《礦井提升設(shè)備》課件

礦井提升設(shè)備歡迎參加《礦井提升設(shè)備》課程。本課程將深入探討礦井提升設(shè)備的類型、原理和應用，幫助您全面了解這一關(guān)鍵礦業(yè)技術(shù)。課程大綱1概述與類型礦井提升設(shè)備的基本概念和主要類型介紹。2設(shè)備詳解各種提升機的工作原理、特點及應用場景。3技術(shù)與管理設(shè)備選型、計算、控制、維護及安全管理。4發(fā)展與案例新技術(shù)應用、節(jié)能減排和實際案例分析。礦井提升設(shè)備概述定義礦井提升設(shè)備是將地下礦石、人員和物資運送至地面的關(guān)鍵設(shè)備。功能實現(xiàn)垂直或傾斜方向的運輸，保障礦井生產(chǎn)和安全。重要性是礦井的"生命線"，直接影響礦井的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。提升設(shè)備的類型垂直提升機適用于豎井，如井架提升機。傾斜提升機適用于斜井，如斜井提升機。平臺提升機適用于特殊工況，如平臺提升機。連續(xù)提升機如輸送帶式和管狀提升機。主要提升設(shè)備介紹摩擦式提升機利用鋼絲繩與摩擦輪之間的摩擦力實現(xiàn)提升。適用于大型礦井。卷揚式提升機通過卷筒纏繞鋼絲繩實現(xiàn)提升。結(jié)構(gòu)簡單，適用范圍廣。多繩提升機使用多根鋼絲繩，提升能力強，安全性高。適用于深井開采。斜井提升機結(jié)構(gòu)特點主要由卷筒、減速器、電動機和制動器組成。工作原理通過卷筒纏繞鋼絲繩，帶動礦車沿斜井運行。應用場景適用于傾角15°-45°的斜井，運輸距離可達數(shù)千米。優(yōu)勢結(jié)構(gòu)簡單，維護方便，適應性強。井架提升機1組成部分井架、天輪、提升容器、鋼絲繩和提升機。2工作過程提升機帶動鋼絲繩，通過天輪改變方向，提升容器在井筒內(nèi)運動。3特點提升高度大，效率高，適用于深井開采。4安全要求需配備完善的安全保護裝置，如過卷保護和減速裝置。平臺提升機1頂層：靈活性2中層：多功能3底層：高效率平臺提升機適用于特殊工況，如井下設(shè)備安裝、維修等。具有操作靈活、功能多樣、效率高等特點。輸送帶式提升機1連續(xù)運輸2大容量3節(jié)能環(huán)保4安全可靠輸送帶式提升機實現(xiàn)了礦石的連續(xù)輸送，具有大容量、節(jié)能環(huán)保、安全可靠等優(yōu)勢，適用于大型礦井。管狀提升機360°全封閉運輸防止物料泄漏，保護環(huán)境。30°大傾角輸送適應復雜地形，節(jié)省空間。100%自動化程度實現(xiàn)全程自動化控制。提升機選型原則礦井特征考慮礦井深度、傾角、產(chǎn)能等因素。提升對象根據(jù)提升物料、人員或設(shè)備的需求選擇。經(jīng)濟性權(quán)衡投資成本、運行效率和維護費用。安全性選擇具有可靠安全保護裝置的設(shè)備。提升機承載重量計算靜載荷包括提升容器自重、有效載荷和鋼絲繩重量。動載荷考慮啟動、制動和緊急停車時的附加載荷。安全系數(shù)通常取1.5-2.0，確保設(shè)備安全可靠。提升機提升高度計算井筒深度從井口到井底的垂直距離。過卷高度考慮安全裕度，通常為10-20米。井下裝載段裝載設(shè)備所需的額外高度?？偺嵘叨染采疃?過卷高度+井下裝載段高度。提升機提升速度計算最大速度根據(jù)安全規(guī)定和設(shè)備性能確定，通常不超過16m/s。平均速度考慮加速、減速過程，約為最大速度的60-70%。影響因素提升高度、產(chǎn)能要求、安全規(guī)定等。提升機運行功率計算靜態(tài)功率克服靜載荷所需功率。動態(tài)功率加速和制動過程所需功率。摩擦功率克服系統(tǒng)摩擦所需功率。