外墻外保溫工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1 23一般規(guī)定 64材料要求 4.1一般規(guī)定 4.2保溫砂漿系統(tǒng) 4.3膨脹聚苯板外墻外保溫系統(tǒng) 4.4擠塑聚苯板外墻外保溫系統(tǒng) 4.5硬泡聚氨酯復(fù)合板外墻外保溫系統(tǒng) 4.6混凝土夾芯保溫砌塊(墻體)系統(tǒng) 5施工機具 6操作工藝 6.1保溫砂漿涂料飾面系統(tǒng) 6.2復(fù)合保溫砂漿面磚飾面系統(tǒng) 6.3膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫涂料飾面系統(tǒng) 6.4擠塑聚苯板外墻外保溫系統(tǒng) 6.5硬泡聚氨酯復(fù)合板外墻外保溫系統(tǒng) 6.6現(xiàn)場噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng) 6.8混凝土砌塊夾芯保溫(墻體)系統(tǒng) 7.1一般規(guī)定 7.2復(fù)合保溫砂漿系統(tǒng) 7.3聚苯板外墻外保溫系統(tǒng) 7.4硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng) 7.5混凝土夾芯砌塊(墻體)系統(tǒng) 8.1施工安全 8.2成品保護措施 8.3消防安全 1.0.1為了規(guī)范外墻外保溫工程的施工技術(shù)操作，保證工程施工質(zhì)量，做到技術(shù)先進、安全可靠，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于江蘇省范圍內(nèi)新建、擴建和改建居住建筑外墻外保溫工程的施工技術(shù)操作。技術(shù)條件相似的公共建筑外墻外保溫工程的施工技術(shù)操作也可適用。1.0.3本規(guī)程編寫的主要依據(jù)：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 (GB50300)、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50201)、《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》(JGJ144)、《建設(shè)工程質(zhì)量檢測規(guī)程》粒外墻外保溫系統(tǒng)》(JG158)、《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》 1.0.4外墻外保溫工程的施工技術(shù)操作除應(yīng)遵守本規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家、行業(yè)和江蘇省現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.0.1外墻外保溫工程externaltherma1insulationonwalls將外墻外保溫系統(tǒng)通過組合、組裝、施工或安裝固定在外墻外表2.0.2外墻外保溫系統(tǒng)externalthermalinsulationsystem由保溫層、保護層和固定材料(膠粘劑、錨固件等)構(gòu)成并且適用于安裝在外墻外表面的非承重保溫構(gòu)造的總稱。2.0.3復(fù)合保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)thermalinsulatingendering設(shè)置在外墻外側(cè)，由界面層、復(fù)合保溫砂漿保溫層、抹面層、飾2.0.4膠粉聚苯顆粒外墻保溫系統(tǒng)externalthermalinsulatingrenderingsystemsmadeofmortarwithmineralbinderandusingexpanded設(shè)置在外墻外側(cè)，由界面層、膠粉聚苯顆粒保溫層、抗裂防護層和飾面層構(gòu)成，起保溫隔熱、防護和裝飾作用的構(gòu)造系統(tǒng)。2.0.5聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)externalthermalinsulationcompositesystemsbasedonpolystyreneboard設(shè)置在外墻外側(cè)，由膠粘劑、聚苯板、抹面層、飾面層等組成。設(shè)置在外墻外側(cè)，由界面劑、硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯保護層、找平層、抹面層和飾面層等組成。設(shè)置在外墻外側(cè)，由界面劑、硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯復(fù)合板保護層、抹面層和飾面層組成。置于建筑物外圍護結(jié)構(gòu)的保溫結(jié)構(gòu)，是由混凝土砌塊和保溫材料結(jié)合、滿足外墻節(jié)能指標(biāo)要求的圍護結(jié)構(gòu)，是由結(jié)構(gòu)層、夾芯保溫層、護面層、飾面層等組成的具有保溫隔熱和裝飾功能的圍護結(jié)構(gòu)。分為混凝土夾芯保溫砌塊保溫系統(tǒng)和混凝土砌塊復(fù)合夾芯保溫墻體保溫外保溫系統(tǒng)所依附的外墻或結(jié)構(gòu)實體。由保溫材料組成，在外墻保溫系統(tǒng)中起保溫作用的構(gòu)造層。抹在保溫層上，中間夾有增強網(wǎng)，保護保溫層，并起防裂、防水和抗沖擊作用的構(gòu)造層。附著于保溫系統(tǒng)表面起裝飾作用的構(gòu)造層。抹灰層和裝飾層的總稱。有混凝土砌塊組成，具有承重和自承重的功能，用于建筑物各面的圍護，同時保護和固定保溫層的構(gòu)造。處于結(jié)構(gòu)層和護面層中間，由絕熱材料組成起保溫隔熱作用的結(jié)構(gòu)層。在夾芯保溫體系上，起增強防裂和防水作用的構(gòu)造層。附著于夾芯保溫體系表面起裝飾作用的構(gòu)造層。2.0.18膠粉EPS顆粒保溫砂漿insulatingortarconsistingpfgelatinouspowd由膠粉料和EPS顆粒集組成，并且EPS顆粒體積比不小于80%的保溫漿料。顆粒體積比不小于80%的保溫砂漿。2.0.20界面劑interfaceagent兩者之間的粘結(jié)強度。2.0.21界面砂漿interfacetreatingmortar結(jié)強度。2.0.23抹面膠漿renderingcoatmor填料等材料組成，薄抹在粘帖好的保溫板外表面，用以保證薄抹灰外保溫系統(tǒng)的機械強度和耐久性。聚苯板按成型工藝可分為膨脹聚苯板(常稱EPS板)和擠塑聚苯板(常稱XPS板)。阻燃性能達B2級。2.0.2硬質(zhì)泡沫聚氨酯foampolyurethane硬質(zhì)泡沫體。2.0.26增強網(wǎng)reinforcedfiber埋入抹面層中，增強防護層，用以提高防護層的機械強度和抗裂由錨釘(塑料釘或具有防腐性能的金屬釘)和帶圓盤的塑料膨脹3一般規(guī)定3.0.1外墻外保溫工程應(yīng)具有以下性能：1應(yīng)能適應(yīng)基層墻體的正常變形而不產(chǎn)生裂縫或空鼓。2應(yīng)能承受風(fēng)荷載的作用而不產(chǎn)生有害變形。3應(yīng)能耐受室外氣候的長期反復(fù)作用而不產(chǎn)生破壞。4應(yīng)具備防水抗?jié)B性能。5應(yīng)能長期承受自重而不產(chǎn)生有害的變形。6其它性能應(yīng)符合表3.0.1的規(guī)定。表3.0.1外墻外保溫系統(tǒng)性能要求檢測項目性能要求試驗方法耐候性經(jīng)80次高溫(70℃)-淋水(15℃)循環(huán)和5次加熱(50℃)-冷凍(-20℃)循環(huán)后不得出現(xiàn)開裂、空鼓或脫落，抹面層和保溫層的拉伸粘結(jié)強度不得小于0.1MPa,并且破壞部位應(yīng)位于保溫層內(nèi)。第A.2節(jié)吸水量水中浸泡1h,只帶有抹面層和帶有全部保護層的系統(tǒng)吸水量均不得大于或等于1.0kg。第A.6節(jié)抗沖擊性第A.5節(jié)抗風(fēng)荷載性能安全系數(shù)K應(yīng)不小于1.5機械固定EPS鋼絲網(wǎng)架板外墻外保溫系統(tǒng)安全系數(shù)K應(yīng)不小于2.第A.3節(jié)耐凍性30次凍融循環(huán)后，保護層無空鼓、脫落，無滲水裂縫；保護層與保溫層的拉伸粘結(jié)強度不小于0.1MPa,破壞部位應(yīng)位于保溫層。