鉆孔沖孔灌注樁施工方案

1.編制依據(jù):1.1.施工協(xié)議文件1.3.巖土工程勘察匯報1.4.《工程測量規(guī)范》GB50026-93;1.5.《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94;1.7.《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-;1.9.《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164-92;1.10.《現(xiàn)場設備安裝、工業(yè)管道、焊接工程施工及驗收規(guī)范》GBJ50202-1.11.《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》JGJ/T27-;1.12.《一般混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55-;1.13.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-;1.14.《建筑施工安全檢驗標準》JGJ59-99;1.15.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JG1.17.《建設工程施工管理規(guī)范》GBT50326-;1.18.其它相關(guān)國家及地方規(guī)范及標準。征值為5800KN,1.2米單樁承載力特征值為8300KN,1.4米單樁承載力特征值為11400KN。平坦。本工程地面高程多為2.500m,場地建筑物±0.000相當于絕對高程3.600m,地下室底板板頂標高為-8.900,北側(cè)裙樓地下室底板厚度均為600mm,南側(cè)主樓地下室筏板厚度均為1400mm,計入100mm厚墊層后,基坑開挖深度為10.60～11.40m。周圍建、構(gòu)筑物情況為:基坑北側(cè)為建設大道,東側(cè)約5-10m為廣州西環(huán)城高速公路高架橋,基坑西側(cè)5-10m為沙西路,沙溪路西側(cè)為一待建空曠場地,基坑南側(cè)亦為待建工程場地?；又車黝惞芫€較多,西側(cè)約5m架有高壓電線,下埋有高壓電纜,埋深約1.00m,東側(cè)約3-5m埋有煤氣管道,基坑安全等級為一級。依據(jù)地質(zhì)鉆探結(jié)果,擬建工程場地內(nèi)所揭露地層為人工填土層、沖積層、殘積層及石炭系砂質(zhì)或炭質(zhì)頁巖、灰?guī)r或泥質(zhì)粉砂巖組成,巖土層自上而下分述以下:雜填土（層號1）:灰黃色,稍濕,結(jié)構(gòu)松散,關(guān)鍵由粉質(zhì)粘土含建筑垃圾組成,硬質(zhì)物含量約占20%,底部0.50m通常為耕土。本層全部鉆孔都有分布,位于地表,層厚0.80～3.80m,平均2.32m。0.90～11.10m,平均4.01m;層頂標高-18殘積層粉質(zhì)粘土（層號3）:灰色、棕褐色,濕,硬塑,為泥質(zhì)粉砂巖局部為砂質(zhì)頁巖風化、炭質(zhì)頁巖或石灰?guī)r風化殘積土。層厚1.40～23.20m,平均7.85m;層頂標高-26.64～-5.62m,平均-14.23m;層頂埋深8.30～29.30m,平均16.82m。依據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料,勘察范圍內(nèi)基巖為石炭系泥質(zhì)粉砂巖、砂質(zhì)或炭質(zhì)頁巖、炭質(zhì)灰?guī)r及石灰?guī)r組成。