污水處理站施工技術(shù)方案(施工組織設(shè)計)

第一章項目質(zhì)量技術(shù)管理標(biāo)準 一、建筑工程 三、鋼結(jié)構(gòu) 第二章技術(shù)保障措施 第一節(jié)技術(shù)、組織、經(jīng)濟、過程保證措施 一、技術(shù)保證措施 二、組織保證措施 三、經(jīng)濟保證措施 四、過程保證措施 第二節(jié)原材料試驗工作計劃 第三章噸污水投資強度 一、依據(jù)標(biāo)準 二、噸污水投資強度 三、管理措施 第四章項目管理組織機構(gòu) 一、項目管理機構(gòu) 二、職責(zé)分工 (五)物資采購組崗位職責(zé) 第五章質(zhì)量保證體系和制度 第一節(jié)質(zhì)量管理方案 第二節(jié)質(zhì)量目標(biāo)、指標(biāo)及質(zhì)量方針 一、質(zhì)量目標(biāo) 二、主要質(zhì)量目標(biāo) 三、質(zhì)量方針 第三節(jié)質(zhì)量保證體系 第四節(jié)質(zhì)量保證機構(gòu)及控制程序 一、質(zhì)量保證機構(gòu) 二、質(zhì)量職責(zé) 三、ISO9001質(zhì)量管理體系 四、質(zhì)量管理制度 五、保證工程質(zhì)量控制措施 第五節(jié)全面質(zhì)量管理 2.施工進度計劃管理QC小組 第六節(jié)工程質(zhì)量控制計劃 一、質(zhì)量控制點與控制要求 二、質(zhì)量保證措施 第六章主要工序技術(shù)保障措施 一、施工測量技術(shù)保障措施 (三)對施工測量記錄的基本要求 (四)對施工測量計算的要求 二、土方工程技術(shù)保障措施 三、砌體工程技術(shù)保障措施 四、混凝土技術(shù)保障措施 （3）混凝土運輸 （4）混凝土澆筑 （5）混凝土養(yǎng)護 五、模板工程技術(shù)保障措施 六、鋼筋工程技術(shù)保障措施 (一)鋼筋的貯存、加工與安裝 七、管道安裝技術(shù)保障措施 八、道路工程技術(shù)保障措施 (一)步道磚施工質(zhì)量控制 (二)路緣石施工質(zhì)量控制 九、設(shè)備安裝技術(shù)保障措施 十、電氣、自控安裝技術(shù)保障措施 十一、成品保護技術(shù)保障措施 (一)鋼筋綁扎成型的成品質(zhì)量保護 (六)預(yù)留預(yù)埋件、水電安裝成品保護 第七章施工總體內(nèi)容 第一節(jié)臨時設(shè)施 第二節(jié)工程項目及具體內(nèi)容 建構(gòu)筑物清單 總圖（輔助設(shè)施）清單 設(shè)備清單 第八章總體施工方案及施工方法 第一節(jié)總體施工方案 第二節(jié)施工準備 一、施工準備 二、人員、材料、機械準備 三、技術(shù)準備 第三節(jié)施工測量 一、施工測量準備 二、高程點及網(wǎng)點布設(shè) 三、施工測量放樣及復(fù)核 四、測量文件控制 第四節(jié)土方開挖 一、開挖施工布置 二、施工準備 三、土方開挖流程 五、土方開挖 第五節(jié)土方填筑 第六節(jié)鋼筋工程 一、鋼筋采購與檢驗 二、鋼筋加工 三、鋼筋安裝 五、鋼筋質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施 六、安全措施 第七節(jié)模板工程 一、構(gòu)筑物底板模板 二、池壁模板 三、模板施工注意事項 第八節(jié)混凝土工程 一、砼澆筑前的準備工作 二、砼的澆筑 三、底板砼成活 五、砼施工注意事項 六、砼結(jié)構(gòu)抗?jié)B性能、抗裂措施 七、薄壁高墻施工質(zhì)量控制措施 第九節(jié)防水工程 一、材料存放 二、防水卷材施工工法 三、基層要求 五、主要施工措施 第十節(jié)砌筑工程 一、砌筑前的準備工作 二、施工要點 第十一節(jié)裝飾工程 2.施工準備 4.施工工藝 5.施工要點 6.常見質(zhì)量通病應(yīng)對措施 第十二節(jié)腳手架工程 一、材料要求 二、手架搭設(shè)順序 三、立桿墊板 五、立桿接長 六、縱向水平桿 七、橫向水平桿 八、腳手板 十、腳手架搭設(shè)注意事項 十一、腳手架拆除 第十三節(jié)設(shè)備安裝工程 一、一般安裝技術(shù)要求 二、零部件的裝配技術(shù)要求 三、工藝管道安裝 第十四節(jié)電氣及儀表自控安裝工程 一、主要施工方法及技術(shù)要求 三、儀表及自控安裝工程 第十五節(jié)廠區(qū)工藝管線工程 一、管線工程總體施工部署 二、鋼管施工 三、磚砌檢查井施工 四、管道功能性實驗 第十六節(jié)給排水工程 一、施工原則 二、配合土建預(yù)埋 三、主要施工方法 