綜合辦公樓干掛大理石施工方案

外墻干掛大理石施工方案一、編制依據(jù)1.1昌邑市下?tīng)I(yíng)“四站合一”綜合辦公樓建筑圖、結(jié)構(gòu)圖1.2中華人民共和國(guó)有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1.2.1《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-20011.2.2《建筑幕墻》(JG3035-1996)1.2.3《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GBJ10-89)1.2.5《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ11-89)1.2.6《花崗石建筑板材》(JC205)干掛石材概況本工程外裝飾采用干掛大理石，石材立面采用芝麻白石材，每一塊石三、項(xiàng)目施工組織管理機(jī)構(gòu)工程監(jiān)理：施工單位：3.2.1勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃需用表工種人數(shù)焊工4龍骨安裝工4石藝工8搬運(yùn)工43.2.2.機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃?rùn)C(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃工具名稱用途電壓規(guī)格型號(hào)功率1電焊機(jī)3用于外墻鋼龍骨焊接2臺(tái)鉆1用于龍骨加工、鉆孔3切割機(jī)1用于割切鋼材加工4沖擊鉆4用于膨脹栓墻體鉆孔5角磨機(jī)4用于石材開(kāi)槽修邊6打膠槍把4用于打石材膠縫7水平尺4用于安裝石材8靠尺4用于安裝石材9其他工具隨現(xiàn)場(chǎng)施工所需添加4.1.技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1組織各專業(yè)相關(guān)人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)和圖紙，作好技術(shù)準(zhǔn)備工作。4.2.2精心編制施工方案，作好各項(xiàng)技術(shù)交底工作。各工種施工人員計(jì)劃落實(shí)，隨時(shí)可以調(diào)動(dòng)進(jìn)場(chǎng)，并已經(jīng)過(guò)必要的崗位技4.4.施工機(jī)械準(zhǔn)備各種施工機(jī)械已經(jīng)過(guò)維修和調(diào)試，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。各種易磨損零配件4.5.材料準(zhǔn)備4.5.1主要材料準(zhǔn)備主要材料一覽表名稱型號(hào)(規(guī)格)產(chǎn)地石材按圖紙要求鋼材8#鍍鋅槽鋼鋼材角鋼50×5鍍鋅鋼板200×150×8鍍鋅掛件ILT型不銹鋼膨脹螺栓化學(xué)錨栓大理石膠耐候密封膠電焊條天津大橋牌天津其他材料均為國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品(1)石材：干掛石材采用25MM厚芝麻白石材。(2)鋼材：室外墻、柱、梁干掛石材為鋼龍骨，主龍骨采用8#鍍鋅槽鋼，水平龍骨采用50×5鍍鋅角鋼。(3)錨固板：錨固板采用200×150×8鋼板，連接件采用8#槽鋼長(zhǎng)度為150MM,膨脹螺栓采用鍍鋅M12化學(xué)錨栓，掛件采用不銹鋼L型掛件。4.6.腳手架準(zhǔn)備：為保證工程安裝快捷、便于操作、確保質(zhì)量、有利安全、經(jīng)濟(jì)合理，主樓采用腳手架作為外裝飾設(shè)施可以更好地實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。腳手架搭設(shè)時(shí)應(yīng)依據(jù)《外裝修腳手架搭設(shè)方案》的技術(shù)要求和操作規(guī)程搭設(shè)。五、施工工藝及注意事項(xiàng)5.1.施工工藝流程干掛石材幕墻施工工藝流程圖：石材試排調(diào)位驗(yàn)收安裝水平龍安裝主龍骨瓦墻面打脹栓埋件件墻面彈線5.2.準(zhǔn)備工作5.2.1干掛鋼結(jié)構(gòu)于墻、柱、梁的連接：△△△L50X5世計(jì)鋼皮龍骨不胡創(chuàng)理不勢(shì)朝連經(jīng)學(xué)110X35M12斷栓(1)本工程為框架結(jié)構(gòu)，圍護(hù)墻為200厚加氣混凝土砌塊，窗洞口上下②節(jié)點(diǎn)圖44各側(cè)設(shè)一道200厚的砼帶，窗間墻設(shè)構(gòu)造柱，為了鋼龍骨安裝具有較強(qiáng)的抗拉、抗剪力度和便于龍骨安裝施工構(gòu)造柱和砼帶設(shè)置錨固件，具體做法詳見(jiàn)龍骨設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行埋設(shè)。