依據(jù)此次勘察結(jié)果及巖石風化程度不一樣可分為4個亞帶。黃、灰黃及棕褐等雜色層,巖石風化猛烈,原巖結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)破壞22.61m,風化帶頂面標高-35.11～-11.黃、淺灰,棕褐、灰黑等色,巖石風化強烈,原巖結(jié)構(gòu)大部色,棕褐等色,巖石風化裂隙較發(fā)育,巖芯呈碎塊狀為主,少孔隙水和深部基巖裂隙水及巖溶水。實測鉆孔地下水穩(wěn)定水位埋深為0.87～1.87m,標高為1.65~1.79m。其水位改變幅度與地表水力聯(lián)絡親密。上層滯水關(guān)鍵分布在填土層中,受大氣降水及周圍地表水滲透補給,其排泄方法關(guān)鍵為在重力作用下流入其她含水層或經(jīng)過地面蒸發(fā)、植物蒸騰形式進入大氣。場地內(nèi)2-1及2-3淤泥質(zhì)土層、2-2及2-5層粉質(zhì)粘土層及3層殘積粉質(zhì)粘土可視為相對隔水層,2-4層中砂為關(guān)鍵含水層,富含孔隙潛水,水量中等,水力特點為無壓或局部低壓,其補給起源關(guān)鍵經(jīng)過臨近地表徑流及大氣降水垂直滲透補給,其排泄方法關(guān)鍵為在重力作用下流入其她含水層或經(jīng)過地面蒸發(fā)、植物蒸騰形式進入大氣。場地內(nèi)基巖裂隙水關(guān)鍵為風化裂隙水,分布在深部巖石強風化、中風化及微風化巖帶中。巖石強風化帶中裂隙多被泥質(zhì)次生礦物及化學沉淀充填,使其導水性降低;石灰?guī)r中賦存有巖溶水,巖溶水水量受巖石巖溶發(fā)育及連通性影響,含有局部水量較大特點。5.1.鋼筋籠要求:右,現(xiàn)場主筋可采取雙面或單面焊接,也可采取幫條雙2）每根樁必需進行嚴格清孔,要求在成孔6）施工過程中排除泥漿,要求經(jīng)過沉淀處理5.3.2.現(xiàn)場應有施工技術(shù)人員,施工中要有專員負責,每根樁、每道工序都必需進行5.3.3.現(xiàn)場檢驗內(nèi)容:4）每次清孔情況,樁尖實際標高,沉渣厚度,測量孔深要沿孔周圍測四點,8）灌混凝土時,應按樁徑及樁長計算混凝土量與實際灌混凝土9）導管拼接、試拉、充氣檢驗不漏氣,尤其法當樁徑D小于1000mm時,邊樁偏差小于1/6樁徑且小于100mm,中間樁偏差小于1/4樁徑且當樁徑D大于1000mm時,邊樁偏差小于100mm+0.01H,中間樁偏差小于150mm+0.01H施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高距離)。5.3.5.鋼筋籠制作許可偏差:主筋間距±10mm依據(jù)本工程特點、施工目標,將遵照以下標準進行施工管理:施工管理機構(gòu)合理組織是整體施工中非常關(guān)鍵原因,將對確保工期和質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工起到關(guān)鍵性作用,也是一個工程能否順利完成關(guān)鍵確保。為確保本工程工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工達成預定目標,將采取以下組織布署。2）質(zhì)量部與安全部配置專職質(zhì)安員,對3）預算部門落實對本工程計劃成本管理,成本分析,促進有計劃、有步驟核實工為全方面完成本工程各項施工任務,針對本工程特點及規(guī)模,本工程管理方法采取“項目法”施工模式組織施工。