《鞋服全自動(dòng)智能劃線機(jī)》

ICS61.080

CCSY99

CASME

中國(guó)中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CASMEXXXX—2024

鞋服全自動(dòng)智能劃線機(jī)

Fullyautomaticintelligentmarkingmachineforshoesandclothing

（征求意見(jiàn)稿）

2024-XX-XX發(fā)布2024-XX-XX實(shí)施

中國(guó)中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)??發(fā)布

T/CASMEXXXX—2024

目次

前言.................................................................................III

1范圍................................................................................1

2規(guī)范性引用文件......................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義..........................................................................1

4組成、型號(hào)、基本參數(shù)和工作條件......................................................1

組成............................................................................1

型號(hào)............................................................................2

基本參數(shù)........................................................................2

工作條件........................................................................2

5要求................................................................................2

一般要求........................................................................2

性能要求........................................................................2

裝配質(zhì)量要求....................................................................3

控制系統(tǒng)要求....................................................................3

機(jī)械安全要求....................................................................3

電氣安全要求....................................................................3

外觀質(zhì)量要求....................................................................3

6檢驗(yàn)方法............................................................................3

試驗(yàn)條件........................................................................3

一般要求試驗(yàn)....................................................................3

性能試驗(yàn)........................................................................4

裝配質(zhì)量檢查....................................................................5

電氣控制系統(tǒng)檢查................................................................5

機(jī)械安全試驗(yàn)....................................................................5

電氣安全試驗(yàn)....................................................................5

外觀質(zhì)量檢查....................................................................5

7檢驗(yàn)規(guī)則............................................................................5

檢驗(yàn)分類(lèi)........................................................................5

出廠檢驗(yàn)........................................................................6

型式檢驗(yàn)........................................................................6

復(fù)驗(yàn)與判斷規(guī)則..................................................................6

8標(biāo)志、使用說(shuō)明、包裝、運(yùn)輸和貯存....................................................6

標(biāo)志............................................................................6

包裝............................................................................6

運(yùn)輸............................................................................6

貯存............................................................................6

II

T/CASMEXXXX—2024

鞋服全自動(dòng)智能劃線機(jī)

1范圍

本文件規(guī)定了鞋服全自動(dòng)智能劃線機(jī)的產(chǎn)品組成、型號(hào)、基本參數(shù)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、

標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于中國(guó)中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的鞋服全自動(dòng)智能劃線機(jī)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T1251.3人類(lèi)工效學(xué)險(xiǎn)情和信息的視聽(tīng)信號(hào)體系

GB/T5226.1-2019機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件

GB/T8196機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)與制造一般要求

GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則

GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB/T16754-2021機(jī)械安全急停功能設(shè)計(jì)原則

GB/T17421.5-2015機(jī)床檢驗(yàn)通則第5部分：噪聲發(fā)射的確定

GB/T28780機(jī)械安全機(jī)器的整體照明

QB/T1525制鞋機(jī)械產(chǎn)品型號(hào)編制方法

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

鞋服全自動(dòng)智能劃線機(jī)intelligentmarkingmachine

采用智能控制系統(tǒng)和噴繪方式，在材料表面劃線（3.2）的智能化機(jī)器。

劃線ruling

在材料表面制作線條、圖案及文字等標(biāo)記的作業(yè)。

工作頭workinghead

完成劃線（3.2）作業(yè)的部件。

運(yùn)行平面movingplane

運(yùn)動(dòng)件特定點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡面。

工作平面workingplane

送料帶在劃線（3.2）區(qū)域的工作面。

4組成、型號(hào)、基本參數(shù)和工作條件

組成

鞋服全自動(dòng)智能劃線機(jī)主要由機(jī)架、橫梁驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、送料系統(tǒng)、夾壓裝置、劃線裝置、數(shù)碼定位

系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成。

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型號(hào)

鞋服全自動(dòng)智能劃線機(jī)的型號(hào)編制規(guī)則宜按QB/T1525的規(guī)定。

基本參數(shù)

