《磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)》11000字（論文）

磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)摘要：近年來用于我國的食品磨粉機(jī)已經(jīng)從無至有、由少及多地得到了進(jìn)一步的發(fā)展?，F(xiàn)今在市場(chǎng)上就是有一種可以同時(shí)加工多種農(nóng)作物的研磨機(jī)。各種不同形式的磨粉碎機(jī),從大型到小型,類型、功用很多。在這里我設(shè)計(jì)了一款磨粉機(jī),適于小型食品加工工廠。它們還能研磨多種糧食和谷物,比如大米、黃豆等。我所設(shè)計(jì)制造的磨粉機(jī)在其工作運(yùn)動(dòng)條件下的基本原理就是通過利用一對(duì)與軸平置的等徑不大于等速的軸相向磨輥,以剪切、擠壓、研磨的方法將物料粉碎。它們的工作效率很好,既適用于小型的面粉工廠也適用于家庭。本設(shè)計(jì)主要是運(yùn)用了CAD等軟件繪制圖紙。本設(shè)計(jì)的一個(gè)重要設(shè)計(jì)特征就是機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),便于加工。其所用的材料便宜,所以本機(jī)的制造成本很低。關(guān)鍵詞:大米，磨粉機(jī)，輥式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)目次TOC\o"1-3"\h\u24762摘要 II9345第一章緒論 1189741.研究的背景和意義 145072.發(fā)展現(xiàn)狀與意義 123827第二章總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 2297131.外形設(shè)計(jì) 2259422.機(jī)架的設(shè)計(jì) 2182992.1整體鑄造機(jī)架 2135972.2墻板拼裝式機(jī)架 2200192.3焊接式機(jī)架 2170103.磨輥與軸系零件的連接 2140524.喂料輥及其有關(guān)尺寸參數(shù)的確定 330448第三章傳動(dòng)系統(tǒng) 4276081.快輥拖動(dòng) 416452.輥間傳動(dòng) 4167562.1皮帶傳動(dòng) 4194532.2齒輪傳動(dòng) 596582.3鏈傳動(dòng) 5266013.喂料輥傳動(dòng) 6165973.1動(dòng)力來源 6283123.2張緊問題 6140643.3離合器 7141963.4前后輥傳動(dòng)方式 732239第四章控制系統(tǒng) 852091.傳感機(jī)構(gòu) 835191.1杠桿組和射流控制元件所組成的傳感器結(jié)構(gòu) 8156271.2光電式自動(dòng)傳感器控制機(jī)構(gòu) 8103311.3杠桿分組的傳感器機(jī)構(gòu) 8224662.料門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 878602.1手動(dòng)料門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 838042.2氣、液壓連動(dòng)料門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 8251152.3電控制料門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 9258913.離合軋——軋調(diào)機(jī)構(gòu) 9281433.1功能要求: 9177443.2設(shè)計(jì)原則 10131933.3離合軋—軋調(diào)機(jī)構(gòu) 10283474.卸料方式 1117090第五章動(dòng)力部件的設(shè)計(jì)計(jì)算 11123611.動(dòng)力計(jì)算、選配電機(jī) 11316302.三角帶傳動(dòng)設(shè)計(jì) 1111296第六章磨輥設(shè)計(jì) 14147151.磨輥軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 14290972.磨輥受力分析 1412308第七章磨輥軸承的選擇 16268491.磨輥軸承的選擇 16101092.軸承校核設(shè)計(jì) 1684673.喂料輥動(dòng)力消耗計(jì)算 177024.喂料輥小同步帶傳動(dòng)設(shè)計(jì) 17262175.料門機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 181430第八章結(jié)論 1923797參考文獻(xiàn) 20第一章緒論1.研究的背景和意義我國面粉加工行業(yè)起步較晚。自改革開放后，我國從國外引進(jìn)數(shù)百套面粉加工設(shè)備。通過向國外先進(jìn)企業(yè)學(xué)習(xí)，我國的糧食加工機(jī)械制造水平大幅度提高，縮短了我國的糧食加工機(jī)械與國際先進(jìn)水平的差距。目前，中國磨粉機(jī)生產(chǎn)知名企業(yè)有中糧工程裝備（張家口）有限公司、布勒（無錫）商業(yè)有限公司、河北蘋樂面粉機(jī)械集團(tuán)有限公司、開封市茂盛機(jī)械有限公司等。我國磨粉機(jī)制造業(yè)這幾年發(fā)展很快，能夠生產(chǎn)大型磨粉機(jī)的企業(yè)不下七八家，生產(chǎn)中小型磨粉機(jī)的企業(yè)更多，質(zhì)量當(dāng)然參差不齊，有優(yōu)有劣，但普遍存在科技含量低、售價(jià)低、利潤(rùn)低的特點(diǎn)。2.