項目管理人員組成:項目經(jīng)理、項目技術(shù)責任人、技術(shù)員、施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員、預算員等。2.1.項目部人員職責:理技術(shù)核定;主持工程質(zhì)量檢驗整改與核驗,評定、監(jiān)督施工、質(zhì)檢、試驗人員做好質(zhì)量統(tǒng)計;全方面負責工程技術(shù)管理工作,量要求標準,并在市場上調(diào)查研究反復對比,預防盲目和樣品對照驗收;立刻向施工部門提供可靠、齊全材質(zhì)證證實隨料進場,對入庫保管材料負責。掌握科學、合理維修、保養(yǎng)登記工作;嚴格實施用電計劃,搞好現(xiàn)場用電業(yè)務工作;主動開展“雙革”和推廣應用新技術(shù)、新機具2.2.項目組織機構(gòu)圖以下:4）施工現(xiàn)場在合適位置要安裝對應圖牌,圖牌包5）施工現(xiàn)場應依據(jù)需要配置適量、有效消防設施和消防器材,并保持消防道路通測量難點:因為沖孔灌注樁工程施工場地比較大,單樁承臺又比較多,所以對工程樁正確定位顯得尤為關(guān)鍵。本工程要求在場地內(nèi)建立統(tǒng)一軸線和標高點控制網(wǎng),采取全站儀依據(jù)各軸線控制點大地坐標進行測量放樣,以提升放樣正確度。依據(jù)以往測量次序,請建設單位、設計提供城市坐標控制點及標高基準點,在施工準備期內(nèi)派測量技術(shù)人員進場,對部署在施工現(xiàn)場內(nèi)軸線及標高進行復測,以確保軸線、標高無誤,然后依據(jù)自己施工要求新設或以此為依據(jù),進行軸線、樁孔定位測放及標高控制。便施工。同時不定時對控制點進行復測?？刂泣c埋設用將建設單位提供標高基準點采取往返閉合水準測量引測至施工現(xiàn)場多個顯眼且不受施工影響地方設置控制點,作為輔助基準點,并確定其高程,以此基準點做為以后施工時標高測量依據(jù)。高程控制點以不易受施工環(huán)境影響,且不易被破壞為標準。4）操作多種儀器時,均需按規(guī)按步進行,不可操之過2）鋼筋在加工過程中,如發(fā)覺脆斷、焊6）鋼材力學性能檢驗時,如某一項檢驗結(jié)果類鋼材抽樣方法從同批鋼材中再取雙倍數(shù)量試件重做該項目檢批鋼材即為不合格,不得用于工程,不合格品鋼材必需有處理情況說明1）根據(jù)單位工程結(jié)構(gòu)設計、變更設計文件和單位工程材料用料匯總表,核查鋼材2）核查合格證、檢驗匯報中各項技術(shù)數(shù)據(jù)法及計算結(jié)論是否正確,檢驗項目是否齊全,是否符凡出現(xiàn)下列情況之一,本項目核定為“不符合要求”。關(guān)鍵加工工具:切斷機、焊接機具。鋼筋工程施工操作應在前一分項工程檢驗批驗收合格后方可進行。鋼筋等級,品種和規(guī)格嚴格按設計要求采取,當鋼筋品種、等級或規(guī)格需作變更時,應辦理設鋼筋焊接操作及質(zhì)量檢驗標準參考鋼筋焊接工程施工操作規(guī)程相關(guān)要求要求實施。在工程開工正式焊接之前,參與該項施焊焊工應進行現(xiàn)場條件下焊接工藝試驗,并經(jīng)試驗合格后,方可正式生產(chǎn),試驗結(jié)果應符合質(zhì)量檢驗與驗收標準要求。操作人員應熟悉掌握施工圖紙;安裝前應清理、平整堆放場地,查對鋼筋半成品與料牌并做好上下工序檢驗與驗收工作。鋼筋加工應有放樣本,并經(jīng)鋼筋工長審核。