通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收

通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收基本規(guī)定通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，除應(yīng)符合本方案的規(guī)定外，還應(yīng)按照被批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、合同約定的內(nèi)容和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。施工圖紙修改必須有設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)變更通知書(shū)或技術(shù)核定簽證。承擔(dān)通風(fēng)與空調(diào)工程項(xiàng)目的施工企業(yè)，應(yīng)具有相應(yīng)工程施工承包的資質(zhì)等級(jí)及相應(yīng)質(zhì)量管理體系。施工企業(yè)承擔(dān)通風(fēng)與空調(diào)工程施工圖紙深化設(shè)計(jì)及施工時(shí)，還必須具有相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)及其質(zhì)量管理體系，并應(yīng)取得原設(shè)計(jì)單位的書(shū)面同意或簽字認(rèn)可。通風(fēng)與空調(diào)工程所使用的主要原材料、成品、半成品和設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)，必須對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，并應(yīng)形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。通風(fēng)與空調(diào)工程所使用的主要原材料、產(chǎn)成品、半成品和設(shè)備的質(zhì)量，將直接影響到工程的整體質(zhì)量。所以，本方案對(duì)其作出規(guī)定，在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，必須對(duì)其進(jìn)行實(shí)物到貨驗(yàn)收。驗(yàn)收一般應(yīng)由供貨商、監(jiān)理、施工單位的代表共同參加。驗(yàn)收必須得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可，并形成文件。通風(fēng)與空調(diào)工程的施工，應(yīng)把每一個(gè)分項(xiàng)施工工序作為工序交接檢驗(yàn)點(diǎn)，并形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。通風(fēng)與空調(diào)工程施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)文件有差錯(cuò)的，應(yīng)及時(shí)提出修改意見(jiàn)或更正建議，并形成書(shū)面文件及歸檔。在通風(fēng)與空調(diào)工程施工過(guò)程中，由施工人員發(fā)現(xiàn)工程施工圖紙實(shí)施中的問(wèn)題和部分差錯(cuò)，是正常的。我們要求按正規(guī)的手續(xù)，反映情況和及時(shí)更正，并將文件歸檔，這符合工程管理的基本規(guī)定。在這里要說(shuō)明的是，對(duì)工程施工圖的預(yù)審很重要，應(yīng)予提倡。當(dāng)通風(fēng)與空調(diào)工程作為單位工程獨(dú)立驗(yàn)收時(shí)，子分部上升為分部，分項(xiàng)工程的劃分同上。通風(fēng)與空調(diào)工程在整個(gè)建筑工程中，是屬于一個(gè)分部工程。本方案根據(jù)通風(fēng)與空調(diào)工程中各類系統(tǒng)的功能特性不同，劃分為七個(gè)獨(dú)立的子分部工程，以便于工程施工質(zhì)量的監(jiān)督和驗(yàn)收。通風(fēng)與空調(diào)工程的施工應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，并與土建及其他專業(yè)工種互相配合；與通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)有關(guān)的土建工程施工完畢后，應(yīng)由建設(shè)或總承包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及施工單位共同會(huì)檢。會(huì)檢的組織宜由建設(shè)、監(jiān)理或總承包單位負(fù)責(zé)。通風(fēng)與空調(diào)工程分項(xiàng)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，應(yīng)按本方案對(duì)應(yīng)分項(xiàng)的具體條文規(guī)定執(zhí)行。子分部中的各個(gè)分項(xiàng)，可根據(jù)施工工程的實(shí)際情況一次驗(yàn)收或數(shù)次驗(yàn)收。通風(fēng)與空調(diào)工程中的隱蔽工程，在隱蔽必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。通風(fēng)與空調(diào)工程中從事管道焊接施工的焊工，必須具備操作資格證書(shū)和相應(yīng)類別管道焊接的考核合格證書(shū)。在通風(fēng)與空調(diào)工程施工中，金屬管道采用焊接連接是一種常規(guī)的施工工藝之一。管道焊接的質(zhì)量，將直接影響到系統(tǒng)的安全使用和工程的質(zhì)量。根據(jù)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236—98對(duì)焊工資格規(guī)定：“從事相應(yīng)的管道焊接工作，必須具有相應(yīng)焊接方法考試項(xiàng)目合格證書(shū)，并在有效期內(nèi)”的規(guī)定，通風(fēng)與空調(diào)工程中施工的管道，包括多種焊接方法與質(zhì)量等級(jí)，為保證工程施工質(zhì)量故作出本規(guī)定。通風(fēng)與空調(diào)工程竣工的系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)在建設(shè)和監(jiān)理單位的共同參與下進(jìn)行，施工企業(yè)應(yīng)具有專業(yè)檢測(cè)人員和符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)試儀器。通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的保修期限，自竣工驗(yàn)收合格日起計(jì)算為二個(gè)采暖期、供冷期。在保修期內(nèi)發(fā)生施工質(zhì)量問(wèn)題的，施工企業(yè)應(yīng)履行保修職責(zé)，責(zé)任方承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：具有施工單位相應(yīng)分項(xiàng)合格質(zhì)量的驗(yàn)收記錄；主控項(xiàng)目的質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)應(yīng)全數(shù)合格；一般項(xiàng)目的質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)，除有特殊要求外，計(jì)數(shù)合格率不應(yīng)小于80％，且不得有嚴(yán)重缺陷。風(fēng)管制作一般規(guī)定本章適用于建筑工程通風(fēng)與空調(diào)工程中，使用的金屬、非金屬風(fēng)管與復(fù)合材料風(fēng)管或風(fēng)道的加工、制作質(zhì)量的檢驗(yàn)與驗(yàn)收。對(duì)風(fēng)管制作質(zhì)量的驗(yàn)收，應(yīng)按其材料、系統(tǒng)類別和使用場(chǎng)所的不同分別進(jìn)行，主要包括風(fēng)管的材質(zhì)、規(guī)格、強(qiáng)度、嚴(yán)密性與成品外觀質(zhì)量等項(xiàng)內(nèi)容。風(fēng)管應(yīng)按材料與不同分部項(xiàng)目規(guī)定的加工質(zhì)量驗(yàn)收，一是要按風(fēng)管的類別，是高壓系統(tǒng)、中壓系統(tǒng)，還是低壓系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收；二是要按風(fēng)管屬于哪個(gè)子分部進(jìn)行驗(yàn)收。風(fēng)管制作質(zhì)量的驗(yàn)收，按設(shè)計(jì)圖紙與本方案的規(guī)定執(zhí)行。工程中所選用的外購(gòu)風(fēng)管，還必須提供相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件或進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性的驗(yàn)證，符合要求的方可使用。風(fēng)管驗(yàn)收的依據(jù)是本方案的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。一般情況下，風(fēng)管的質(zhì)量可以直接引用本方案。但當(dāng)設(shè)計(jì)根據(jù)工程的需要，認(rèn)為風(fēng)管施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)需要高于本方案的規(guī)定時(shí)，可以提出更嚴(yán)格的要求。此時(shí)，施工單位應(yīng)按較高的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，監(jiān)理按照高標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。目前，風(fēng)管的加工已經(jīng)有向產(chǎn)品化發(fā)展的趨勢(shì)，值得提倡。作為產(chǎn)品（成品）必須提供相應(yīng)的產(chǎn)品合格證書(shū)或進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性的驗(yàn)證，以證明所提供風(fēng)管的加工工藝水平和質(zhì)量。對(duì)工程中所選用的外購(gòu)風(fēng)管，應(yīng)按要求進(jìn)行查對(duì)，符合要求的方可同意使用。鍍鋅鋼板及各類含有復(fù)合保護(hù)層的鋼板，應(yīng)采用咬口連接或鉚接，不得采用影響其保護(hù)層防腐性能的焊接連接方法。鍍鋅鋼板及含有各類復(fù)合保護(hù)層的鋼板，優(yōu)良的抗防腐蝕性能主要依靠這層保護(hù)薄膜。如果采用電焊或氣焊熔焊焊接的連接方法，由于高溫不僅使焊縫處的鍍鋅層被燒蝕，而且會(huì)造成大于數(shù)倍以上焊縫范圍板面的保護(hù)層遭到破壞。被破壞了保護(hù)層后的復(fù)合鋼板，可能由于發(fā)生電化學(xué)的作用，會(huì)使其焊縫范圍處腐蝕的速度成倍增長(zhǎng)。因此，規(guī)定鍍鋅鋼板及含有各類復(fù)合保護(hù)層的鋼板，在正常情況下不得采用破壞保護(hù)層的熔焊焊接連接方法。風(fēng)管的密封，應(yīng)以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封。密封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。主控項(xiàng)目金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。非金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。風(fēng)管板材的厚度，以滿足功能的需要為前提，過(guò)厚或過(guò)薄都不利于工程的使用。本條文從保證工程風(fēng)管質(zhì)量的角度出發(fā)，對(duì)常用材料風(fēng)管的厚度，主要是對(duì)最低厚度進(jìn)行了規(guī)定；而對(duì)無(wú)機(jī)玻璃風(fēng)管則是規(guī)定了一個(gè)厚度范圍，均不得違反。無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管是以中堿或無(wú)堿玻璃布為增強(qiáng)材料，無(wú)機(jī)膠凝材料為膠結(jié)材料制成的通風(fēng)管道。對(duì)于無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管質(zhì)量控制的要點(diǎn)是本體的材料質(zhì)量（包括強(qiáng)度和耐腐蝕性）與加工的外觀質(zhì)量。對(duì)一般水硬性膠凝材料的無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管，主要是控制玻璃布的層數(shù)和加工的外觀質(zhì)量。對(duì)氣硬性膠凝材料的無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管，除了應(yīng)控制玻璃布的層數(shù)和加工的外觀質(zhì)量外，還得注意其膠凝材料的質(zhì)量。在加工過(guò)程中以膠結(jié)材料和玻璃纖維的性能、層數(shù)和兩者的結(jié)合質(zhì)量為關(guān)鍵。在實(shí)際的工程中，我們應(yīng)該注意不使用一些加工質(zhì)量較差，僅加厚無(wú)機(jī)材料涂層的風(fēng)管。那樣的風(fēng)管既加重了風(fēng)管的重量，又不能提高風(fēng)管的強(qiáng)度和質(zhì)量。故條文規(guī)定無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的厚度，為一個(gè)合理的區(qū)間范圍。另外，無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管如發(fā)生泛鹵或嚴(yán)重泛霜，則表明膠結(jié)材料不符合風(fēng)管使用性能的要求，不得應(yīng)用于工程之中。防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10％，不應(yīng)少于5件。檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，觀察檢查與點(diǎn)燃試驗(yàn)。防火風(fēng)管為建筑中的安全救生系統(tǒng)，是指建筑物局部起火后，仍能維持一定時(shí)間正常功能的風(fēng)管。它們主要應(yīng)用于火災(zāi)時(shí)的排煙和正壓送風(fēng)的救生保障系統(tǒng)，一般可分為1h、2h、4h等的不同要求級(jí)別。建筑物內(nèi)的風(fēng)管，需要具有一定時(shí)間的防火能力，這也是近年來(lái)，通過(guò)建筑物火災(zāi)發(fā)生后的教訓(xùn)而得來(lái)的。為了保證工程的質(zhì)量和防火功能的正常發(fā)揮，規(guī)范規(guī)定了防火風(fēng)管的本體、框架與固定、密封墊料不僅必須為不燃材料，而且其耐火性能還要滿足設(shè)計(jì)防火等級(jí)的規(guī)定。復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃Ｂ1級(jí)，且對(duì)人體無(wú)害的材料。檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10％，不應(yīng)少于5件。檢查方法：查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，觀察檢查與點(diǎn)燃試驗(yàn)。