發(fā)展現(xiàn)狀與意義現(xiàn)在應(yīng)用廣泛的的磨粉機(jī)有：雷蒙磨粉機(jī)、高壓懸輥磨粉機(jī)、高壓微粉磨、超壓梯形磨粉機(jī)、高強(qiáng)磨粉機(jī)、錐式磨粉機(jī)、片式磨粉機(jī)、輥式磨粉機(jī)等，其中前五種主要用在工業(yè)，后三種用在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，輥式磨粉機(jī)是我們現(xiàn)研究討論的課題，隨著生活水平的不斷提高,現(xiàn)在市面上也有很多各式各樣的磨粉機(jī)，小型家用磨粉機(jī)、家用手搖磨粉機(jī)等等。它們的結(jié)構(gòu)造型各不相同，有的直接電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀片磨粉、還有常用的磨錕磨粉。根據(jù)工藝上的要求，磨粉機(jī)應(yīng)該做到能以較低的動(dòng)力消耗，通過較高的物料流量達(dá)到一定的研磨效果、研磨效率要高、設(shè)備調(diào)節(jié)靈活，簡(jiǎn)單易行。隨著社會(huì)的發(fā)展，我們逐步的進(jìn)入信息時(shí)代，所以我們的設(shè)計(jì)也需要緊貼當(dāng)前社會(huì)現(xiàn)狀，本次查閱資料，學(xué)習(xí)到了國內(nèi)外的磨粉機(jī)發(fā)展，明白了我國磨粉機(jī)制造業(yè)發(fā)展前景廣闊，了解了磨粉機(jī)的功用和工作原理，為后面的課題研究打下了一定的基礎(chǔ)。

第二章總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)1.外形設(shè)計(jì)目前,研磨機(jī)械其外形主要類型有:敞開式,半封閉式,全封閉式三種形式。本機(jī)采用了一種全封閉式的結(jié)構(gòu)外形,完全封閉的意思就是指整個(gè)磨粉機(jī)除了快輥、喂料輥的皮帶、電機(jī)外,全部封閉在一個(gè)殼體里面,其優(yōu)點(diǎn)在于它完全避免了敞開式、半封閉式的不衛(wèi)生、易出故障,使零、部件都能夠得到良好的日常的維護(hù),而且這些主要機(jī)械部件操作安全可靠,機(jī)器美觀,車間衛(wèi)生清潔,改善了磨粉機(jī)作業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境和生活環(huán)境。2.機(jī)架的設(shè)計(jì)目前國內(nèi)外磨粉機(jī)分別為：整體鑄造、墻板拼裝和焊接墻板機(jī)架2.1整體鑄造機(jī)架其整體性和剛性好，節(jié)省切削加工工時(shí)，而且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，可以說百年不壞。但是，機(jī)架鑄造困難，而且鑄造技術(shù)要求高，成本高，不利于磨粉機(jī)的系列化。2.2墻板拼裝式機(jī)架鑄件體積小，尺寸比較小，便于制造，成本也較低，便于安排其他零部件，便于實(shí)現(xiàn)全封閉，但是機(jī)架剛度比較差還容易變形，增大了切削加工的工作量。2.3焊接式機(jī)架其生產(chǎn)周期短，重量輕，成品率高。但是，焊接技術(shù)要求高，焊接后產(chǎn)生變形及應(yīng)力及中，必須進(jìn)行熱處理以消除應(yīng)力及中綜上所述本機(jī)使用墻板拼裝式，罩殼均由pt-a3鋼板經(jīng)過高溫沖壓和手工焊接而得制成。側(cè)面的四個(gè)罩殼結(jié)構(gòu)可以分別劃分組成為前、后、左、右四個(gè)主要部件,此四種類型罩殼具有整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆裝方便等幾大特點(diǎn)。3.磨輥與軸系零件的連接絕大多數(shù)磨粉機(jī)上,磨輥與電機(jī)軸承的傳動(dòng)連接部分的主要零件-大帶輪和自動(dòng)同步輪之間的手動(dòng)連接都可以采用手動(dòng)按鍵。雖然這些按鍵驅(qū)動(dòng)連接器本身具有簡(jiǎn)單、緊湊、可靠、造價(jià)低廉等諸多優(yōu)點(diǎn)。但是,鍵槽卻大大地大幅減少了被連件的承載重量和較大承載壓力范圍,尤其主要是由于鍵槽內(nèi)部會(huì)直接移動(dòng)引起較為高度的橫向應(yīng)力定心集中,被連件也很難及時(shí)獲得準(zhǔn)確的應(yīng)力定心,并且以后裝卸也不方便。該機(jī)電線采取一種彈性自動(dòng)循環(huán)方式連接。彈性圈與環(huán)的緊密連接性和定心性強(qiáng),輪轂部件可將一個(gè)軸向圈相對(duì)于彈性軸直接轉(zhuǎn)動(dòng)緊固在任何一個(gè)軸向的中心位置上,裝卸和汽車搬運(yùn)非常方便,只要將一個(gè)緊固的彈性螺釘及時(shí)放手或輕輕擰松,彈性圈與環(huán)的緊密連接就成了可以有效避免由于軸軸承受鍵槽等外力作用所影響造成的受力削弱,承載的能力高,可以迅速獲得緊密的軸軸連接,而且還同時(shí)具備安全性和防護(hù)的重要作用。只要內(nèi)部零件沒有過載,內(nèi)、外環(huán)就可能有一個(gè)機(jī)會(huì)同時(shí)出現(xiàn)輕微打滑,形成相對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn),避免打滑造成內(nèi)部零件的嚴(yán)重?fù)p懷。研磨傳承軸和維護(hù)軸承之間經(jīng)過一個(gè)緊定套組件來緊密連接,這樣才更加牢固有利于日常安裝和維護(hù)修理研磨軸承。慢輥和快速喂料輥之間的圓形三角帶輪在連接處既使用了帶螺釘,也更加牢固便于連接安裝和容易拆卸。4.喂料輥及其有關(guān)尺寸參數(shù)的確定本機(jī)的喂料輥采用的是20號(hào)無縫鋼管制成，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),定量輥直徑為150mm,分流輥直徑為100--120mm,初定一輥徑,再通過理論計(jì)算,得出輥徑都為140mm。