2）在工程開工正式焊接之前,參與該項施焊焊工應進行現(xiàn)場條件下焊接工藝試驗,試件分別作拉伸、彎曲或抗剪等檢驗,其批量應符合下列要求:論,應說明破壞部位（斷在接頭、熱影響區(qū)斷裂等）;焊接接頭彎曲檢驗應注明彎心直徑、9）凡從事焊接及機械連接人員必需經(jīng)過考試,2）對照鋼筋隱蔽驗收統(tǒng)計,核查鋼材焊接凡出現(xiàn)下列情況之一,本項目核定為“不符合要求”。2）鋼材接頭力學性能檢驗匯報中,缺乏關(guān)4）電弧焊所使用焊條無合格證及檢驗匯報,或連接鋼筋加工形狀、尺寸必需符合設計要求。切斷后鋼筋應按工程項目、樣本編號、鋼號規(guī)格、部位類型分別堆放并掛牌。鋼筋加工應在鋼筋制作場地內(nèi),為避免雨天影響鋼筋加工及制作,項目擬在鋼筋制作場地搭設鋼筋制作棚,以確保雨天能夠加工制作?？v向受力鋼筋連接方法應符合設計要求。在施工現(xiàn)場,應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18要求抽取焊接接頭試件作力學性能檢驗。并對鋼筋焊接接頭外觀進行全數(shù)檢驗,其質(zhì)量應符合相關(guān)規(guī)程要求。鋼筋焊接施工之前,應清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上銹斑、油污、雜物等;鋼筋端部當有彎折、扭曲時,應給予矯直或切除。帶肋鋼筋進行電弧焊時,宜將縱肋對縱肋安放和焊接。鋼筋連接件混凝土保護層厚度宜符合設計要求:主筋保護層厚75。結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋接頭宜相互錯開,接頭應相互錯開35d,且不少于800mm,在此區(qū)段范圍內(nèi),一根鋼筋不得有兩個接頭。鋼筋連接采取單面電弧焊,焊縫長度大于10倍主筋直徑。當鋼筋籠于孔口對接時,應使上下籠保持垂直,且應使主筋在一條線上。鋼筋安裝時,鋼筋品種、等級、規(guī)格、數(shù)量和箍筋間距應符合設計要求。為避免灌注導管掛籠及鋼筋籠上竄,應將箍筋設置于主筋外側(cè),籠底鋼筋略呈喇叭狀。對非全長配筋樁,鋼筋籠頂標高低于地面時,要用吊筋將鋼筋籠牢靠固定,預防下落和上浮。鋼筋籠保護層可采取在籠外側(cè)對稱安設綁塊、鋼筋耳、混凝土滾輪等方法。鋼筋籠盡可能地一次吊裝安放。鋼筋籠運輸采取自制鋼筋籠運輸車或人工搬運,可預防在運輸過程中鋼筋籠變形。凡運輸鋼筋時籠體受力點均應在籠內(nèi)點焊兩根鋼筋呈十字形狀與籠體主筋相接,預防籠體受力后變形。制作好鋼筋籠經(jīng)檢驗合格后掛牌堆放,下面墊上枕木,以防受潮生銹。許可偏差或許可許可偏差或許可值滿足設計要求檢驗項目主筋間距鋼筋籠長度鋼筋材質(zhì)檢驗檢驗方法用鋼尺量用鋼尺量抽樣送檢序號121通常箍筋間距鋼筋籠直徑箍筋間距鋼筋籠直徑用鋼尺量用鋼尺量3鋼筋籠制作質(zhì)量要求:主筋、螺旋筋及加強筋規(guī)格應符合設計要求,加強筋直徑與主筋直徑不相同,螺旋筋直徑φ8。主筋間距和籠直徑偏差:±10mm;鋼筋籠總長度偏差:±50mm;主筋接頭在同一截面不超出50%,且錯開35d,且不少于800mm;搭接長度按10d（單面焊）螺旋箍筋搭接長度為300mm（均點焊）,第一圈應是整圈;鋼筋籠保護層用φ8鋼筋及直徑φ100砼圓柱體制作在沿圓周長均等4個點上安放,間隔3m,保護層厚度許可偏差±20mm,主筋凈保護層厚度為75mm。螺旋箍筋與主筋間按梅花形點焊;鋼筋籠上下節(jié)于孔口對接,鋼筋籠起吊時可采取吊車或鉆機卷楊機起吊,起吊時鋼絲繩著力點應置于籠內(nèi)木棍上,不許可著力于籠體內(nèi),上下籠對接時應使鋼籠垂直,確保主筋在同一直線。