第A.4節(jié)保護層水蒸氣滲透阻JGJ144附錄A第A.11節(jié)復(fù)合墻體熱阻JGJ144附錄A第A.9節(jié)抹面層不透水性JGJ144附錄A第A.10節(jié)3.0.2外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)型式檢驗(包括耐候性試驗)合格后方可3.0.3外墻外保溫工程應(yīng)采取防火構(gòu)造措施。3.0.4應(yīng)做好外保溫工程的密封和防水構(gòu)造設(shè)計，確保水不會滲入保溫層及基層，重要部位應(yīng)有詳圖。水平或傾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位應(yīng)做防水處理。在外墻外保溫系統(tǒng)上安裝的設(shè)備或管道應(yīng)固定于基層上，并應(yīng)做密封和防水設(shè)計。3.0.5密封和防水構(gòu)造設(shè)計包括變形縫的設(shè)置及構(gòu)造設(shè)計、系統(tǒng)的起1需設(shè)置變形縫的部位有：1)基層結(jié)構(gòu)設(shè)有伸縮縫、沉降縫和防震縫處；2)預(yù)制墻板相接處；3)外保溫系統(tǒng)與不同材料相接處；4)基層材料改變處；5)結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生較大位移的部位，例如建筑體系形突變或結(jié)構(gòu)體2系統(tǒng)的起端和終端包括以下部位：1)門窗的周邊；2)穿墻管線洞口；3)檐口、女兒墻、勒腳、陽臺、雨棚等盡端；4)變形縫及基層不同構(gòu)造、不同材料結(jié)合處；外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造做法是針對豎直墻面和不受雨淋的水平或傾斜的表面的。對于水平或傾斜的出挑部位，表面應(yīng)增設(shè)防水層。水平或傾斜的出挑部位包括窗臺、女兒墻、陽臺、雨棚等，這些部位有可3.0.6外保溫工程的施工應(yīng)具備施工方案，施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核合格。施工操作必須嚴(yán)格按照審查合格的設(shè)計文件及節(jié)能施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和施工方案及工藝要求進行。嚴(yán)禁任意變更外墻保溫飾面系統(tǒng)的構(gòu)造、組成材料以及保溫層的厚度。施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進行檢查。1施工工序及施工間隔時間；(為使材料有時間充分硬化，需規(guī)定保溫層、抹面層和飾面層各層施工的間隔時間。)4環(huán)境溫度和養(yǎng)護條件要求；3.0.8外墻外保溫工程施工前，基層施工應(yīng)該完成并經(jīng)驗收合格，外3.0.9外墻外保溫飾面系統(tǒng)應(yīng)包裹門窗框外側(cè)洞口、女兒墻、檐口、3.0.10外墻自保溫墻體的保溫隔熱和防潮功能應(yīng)符合國家和本地區(qū)建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB50189)、《江蘇省民用建筑熱環(huán)境與節(jié)能設(shè)3.0.11外墻外保溫工程驗收應(yīng)符合《民用建筑節(jié)能工程施工驗收規(guī)4外保溫系統(tǒng)的型式檢驗報告及其主要組成材料的產(chǎn)品合格8經(jīng)監(jiān)理單位(建設(shè)單位)簽字認可的節(jié)能部位施工記錄和相關(guān)施工資料；3.0.13在正確使用和正常維護的條件下，外墻外保溫工程的使用年限不應(yīng)少于25年。4.1一般規(guī)定4.1.1應(yīng)優(yōu)先選用經(jīng)國家和省推廣認定的建筑節(jié)能技術(shù)、產(chǎn)品、材料和設(shè)備。對沒有國家和地方標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品與材料，應(yīng)經(jīng)省建設(shè)行政主管部門組織專家進行技術(shù)論證后方可選用。4.1.2材料應(yīng)在干燥陰涼的場所存放，儲存期及條件應(yīng)符合材料供應(yīng)4.1.3所用材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。施工前對需要現(xiàn)場抽樣復(fù)驗的材料進行抽樣送檢，現(xiàn)場復(fù)驗的參數(shù)應(yīng)符合《民用建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》(DGJ32/J19)的規(guī)定，并應(yīng)檢查出廠檢測報告、出廠合格證書、進場驗收記錄、現(xiàn)場抽檢復(fù)驗報告，符合要求后方可使用。施工中應(yīng)進行各工序現(xiàn)場隱蔽工程驗收并做好隱蔽工程驗收記錄，對需要現(xiàn)場抽樣復(fù)驗的材料進行抽樣送4.1.4外墻外保溫粘帖飾面磚系統(tǒng)應(yīng)結(jié)合立面設(shè)計合理設(shè)置分格縫，分格縫間距；豎向不宜大于12m,橫向不宜大于6m。面磚間應(yīng)留縫，縫寬不小于6mm,并應(yīng)采取柔性防水材料勾縫處理，確保面層不滲4.2.1界面砂漿性能應(yīng)符合表4.2.1的規(guī)定。(試驗方法見JC/T547中第7.5)表4.2.1界面砂漿性能指標(biāo)單位指標(biāo)界面砂漿拉伸粘結(jié)強度原強度浸水后凍融循環(huán)后4.2.2水泥基復(fù)合保溫砂漿應(yīng)符合表4.2.2的規(guī)定。表4.2.2水泥基復(fù)合保溫砂漿性能指標(biāo)單位無機礦物輕集料保溫砂漿聚苯顆粒保溫砂漿L型水泥基聚苯顆粒保溫砂漿試驗方法干表觀密度(70℃恒重)導(dǎo)熱系數(shù)體積吸水率%/壓縮強度(形變抗拉強度線性收縮率%軟化系數(shù)-燃燒性能級別-水蒸氣滲透數(shù)注：L型水泥基聚苯顆粒保溫砂漿、W型水泥基聚苯顆粒保溫砂漿用于外墻外保溫，不得用于內(nèi)保溫，其中W型水泥基聚苯顆粒保溫砂漿可用于面磚飾面的外墻外保溫系統(tǒng)。無機礦物輕集料保溫砂漿僅作為外墻外保溫的補充，用于墻體內(nèi)保溫，不得用于外墻外保溫。4.2.3抗裂砂漿的性能應(yīng)符合表4.2.3的規(guī)定。表4.2.3抗裂砂漿性能指標(biāo)單位用于T型保溫系統(tǒng)用于C型保溫系統(tǒng)試驗方法外觀-含褐色灰褐色粉狀含褐色灰褐色粉狀企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)可操作時間h浸水粘拉伸結(jié)強度≥0.5(與水泥砂漿粘結(jié))抗壓強度一壓折比重量吸水率(1h)%線性收縮率%表4.2.4用于保溫砂漿系統(tǒng)的耐堿玻纖網(wǎng)格布的性能指標(biāo)單位指標(biāo)試驗方法外觀一合格JG/T8415.2長度、寬度GB/T7689.3網(wǎng)孔中心距GB/T9914.3單位面積質(zhì)量GB/T7689.3斷裂強力GB/T7689.5耐堿強力保留率(經(jīng)、緯向)%斷裂伸長率(經(jīng)、緯向)%涂塑量4.2.5熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)應(yīng)符合QB/T3897并滿足表4.2.5的規(guī)定。4.2.5熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)性能指標(biāo)單位指標(biāo)絲徑網(wǎng)孔大小焊點抗拉力N鍍鋅層質(zhì)量4.2.6用于保溫砂漿系統(tǒng)的錨固件中的金屬螺釘應(yīng)采用不銹鋼或經(jīng)收的再生材料。4.2.7錨固件有效錨固深度應(yīng)不小于25mm。錨固件塑料套管表面應(yīng)表4.2.7用于保溫砂漿系統(tǒng)的錨固件的性能指標(biāo)試驗項目性能指標(biāo)單個錨固件抗拉承載力(kN)C25混凝土墻體燒結(jié)實心磚多孔磚墻體4.3膨脹聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)4.3.1膨脹聚苯板應(yīng)為阻燃型。其性能指標(biāo)除應(yīng)符合表4.3.1-1表苯板出廠前應(yīng)在自然條件下陳化42天或在60℃蒸氣中陳化5天。(試表4.3.1-1膨脹聚苯板主要性能指標(biāo)試驗項目性能指標(biāo)表觀密度(kg/m3)垂直于板面方向的抗拉強度(MPa)尺寸穩(wěn)定性(%)表4.3.1-2膨脹聚苯板允許偏差試驗項目允許偏差厚度(mm)長度(mm)寬度(mm)對角線差(mm)板邊平直(mm)板面平整度(mm)注：本表的允許偏差值以1200mm長×600mm寬的膨脹聚苯板為基準(zhǔn)。