第三章傳動(dòng)系統(tǒng)1.快輥拖動(dòng)快輥主要是由電機(jī)經(jīng)過帶式傳動(dòng),快輥轉(zhuǎn)速一般要求為500--600rpm,確定快輥轉(zhuǎn)速需要綜合考慮到其動(dòng)耗、生產(chǎn)能力及較大的帶輪齒長(zhǎng)度。如果轉(zhuǎn)速太高,大帶輪的直徑就會(huì)相對(duì)縮短,產(chǎn)量就會(huì)增大,但是動(dòng)耗就會(huì)隨之增大;例如轉(zhuǎn)速太小,雖然驅(qū)動(dòng)力消耗有所減少,但是生產(chǎn)率也有所降低,而且由于帶輪的長(zhǎng)度增大,影響了整機(jī)尺寸。但是若轉(zhuǎn)速改變的范圍并非不太廣,對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量的影響非常低。因此我們綜合考慮了上述幾種情況,把其轉(zhuǎn)速設(shè)置為500rpm左右。2.輥間傳動(dòng)軋機(jī)的快慢速輥之間的快速傳動(dòng)裝置必須能夠充分確?？欤佥佒g的物料具有相對(duì)準(zhǔn)確的快速傳動(dòng)比，從而可以輕松地適應(yīng)軋機(jī)直徑的自動(dòng)變化?？焖倌ポ伒哪ハ骱湍ハ鞯淖詣?dòng)磨輥距離調(diào)整會(huì)改變快磨輥和慢磨輥之間物料中心輥軸的位置，從而具有一定的物料壽命，并且由于傳動(dòng)噪音相對(duì)而言較小在磨輥上，傳動(dòng)部件安裝在快速磨輥的軸上。如圖2.1輥傳動(dòng)示意圖，在頂部使用時(shí)，它應(yīng)更牢固以方便正常安裝和易于拆卸,為了更好地能夠適應(yīng)不同研磨時(shí)期物料研磨生產(chǎn)出來的不同物料,快慢快緩輥間的快速傳動(dòng)裝置比也必須應(yīng)該能夠具有不同研磨時(shí)期的傳動(dòng)轉(zhuǎn)速和速度差別。本機(jī)共設(shè)計(jì)分三種模式運(yùn)行時(shí)的加速比,即2.5、2、1.5。圖2.1輥傳動(dòng)示意圖磨粉機(jī)的傳動(dòng)輥間定速傳動(dòng)控制機(jī)構(gòu)雖然可以在電機(jī)空載較大情況下同時(shí)起到定速傳動(dòng)的重要作用;但是當(dāng)電機(jī)負(fù)載較大情況下,由于其高密度板的封閉和高功率的傳動(dòng)特性,其傳動(dòng)具有良好定速傳動(dòng)效果。當(dāng)沒有負(fù)載時(shí),存在一個(gè)功率封閉式研磨循環(huán)使用功率,使得傳動(dòng)輥間帶和傳動(dòng)輪齒帶(或輥間連接鏈)通過松緊邊向相互傳動(dòng)對(duì)調(diào)方向進(jìn)行功率轉(zhuǎn)化,帶有傳動(dòng)輪齒的非嚙齒復(fù)合面被防止磨損,使得機(jī)械摩擦機(jī)和磨粉機(jī)械的傳動(dòng)件使用壽命功率大大降低。傳動(dòng)方式的比較確定:目前,國內(nèi)外的各種研磨機(jī)傳動(dòng)方式主要分為有:齒輪皮帶傳動(dòng),齒輪齒式傳動(dòng),連續(xù)式傳動(dòng),扭矩臂軸向差動(dòng)和軸傳動(dòng)及雙面軸向同步式和齒形帶動(dòng)式傳動(dòng)。2.1皮帶傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力大,磨粉機(jī)的研磨和破碎能力大,產(chǎn)量大,不必再需要進(jìn)行潤(rùn)滑,減小污染性,對(duì)主、從驅(qū)動(dòng)輪間的中心差和轉(zhuǎn)角變化有很好的適應(yīng)能力,松和閘對(duì)于皮帶的驅(qū)動(dòng)性能的影響也很輕,工作時(shí)的振動(dòng)噪音小。但是,皮帶式傳動(dòng)的轉(zhuǎn)矩比不精確,傳動(dòng)效率低,而且由于其結(jié)構(gòu)的齒寸巨大,還不安全。所以這也就使得其在研磨粉料機(jī)上的應(yīng)用也愈發(fā)匱乏,己經(jīng)逐步淘汰。2.2齒輪傳動(dòng)齒輪電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器扭矩小，功率大，齒輪比精確，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，安裝密封簡(jiǎn)單，操作安全。但是，變速箱變速器對(duì)齒輪中心變速器的控制性能和軸距有嚴(yán)格的要求。因此，齒輪松動(dòng)的離合器嚴(yán)重影響齒輪傳動(dòng)裝置潤(rùn)滑性能的穩(wěn)定性，且噪聲大，使用壽命短。有必要直接采用由油進(jìn)行的傳動(dòng)系統(tǒng)。變速箱潤(rùn)滑，因?yàn)槲粗苯硬捎米兯傧涞淖兯傧涿芊饧?所以也會(huì)使其傳動(dòng)變得笨重。對(duì)于大型磨粉機(jī),要正確想同時(shí)適應(yīng)各種磨粉輥徑,必須同時(shí)配置幾套傳動(dòng)齒輪。對(duì)于這種采用電動(dòng)磨粉機(jī)齒輪傳動(dòng)的合閘齒輪也需要有特別多種使用要求:在齒輪合并出閘時(shí),齒輪必須處在轉(zhuǎn)動(dòng)是最好的合閘工作中心位置在此狀態(tài)下可因中心接觸點(diǎn)工作距離偏大進(jìn)行合閘工作,為了有效降低和盡量減小齒輪放松齒在合閘時(shí)由于齒輪因合閘中心接觸點(diǎn)工作距離偏大而轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的應(yīng)力振動(dòng)和機(jī)械噪音,必須盡量使用放松加長(zhǎng)式合閘齒。2.3鏈傳動(dòng)由于松動(dòng)和閉合導(dǎo)致砂輪中心位置發(fā)生變化，因此鏈條傳動(dòng)對(duì)鏈條傳動(dòng)的性能影響很小，可以滿足選擇和使用不同長(zhǎng)度和直徑的砂輪砂輪（手動(dòng)調(diào)整張緊輪的位置是必需的）。相對(duì)誤差很小。