4）核查主筋間距、長度、箍筋間距是否符合混凝凡出現(xiàn)下列情況之一,本項目核定為“不符合要求”。3）關(guān)鍵檢驗內(nèi)容和質(zhì)量指標不符合設計和相關(guān)規(guī)范、規(guī)程要求,且未采取方法進鋼筋施工操作時安全技術(shù)、勞動保護、防火等必需符合相關(guān)要求。在施工過程要合理部署各工序之間運輸,使操作互不干擾,認真做好多種安全防護工作,根據(jù)多種工具設備不一樣情況掌握好操作要領(lǐng),操作前應認真檢驗機械設備,電器裝置和工具是否符合多人合作搬運鋼筋時,應預防鋼筋回彈傷人,全部起、落、轉(zhuǎn)、停動作要協(xié)調(diào)一致。進入施工現(xiàn)場操作人員必需帶好安全帽,嚴禁穿著拖鞋、高跟鞋和光腳。對焊接操作有帶弧光作業(yè)區(qū)必需加上防護裝置預防傷害人體。操作人員必需帶好安全防護用具鋼筋籠同一截面焊3～4個“倒刺”,每個籠子設兩道即可,在鋼筋籠上浮時“倒刺”加大吊筋直徑,并在井口加配重。加大吊筋直徑,增加配重可增大阻礙上浮力量。導管配置要好,導管配置要使混凝土灌注到鋼筋籠底部時不拆導管,導管口距離鋼筋籠底較遠,拆除導管后導管口進入鋼筋籠底部以上,不可配置成拆除導管后,導管口在鋼筋籠底周圍,這么可降低澆注混凝土自導管翻出由下而上沖力?；炷烈欢ㄒ獢嚢韬?當混凝土坍落度偏小或和易性差時鋼筋籠易上浮,應嚴格控制混凝土配制及坍落度,果斷嚴禁使用不合格混凝土。盡可能降低澆注時間:降低灌注時間,爭取在最短時間灌注完混凝土,預防混凝土表面形成硬殼帶動鋼筋籠上浮。當混凝土灌注至鋼筋籠底時,或因為混凝土因澆注時間較長,已近初凝,表面形成硬殼,砼與鋼筋籠有一定握裹力,混凝土在導管翻出后將以一定速度向上頂升,同時也帶動鋼筋應考慮運輸距離、氣溫影響:在運輸過程中時間較長時,應加混凝土緩凝劑,運距遠,混凝土輕易初凝,以至于在灌注時出現(xiàn)混凝土極易抱裹導管,提導管時帶動籠子上浮,遇這種情況應常常導管埋深對鋼筋籠上浮影晌很大,盡可能減小埋深,減小對導管沖力。當發(fā)覺籠子上浮時應該提卸導管,盡可能減小導管埋深,使其底口高于籠底,減小托浮力．采取以上方法后,籠子就會停止上浮?；炷谅襁^鋼筋籠底端3m時,應立刻將導管提至鋼筋籠底端以上。法蘭盤導管注意掛籠子,導管也能掛住籠子上升．假如輕提導管,籠子伴隨導管上提而上升,且上升幅度一致,則屬于這種情況．此時,只要輕輕轉(zhuǎn)動導管,籠子通常會自行落入,反之,籠子上升與提動導管無關(guān),而是伴隨續(xù)灌混凝土而上升,則是混凝土托浮所致,應提卸導管,提卸導管后還上升,應結(jié)合上部加壓措施,同時放慢灌注速度,降低每盤混凝土數(shù)量。采取以上方法后,通?；\子都會停止上浮。法蘭盤導管掛住籠子,應旋轉(zhuǎn)導管,不可硬提。發(fā)覺鋼筋籠開始上浮時,應立刻停止?jié)沧?并正確計算導管埋深和已澆混凝土標高,可拆除導管時必需拆除后再進行澆注,上出現(xiàn)象可能消除。當鋼筋籠已經(jīng)上浮了,應正確計算導管埋深和已澆混凝土標高,在導管提升最大在程度內(nèi),快速提升,緩慢下放,反復幾次,上升鋼筋籠可恢復原標高。灌注混凝土過程中,應隨時掌握混凝土澆注標高及導管埋深。切不可因浮籠問題而把導管撥出混凝土面,造成更大質(zhì)量事故。1.1.樁基施工前應作好以下準備工作:洗車臺設置等工作;因為本工程工程量大、工期緊,依據(jù)建設單位提供總電源容量1200KVA,經(jīng)過計算,現(xiàn)場最多可沖擊成孔施工步驟（見下圖）2.1.1.