復(fù)合材料風(fēng)管的板材，一般由兩種或兩種以上不同性能的材料所組成，它具有重量輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、施工操作方便等特點(diǎn)，具有較大推廣應(yīng)用的前景。復(fù)合材料風(fēng)管中的絕熱材料可以為多種性能的材料，為了保障在工程中風(fēng)管使用的安全防火性能，規(guī)范規(guī)定其內(nèi)部的絕熱材料必須為不燃或難燃B1級(jí)，且是對(duì)人體無(wú)害的材料。風(fēng)管必須通過(guò)工藝性的檢測(cè)或驗(yàn)證，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列規(guī)定：風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無(wú)開(kāi)裂；低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50％；磚、混凝土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形低壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定值的1.5倍；排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1～5級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。檢查數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于3件及15㎡。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證明文件和測(cè)試報(bào)告，或進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度和漏風(fēng)量測(cè)試。風(fēng)管的強(qiáng)度和嚴(yán)密性能，是風(fēng)管加工和制作質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，必須達(dá)到。風(fēng)管強(qiáng)度的檢測(cè)主要檢查風(fēng)管的耐壓能力，以保證系統(tǒng)安全運(yùn)行的性能。驗(yàn)收合格的規(guī)定，為在1.5倍的工作壓力下，風(fēng)管的咬口或其他連接處沒(méi)有張口、開(kāi)裂等損壞的現(xiàn)象。風(fēng)管系統(tǒng)由于結(jié)構(gòu)的原因，少量漏風(fēng)是正常的，也可以說(shuō)是不可避免的。但是過(guò)量的漏風(fēng)，則會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)功能的實(shí)現(xiàn)和能源的大量浪費(fèi)。因此，本條文對(duì)不同系統(tǒng)類別及功能風(fēng)管的允許漏風(fēng)量進(jìn)行了明確的規(guī)定。允許漏風(fēng)量是指在系統(tǒng)工作壓力條件下，系統(tǒng)風(fēng)管的單位表面積、在單位時(shí)間內(nèi)允許空氣泄漏的最大數(shù)量。這個(gè)規(guī)定對(duì)于風(fēng)管?chē)?yán)密性能的檢驗(yàn)是比較科學(xué)的，它與國(guó)際上的通用標(biāo)準(zhǔn)相一致。條文還根據(jù)不同材料風(fēng)管的連接特征，規(guī)定了相應(yīng)的指標(biāo)值，更有利于質(zhì)量的監(jiān)督和應(yīng)用。金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不得有十字型拼接縫。中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部應(yīng)設(shè)有螺孔。當(dāng)采用加固方法提高了風(fēng)管法蘭部位的強(qiáng)度時(shí)，其法蘭材料規(guī)格相應(yīng)的使用條件可適當(dāng)放寬。非金屬（硬聚氯乙烯、有機(jī)、無(wú)機(jī)玻璃鋼）風(fēng)管的連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：采用套管連接時(shí)，套管厚度不得小于風(fēng)管板材厚度。檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查5％，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。復(fù)合材料風(fēng)管采用法蘭連接時(shí)，法蘭與風(fēng)管板材的連接應(yīng)可靠，其絕熱層不得外露，不得采用降低板材強(qiáng)度和絕熱性能的連接方法。檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查5％，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。磚、混凝土風(fēng)道的變形縫，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)滲水和漏風(fēng)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。金屬風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定：圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于80mm，且其管段長(zhǎng)度大于1250mm或總表面積大于4㎡均應(yīng)采取加固措施；矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm，管段長(zhǎng)度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡、中、高壓風(fēng)管大于1.0㎡，均應(yīng)采取加固措施；非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固，應(yīng)參照矩形風(fēng)管執(zhí)行。檢查數(shù)量：按加工批抽查5％，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。本條文規(guī)定了圓形風(fēng)管與矩形風(fēng)管必須采取加固措施的范圍和基本質(zhì)量要求。當(dāng)圓形風(fēng)管直徑大于等于800mm，且管段長(zhǎng)度大于1250mm或管段長(zhǎng)度不大于1250mm，但總表面積已大于4m2時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。矩形風(fēng)管當(dāng)邊長(zhǎng)大于等于630mm或保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于等于800mm，且管段長(zhǎng)度大于1250mm或管段長(zhǎng)度不大于1250mm，但單邊平表面積大于1.2m2（中、高壓風(fēng)管為1.0m2）時(shí)，也均應(yīng)采取加固措施。條文將風(fēng)管的加固與風(fēng)管的口徑、管段長(zhǎng)度及表面積三者統(tǒng)一考慮是比較合理的，且便于執(zhí)行，符合工程的實(shí)際情況。非金屬風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定：硬聚氯乙烯風(fēng)管的直徑或邊長(zhǎng)大于500mm時(shí)，其風(fēng)管與法蘭的連接處應(yīng)設(shè)加強(qiáng)板，且間距不得大于450mm；有機(jī)及無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的加固，應(yīng)為本體材料或防腐性能相同的材料，并與風(fēng)管成一整體。檢查數(shù)量：按加工批抽查5％，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。對(duì)不同材料特性非金屬風(fēng)管的加固，作出了規(guī)定。硬聚氯乙烯風(fēng)管焊縫的抗拉強(qiáng)度較低，故要求設(shè)有加強(qiáng)板。矩形風(fēng)管彎管的制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長(zhǎng)大于500mm時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。檢查數(shù)量：其他形式的彎管抽查20％，不得少于2件。檢查方法：觀察檢查。為了降低風(fēng)管系統(tǒng)的局部阻力，本條文對(duì)不采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧形彎管，其平面邊長(zhǎng)大于500mm的，作出了必須加設(shè)彎管導(dǎo)流片的規(guī)定。它主要依據(jù)為《全國(guó)通用通風(fēng)管道配件圖表》矩形彎管局部阻力系數(shù)的結(jié)論數(shù)據(jù)。凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管還應(yīng)符合下列規(guī)定：矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)小于或等于900mm時(shí)，底面板不應(yīng)有拼接縫；大于900mm時(shí)，不應(yīng)有橫向拼接縫；風(fēng)管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相匹配、不會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料，或采取鍍鋅或其他防腐措施，并不得采用抽芯鉚釘；不應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋，風(fēng)管無(wú)法蘭連接不得使用Ｓ形插條、直角形插條及立聯(lián)合角形插條等形式；空氣潔凈等級(jí)為1～5級(jí)的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不得采用按扣式咬口；風(fēng)管的清洗不得用對(duì)人體和材質(zhì)有危害的清潔劑；鍍鋅鋼板風(fēng)管不得有鍍鋅層嚴(yán)重?fù)p壞的現(xiàn)象，如表層大面積白花、鋅層粉化等。檢查數(shù)量：按風(fēng)管數(shù)抽查20％，每個(gè)系統(tǒng)不得少于5個(gè)。檢查方法：查閱材料質(zhì)量合格證明文件和觀察檢查，白綢布擦拭?？諝鈨艋照{(diào)系統(tǒng)與一般通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管之間的區(qū)別，主要是體現(xiàn)在對(duì)風(fēng)管的清潔度和嚴(yán)密性能要求上的差異。本條文就是針對(duì)這個(gè)特別，對(duì)其在加工制作時(shí)應(yīng)做到的具體內(nèi)容作出了規(guī)定。空氣凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的制作，道德應(yīng)去除風(fēng)管內(nèi)壁的油污及積塵，為了預(yù)防二次污染和對(duì)施工人員的保護(hù)，規(guī)定了清洗劑應(yīng)為對(duì)人和板材無(wú)危害的材料。二是對(duì)鍍鋅鋼板的質(zhì)量作出了明確的規(guī)定，即表面鍍鋅層產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p壞的板材（如觀察到板材表層鍍鋅層有大面積白花、用手一抹有粉末掉落現(xiàn)象）不得使用。三是對(duì)風(fēng)管加工的一些工序要求作出了硬性的規(guī)定，如1~5級(jí)的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不得采用按扣式咬口，不得采用抽芯鉚釘?shù)?，?yīng)予執(zhí)行。一般項(xiàng)目金屬風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應(yīng)大于3°；風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無(wú)明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm；風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)，為2mm；當(dāng)大于300mm時(shí)，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm；焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈。檢查數(shù)量：通風(fēng)口與空調(diào)工程按制作數(shù)量10％抽查，不得少于5件；凈化空調(diào)工程按制作數(shù)量抽查20％，不得少于5件。檢查方法：查驗(yàn)測(cè)試記錄，進(jìn)行裝配試驗(yàn)，尺量、觀察檢查。金屬法蘭連接風(fēng)管的制作還應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無(wú)假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性。風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開(kāi)裂與孔洞。風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時(shí)，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜采用內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊形式，風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于5mm。當(dāng)風(fēng)管與法蘭采用點(diǎn)焊固定連接時(shí)，焊點(diǎn)應(yīng)融合良好，間距不應(yīng)大于100mm；法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼，不應(yīng)有穿透的縫隙或孔洞。當(dāng)不銹鋼板或鋁板風(fēng)管的法蘭采用碳素鋼時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求做防腐處理；鉚釘應(yīng)采用與風(fēng)管材質(zhì)相同或不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料。檢查數(shù)量：通風(fēng)與空調(diào)工程按制作數(shù)量抽查10％，不得少于5件；凈化空調(diào)工程按制作數(shù)量抽查20％，不得少于5件。檢查方法：查驗(yàn)測(cè)試記錄，進(jìn)行裝配試驗(yàn)，尺量、觀察檢查。本條文是對(duì)金屬法蘭風(fēng)管的制作質(zhì)量作出的規(guī)定。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)先驗(yàn)收法蘭的質(zhì)量，后驗(yàn)收風(fēng)管的整體質(zhì)量。