四、試壓、沖洗、灌水、通球試驗 第十七節(jié)廠區(qū)鋪裝、綠化工程 一、道路附屬構(gòu)造物施工 二、路緣石施工 三、步道磚施工 四、綠化景觀及小品設(shè)計 第九章冬雨季施工方案 第一節(jié)雨期施工準備 一、雨期施工期間組織管理工作 二、雨期施工期間的施工準備 第二節(jié)雨期施工措施 第十章項目進度管理 第一節(jié)進度計劃編制依據(jù) 第二節(jié)進度計劃編制原則 第三節(jié)施工進度計劃 一、建設(shè)期前期準備進度計劃 二、正式建設(shè)期進度計劃 三、主要項目進度計劃 四、污水處理設(shè)施進水調(diào)試進度計劃 五、商業(yè)試運營進度計劃 第四節(jié)影響施工進度的主要因素 2.管理者人的因素 4.供應(yīng)商因素 5.其他因素 第五節(jié)施工進度計劃管理 一、確定進度管理的目標(biāo) 二、編制進度計劃 三、進度計劃執(zhí)行 四、進度的檢查 五、進度的調(diào)整 第六節(jié)施工進度保障措施 一、組織結(jié)構(gòu)保障措施 二、管理方法保障措施 三、資金管理保障措施 四、外部環(huán)境保障措施 五、施工工藝保障措施 六、施工方案保障措施 七、技術(shù)保障措施 八、關(guān)鍵工序工期保證措施 九、材料選用保障措施 十、施工人員配備及勞動力安排保障措施 十一、農(nóng)民工工資按期支付保證措施 十二、項目管理制度保證 第十一章資源配置管理 第一節(jié)施工機械配置 第二節(jié)試驗檢驗設(shè)備配置 第三節(jié)勞動力配置 第十二章安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護 第二節(jié)安全生產(chǎn)管理 第三節(jié)文明施工、環(huán)境保護管理 第一章項目質(zhì)量技術(shù)管理標(biāo)準《建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護、場容衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標(biāo)準》2.現(xiàn)場成立TQC全面質(zhì)量管理小組，對現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題運用TQC管砂同一配比，大體積混凝土每500m3,非對投資額的內(nèi)容作出界定，本項目以前期建設(shè)括工程建設(shè)費、工程建設(shè)其他費用、預(yù)備費、第四章項目管理組織機構(gòu)進行外部協(xié)調(diào)、進度管控、資金管控、質(zhì)量管控7.對常用物資按庫存規(guī)定及時辦理,與倉管員經(jīng)常溝通,防止物資積壓,做好根據(jù)具體情況,定時間、定人、定措施予以統(tǒng)計和編制向項目公司、監(jiān)理工程師提供的進行計劃收支與實際收支對比和工程財務(wù)資度統(tǒng)計報表編制“工程進度款結(jié)算單”，按在平時統(tǒng)計資料基礎(chǔ)上，編制整個項目當(dāng)月資料。編報的統(tǒng)計報表要按現(xiàn)場實際完成情況嚴格審歸檔、保管、便于有關(guān)部門查閱調(diào)用。負責(zé)公司文字及有關(guān)表格等打印。第五章質(zhì)量保證體系和制度量方針、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量保證機構(gòu)及控制工程質(zhì)量檢驗評定施工人員持證上崗制度、材料進場檢驗制度工程質(zhì)量檢驗評定技術(shù)交底制度、“三檢”制度等單元（或工序）質(zhì)量檢驗分部（或分項）工程質(zhì)量檢驗質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組：工程項目經(jīng)理任組長，領(lǐng)導(dǎo)整個工程的質(zhì)量工作組審態(tài)施工工藝和技術(shù)參數(shù)，報監(jiān)理工程師審批后，及時將施工過程中的精細化管理、工程質(zhì)量信—工程質(zhì)檢部；第三層為操作班組——作業(yè)層監(jiān)量技術(shù)部對項目經(jīng)理部的管理和指導(dǎo)，項目經(jīng)理審、測量復(fù)核、技術(shù)交底工作；制定旬、月的序、雨季施工編制作業(yè)指導(dǎo)書。討論通過后組求，項目副經(jīng)理和施工員共同協(xié)調(diào)組織各班組的坍落度以及攪拌時間，并按規(guī)范留置試塊進行的驗證，是對產(chǎn)品質(zhì)量的最后把關(guān)，是設(shè)計要求的重要手段。