缺點(diǎn)是：驅(qū)動(dòng)鏈的負(fù)載能力不高。鏈傳動(dòng)對(duì)主鏈輪和從鏈輪的不同橫截面更加敏感。因此，兩個(gè)磨輥之間的軸向運(yùn)動(dòng)將嚴(yán)重影響傳動(dòng)。由于鏈條的使用壽命相對(duì)較短，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的體積和尺寸都比較大，必須用細(xì)油潤(rùn)滑鏈條傳動(dòng)裝置，并且鏈輪箱必須配備可靠的保護(hù)層和密封條。避免污染，不便安裝和拆卸鏈輪。扭矩臂差動(dòng)傳動(dòng):優(yōu)點(diǎn):螺旋磨輥的傳動(dòng)松合和斷閘特性不會(huì)嚴(yán)重影響連接到傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中兩個(gè)齒輪副的傳動(dòng)中心軸間距,并且它能夠很好地有效保證兩個(gè)齒形帶輪的傳動(dòng)中心軸間距基本保持不變,傳動(dòng)潤(rùn)滑性能好,噪音小,齒輪箱的機(jī)油密封潤(rùn)滑性能好,齒形帶不必要時(shí)沒有任何機(jī)油潤(rùn)滑,門形帶具有任何使用潤(rùn)滑油和無污染等安全問題,機(jī)構(gòu)的箱體尺寸小,便于進(jìn)行密封。但是,它也許具有一些主要缺點(diǎn):軸承臂旋轉(zhuǎn)位置的自動(dòng)調(diào)整通常需要主軸圍繞其緩慢的軋輥軸承臂旋轉(zhuǎn)。因此,當(dāng)從動(dòng)磨輥的支承直徑不斷縮短或體積減小后,軸承臂的軸向上移所直接導(dǎo)致受力引起的從動(dòng)齒形帶輪軸承中心距離的變化,靜齒輪皮帶輪支撐軸和從動(dòng)齒形帶輪軸的鉸接組合不能直接完全補(bǔ)償，因此，對(duì)于軸承的中心距和從動(dòng)同步帶輪間隔，軸的松動(dòng)和鎖定仍然很大。有許多不良影響。齒輪軸和機(jī)構(gòu)中的減速器中使用的軸承相對(duì)較重（約56千克）。如果沒有變速桿，則安裝，卸載和拆卸更加不便。雙面同步齒形帶傳動(dòng):雙面同步齒形皮帶傳動(dòng)裝置有點(diǎn)較多，例如齒輪傳動(dòng)和組合式皮帶傳動(dòng)裝置。傳動(dòng)效率高，節(jié)能環(huán)保效果好，經(jīng)濟(jì)效益好，皮帶與各種鏈輪之間的來回間隙小，定時(shí)嚴(yán)格，無打滑，傳動(dòng)時(shí)速比精確，角速度恒定，無需潤(rùn)滑等特點(diǎn)。油。它可以節(jié)省石油而不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。它具有較長(zhǎng)的使用壽命和不必要的維護(hù)。它具有廣泛的速度。由于它們的輕便性和低離心力，它們可以用于高速變速器或低速高扭矩型變速器。皮帶的伸展長(zhǎng)度非常小，初始張力也非常小，皮帶的運(yùn)行產(chǎn)生的熱量很少，并且由于它們都會(huì)縮短弧形，因此會(huì)縮短電機(jī)和軸承的使用壽命形，網(wǎng)眼光滑，傳動(dòng)平穩(wěn)，具有一定的吸振減震效果，噪音低。承載能力適應(yīng)范圍廣，框架的整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸相對(duì)較小。由于當(dāng)前使用四個(gè)輪子相互驅(qū)動(dòng)，因此結(jié)構(gòu)尺寸相對(duì)較大，并且它們已被更改為三個(gè)輪子（在反向張緊輪中組合了反向輪和張緊輪）。結(jié)構(gòu)更小，更緊湊。并且更方便地圍繞引擎進(jìn)行組織。綜上所述,本機(jī)的輥間傳動(dòng)采取了同步齒形帶傳動(dòng)，如圖3.1顯示圖3.1同步齒形帶傳動(dòng)示意圖3.喂料輥傳動(dòng)3.1動(dòng)力來源由于當(dāng)今雙輥軋機(jī)的各種軸傳遞力和動(dòng)力傳遞源主要是從電動(dòng)調(diào)速輥傳遞到傳統(tǒng)的分流輥，因此傳統(tǒng)的快速輥的電速相對(duì)較高，而分流器和傳統(tǒng)的輥電由于速度相對(duì)較低，因此有必要在傳統(tǒng)的撥鏈器滾輪上直接配置一個(gè)減速箱，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且設(shè)備安裝復(fù)雜，增加了維護(hù)成本所以本機(jī)使用慢輥?zhàn)鳛閯?dòng)力。3.2張緊問題目前，國內(nèi)外的新型噴霧器和新型給料輥在機(jī)械傳動(dòng)中都必須具有新的張緊輪齒，而我國的這臺(tái)機(jī)器主要采用巧妙的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法來有效地解決齒輪張緊問題。由于需要直接使用這種新型的專業(yè)惰輪機(jī)械傳動(dòng)裝置，因此無需直接使用緊傳動(dòng)問題,所以這種新型機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)就因此得到了很大的程度簡(jiǎn)化。3.3離合器磨粉機(jī)大部分都用的是直接采用帶有齒釘式或嵌入式的電動(dòng)離合器,它們是依靠一套電動(dòng)杠桿機(jī)構(gòu)來對(duì)其進(jìn)行手動(dòng)操縱,其靈敏性也還是存在一些穩(wěn)定問題,而且內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。本機(jī)的氣動(dòng)控制離合器也就是一種采用氣壓摩擦片氣動(dòng)控制離合器,由于摩擦膜片采用氣缸自動(dòng)控制,本機(jī)工作原理實(shí)際上也就是一臺(tái)小型氣壓氣動(dòng)磨粉機(jī),所以不僅氣源充足,而且它的靈敏性很好,并且機(jī)體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊。