鍋爐維保服務(wù)方案三篇

鍋爐維保服務(wù)方案三篇鍋爐維保服務(wù)方案三篇篇一：鍋爐年維保服務(wù)方案篇二：鍋爐維保服務(wù)方案一、鍋爐維護(hù)保養(yǎng)的目的鍋爐在運行過程中，長期、連續(xù)地處于火焰、煙氣、灰（渣）、水、汽的沖刷和腐蝕之下，工作環(huán)境十分惡劣，不可避免地會出現(xiàn)泄漏、磨損、燒壞、變形、腐蝕、老化等現(xiàn)象。如不及時發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備存在的缺陷，更換或修理損壞部件，保證鍋爐安全附件的靈敏可靠，使設(shè)備及附件恢復(fù)和保持原有的技術(shù)性能，就會給鍋爐的安全經(jīng)濟運行帶來隱患。為此，應(yīng)有計劃地對鍋爐設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，我公司對用戶的鍋爐維護(hù)可分為月度維護(hù)保養(yǎng)（例行保養(yǎng)）、季度維護(hù)保養(yǎng)（小修）、應(yīng)急維修、年度檢查維修。通過專業(yè)的維護(hù)保養(yǎng)，延長鍋爐設(shè)備使用壽命，確保鍋爐安全經(jīng)濟運行，保證用戶生產(chǎn)的安全性和連續(xù)性。二、維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備三、維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容為使設(shè)備性能保持在最佳狀態(tài)，必須對設(shè)備的各方面進(jìn)行定期保養(yǎng)，下列表格詳列了月度(如更短時間則由貴公司鍋爐工配合)維護(hù)保養(yǎng)、季度維護(hù)保養(yǎng)、年度維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。維護(hù)保養(yǎng)定義維護(hù)保養(yǎng)是指我公司的維修保養(yǎng)技術(shù)人員按上述內(nèi)容，對設(shè)備系統(tǒng)各部分進(jìn)行檢查、測試、調(diào)節(jié)、清理、維修，保證設(shè)備經(jīng)常處于最佳運行狀態(tài)，達(dá)到安全、高效、經(jīng)濟、節(jié)能目的。維護(hù)保養(yǎng)分為例行的月度維護(hù)保養(yǎng)、季度維護(hù)保養(yǎng)、年度維護(hù)保養(yǎng)和應(yīng)急維修。月度維護(hù)保養(yǎng)：我公司負(fù)責(zé)對貴公司鍋爐系統(tǒng)設(shè)備按以上維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容每月進(jìn)行一次例行的維護(hù)保養(yǎng)。季度維護(hù)保養(yǎng)：為提高保養(yǎng)質(zhì)量，貴公司每季度安排一次停爐，供我公司作全面檢查、調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)，時間雙方約定。年度維護(hù)保養(yǎng)：在技術(shù)監(jiān)督局對鍋爐有關(guān)設(shè)備進(jìn)行年檢之前，對系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查、維修保養(yǎng)，使設(shè)備各項檢測項目合格達(dá)標(biāo)。保養(yǎng)規(guī)則保養(yǎng)前應(yīng)將全部電源斷開，油閥全部關(guān)閉。已拆卸部件應(yīng)用合適清潔劑清洗，檢查是否破裂、磨損或其它損壞，是否需要更新。裝復(fù)部件時一般需要更換墊圈或接頭，保證連接安全可靠。任何保養(yǎng)結(jié)束后，應(yīng)重新調(diào)整以保證裝置安全。應(yīng)急維修鍋爐在運行中，如發(fā)生故障，需要緊急維修，貴公司應(yīng)立即通知我公司，并說明情況，我公司接到通知后在最短時間內(nèi)派人到現(xiàn)場進(jìn)行維修。年檢每年我公司必須在技術(shù)監(jiān)督局對鍋爐有關(guān)設(shè)備進(jìn)行年檢之前，派人對系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查、維修保養(yǎng)，確保各項檢測項目合格達(dá)標(biāo)（年檢費用由貴公司支付）。