最終檢驗和試驗提供等控制計劃時，應(yīng)充分考慮人、財、物及任務(wù)施工計劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調(diào)撥原材料及各周轉(zhuǎn)材料、業(yè)指導(dǎo)書，對本項目的施工流程、進度安排、及對他們的管理均要有嚴格的要求，對操作人對材料供貨商的能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價格和信譽鋼筋：必須有材質(zhì)證明、準用證、復(fù)試合格程中，必須使用檢定合格的計量器具。超過檢全過程、全員、全方位的“三全”管理為基本手在推行全面質(zhì)量管理過程中，對重點工序?qū)⒔C小組，通過開展QC小業(yè)文化等多方面要素構(gòu)成，企業(yè)的質(zhì)量保證能理能力、服務(wù)能力等構(gòu)成的。因此企業(yè)部部對進行質(zhì)量意識的教育，增強全體員工的質(zhì)量及自控的供貨商的選擇要采用全方位、多角度材料價格合理、施工成品質(zhì)量優(yōu)良為材料選擇圖、剖面圖、施工合同書、反映工程概況并附程竣工驗收數(shù)據(jù)、工程質(zhì)量驗收記錄、工程概度高，支設(shè)方便，能有效解決砼密實度、表面縫處模板采用覆膜竹膠板，緊貼在泡沫板上并寸一般應(yīng)略為縮短；梁側(cè)模必須有壓腳板、斜筑裝飾等圖紙進行對照審核，對各類圖紙中反會審研究，確定預(yù)留埋件、預(yù)留孔洞的位置、相互吻合，編制預(yù)埋件、預(yù)留孔埋設(shè)計劃。發(fā)的正式批復(fù)書后，再將預(yù)埋件、預(yù)留孔洞單獨用紅油漆標(biāo)出預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置或預(yù)留孔洞形狀、大小.預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的材質(zhì)、大小、形狀進行加員組織檢查驗收，重點檢查預(yù)埋位置、數(shù)量、尺自檢合格后，報請駐地監(jiān)理工程師檢查驗收，并子筋的辦法，梳子筋齒距同綁扎鋼筋間距，用以預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予以填塞嚴密，澆注混凝土前先澆過早進行其它工序操作，都易造成起砂現(xiàn)象。水泥砂拌合料）不均勻，有厚有薄，表面形成使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強度。情況下，過早上人使用，就會對剛剛硬化的表面砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥地面施工后，養(yǎng)護工第六章主要工序技術(shù)保障措施表格，表中項目要記錄完整。記錄在現(xiàn)場隨測取位一致并符合規(guī)范要求，并反應(yīng)觀測精度。確可靠。計算之前對各種外業(yè)計算進行檢核，算中做到步步校核，校核的方法采用復(fù)算校核件校核和改變計算方法校核。計算中的數(shù)字取砂的質(zhì)量要符合《漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定》SDl20-1984表2.1.2和表②砌體的水平及垂直灰縫，砂漿應(yīng)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低③砂漿的強度等級和品種必須符合設(shè)計要求，必須攪拌均勻⑤砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又⑥墻體的墻頂、墻腳，梁板的頂面、底面部位宜砌三皮實心⑩根據(jù)砌體的高度，灰縫厚度的要求制作標(biāo)準皮數(shù)桿，皮數(shù)000②表中除帶有*號篩孔外，其余各篩孔累計篩余允許超出分界線，但其總④對于高強泵送混凝土用砂宜選用中砂，細度模③砂中如含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物，則要粒級5~10~16~20~~6340~95~10095~10095~10095~10095~100580~10090~10090~10090~10090~10095~10095~10095~1000~30~40~70~75~85~85~85~95~95~00~30~0~30~0~15~30~0~85~95~00~75~00~45~70~000~103~60000~0泥塊含量（按質(zhì)量計%）--------53555拌成分布均勻、顏色一致的混合物。