全國(guó)新能源汽車關(guān)鍵技術(shù)技能大賽決賽-新能源汽車電控技術(shù)賽項(xiàng)競(jìng)賽平臺(tái)主要設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

附件5

2019年中國(guó)技能大賽

——全國(guó)新能源汽車關(guān)鍵技術(shù)技能大賽

新能源汽車電控技術(shù)賽項(xiàng)

競(jìng)賽平臺(tái)主要設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

全國(guó)組委會(huì)技術(shù)工作委員會(huì)

二〇一九年九月

2019年中國(guó)技能大賽

——全國(guó)新能源汽車關(guān)鍵技術(shù)技能大賽

新能源汽車電控技術(shù)賽項(xiàng)競(jìng)賽平臺(tái)

主要設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

一、競(jìng)賽平臺(tái)簡(jiǎn)介

新能源汽車電控技術(shù)賽項(xiàng)競(jìng)賽平臺(tái)按照“汽車維修工（新能

源汽車電控技術(shù)）賽項(xiàng)決賽競(jìng)賽規(guī)程”要求，依據(jù)電動(dòng)汽車電控

技術(shù)及電動(dòng)汽車動(dòng)力系統(tǒng)組成和原理構(gòu)建。競(jìng)賽平臺(tái)以“安全可

靠、便于推廣、合標(biāo)合規(guī)、適度領(lǐng)先”為原則，以培養(yǎng)具有新時(shí)

代科學(xué)技術(shù)技能的汽車人才為目標(biāo)，涵蓋“動(dòng)力電池PACK裝調(diào)

與檢測(cè)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)裝調(diào)與檢測(cè)，新能源汽車檢測(cè)、故障診斷與排

除”三個(gè)任務(wù)，符合國(guó)家和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，滿足賽項(xiàng)考核內(nèi)容要

求。

二、各單元技術(shù)平臺(tái)配置表

（一）動(dòng)力電池PACK裝調(diào)與檢測(cè)技術(shù)平臺(tái)

主要設(shè)備參數(shù)配置見表1。

表1動(dòng)力電池PACK裝調(diào)與檢測(cè)技術(shù)平臺(tái)主要設(shè)備配置清單

序主要數(shù)

平臺(tái)規(guī)格和功能說(shuō)明備注

號(hào)設(shè)備量

1.電池單體為方形磷酸鐵鋰電池，支持螺栓方式

連接，電池單體標(biāo)稱電壓3.2V，容量20Ah，為

保證安全，電池單體間采用電路板連接，電路板

動(dòng)力電內(nèi)含電壓采樣和溫度采樣，電路板與電池緊固螺

池PACK絲采用沉頭防短路設(shè)計(jì)，電路板結(jié)構(gòu)采用防呆設(shè)

1裝調(diào)與計(jì)，充分保證學(xué)生高頻操作安全。1

檢測(cè)技2.電池箱體內(nèi)有24節(jié)電池單體串聯(lián)，分為4個(gè)

術(shù)平臺(tái)模組，電池模組采用卡槽固定。電池箱體內(nèi)部設(shè)

計(jì)有正極接觸器、負(fù)極接觸器、電流傳感器、手

動(dòng)維修開關(guān)，電池箱體上蓋采用透明材質(zhì)。

3.技術(shù)平臺(tái)配置有高壓配電箱，可布置主接觸

1

器、預(yù)充接觸器、預(yù)充電阻、交流充電接觸器等，

箱體上蓋采用透明材質(zhì)。

4.采用車規(guī)級(jí)分布式電池管理系統(tǒng)，配置

CAN-USB硬件設(shè)備，可利用上位機(jī)軟件對(duì)電池管

理系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，并具有高壓互鎖、接觸器

粘連檢測(cè)功能。

5.技術(shù)平臺(tái)配置國(guó)標(biāo)交流充電口和車載充電機(jī)，

支持國(guó)標(biāo)7kW及以下交流充電樁（槍）充電，預(yù)