無(wú)法蘭連接風(fēng)管的制作還應(yīng)符合下列規(guī)定：薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的附件，其尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，開(kāi)頭應(yīng)規(guī)則，接口處應(yīng)嚴(yán)密；薄鋼板法蘭的折邊（或法蘭條）應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)大于5／1000；彈性插條或彈簧夾應(yīng)與薄鋼板法蘭相匹配；角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼，端面應(yīng)平整、相連處不應(yīng)有縫隙大于2mm的連續(xù)穿透縫；采用C、S形插條連接的矩形風(fēng)管，其邊長(zhǎng)不應(yīng)大于630mm；插條與風(fēng)管加工插口的寬度應(yīng)匹配一致，其允許偏差為2mm；連接應(yīng)平整、嚴(yán)密，插條兩端壓倒長(zhǎng)度不應(yīng)小于20mm采用立咬口、包邊立咬口連接的矩形風(fēng)管，其立筋的高度應(yīng)大于或等于同規(guī)格風(fēng)管的角鋼法蘭寬度。同一規(guī)格風(fēng)管的立咬口、包邊立咬口的高度應(yīng)一致，折角應(yīng)傾角、直線度允許偏差為5／1000；咬口連接鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm，間隔應(yīng)均勻；立咬口四角連接處的鉚固，應(yīng)緊密、無(wú)孔洞。本條文是對(duì)金屬無(wú)法蘭風(fēng)管的制作質(zhì)量作出的規(guī)定。金屬無(wú)法蘭風(fēng)管與法蘭風(fēng)管相比，雖在加工工藝上存在著較大的差別，但對(duì)其整體質(zhì)量的要求應(yīng)是相同的。因此本條文只是針對(duì)不同無(wú)法蘭結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn)的質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容，進(jìn)行了敘述和規(guī)定。風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼（內(nèi)、外加固）、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式；楞筋或楞線的加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形；角鋼、加固筋的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于220mm；兩相交處應(yīng)連接成一體；管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐點(diǎn)之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于950mm；中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段，其長(zhǎng)度大于1250mm時(shí)，還應(yīng)有加固框補(bǔ)強(qiáng)。高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。檢查數(shù)量：按制作數(shù)量抽查10％，凈化空調(diào)系統(tǒng)抽查20％，均不得少于5件。檢查方法：查驗(yàn)測(cè)試記錄，進(jìn)行裝配試驗(yàn)，觀察和尺量檢查。硬聚氯乙烯風(fēng)管應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管的兩端面平行，無(wú)明顯扭曲，外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差為2mm；表面平整、圓弧均勻，凹凸不應(yīng)大于5mm；有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管不應(yīng)有明顯扭曲、內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，外表面應(yīng)整齊美觀，厚度應(yīng)均勻，且邊緣無(wú)毛刺，并無(wú)氣泡及分層現(xiàn)象；風(fēng)管的外徑或外邊長(zhǎng)尺寸的允許偏差為3mm，圓形風(fēng)管的任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于5mm；矩形風(fēng)管的兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于5mm；法蘭應(yīng)與風(fēng)管成一整體，并應(yīng)有過(guò)渡圓弧，并與風(fēng)管軸線成直角，管口平面度的允許偏差為3mm；螺孔的排列應(yīng)均勻，至管壁的距離應(yīng)一致，允許偏差為2mm；矩形風(fēng)管的邊長(zhǎng)大于900mm，且管段長(zhǎng)度大于1250mm時(shí)，應(yīng)加固。加固筋的分布應(yīng)均勻、整齊。檢查數(shù)量：按風(fēng)管總數(shù)抽查10％，法蘭數(shù)抽查5％，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管的表面應(yīng)光潔、無(wú)裂紋、無(wú)明顯泛霜和分層現(xiàn)象；風(fēng)管法蘭的規(guī)定與有機(jī)玻璃鋼法蘭相同。檢查數(shù)量：按風(fēng)管總數(shù)抽查10％，法蘭數(shù)抽查5％，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。磚、混凝土風(fēng)道內(nèi)表面水泥砂漿應(yīng)抹平整、無(wú)裂縫，不滲水。檢查數(shù)量：按風(fēng)道總數(shù)抽查10％，不得少于一段。檢查方法：觀察檢查。雙面鋁箔絕熱板風(fēng)管應(yīng)符合下列規(guī)定：板材拼接宜采用專用的連接構(gòu)件，連接后板面平面度的允許偏差為5mm；風(fēng)管的折角應(yīng)平直，拼縫粘接應(yīng)牢固、平整，風(fēng)管的粘結(jié)材料宜為難燃材料；風(fēng)管采用法蘭連接時(shí)，其連接應(yīng)牢固，法蘭平面度的允許偏差為2mm；風(fēng)管的加固，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量：按風(fēng)管總數(shù)抽查10％，法蘭數(shù)抽查5％，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。鋁箔玻璃纖維板風(fēng)管應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管的離心玻璃纖維板材應(yīng)干燥、平整；板外表面的鋁箔隔氣保護(hù)層應(yīng)與內(nèi)芯玻璃纖維材料粘合牢固；內(nèi)表面應(yīng)有防纖維脫落的保護(hù)層，并應(yīng)對(duì)人體無(wú)危害。當(dāng)風(fēng)管連接采用插入接口形式時(shí)，接縫處的粘接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，外表面鋁箔膠帶密封的每一邊粘貼寬度不應(yīng)小于25mm，并應(yīng)有輔助的連接固定措施。當(dāng)風(fēng)管的連接采用法蘭形式時(shí)，法蘭與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固，并應(yīng)能防止板材纖維逸出和冷橋。風(fēng)管表面應(yīng)平整、兩端面平行，無(wú)明顯凹穴、變形、起泡、鋁箔無(wú)破損等。風(fēng)管的加固，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量：按風(fēng)管總數(shù)抽查10％，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。復(fù)合材料風(fēng)管都是以產(chǎn)品供應(yīng)的形式，應(yīng)用于工程的。故本條文僅規(guī)定了一些基本的質(zhì)量要求。在實(shí)際工程應(yīng)用中，除應(yīng)符合風(fēng)管的一般質(zhì)量要求外，還需根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的詳細(xì)規(guī)定進(jìn)行施工和驗(yàn)收。條文對(duì)凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管施工質(zhì)量驗(yàn)收的特殊內(nèi)容作出了規(guī)定。凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的潔凈度等級(jí)不同，對(duì)風(fēng)管的嚴(yán)密性要求亦不同。為了能保證其相對(duì)的質(zhì)量，故對(duì)系統(tǒng)潔凈等級(jí)為6~9級(jí)風(fēng)管法蘭鉚釘?shù)拈g距，規(guī)定為不應(yīng)大于100mm；1~5級(jí)風(fēng)管法蘭鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于65mm。在工程施工中對(duì)制作完畢的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管，進(jìn)行二次清洗和及時(shí)封口，可以較好地保持系統(tǒng)內(nèi)部的清潔，很有必要。凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管還應(yīng)符合以下規(guī)定：現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔，存放時(shí)應(yīng)避免積塵和受潮。風(fēng)管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損壞時(shí)，應(yīng)做防腐處理；風(fēng)管法蘭鉚釘孔的間距，當(dāng)系統(tǒng)潔凈度的等級(jí)為1～5級(jí)時(shí)，不應(yīng)大于65mm；為6～9級(jí)時(shí)，不應(yīng)大于100mm；靜壓箱本體、箱內(nèi)固定高效過(guò)濾器的框架及固定件應(yīng)做鍍鋅、鍍鎳等防腐處理；制作完成的風(fēng)管，應(yīng)進(jìn)行第二次清洗，經(jīng)檢查達(dá)到清潔要求后應(yīng)及時(shí)封口。檢查數(shù)量：按風(fēng)管總數(shù)抽查20％，法蘭數(shù)抽查10％，不得少于5件。檢查方法：觀察檢查，查閱風(fēng)管清洗記錄，用白綢布擦拭。風(fēng)管部件與消聲器制作一般規(guī)定本章適用于通風(fēng)與空調(diào)工程中風(fēng)口、風(fēng)閥、排風(fēng)罩等其他部件及消聲器的加工制作或產(chǎn)成品質(zhì)量的驗(yàn)收。一般風(fēng)量調(diào)節(jié)閥按設(shè)計(jì)文件和風(fēng)閥制作的要求進(jìn)行驗(yàn)收。主控項(xiàng)目手動(dòng)單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥的手輪或扳手，應(yīng)以順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍及開(kāi)啟角度指示應(yīng)與葉片開(kāi)啟角度相一致。用于除塵系統(tǒng)間歇工作點(diǎn)的風(fēng)閥，關(guān)閉時(shí)應(yīng)能密封。檢查數(shù)量：按批抽查10％，不得少于1個(gè)。檢查方法：手動(dòng)操作、觀察檢查。電動(dòng)、氣動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥的驅(qū)動(dòng)裝置，動(dòng)作應(yīng)可靠，在最大工作壓力下工作正常。檢查數(shù)量：按批抽查10％，不得少于1個(gè)。檢查方法：核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告，觀察或測(cè)試。防火閥和排煙閥（排煙口）必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。檢查數(shù)量：按種類、批抽查10％，不得少于2個(gè)。檢查方法：核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告。防爆風(fēng)閥的制作材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得自行替換。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：核對(duì)材料品種、規(guī)格，觀察檢查。防爆風(fēng)閥主要使用于易燃、易爆的系統(tǒng)和場(chǎng)所，其材料使用不當(dāng)，會(huì)造成嚴(yán)重的后果，故在驗(yàn)收時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行。凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)閥，其活動(dòng)件、固定件以及堅(jiān)固件均應(yīng)采取鍍鋅或作其他防腐處理（如噴塑或烤漆）；閥體與外界相通的縫隙處，應(yīng)有可靠的密封措施。檢查數(shù)量：按批抽查10％，不得少于1個(gè)。檢查方法：核對(duì)產(chǎn)品的材料，手動(dòng)操作、觀察。風(fēng)管的強(qiáng)度和嚴(yán)密性能，是風(fēng)管加工和制作質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，必須達(dá)到。風(fēng)管強(qiáng)度的檢測(cè)主要檢查風(fēng)管的耐壓能力，以保證系統(tǒng)安全運(yùn)行的性能。驗(yàn)收合格的規(guī)定，為在1.5倍的工作壓力下，風(fēng)管的咬口或其他連接處沒(méi)有張口、開(kāi)裂等損壞的現(xiàn)象。風(fēng)管系統(tǒng)由于結(jié)構(gòu)的原因，少量漏風(fēng)是正常的，也可以說(shuō)是不可避免的。但是過(guò)量的漏風(fēng)，則會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)功能的實(shí)現(xiàn)和能源的大量浪費(fèi)。因此，本條文對(duì)不同系統(tǒng)類別及功能風(fēng)管的允許漏風(fēng)量進(jìn)行了明確的規(guī)定。允許漏風(fēng)量是指在系統(tǒng)工作壓力條件下，系統(tǒng)風(fēng)管的單位表面積、在單位時(shí)間內(nèi)允許空氣泄漏的最大數(shù)量。這個(gè)規(guī)定對(duì)于風(fēng)管?chē)?yán)密性能的檢驗(yàn)是比較科學(xué)的，它與國(guó)際上的通用標(biāo)準(zhǔn)相一致。條文還根據(jù)不同材料風(fēng)管的連接特征，規(guī)定了相應(yīng)的指標(biāo)值，更有利于質(zhì)量的監(jiān)督和應(yīng)用。工作壓力大于1000Pa的調(diào)節(jié)風(fēng)閥，生產(chǎn)廠應(yīng)提供（在1.5倍工作壓力下能自由開(kāi)關(guān)）強(qiáng)度測(cè)試合格的證書(shū)（或試驗(yàn)報(bào)告）。檢查數(shù)量：按批抽查10％，不得少于1個(gè)。檢查方法：核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告。