4.3.2膠粘劑的性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.3.2的規(guī)定。(試驗方法： 表4.3.2膠粘劑的性能指標(biāo) 試驗項目性能指標(biāo)拉伸粘接強度(MPa)(與水泥砂漿)原強度耐水拉伸粘接強度(MPa)(與膨脹聚苯板)原強度≥0.10玻壞界面在膨脹苯板內(nèi)耐水>0.10玻壞界面在膨脹苯板內(nèi)可操作時間(h)4.3.3抹面膠漿的性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.3.3的規(guī)定。(試驗方法：表4.3.3抹面膠漿的性能指標(biāo)試驗項目性能指標(biāo)拉伸粘接強度(MPa)(與膨脹聚苯板)原強度≥0.10,玻壞界面在膨脹苯板內(nèi)耐水≥0.10,玻壞界面在膨脹苯板內(nèi)耐凍融≥0.10,玻壞界面在膨脹苯板內(nèi)柔韌性抗壓強度/抗折強度(水泥基)開裂應(yīng)變%(非水泥基)可操作時間(h)能指標(biāo)應(yīng)符合表4.3.4的規(guī)定。(試驗方法：JGJ144)表4.3.4用于膨脹聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)的耐堿玻纖網(wǎng)格布的主要性能指標(biāo)試驗項目性能指標(biāo)單位面積質(zhì)量(g/)耐堿斷裂強力(經(jīng)、緯向)(N/50mm)耐堿斷裂保留率(經(jīng)、緯向)(%)斷裂應(yīng)變(經(jīng)、緯向)(%)4.3.5用于膨脹聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)的錨固件的塑料圓盤直徑不小于50mm。錨固件應(yīng)滿足本規(guī)程4.2.6的要求，其性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.3.5用于膨脹聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)的錨固件的性能指標(biāo)試驗項目性能指標(biāo)單個錨固件抗拉承載力(KN)涂料必須與薄抹灰外保溫系統(tǒng)相同，其性能指標(biāo)應(yīng)符合外墻建筑涂料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4.3.7附件在薄抹灰外保溫系統(tǒng)中所采用的附件，包括密封膏、密封條、發(fā)泡聚乙烯圓棒、膠帶、包角條、蓋口條等應(yīng)分別符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.4擠塑聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)4.4.1擠塑聚苯板應(yīng)為阻燃型，按GB8624分級應(yīng)達到B2級。其性能應(yīng)符合表4.4.1-和表4.4.1-要求，同時還應(yīng)符合GB/T10801.2要表4.4.1-1擠塑聚苯板主要性能指標(biāo)試驗項目性能指標(biāo)表觀密度(kg/m3)壓縮強度(kPa)垂直于板面方向的抗拉強度(kPa)吸水率(%(vol),浸水96h)尺寸穩(wěn)定性(%,70℃±2℃,48h)表4.4.1-2擠塑聚苯板允許偏差(試驗方法：GB/T10801.2)允許偏差長度(mm)寬度(mm)厚度(mm)對角線長度(mm)板邊平直(mm)板面平整度(mm)注：本表的允許偏差值以1200mm×600mm的擠塑聚苯板為基4.4.2特用粘結(jié)劑應(yīng)符合表4.4.2的規(guī)定。(試驗方法：JGJ144)表4.4.2特用粘結(jié)劑的性能指標(biāo)試驗項目性能指標(biāo)拉伸粘結(jié)強度(MPa)(與水泥砂漿)浸水前浸水后拉伸粘結(jié)強度(MPa)(與擠塑聚苯板)浸水前≥0.15,玻壞界面在擠塑聚苯板上浸水后≥0.12,玻壞界面在擠塑聚苯板上可操作時間(h)4.4.3面層聚合物抗裂砂漿的性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.4.3的規(guī)定。(試驗表4.4.3面層聚合物抗裂砂漿的性能指標(biāo)試驗項目性能指標(biāo)拉伸粘結(jié)強度(MPa)浸水前≥0.15,玻壞界面在擠塑聚苯板上浸水后≥0.12,玻壞界面在擠塑聚苯板上耐凍融后≥0.10,玻壞界面在擠塑聚苯板上抗壓強度/抗折強度可操作時間(h)4.4.4專用界面劑的性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.4.4的規(guī)定。(試驗方法：表4.4.4專用界面劑的性能指標(biāo)試驗項目性能指標(biāo)外觀色澤均勻，表面無結(jié)皮，無膠凍狀，無塊狀沉淀破壞形式擠塑聚苯板內(nèi)破壞4.4.5用于擠塑聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)的耐堿玻纖網(wǎng)格布的外觀無斷經(jīng)、斷緯和破洞，無涂覆不良，其主要性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.4.5的表4.4.5用于擠塑聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)的耐堿玻纖網(wǎng)格布的性能指標(biāo)試驗項目性能指標(biāo)網(wǎng)孔中心距(mm)(經(jīng)、緯向)4±0.5或6±0.5涂覆量(質(zhì)量)(%)耐堿斷裂強力(經(jīng)、緯向)(N/50mm)耐堿斷裂強力保留率(經(jīng)、緯向)(%)4.4.6用于擠塑聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)的錨固件的金屬螺釘應(yīng)采用耐候結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)機械加工制成，并符合GB/T14210的要求。塑料釘和帶圓盤的塑料膨脹套管應(yīng)采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成。錨固件塑料套管表面應(yīng)無氣泡、不彎曲、不歪斜，圓盤平整、無毛刺、無缺表4.4.6用于擠塑聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)的錨固件的性能指標(biāo)試驗項目性能指標(biāo)單個錨固件抗拉承載力(kN)C25混凝土墻體燒結(jié)實心磚墻體多孔磚墻體4.5硬泡聚氨酯復(fù)合板外墻外保溫系統(tǒng)4.5.1現(xiàn)場噴涂硬泡聚氨酯的物理性能應(yīng)符合表4.5.1的規(guī)定。表4.5.1現(xiàn)場噴涂硬泡聚氨酯的物理性能性能要求試驗方法密度(kg/m3)拉伸粘結(jié)強度(KPa)拉伸強度(KPa)斷裂延伸率(%)吸水率(%)尺寸穩(wěn)定性(48h)(%)阻燃性能平均燃燒時間(s)平均燃燒范圍(mm)煙密度等級(SDR)4.5.2預(yù)制硬泡聚氨酯復(fù)合板的物理性能應(yīng)符合表4.5.2的規(guī)定。表4.5.2硬泡聚氨酯復(fù)合板物理性能性能要求試驗方法密度(kg/m3)拉伸粘結(jié)強度(KPa)拉伸強度(KPa)斷裂延伸率(%)吸水率(%)尺寸穩(wěn)定性(48h)(%)阻燃性能平均燃燒時間(s)平均燃燒范圍(mm)煙密度等級(SDR)注：(1)是指與水泥基材料之間的拉伸粘結(jié)強度。(2)是指與水泥基材料之間的拉伸粘結(jié)強度。(3)是指聚氨酯硬泡材料與其表面的面層材料之間的拉伸粘結(jié)強度。(4)拉伸方向為平行于噴涂基層表面(即拉伸受力面為垂直于噴涂基層表面)。(5)拉伸方向為垂直于澆注模腔厚度方向(即拉伸受力面為平行于澆注模腔厚度方向。4.5.3預(yù)制硬泡聚氨酯復(fù)合板的規(guī)格宜為：1200mm×600mm,其允許尺寸偏差應(yīng)符合表4.5.3的規(guī)定。表4.5.3預(yù)制硬泡聚氨酯復(fù)合板允許尺寸偏差允許偏差(mm)厚度厚度>50mm時：0~+2.0;厚度<50mm時：0~+1.5長度長度>1.2m時：±2.0;長度<1.2m時：±1.5寬度寬度>600mm時：:±2.0;寬度<600mm時：±1.5對角線差長度>1.2m時：:±3.0;長度<1.2m時：±2.0板邊平直板面平整度(1)注：(1)只針對于板材長度≤1.5m。4.5.4聚氨酯硬泡外墻外保溫系統(tǒng)配套材料的性能指標(biāo)1)抹面膠漿性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.5.4-1的規(guī)定。