留直流充電口。

6.技術(shù)平臺(tái)配置簡(jiǎn)易放電負(fù)載，同時(shí)可通過(guò)交流

充電口對(duì)外放電，可與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)裝調(diào)與檢測(cè)技術(shù)

互聯(lián)，為電機(jī)控制器提供能量。

7.技術(shù)平臺(tái)配置可視化圖文界面，可動(dòng)態(tài)顯示電

池管理系統(tǒng)內(nèi)部參數(shù)，支持圖文界面控制成組后

的電池PACK充放電。

8.技術(shù)平臺(tái)配置資源存儲(chǔ)計(jì)算機(jī)。

9.技術(shù)平臺(tái)配置電池分揀盒、螺絲存儲(chǔ)盒等。

10.技術(shù)平臺(tái)支持功能擴(kuò)展，可設(shè)置參數(shù)檢測(cè)面

板。

電池管

理系統(tǒng)可對(duì)電池充放電電流、電池容量、充放電截止電

21

上位機(jī)壓、溫度等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，查看數(shù)據(jù)運(yùn)行狀態(tài)。

軟件

檢測(cè)工具套裝包括萬(wàn)用表、絕緣測(cè)試儀、電池內(nèi)

阻測(cè)試儀等1套。

萬(wàn)用表：可測(cè)量電壓、電阻、電流等，直流電壓

檢測(cè)工

3量程1000V。1

具套裝

絕緣測(cè)試儀：絕緣測(cè)試電壓1000V。

電池內(nèi)阻測(cè)試儀：電阻：1uΩ-33KΩ，精度0.2%；

電壓：10uV-120VDC，精度0.01%。

人員防護(hù)套裝包括絕緣手套、耐磨手套、絕緣鞋、

護(hù)目鏡、安全帽等1套。

人員安絕緣手套：絕緣，耐壓等級(jí)1000V。

4全防護(hù)耐磨手套：防割傷。2

套裝絕緣鞋：防滑、防砸、防穿刺、絕緣。

護(hù)目鏡：防電火花、熱輻射等。

安全帽：絕緣、防撞、減震。

工位安全保護(hù)套裝包括警示牌、隔離帶套裝、絕

工位安緣防護(hù)墊等1套。

5全防護(hù)警示牌：絕緣材質(zhì)，噴涂警示標(biāo)志。1

套裝隔離帶套裝：長(zhǎng)度5m，可伸縮，每套6根。

絕緣防護(hù)墊：耐壓等級(jí)1000V。

工具和工具車、手電筒、絕緣扳手、扭力扳手、絕緣一

61

量具套字批、絕緣十字批、剝線鉗、壓線鉗等。

2

裝

輸入電壓：AC220V

交流充輸出電壓：AC220V

7電樁最大輸出電流：32A1

（槍）充電接口:滿足GB/T20234.1-2015、GB/T

20234.2-2015的要求

（二）驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)裝調(diào)與檢測(cè)技術(shù)平臺(tái)

主要設(shè)備參數(shù)配置見表2。

表2驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)裝調(diào)與檢測(cè)技術(shù)平臺(tái)主要設(shè)備配置清單

主要數(shù)

序號(hào)平臺(tái)規(guī)格和功能說(shuō)明備注

設(shè)備量

1.驅(qū)動(dòng)電機(jī)為永磁同步電機(jī)，減速器為單檔固

定齒比，電機(jī)和減速器相互配套，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)需

為車規(guī)級(jí)產(chǎn)品，電機(jī)功率不低于30kW，采用液

冷方式。

2.電機(jī)和減速器采用絲杠分離，分離之后電機(jī)

結(jié)構(gòu)完整，減速器箱體可360°翻轉(zhuǎn)，并可任意

位置鎖止，方便內(nèi)部齒輪組等總成的拆裝與檢

純電動(dòng)

測(cè)。

汽車驅(qū)

3.技術(shù)平臺(tái)可通電空載運(yùn)行，可檢查電機(jī)空載

動(dòng)系統(tǒng)