其它服務(wù)提供技術(shù)支持：免費對貴公司鍋爐操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，指導(dǎo)貴公司司爐工遵循燃油鍋爐安全注意事項進(jìn)行操作。五、雙方義務(wù)和責(zé)任1、甲方1）甲方負(fù)責(zé)提供維修保養(yǎng)所需的電源、水源。2）乙方人員進(jìn)行維修保養(yǎng)工作期間，甲方司爐人員必須在場配合，同時為乙方人員提供工作方便。不得故意違反操作規(guī)程，不得隨意拆卸設(shè)備，否則乙方有權(quán)拒絕維修而且不承擔(dān)任何責(zé)任。負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員對系統(tǒng)的年檢等驗收工作，指定專人和我方聯(lián)絡(luò)。2、乙方1）維修保養(yǎng)每月不少于一次，當(dāng)鍋爐有故障需維修時，乙方接到甲方通知后，在最短時間內(nèi)趕到現(xiàn)場進(jìn)行搶修。每次現(xiàn)場維修保養(yǎng)工作及現(xiàn)場清理完成后，乙方所保養(yǎng)項目轉(zhuǎn)由甲方臨時負(fù)責(zé)。每次維修保養(yǎng)工作單或報告甲方技術(shù)負(fù)責(zé)人或其授權(quán)人應(yīng)予以支持并及時簽字，甲乙雙方各一份留底備案。3）維修保養(yǎng)所需每次更換零部件，列明清單交甲方制訂采購計劃，材料可由乙方代購或甲方自購，費用由甲方支付。4）協(xié)助甲方每年一次鍋爐動檢、靜檢年審的聯(lián)絡(luò)工作及技術(shù)監(jiān)督局其它的檢查工作。在進(jìn)行維修保養(yǎng)工作期間，甲乙雙方人員均應(yīng)遵守有關(guān)安全規(guī)程，認(rèn)真操作，防止一切安全事故的發(fā)生。遵守國家和省、XX各項法規(guī)及甲方的各項規(guī)章制度，佩帶工作牌，服從司爐人員指令，嚴(yán)禁吸煙。免費對甲方鍋爐操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，指導(dǎo)甲方司爐工遵循燃油鍋爐安全注意事項進(jìn)行操作。提供24小時應(yīng)急維修服務(wù)，如甲方有重大接待任務(wù)需乙方派出專職工程師協(xié)助確保鍋爐正常運行時，乙方予以配合支持。10）維護(hù)保養(yǎng)合同簽訂十五天內(nèi)，首先按以上維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容進(jìn)行一次全面檢查、維護(hù)保養(yǎng)。對需更換之器件進(jìn)行更換。11）該維護(hù)保養(yǎng)不包括鍋爐藥劑、修換爐管、洗爐、清煙管、通煙囪等工作，有需要時可另外協(xié)商。六、鍋爐月度維護(hù)保養(yǎng)項目費用匯總表直接使用現(xiàn)成的有力后援就是我們的服務(wù)組織、技術(shù)顧問、分析設(shè)備和必要的備件，并將對貴公司的鍋爐設(shè)備運行狀況進(jìn)行跟蹤檢測，并根據(jù)貴公司鍋爐系統(tǒng)的狀況制訂詳細(xì)的方案，以及為用戶進(jìn)行的現(xiàn)場培訓(xùn)。當(dāng)您成為我們的客戶開始，我們將對貴公司的鍋爐運行人員、相關(guān)管理人員、技術(shù)人員進(jìn)行在線培訓(xùn)，提供標(biāo)準(zhǔn)的服務(wù)。我們的工程技術(shù)員將每月定期上門服務(wù)，我們將遵照國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提供全面、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。我們公司全體同仁將以精湛的技術(shù)，為您提供忠誠可靠的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。篇三：鍋爐維保方案1、工程概況1.1工程項目名稱：1.2建設(shè)單位：1.3工程內(nèi)容該工程為，采暖用鍋爐維修項目，本次維修的鍋爐項目如下：（1）1#、4#鍋爐隔熱層損壞。拆除鍋爐保護(hù)殼，重新澆筑隔熱層；（2）1#—4#鍋爐后供和1#鍋爐前供裂縫嚴(yán)重。