表4.5.1-1抹面膠漿性能指標(biāo)指標(biāo)要求測試方法可操作時間(h)拉伸粘結(jié)強度(與聚氨酯硬泡)(KPa)原強度>150,且破壞界面在聚氨酯硬泡上耐水性>100,且破壞界面在聚氨酯硬泡上耐凍融性能>100,且破壞界面在聚氨酯硬泡上抗折強度(MPa)壓折比2)用于硬泡聚氨酯復(fù)合板外墻外保溫系統(tǒng)的耐堿玻纖網(wǎng)格布性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.5.4-2的規(guī)定。表4.5.4-2用于硬泡聚氨酯復(fù)合板外墻外保溫系統(tǒng)的耐堿玻纖網(wǎng)格布性能指標(biāo)指標(biāo)要求測試方法單位面積質(zhì)量(g/)GB/T9914.3耐堿斷裂強力(經(jīng)、緯向)(N/50mm)耐堿斷裂強力保留率(經(jīng)、緯向)(%)斷裂應(yīng)變(經(jīng)、緯向)(%)3)掛件材料性能指標(biāo)此處的掛件包括干掛裝飾板材和干掛聚氨酯硬泡保溫復(fù)合板的掛掛件材料性能指標(biāo)要求，參考《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ13中的相關(guān)規(guī)定。4)免拆模澆注法施工專用模板性能指標(biāo)免拆模澆注法施工宜采用水泥基模板。具體指標(biāo)見應(yīng)符合表4.5.4-4的規(guī)定。表4.5.4-4免拆模澆注法施工專用模板性能指標(biāo)指標(biāo)要求測試方法厚度(1)(mm)表觀密度(kg/m:)抗折強度(MPa)抗凍融性能(25次)無起層和龜裂現(xiàn)象濕脹率(%)干縮率(%)<0.1拉伸粘結(jié)強度(與澆注聚氨酯硬泡)(kPa)防火性能a)熱釋放速率峰值≤150kW/b)FV-0級c)煙密度等級(SDR)≤755)粘貼法施工膠粘劑性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.5.4-5的規(guī)定。表4.5.4-5粘貼法施工膠粘劑性能指標(biāo)指標(biāo)要求測試方法可操作時間(h)拉伸粘結(jié)強度(與水泥砂漿)(kPa)原強度耐水性拉伸粘結(jié)強度(與聚氨酯硬泡保溫復(fù)合板材)(1)(kPa)原強度≥150,且破壞界面在聚氨酯硬泡上耐水性≥100,且破壞界面在聚氨酯硬泡上耐凍融性能>100,且破壞界面在聚氨酯硬泡上表4.6.1混凝土夾芯保溫砌塊性能指標(biāo)性能要求試驗方法規(guī)格尺寸偏差GB/T4111規(guī)定外觀質(zhì)量缺棱掉角個數(shù)不多于3個，三個方向投影的最小尺寸不大于30mm,裂縫延伸投影的累GB/T4111規(guī)定密度等級≤1200KG/立方GB/T4111規(guī)定強度等級GB/T4111規(guī)定吸水率GB/T4111規(guī)定干縮率和相對含水率干縮率<0.04%,相對含水率≤40%GB/T4111規(guī)定炭化系數(shù)和軟化系數(shù)炭化系數(shù)≥0.8軟化系數(shù)≥0.75GB/T4111規(guī)定抗凍性非采暖地區(qū)，抗凍標(biāo)號F15,其質(zhì)量損失≤5%,強度損失≤25%GB/T4111規(guī)定表4.6.2混凝土砌塊夾芯保溫墻體保溫體系結(jié)構(gòu)層砌塊性能指標(biāo)性能要求試驗方法規(guī)格尺寸偏差GB/T4111規(guī)定外觀質(zhì)量缺棱掉角個數(shù)不多于3個，三個方向投影的最小尺寸不大于30mm,裂縫延伸投影的累計尺寸不大于30mmGB/T4111規(guī)定強度等級GB/T4111規(guī)定相對含水率潮濕地區(qū)≤45%,中等地區(qū)≤45%,干燥地區(qū)≤35%GB/T4111規(guī)定抗凍性非采暖地區(qū)，不作規(guī)定GB/T4111規(guī)定4.6.3混凝土砌塊夾芯保溫墻體保溫體系護面層砌塊除應(yīng)符合上表4.6.4混凝土夾芯砌塊保溫系統(tǒng)保溫層使用的聚苯板(EPS)應(yīng)符合度等級不低于18kg/m3,且存放期應(yīng)不大于42天。5施工機具5.0.1齒型鏝刀3特點：刮出漿料成齒型條紋，涂布漿料均勻有序，膠漿固化1型號規(guī)格：選擇轉(zhuǎn)速400-600rmp,功率大于600W。1型號規(guī)格：功率600-1000W。5.0.5電動打磨機2特點：適合大面積打磨，快速而且效率高。5.0.6手動打磨機1用途：打磨不平整處的保溫板面。2特點：適合局部打磨。5.0.7垂直運輸機具：可選用塔吊等。5.0.8小型機械及用具：砂漿拌和機、砂輪切割機、瓦刀、橡皮錘、水平尺、托線板、抄灰板、麻線、皮數(shù)桿、嵌縫條。5.0.9其它工具1兩米靠尺：用于找平。2鐵錘：用于敲擊錨栓。3吊線：用于吊掛基準(zhǔn)線。4直尺：用于測量。5水平運輸車：用于運輸攪拌好的漿料。6美工刀：用于裁剪網(wǎng)格布。7電鋸：用于裁剪鋼絲網(wǎng)。8美工筆：用于記錄。9抹灰工具及抹灰用的檢測工具：用于涂刷保溫砂漿和抗裂砂10滾刷：用于涂刷界面劑。6.1復(fù)合保溫砂漿涂料飾面系統(tǒng)6.1.1工藝流程基層處理吊垂直、找方正界面處理用保溫砂漿漿料抹灰餅、沖筋抹保溫砂漿漿料，保溫層檢查驗收(5天后)配制抗裂砂漿、裁剪網(wǎng)格布抹聚合物抗裂砂漿→將網(wǎng)格布壓入砂漿中—→抹聚合物砂漿找平層→涂料飾面施工。6.1.2基本構(gòu)造：見圖6.1.1.青用反圖6.1.1復(fù)合保溫砂漿(涂料飾面)保溫系統(tǒng)示意圖材料和鋼絲網(wǎng)或玻纖布進行加固處理。墻面應(yīng)清理干凈，無油漬、浮0.1地方應(yīng)用水泥砂漿抹平，確?；鶎訄詫?、平整；2)吊垂直、套方、彈控制線：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、彈控制線，在建筑物大角用經(jīng)緯儀打垂直線找直，或用特制大線墜繃鐵絲吊直。用保溫砂漿按設(shè)計要求的厚度做灰餅、沖筋，以控制墻面的垂直度和平整度；1)基層為燒結(jié)磚類，用滾刷界面處理劑涂抹在基層表面，不得漏涂，厚度不小于1mm,在界面處理劑未干燥時隨即抹保溫砂漿。2)基層為混凝土墻，用鐵抹子將界面砂漿均勻抹在基層表面，不得漏涂，厚度不小于2mm,在界面砂漿未干燥時隨即抹保溫砂漿。3)基層為蒸壓粉煤灰新型墻體材料，應(yīng)該提前兩天澆水，每天兩遍以上，使?jié)B水深度達到8-10mm為宜。在做保溫層前1小時再澆水一遍，然后用專用界面砂漿抹1-2mm,在界面砂漿未干燥時隨即抹保溫材料。3保溫層施工1)保溫砂漿的配制：應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書配制，并應(yīng)在配制2小2)保溫砂漿保溫層宜分兩遍施工，兩遍間間隔應(yīng)在24h以上。第可灑水或噴水養(yǎng)護劑。保溫層固化干燥(用手掌按不動表面，一般約5天)后方可進行抗裂保護層施工。窗洞口外側(cè)面抹保溫砂漿，在抹保溫砂漿時，距窗框邊應(yīng)留出5~10mm縫隙以備打膠用；3)建筑物高度大于30m并且保溫層厚度大于60mm時應(yīng)加釘金屬分層條并在保溫層中加一層金屬網(wǎng)(金屬網(wǎng)在保溫層中的位置：距基層墻面不宜小于30mm,距保溫層表面距離不宜大于20mm);5)保溫層干燥后，進行檢查驗收，合格后進行抗裂防護層施工。4抗裂防護層施工1)抗裂砂漿的配制：應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書配制，并應(yīng)在配制后2水使用；2)網(wǎng)格布按樓層間橫向尺寸預(yù)先裁好，玻纖網(wǎng)格布裁剪應(yīng)盡量順經(jīng)緯方向，單張玻纖網(wǎng)格布的長度不宜大于3m;3)抗裂砂漿施工在最后一遍保溫層充分凝固后進行，一般約7天(夏天一般為4天)左右時間。以手按不動表面為宜，抗裂砂漿總厚度宜控制在3~6mm;首層增強做法為5~7mm。抗裂砂漿分兩遍完成，第一遍厚度約3mm,第一遍結(jié)束后立即用鐵抹子壓入玻纖網(wǎng)格布。