防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：核對(duì)材料品種的合格證明文件。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生防排煙系統(tǒng)應(yīng)用時(shí)，其管內(nèi)或管外的空氣溫度都比較高，如應(yīng)用普通可燃材料制作的柔性短管，在高溫的烘烤下，極易造成破損或被引燃，會(huì)使系統(tǒng)功能失效。為此，本條文現(xiàn)定防排煙系統(tǒng)的柔性短管，必須用不燃材料做成。消聲彎管的平面邊長(zhǎng)大于800mm時(shí)，應(yīng)加設(shè)吸聲導(dǎo)流片；消聲器內(nèi)直接迎風(fēng)面的布質(zhì)覆面層應(yīng)有保護(hù)措施；凈化空調(diào)系統(tǒng)消聲器內(nèi)的覆面應(yīng)為不易產(chǎn)塵的材料。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查、核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件。當(dāng)消聲彎管的平面邊長(zhǎng)大于800mm時(shí)，其消聲效果呈加速下降，而阻力反呈上升趨勢(shì)。因此，條文作出規(guī)定，應(yīng)加設(shè)吸聲導(dǎo)流片，以改善氣流組織，提高消聲性能。阻性消聲彎管和消聲器內(nèi)表面的覆面材料，大都為玻璃纖維織布材料，在管內(nèi)氣流長(zhǎng)時(shí)間的沖擊下，易使織面松動(dòng)、纖維斷裂而造成布面破損、吸聲材料飛散。因此，本條文規(guī)定消聲器內(nèi)直接迎風(fēng)同的布質(zhì)覆面層應(yīng)有保護(hù)措施。凈化空調(diào)系統(tǒng)對(duì)風(fēng)管內(nèi)的潔凈要求很高，連接在系統(tǒng)中的消聲器不應(yīng)該是個(gè)發(fā)塵源，故本條文規(guī)定其消聲器內(nèi)的覆面材料應(yīng)為不產(chǎn)塵或不易產(chǎn)塵的材料。一般項(xiàng)目手動(dòng)單葉片或多葉片調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定：結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，啟閉應(yīng)靈活，法蘭應(yīng)與相應(yīng)材質(zhì)風(fēng)管的相一致；葉片的搭接應(yīng)貼合一致，與閥體縫隙應(yīng)小于2mm；截面積大于1.2㎡的風(fēng)閥應(yīng)實(shí)施分組調(diào)節(jié)。檢查數(shù)量：按類別、批抽查10％，不得少于1個(gè)。檢查方法：手動(dòng)操作，尺量、觀察檢查。止回風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定：?jiǎn)㈤]靈活，關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密；閥葉的轉(zhuǎn)軸、鉸鏈應(yīng)采用不易銹蝕的材料制作，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、耐用；閥片的強(qiáng)度應(yīng)保證在最大負(fù)荷壓力下不彎曲變形；水平安裝的止回風(fēng)閥應(yīng)有可靠的平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。檢查數(shù)量：按類別、批抽查10％，不得少于1個(gè)。檢查方法：觀察、尺量，手動(dòng)操作試驗(yàn)與核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件。插板風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定：殼體應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)壁應(yīng)作防腐處理；插板應(yīng)平整，啟閉靈活，并有可靠的定位固定裝置；斜插板風(fēng)閥的上下接管應(yīng)成一直線。檢查數(shù)量：按類別、批抽查10％，不得少于1個(gè)。檢查方法：手動(dòng)操作，尺量、觀察檢查。三通調(diào)節(jié)風(fēng)閥應(yīng)符合下列規(guī)定：拉桿或手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管的結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密；拉桿可在任意位置上固定，手柄開(kāi)關(guān)應(yīng)標(biāo)明調(diào)節(jié)的角度；閥板調(diào)節(jié)方便，并不與風(fēng)管相碰擦。檢查數(shù)量：按類別、批分別抽查10％，不得少于1個(gè)。檢查方法：觀察、尺量，手動(dòng)操作試驗(yàn)。風(fēng)量平衡閥應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。檢查數(shù)量：按類別、批分別抽查10％，不得少于1個(gè)。檢查方法：觀察、尺量、核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件。風(fēng)量平衡閥是一個(gè)精度較高的風(fēng)閥，都由專業(yè)工廠生產(chǎn)，故強(qiáng)調(diào)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。風(fēng)罩的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：尺寸正確、連接牢固、開(kāi)頭規(guī)則、表面平整光滑，其外殼不應(yīng)有尖銳邊角；槽邊側(cè)吸罩、條縫抽風(fēng)罩尺寸應(yīng)正確，轉(zhuǎn)角處弧度均勻、形狀規(guī)則，吸入口平整，罩口加強(qiáng)板分隔間距應(yīng)一致；廚房鍋灶排煙罩應(yīng)采用不易銹蝕材料制作，其下部集水槽應(yīng)嚴(yán)密不漏水，并坡向排放口，罩內(nèi)油煙過(guò)濾器應(yīng)便于拆卸和清洗。檢查數(shù)量：每批抽查10％，不得少于1個(gè)。檢查方法：尺量、觀察檢查。風(fēng)帽的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：尺寸應(yīng)正確，結(jié)構(gòu)牢靠，風(fēng)帽接管尺寸的允許偏差同風(fēng)管的規(guī)定一致；傘形風(fēng)帽傘蓋的邊緣應(yīng)有加固措施，支撐高度尺寸應(yīng)一致；錐形風(fēng)帽內(nèi)外錐體的中心應(yīng)同心，錐體組合的連接縫應(yīng)順?biāo)?，下部排水?yīng)暢通；筒形風(fēng)帽的形狀應(yīng)規(guī)則、外筒體的上下沿口應(yīng)加固，其不圓度不應(yīng)大于直徑的2％，傘蓋邊緣與外筒體的距離應(yīng)一致，擋風(fēng)圈的位置應(yīng)正確；三叉形風(fēng)帽三個(gè)支管的夾角應(yīng)一致，與主管的連接應(yīng)嚴(yán)密。主管與支管的錐度應(yīng)為3°～4°。檢查數(shù)量：按批抽查10％，不得少于1個(gè)。檢查方法：尺量、觀察檢查。矩形彎管導(dǎo)流葉片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，固定應(yīng)牢固。導(dǎo)流片的弧度應(yīng)與彎管的角度相一致。導(dǎo)流片的分布應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)導(dǎo)流葉片的長(zhǎng)度超過(guò)1250mm時(shí)，應(yīng)有加強(qiáng)措施。檢查數(shù)量：按批抽查10％，不得少于1個(gè)。檢查方法：核對(duì)材料，尺量、觀察檢查。彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流片可起到降低彎管局部阻力的作用。導(dǎo)流片的加工可以有多種形式和方法。現(xiàn)在已逐步向定型產(chǎn)品方向發(fā)展，故條文強(qiáng)調(diào)的是不同材質(zhì)的矩形風(fēng)管應(yīng)用性能相同，而不是規(guī)定為同一材質(zhì)。導(dǎo)流片置于矩形彎管內(nèi)，迎風(fēng)側(cè)尖銳的邊緣易產(chǎn)生噪聲，不利于在系統(tǒng)中使用。導(dǎo)流片的安裝可分為等距排列安裝和非等距排列安裝兩種。等距排列的安裝比較方便，且符合產(chǎn)品批量生產(chǎn)的特點(diǎn)；非等距排列安裝需根據(jù)風(fēng)管的口徑進(jìn)行計(jì)算，定位、安裝比較復(fù)雜。另外，矩形彎管導(dǎo)流片還可以按氣流特性進(jìn)行全程分割。根據(jù)以上情況，條文規(guī)定導(dǎo)流片在彎管內(nèi)的分布應(yīng)符合設(shè)計(jì)比較妥當(dāng)。柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料。用于空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)采取防止結(jié)露的措施；用于凈化空調(diào)系統(tǒng)的還應(yīng)是內(nèi)壁光滑、不易產(chǎn)生塵埃的材料；柔性短管的長(zhǎng)度，一般宜為150～300mm，其連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固可靠；柔性短管不宜作為找正、找平的異徑連接管；設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫的柔性短管，其長(zhǎng)度宜為變形縫的寬度加100mm及以上。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10％，不得少于1個(gè)。檢查方法：尺量、觀察檢查。柔性短管的主要作用是隔振，常應(yīng)用于風(fēng)機(jī)或帶有動(dòng)力的空調(diào)設(shè)備的進(jìn)出口處，作為風(fēng)管系統(tǒng)中的連接管；有時(shí)也用于建筑物的沉降縫處，作為伸縮管使用。因此，對(duì)其的材質(zhì)、連接質(zhì)量和相應(yīng)的長(zhǎng)度進(jìn)行規(guī)定和控制都是必要的。消聲器的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：所選用的材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，如防火、防腐、防潮和衛(wèi)生性能等要求；充填的消聲材料，應(yīng)按規(guī)定的密度均勻鋪設(shè)，并應(yīng)有防止下沉的措施。消聲材料的覆面層不得破損，搭接應(yīng)順氣流，且應(yīng)拉緊，界面無(wú)毛邊；隔板與壁板結(jié)合處應(yīng)緊貼、嚴(yán)密；穿孔板應(yīng)平整、無(wú)毛刺，其孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按批抽查獲10％，不得少于1個(gè)。檢查方法：尺量、觀察檢查，核對(duì)材料合格的證明文件。檢查門(mén)應(yīng)平整、啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，其與風(fēng)管或空氣處理室外的連接處應(yīng)采取密封措施，無(wú)明顯滲漏。凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管檢查門(mén)的密封墊料，宜采用民型密封膠帶或軟橡膠條制作。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20％，不得少于1個(gè)。檢查方法：觀察檢查。風(fēng)口的外表裝飾面應(yīng)平整、葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)勻稱、顏色應(yīng)一致、無(wú)明顯的劃傷和壓痕；調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、可靠，定位后應(yīng)無(wú)明顯自由松動(dòng)。檢查數(shù)量：按類別、批分別抽查5％，不得少于1個(gè)。檢查方法：尺量、觀察檢查，核對(duì)材料合格的證明文件與手動(dòng)操作檢查。風(fēng)管系統(tǒng)安裝一般規(guī)定本章適用于通風(fēng)與空調(diào)工程中的金屬和非金屬風(fēng)管系統(tǒng)安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)和驗(yàn)收。風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，合格后方能交付下道工序。風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)以主、干管為主。在加工工藝得到保證的前提下，低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采用漏光法檢測(cè)。風(fēng)管系統(tǒng)吊、支架采用膨脹螺栓等脹錨方法固定時(shí)，必須符合其相應(yīng)技術(shù)文件的規(guī)定。本節(jié)僅對(duì)風(fēng)管系統(tǒng)安裝通用的施工內(nèi)容作出了相應(yīng)的規(guī)定。如風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性的檢驗(yàn)和測(cè)試，風(fēng)管吊、支架膨脹螺栓錨固的規(guī)定等。工程中風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，是一樁比較困難的工作。如一個(gè)風(fēng)管系統(tǒng)?？赡芸缭蕉鄠€(gè)樓層和房間，支管口的封堵比較困難，以及工程的交叉施工影響等。另外，從風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)的機(jī)理來(lái)分析，系統(tǒng)末端的靜壓小，相對(duì)的漏風(fēng)量亦小。只要按工藝要求對(duì)支管的安裝質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督管理，就能比較有效地控制它的漏風(fēng)量。因此，明確規(guī)定風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)為主、干管為主。主控項(xiàng)目在風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)危害的柔性材料封堵。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20％，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查。風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定：風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過(guò)生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)必須嚴(yán)密，并不得設(shè)置接口；室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查對(duì)20％，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：手扳、尺量、觀察檢查。