂裝應符合下列規(guī)定：1涂料開桶前，應充分搖勻；開桶后，涂料不應存在結3涂刷第一層底漆時可由上到下或由下到上按同一方向進4每完成底涂層、中間涂層或面涂層后，都應檢查干膜厚6.5.1建筑鋼結構用水性防火涂料涂裝應在室內裝飾之前和不6.5.2建筑鋼結構用水性防火涂料涂裝宜根據涂料產品特性、6.6.1涂層有缺陷時，應分析并確定缺陷原因，及時修補，修6.6.2構件涂層因焊接、校正、曝曬、運輸?shù)仍蚴艿綋p傷時，6.6.3在施工過程中，鋼結構連接焊縫、緊固件及其連接節(jié)點6.6.4鋼結構工程連接焊縫或臨時焊縫、補焊部位，涂裝前應6.6.5高強度螺栓連接部位，涂裝前應按設計要求除銹、清理，6.6.6構件涂層受損傷部位，修補前應清除已失效和損傷的涂6.6.7涂層修補可采用噴涂、刷涂或滾涂，修補面積較小時可6.6.8室外環(huán)境下涂層修補時應符合本規(guī)程6.1.8條的規(guī)定。6.6.9非膨脹型防火涂料有下列情況之一時，應重新噴涂或1涂層干燥固化不良，粘結不牢或粉化、脫落、空鼓、3涂層最薄處小于設計厚度的85%。6.7.1施工時，應為作業(yè)人員提供符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定的合6.7.2涂裝作業(yè)前，應對作業(yè)人員進行涂裝作業(yè)安全技術培訓，6.7.3涂裝施工高處作業(yè)前，應對作業(yè)人員進行高處作業(yè)安全6.7.4施工現(xiàn)場應做好通風排氣措施，確保作業(yè)人員安全、6.7.5施工現(xiàn)場應按規(guī)定配備消防水源和消防器材。6.7.6涂裝車間需動明火時，應徹底清除車間內和排風管道內6.7.7涂裝車間、排氣管道內殘留物沉積過多，應停止涂裝作6.8.1建筑鋼結構用水性涂料涂裝前，應編制環(huán)境保護專項6.8.2涂裝期間應控制噪聲，應合理安排施工時間，并應減少對周邊環(huán)境的影響。夜間涂裝施工應做好申6.8.3建筑鋼結構用水性涂料涂裝作業(yè)應保持通風，并應符合1噴射除銹、動力工具除銹和清除舊涂層等作業(yè)的通風凈化，應符合現(xiàn)行國家標準《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝2涂裝作業(yè)中涂料及輔料貯存、涂料調配、涂裝施工、涂規(guī)程涂漆工藝安全及其通風凈化》GB6514的規(guī)定。6.8.4建筑鋼結構用水性涂料涂裝作業(yè)期間環(huán)保監(jiān)測應符合下1應按照現(xiàn)行行業(yè)標準《排污單位自行監(jiān)測技術指南總則》HJ819等規(guī)定，建立監(jiān)測制度，制定監(jiān)測方案，對污染物4應按照環(huán)境監(jiān)測管理規(guī)定和技術規(guī)范的要求，設計、建6.8.5應按照現(xiàn)行有關標準的規(guī)定做好相關臺賬。記錄應真實6.8.6涂裝作業(yè)廢水、廢氣和固體廢棄物的處理應符合下列1涂裝作業(yè)中粉塵、有機廢氣的排放應符合現(xiàn)行國家標準《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》GB37822和現(xiàn)行浙江省標準《工業(yè)涂裝工序大氣污染物排放標準》DB33/2146的規(guī)定；2對不能通過測試得到密度數(shù)值的產品，應以質量分數(shù)(g/kg)表述VOCs含量；3VOCs治理設施應符合國家和浙江省VOCs污染防治技術4當使用符合現(xiàn)行國家標準《低揮發(fā)性有機化合物含量涂料產品技術要求》GB/T38597規(guī)定的涂料時，排放濃度應達標且符合現(xiàn)行浙江省標準《工業(yè)涂裝工序大氣污染物排放標準》DB33/2146的排放規(guī)定，相應工序可不要求建設末5施工現(xiàn)場不得隨意傾倒涂料或廢水，殘留物應及時清理，6當使用的涂料和原輔材料VOCs含量(質量比)均低于10%,廠區(qū)VOCs無組織排放限值達標時，可不要求采取無組織7洗槍、有機廢氣噴淋預處理等產生的含漆渣廢水應采用8涂裝作業(yè)中產生工業(yè)廢水處置應采取綜合防治措施，經污水處理設施處理后符合現(xiàn)行國家標準《污水綜合排放標準》GB8978和浙江省標準《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限9涂裝作業(yè)區(qū)、涂料存放區(qū)、采用化學表面處理區(qū)、污水10涂裝作業(yè)產生的固體廢物應及時收集并應無害化處理，最新版的《國家危險廢物名錄》做好危險廢物的收集、貯存和11一般工業(yè)固體廢物貯存應符合現(xiàn)行國家標準《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》GB18599的規(guī)定；危險廢物貯存應符合現(xiàn)行國家標準《危險廢物貯存污染控制標準》GB12未經允許不得向任何區(qū)域內傾倒、堆放、填埋或排放固7.1一般規(guī)定7.1.1建筑鋼結構涂裝工程可按鋼結構制作或鋼結構安裝分項工程檢驗批的劃分原則，劃分成一個或若干個檢驗批，一個檢驗批內宜采用同一批次的材料、相同的施工工藝，且施工條件、養(yǎng)護條件等應相近，鋼結構施工質量驗收應按本規(guī)程附錄E的規(guī)定執(zhí)行。