樁位放樣:設置多個控制點供放樁位樣樁用,視施工2）放樁位樣樁時,可選擇直角坐標法和2.1.2.護壁開挖:因本工程樁數(shù)多,工作量大,施工工期較緊,針對本工程特點,項目部采取一次性開挖一模護壁方法對場地內(nèi)全部工程樁進行護壁開挖,護壁厚度15cm,護壁內(nèi)徑比設計樁徑大20-30cm,以確保樁基施工時不破壞護壁。m（1）每1m3泥漿所需粘土量:式中:Qc——粘土用量（風干狀態(tài)t）;w（2）每1m3泥漿用水量:（3）現(xiàn)場泥漿總用量:c地人式中:Qw——現(xiàn)場泥漿總用量（m3);V——同時施工樁孔總?cè)莘e（m3);V——地面循環(huán)系統(tǒng)總?cè)莘e（m3)。x本工程泥漿采取孔內(nèi)自然造漿,如有需要開孔時應向孔內(nèi)加入粘土及泥漿處理劑。在鉆進過程中應嚴格控制泥漿參數(shù)中應嚴格控制泥漿參數(shù),以保護孔壁不坍塌、縮徑及確保樁灌注質(zhì)量。沖洗液循環(huán)系統(tǒng)由泥漿池、沉淀池,應滿足鉆進過程中沉渣、清渣、排漿要求,并常常進行清理,保持泥漿性能。沉淀池中沉渣應立刻外運,廢漿過多時應立刻拉漿外排,來不及外排泥漿打到廢漿池暫存。量率/30min）0靜切力度)性能地層通常地層地層1.30~1.含砂量90~9590~95<<膠體2）沖擊施工時,應控制鋼絲繩放松量,在鋼絲繩上作標識以控制沖程,勤放少放,擊能量;應不停轉(zhuǎn)動沖擊頭,改變沖頭在孔底沖擊位置,預防依據(jù)超前鉆匯報資料及山東省建筑設計研究院對不一樣承載力巖層要求入巖深度確定最終成代表到場確定,經(jīng)確定后,量測此時孔深,留取巖樣封存4）當孔深已達成設計要求入巖深度時,應立刻由質(zhì)2.5.排渣:2）正常沖擊時,每進尺500～1000㎜,應排渣一次,如用抽渣筒排渣每次撈碴4）每次撈渣后,應立刻向孔內(nèi)補充泥漿或粘土,并孔底沉渣厚度應符合下列要求:摩擦樁摩擦樁樁型孔底沉渣厚度端承樁≤50㎜鉆進中產(chǎn)生泥漿粘度、比重超出許可值時應立刻加水稀釋后繼續(xù)使用,如泥漿坑已滿應先挖渣再加水或拉走廢漿再加水。砼灌注過程中返出好漿排至貯漿池繼續(xù)使用,廢漿立刻外排。廢漿用泵或拉漿車統(tǒng)一排放到甲方指定地方,確保場地平整、潔凈。造成孔壁泥皮太厚,所以處理措施一是使用優(yōu)質(zhì)泥漿,快范要求;本工程中所使用C30水下混凝土是由佛山市興業(yè)混凝土企業(yè)生產(chǎn),為確?；炷临|(zhì)量,需從源頭抓起,對混凝土企業(yè)所進原材料、外加劑等方面要加強監(jiān)控,檢驗配合比是否合理,落實情況怎水泥、砂、石子、外加劑等原材料應符合國家要求和設計要求。計量器具必需經(jīng)判定合格。原材料必需有合格證及試驗匯報（先檢驗后施工,見證取樣試驗30%）;水泥:檢驗數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場水泥,袋裝不超出200噸為一批,散裝不超出500噸為一批,每批抽樣不少于一次。2）對照單位工程材料用料匯總表,查對水泥出廠合格證與進場檢驗匯報、砼配合凡出現(xiàn)下列情況之一,本項目核定為“不符合要求”。4）實際使用水泥與出廠合格證或檢驗匯報上水泥品種、強度等級、廠家不相一1）核查砂、石出廠合格證或檢驗匯報檢驗結(jié)果是否符合要求,檢驗項目是否齊全,凡出現(xiàn)下列情況之一,本項目核定為“不符合要求”。