將4)建筑物首層外保溫墻陽角應(yīng)在雙層玻纖網(wǎng)格布之間加專用金屬護角，護角高度一般為2m(見圖6.1.3-1),在第一遍玻纖網(wǎng)格布施增強，包角網(wǎng)格布單邊長度陰角處不應(yīng)小于100mm,陽角處不應(yīng)小于爾瞞護角創(chuàng)詩網(wǎng)將布200圖6.1.3-1首層陽角施工詳圖·200(陽角T5)門窗洞口四角還應(yīng)增加600mm×200mm的附加網(wǎng)格布，鋪貼方向45°(見圖6.1.3-3)5鋪設(shè)網(wǎng)格布時應(yīng)注意以下事項：1)網(wǎng)格布水平間距相互搭接寬度至少65mm,但加強網(wǎng)格布間須對接，其對接邊緣應(yīng)緊密；陰角處搭接不少于100mm,陽角處接搓不2)在拐角部位，網(wǎng)格布應(yīng)連接，并雙向包角，每邊離墻角的距離不少于200mm,加強網(wǎng)格布應(yīng)頂角邊對接布置；3)鋪設(shè)網(wǎng)格布時，網(wǎng)格布的彎曲面應(yīng)朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平，直至網(wǎng)格布完全埋入抗裂砂漿內(nèi)，目測無任何可分辨的網(wǎng)格布紋路。若有裸露的網(wǎng)格布，應(yīng)再抹適量的抗裂砂漿進行修補；4)全部抗裂砂漿和網(wǎng)格布鋪設(shè)完畢后，至少靜置養(yǎng)護24小時，方可進行下一道工序的施工。遇寒冷和潮濕的氣候條件下，應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護時間。6抹聚合物砂漿找平層：底層砂漿凝結(jié)前抹第二遍2mm抗裂砂漿找平，抹平壓實，以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜，切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂漿抹灰間歇應(yīng)在自然斷開處，如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位，方便后續(xù)施工的搭接，在連續(xù)墻面上如需停頓，面層砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，需與網(wǎng)格布、底層砂漿呈臺階形坡槎，留槎間距不小于150mm,以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。1)柔性耐水膩子應(yīng)在抗裂砂漿干燥后施工(夏天3天，冬天5天),涂刷兩遍使其表面平整光潔；2)在柔性膩子層上直接進行噴涂。8破壞處的修補1)使用鋒利的工具刀，切割損壞處的疊合層，露出一塊略大于實際損壞處面積的、規(guī)整一致的、潔凈的基層墻面，用圓盤或砂帶打磨器沿破損部位周邊約75mm寬度范圍抹掉面層涂料，直至露出原有2)小心剔除殘留的保溫砂漿漿料，并將基層墻面上原有的界面3)用粘膠紙帶蓋住周邊未損壞的涂層，以防止其在施工時受損；4)切割一塊網(wǎng)格布，其大小應(yīng)能覆蓋整個補丁區(qū)域，并與原有5)將修補用網(wǎng)格布埋入抗裂砂漿后，應(yīng)靜置24小時，待抹面膠漿完全干燥后，再施工面層涂料；7)在修補處涂上新的面層涂料，其紋路應(yīng)與周圍的保持一致；6.2.1工藝流程聚苯顆粒漿料抹灰餅、沖筋(配制聚苯顆粒漿料)抹聚苯顆粒漿料，每遍厚度不大于20mm(配制聚苯顆粒漿料)?抹第一遍抗裂漿抹面磚粘結(jié)劑粘帖面磚并勾縫6.2.2基本構(gòu)造圖6.2.2。6.2.3操作方法1基層和界面處理：1)同第6.1.3條的第一款：2保溫層施工：同本規(guī)程6.1.3第3款。3抗裂層施工：1)保溫層固化干燥后(5天),抹第一遍抗裂砂漿，厚度控制2)待抗裂砂漿基本硬化后(24小時),鋪貼鍍鋅鋼絲網(wǎng)，根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸裁剪鍍鋅鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)裁剪應(yīng)盡量順經(jīng)緯方向，分段進行鋪貼，裁剪過程不得將鋼絲網(wǎng)形成死折，鋪設(shè)過程不得形成網(wǎng)兜，網(wǎng)張開后應(yīng)順方向依次鋪貼，鋼絲網(wǎng)施工宜從頂層沿墻面陽角處開始。鋼絲網(wǎng)平面之間的搭接長度應(yīng)大于40mm,搭接處每隔300mm用22#鉛絲捆扎緊，搭接處最多為三層鋼絲網(wǎng)，不允許出現(xiàn)四層或超過四層鋼絲網(wǎng)。陰、陽角處的搭接不少于50mm。對于局部不平整的部位可臨時做V型卡子卡住鋼絲網(wǎng)使其緊貼防裂砂漿表面；3)鋼絲網(wǎng)初步固定平整后，按設(shè)計要求用膨脹錨栓固定。按固。在陽角、檐口下、孔洞邊緣四周應(yīng)加密，其間距不大于30cm,距基層邊緣6cm~10cm;4)建筑物各層陰角、陽角、門窗口角應(yīng)用雙層鋼絲網(wǎng)包裹增強，包角鋼絲網(wǎng)單邊長度不應(yīng)小于15cm;5)門窗洞口四角應(yīng)增加300×200mm的附加鋼絲網(wǎng)，鋪設(shè)方向6)鋼絲網(wǎng)鋪貼完畢經(jīng)檢查合格后抹第二遍抗裂砂漿，并將鋼4飾面層施工：抗裂砂漿達到初凝時應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護，約7天后1)彈線：按圖紙要求進行分格彈線，面磚縫不得小于5mm,2)排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎排磚，以保證面磚縫3)貼面磚：在面磚背面上涂刷柔性面磚粘結(jié)劑，施工厚度為3-5mm,對于厚度或質(zhì)量較大的磚材，粘結(jié)劑的厚度5-7mm為宜。粘結(jié)劑的凝固時間與氣溫、干濕度有關(guān)，一般初凝時間為4小時，終凝時間為24小時，配制好的粘結(jié)劑應(yīng)在2小時內(nèi)用完；4)待面磚粘帖強度達到設(shè)計要求(通常7天左右)后，用柔性6.3.1工藝流程基層處理→彈線控制粘貼聚苯板打磨修理做分格線開槽檢查驗收保溫層的平整度、垂直度抹底層抹面膠漿貼壓網(wǎng)格布抹面層抹面膠漿檢查驗收抗裂防護圖1基層處理同第6.1.3條的第一款。宜在2~4小時內(nèi)用完，注意防暴曬和防風(fēng)?；蜿幗翘幰蠼诲e放置(見圖6.3.3-1);圖6.3.34)門窗洞口不允許拼接，應(yīng)采用整塊EPS板切割成型，轉(zhuǎn)角7)墻面連續(xù)高、寬超過20米時應(yīng)設(shè)伸縮縫；1)EPS板標(biāo)準(zhǔn)尺寸為1200mm×600mm,非標(biāo)準(zhǔn)尺寸或局部不規(guī)10mm厚的膠粘劑，中間再均勻抹上8個直徑為135mm且厚度不小于積不應(yīng)小于EPS板面積的40%(見圖6.3.3-2);圖2)建筑高度超過30m時，在EPS板粘結(jié)牢固后，一般24小時后安裝錨固件，按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔。有效錨固深度應(yīng)不3)錨固釘須打入至與釘帽平，并確保膨脹釘尾部回擰使之于4)錨固釘在陽角、檐口下、孔洞邊緣四周應(yīng)加密，其間距不大于30cm,距邊緣6cm-10cm;5)錨固釘位置必須在粘結(jié)劑條點的位置，保溫孔腔處不能設(shè)5EPS板打磨修整1)EPS板施工完畢后，至少需靜置24小時后，才能進行打磨；2)打磨平整：EPS板接縫不平處，應(yīng)用襯有平整處理的砂紙打磨。打磨動作宜為柔和的圓周運動。不要沿著與保溫板接縫平行方3)清除碎屑及浮灰：打磨后，應(yīng)用刷子或壓縮空氣清除干凈1)根據(jù)已彈好的水平線和分格尺寸，畫出(或彈出)分格線的位置。豎向分格線用線錘或經(jīng)緯儀校正垂直；2)按照已彈好的線，在EPS板的適當(dāng)位置安好定位靠尺，使用專用開槽機將EPS板切成凹口。凹口處保溫板的厚度不能少于3)對不順直的凹口要進行修理。7抹底層抹面膠漿1)配制抹面砂漿：配制膠漿時應(yīng)集中攪拌，專人專崗，嚴(yán)格按生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品使用說明書配制。配制好的膠漿宜在2-4小時內(nèi)用2)在EPS板面抹底層抹面砂漿時，厚度2-3mm,同時將網(wǎng)格砂漿中。8貼壓網(wǎng)格布1)一般以2m為長度單位剪裁網(wǎng)格布，局部區(qū)域根據(jù)實際來2)將網(wǎng)格布拉直鋪展在聚合物砂漿層上，用貼抹子自中間向四周方向網(wǎng)格布壓入聚合物砂漿中。網(wǎng)格布的搭接左右應(yīng)不少于3)要求鐵抹子來回批刮平：確保網(wǎng)格布壓入且與膠漿粘結(jié)良4)對于特殊部位，如門窗洞口等部位，其施工方法見第7.21)門窗洞口、管道或其它設(shè)備需穿墻的洞口處；2)勒腳、陽臺、雨蓬等系列的盡端部位；3)變形縫等需要斷開系統(tǒng)的部位；4)女兒墻頂部的裝飾構(gòu)件。