重新砌筑爐拱；（3）鍋爐結(jié)垢，鍋爐化學(xué)清洗。（4）鍋爐附屬設(shè)備的檢修如：鼓引風(fēng)機、上煤機、除渣機、除灰機、除塵器、水處理設(shè)備等鍋爐維修合格后進(jìn)行烘爐和72小時整體試運轉(zhuǎn)。1.4施工工期計劃施工期四十天。1.5合同價款。1.6工程質(zhì)量安全目標(biāo)：工程質(zhì)量優(yōu)良，不發(fā)生人員和設(shè)備安全事故。2、施工依據(jù)2.1鍋爐大修中標(biāo)通知2.2甲方提供全套的鍋爐技術(shù)文件資料2.3TSGG0001-20XX《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》；2.4TSGZ6002《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》；2.5國質(zhì)檢鍋20XX194號《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則》；2.6GB50273-20XX《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》；2.7GB50211-20XX《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》；2.8NB/T47014-20XX《承壓設(shè)備焊接工藝評定》；2.9GB/T3323-20XX《鋼熔化焊對接接頭射線照相》。2.10GB50231-20XX《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》2.11GB50273-20XX《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》2.12GB50184-20XX《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》2.13GB50205－20XX《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》3、施工方法3.1施工前技術(shù)交底3.1.1施工人員在到施工現(xiàn)場前，就應(yīng)進(jìn)行集中學(xué)習(xí)，除了學(xué)習(xí)必要的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程外，還應(yīng)詳細(xì)熟悉本公司的《質(zhì)量保證手冊》以及鍋爐的施工部位和施工方案；3.1.2業(yè)主單位應(yīng)提供隨機的鍋爐設(shè)備圖紙，產(chǎn)品安裝使用說明書，產(chǎn)品質(zhì)量證明書，鍋爐受壓元件強度計算等技術(shù)文件資料以及鍋爐本體內(nèi)鍋爐水垢的詳細(xì)情況。3.2施工前的準(zhǔn)備工作：3.2.1施工人員的確定：1.施工隊長1人2.起重工1人3.焊工2人4.管道工2人5.筑爐工2人6.勞力工8人7.電工1人8.安監(jiān)人員1人9.項目經(jīng)理1人（施工隊長兼）各種人員都應(yīng)具備了解本崗位的操作技術(shù)規(guī)程。3.2.2施工器具的配備：1.大電鎬2臺2.直流焊機300型2臺3.手拉葫蘆5T1只4.手拉葫蘆2T1只5.角向磨光機1臺6.砂輪切割機1臺7.安全燈具12V4只另外還配置主要的施工工具如：活扳手、手錘、手鋸、銼刀等。主要的施工量具如：水準(zhǔn)儀、水平尺、鋼卷尺、角尺、直尺、游標(biāo)卡尺等。3.3施工程序：3.3.1拆除鍋爐的外包裝板及隔熱層3.3.2拆除鍋爐爐墻包括前后拱、擋火墻、側(cè)墻等。3.3.3爐拱的澆筑、修補爐墻、安裝外包裝板、灌裝隔熱層。3.4鍋爐砌筑施工技術(shù)措施3.4.1耐火燒火砼施工將采取現(xiàn)攪現(xiàn)澆的方法。以保證其施工質(zhì)量和施工工期。3.4.2鍋爐砌筑必須在鍋爐水壓試驗合格和檢查驗收后進(jìn)行，所有砌入墻內(nèi)的零件、水管和吊掛(或頂)的管子或吊架等的安裝質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計和砌筑要求。3.4.3磚墻的墻縫按設(shè)計要求，爐膛部分耐火磚和拱磚縫為2mm，其余部分為3mm，機制紅磚縫5mm。