效率系數(shù)考慮傳動系統(tǒng)損耗。提升機運行效率分析1機械效率減少摩擦損耗，提高傳動效率。2能源效率優(yōu)化電機控制，降低能耗。3運行效率合理安排作業(yè)循環(huán)，減少空載時間。4維護效率實施預防性維護，減少故障停機。提升機控制系統(tǒng)PLC控制實現(xiàn)提升機的自動化控制和監(jiān)測。變頻調(diào)速精確控制提升速度，提高運行平穩(wěn)性。人機界面直觀顯示運行狀態(tài)，方便操作和監(jiān)控。數(shù)據(jù)采集記錄運行參數(shù)，為設(shè)備管理提供依據(jù)。提升機安全裝置制動系統(tǒng)確保緊急情況下快速停機。過載保護防止超重運行導致設(shè)備損壞。超速保護避免提升速度超出安全范圍。位置檢測防止提升容器過卷或過放。提升機維護保養(yǎng)1日常檢查設(shè)備外觀、潤滑、運行聲音等。2定期維護更換易損件、調(diào)整制動系統(tǒng)等。3年度大修全面檢修、更新關(guān)鍵部件。4預防性維護基于設(shè)備狀態(tài)的主動維護。提升機事故處理應急停機立即啟動緊急制動系統(tǒng)。人員疏散迅速撤離危險區(qū)域。故障排查專業(yè)人員進行原因分析?；謴瓦\行排除故障后，逐步恢復正常運行。提升機施工部署1設(shè)計規(guī)劃2基礎(chǔ)工程3設(shè)備安裝4調(diào)試驗收提升機施工部署需要嚴格按照設(shè)計規(guī)劃進行，確保基礎(chǔ)工程質(zhì)量，精細完成設(shè)備安裝，最后進行全面調(diào)試和驗收。提升機現(xiàn)場檢查1外觀檢查查看設(shè)備外觀是否完整，有無明顯損壞。2運行檢查觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音。3安全裝置檢查測試各項安全保護裝置是否正常工作。4參數(shù)記錄記錄關(guān)鍵運行參數(shù)，與標準值對比分析。提升機驗收標準性能指標提升能力、速度、功率等符合設(shè)計要求。安全性能各項安全裝置運行可靠，響應迅速。噪音控制運行噪聲不超過國家規(guī)定標準。文檔完備技術(shù)文檔、操作手冊、維護指南齊全。提升機監(jiān)測技術(shù)振動監(jiān)測實時監(jiān)測設(shè)備振動，預警異常。溫度監(jiān)測監(jiān)控關(guān)鍵部件溫度，防止過熱。應力監(jiān)測監(jiān)測鋼絲繩應力，確保安全運行。位置監(jiān)測精確跟蹤提升容器位置。提升機自動化發(fā)展1遠程控制實現(xiàn)地面遠程操作，減少井下人員。2智能診斷自動識別故障，提供維修建議。3優(yōu)化調(diào)度智能調(diào)配提升任務，提高效率。4無人化運行實現(xiàn)全自動化運行，minimal人工干預。提升機節(jié)能減排30%能耗降低通過變頻技術(shù)和能量回收系統(tǒng)降低能耗。50%噪音減少采用新材料和先進工藝降低運行噪音。20%排放下降優(yōu)化運行方式，減少碳排放。提升機遠程監(jiān)控實時數(shù)據(jù)通過傳感器網(wǎng)絡，實時采集提升機運行數(shù)據(jù)。遠程操作地面控制中心可遠程操控提升機，實現(xiàn)無人值守。預警系統(tǒng)基于大數(shù)據(jù)分析，提前預警潛在故障。提升機案例分析深井多繩提升機某1500米深井采用8繩摩擦式提升機，年提升能力達300萬噸。斜井帶式提升機某露天礦采用3000米長的帶式提升機，運輸能力5000噸/小時。智能化改造某老礦井通過智能化改造，提升效率提高20%，能耗降低15%?？偨Y(jié)與討論技術(shù)進步提升設(shè)備向大型化、智能化、環(huán)?；较虬l(fā)展。安全至上安全仍是提升設(shè)備的首