1)裁剪窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，長度應(yīng)由需翻包的墻體部位的尺寸3)將窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布的一端65mm壓入粘結(jié)膠漿內(nèi)，余下的5)將翻包部位的EPS板的正面和側(cè)面，均涂抹上抹面膠漿，將預(yù)留的窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入抹面膠漿。當(dāng)需要鋪設(shè)加強網(wǎng)格布時，則應(yīng)先鋪設(shè)加強網(wǎng)格布，再將翻包網(wǎng)格布壓在加強網(wǎng)11鋪設(shè)網(wǎng)格布時應(yīng)注意以下事項：1)網(wǎng)格布之間相互搭接應(yīng)不少于65mm,但加強網(wǎng)格布間須對2)在拐角部位，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布應(yīng)是連接的，并從每邊雙向繞角3)鋪設(shè)網(wǎng)格布時，網(wǎng)格布的彎曲面應(yīng)朝向墻面，并從中央向4)全部抹面膠漿和網(wǎng)格布鋪設(shè)完畢后，靜置養(yǎng)護應(yīng)不少于24小時，方可進行下一道工序的施工。在寒冷和潮濕的氣候條件下，還應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護時間；5)抹面膠漿的厚度宜控制在3~5mm。(在底層抹面砂漿凝結(jié)前在抹一道抹面砂漿罩面，厚度1~2mm,僅以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜。)面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應(yīng)在自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接，如斷開在陰陽角處等。在連續(xù)墻面上如需停頓，面層砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，需與網(wǎng)格布、底層砂漿成臺階形破槎，留槎間距應(yīng)不小于150mm,以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。在薄抹面層養(yǎng)護干燥后，刮柔性耐水膩子，涂刷高分子乳液彈性底層涂料，涂刷飾面涂料。6.4擠塑聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)6.4.1工藝流程基層處理刷界面劑一道配專用粘結(jié)砂漿、預(yù)粘板邊翻包網(wǎng)格布、粘貼保溫板鉆孔及安裝錨固件保溫板打磨找平、清潔、中間驗收刷界面劑一道→配聚合物砂漿、抹底層聚合物砂漿埋貼網(wǎng)格布抹面層聚合物砂漿、驗收分格縫內(nèi)填背襯、封密封膏配面層涂料(配專用面磚粘結(jié)劑)噴、涂6.4.2構(gòu)造要求參照EPS外墻外保溫系統(tǒng)。(保溫板為擠塑保溫板)1基層處理同第6.1.3條的第一款第一項。2為增加XPS板與基層及保護面層的結(jié)合力，應(yīng)在XPS板兩面涂刷界面劑，待界面劑晾干后再用聚合物砂漿作粘結(jié)劑或保護層。1)根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在外門窗洞口及伸縮縫、裝飾線處彈水平、垂直控制線；彈出水平控制基線；3)施工過程中每層應(yīng)掛水平線，以控制XPS板粘貼的垂直度和平整度。窗洞口處及建筑變形縫兩側(cè)，都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。1)標(biāo)準(zhǔn)外墻板尺寸為1200mm×600mm。非標(biāo)準(zhǔn)尺寸和局部不規(guī)則處可用電熱絲切割器或工具刀現(xiàn)場切割，尺寸允許偏差為±2)在XPS板表面(單面)薄薄地涂刷一道專用界面劑，待晾干至粘手后即可涂抹特用粘結(jié)劑；3)采用條點法或條粘法粘貼XPS板；50mm,從邊緣向中間逐漸加厚特用粘結(jié)劑，最厚處達10mm,然后再在擠塑板上抹9個點梅花布置，應(yīng)確保XPS板粘結(jié)面積在40%以上(見圖6.4.3-1);條粘法：用抹子在每塊XPS板上抹滿厚約10cm的粘結(jié)砂漿，然XPS板粘結(jié)面積在40%以上(見圖6.4.3-2);4)涂好灰后立即將XPS板貼到墻上，并用2m靠尺將其擠壓找片填塞。拼縫高差應(yīng)不大于1.5mm,否則應(yīng)用打磨器打磨平整；5)XPS板應(yīng)長向、水平粘貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排擠塑板應(yīng)豎向錯縫1/2板長，最小錯縫尺寸應(yīng)不小于200mm;6)在墻拐角處，應(yīng)先排板，按所需尺寸，裁切XPS板，使其7)在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應(yīng)先彈出基準(zhǔn)線，7安裝錨固件1)待XPS板粘帖牢固，宜在8小時后開始安裝錨固件，按設(shè)(有抹灰層時，不包括抹灰層厚度);2)位置錨固件個數(shù)：七層以下每平方米約5個，八至十八層(含十八層)每平方米約6個；十九至二十八(含二十八層)層每平方米約9個；二十九層以上每平方米約11個；4)自攻螺絲應(yīng)擰緊并將工程塑料膨脹釘?shù)拿弊优cXPS板表面齊平或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。1)根據(jù)已彈好的水平線和分格尺寸，畫出(或彈出)分格線的位置。豎向分格線用線錘或經(jīng)緯儀校正垂直；水平線用水準(zhǔn)儀校正。2)按照已彈好的線，在XPS板的適當(dāng)位置安好定位靠尺，使用專用開槽機將XPS板切成凹口，凹口處XPS板的厚度不得少于15mm。動作宜為輕揉的圓周動作，不要沿著與XPS板接縫平行的方向打磨；浮灰清理干凈；應(yīng)刷界面劑。1)聚合物砂漿的配制同專用粘結(jié)劑。砂漿均勻地抹在擠塑板上，厚度約2mm左右。1)抹聚合物砂漿后立即壓入網(wǎng)格布；網(wǎng)格布的剪裁應(yīng)順經(jīng)緯向進行；3)門、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成的45°角部位各加一層網(wǎng)格布之上；4)對于窗口、門口及其它洞口四周的XPS板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其包住。也只有在此時，才允許XPS板邊涂抹粘結(jié)砂漿；5)將大面網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意并將彎曲的一面朝里放置，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層度應(yīng)不小于80mm,局部搭接處可用聚合物砂漿補充原聚合物砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%,嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接；于200mm;漿，并壓入網(wǎng)格布，暫不抹面層聚合物砂漿，待大面積施工完畢后對局部進行修補。1)抹完底層聚合物砂漿，壓入網(wǎng)格布后，待砂漿干至不粘手2)若外裝飾采用面磚，貼面磚及勾縫砂漿必須采用專業(yè)公司生產(chǎn)的粘結(jié)聚合物砂漿；3)首層墻面為提高其抗沖擊能力應(yīng)加鋪一層網(wǎng)格布，保護層4)在同一塊墻面上，加強層與標(biāo)準(zhǔn)層間應(yīng)留設(shè)伸縮縫或設(shè)置裝飾線條。1)當(dāng)腳手架與墻體的連接拆除后，應(yīng)立即對連接點的孔洞進填實、抹平；2)根據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能緊密3)待水泥砂漿表層干燥后，將此XPS板背面涂上厚5mm的粘基層上；4)用膠帶將周邊已作好的涂層蓋住，以防施工過程中對其污至少重疊80mm;5)將XPS板表面涂聚合物砂漿，壓入網(wǎng)格布，待表面至不粘1)變形縫處填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒，其直徑應(yīng)為變形縫寬的1.3倍，分兩至三次勾填嵌縫膏，深度為縫寬的50～70%;2)沉降變形縫根據(jù)設(shè)計縫寬和位置安裝金屬蓋板，以射釘或1)涂料選用水性高彈性涂料，性能應(yīng)符合《彈性建筑涂料》2)待基層墻面達到涂料施工的要求時方可進行涂料施工，施1)當(dāng)墻面外飾面層為面磚時，XPS板與基層墻體的粘結(jié)面積應(yīng)不小于50%;錨固件需提高一個等級；2)粘帖面磚采用專用瓷磚粘結(jié)劑，勾縫應(yīng)采用具有抗?jié)B性的柔性材料，且以上材料均應(yīng)符合《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程》(JGJ126)及《建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ110)的要3)外墻飾面磚粘帖應(yīng)設(shè)置伸縮縫。