1轉(zhuǎn)動(dòng)異響、定子繞組相電流波形、旋轉(zhuǎn)變壓器1

裝調(diào)與

繞組信號(hào)波形。

檢測(cè)技

4.技術(shù)平臺(tái)配置減速器箱體托架、齒輪組托架。

術(shù)平臺(tái)

5.技術(shù)平臺(tái)配置定子繞組、旋轉(zhuǎn)變壓器信號(hào)檢

測(cè)盒。

6.技術(shù)平臺(tái)可圖形化動(dòng)態(tài)顯示電壓、電流、轉(zhuǎn)

速等電機(jī)運(yùn)行參數(shù)。

7.技術(shù)平臺(tái)具有外接端口，可與動(dòng)力電池PACK

裝調(diào)與檢測(cè)技術(shù)平臺(tái)聯(lián)動(dòng)。

8.技術(shù)平臺(tái)配置資源存儲(chǔ)計(jì)算機(jī)和顯示器。

檢測(cè)工具套裝包括萬(wàn)用表、絕緣測(cè)試儀、四通

道示波器、毫歐表等各1套。

萬(wàn)用表：可測(cè)量電壓、電阻、電流等，直流電

檢測(cè)工壓量程1000V。

21

具套裝絕緣測(cè)試儀：絕緣測(cè)試電壓1000V。

四通道示波器：通道數(shù)量4個(gè)，帶寬100MHz。

毫歐表：低電阻測(cè)試范圍0.5mΩ-6kΩ，最小分

辨率10μΩ，測(cè)量電流5A。

人員安人員防護(hù)套裝包括絕緣手套、耐磨手套、絕緣

3全防護(hù)鞋、護(hù)目鏡、安全帽等1套。2

套裝絕緣手套：絕緣，耐壓等級(jí)1000V。

3

耐磨手套：防割傷。

絕緣鞋：防滑、防砸、防穿刺、絕緣。

護(hù)目鏡：防電火花、熱輻射等。

安全帽：絕緣、防撞、減震。

工位安全保護(hù)套裝包括警示牌、隔離帶套裝、

工位安絕緣防護(hù)墊等1套。

4全防護(hù)警示牌：絕緣材質(zhì)，噴涂警示標(biāo)志。1

套裝隔離帶套裝：長(zhǎng)度5m，可伸縮，每套6根。

絕緣防護(hù)墊：耐壓等級(jí)1000V。

工具和工具車、手電筒、絕緣扳手、扭力扳手、絕緣

5量具套一字批、絕緣十字批、高度尺、深度尺、基準(zhǔn)1

裝尺、齒輪拉拔專用工具、油封安裝專用工具等。

（三）新能源汽車檢測(cè)、故障診斷與排除技術(shù)平臺(tái)

主要設(shè)備參數(shù)配置見表3。

表3新能源汽車檢測(cè)、故障診斷與排除技術(shù)平臺(tái)主要設(shè)備配置清單

序號(hào)主要設(shè)備平臺(tái)規(guī)格和功能說(shuō)明數(shù)量備注

主流純電動(dòng)汽車，車輛具有主被動(dòng)泄放、高壓

1車輛1

互鎖等多重安全保護(hù)功能。

1.技術(shù)平臺(tái)可與車輛控制系統(tǒng)插頭無(wú)損對(duì)接，

不破壞原車線束。

2.平臺(tái)上提供旁路檢測(cè)端口，檢測(cè)端口需與線

車輛檢測(cè)束插接端口一致。

21

技術(shù)平臺(tái)3.技術(shù)平臺(tái)可設(shè)置線束故障，故障類型包括：

斷路、短路、虛接等。

4.技術(shù)平臺(tái)配置資源存儲(chǔ)計(jì)算機(jī)和顯示器，可

通過(guò)可視化界面進(jìn)行故障設(shè)置與恢復(fù)。

故障診斷具有讀取故障碼、清除故障碼、數(shù)據(jù)流、主動(dòng)