制造商應(yīng)提供以下基本參數(shù)：

a)劃線范圍（長(zhǎng)×寬），單位為毫米（mm）；

b)劃線速度，單位為毫米每秒（mm/s）；

c)劃線精度，單位為毫米（mm）；

d)工件厚度，單位為毫米（mm）；

e)橫梁移動(dòng)速度，單位為毫米每秒（mm/s）；

f)送料速度，單位為毫米每秒（mm/s）；

g)定位精度，單位為毫米（mm）；

h)重復(fù)精度，單位為毫米（mm）；

i)電源電壓及頻率，單位為伏特及赫茲（V及Hz）；

j)總消耗功率，單位為千瓦（kW）；

k)外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高），單位為毫米（mm）；

l)質(zhì)量，單位為千克（kg）。

工作條件

4.4.1工作間環(huán)境溫度10℃～45℃，相對(duì)濕度不大于70%，海拔高度不大于1000m。

4.4.2電源電壓與額定電壓的偏差應(yīng)保持在-10%到+5%之間的范圍內(nèi)。

4.4.3應(yīng)安裝在平整結(jié)實(shí)的地面上。

4.4.4工作物應(yīng)符合相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

5要求

一般要求

5.1.1鞋服全自動(dòng)智能劃線機(jī)應(yīng)符合本文件的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。

5.1.2鞋服全自動(dòng)智能劃線機(jī)所使用的外購(gòu)件和原材料應(yīng)是經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。

5.1.3鞋服全自動(dòng)智能劃線機(jī)所有運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、協(xié)調(diào)，無(wú)卡阻、抖動(dòng)和異響現(xiàn)象。

性能要求

5.2.1鞋服全自動(dòng)智能劃線機(jī)的基本性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1基本性能

序號(hào)項(xiàng)目單位要求

1劃線精度mm≤0.2

2定位精度mm≤0.2

3重復(fù)精度mm≤0.25

5.2.2橫梁移動(dòng)速度上限的設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于500mm/s。

5.2.3劃線速度上限的設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于1000mm/s。

5.2.4送料速度上限的設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于50mm/s。

5.2.5工件厚度上限的設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于20mm。

5.2.6劃線過(guò)程不應(yīng)發(fā)生斷墨及濺墨，圖線應(yīng)無(wú)失真現(xiàn)象。

5.2.7夾壓裝置應(yīng)使工作物均勻平展。

5.2.8夾壓裝置本身不應(yīng)妨礙正常的劃線作業(yè)。

5.2.9送料帶應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，不應(yīng)有速度突變以及送料帶跳躍現(xiàn)象。

5.2.10在整個(gè)送料區(qū)間內(nèi)送料帶的跑偏量應(yīng)不超過(guò)±1.5mm。

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5.2.11鞋服全自動(dòng)智能劃線機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲聲壓級(jí)不應(yīng)大于75dB(A)。

裝配質(zhì)量要求

5.3.1機(jī)架安裝應(yīng)連接牢固，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)機(jī)架不應(yīng)有晃動(dòng)。

5.3.2數(shù)碼定位系統(tǒng)元件應(yīng)安裝牢固，不應(yīng)有晃動(dòng)現(xiàn)象。

5.3.3數(shù)碼定位系統(tǒng)的信號(hào)線長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5m，且應(yīng)與強(qiáng)電線路隔離。

5.3.4工作頭運(yùn)行平面的平面度應(yīng)不大于0.1mm。

5.3.5工作頭運(yùn)行平面與工作平面的平行度應(yīng)不大于0.2mm。

控制系統(tǒng)要求

5.4.1鞋服全自動(dòng)智能劃線機(jī)的控制系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T5226.1-2019的規(guī)定，安全可靠、動(dòng)作準(zhǔn)確，