豎向伸縮縫可設(shè)在洞口兩的寬度宜在3~8mm,不得采用密縫。6.5硬泡聚氨酯復(fù)合板外墻外保溫系統(tǒng)6.5.1工藝流程基層處理彈性、掛線配制膠粘劑、翻包部位粘帖耐堿玻纖網(wǎng)格布粘貼復(fù)合板特殊部位處理安裝錨固件 配制抹面砂漿涂抹抹面砂漿隨即鋪設(shè)網(wǎng)格布(鋼絲網(wǎng)) 6.5.2構(gòu)造要求見圖6.5.2。圖6.5.3操作方法1基層處理同第6.1.3條的第一款。一般配制好的膠粘劑應(yīng)該在可操作時間(1.5-4小時)內(nèi)用完。3粘帖翻包網(wǎng)格布：根據(jù)設(shè)計及圖集要求做粘帖翻包網(wǎng)格布。4粘貼復(fù)合板點框法：即在復(fù)合板周邊涂抹寬40-50mm,厚膠粘劑，然后在板的中間部位均勻分布涂6-8個直徑為厚10mm的圓粘結(jié)點，粘結(jié)面積應(yīng)不小于40%;條涂法：用梳形鐵抹子涂抹，建筑物高度在60m及以上時宜采用條涂法；2)粘帖復(fù)合板時應(yīng)輕揉均勻擠壓，保證粘帖牢固，隨即用2m靠尺檢查平整度和垂直度；超過允許誤差的應(yīng)重新粘帖復(fù)合板。排板時按水平順序排列，陰陽角應(yīng)錯槎搭接；3)粘貼門窗洞口四周復(fù)合板時，應(yīng)用整塊復(fù)合板切割粘貼，復(fù)合板的拼縫不得留在門窗洞口的四角處。墻面邊角處鋪貼復(fù)合板時5錨固件固定根據(jù)設(shè)計要求采用機械錨固件固定復(fù)合板時，應(yīng)在膠粘劑固化24小時后進行，用電錘(沖擊鉆)在復(fù)合板表面相鄰處打孔，孔徑視錨固件直徑而定，進墻深度不得小于25mm,錨固件數(shù)量及型號根6配制聚合物抹面膠漿按產(chǎn)品使用說明書配制抹面膠漿，應(yīng)攪拌均勻，配制好的膠漿應(yīng)在可操作時間(1.5-4小時)內(nèi)用完。7抹面層及鋪貼玻纖網(wǎng)格布1)抹面層為普通型時，采用單層玻璃纖維網(wǎng)格布。將貼在墻上的復(fù)合板面層上抹厚度1-2mm的聚合物抹面膠漿，隨即將網(wǎng)格布橫向鋪貼并壓入膠漿中，單張網(wǎng)格布長度不宜超過6米，要平整壓實，嚴(yán)禁網(wǎng)格布皺褶、不平。網(wǎng)格布間的搭接長度為100mm。翻包的網(wǎng)格布同時壓入膠漿中；再抹一遍TH聚合物抹面膠漿，TH聚合物抹面膠漿的厚度以微見網(wǎng)格布輪廓為宜；2)首層抹面層采用加強型須增設(shè)一層網(wǎng)格布，增貼的網(wǎng)格布只能對接，膠漿厚度為2-3mm。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓、裂紋。施工間歇處應(yīng)在自然斷開處或留槎斷開，以方便后續(xù)施工的搭接(如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位)。在連續(xù)墻面上如需停頓，面層砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，須與網(wǎng)格布、底層膠漿呈臺型坡槎，留槎間距不小于150mm,以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差；3)門窗洞口四角均設(shè)400mm×200mm附加網(wǎng)格布。8變形縫外墻外保溫結(jié)構(gòu)沉降縫處應(yīng)進行相應(yīng)處理。留設(shè)伸縮縫時，分格縫內(nèi)填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒(條)作背襯，直徑或?qū)挾葹榭p寬的1.3倍，再分兩次溝填建筑密封膏，深度為縫寬的50%。沉降縫與溫度縫根據(jù)縫寬和位置設(shè)置金屬蓋板，以射釘活螺絲緊固。9裝飾線條裝飾線條應(yīng)根據(jù)建筑設(shè)計立面效果處理成凹型或凸型。凸型裝飾線，以復(fù)合板來體現(xiàn)為宜，此處網(wǎng)格布與抹面膠漿不斷開。粘帖復(fù)合板時，先彈線表明裝飾線條位置。線條突出墻面超過100mm時，需加設(shè)機械錨固件。線條表面按抹灰做法處理。1)工藝流程：2)待抹面層達到涂料施工要求時刮一遍彈性膩子；3)瓷石底漆處理(底涂):為了防止基色滲色、透濕污染主材料。首先噴涂(或刷)1-2遍瓷石底漆進行封底處理；4)瓷石底漆可根據(jù)客戶要求做各種裝飾線條；5)噴涂瓷石漆(中涂):底漆完全干燥后，可進行瓷石漆噴涂施工。涂料可1遍或多遍(根據(jù)厚度不同確定)噴涂。涂料厚度一般為1.5-2mm左右。噴涂時，不噴的部位需用膠帶(或薄膜)完全隔離。噴涂后的瓷石漆需徹底干燥，一般條件下(20℃)經(jīng)過2h即可；6)毛面處理(磨光):用相應(yīng)目數(shù)的砂紙輕輕將瓷石漆表面尖角及懸浮顆粒進行打磨處理，直至表面光滑為止(注意不能用力過7)噴涂瓷石漆(面涂):瓷石漆表面經(jīng)打磨合格后，噴涂瓷石面漆。面涂分2遍噴涂，首先薄而均勻地噴涂1遍，面漆固化后(正常條件下約5-10分鐘),即可進行第2遍噴涂。6.6現(xiàn)場噴涂硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)6.6.1工藝流程界面砂漿抹面砂漿玻纖網(wǎng)格布細部處理噴涂天然瓷質(zhì)涂料工程驗收6.6.2構(gòu)造要求見圖6.6.2。圖6.6.3操作方法2將墻體陽角、門窗口陽角，用硬泡聚氨酯復(fù)合板翻包玻纖網(wǎng)3噴涂硬泡聚氨酯應(yīng)符合以下規(guī)定：1)將兩個輸料泵分別插入A、B料桶內(nèi)，啟動現(xiàn)噴涂設(shè)備后，經(jīng)調(diào)試設(shè)備的壓力和溫度，達到噴涂霧化要求。對不同類型和型號的2)噴槍口與基面距離宜為500～800mm,一般宜自上而下，左3)噴涂施工環(huán)境溫度宜為15~35℃,相對濕度應(yīng)小于85%,施工時風(fēng)速不宜超過5m/s;4)不得在陰雨天或基面未干燥情況下噴涂硬泡聚氨酯。每遍厚度不宜大于15mm。當(dāng)日的施工作業(yè)面必須當(dāng)日連續(xù)噴涂施工完畢。噴涂硬泡聚氨酯時，應(yīng)注意對門窗口的保護。5硬泡聚氨酯的噴涂平均厚度應(yīng)達到設(shè)計要求，最小厚度不得小于設(shè)計厚度的80%,對噴涂后不平的部位應(yīng)及時進行修補。噴涂施工結(jié)束2小時后，可用手提電動刨刀按墻面的垂直度和平整度要求6硬泡聚氨酯保溫層表面平整后，噴(刷)涂界面砂漿，其涂層應(yīng)均勻。揉搓。型宜為3～5mm,加強型宜為5~7mm;抹面砂漿必須留施工縫時，應(yīng)采用階梯坡形槎。安裝好的門窗口、外掛管道等成品做好防護工作。清理干凈。6.7.2構(gòu)造要求：見圖6.7.2。圖凹凸不平處按施工方案要求進行找平?；驂吘€，對房屋基礎(chǔ)施工后的放線尺寸、每層結(jié)構(gòu)處墻部位的尺寸進行校核，對予留鋼筋位置進行檢查，符合要求后方可進行自保溫系統(tǒng)的施工操作。在現(xiàn)場進行排塊，并根據(jù)砌塊尺寸、允許灰縫厚度(一般為10mm)制作皮數(shù)桿。彈線，皮數(shù)桿間距不超過15m。砌筑時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位處開始。砌筑時要仔細對照皮數(shù)桿的塊層和標(biāo)高，控制灰縫厚度，經(jīng)過復(fù)核后再掛線砌筑。6鋪灰1)砌筑砂漿應(yīng)采用和易性好、保水性和黏計要求的砂漿，最好采用保溫砌塊專用砂漿；2)常溫條件下的日砌筑高度不應(yīng)高于1.8m;3)為保證砌筑時灰縫的飽滿度，砌筑時砌塊必須大面朝上，即反砌，同時對孔錯縫搭砌；當(dāng)個別無法對孔砌筑時，砌塊的搭接長4)在砌塊兩端要打碰頭灰，看準(zhǔn)掛線后放下，并用皮錘輕敲砌塊，使砌塊豎縫擠緊并保持上面與線平。水平灰縫的鋪灰長度不應(yīng)超過800mm,同時水平和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在8-12mm。