輸送空氣溫度高于80℃風(fēng)管部件安裝必須符合下列規(guī)定：各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門(mén)的安裝方向應(yīng)正確。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20％，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查，動(dòng)作試驗(yàn)。防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20％，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查，動(dòng)作試驗(yàn)。凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管、靜壓箱及其他部件，必須擦拭干凈，做到無(wú)油污和浮塵，當(dāng)施工停頓或完畢時(shí)，端口應(yīng)封好；法蘭墊料應(yīng)為不產(chǎn)塵、不易老化和具有一定強(qiáng)度和彈性的材料，厚度為5～8mm，不得采用乳膠海綿；法蘭墊片應(yīng)盡量減少拼接，并不允許直縫對(duì)接連接，嚴(yán)禁在墊料表面涂涂料；風(fēng)管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)的接縫處應(yīng)嚴(yán)密。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20％，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：觀察、用白綢布擦拭。集中式真空吸塵系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：真空吸塵系統(tǒng)彎管的曲率半徑不應(yīng)小于4倍管徑，彎管的內(nèi)壁面應(yīng)光滑，不得采用褶皺彎管；真空吸塵系統(tǒng)三通的夾角不得大于45°；四通制作應(yīng)采用兩個(gè)斜三通的做法。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20％，不得少于2件。檢查方法：尺量、觀察檢查。風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：低壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)采用抽檢，抽檢率為5％，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測(cè)。檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測(cè)試。中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在漏光法檢測(cè)合格后，對(duì)系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試進(jìn)行抽檢，抽檢第為20％，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，為全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。系統(tǒng)風(fēng)管?chē)?yán)密性檢驗(yàn)的被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過(guò)；如有不合格時(shí)，則應(yīng)再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性的檢測(cè)。風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性測(cè)試，是根據(jù)通風(fēng)與空調(diào)工程發(fā)展需要而決定，它與國(guó)際上技術(shù)先進(jìn)國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)要求相一致。同時(shí)，風(fēng)管系統(tǒng)的漏量測(cè)試又是一件在操作上具有一定難度的工作。測(cè)試需要一些專業(yè)的檢測(cè)儀器、儀表和設(shè)備；還需要對(duì)系統(tǒng)中的開(kāi)口進(jìn)行封堵，并要與工程的施工進(jìn)度及其他工種施工相協(xié)調(diào)。因此，本方案根據(jù)我國(guó)通風(fēng)與空調(diào)工程施工的實(shí)際情況，將工程的風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性的檢驗(yàn)分為三個(gè)等級(jí)，分別規(guī)定了抽檢數(shù)量和方法。高壓風(fēng)管系統(tǒng)的泄露，對(duì)系統(tǒng)的正常運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生較大的影響，應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢測(cè)。中壓風(fēng)管系統(tǒng)大都為低級(jí)別的凈化空調(diào)系統(tǒng)、恒溫恒濕與排煙系統(tǒng)等，對(duì)風(fēng)管的質(zhì)量有較高的要求，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)漏風(fēng)量的抽查檢測(cè)。低壓系統(tǒng)在通風(fēng)與空調(diào)工程中占有最大的數(shù)量，大都為一般的通風(fēng)、排氣和舒適性空調(diào)系統(tǒng)。它們對(duì)系統(tǒng)的嚴(yán)密性要求相對(duì)較低，少量的漏風(fēng)對(duì)系統(tǒng)的正常運(yùn)行影響不太大，不宜動(dòng)用大量人力、物力進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)的漏風(fēng)量測(cè)定，宜采用嚴(yán)格施工工藝的監(jiān)督，用附錄Ａ規(guī)定的漏光方法來(lái)替代。在漏光檢測(cè)時(shí)，風(fēng)管系統(tǒng)沒(méi)有明顯的、眾多的漏光點(diǎn)，可以說(shuō)明工藝質(zhì)量是穩(wěn)定可靠的，就認(rèn)為風(fēng)管的漏風(fēng)量符合規(guī)范的規(guī)定要求，可不再進(jìn)行漏風(fēng)量的測(cè)試。當(dāng)漏光檢測(cè)時(shí)，發(fā)現(xiàn)大量的、明顯的漏光，則說(shuō)明風(fēng)管加工工藝質(zhì)量存在問(wèn)題，其漏風(fēng)量會(huì)很大，那必須用漏風(fēng)量的測(cè)試來(lái)進(jìn)行驗(yàn)證。1~5級(jí)的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的過(guò)量泄漏，會(huì)嚴(yán)重影響潔凈度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，故規(guī)定以高壓系統(tǒng)的要求進(jìn)行驗(yàn)收。手動(dòng)密閉閥安裝，閥門(mén)上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察核對(duì)檢查。手動(dòng)密閉閥是為了防止高壓沖擊波對(duì)人體的傷害而設(shè)置的，安裝方向必須正確。一般項(xiàng)目風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面；連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外。柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無(wú)明顯扭曲；可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長(zhǎng)度不宜超過(guò)2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹；風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置；不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的接觸處，應(yīng)有隔絕或防腐絕緣措施。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10％，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查。如現(xiàn)場(chǎng)安裝的風(fēng)管接口、返彎或異徑管等，由于配置不當(dāng)、截面縮小過(guò)甚，往往會(huì)影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行，其中以連接風(fēng)機(jī)和空調(diào)設(shè)備處的接口影響最為嚴(yán)重。無(wú)法蘭連接風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管的連接處，應(yīng)完整無(wú)缺損、表面應(yīng)平整，無(wú)明顯扭曲；承插式風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)一致，無(wú)明顯的彎曲或褶皺；內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整，外粘的密封膠帶，應(yīng)粘貼牢固、完整無(wú)缺損；薄鋼板法蘭形式風(fēng)管的連接，彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于150mm，且分布均勻，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；插條連接的矩形風(fēng)管，連接后的板面應(yīng)平整、無(wú)明顯彎曲。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10％，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查。風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3／1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2／1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)正確、無(wú)明顯偏差。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜垂直或傾斜敷設(shè)，與水平夾角宜大于或等于45°，小坡度和水平管應(yīng)盡量短。對(duì)含有凝結(jié)水或其他液體的風(fēng)管，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并在最低處設(shè)排液裝置。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10％，但不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查。對(duì)于暗裝風(fēng)管的水平度、垂直度、條文沒(méi)有作出量的規(guī)定，只要求“位置應(yīng)正確，無(wú)明顯偏差”。這不是降低標(biāo)準(zhǔn)，而是從施工實(shí)際出發(fā)，如果暗裝風(fēng)管也要求其橫平豎直，實(shí)際意義不大，況且在狹窄的空間內(nèi)，各種管道縱橫交叉，客觀上也很難做到。風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長(zhǎng)至5m和3.75m；對(duì)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。風(fēng)管支、吊架宜按國(guó)標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無(wú)明顯變形。風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行調(diào)整。抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10％，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查。風(fēng)管安裝后，還應(yīng)立即對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，以避免出現(xiàn)各副支、吊架受力不勻或風(fēng)管局部變形。非金屬風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列的規(guī)定：風(fēng)管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈；應(yīng)適當(dāng)增加支、吊架與水平風(fēng)管的接觸面積；硬聚氯乙烯風(fēng)管的直段連續(xù)長(zhǎng)度大于20m，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)；支管的重量不得由干管來(lái)承受，必須自行設(shè)置支、吊架；風(fēng)管垂直安裝，支架間距不應(yīng)大于3m。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10％，不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查。復(fù)合材料風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：復(fù)合材料風(fēng)管的連接處，接縫應(yīng)牢固，無(wú)孔洞和開(kāi)裂。當(dāng)采用插接連接時(shí)，接口應(yīng)匹配、無(wú)松動(dòng)，端口縫隙不應(yīng)大于5mm；采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)有防冷橋的措施；支、吊架的安裝宜按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10％，但不得少于1個(gè)系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查。集中式真空吸塵系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：吸塵管道的坡度宜為5／1000，并坡向立管或吸塵點(diǎn)；吸塵嘴與管道的連接，應(yīng)牢固、嚴(yán)密。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20％，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于630mm時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。排煙閥（排煙口）及手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。除塵系統(tǒng)吸入管段的調(diào)節(jié)閥，宜安裝在垂直管段上。