(2)沒(méi)有埋件處的砼墻面，基層200×150×8鋼板用M12膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)砼墻錨固，然后采用8#槽鋼與主龍骨焊接緊固，錨固件間距根據(jù)結(jié)構(gòu)框架梁、圈梁、過(guò)梁實(shí)際高度尺寸而定。(3)墻柱錨固方式：錨固件距柱邊70MM,立龍骨采用8#(12#)槽鋼與錨固件槽鋼焊接，水平龍骨采用50×5的角鋼按石材分格布置與主龍骨焊接或圍焊，所有焊縫用防銹漆刷兩遍。(見(jiàn)圖1)5.2.2干掛鋼結(jié)構(gòu)焊接的緊固要求：所有型鋼的焊接焊縫高度不大于6MM,焊縫長(zhǎng)度不小于其連接截面周長(zhǎng)的50%,焊接質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)焊接的規(guī)范要求，所有膨脹螺栓連接部位均需加彈簧防松墊，并在調(diào)整緊固后點(diǎn)焊封閉；5.2.3測(cè)量放線：(1)校對(duì)控制線(標(biāo)高、軸線),在樓層柱子、墻面處做垂線測(cè)量，彈出墻、柱立面石材外表面至結(jié)構(gòu)外皮的距離控制線，檢查是否偏差，是否符合安裝要求。(2)依據(jù)排版圖、石材編號(hào)順序依次進(jìn)行排列，把色差石材調(diào)整一致，運(yùn)至施工部位，墊方木放好。5.3、基層處理5.3.1安裝龍骨前，檢測(cè)校核結(jié)構(gòu)的±0.00線標(biāo)高、軸線，然后依據(jù)軸線尺5.3.2用線墜垂直測(cè)試結(jié)構(gòu)基層的垂直，平整度，對(duì)凹部分用1:2水泥砂漿5.4、水平龍骨控制線5.4.1在處理后的基層表面，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在墻體上彈出立龍骨控制線，立龍骨間距為1.2M-1.5M,高度以檐口標(biāo)高為宜。5.4.2在墻體門窗洞口和墻體陰陽(yáng)角處距墻邊200MM處設(shè)一根主龍骨。5.4.3錨固件與主龍骨連接間距，為主龍骨中間錨固件間距為1.2M-1.5M,5.4.4依據(jù)梁、柱、截面尺寸以柱邊、梁邊10CM為宜，標(biāo)高為1.2M-1.5M,設(shè)一道錨固件。按此要求，在梁、柱截面上彈出立龍骨及錨固件控制線。依據(jù)墻、柱、砼面彈出的錨固件尺寸位置，在8#(12#)槽鋼做立龍骨，兩邊各設(shè)錨固件連接方式：用M12膨脹螺栓錨固砼墻面與300×200×8鋼板和8#槽鋼緊固焊接，以此加固方式與主龍骨內(nèi)進(jìn)行焊接。5.6、安裝龍骨5.6.4墻、梁、柱砼面，錨固件安裝完畢后，先安裝立龍骨，在墻、樓面兩端各安裝一道主龍骨，然后拉線做為平面控制線。5.6.4主龍骨垂直度控制以水平尺進(jìn)行測(cè)試，符合施工規(guī)范后，再與錨固件焊接。水平龍骨安裝前，先鉆中10的孔，便于掛件安裝，第一道水平龍骨標(biāo)高以石材設(shè)計(jì)標(biāo)高為準(zhǔn)。5.6.5水平龍骨安裝依據(jù)石材寬度尺寸在立龍骨面彈出標(biāo)高控制線，與主龍骨進(jìn)行焊接。5.6.6鋼龍骨安裝按鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，焊縫處補(bǔ)刷防銹漆兩遍。5.7、石材安裝5.7.1鋼龍骨安裝施工完后，經(jīng)隱檢驗(yàn)收合格后，按排版圖要求，石材安裝對(duì)號(hào)進(jìn)行試拼、調(diào)試、開(kāi)槽，安掛件。5.7.2安裝石材上口需拉一道水平線控制石材上口的水平一致，石材立縫為5.7.3先安裝底部，以石材干掛設(shè)計(jì)標(biāo)高處設(shè)一道石材外表面控制線為準(zhǔn)，進(jìn)行測(cè)控，用水平尺控制每塊石材垂直度，梁、柱、墻、門窗口陰陽(yáng)角用方尺進(jìn)行控制。石材陽(yáng)角呈齊口角，石材安裝由下向上進(jìn)行安裝，石材找正、找平、找垂直石，再固定掛件，擰緊螺栓，石材槽內(nèi)注入大理石膠固定。(見(jiàn)圖3)圖3:5.7.4石材安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的要求及施工規(guī)范進(jìn)行施工，保證墻、柱、梁面石材的花色、紋理一致。5.7.5對(duì)已安裝完的石材縫進(jìn)行修補(bǔ)。