攪拌筒的相鄰兩版面高差568物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的混板鋼筋進場前檢查鋼筋的材質(zhì)單及合格證，無鋼筋制作、安裝每個過程均按規(guī)范及圖紙檢項目≥4d≥8d>A≥8d≥5d>A>C25差2保護層距±524進行成品保護工作。成品保護值班人員，按第七章施工總體內(nèi)容123456789房㎡㎡12345116781234泵MBR反洗泵泵頭H=15m，N=2.2kwN=2.2kwN=0.75kwH=15m，N=0.5kw臺臺臺套臺12112142222212車566.9碳源儲罐泵箱H=15m，N=0.5kwH=15m，N=0.5KWN=0.75kwN=0.75kw32111111111212111件123456789箱AP1，JXF600×700×300、熱AP2，JXF600×700×300、熱AP4，XLT800×400×1500、熱套套套套套套套套套套套套套111111111111123456789儀儀計計面套套套套臺臺套111111111111331111第八章總體施工方案及施工方法先進行半地下鋼筋混凝土構(gòu)筑物施工，然后進及資料得管理制度、自檢復(fù)核及驗線制度、儀解讀。合理、準確布設(shè)控制網(wǎng)做好工作。根據(jù)基準線和水準點及其基本資料和數(shù)據(jù)，與監(jiān)理測量精度，復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準確性。測量定的要求，且經(jīng)過有關(guān)主管部門批準的具有檢差。符合規(guī)范和設(shè)計要求并報監(jiān)理驗收后進行以外埋設(shè)控制網(wǎng)點及備用點，在轉(zhuǎn)彎處，根據(jù)以滿足工程的需要。根據(jù)總平面圖、施工現(xiàn)場確定平面控制點，遵循的原則是控制點選點通干擾，控制點便于保存、加密、擴展和尋找。在30°~100°之間。操作嚴格執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準?？刂浦胁捎霉こ虦y量規(guī)范中的對于重要地下建筑物設(shè)專人看護，發(fā)現(xiàn)未知自上而下進行，開挖過程中按施工圖的要求，出現(xiàn)欠挖和超挖，滿足施工圖紙要求的坡度和經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制土方開挖時，挖掘機最有效的開挖深度在4米以內(nèi)，按照結(jié)構(gòu)部位采取分層臺階式開挖的形式進行。使用機械開挖土方邊坡進行，測量人員設(shè)置開挖標(biāo)志，確保形成相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范要求的坡度和平整度。先進行邊坡修整，后進行槽底修整。機，配備一定數(shù)量的自卸汽車外運土方。在開邊坡修整和加固前，采取有效的疏導(dǎo)和保護措受雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作一般在雨鋼筋先按照圖紙和規(guī)范要求抽出鋼筋用量，結(jié)疤和折迭。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超鋼筋取樣和送樣，要有監(jiān)理公司的監(jiān)理人員鋼筋運到本工作區(qū)域的加工廠后，必須嚴格構(gòu)件的具體配筋、跨度、截面和構(gòu)件之間的相互關(guān)系來確定鋼筋的接頭位置、鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌鋼筋切斷機的刀片，應(yīng)由工具鋼熱處理處理固，刀口要密合（間隙不大于0.5mm固定刀片與沖切刀片刀口的距離：對直鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼鋼筋彎曲關(guān)鍵是劃線，鋼筋彎曲前，對形狀鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；扎鋼筋位置時，應(yīng)在滿足質(zhì)量誤差標(biāo)準的前提螺栓的位置；池壁預(yù)留插筋的長度，視不同池與留出規(guī)定連接長度的形式，以盡量減少鋼筋的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相施工規(guī)范的要求安放墊塊。墊塊采用預(yù)制加工，混凝土同配比的細骨料混凝土或高標(biāo)號砂漿，為的專用模具，制作要在專用預(yù)制加工間內(nèi)進行，鋼筋彎折不大于4°,接頭處軸線偏移尺寸不大于鋼筋直徑的0.1倍，同固定。