3.4前后輥傳動(dòng)方式本機(jī)的喂食送料輥前后軸反向傳動(dòng)系統(tǒng)是通過采用單面式的雙軸同步齒形帶傳動(dòng)進(jìn)行反向傳動(dòng),同步式的齒形帶的主要技術(shù)優(yōu)點(diǎn)在于是在前面我們?cè)敿?xì)做了介紹,這里我們就不再提及。第四章控制系統(tǒng)1.傳感機(jī)構(gòu)目前,國內(nèi)外傳感機(jī)構(gòu)基本上有以下幾種:采用一個(gè)電極控制板作為傳感器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),該極板傳感器驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還具有兩個(gè)主要技術(shù)優(yōu)點(diǎn):一個(gè)就是機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作靈敏。缺點(diǎn):采用后道橡膠研磨式打粉機(jī)的材料極板容易被面粉表皮或者其他中性面粉所直接黏附,以致磨粉失效,效果不佳。1.1杠桿組和射流控制元件所組成的傳感器結(jié)構(gòu)該系統(tǒng)主要有以下幾個(gè)方面,其優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,動(dòng)作靈敏。缺點(diǎn):產(chǎn)品使用壽命短。1.2光電式自動(dòng)傳感器控制機(jī)構(gòu)該電式傳感器控制機(jī)構(gòu)的具有兩個(gè)主要技術(shù)優(yōu)點(diǎn):一個(gè)就是測(cè)量動(dòng)作快和靈敏度高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。缺點(diǎn):由于這種光電處理管容易被物體表皮或者尤其是表層面粉部分黏住,以致其功能失效,所以實(shí)際上在使用時(shí)的光電處理效果一般并非很差。1.3杠桿分組的傳感器機(jī)構(gòu)優(yōu)點(diǎn):使用壽命長(zhǎng)。缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,靈敏性也不高。杠桿套件和電傳感器組件,優(yōu)點(diǎn):杠桿套件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,靈敏性好,使用壽命長(zhǎng)。缺點(diǎn):容易造成分流器的離合閘操作頻繁。綜合充分考慮以上傳感機(jī)構(gòu)，本機(jī)選用光電式自動(dòng)傳感器控制機(jī)構(gòu)。2.料門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)料門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)常見的以下幾種:2.1手動(dòng)料門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但是卻無法根據(jù)推進(jìn)機(jī)中物料數(shù)量的多少和變化而自動(dòng)地調(diào)節(jié)物料門的打開速度,以致于喂料量不均衡,如果突然停止了斷料就可能會(huì)導(dǎo)致磨輥互相碰撞。2.2氣、液壓連動(dòng)料門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)其靈敏性很好,可以隨著推入機(jī)中物料數(shù)量的增加和大小改變材料門開啟速度,但是,對(duì)于氣、液壓等傳動(dòng)元件的工作質(zhì)量要求很高。2.3電控制料門調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)它的靈敏性很好,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,并且可以實(shí)現(xiàn)跟蹤和隨動(dòng)。但是卻增加了功率的耗費(fèi)。綜合上述考慮以上幾種控制設(shè)備,本機(jī)用戶可以考慮選擇一種采用電子數(shù)控制動(dòng)的材料對(duì)閥門自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)的控制設(shè)備,即用數(shù)控伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制電機(jī)。其主要功能工作結(jié)構(gòu)原理:主要是當(dāng)帶有氣缸驅(qū)動(dòng)推進(jìn)器的機(jī)械缸中物料的重量已經(jīng)完全達(dá)到一個(gè)規(guī)定氣缸數(shù)值時(shí),傘狀浮子就可能會(huì)迅速下沉,通過一個(gè)杠桿帶動(dòng)分組的壓力傳感傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將規(guī)定氣缸壓力傳遞反饋給一臺(tái)伺服蒸發(fā)電機(jī),伺服蒸發(fā)電機(jī)在帶動(dòng)氣缸中高速啟動(dòng),帶動(dòng)帶著氣缸向?qū)刃蝹鲃?dòng)齒輪的高速傳動(dòng),從而可以促使帶動(dòng)氣缸向?qū)Ш土祥T的高速轉(zhuǎn)動(dòng)而直接可以實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)氣缸向?qū)Ш土祥T的自動(dòng)關(guān)閉開啟。此時(shí),當(dāng)伺服進(jìn)料發(fā)動(dòng)機(jī)的內(nèi)部物料流動(dòng)容量還在持續(xù)地不斷增大,伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)不僅可以同時(shí)帶動(dòng)一個(gè)扇型進(jìn)料齒輪向左或右旋轉(zhuǎn),料門向右打開的運(yùn)動(dòng)速度也隨之不斷增大。