各電器接頭應(yīng)聯(lián)接牢固并加以編號(hào)；按鈕應(yīng)操作靈活；指示燈顯示應(yīng)正常。

5.4.2控制系統(tǒng)應(yīng)至少具備以下功能：

a)可視化操作；

b)圖形智能識(shí)別和處理；

c)劃線智能控制；

d)運(yùn)動(dòng)智能控制。

5.4.3控制系統(tǒng)應(yīng)允許用戶調(diào)整和保存各種工作參數(shù)。

機(jī)械安全要求

5.5.1鞋服全自動(dòng)智能劃線機(jī)應(yīng)設(shè)置符合GB/T16754-2021中4.4要求的急停裝置。

5.5.2劃線工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置符合GB/T8196要求的活動(dòng)封閉式防護(hù)裝置。

5.5.3送料帶驅(qū)動(dòng)區(qū)域應(yīng)設(shè)置符合GB/T8196要求的固定封閉式防護(hù)裝置。

5.5.4鞋服全自動(dòng)智能劃線機(jī)應(yīng)按GB/T28780的要求設(shè)置照明系統(tǒng)。

5.5.5鞋服全自動(dòng)智能劃線機(jī)應(yīng)設(shè)置符合GB/T1251.3要求的險(xiǎn)情視聽(tīng)信號(hào)裝置。

電氣安全要求

5.6.1電氣設(shè)備應(yīng)有可靠的接地裝置，并有明顯的接地標(biāo)識(shí)。接地端子或接地觸點(diǎn)與接地金屬部件之

間的連接電阻值應(yīng)不超過(guò)0.1Ω。

5.6.2控制回路的電壓應(yīng)不大于36Vd.c。

5.6.3保護(hù)聯(lián)結(jié)電路的連續(xù)性應(yīng)符合GB/T5226.1-2019中的8.2.3的規(guī)定。

5.6.4動(dòng)力電路和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路之間施加500Vd.c.時(shí)測(cè)得的絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ。

5.6.5動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路之間應(yīng)經(jīng)受時(shí)間不少于1s的耐電壓試驗(yàn)，工作在低于PELV電

壓的電路除外。

外觀質(zhì)量要求

5.7.1鞋服全自動(dòng)智能劃線機(jī)表面不應(yīng)有明顯的凹痕、裂縫和變形。

5.7.2鞋服全自動(dòng)智能劃線機(jī)外露接合面不應(yīng)有明顯錯(cuò)位，外殼縫隙寬度應(yīng)不超過(guò)3mm。

5.7.3鞋服全自動(dòng)智能劃線機(jī)的表面涂漆層應(yīng)平整光滑、色澤均勻，不應(yīng)有明顯的劃痕、污濁、流痕、

起泡、修補(bǔ)痕跡等缺陷。

5.7.4鞋服全自動(dòng)智能劃線機(jī)經(jīng)表面處理的零件應(yīng)色澤均勻，無(wú)起泡、起層、銹蝕等缺陷。

6檢驗(yàn)方法

試驗(yàn)條件

試驗(yàn)條件應(yīng)符合4.4的規(guī)定，且試驗(yàn)環(huán)境清潔、無(wú)明顯震動(dòng)。

一般要求試驗(yàn)

6.2.1技術(shù)文件檢查

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目測(cè)檢查鞋服全自動(dòng)智能劃線機(jī)相關(guān)技術(shù)文件以及外購(gòu)件、原材料的檢驗(yàn)合格文件。

6.2.2空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)

每臺(tái)鞋服全自動(dòng)智能劃線機(jī)裝配完成后進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2h，進(jìn)行以下檢查

應(yīng)無(wú)異常：

a)目測(cè)檢查5.1.3、5.3.1和5.3.2；

b)目測(cè)檢查5.6.1，并測(cè)量連接電阻；

c)測(cè)量所有控制回路電壓。

性能試驗(yàn)

6.3.1常規(guī)性能檢查

在空載試驗(yàn)完成后進(jìn)行劃線試驗(yàn)，目測(cè)檢查5.2.3～5.2.6。

6.3.2橫梁移動(dòng)速度試驗(yàn)