5.8、表面清理、成品保護(hù)、驗(yàn)收每道墻、梁、柱石材干掛裝飾施工完成后，經(jīng)過(guò)互檢、自驗(yàn)合格后，對(duì)此道墻、梁、柱面石材進(jìn)行清理，做好成品保護(hù)，設(shè)專人看管，待分項(xiàng)工程全部施工、清理、修補(bǔ)、收尾完工后，對(duì)已完工分項(xiàng)工程及時(shí)辦理交驗(yàn)。六、工程質(zhì)量保證措施6.1.質(zhì)量保證體系為確保工程質(zhì)量目標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理部建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，生產(chǎn)經(jīng)理、主任工程師中間控制，專業(yè)監(jiān)理工程師基層監(jiān)督的三級(jí)工程質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量工作責(zé)任制，明確工程質(zhì)量目標(biāo)。實(shí)施過(guò)程中，重點(diǎn)進(jìn)行“一案三工序”的管理。6.2.質(zhì)量保證措施6.2.1、根據(jù)質(zhì)量保證體系圖，建立崗位責(zé)任制及質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任。6.2.2、嚴(yán)格按工序質(zhì)量程序進(jìn)行施工，確保施工質(zhì)量。進(jìn)入下道工序進(jìn)入下道工序業(yè)主監(jiān)理檢查公司質(zhì)量檢查班組質(zhì)檢員檢技術(shù)交底審批方案6.2.3提高質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)教育，嚴(yán)格要求按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作施工，實(shí)施工序把6.2.4推行全面質(zhì)量管理，落實(shí)各級(jí)責(zé)任制，堅(jiān)持“三檢制”,實(shí)行“樣板制”和“掛牌制”做到分項(xiàng)工程一次成優(yōu)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。6.2.5認(rèn)真作好技術(shù)交底工作，對(duì)新工藝、新技術(shù)、新材料應(yīng)由技術(shù)人員組6.2.6切實(shí)加強(qiáng)對(duì)原材料、半成品材料質(zhì)量檢驗(yàn)。6.3.質(zhì)量基本標(biāo)準(zhǔn)6.3.1每平方米石材的表面質(zhì)量規(guī)定：質(zhì)量0.1~0.3mm寬劃傷痕長(zhǎng)度小于100mm允許8條擦傷不大于500mm26.3.2鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法1表面平整度拉鐵絲線檢查2立面垂直度用吊線和角尺檢查3焊接縫長(zhǎng)度用直尺檢查4焊接縫高度用直尺和小尖錘檢查5主龍骨間距用卷尺檢查6.3.3石材干工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)光面燒面檢測(cè)方法1表面平整度13用2M靠尺和楔形塞尺檢查2里面垂直度26用2M線托板檢查3陰陽(yáng)角方正33用200×150的方尺檢查4接縫高低1用直尺和楔形塞尺檢查5接縫寬度1用塞尺檢查6接縫平直23接5M線檢查6.3.4石材在運(yùn)輸前對(duì)操作人員進(jìn)行作業(yè)的交底，詳述搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)。如：搬運(yùn)時(shí)需使石材直立，嚴(yán)禁石材一角著地，大尺寸的石材需平運(yùn)。6.3.5石材進(jìn)場(chǎng)后需按照其規(guī)格、材質(zhì)進(jìn)行分類碼放，石材底部墊10×10的木塊，石材的光面與光面相對(duì)；石材上嚴(yán)禁堆放其它材料；6.3.6各種石材、連接件、鋼制骨架需有廠家出具的合格證、檢測(cè)報(bào)告；6.3.7結(jié)構(gòu)基層需堅(jiān)實(shí)、牢固，表面平整度、立面垂直度需進(jìn)行處理，凸出部分進(jìn)行剔鑿，凹進(jìn)部分用1:2的水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，待其強(qiáng)度達(dá)到要求后再6.3.8鋼制骨架安裝時(shí)需隨時(shí)用水平尺檢測(cè)其平整度和垂直度，以保證其施工質(zhì)量，鋼制骨架安裝位置與石材分格圖相符。6.3.9飾面板安裝時(shí)需按照操作工藝進(jìn)行，隨時(shí)檢測(cè)飾面板平整度、垂直度、接縫高低、接縫順直、陰陽(yáng)角搭接方正，確認(rèn)無(wú)誤后再擰緊緊固螺栓并隨時(shí)用7.1項(xiàng)目按公司質(zhì)量體系程序文件對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。