主要構(gòu)筑物模板周轉(zhuǎn)次數(shù)不超過三次，程中如果出現(xiàn)邊角損壞，必須進行處理才能再板>2，≤8>8>8100>2100），（2）底板砼澆筑時振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，但不能混用。下棒間距不得大于450mm，墻體混凝土字式下棒，下棒間距不大于400mm。底板混凝土施工時，為促進混凝土更圖7.2.5—1振動器插點排列圖嚴格按照設(shè)計圖紙規(guī)定，設(shè)置橫向固定筋，同時采用縱向固定筋和專用卡施工過程中嚴格按照設(shè)計、規(guī)范要求，在對拉對于對拉螺栓，選用高強材料，在條件允許的螺栓用量，選用高強橡膠錐形螺母，增強對拉徹底清除墻內(nèi)所有管、栓、環(huán)表面的雜物，確砼流動至另一側(cè)后，兩側(cè)同時澆筑，對管周圍響構(gòu)件耐久性一個重要途徑。本項目中主要的構(gòu)蝕和耐久性要求很高，而所處環(huán)境又比較復(fù)雜是清潔、平整、牢固、干燥、無起砂、空鼓、開7.基礎(chǔ)墊層要達到一定強度，如墊層表面不平，高差超過30mm處應(yīng)用C15滿刮膩子→打第二遍砂紙→刷無機涂料.膠素水泥漿，按要求釘設(shè)鋼板網(wǎng)；抹灰時，每水分會很快被吸收，壓光較困難，若澆的浮水備安裝。一般使用經(jīng)緯儀來測定設(shè)備和中心線礎(chǔ)點上。對于一般通用機械設(shè)備的安裝中心線澆灌品質(zhì)、地腳螺栓直徑的大小、地腳螺栓埋安裝質(zhì)量等有直接關(guān)系。地腳螺栓在埋設(shè)前，緊螺栓。擰緊螺栓時，要采用對稱地分幾次擰底座受力才能均勻。先從中間開始，然后往兩在墊鐵上面，墊鐵要受設(shè)備的重量，在將設(shè)備承受地腳螺栓的鎖緊力。為此，墊鐵要有足夠量。墊鐵面積的大小是根據(jù)基礎(chǔ)材料所能承受備實際使用墊鐵的面積較計算出來的墊鐵面積械設(shè)備安裝規(guī)范、設(shè)計或設(shè)備技術(shù)檔的要求；相鄰兩墊鐵組間的距離宜為500～1000mm。相差懸殊，可降低的一側(cè)平墊鐵換一塊厚點的鐵的方法逐步找平，哪一邊低，打哪一邊的斜接劑防松時，應(yīng)將薄螺母裝在厚螺母下。設(shè)備但軸承外圈二側(cè)的瓦口外應(yīng)留有一定的間隙。凡脂，采用潤滑脂潤滑的軸承，裝配后在軸承空腔65%-80%的清潔潤滑脂。滾動軸承允許采用割，氣割完成后，用銼刀清除干凈管口氧化鐵切割，然后用磨光機進行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用機械加工接時，應(yīng)考慮采取必要的防止電位腐蝕的措施123氬氣保護的效果，可以從焊縫的熱影響區(qū)表面角度過大，操作及加焊絲比較困難，應(yīng)盡可能使焊矩與工件夾角保持在75~80°,以確保氬氣保護效果。一致，并圓滑過渡到母材，焊縫加強寬度壓過坡口邊緣1-2毫米內(nèi)。不允許有夾渣、夾鎢、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷紋.螺紋連接時，在管端螺紋外面敷上填料，用手擰入2-3扣，再用管子鉗一應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊、并倒角。倒角坡度宜為10°-15°,倒角長9進場的管材進行剛度試驗，試驗前測一次管蝕的最好是食用植物油（或洗滌靈）將插口、作用，在插口連接部位（橡膠圈定位槽）套上定在管道的兩邊）手動拉緊向承口或插口移動，待插口（或承口）進入第2槽嚴禁采用與管道規(guī)格不相符的管殼進行保溫。對較大管徑管道及閥門、三通、入室內(nèi)與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2倍，然后將基礎(chǔ)型鋼長度，及采用電纜溝或直埋的方向、數(shù)量、位置于維護側(cè)，平置墊圈應(yīng)選用專用厚墊圈，并配將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊，并抹面和貼臉。如箱底與墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金尺寸結(jié)構(gòu)是否符合要求，裝飾工程是否結(jié)束，扳手緊固，已保證各結(jié)合面連接緊密，緊固力面二通、平面三通等進行變通連接，導(dǎo)線接頭暖氣的位置。以土建彈出的水平線為基準，掛線墻固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的2.2倍；連接管口的對口置，采用跨接方法連接?？