使用電子秒表記錄橫梁移動(dòng)測(cè)試距離l1所使用的時(shí)間t1，用公式（1）計(jì)算橫梁移動(dòng)速度。

·······················································(1)

式中：?1=?1/?1

V1——橫梁移動(dòng)速度，單位為毫米每秒（mm/s）；

L1——橫梁移動(dòng)測(cè)試距離，單位為毫米（mm）；

t1——測(cè)試時(shí)間，單位為秒（s）。

6.3.3劃線速度試驗(yàn)

在工作平面上鋪放一張白卡紙，開(kāi)機(jī)在白卡紙上劃一個(gè)直徑不小于500mm的圓形線，用電子秒表

記錄總劃線時(shí)間t2。按公式（2）計(jì)算劃線速度，應(yīng)符合表1的規(guī)定。

·······················································(2)

式中：?2=??/?2

V2——?jiǎng)澗€速度，單位為毫米每秒（mm/s）；

d——圓形線直徑，單位為毫米（mm）；

t2——總劃線時(shí)間，單位為秒（s）。

6.3.4劃線精度試驗(yàn)

在白卡紙上劃邊長(zhǎng)為200mm的等邊三角形線和直徑為200mm的圓形線，使用游標(biāo)卡尺測(cè)量所劃三角形

線各邊長(zhǎng)度，以及圓形每隔45°的各方向直徑，測(cè)量值與理論值之差即為劃線精度，均應(yīng)符合表1的規(guī)

定。

6.3.5送料速度試驗(yàn)

在送料帶進(jìn)入加工區(qū)一端的送料帶和機(jī)器臺(tái)面上各作一個(gè)對(duì)齊標(biāo)記，啟動(dòng)送料裝置，當(dāng)送料帶和機(jī)

器臺(tái)面上的標(biāo)記再次對(duì)齊時(shí)，使用電子秒表記錄10s時(shí)在工作臺(tái)上對(duì)齊標(biāo)記處的送料帶上做一個(gè)標(biāo)記，

并使送料帶停止，用直尺測(cè)量送料帶上兩個(gè)標(biāo)記間的長(zhǎng)度，所測(cè)長(zhǎng)度的十分之一即為送料速度。

6.3.6定位精度試驗(yàn)

噴墨頭在測(cè)量點(diǎn)A處向白卡紙打點(diǎn)，再移動(dòng)到測(cè)量點(diǎn)B處向白卡紙打點(diǎn)。使用游標(biāo)卡尺測(cè)量AB

兩點(diǎn)中心距的實(shí)際長(zhǎng)度，測(cè)量長(zhǎng)度與理論長(zhǎng)度的誤差即為定位精度，連測(cè)3次均應(yīng)符合表1的規(guī)定。

6.3.7重復(fù)精度試驗(yàn)

噴墨頭在測(cè)量點(diǎn)A處向白卡紙打點(diǎn)，再使噴墨頭移動(dòng)到B點(diǎn)后返回測(cè)量點(diǎn)A處向白卡紙打點(diǎn)，

重復(fù)20次。使用影像測(cè)量?jī)x測(cè)量點(diǎn)A處點(diǎn)痕的最大外接圓半徑即為重復(fù)定位精度。

6.3.8工件厚度試驗(yàn)

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采用20mm厚度工件進(jìn)行劃線試驗(yàn)，檢查機(jī)器工作是否正常。

6.3.9送料帶跑偏試驗(yàn)

在兩端送料滾軸上方沿垂直于送料帶運(yùn)行方向各放置一條直尺（接近但不接觸送料帶），并使直尺

的刻度（盡量為10mm的整數(shù)）對(duì)準(zhǔn)送料帶邊緣，使送料帶分別以低速、中速和高速各運(yùn)行30min，觀察

并記錄送料帶偏離直尺設(shè)定刻度的距離即為送料帶的跑偏量。

6.3.10噪聲試驗(yàn)