2）凡屬工程使用外加劑,必需按進場批次4）混凝土配制應依據(jù)混凝土性能要求、施工工藝及氣候條件,結(jié)合混凝土原材料2）對照單位工程材料用料匯總表核查合格凡出現(xiàn)下列情況之一,本項目核定為“不符合要求”。2）混凝土配合比試配應符合《一般混凝土配合土拌合物性能試驗方法》GB／T50080、《一般混凝土力學性1）查對設計圖紙、施工統(tǒng)計和配合比試驗匯報,核查混凝土配合比是否按設計混凡出現(xiàn)下列情況之一,本項目核定為“不符合要求”。（1）無試驗室提供配合比匯報,或?qū)嶋H所用原材料與配合比存在顯著差異。（2）配合比試驗匯報關(guān)鍵內(nèi)容不全或配合比設計未按規(guī)范和設計要求進行。（3）混凝土配合比組成材料未經(jīng)檢驗或檢驗結(jié)果關(guān)鍵指標不符合相關(guān)要求要求。3.2.灌注混凝土導管總成:1）導管壁厚不宜小于3㎜,直徑宜為200～250㎜,導管接頭處外徑應比鋼筋籠內(nèi)2）導管提升時,不得掛住鋼筋籠,為護罩;4）隔水塞,外徑比導管內(nèi)徑小20～25㎜;橡膠墊圈厚3～5㎜,直徑比導管內(nèi)徑3.3.初灌量確定:c式中:d——導管內(nèi)徑（m）;Y——泥漿容重（t/m3);mH——孔口泥漿面至孔內(nèi)混凝土面高度（m）;D——樁孔直徑（m）;w2）滿足混凝土有足夠流動壓力從管內(nèi)快速流出V式中:h——導管底端距孔底距離（m）;2c式中:h——儲料斗設置高度（m）;1P——超壓力,與導管作用半徑相關(guān),導管作用半徑＜2.5m時,最小超壓力3.4.混凝土灌注:6）灌注靠近樁頂時,注意保持足夠?qū)Ч芨叨?。控制?.1.2.結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度試件,應在混凝土澆筑地點下列要求:4.1.4.當混凝土試件強度評定不合格或混凝土強度代實時,應由含有對應資質(zhì)檢測機構(gòu)采取非破損或局部破2）核查試驗匯報中內(nèi)容是否填寫完整,養(yǎng)凡出現(xiàn)下列情況之一,本項目核定為“不符合要求”。出詳盡統(tǒng)計,要求填寫齊全,數(shù)據(jù)正確真實,且應符合設5.1.2.沖孔樁標高必需符合設計要求5.1.3.鋼筋砼灌注樁應進行成孔質(zhì)量檢驗5.1.4.水下砼澆注應有專員測量導管5.1.6.基樁施工完,應提供按設5.1.7.經(jīng)測試單樁承載力和樁身質(zhì)量達不到設計要求、或是在泥漿護壁成孔時發(fā)生斜凡出現(xiàn)下列情況之一,本項目核定為“不符合要求”。2）樁基施工和驗樁資料中關(guān)鍵質(zhì)量指標不1～31～3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)邊樁D/6,且小于100條形樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)中D/4,且小于150注:1、樁徑許可偏差負值是指部分斷面。2、H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高距離,D為設計樁徑。1護壁沖孔樁D≤D>100直度許可偏差1徑許可偏 )樁位許可偏差（㎜）成孔方法序序號關(guān)鍵原因預防方法序號關(guān)鍵原因預防方法偏斜樁⑴孔內(nèi)探頭石偏斜樁均,沖錘受力不均;⑵基巖面較陡;⑶沖進時塔機移位;2⑴清孔后泥漿比重過低,孔壁坍塌或孔底涌進泥砂,或未立刻灌混凝土;2⑵清渣未凈,殘留沉渣過厚;⑶沉放鋼筋籠、導管等物碰撞孔壁,使孔壁土坍落孔底。