缃拥鼐€兩端雙面焊接桿。因車間內(nèi)頂照明、墻面插座、坑內(nèi)照明、插鋼管與設(shè)備連接：應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，線芯斜錯排列在帶在線，用綁線纏繞綁扎牢固鋼管(電線管)在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口及搖測記錄，由專職電氣質(zhì)量員會同監(jiān)理及時面管內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進線孔處應(yīng)套上燈箱內(nèi)的端子板(瓷接頭)內(nèi)。將燈具導(dǎo)線和燈頭心應(yīng)與接線盒中心對正，用螺絲將其擰牢固。管內(nèi)，并引入燈頭，在燈頭的進線孔處應(yīng)套上燈箱內(nèi)的端子板(瓷接頭)內(nèi)。將燈具導(dǎo)線和燈頭心應(yīng)與接線盒中心對正，用螺絲將其擰牢固。單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在④通電試運行：燈具、配電箱安裝完畢，各回路、連鎖系統(tǒng)、操作回路、信號回路及保護回在送電前編制詳細的送電方案，成立相應(yīng)的送電術(shù)人員進場施工，熟悉施工圖紙、儀表設(shè)備說參加技術(shù)交底會。在項目工程師預(yù)先消化施工技術(shù)文件的基礎(chǔ)上會審施工編寫出材料分析單，提出關(guān)鍵部位的質(zhì)量控制進度計劃、施工設(shè)備計劃、勞務(wù)計劃、資金需用工時要注意儀表設(shè)備（含傳感器、變送器）的安裝儀表保護箱等工作。在工藝設(shè)備安裝、土地電阻值必須嚴格遵從設(shè)計要求，接地線連接緊蔽工程隱蔽前，及時通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位進刺和圓角，并按現(xiàn)行的國家標(biāo)準《流量測量節(jié)具有安全知識和事故應(yīng)急處理的能力，熟悉調(diào)試試期間，并對建設(shè)單位的有關(guān)人員進行培訓(xùn)，以在流量不足的情況下，多臺設(shè)備可交替試車，工藝流程的自動運行，化學(xué)藥劑加注系統(tǒng)設(shè)備鋼管選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽良好的生產(chǎn)廠家訂表面應(yīng)無顯著銹蝕、無裂紋、重皮和壓延等不鋼管集中堆放和運輸，運輸采用盤車，裝卸鋼管：應(yīng)檢查其管徑、壁厚、單管試壓記錄管底以上部分砂基支承角按150°,管底以下部分砂基厚度為20cm。鋼管運輸時采用專用車輛，確保防腐絕緣層手工電弧焊接前，應(yīng)將焊口兩側(cè)的鐵銹、油脂屬光澤，在焊接過程中，應(yīng)采取有效措施，不弧氣刨工必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后方可操作。刨選擇適當(dāng)?shù)碾娫礃O性、碳棒直徑和電流。碳弧外觀：不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，及管段中的凸起點設(shè)置排氣閥或排氣孔，將管道壓后方可修補，直至試驗合格為止。在打壓時沿道第二次沖洗在第一次沖洗后，在消毒前制備支架后管道，先主干管后支管，先試驗后防腐在明確施工流向時應(yīng)考慮道平面和立面都保證施工質(zhì)量，進行安全施工，管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：切口平整，不得有裂紋、重皮。毛刺、凸凹、螺紋連接時，在管端螺紋外面敷上填料，用手擰入2-3扣，再用管子鉗一烯管道宜在金屬管內(nèi)側(cè)；管道不得敷設(shè)在熱水埋地排水管在隱蔽前做灌水試驗：滿水試驗15分鐘后，再灌滿持續(xù)5分安裝完畢后應(yīng)做通水、通球試驗。通水試驗時，件，由專業(yè)加工廠進行，項目部對構(gòu)件的生產(chǎn)家的驗收工作，對驗收合格的構(gòu)件加蓋項目經(jīng)15.方磚鋪砌完成，經(jīng)檢查合格后，進行灌縫，灌縫采程設(shè)備、電氣、自控的安裝。構(gòu)筑物、構(gòu)筑物的控制。設(shè)備、電氣、自控的安裝重點在設(shè)備性和對不利因素的妥善預(yù)防及克服，使進度目標(biāo)制便于事先制訂預(yù)防措施，事中采取有效辦法，事情況的統(tǒng)計資料、可能出現(xiàn)的不利氣候進行預(yù)估會直接影響材料的采購。如果我公司中標(biāo)將做