3.4.4磚墻在鍋爐爐門框和穿墻水冷壁拉桿的周圍必須嚴(yán)密填以石棉板，其厚度不小于5mm，穿墻的管必須繞以Φ20mm的石棉繩。3.4.5爐墻應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留出膨脹縫，膨脹縫內(nèi)應(yīng)保證清潔不得有灰漿、碎磚及其它雜物。并填以直徑大于縫寬的石棉繩，爐墻垂直膨脹縫內(nèi)的石棉繩應(yīng)在砌筑磚的同時壓入，朝爐膛最外一根石棉繩應(yīng)用耐火泥漿浸透，并與耐火墻的一面相齊，不得外伸內(nèi)凹。3.4.6水冷壁拉鉤外異形磚，不應(yīng)卡住水冷壁的耳板，并不應(yīng)影響水冷壁的膨脹。3.4.7爐墻拉鉤磚的拉鉤應(yīng)水平，拉鉤應(yīng)按設(shè)計放置不應(yīng)任意減少其數(shù)量，拉鉤磚的固定管件和耳板，要承受砌體的相對稱高位置以砌體為準(zhǔn)隨砌隨焊。以保證拉鉤的水平并能升降自如。3.4.8鍋爐砌長次序是由下而上，由內(nèi)而外，四周同時并進(jìn)，先砌燃燒室內(nèi)的磚墻，然后由下向上進(jìn)行后墻部分的砌筑。3.4.9耐火磚爐墻施工耐火磚的配合比應(yīng)按設(shè)計規(guī)定要求，其配合比誤差不得超過水泥±2%，粗細(xì)骨料±5%。和耐火磚組合成一體的受熱面管子上應(yīng)包扎1—2層，石棉紙或瀝青油紙，其厚度為4—5mm，并用鐵絲綁牢，也可繞以3—10mm的石棉繩。當(dāng)包扎石棉或油紙時，紙板兩端要露出耐火磚層10—15mm以便檢查。必須嚴(yán)格控制耐火砼的水灰比，當(dāng)采用機械振搗時，砼的塌落度不應(yīng)超過2—3mm，用人工搗實時不超過3—5mm。耐火砼應(yīng)隨拌隨攪，攪拌到澆注間隔一般不得超過30---40分鐘。耐火砼在澆注后凝固過程中，應(yīng)保持在一定的溫度下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，因此在砼的表面應(yīng)蓋上草袋等物，在澆注一晝夜后，應(yīng)在其表面上灑水，保持潮濕，養(yǎng)護(hù)期最好保持在15--20℃的潮濕環(huán)境中，在此養(yǎng)護(hù)條件下耐火砼養(yǎng)護(hù)不得少于3晝夜。且在上述養(yǎng)護(hù)條件下允許拆膜時間，礬土水泥砼不得少于一晝夜。耐火砼施工后其表面應(yīng)平整、光滑，不應(yīng)有蜂窩、麻面等缺陷，且不應(yīng)有裂紋。3.4.10鍋爐砌筑質(zhì)量要求砌磚泥漿應(yīng)飽滿，磚與磚之間的泥漿接觸面耐火不得少于耐火磚總面積的95%，允許誤差±5%，機紅磚901%，允許誤差±5%。磚墻厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，其誤差不得超過設(shè)計厚度的5%(-3%)。爐墻砌磚應(yīng)采用掛線法，并經(jīng)常用托線板線錘檢查墻的垂直度，保持墻面的平直和整潔。耐火磚墻面應(yīng)保持垂直，其平整程度用1m長靠尺檢查，每米最大間隙不2mm，6m內(nèi)全長最大間隙不超過10mm，磚墻垂直誤差每米不超過1.5mm，全長高度的垂直誤不超過12mm，磚縫水平度誤差每2m不超過3mm，全長不超過10mm。機紅磚墻應(yīng)橫平豎直，其平整程度用2m長靠尺檢查，最大間隙每米允許誤差3mm，6m內(nèi)全長允許誤差12mm。4.1酸洗鍋爐應(yīng)具備的條件：通過做模擬試驗，確保對該爐的水垢能有效的清除；鍋爐結(jié)生水垢的厚度超過一定厚度，且水垢對受熱面的覆蓋率在80%以上；鍋爐的焊接部位經(jīng)檢查無泄漏，且受壓元件沒有嚴(yán)重腐蝕。4.2酸洗的前期工作A、根據(jù)檢查的情況，確定酸洗的范圍。B、確定清洗部分的材質(zhì)；C、確定清洗的介質(zhì)：鹽酸溶液和3%的“02緩蝕劑”。D、確定爐水的容量；E、確定酸洗過程所需的藥量。4.3酸洗過程配置酸洗溶液前，需要對購進(jìn)的工業(yè)鹽酸的濃度進(jìn)行復(fù)測，并與標(biāo)簽上的濃度進(jìn)行對比，以確定工業(yè)鹽酸的準(zhǔn)確度；配置稀鹽酸溶液：根據(jù)鍋爐本體的容積，計算所需工業(yè)鹽酸的數(shù)量，分批進(jìn)行制取。注意在制取的過程中，要加強安全意識，穿戴好必要的勞保用品，防止在加液的過程中，鹽酸飛濺到身上，出現(xiàn)意外事故。必須加入足夠的冷水量，攪拌均勻。