31

儀器測(cè)試等功能。

檢測(cè)工具套裝包括萬(wàn)用表、絕緣測(cè)試儀、手持

示波器、萬(wàn)用接線盒等1套。

萬(wàn)用表：可測(cè)量電壓、電阻、電流等，直流電

檢測(cè)工具壓量程1000V。

41

套裝絕緣測(cè)試儀：絕緣測(cè)試電壓1000V。

手持示波器：通道數(shù)量2個(gè)，帶寬100MHz。

萬(wàn)用接線盒：各種規(guī)格的“T”型線，有足夠的

通流能力，可重復(fù)插接使用。

人員防護(hù)套裝包括絕緣手套、耐磨手套、絕緣

鞋、護(hù)目鏡、安全帽等1套。

人員安全

5絕緣手套：絕緣，耐壓等級(jí)1000V。2

防護(hù)套裝

耐磨手套：防割傷。

絕緣鞋：防滑、防砸、防穿刺、絕緣。

4

護(hù)目鏡：防電火花、熱輻射等。

安全帽：絕緣、防撞、減震。

工位安全保護(hù)套裝包括警示牌、隔離帶套裝、

絕緣防護(hù)墊等1套。

工位安全

6警示牌：絕緣材質(zhì)，噴涂警示標(biāo)志。1

防護(hù)套裝

隔離帶套裝：長(zhǎng)度5m，可伸縮，每套6根。

絕緣防護(hù)墊：耐壓等級(jí)1000V。

工具和量工具車、手電筒、絕緣扳手、扭力扳手、絕緣

71

具套裝一字批、絕緣十字批等。

輸入電壓：AC220V

輸出電壓：AC220V

交流充電

8最大輸出電電流：32A1

樁

充電接口：滿足GB/T20234.1-2015、GB/T

20234.2-2015的要求

三、技術(shù)平臺(tái)應(yīng)滿足的標(biāo)準(zhǔn)要求

參考的主要標(biāo)準(zhǔn)要求見表4。

表4參考的主要標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)

1GB/T19596-2017電動(dòng)汽車術(shù)語(yǔ)

2GB/T28382-2012純電動(dòng)乘用車技術(shù)條件

3GB/T18384.1—2015電動(dòng)汽車安全要求第1部分：車載可充電儲(chǔ)能系統(tǒng)

4GB/T18384.2—2015電動(dòng)汽車安全要求第2部分：操作安全和故障防護(hù)

5GB/T18384.3—2015電動(dòng)汽車安全要求第3部分:人員觸電防護(hù)

6GB/T31485-2015電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池安全要求及試驗(yàn)方法

7GB/T31486-2015電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池電性能要求及試驗(yàn)方法

GB/T31467.1-2015電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)第1部分：高功

8

率應(yīng)用測(cè)試規(guī)程

GB/T31467.2-2015電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)第2部分：高能

9

量應(yīng)用測(cè)試規(guī)程

GB/T31467.3-2015電動(dòng)汽車用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分：安全

10

性要求與測(cè)試方法

11QC/T897-2011電動(dòng)汽車用電池管理系統(tǒng)技術(shù)條件

12GB/T18488.1-2015電動(dòng)汽車用驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)第1部分：技術(shù)條件

13GB/T18488.2-2015電動(dòng)汽車用驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)第2部分：試驗(yàn)方法

14GB/T24347-2009電動(dòng)汽車DC/DC變換器

GB/T27930-2015電動(dòng)汽車非車載傳導(dǎo)式充電機(jī)與電池管理系統(tǒng)之間的通信

15

協(xié)議

16GB/T30038-2013道路車輛電氣電子設(shè)備防護(hù)等級(jí)

17GB/T37133-2018電動(dòng)汽車用高壓大電流線束和連接器技術(shù)要求

5

18QC/T29106-2004汽車低壓電線束技術(shù)條件

19GB/T20234.1-2015電動(dòng)汽車傳