噪聲按GB/T17421.5-2015第6章要求進(jìn)行試驗(yàn)。

裝配質(zhì)量檢查

6.4.1常規(guī)檢查

目測(cè)檢查5.3.1～5.3.3，并使用直尺測(cè)量數(shù)碼定位系統(tǒng)的信號(hào)線長(zhǎng)度。

6.4.2工作頭運(yùn)行平面的平面度試驗(yàn)

使工作頭不可豎向運(yùn)動(dòng)，將千分表固定在工作頭上。取一塊500mm×500mm,面平行度誤差不超過(guò)

0.01mm的鋼制標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)平板A，水平放置在劃線工作區(qū)中心的工作平面上，使千分表測(cè)頭垂直接觸標(biāo)

準(zhǔn)檢測(cè)平板面，移動(dòng)工作頭并調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)平板使得千分表在標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)平板四角點(diǎn)處指示值相等，并調(diào)

整此指示值為零；緩慢移動(dòng)工作頭使千分表測(cè)頭在標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)平板整個(gè)平面內(nèi)移動(dòng)，讀取并記錄千分表指

示值的最大絕對(duì)值。再分別將此標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)平板放置在劃線工作區(qū)四角的工作平面上，按上述方法進(jìn)行試

驗(yàn)。取5處測(cè)試結(jié)果中的最大絕對(duì)值為工作頭運(yùn)行平面的平面度。

6.4.3工作頭運(yùn)行平面與工作平面的平行度試驗(yàn)

使工作頭不可豎向運(yùn)動(dòng)，將千分表固定在工作頭上。取一塊50mm×50mm,面平行度誤差不超過(guò)

0.005mm的鋼制標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)平板B，水平放置在劃線工作區(qū)的工作平面上，使千分表測(cè)頭垂直接觸標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)

平板面，并使千分表指示值大于0.5mm。水平移動(dòng)工作頭及標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)平板，在整個(gè)劃線工作區(qū)范圍均距

選取不少于20個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試和記錄。測(cè)試所得最大值與最小值之差即為工作頭運(yùn)行平面與工作平面的平

行度。

電氣控制系統(tǒng)檢查

對(duì)5.4.2和5.4.3進(jìn)行目測(cè)檢查和功能檢查。

機(jī)械安全試驗(yàn)

6.6.1依據(jù)GB/T16754-2021中4.4的要求檢查急停裝置。

6.6.2按GB/T8196要求檢查防護(hù)。

6.6.3按GB/T28780的要求檢查機(jī)器照明。

6.6.4按GB/T1251.3的要求檢查險(xiǎn)情視聽(tīng)信號(hào)裝置。

電氣安全試驗(yàn)

6.7.1按GB/T5226.1-2019中的18.2.2試驗(yàn)1的要求進(jìn)行保護(hù)聯(lián)結(jié)電路的連續(xù)性試驗(yàn)。

6.7.2按GB/T5226.1-2019中的18.3的要求進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn)。

6.7.3按GB/T5226.1-2019中的18.4的要求進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

外觀質(zhì)量檢查

目測(cè)檢查，尺寸測(cè)量。

7檢驗(yàn)規(guī)則

檢驗(yàn)分類(lèi)

產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

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出廠檢驗(yàn)

7.2.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為本文件的5.1.3、表1中序號(hào)3和序號(hào)4、表2中序號(hào)2～序號(hào)4、5.2.3、

5.3.3～5.3.6、5.4.1、5.5.1、5.6.1～5.6.3、5.7.1、5.7.2、5.8.1～5.8.3、5.9、5.10和5.11。

7.2.2每臺(tái)產(chǎn)品均應(yīng)由廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)按本文件檢驗(yàn)合格并簽發(fā)產(chǎn)品合格證書(shū)方可出廠。

型式檢驗(yàn)

7.3.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)要求的全部?jī)?nèi)容。

7.3.2有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制、成型鑒定時(shí)；

b)正常生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c)在正常生產(chǎn)的條件下，每24個(gè)月應(yīng)周期性進(jìn)行檢驗(yàn)一次；

d)產(chǎn)品連續(xù)停產(chǎn)12個(gè)月以上，又恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；

f)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。

7.3.3型式檢驗(yàn)的樣機(jī)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格批中隨機(jī)抽取10%，至少為1臺(tái)。