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10％，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。風(fēng)帽安裝必須牢固，連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10％，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。排、吸風(fēng)罩的安裝位置應(yīng)正確，排列整齊，牢固可靠。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10％，不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無(wú)明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。明裝無(wú)吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3／1000。風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2／1000。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10％，不得少于1個(gè)系統(tǒng)或不少于5件和2個(gè)房間的風(fēng)口。檢查方法：尺量、觀察檢查。風(fēng)口安裝質(zhì)量應(yīng)以連接的嚴(yán)密性和觀感的舒適、美觀為主。凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)口安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)口安裝前應(yīng)清掃干凈，其邊框與建筑頂棚或墻面間的接縫處應(yīng)加設(shè)密封墊料或密封膠，不應(yīng)漏風(fēng)；帶高效過(guò)濾器的送風(fēng)口，應(yīng)采用可分別調(diào)節(jié)高度的吊桿。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20％，不得少于1個(gè)系統(tǒng)或不少于5件和2個(gè)房間的風(fēng)口。檢查方法：尺量、觀察檢查。通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝一般規(guī)定本章適用于工作壓力不大于5kPa的通風(fēng)機(jī)與空調(diào)設(shè)備安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)與驗(yàn)收。通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備應(yīng)有裝箱清單、設(shè)備說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)和產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告等隨機(jī)文件，進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)具有商栓合格的證明文件。設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查，并形成驗(yàn)收文字記錄。參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)其基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方能安裝。設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝必須符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作，防止因搬運(yùn)或吊裝而造成設(shè)備損傷。主控項(xiàng)目通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查。通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查?？照{(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：型號(hào)、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；現(xiàn)場(chǎng)組裝的組合式空氣調(diào)節(jié)機(jī)組應(yīng)做漏風(fēng)量的檢測(cè)，其漏風(fēng)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)機(jī)組》GB/T14294的規(guī)定。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽檢20％，不得少于1臺(tái)。凈化空調(diào)系統(tǒng)的機(jī)組，1～5級(jí)全數(shù)檢查，6～9級(jí)抽查50％。檢查方法：依據(jù)設(shè)計(jì)圖核對(duì)，檢查測(cè)試記錄。一般大型空調(diào)機(jī)組由于體積大，不便于整體運(yùn)輸，常采用散裝或組裝功能段運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整體拼裝的施工方法。由于加工質(zhì)量和組裝水平的不同，組裝后機(jī)組的密封性能存在著較大的差異，嚴(yán)重的漏風(fēng)將影響系統(tǒng)的使用功能。同時(shí)，空調(diào)機(jī)組整機(jī)的漏風(fēng)量測(cè)試也是工程設(shè)備驗(yàn)收的必要步驟之一。因此，現(xiàn)場(chǎng)組裝的機(jī)組在安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)量的測(cè)試。除塵器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：型號(hào)、規(guī)格、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求；現(xiàn)場(chǎng)組裝的除塵器殼體應(yīng)做漏風(fēng)量檢測(cè)，在設(shè)計(jì)工作壓力下允許漏風(fēng)率為5％，其中離心式除塵器為3％；布袋除塵器、電除塵器的殼體及輔助設(shè)備接地應(yīng)可靠。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20％，不得少于1臺(tái)；接地全數(shù)檢查。檢查方法：按圖核對(duì)、檢查測(cè)試記錄和觀察檢查?，F(xiàn)場(chǎng)組裝的除塵器，在安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行機(jī)組的漏風(fēng)量測(cè)試，本條文對(duì)設(shè)計(jì)工作壓力下除塵器的允許漏風(fēng)率作出了規(guī)定。高效過(guò)濾器應(yīng)在潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行全面清掃和系統(tǒng)連續(xù)試車(chē)12h以上后，在現(xiàn)場(chǎng)拆開(kāi)包裝并進(jìn)行安裝。安裝前需進(jìn)行外觀檢查和儀器檢漏。目測(cè)不得有變形、脫落、斷裂等破損現(xiàn)象；儀器抽檢檢漏應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量文件的規(guī)定。合格后立即安裝，其方向必須正確，安裝后的高效過(guò)濾器四周及接口，應(yīng)嚴(yán)密不漏；在調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行掃描檢漏。檢查數(shù)量：高效過(guò)濾器的儀器抽檢檢漏按批抽5％，不得少于1臺(tái)。高效過(guò)濾器主要運(yùn)用于潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)之中，其安裝質(zhì)量的好壞將直接影響到室內(nèi)空氣潔凈度等級(jí)的實(shí)現(xiàn)，故應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行。凈化空調(diào)設(shè)備的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：凈化空調(diào)設(shè)備與潔凈室圍護(hù)結(jié)構(gòu)相連的接縫必須密封；風(fēng)機(jī)過(guò)濾器單元（FFU與FMU空氣凈化裝置）應(yīng)在清潔的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查，目測(cè)不得有變形、銹蝕、漆膜脫落、拼接板破損等現(xiàn)象；在系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須在進(jìn)風(fēng)口處加裝臨時(shí)中效過(guò)濾器作為保護(hù)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：按設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查。凈化空調(diào)設(shè)備指的是空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)用的專用設(shè)備，安裝時(shí)應(yīng)達(dá)到清潔、嚴(yán)密。對(duì)于風(fēng)機(jī)過(guò)濾器單元，還強(qiáng)調(diào)規(guī)定了系統(tǒng)試運(yùn)行時(shí)，必須加裝中效過(guò)濾器作為保護(hù)。靜電空氣過(guò)濾器金屬外殼接地必須良好。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20％，不得少于1臺(tái)。檢查方法：核對(duì)材料、觀察檢查或電阻測(cè)定。電加熱器的安裝必須符合下列規(guī)定：電加熱器與鋼構(gòu)架間的絕熱層必須為不燃材料；接線柱外露的應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩；電加熱器的金屬外殼接地必須良好；連接電加熱器的風(fēng)管的法蘭墊片，應(yīng)采用耐熱不燃材料。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20％，不得少于1臺(tái)。檢查方法：核對(duì)材料、觀察檢查或電阻測(cè)定。干蒸汽加濕器的安裝，蒸汽噴管不應(yīng)朝下。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。干蒸汽加濕器的噴氣管如果向下安裝，會(huì)使產(chǎn)生干蒸汽的工作環(huán)境遭到破壞，故不允許。過(guò)濾吸收器的安裝方向必須正確，并應(yīng)設(shè)獨(dú)立支架，與室外的連接管段不得泄漏。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察或檢測(cè)。過(guò)濾吸收器是人防工程中一個(gè)重要的空氣處理裝置，具有過(guò)濾、吸附有毒有害氣體，保障人身安全的作用。如果安裝發(fā)生差錯(cuò)，將會(huì)使過(guò)濾吸收器的功能失效，無(wú)法保證系統(tǒng)的安全使用。一般項(xiàng)目通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝位置應(yīng)正確；葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或?yàn)槿~輪外徑值的1／100；現(xiàn)場(chǎng)組裝的軸流風(fēng)機(jī)葉片安裝角度應(yīng)一致，達(dá)到在同一平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻，水平度允許偏差為1／1000；安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm；安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20％，不得少于1臺(tái)。檢查方法：尺量、觀察或檢查施工記錄。為防止隔振器移位，規(guī)定安裝隔振器地面應(yīng)平整。同一機(jī)座的隔振器壓縮量應(yīng)一致，使隔振器受力均勻。安裝風(fēng)機(jī)的隔振器和鋼支、吊架應(yīng)按其荷載和使用場(chǎng)合進(jìn)行選用，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，以防造成隔振器失效。組合式空調(diào)機(jī)級(jí)及柜式空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：組合式空調(diào)機(jī)組各功能段的組裝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和要求；各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密，整體應(yīng)平直；機(jī)組與供回水管的連接應(yīng)正確，機(jī)組下部冷凝水排放管的水封高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；機(jī)組應(yīng)清掃干凈，箱體內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物、垃圾和積塵；機(jī)組內(nèi)空氣過(guò)濾器（網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20％，不得少于1臺(tái)。檢查方法：觀察檢查。組合式空調(diào)機(jī)的組裝、功能段的排序應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，還要求達(dá)到機(jī)組外觀整體平直、功能段之間的連接嚴(yán)密、保持清潔及做好設(shè)備保護(hù)工作等質(zhì)量要求。空氣處理室的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：金屬空氣處理室壁板及各段的組裝位置應(yīng)正確，表面平整，連接嚴(yán)密、牢固；噴水段的本體及其檢查門(mén)不得漏水，噴水管和噴嘴的排列、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定；表面式換熱器的散熱面應(yīng)保持清潔、完好。當(dāng)用于冷卻空氣時(shí)，在下部應(yīng)設(shè)有排水裝置，冷凝水的引流管或槽應(yīng)暢通，冷凝水不外溢；表面式換熱器與圍護(hù)結(jié)構(gòu)間的縫隙，以及表面式熱交換器之間的縫隙，應(yīng)封堵嚴(yán)密；換熱器與系統(tǒng)供回水管的連接應(yīng)正確，且嚴(yán)密不漏。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20％，不得少于1臺(tái)。檢查方法：觀察檢查?，F(xiàn)場(chǎng)組裝空氣處理室容易發(fā)生滲漏水的部位，主要是載預(yù)埋管、檢查門(mén)、水管接口以及噴水段的組裝接縫等處，施工質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)引起重視。目前，國(guó)內(nèi)噴水式空氣處理室，應(yīng)用的數(shù)量雖然比較少，但是作為一種有效的空氣處理形式，還是又實(shí)用的價(jià)值，故本方案給予保留。