用普通砂漿砌筑時，保溫層上不得鋪設(shè)砂漿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，全部灰縫均應(yīng)鋪設(shè)砂漿；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫透明縫。水平灰縫、豎向灰縫的飽滿度均不得低于90%;5)混凝土復(fù)合保溫砌塊墻體砌至接近梁底時，要留一定空隙，待灰縫干縮、墻體沉實后間歇時間應(yīng)不少于7天，在頂皮用側(cè)磚、立6)砌筑砂漿應(yīng)隨砌隨勾縫，一般要求凹進墻體2-3mm,并要1)外墻框架梁柱保溫主要采用外貼擠塑板的做法，梁柱保溫部位與保溫砌塊墻體的接縫可采用雙組份彈性防水膜、無紡布、耐堿玻纖網(wǎng)格布和抹面砂漿搭接處理，見圖6.7.8。圖2)處理要點及機理：此方案要將玻纖網(wǎng)格布和抹面砂漿延伸至周邊墻體，同時在接縫處用彈性防水膜、無紡布和密封膏進行密封和增強，該防水膜與水泥基材和擠塑板均具有極好的黏結(jié)力，其斷裂伸長率不小于200%,再結(jié)合無紡布的增強作用，可大幅度提高接縫處的抗裂功能，同時具有極好的防水抗?jié)B效果。8墻面保護及驗收2)墻體砌筑完畢后，經(jīng)驗收后方可進行外墻粉刷裝飾，并應(yīng)6.8混凝土砌塊夾芯保溫墻體系統(tǒng)6.8.1工藝流程抄平彈線→復(fù)核彈線尺寸→砌塊排塊→立皮數(shù)桿→盤角掛線鋪灰、砌筑、放置保溫層→設(shè)拉結(jié)網(wǎng)片預(yù)留預(yù)埋→隨砌隨勾縫→綁扎芯柱鋼筋→清理芯柱孔澆注芯柱混凝土→圈梁現(xiàn)澆板立?！α含F(xiàn)澆板澆注混凝土→拆?；铱p找補→窗框側(cè)處理→墻面清理→噴防水劑6.8.2構(gòu)造要求見圖6.8.2圖6.8.3操作方法方可施工。砌塊建筑的平面設(shè)計宜以2M為基本模數(shù)(M為基本尺寸的原則。2應(yīng)在外墻拐角處或房屋內(nèi)外墻交接處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿根據(jù)層高和砌塊、灰縫寬度設(shè)置，間距不應(yīng)超過15m。3砌筑時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角或定位處開始，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接；外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎。對于外墻混凝土砌塊復(fù)合夾芯保溫墻體來說，一般先要做好拐角盤角砌筑，然后再掛線砌筑，掛線一般掛在墻體內(nèi)側(cè)，也可視工人砌筑操作面而定。4砌塊砌筑1)砌筑應(yīng)大面朝上，既反砌，同時應(yīng)對孔錯縫搭砌，當(dāng)個別情況下無法對孔錯砌時，砌塊的搭接長度不應(yīng)小于90mm,當(dāng)不能保證搭接長度時，應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片；2)混凝土砌塊夾芯保溫墻體，結(jié)構(gòu)層和保溫層及護面層的連3)結(jié)構(gòu)層與護面層的連接要符合以下要求：拉結(jié)用鋼筋或網(wǎng)片必須經(jīng)過防腐處理，其直徑或厚度不應(yīng)大于灰縫的2/3;間距不應(yīng)大于400mm,網(wǎng)片的豎向間距不宜大于400mm;4)砌筑時可采用下列方法砌筑；先砌結(jié)構(gòu)層墻至拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的豎向高度，清理槽內(nèi)的落灰并刮平灰縫砂漿，設(shè)置保溫板，再砌筑外側(cè)護面層至結(jié)構(gòu)層等高，按設(shè)先分別將結(jié)構(gòu)層、護面層墻體砌至拉結(jié)件的豎向間距，清理槽內(nèi)掉落的砂漿，刮平灰縫砂漿，按設(shè)計要求設(shè)置保溫層和拉結(jié)件；5)砌筑過程中，為保證砂漿的飽滿度，宜用“豎縫平鋪灰擠用皮錘輕敲砌塊，使砌塊豎縫擠緊并保持上面與掛線平；6)在鋪灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿度不得低于90%,不得出7)設(shè)砂漿時要打收口灰，即砂漿鋪設(shè)時縮進去8-12mm左右，8)砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應(yīng)控制在8-12mm,砌9)砂漿的強度等級和品種必須符合設(shè)計要求，砂漿所用的水泥、水、骨料、外加劑以及配合比、制作等必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和10)需要移動已砌筑好的砌體的砌塊或被撞動的小砌塊時，應(yīng)11)墻體內(nèi)按構(gòu)造要求放置的拉結(jié)網(wǎng)片或鋼筋必須放置在灰縫和芯柱內(nèi)，不得漏放，其外露部分不得隨意彎折；12)砌塊夾芯保溫墻面，應(yīng)隨砌隨勾縫，并要求光滑、密實、13)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁在砌筑好的墻體上打鑿。在混凝土砌塊復(fù)合夾芯保溫墻體14)常溫條件下的日砌筑高度控制不宜大于1.8m,雨季和冬季施工不宜大于1.2m。1)芯柱設(shè)置位置、數(shù)量以及鋼筋規(guī)格、數(shù)量、錨固長度按設(shè)2)在每一層樓面砌筑第一皮砌塊時，在芯柱位置側(cè)面留設(shè)清3)芯柱鋼筋置于芯柱正中，上下層鋼筋在樓板面上連接，采用綁扎或單面焊連接。綁扎連接時搭接長度為40d(d為芯柱鋼筋直徑),單面搭焊連接時焊接長度為10d;4)混凝土砌塊夾芯保溫墻體砌完一個樓層面后，用大流動混凝土連續(xù)澆注芯柱混凝土。在芯柱混凝土澆注前在芯柱底部接漿6圈梁現(xiàn)澆板施工及保溫施工工藝1)圈梁與現(xiàn)澆板同時澆注施工；2)砌筑砂漿必須達到1MPa后方可立模和澆注圈梁等混凝土；3)混凝土砌塊夾芯保溫墻體在圈梁立模時，用雙面膠將塑料4)為防止圈梁混凝土澆注時落入空心砌塊的孔洞中，在砌塊圈梁下未設(shè)置芯柱的砌體孔洞位置設(shè)置密目鍍鋅鋼絲網(wǎng)，并在鋼絲網(wǎng)上刷水泥漿一道，網(wǎng)片寬度為圈梁寬減40mm;5)圈梁部位的施工主要采用后保溫處理方法，圈梁在立模施工時，一般凹進外墻墻體外立面20-30mm,后做保溫砂漿或外貼保溫板處理。詳見圖6.8.3.6。7門窗固定、窗臺保溫處理及墻面清理1)門窗洞口兩側(cè)都要設(shè)置混凝土芯柱，門窗的固定可采取先澆注混凝土，后鉆孔埋塑料膨脹管的方式固定；2)窗臺板保溫處理及處理方法見圖6.8.3.7。3)對于混凝土砌塊夾芯保溫墻面外側(cè)墻面的處理，作為混水墻來說，宜進行二次勾縫，把外墻灰縫勾平同時清理干凈墻面就可以4)對于混凝土砌塊夾芯保溫墻面外側(cè)墻面的處理，作為清水墻來說，應(yīng)用專用的二次勾縫砂漿進行勾縫，起到美觀防水的效果。同時在二次勾縫前，要作好灰縫的清理工作，特別是松動的砂漿、砂漿不飽滿及門窗洞口側(cè)邊等部位的處理，應(yīng)將松動砂漿鑿除，用鋼絲刷清理灰縫，再用噴水壺將縫口噴水濕潤，隨后勾縫。墻面勾縫程序勾縫形成以凹縫、V型縫為好，不宜采用平整、直角縫。8墻面污染處理及防水1)當(dāng)混凝土、砂漿污染清水墻面時，應(yīng)在其終凝前用水沖洗2)在勾縫砂漿硬化后，從上向下清理墻面，再從上往下噴一層無色透明有機硅外墻封閉劑，噴涂時采用噴霧劑噴涂，噴涂前墻體基層應(yīng)保持干燥，要嚴(yán)格控制噴涂范圍，噴涂至少兩度至墻面稍有掛淌，封閉劑凝結(jié)前墻面不得受雨水沖刷；3)墻面防水劑噴涂結(jié)束后，必須全面進行淋水試驗，經(jīng)監(jiān)理驗收合格簽字認可方可進行腳手架的拆除。7.1一般規(guī)定7.1.1本章適用于外墻外保溫節(jié)能工程的質(zhì)量及驗收。7.1.2外墻外保溫工程驗收應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)7.1.3外墻外保溫系統(tǒng)飾面層為飾面磚時，飾面磚粘結(jié)強度應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50201)的規(guī)定，按《建筑工相同材料、工藝和施工條件的外墻外保溫工程每500-1000墻面面積為一個檢驗批，不足500也應(yīng)劃分為一個檢驗批。檢驗數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：每100應(yīng)至少抽查一處，每處不得少于10。7.2復(fù)合保溫砂漿系統(tǒng)檢查方法：1