復(fù)驗(yàn)與判斷規(guī)則

7.4.1出廠檢驗(yàn)中有某項(xiàng)不合格時(shí)，須消除造成該項(xiàng)目不合格的因素，并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格，則判為合格。

7.4.2型式檢驗(yàn)中有某項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽樣，對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如仍不合格，則判型式檢

驗(yàn)不合格。

8標(biāo)志、使用說(shuō)明、包裝、運(yùn)輸和貯存

標(biāo)志

8.1.1每臺(tái)機(jī)器應(yīng)在明顯位置固定永久性銘牌，銘牌內(nèi)容應(yīng)包括以下基本內(nèi)容：

a)產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)和商標(biāo)；

b)制造商名稱(chēng)；

c)產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)；

d)制造日期或出廠編號(hào)；

e)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)；

f)產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志（如果有）。

8.1.2每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)在相關(guān)位置安裝有操作指示及安全警示標(biāo)志。

包裝

產(chǎn)品包裝應(yīng)符合GB/T13384的有關(guān)規(guī)定，在產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有以下技術(shù)文件:

a)裝箱單；

b)產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證；

c)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，其編寫(xiě)應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定；

d)隨機(jī)備附件清單；

e)安裝圖。

運(yùn)輸

包裝完成的產(chǎn)品應(yīng)用可靠的交通工具運(yùn)輸，在運(yùn)輸和裝卸過(guò)程中應(yīng)避免劇烈的沖擊和震動(dòng)，避免雨

淋、倒置等現(xiàn)象。

貯存

產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)、防雨的場(chǎng)所，并應(yīng)平穩(wěn)放置。在規(guī)定的貯存期內(nèi)，產(chǎn)品不應(yīng)發(fā)生銹蝕現(xiàn)

象。

6

T/CASMEXXXX—2024

7

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

《鞋服全自動(dòng)智能劃線機(jī)》

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)編制說(shuō)明

標(biāo)準(zhǔn)起草組

二〇二四年四月

一、工作簡(jiǎn)況

（一）任務(wù)來(lái)源

歸口中國(guó)中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)《鞋服全自動(dòng)智能劃線機(jī)》

正式立項(xiàng)；由安徽杰瑞智能科技有限公司牽頭負(fù)責(zé)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的編制工

作。

（二）編制目的和意義

服裝鞋帽業(yè)是中國(guó)非常重要的一個(gè)分支行業(yè)，不僅有世界最大的

消費(fèi)市場(chǎng)，而且產(chǎn)量占到世界的65%以上。隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展

和人口結(jié)構(gòu)的變化，用工難、用工貴的現(xiàn)實(shí)情況對(duì)服裝鞋帽業(yè)的蓬勃

發(fā)展產(chǎn)生了重大影響，導(dǎo)致這些行業(yè)紛紛向東南亞轉(zhuǎn)移。由此可見(jiàn)，

服裝鞋帽業(yè)的迫切需求就是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備來(lái)提高生產(chǎn)

效率和產(chǎn)品質(zhì)量。由于行業(yè)工藝需要，裁剪完的材料在合前需要印刷

縫合標(biāo)記線，以往縫合標(biāo)記線的制作由手工絲網(wǎng)印刷和機(jī)械絲網(wǎng)印刷

形成。都是采用人工定位手動(dòng)放料，人工移動(dòng)絲網(wǎng)模版，不僅工人勞

動(dòng)強(qiáng)度大，而且絲網(wǎng)版成本高，產(chǎn)品更新慢，油墨浪費(fèi)嚴(yán)重。

雖有一些非標(biāo)設(shè)備可以使用，但是占地較大、自動(dòng)化程度低:相

對(duì)人工手動(dòng)操作，并沒(méi)有明顯的勞動(dòng)強(qiáng)度改善，還是需要人工不斷制

作絲網(wǎng)版。人工操作中，印制位置準(zhǔn)確度較差，難以保證每次印刷的

一致性;再有油墨異味危及到人工身體健康，在印刷中，油墨浪費(fèi)也

比較嚴(yán)重。

鑒于此，安徽杰瑞智能科技有限公司針對(duì)現(xiàn)有的問(wèn)題予以研究改

良，提供一種鞋服全自動(dòng)智能劃線機(jī)，該設(shè)備采用國(guó)際先進(jìn)的圖像識(shí)