當(dāng)一個(gè)進(jìn)料電機(jī)添加物料料的量有所減小時(shí),伺服進(jìn)料電動(dòng)主機(jī)會(huì)迅速帶動(dòng)一個(gè)類似扇形或者一個(gè)螺旋形的齒輪向電機(jī)反轉(zhuǎn),以至于轉(zhuǎn)動(dòng)使得進(jìn)機(jī)料門自動(dòng)打開和電機(jī)啟動(dòng)的方向速度誤差有所大大減小,當(dāng)一個(gè)進(jìn)料電機(jī)添加物料料的量有所減小或者料門打開到一定轉(zhuǎn)動(dòng)速度時(shí),傘狀懸掛浮動(dòng)轉(zhuǎn)子會(huì)迅速自動(dòng)上升至原來的固定位置,杠桿控制群組將轉(zhuǎn)動(dòng)傳感器數(shù)據(jù)提供反饋給一臺(tái)伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī),電機(jī)就這樣會(huì)自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng),料門也就自動(dòng)關(guān)閉。3.離合軋——軋調(diào)機(jī)構(gòu)3.1功能要求:對(duì)于手控離合軋-軋輥輪調(diào)研磨機(jī)構(gòu)的主要工作功能基本特點(diǎn)之一是:即使兩個(gè)磨輥在正常運(yùn)行工作時(shí)的情況下都必須能夠很好固定的旋轉(zhuǎn)軋距;能夠完成控制和防止跳閘兩個(gè)動(dòng)作;并且必須能夠很好地可以適應(yīng)各種新輥和舊輥對(duì)軸承的更換使用;研磨機(jī)構(gòu)主要特點(diǎn)之一是使它能簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確地手動(dòng)調(diào)整兩個(gè)不同磨輥之間的固定平行度,使兩個(gè)不同磨輥之間的固定平行的寬度一般控制為0.01mm;并且能簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確地手動(dòng)調(diào)整兩個(gè)軋輥輥距的固定大小,且在電機(jī)進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整后仍然必須能夠很好保持兩輥之間的固定平行度;該研磨機(jī)構(gòu)內(nèi)部分別配備了兩臺(tái)磨粉機(jī)構(gòu)的過載安全自動(dòng)防護(hù)裝置;對(duì)于分別采用自動(dòng)控制松和滑合閘工作方式的兩臺(tái)研磨機(jī),必須另外自行加裝一臺(tái)自動(dòng)手控松合閘控制機(jī)構(gòu),以免兩個(gè)磨粉器在自動(dòng)控制合閘系統(tǒng)發(fā)生故障或電機(jī)失靈時(shí)間后才能正常繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn);研磨機(jī)構(gòu)內(nèi)的部分零件應(yīng)能夠便于進(jìn)行更換其它磨輥,且在進(jìn)行更換其它磨輥的運(yùn)行過程中盡量減少或更多地進(jìn)行拆換其它研磨零件;該研磨機(jī)構(gòu)的各種零件運(yùn)行都很簡(jiǎn)易,并且必須具有良好的運(yùn)動(dòng)傳感器和運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性;該研磨機(jī)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)宜簡(jiǎn)單、可靠。3.2設(shè)計(jì)原則本機(jī)構(gòu)的主要設(shè)計(jì)理念就是為了使其具有較高的性能和可靠度,并且需要具備一個(gè)相對(duì)較低的傳動(dòng)軸承,以及一個(gè)相對(duì)較低的傳動(dòng)軸承,以及一個(gè)相對(duì)較低的傳動(dòng)軸承,以達(dá)到相對(duì)較高的傳動(dòng)轉(zhuǎn)速和可靠度。3.3離合軋—軋調(diào)機(jī)構(gòu)手動(dòng)壓力離合器輥的滾動(dòng)調(diào)整運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)手動(dòng)離合器機(jī)輥主要基于水平軸和垂直軸一起旋轉(zhuǎn)以正常前進(jìn)時(shí)的偏心率和運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。側(cè)傾調(diào)節(jié)主要依靠手輪或由手輪驅(qū)動(dòng)的小型懸臂齒輪來實(shí)現(xiàn)制動(dòng)，并且必須全部配備安全制動(dòng)彈簧。這種類型的輥機(jī)構(gòu)龐大，笨重且復(fù)雜，并且不方便更換輥。自動(dòng)離合軋-軋調(diào)控制機(jī)構(gòu):自動(dòng)離合軋壓閘機(jī)是依靠利用氣、液和汽缸等動(dòng)力推動(dòng)蝸蝸牛腿的機(jī)械運(yùn)動(dòng)控制器件來進(jìn)行控制。軋調(diào)控制機(jī)構(gòu)不僅類似于一個(gè)手動(dòng)式進(jìn)行離合軋調(diào)的機(jī)構(gòu),而且在各個(gè)軋調(diào)部位上都分別配備了一個(gè)自動(dòng)軋調(diào)控制機(jī)構(gòu)。新型磨粉機(jī)自動(dòng)緩輥離合軋-軋輥可調(diào)傳動(dòng)機(jī)構(gòu):此種新型機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)完全取消了磨粉機(jī)兩個(gè)主要結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)支撐部件-偏心旁承縱向橫軸彈簧支撐和自動(dòng)緩輥式支撐旁承縱軸彈簧。