7.1.2采用防火防腐一體化體系(含防火防腐雙功能涂料)時，防腐涂裝和防火涂裝可以合并驗收。7.1.3用在同一構件上的防腐涂料、防火涂料應進行配套性檢驗，并應符合現(xiàn)行國家標準《色漆和清漆涂料配套性和再涂性的測定》GB/T34681的規(guī)定。防腐涂料檢驗方法應采用劃格試驗或粘結強度試驗，防火涂料檢驗方法應采用粘結強度試驗。7.1.4建筑鋼結構涂裝工程施工質量的檢驗與驗收，應采用經計量檢定、校準合格且在有效期內的計量器具。7.1.5鋼結構涂裝工程驗收，提交的資料應包括下列內容：1設計文件及設計變更文件；2原材料質量證明文件：產品合格證、產品使用說明書、復檢報告、配套性檢驗文件；3鋼結構涂料專項施工方案及涂料施工質量自檢報告；4施工過程的檢查記錄、驗收記錄及抽樣檢驗報告、見證5有關技術問題處理記錄；6返修記錄。7.1.6建筑鋼結構涂裝施工質量不符合規(guī)定時應按下列方式處理：1經返工重做的檢驗批，應重新進行驗收；2通過返修或重做仍然不能滿足要求時，不得通過驗收；3經有資質的檢測單位檢測鑒定能夠達到設計要求的檢驗批，可視為合格；4經有資質的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求，但經原設計單位核算認可能夠滿足結構防火及防腐要求的檢驗批，可視7.2原材料I主控項目7.2.1建筑鋼結構用水性防腐涂料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定并滿足設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產品的質量證明文件、中文產品標志及檢驗7.2.2建筑鋼結構用水性防火材料的品種和技術性能應滿足設計要求，并應經法定的檢測機構檢測，檢測結果應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產品的質量證明文件、中文產品標志及檢驗7.2.3建筑鋼結構用水性防腐涂料和防火涂料的型號、名稱、顏色及有效期應與其質量證明文件相符。開啟后，不應存在結皮、結塊、凝膠等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：按進貨的生產批次確定，每一進貨批次應抽檢一次，每批次應按桶數(shù)抽查5%,且不應少于3桶。I主控項目7.3.1涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定，處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤、灰塵、油污、檢查數(shù)量：按構件數(shù)抽查10%,且同類構件不應少于3件。材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》7.3.2建筑鋼結構防腐涂料、涂裝遍數(shù)、涂裝間隔、涂層厚度要求時，涂層干膜總厚度室外不應小于150μm,室內不應小檢查數(shù)量：按照構件數(shù)量抽查10%,且同類構件不應少于3件。檢驗方法：用干膜測厚儀檢查，每個構件檢測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm測點涂層干膜厚度的平均值，涂膜厚度的7.3.3當鋼結構處于腐蝕介質環(huán)境、外露或設計有要求時，應進行涂層附著力測試。在檢測范圍內，當涂層完整程度達到70%以上時，涂層附著力可認定為質量合格。檢查數(shù)量：按構件數(shù)抽查1%,且不應少于3件，每件測3處。檢驗方法：應按現(xiàn)行國家標準《色漆和清漆拉開法附著力試驗》GB/T5210或《色漆和清漆劃格試驗》GB/T9286的規(guī)7.3.4構件表面不應誤涂、漏涂，涂層不應脫皮和返銹等；涂7.3.5涂裝完成后，構件的標志、標記和編號應清晰完整。