各種材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)將材料清單、材質(zhì)證明及實(shí)驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間等上報(bào)材料人員。7.2分包應(yīng)確定現(xiàn)場(chǎng)材料管理員1名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料、半成品保護(hù)及工具的管7.3嚴(yán)格按照經(jīng)理部規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)放置鋼材和石材。7.4分包應(yīng)按施工進(jìn)度計(jì)劃制訂供應(yīng)及運(yùn)輸方案，保證材料及時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)8.1花崗巖質(zhì)脆易碎，遇碰撞、高溫往往破損。如有鐵銹則被污染，石材破損后難以修復(fù)，所以在施工期間必須采取措施保護(hù)已完工的石材：C、在墻面進(jìn)行電焊或使用其它熱源，必須采取遮擋措施；D、要及時(shí)清擦干凈殘留在石材表面污物，如密封膠、手印、塵土、水9.1、建立安全施工保證體系，落實(shí)安全施工崗位責(zé)任制。9.2、建立建全安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，將目標(biāo)層層分解落實(shí)到9.3、隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，所有人員經(jīng)過(guò)項(xiàng)目安全科的三級(jí)安全教育考試合格后，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。9.4、施工單位進(jìn)場(chǎng)施工前必須上報(bào)安全生產(chǎn)的有關(guān)證件于經(jīng)理部安全總監(jiān)。電工、焊工等必須經(jīng)過(guò)作業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)過(guò)考試合格，取得特殊工種操作證后方可獨(dú)立作業(yè)，必須持證上崗。9.5、施工前，工長(zhǎng)必須對(duì)工人有安全交底；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須用安全帶。9.6、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系好帽帶，穿好防滑鞋。9.7、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不得隨意大小便、吸煙、打鬧，不得到與自身工作無(wú)關(guān)的地方去。9.8、在電焊時(shí)，作業(yè)面上下不得有其他人員交叉作業(yè)。在施工時(shí)時(shí)不得往下方投擲任何物體，每人要佩帶工具袋，在無(wú)防護(hù)的高空作業(yè)時(shí)必須正確使用安全帶。節(jié)日嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。9.9、現(xiàn)場(chǎng)的洞口及檐口防護(hù)不得任意拆改，嚴(yán)格按照安裝方案施工。9.10、腳手架上堆放的石材不能集中堆放，必須間隔1.5-2M。9.10電焊機(jī)、電箱等應(yīng)放置在防雨、防砸的地方，下方不得有堆土和積水。周圍不得堆放易燃易爆物品等雜物。電焊機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按安全部門的要求及安全交底9.11施工現(xiàn)場(chǎng)必須作到工完場(chǎng)清，隨時(shí)清理垃圾。遵守北京市建委頒布的文明施工和文明現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)規(guī)定。十、文明施工及消防環(huán)保措施10.1、嚴(yán)格按照公司環(huán)境保證體系程序文件要求，組織施工生產(chǎn)。10.2、項(xiàng)目部設(shè)立專職消防負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)電氣焊、用電、動(dòng)火等消防工作的管10.3、施工材料的存放、保管要符合防火安全要求，易燃材料要分類設(shè)專庫(kù)儲(chǔ)存，