配制“02-緩蝕劑”溶液，配制比例為熱水：鹽酸：苯胺：甲醛=20:0.5：1:1，鹽酸按100%濃度計算，熱水溫度為70~90度，否則藥劑凝固，不易配制。每一種藥水導(dǎo)入熱水時，都要用木棍攪拌均勻，配制時出現(xiàn)的色澤和現(xiàn)象是：熱水中加入鹽酸，溶液呈淺黃色；再加入苯胺溶液呈橘黃色和深橘黃色，表面無油；再加入甲醛，溶液從淡紅逐漸轉(zhuǎn)為深紅、透明，上無漂浮物，下無沉淀。將上述配置好的溶液迅速倒入鹽酸溶液中，用木棍攪拌均勻，此時溶液呈透明狀，表明配制成功，即可進(jìn)行酸洗。配制過程中，一定要注意嚴(yán)格按給定次序的藥液、比例進(jìn)行，否則就會降低藥效，甚至還會產(chǎn)生藥液飛濺傷人的事故。將配好的溶液用耐酸泵從排污閥（或安全閥座或排空閥處）注入鍋爐。注滿后，再從底部的排污閥處回流到耐腐蝕容器中，進(jìn)行循環(huán)。每隔0.5~1小時循環(huán)一次，每次循環(huán)1小時。循環(huán)酸洗約5~7小時（一般不要超過6小時），在酸洗的過程中，每隔15分鐘對酸液濃度進(jìn)行化驗，以期判斷酸洗終了的時間。酸洗濃度不斷降低到0.5%以下時，應(yīng)補充酸液，使其濃度保持在2~3%；若酸洗濃度降低變慢，然后在一段時間內(nèi)濃度不變，表示水垢已經(jīng)基本清除干凈，即停止酸洗。（當(dāng)兩次測定酸液濃度差小于0.2%，則表明酸洗已基本結(jié)束）。f酸洗結(jié)束后，應(yīng)立即放出鍋爐內(nèi)的酸液，通過輸水膠管防止沖入渣池內(nèi)，以中和渣池內(nèi)的堿性。g用清水沖洗鍋內(nèi)殘留的酸液，沖洗15~20分鐘。h上水至最高水位，加熱至60度左右，再加入0.2~0.3%堿液（即每噸水加2~3公斤NaOH）不加壓進(jìn)行循環(huán)1~2小時。I自然冷卻后，將堿液排至除塵溝內(nèi)，以中和除塵水中的酸性，用清水再繼續(xù)沖洗數(shù)遍。注意點：（1）酸洗前要確認(rèn)水垢的性質(zhì)，厚度及范圍；（2）酸洗工作必須在有經(jīng)驗的技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，并對酸洗的方案經(jīng)過反復(fù)論證，制定切實可行的酸洗方案。（3）無論采用何種緩蝕劑都不可避免對鍋爐產(chǎn)生一定的腐蝕作用，所以酸洗不是萬能的，不宜多次采用。（4）鍋筒受壓元件如有裂縫或其它的滲漏缺陷，必須在酸洗前將這些缺陷全部清除，否則不允許進(jìn)行酸洗除垢。（5）酸洗時，操作人員應(yīng)佩戴好防護(hù)用品，（防酸手套、塑料圍裙、口罩、眼鏡等），打開門窗，加強空氣流通，以防傷害身體。嚴(yán)禁在工作場所進(jìn)行焊接、吸煙或取用明火，以防氫氣爆炸造成人身傷亡和其它損失。（6）酸洗前應(yīng)將鍋爐的供水泵，蒸汽出口和排污管道用盲板進(jìn)行可靠的隔絕，打開排空閥，使酸洗時產(chǎn)生的氣體順利排出。（7）酸洗的溫度應(yīng)控制在5度為宜。（8）酸洗過程中發(fā)現(xiàn)的問題和化驗數(shù)據(jù)一定要認(rèn)真記錄。對沒有酸洗技術(shù)經(jīng)驗的操作人員，必須要在事前進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，才能進(jìn)行獨立的操作。5、烘爐及煮爐5.1烘爐5.1.1烘爐可根據(jù)現(xiàn)場條件采用火焰或蒸汽等方法進(jìn)行。a烘爐燃料不應(yīng)有鐵釘?shù)冉饘傥镔|(zhì)。b火焰應(yīng)在爐膛中央，燃燒要均勻，不應(yīng)時斷時續(xù)。c烘爐時爐排應(yīng)定期轉(zhuǎn)動，防止?fàn)t排過燒。5.1.2烘爐升溫要求a烘爐期為4-7天，初期烘爐升溫每小時不應(yīng)超過10℃。b烘爐及保溫時間應(yīng)遵照下列要求進(jìn)行，其中350℃保溫和600℃保溫這兩個階段是關(guān)鍵過程，應(yīng)嚴(yán)格控制。c烘爐的后期也可以和煮鍋同時進(jìn)行以縮短煮鍋時間。5.2煮爐5.2.1將已熔化成溶液的藥品加入鍋爐內(nèi)，可以從主汽閥管或其它管座內(nèi)加入，并且攪拌均勻。5.2.2加藥時應(yīng)注意鍋爐在低水位狀態(tài)。5.2.3煮爐可采用氫氧化鈉（NaOH）或磷酸三鈉（Na3PO4.12H2O），加藥量可參照下表：藥品名稱加藥量（鐵銹較薄）水（公斤/立方米）NaOH2-33-4Na3PO4.12H