別和實(shí)物匹配技術(shù)，通過(guò)不接觸式噴墨，可以同時(shí)在不同材質(zhì)部件、

尺碼和顏色的裁片上高速劃線。裁片可360°隨意擺放，工人無(wú)需制

版，操作界面簡(jiǎn)單易懂，機(jī)器可遠(yuǎn)程操控，成熟穩(wěn)定，主要用于鞋廠

和服裝廠，適用于各種不同的鞋服面料，旨在通過(guò)該技術(shù)，達(dá)到解決

問(wèn)題與提高實(shí)用價(jià)值性的目的。

本文件制定目的在于規(guī)范鞋服全自動(dòng)智能劃線機(jī)產(chǎn)品組成、型號(hào)、

基本參數(shù)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存等

內(nèi)容，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題和不足，提高行業(yè)鞋服全自

動(dòng)智能劃線機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量水平、保護(hù)消費(fèi)者的權(quán)益、為行業(yè)迎來(lái)新的發(fā)

展機(jī)會(huì)!

（三）編制過(guò)程

1、項(xiàng)目立項(xiàng)階段

為提高市場(chǎng)上鞋服全自動(dòng)智能劃線機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量水平，安徽杰瑞

智能科技有限公司在中國(guó)中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)的支持下，組建了標(biāo)準(zhǔn)起

草工作組，旨在制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。該小組展開(kāi)了方向、框架及意義等方

面的討論，最終形成了項(xiàng)目建議書(shū)，并向中國(guó)中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)進(jìn)行

報(bào)送。

2、理論研究階段

標(biāo)準(zhǔn)制定計(jì)劃下達(dá)后，安徽杰瑞智能科技有限公司在中國(guó)中小商

業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)的指導(dǎo)下，認(rèn)真執(zhí)行該計(jì)劃，舉辦了標(biāo)準(zhǔn)理論研究研討會(huì)，

提出了首要任務(wù)為收集和歸納國(guó)內(nèi)外相關(guān)產(chǎn)品要求、檢驗(yàn)方法和規(guī)則

等。

3、標(biāo)準(zhǔn)起草階段

標(biāo)準(zhǔn)起草工作組最終確定標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容起草方向。明確鞋服全自動(dòng)智

能劃線機(jī)的產(chǎn)品組成、型號(hào)、基本參數(shù)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、

標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存，最終形成了標(biāo)準(zhǔn)草案。

（四）主要起草單位及起草人所做的工作

1、主要起草單位

安徽杰瑞智能科技有限公司、中紹宣科技集團(tuán)有限公司

2、工作內(nèi)容

(1)安徽杰瑞智能科技有限公司負(fù)責(zé)：

1提出標(biāo)準(zhǔn)制定的需求和建議；

2組織成立標(biāo)準(zhǔn)起草工作組；

3確定合適的工作組成員；

4積極參與標(biāo)準(zhǔn)起草工作組的討論和會(huì)議；

5為標(biāo)準(zhǔn)草案提供技術(shù)內(nèi)容和方案；

6對(duì)標(biāo)準(zhǔn)草案進(jìn)行評(píng)審和修改；

7對(duì)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)證，以確保標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的提升。

(2)中紹宣科技集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)：

1制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)起草計(jì)劃；

2協(xié)調(diào)各方意見(jiàn)，解決標(biāo)準(zhǔn)起草過(guò)程中的爭(zhēng)議和問(wèn)題；

3提供標(biāo)準(zhǔn)起草所需的技術(shù)資料和信息；