表面式換熱器的金屬翅片在運(yùn)輸與安裝過(guò)程中易被損壞和沾染污物，會(huì)增加空氣阻力，影響熱交換效率。所以條文也作了相應(yīng)的規(guī)定，以防止類似情況的發(fā)生。單元式空調(diào)機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：分體式空調(diào)機(jī)組的室外機(jī)和風(fēng)冷整體式空調(diào)機(jī)組的安裝，固定應(yīng)牢固、可靠；除應(yīng)滿足冷卻風(fēng)循環(huán)空間的要求外，還應(yīng)符合環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)有關(guān)法規(guī)的規(guī)定；分體式空調(diào)機(jī)組的室內(nèi)機(jī)的位置應(yīng)正確、并保持水平，冷凝水排放應(yīng)暢通。管道穿墻處必須密封，不得有雨水滲入；整體式空調(diào)機(jī)組管道的連接應(yīng)嚴(yán)密、無(wú)滲漏，四周應(yīng)留有相應(yīng)的維修空間。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20％，不得少于1臺(tái)。檢查方法：觀察檢查。除塵設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：除塵器的活動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)部件的動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；除塵器的排灰閥、卸料閥、排泥閥的安裝應(yīng)嚴(yán)密，并便于操作與維護(hù)修理。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20％，不得少于1臺(tái)。檢查方法：尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。除塵器安裝位置正確，可保證風(fēng)管鑲接的順利進(jìn)行。除塵器的安裝質(zhì)量與除塵效率有著密切關(guān)系。本條文對(duì)除塵器安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法作了具體規(guī)定。除塵器的活動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)部位為清灰的主要部件，故強(qiáng)調(diào)其動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠。除塵器的排灰閥、卸料閥、排泥閥的安裝應(yīng)嚴(yán)密，以防止產(chǎn)生粉塵泄漏、污染環(huán)境和影響除塵效率。現(xiàn)場(chǎng)組裝的靜電除塵器的安裝，還應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件及下列規(guī)定：陽(yáng)極板組合后的陽(yáng)極排平面度允許偏差為5mm，其對(duì)角線允許偏差為10mm；陰極小框架組合后主平面的平面度允許偏差為5mm，其對(duì)角線允許偏差為10mm；陰極大框架的整體平面度允許偏差為15mm，整體對(duì)角線允許偏差為10mm陽(yáng)極板高度小于或等于7m的電除塵器，陰、陽(yáng)極間距允許偏差為5mm。陽(yáng)極板高度大于7m的電除塵器，陰、陽(yáng)極間距允許偏差為10mm；振打錘裝置的固定，應(yīng)可靠；振打錘的轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)靈活。錘頭方向應(yīng)正確；振打錘頭與振打砧之間應(yīng)保持良好的線接觸狀態(tài)，接觸長(zhǎng)度應(yīng)大于錘頭厚度的0．7倍。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20％，不得少于1組。檢查方法：尺量、觀察檢查及檢查施工記錄?，F(xiàn)場(chǎng)組裝布袋除塵器的安裝，還應(yīng)符合下列規(guī)定：外殼應(yīng)嚴(yán)密、不漏，布袋接口應(yīng)牢固；分室反吹袋式除塵器的濾袋安裝，必須平直。每條濾袋的拉緊力應(yīng)保持在25～35N/m；與濾袋連接接觸的短管和袋帽，應(yīng)無(wú)毛刺；機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋袋式除塵器的旋臂，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活可靠，凈氣室上部的頂蓋，應(yīng)密封不漏氣，旋轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象；脈沖袋式除塵器的噴吹孔，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)文氏管的中心，同心度允許偏差為2mm。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20％，不得少于1臺(tái)。檢查方法：尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。潔凈室空氣凈化設(shè)備的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：帶有通風(fēng)機(jī)的氣閘室、吹淋室與地面間應(yīng)有隔振墊；機(jī)械式余壓閥的安裝，閥體、閥板的轉(zhuǎn)軸均應(yīng)水平，允許偏差為2／1000。余壓閥的安裝位置應(yīng)在室內(nèi)氣流的下風(fēng)側(cè)，并不應(yīng)在工作面高度范圍內(nèi)；傳遞窗的安裝，應(yīng)牢固、垂直，與墻體的連接處應(yīng)密封。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20％，不得少于1件。檢查方法：尺量、觀察檢查。帶有通風(fēng)機(jī)的氣閘室、吹淋室的振動(dòng)會(huì)對(duì)潔凈室的環(huán)境帶來(lái)不利影響，因此，要求墊隔振墊。裝配式潔凈室的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：潔凈室的頂板和壁板（包括夾芯材料）應(yīng)為不燃材料；潔凈室的地面應(yīng)干燥、平整，平整度允許偏差為1／1000；壁板的構(gòu)配件和輔助材料的開(kāi)箱，應(yīng)在清潔的室內(nèi)進(jìn)行，安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查其規(guī)格和質(zhì)量。壁板應(yīng)垂直安裝，底部宜采用圓弧或鈍角交接；安裝后的壁板之間、壁板與頂板間的拼縫，應(yīng)平整嚴(yán)密，墻板的垂直允許偏差為2／1000，頂板水平度的允許偏差與每個(gè)單間的幾何尺寸的允許偏差均為2／1000；潔凈室吊頂在受荷載后應(yīng)保持平直，壓條全部緊貼。潔凈室壁板若為上、下槽形板時(shí)，其接頭應(yīng)平整、嚴(yán)密；組裝完畢的潔凈室所有拼接縫，包括與建筑的接縫，均應(yīng)采取密封措施，做到不脫落，密封良好。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20％，不得少于5處。檢查方法：尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。為保障裝配室潔凈室的安全使用，故規(guī)定其頂板和壁板為不燃材料。潔凈室干燥、平整的地面，才能滿足其表面涂料與鋪貼材料施工質(zhì)量的需要。為控制潔凈室的拼裝質(zhì)量，條文還對(duì)壁板、墻板安裝的垂直度、頂板的水平度以及每個(gè)單間幾何尺寸的允許偏差作出了規(guī)定。對(duì)裝配式潔凈室的吊頂、壁板的接口等，強(qiáng)調(diào)接縫整齊、嚴(yán)密，并在承重后保持平整。裝配式潔凈室接縫的密封措施和操作質(zhì)量，將直接影響潔凈室的潔凈等級(jí)和壓差控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，故需特別引起重視。潔凈層流罩的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)設(shè)獨(dú)立的吊桿，并有防晃動(dòng)的固定措施；層流罩安裝的水平度允許偏差為1／1000，高度的允許偏差為±1mm；層流罩安裝在吊頂上，其四周與頂板之間應(yīng)設(shè)有密封及隔振措施。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20％，且不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。風(fēng)機(jī)過(guò)濾器單元的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)機(jī)過(guò)濾器單元的高效過(guò)濾器安裝前應(yīng)檢漏，合格后進(jìn)行安裝，方向必須正確；安裝后的ＦＦＵ或ＦＭＵ機(jī)組應(yīng)便于檢修；安裝后的ＦＦＵ風(fēng)機(jī)過(guò)濾器單元，應(yīng)保持整體平整，與吊頂銜接良好。風(fēng)機(jī)箱與過(guò)濾器之間的連接，過(guò)濾器單元與吊頂框架間應(yīng)有可靠的密封措施。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20％，且不得少于2個(gè)。檢查方法：尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。高效過(guò)濾器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：高效過(guò)濾器采用機(jī)械密封時(shí)，須采用密封墊料，其厚度為6～8mm，并定位貼在過(guò)濾器邊框上，安裝后熱料的壓縮應(yīng)均勻，壓縮率為25％～50％；采用液槽密封時(shí)，槽架安裝應(yīng)水平，不得有滲漏現(xiàn)象，槽內(nèi)無(wú)污物和水分，槽內(nèi)密封液高度宜為2／3槽深。密封液的熔點(diǎn)宜高于50檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20％，且不得少于5個(gè)。檢查方法：尺量、觀察檢查。高效過(guò)濾器采用機(jī)械密封時(shí)，密封墊料的厚度及安裝的接縫處理非常重要，厚度應(yīng)按條文的規(guī)定執(zhí)行，接縫不應(yīng)為直接連接。當(dāng)高效過(guò)濾器采用液槽密封時(shí)，密封液深度以2/3槽深為宜，過(guò)少會(huì)使插入端口處不易密封，過(guò)多會(huì)造成密封液外溢。消聲器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：消聲器安裝前應(yīng)保持干凈，做到無(wú)油污和浮塵；消聲器安裝的位置、方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞與受潮。兩組同類型消聲器不宜直接串聯(lián)；現(xiàn)場(chǎng)安裝的組合式消聲器，消聲組件的排列、方向和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。單個(gè)消聲器組件的固定應(yīng)牢固；消聲器、消聲彎管均應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。檢查數(shù)量：整體安裝的消聲器，按總數(shù)抽查10％，且不得少于5臺(tái)。現(xiàn)場(chǎng)組裝的消聲器全數(shù)檢查。檢查方法：手扳和觀察檢查、核對(duì)安裝記錄。條文強(qiáng)調(diào)消聲器安裝前，應(yīng)做外觀檢查；安裝過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)與防潮。不少消聲器安裝是具有方向要求的，不能反方向安裝。消聲器、消聲彎管的體積、重量大，應(yīng)設(shè)置單獨(dú)支、吊架，不應(yīng)使用風(fēng)管承受消聲器和消聲彎管的重量。這樣可以方便消聲器或消聲彎管的維修與更換。空氣過(guò)濾器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝平整、牢固，方向正確。過(guò)濾器與框架、框架與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)嚴(yán)密無(wú)穿透縫；框架式或粗效、中效袋式空氣過(guò)濾器的安裝，過(guò)濾器四周與框架應(yīng)均勻壓緊，無(wú)可見(jiàn)縫隙，并應(yīng)便于拆卸和更換濾料；卷繞式過(guò)濾器的安裝，框架應(yīng)平整、展開(kāi)的濾料，應(yīng)松緊適度、上下筒體應(yīng)平行。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10％，且不得少于1臺(tái)。檢查方法：觀察檢查?？諝膺^(guò)濾器與框架、框架與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間堵封的不嚴(yán)，會(huì)影響過(guò)濾器的濾塵效果，所以要求安裝時(shí)無(wú)穿透的縫隙。卷饒式過(guò)濾器的安裝，應(yīng)平整，上下筒體應(yīng)平行，以達(dá)到濾料的松緊一致，使用時(shí)不發(fā)生跑料。風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：機(jī)組安裝前宜進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1．5倍，試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min，不滲漏為合格；機(jī)組應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固；機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接，應(yīng)嚴(yán)密、可靠。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10％，且不得少于1臺(tái)。檢查方法：觀察檢查、查閱檢查試驗(yàn)記錄。風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組安裝前宜對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行抽查，這樣可使用工程質(zhì)量得到有效的控制，避免安裝后發(fā)現(xiàn)問(wèn)題再返工。風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組的安裝，還應(yīng)注意水平坡度的控制，坡度不當(dāng)，會(huì)影響凝結(jié)水的正常排放。風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接，在工程施工中常存在不到位、空縫等不良現(xiàn)象，故條文對(duì)此進(jìn)行了強(qiáng)調(diào)。轉(zhuǎn)輪式換熱器安裝的位置、轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)方向及接管應(yīng)正確運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20％，且不得少于1臺(tái)。檢查方法：觀察檢查。