其帶有松弛鎖的高速空氣制動(dòng)器主要基于兩個(gè)氣缸的高速傳動(dòng)和蝸牛腿的高速運(yùn)動(dòng)。在側(cè)傾調(diào)節(jié)過程中，不僅有單調(diào)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，也沒有一般的基于調(diào)節(jié)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，只有止動(dòng)裝置的下部位置和推力塊通過兩個(gè)手輪的轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)改變。手輪更改了旋轉(zhuǎn)支架的下部位置。由于這種新型磨床的機(jī)身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，調(diào)整立軸旋轉(zhuǎn)磨機(jī)手輪所需的工作量相對(duì)較小，松開和關(guān)閉的轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)行程應(yīng)完全固定。旋轉(zhuǎn)松動(dòng)和閉合的速度行程是固定的。圓柱體不僅被視為主要的支撐和支撐，松石混合粉末制動(dòng)器的起始組件,而且被采用彈簧氣缸代替作為支承起動(dòng)緩沖器,由彈簧氣缸支承驅(qū)動(dòng),它不但大大簡(jiǎn)化了機(jī)體結(jié)構(gòu),而且充分地合理利用了松合氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)本身具有的氣壓彈性好,動(dòng)作靈敏等幾大優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了對(duì)松合磨粉機(jī)的高速起動(dòng)過載安全防護(hù)。它可以使用用于氣缸而非鋼板使用用于液壓缸的鋼板來制造。由于如果取消了兩個(gè)偏心氣缸縱傳承軸就同樣會(huì)容易出現(xiàn)兩個(gè)偏心氣缸之間的縱軸同步運(yùn)動(dòng)問題,此類同步問題一般可以通過控制氣路運(yùn)動(dòng)中的導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)來直接得到有效解決或者可以允許該偏心軸承能夠具備良好的縱軸高度運(yùn)動(dòng)自位如圖4.1圖4.新型自動(dòng)離合軋調(diào)機(jī)構(gòu)綜合考慮以上幾種機(jī)構(gòu)，由于這幾個(gè)機(jī)構(gòu)在現(xiàn)實(shí)中沒有見過實(shí)物所以在本機(jī)中沒有采用調(diào)軋機(jī)構(gòu)4.卸料方式目前磨粉機(jī)的卸料方式就兩種：自流卸料和磨膛吸料，自流卸料就是粉碎后的物料落入磨粉機(jī)機(jī)下面的出料斗，靠自流排出機(jī)外。磨膛吸料是在磨粉機(jī)的兩個(gè)單元之間設(shè)置鉛垂的氣力輸送吸料管，將粉碎后的物料從出料斗直接提走。本機(jī)采用自流卸料，在卸料口上方加了圓篩，在慢輥上連接一個(gè)搖臂，慢輥帶動(dòng)搖臂的往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)圓篩轉(zhuǎn)動(dòng)，使細(xì)的物料篩出。

第五章動(dòng)力部件的設(shè)計(jì)計(jì)算1.動(dòng)力計(jì)算、選配電機(jī)帶傳動(dòng)比為：2～4電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速：n=(2～4)×750=1500～3000r/m選Y系列電機(jī)Y2-123S-4(kW)，其滿載轉(zhuǎn)速為為1440rpm,額定功率為5.5KW2.三角帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)因工作載荷平穩(wěn)，取KA=1.1,計(jì)算功率：…………………（5-1）選擇SPA型帶，小帶輪計(jì)算直徑：D1=95.1mm,取小帶輪直徑為94mm；根據(jù)布勒公司MDDK-250,大帶輪直徑為D2=184mm，所以大帶輪轉(zhuǎn)速：n2=D1n1/D2=522.3rpm驗(yàn)算帶速，v=在5^25m/s的范圍內(nèi)。初定中心距：2（D1+D2）…………………（5-2）2(130+355)……………（5-3）取400mm，初算帶長(zhǎng)：L+2/a…………………（5-4）………………………（5-5）取為基準(zhǔn)長(zhǎng)度，實(shí)際中心距：……………………（5-6）小輪包角：…………（5-7）帶速：…………………（5-8）傳動(dòng)比：…………（5-9）帶根數(shù)：………………（5-10）…………（5-11）取張緊力：…（5-12）軸載荷：……………（5-13）

第六章磨輥設(shè)計(jì)1.磨輥軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)初步計(jì)算磨輥軸的結(jié)構(gòu)尺寸根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》中冊(cè)p763,磨輥軸為實(shí)心軸，按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度： ……………………（5-14），取;按扭轉(zhuǎn)剛度：……………………（5-15）取，得因軸上有一鍵槽，將求得值放大5%，同樣的方法，對(duì)另一軸可得：，故取。2.磨輥受力分析略去磨輥齒形及斜度的影響；略去磨輥支承處的摩擦阻力；略去三角帶傳動(dòng)的損失；略去喂料傳動(dòng)中三角帶輪的作用力。輥壓力：……………（6-1）三角帶張力產(chǎn)生的力矩：………………（6-2）通過物料對(duì)快輥的摩擦力：…（6-3）慢輥齒形帶對(duì)快輥齒形帶的拉力（張緊力），與z軸夾角；張緊力產(chǎn)生的扭矩：………（6-4）電機(jī)輸入扭矩：………………（6-5）三角帶輪作用在輥軸上的力；磨輥重量；圖6.1快輥受力分析快輥齒形帶輪的重量；三角帶論重量；快輥齒輪帶上的扭矩。從軸的結(jié)構(gòu)圖可以看出截面C是軸的危險(xiǎn)截面?，F(xiàn)計(jì)算出截圖6.1