I主控項目7.4.1建筑鋼結構用水性防火涂料涂裝前，鋼材表面防腐涂層7.4.2建筑鋼結構用水性防火涂料的粘結強度、抗壓強度應符檢查數(shù)量：每使用100t或不足100t膨脹型防火涂料應抽檢一次粘結強度；每使用500t或不足500t非膨脹型防火涂料應抽7.4.3建筑鋼結構用水性防火涂料的涂層厚度及隔熱性能應符檢查數(shù)量：按同類構件基數(shù)抽查10%,且同類構件不應少于3件。檢查方法：每一構件選取不應少于5個不同的涂層部位，用7.4.4建筑鋼結構用水性防火涂料涂層不得出現(xiàn)貫穿性裂紋。膨脹型防火涂料涂層表面的裂紋寬度不應大于0.5mm,且任意1m長度內不得多于1條；當涂層厚度小于或等于3mm時，涂層度不應大于0.5mm,且在任意300mm×150mm范圍內裂紋數(shù)不得多于3條。檢查數(shù)量：按同類構件基數(shù)抽查10%,且均不應少于3件。7.4.5建筑鋼結構用水性防火涂料涂裝基層不應有油污、灰塵7.4.6建筑鋼結構用水性防火涂料不應有誤涂、漏涂，涂層應閉合，無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿、乳突等8.0.1建筑鋼結構用水性涂料應根據使用環(huán)境，建立全壽命周8.0.2建筑鋼結構用水性涂料的維護應遵守預防為主、防治結8.0.4建筑鋼結構用水性涂料工程出現(xiàn)下列情況之一時，應進A.0.1建筑鋼結構用水性防腐涂料底漆的性能要求應符合表A.0.1的規(guī)定。凍融穩(wěn)定性(3次循環(huán))不變質不揮發(fā)物含量(%)商定揮發(fā)性有機化合物(VOCs)含量(g/L)閃銹抑制性干燥時間(h)劃格試驗(級)—附著力(拉開法)(MPa)不揮發(fā)分中金屬鋅含量(%)—注：1不含鋅的水性底漆應進行劃格試驗；2水性富鋅底漆和水性含鋅底漆應測試附著力。A.0.2建筑鋼結構用水性防腐涂料中間漆的性能要求應符合表A.0.2的規(guī)定。不變質不揮發(fā)物含量(%)商定密度(g/mL)揮發(fā)性有機化合物(VOCs)含量(g/L)干燥時間(h)耐沖擊性(cm)劃格試驗(級)A.0.3建筑鋼結構用水性防腐涂料面漆的性能要求面漆應符合表A.0.3的規(guī)定。凍融穩(wěn)定性(3次循環(huán))不變質不揮發(fā)物含量(%)商定密度(g/mL)干燥時間(h)彎曲試驗(mm)耐沖擊性(cm)劃格試驗(級)商定A.0.4室內鋼結構用防火涂料的理化性能應符合表A.0.4的規(guī)定。理化性能項目經攪拌后呈均勻經攪拌后呈均勻C干燥時間(表干)(h)CCA—C干密度(kg/m3)—C隔熱效率偏差—AA15次試驗后，涂層應15次試驗后，涂層應B注：1A為致命缺陷，B為嚴重缺陷，C為輕缺陷；“-”表示無要求；A.0.5室外鋼結構用防火涂料的理化性能應符合表A.0.理化性能項目經攪拌后呈均勻經攪拌后呈均勻稠厚流體狀態(tài)，CCCA—C干密度(kg/m3)一C隔熱效率偏差—A無起層、脫落、空鼓、無起層、脫落、空鼓、B無起層、脫落現(xiàn)象，B15次試驗后，涂層應無開裂、脫落、15次試驗后，涂層應無開裂、脫落、B無起層、脫落、無起層、脫落、B續(xù)表A.0.5理化性能項目無起層、脫落、無起層、脫落、B無起泡，明顯的變質、無起泡，明顯的變質、BBA.0.6低合金碳鋼上常見水性鋼結構防腐涂層配套體系應符合表A.0.6的規(guī)定。表A.0.6低合金碳鋼上常見水性鋼結構防腐涂層配套體系中間漆適用的性道數(shù)(道)干膜厚度施涂道數(shù)(道)干膜厚度(道)干膜厚度1 ——1L 一一1MLML中間漆適用性(道)干膜厚度(道)干膜厚度施涂(道)干膜厚度 1H HM HHH HM HH —一一M 1H MHM HHH1 2H HHH中間漆適用性干膜厚度(道)干膜厚度(道)干膜厚度2 11 HHH1 1H2 1H1 1HM2 12 1M1 HH2 1HHL中間漆適用性干膜厚度(道)干膜厚度(道)厚度HMHHH1HHHHHH2—一一一一一H工工H富鋅涂料1————一—HH富鋅涂料111M工M中間漆適用性(道)干膜厚度(道)干膜厚度施涂(道)干膜厚度富鋅涂料1HH富鋅底漆11M富鋅底漆11H富鋅底漆11H富鋅底漆1MHHM富鋅底漆1HH富鋅底漆1H富鋅底漆1LHHLH中間漆適用大氣等級性干膜厚度(道)干膜厚度(道)干膜厚度富鋅底漆1HHM富鋅底漆1HHHHHA.0.7建筑鋼結構用水性防腐涂層配套體系性能應符合表A.0.7的規(guī)定。LMHLMHLMH附著力(拉開法)(MPa)(試驗前)≥3(使用鋅粉底漆、單組分醇酸底漆或單組分丙烯酸底漆等單組分體系適用)≥5(使用其他雙組分交聯(lián)型底漆的體系適用)耐酸性(h)(50g/L硫酸溶液) LMHLMHLMH耐堿性(h)(50g/L氫氧化鈉溶液) 一一一一一耐油性(h)(3號普通型油漆及清洗用溶劑油或商定) ——一——連續(xù)冷凝試驗(h)耐中