轉(zhuǎn)輪去濕機(jī)安裝應(yīng)牢固，轉(zhuǎn)輪及傳動(dòng)部件應(yīng)靈活、可靠，方向正確；處理空氣與再生空氣接管應(yīng)正確；排風(fēng)水平管須保持一定的坡度，并坡向排出方向。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查20％，且不得少于1臺(tái)。檢查方法：觀察檢查。蒸汽加濕器的安裝應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架，并固定牢固；接管尺寸正確、無(wú)滲漏。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。為防止蒸汽加濕器使用過(guò)程中產(chǎn)生不必要的振動(dòng)，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架，并固定牢固?？諝怙L(fēng)幕機(jī)的安裝，位置方向應(yīng)正確、牢固可靠，縱向垂直度與橫向水平度的偏差均不應(yīng)大于2／1000。檢查數(shù)量：按總數(shù)10％的比例抽查，且不得少于1臺(tái)。檢查方法：觀察檢查。為避免空氣風(fēng)幕機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生不正常的振動(dòng)，因此規(guī)定其安裝應(yīng)牢固可靠。風(fēng)幕機(jī)常為明露安裝，故對(duì)垂直度、水平度的允許偏差作出了規(guī)定。變風(fēng)量末端裝置的安裝，應(yīng)設(shè)單獨(dú)支、吊架，與風(fēng)管連接前宜做動(dòng)作試驗(yàn)。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10％，且不得少于1臺(tái)。檢查方法：觀察檢查、查閱檢查試驗(yàn)記錄。變風(fēng)量末端裝置應(yīng)設(shè)置單獨(dú)支、吊架，以便于調(diào)整和檢修；與風(fēng)管連接前宜做動(dòng)作試驗(yàn)，確認(rèn)運(yùn)行正常后再封口，可以保證安裝后設(shè)備的正常運(yùn)行?？照{(diào)制冷系統(tǒng)安裝一般設(shè)定本章適用于空調(diào)工程中工作壓力不高于2.5ＭPA，工作溫度在－20～150℃的整體式、組裝式及單元式制冷設(shè)備（包括熱泵）、制冷附屬設(shè)備、其他配套設(shè)備和管路系統(tǒng)安裝工程施工質(zhì)量的檢驗(yàn)和驗(yàn)收。制冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備、管道、管件及閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、性能及技術(shù)參數(shù)等必須符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備機(jī)組的外表應(yīng)無(wú)損傷、密封應(yīng)良好，隨機(jī)文件和配件應(yīng)齊全。與制冷機(jī)組配套的蒸汽、燃油、燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)和蓄冷系統(tǒng)的安裝，還應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件、有關(guān)消防規(guī)范與產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。制冷機(jī)組本體的安裝、試驗(yàn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收還應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50274有關(guān)條文的規(guī)定。主控項(xiàng)目制冷設(shè)備與制冷附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有產(chǎn)品合格證書(shū)、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告；設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)必須進(jìn)行質(zhì)量交接驗(yàn)收，合格后方可安裝；設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計(jì)要求。用地腳螺栓固定的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其墊鐵的放置位置應(yīng)正確、接觸緊密；螺栓必須擰緊，并有防松動(dòng)措施。檢查數(shù)量；全數(shù)檢查。檢查方法：查閱圖紙核對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格；產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)和性能檢驗(yàn)報(bào)告。直接膨脹表面式冷卻器的外表應(yīng)保持清潔、完整，空氣與制冷劑應(yīng)呈逆向流動(dòng)；表面式冷卻器與外殼四周的縫隙堵嚴(yán)，冷凝水排放應(yīng)暢通。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)保持換熱器外表面清潔、空氣與制冷劑呈逆向流動(dòng)的狀態(tài)。燃油系統(tǒng)的設(shè)備管道，以及儲(chǔ)油罐以及日用油箱的安裝，位置和連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)與消防要求。燃?xì)庀到y(tǒng)設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和消防要求。調(diào)壓裝置、過(guò)濾器的安裝和調(diào)節(jié)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，且應(yīng)可靠接地。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：按圖紙核對(duì)、觀察、查閱接地測(cè)試記錄。制冷設(shè)備的各項(xiàng)嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)和試運(yùn)行的技術(shù)數(shù)據(jù)，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。對(duì)組裝式的制冷機(jī)組和現(xiàn)場(chǎng)充注制冷劑的機(jī)組，必須進(jìn)行吹污、氣密性實(shí)驗(yàn)、真空實(shí)驗(yàn)和充注制冷劑撿漏實(shí)驗(yàn)，其相應(yīng)的技術(shù)數(shù)據(jù)必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件和有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：旁站檢查、檢查和查閱試運(yùn)行記錄。制冷設(shè)備各項(xiàng)嚴(yán)密性試驗(yàn)和試運(yùn)行的過(guò)程，是對(duì)設(shè)備本體質(zhì)量與安裝質(zhì)量驗(yàn)收的依據(jù)，必須引起重視。故本條文把它作為驗(yàn)收的主控項(xiàng)目。對(duì)于組裝式的制冷設(shè)備，試驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)符合條文中所列舉項(xiàng)目的全部，并均應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)。制冷系統(tǒng)管道、管件和閥門(mén)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：制冷系統(tǒng)的管道、管件和閥門(mén)的型號(hào)、材質(zhì)及工作壓力等必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)具有出廠合格證、質(zhì)量證明書(shū)；法蘭、螺紋等處的密封材料應(yīng)與管內(nèi)的介質(zhì)性能相適應(yīng)；制冷劑液體管不得向上裝成“Ω”形。氣體管道不得向下裝成“U”形（特殊回油管除外）；液體支管引出時(shí)，必須從干管底部或側(cè)面接出；氣體支管引出時(shí)，必須從干管頂部或側(cè)面接出；有兩根以上得支管從干管引出時(shí)，連接部位應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，間距不應(yīng)小于2倍支管直徑，且不小于200mm；制冷機(jī)與附屬設(shè)備之間制冷劑的管道的連接，其坡度與坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件要求；制冷系統(tǒng)投入運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)安全閥進(jìn)行調(diào)試校核，其開(kāi)啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽檢20%，且不得少于5件。第5款全數(shù)檢查。檢查方法：核查合格證明文件、觀察、水平儀測(cè)量、查閱調(diào)校記錄。燃油管道系統(tǒng)必須設(shè)置可靠得防靜電接地裝置，其管道法蘭應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接或在法蘭處用銅導(dǎo)線進(jìn)行跨接，且接合良好。檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查、查閱實(shí)驗(yàn)記錄。燃?xì)庀到y(tǒng)管道與機(jī)組的連接不得使用非金屬軟管。燃?xì)夤艿赖么祾吆蛪毫?shí)驗(yàn)應(yīng)為壓縮空氣或氮?dú)猓瑖?yán)禁用水。當(dāng)燃?xì)夤夤艿缐毫Υ笥?.005MPA時(shí)，焊縫得無(wú)損檢測(cè)得執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，且采用超聲波探傷時(shí)，應(yīng)全數(shù)檢測(cè)，以質(zhì)量不低于Ⅱ級(jí)為合格。檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。檢查方法觀察檢查、查閱探傷報(bào)告和試驗(yàn)記錄。制冷設(shè)備應(yīng)用的燃?xì)夤艿揽煞譃榈蛪汉椭袎簝筛黝悇e。當(dāng)接入管道的壓力大于0.005Mpa時(shí)，屬于中壓燃?xì)庀到y(tǒng)，為了保障使用的安全，其管道施工質(zhì)量必須符合本條文的規(guī)定，如管道焊縫的焊接質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的驗(yàn)證，管道與設(shè)備的連接不得采用非金屬軟管，壓力試驗(yàn)不得用水等。燃?xì)庀到y(tǒng)管道焊縫的焊接質(zhì)量，采用無(wú)損檢測(cè)的方法來(lái)進(jìn)行質(zhì)量的驗(yàn)證，要求是比較高的。但是，必須這樣做，尤其對(duì)天然氣類的管道。因?yàn)樗鼈円坏┬孤┤紵?、爆炸，將?duì)建筑和人體造成嚴(yán)重危害。氨制冷劑系統(tǒng)管道、附件、閥門(mén)及填料不得采用銅或銅合金材料（磷青銅除外），管內(nèi)不得鍍鋅。氨系統(tǒng)得管道焊縫應(yīng)進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)，抽檢率為10%，以質(zhì)量不低于Ⅲ級(jí)為合格。在不易進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)操作得場(chǎng)合，可用超聲波檢驗(yàn)代替，以不低于Ⅱ級(jí)為合格。檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查、查閱探傷報(bào)告和實(shí)驗(yàn)記錄。氨屬于有毒、有害氣體，但又是性能良好的制冷介質(zhì)。為了保障使用的安全，本條文對(duì)氨制冷系統(tǒng)的管道及其部件安裝的密封要求作出了嚴(yán)格的規(guī)定，必須遵守。輸送乙二醇溶液得管道系統(tǒng)，不得使用內(nèi)鍍鋅管道及配件。檢查數(shù)量：按系統(tǒng)得管段抽查20%，且不得少于5件。檢查方法：觀察檢查、查閱安裝記錄。乙二醇溶液與鋅易產(chǎn)生不利于管道使用的化學(xué)反應(yīng)，故規(guī)定不得使用鍍鋅管道和配件。制冷管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)及真空試驗(yàn)，且必須合格。檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。檢查方法：旁站、觀察檢查和查閱試驗(yàn)記錄。強(qiáng)度、氣密性與真空試驗(yàn)必須合格。這屬于制冷管路系統(tǒng)施工驗(yàn)收中一個(gè)最基本的主控項(xiàng)目。一般項(xiàng)目制冷機(jī)組與制冷附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：整體安裝的制冷機(jī)組，其機(jī)身縱、橫向水平度的允許偏差為1/1000，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；制冷附屬設(shè)備安裝的水平度或垂直度允許偏差為1/1000，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；采用隔振措施的制冷設(shè)備或制冷附屬設(shè)備，其隔振器安裝位置應(yīng)正確；各個(gè)隔振器的壓縮量，應(yīng)均勻一致，偏差不應(yīng)大于2mm；設(shè)置彈簧隔振的制冷機(jī)組，應(yīng)設(shè)有防止機(jī)組運(yùn)行時(shí)水平位移的定位裝置。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：在機(jī)座或指定的基準(zhǔn)面上用水平儀、水準(zhǔn)儀等檢測(cè)、尺量與觀察檢查。不論是容積式制冷機(jī)組，還是吸收式制冷設(shè)備，它們對(duì)機(jī)體的水平度、垂直度等安裝質(zhì)量都有要求，否則會(huì)給機(jī)組的運(yùn)行帶來(lái)不良影響。因此，本條文對(duì)其驗(yàn)收要求作出了規(guī)定。模塊式冷水機(jī)組單元多臺(tái)并聯(lián)組合時(shí)，接口應(yīng)牢固，且嚴(yán)密不漏。連接后機(jī)組的外表，應(yīng)平整、完好，無(wú)明顯的扭曲。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：尺量、觀察檢查。模塊式制冷機(jī)組是按一定結(jié)構(gòu)尺寸和形式，將制冷機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、水泵及控制機(jī)構(gòu)組成一個(gè)完整的制冷系統(tǒng)單元（即模塊）。它既可以單獨(dú)使用，又可以多各并聯(lián)組成大容量冷水機(jī)組組合使用。模塊與模塊之間的管道，常采用V形夾固定連接。燃油系統(tǒng)油泵和蓄冷系統(tǒng)載冷劑泵的安裝，縱、橫向水平度允許偏差為1/1000，連軸器兩軸芯軸向傾斜允許偏差為0.2/1000，徑向位移為0.05mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：在機(jī)座或指定的基準(zhǔn)面上，用水平儀、水準(zhǔn)儀等檢