磨輥軸承的選擇磨輥軸承的選擇根據(jù)分析，采用雙列向心球面圓柱滾子軸承，因?yàn)槟シ蹤C(jī)沖擊載荷很小，又考慮到間小軸承座的直徑，所以采用輕寬系列的軸承。由于采用了緊定錐套，所以軸承內(nèi)徑，查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》，外徑，軸承型號(hào)為（GB286-64）的雙列向心球面圓柱滾子軸承。2.軸承校核設(shè)計(jì)快慢輥共有四個(gè)軸承，只要校核受力最大的一個(gè)就可以了。慢輥： ……………（7-1）快輥：………………（7-2）所以對(duì)慢輥A端的軸承進(jìn)行校核。計(jì)算動(dòng)載荷：，，所以取1.2，e=0.27雙列向心球面圓柱滾子軸承：……………………（7-3），因連續(xù)工作，故取最大值。…………………（7-4）……………（7-5）故所選用的四個(gè)軸承都合格。，查，…………（7-6）一年按360天工作，一天工作24小時(shí)。（年），所以四個(gè)軸承全用113518型。3.喂料輥動(dòng)力消耗計(jì)算根據(jù)其結(jié)構(gòu)，其輸出功率的計(jì)算公式，為：………（7-7）式中：-消耗于喂料系統(tǒng)喂料運(yùn)動(dòng)的功率，-傳動(dòng)副的總機(jī)械效率.?。?系統(tǒng)消耗于空轉(zhuǎn)的率.對(duì)于雙輥喂料，一般可取2W/cm輥長(zhǎng)，則……………（7-8）泵殼內(nèi)各軸的平均直徑，取45cm，殼內(nèi)所有各軸的.轉(zhuǎn)速之和.系數(shù)，根據(jù)結(jié)構(gòu)差異一般可取3-5.系數(shù),根據(jù)輥長(zhǎng)及軸承結(jié)構(gòu)不同，一般可取8-10.潤(rùn)滑油粘度影響系數(shù)，取為1.前后喂料輥的平均直徑.分流輥轉(zhuǎn)速.定量輥轉(zhuǎn)速.……………（7-9）4.喂料輥小同步帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)選擇帶輪和帶長(zhǎng)，確定中心距：根據(jù)其傳遞功率，選5M圓弧形齒同步帶，已知傳動(dòng)比為3，選擇小帶輪齒數(shù)，則大帶輪齒數(shù)，大帶輪節(jié)圓直徑，小帶輪節(jié)圓直徑，根據(jù)已知的傳動(dòng)條件，選擇中心距計(jì)算小帶輪包角…………（7-10）帶長(zhǎng)……（7-11）該長(zhǎng)度在400~450之間，選取440mm中心距：計(jì)算帶寬：根據(jù)小帶輪齒數(shù)和轉(zhuǎn)速，從表27中查出基準(zhǔn)功率傳動(dòng)容量嚙合齒數(shù)：……………（7-12）嚙合系數(shù)帶寬系數(shù)：………（7-13）根據(jù)帶寬系數(shù)值，得帶寬為25mm5.料門機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)料門基本上的形式為敞開式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)成本比較低，也適用于各種磨粉機(jī)。

第八章總結(jié)與展望通過對(duì)磨粉機(jī)關(guān)鍵部件的設(shè)計(jì)計(jì)算，設(shè)計(jì)出了一臺(tái)符合設(shè)計(jì)要求的磨粉機(jī)根據(jù)計(jì)算所得的設(shè)計(jì)參數(shù)繪制出了磨粉機(jī)的二維圖。在設(shè)計(jì)的過程中，由于平常超市、菜場(chǎng)見到的磨粉機(jī)都是小型直接電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刀片進(jìn)行磨粉，學(xué)習(xí)了磨輥的運(yùn)動(dòng)原理，收集了各式各樣的磨粉機(jī)的設(shè)計(jì)原理，去鄉(xiāng)下小型加工廠觀察了磨粉機(jī)的工作，用的電動(dòng)機(jī)大小、能磨多少粉都有了一定的了解，雖然沒有機(jī)會(huì)拆開看到具體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，但是結(jié)合現(xiàn)有的資料，對(duì)磨粉機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)都有了更深入的了解。在這次的設(shè)計(jì)中，也遇到了很多的問題，因?yàn)槭忻嫔嫌懈魇礁鳂拥哪シ蹤C(jī)，大型的、小型的，在結(jié)構(gòu)上面也是多種多樣的，在確定材料跟機(jī)構(gòu)上相對(duì)比較困難，所以本文的研究也有欠缺的地方，關(guān)于調(diào)軋機(jī)構(gòu)資料中也只有文字的描述，不清楚實(shí)物到底是什么樣子的，圖紙上也花費(fèi)了很久的時(shí)間，對(duì)于畫圖軟件的不熟練也是我這次設(shè)計(jì)過程中最困難的地方。通過這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓我也深刻的明白了學(xué)習(xí)不光是看資料，也要有實(shí)踐，多去市場(chǎng)考察，再結(jié)合所學(xué)到的知識(shí)，才會(huì)有更深層的了解。

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