3孔外水壓力比孔內(nèi)大,孔壁松散,使大量流砂涌塞孔底。3不偏4①樁架不穩(wěn),導架不垂直。②土層軟硬不勻。③鉆機成孔時遇較大孤石或探頭石,或基巖傾斜未處理,或在粒徑懸殊砂石卵石層中沖進,樁錘所受阻力不勻等。⑴發(fā)覺探頭石后,應回填碎石,用高沖程猛擊探頭石,破碎探頭石后再沖進;⑵遇基巖時采取低沖程,加緊沖擊頻率,進入基巖后采取高沖程沖進;若發(fā)覺孔斜,⑶常常檢驗,立刻調(diào)整。⑴做好清孔工作,達成要求,立刻灌注混凝土;⑵注意泥漿濃度,立刻清渣;⑶注意孔壁,不讓重物碰撞孔壁;流砂嚴重時,可拋入碎磚石、粘土、用錘沖入流砂層,做成泥漿結(jié)塊,使成堅厚孔提升、降落沖錘和放鋼筋籠時保持垂直上添加新鮮泥漿,使其高于孔外水位;遇流砂,松散土層等合適提升泥漿密度,不使進尺過快,或空轉(zhuǎn)時間過長。輕度坍孔可加大泥漿密度和提升水位;嚴重坍孔可用粘土膏或澎潤土投入待孔壁穩(wěn)定后采取低速鉆進（同時常備安裝時要對機架進行水平和垂直校正,遇軟硬不勻土層應控制進尺,低速沖進。傾斜過大時應填入石塊,控制沖擊速度,慢速上下提升,上下反復掃孔糾正。如有探頭石,宜用沖錘密擊,把石塊打壞,如有基巖傾斜,可投入石塊,使表面略平,用沖錘密打。678管內(nèi)漏水（2）隔水塞橡膠墊圈過大夠,在導管內(nèi)翻轉(zhuǎn)卡住。2、導管加工質(zhì)量差形（2）接頭處出現(xiàn)臺階（3）管內(nèi)粗糙（4）法蘭上未車導正環(huán)（5）法蘭焊接不正3、遇物卡住1、導管連接處密封不好（1）墊圈放置不平正（2）墊圈擠出或損壞（3）法蘭螺栓松動2、初灌量不足,未埋住導管,沖洗液從導管底口侵入3、導管提升過多,埋深太小,沖洗液隨浮漿侵入管內(nèi)1、砼配制不合理灰比過小,坍落度過低,流動性差（2）粗骨料超出要求要求2、砼攪拌質(zhì)量不符合要求砼拌制操作者不熟練或沒有按定量進料,或攪拌時間短,拌合物不均勻,或運輸中嚴重離析3、灌注時間過長,表層砼已初凝取出,另放入隔水塞取出,修整橡膠墊圈直徑取出,另放隔水塞修理或更換用長沖搗或振搗,若無效提出導管,取檢驗后重新設置檢驗后重新設置或更換提起導管重新均勻上緊法蘭螺栓提出導管,清除灌入砼,重新開始灌注若孔內(nèi)已灌入少許砼,應清除潔凈后,下一個比原孔徑小一級鉆頭鉆進至一定深度起鉆,用高壓水將砼面沖洗潔凈,并將沉渣吸出,將導管下至中間小孔內(nèi)恢復灌注按要求配合比,重新拌合,并檢驗坍落度按要求要求選擇粗骨料按要求要求拌合、運輸各施工步驟明確分工,協(xié)調(diào)工作,確保需經(jīng)過嚴格檢驗過關(guān)。上下提動導管或振搗,使導管疏通;上下提動導管或振搗,使導管疏通;若無效,提出導管進行清理后,重新插入砼內(nèi)足夠深度,用潛水泵或空氣吸泥機,將管內(nèi)泥漿、浮漿、雜物等吸除潔凈,恢復灌注。在不增大水灰比標準下,重新拌和。4、導管內(nèi)進水未立刻發(fā)覺,造成砼嚴重稀釋,水泥漿與砂石分離5、砼泌水離析嚴重2）地質(zhì)條件復雜、樁施工質(zhì)量可靠性低;凡出現(xiàn)下列情況之一,本項目核定為“不符合要求”。（1）出具檢測匯報單位無對應檢測資質(zhì)。（2）單位工程無對應檢測匯報或檢測數(shù)量不足。（3）單樁豎向抗壓承載力特征值不滿足設計要求,又未采取補強方法。（4）檢測匯報內(nèi)容不符合要求或結(jié)論不正確。1.2.1.5.當采取聲波透射法抽檢樁身完整性所發(fā)覺Ⅲ、Ⅳ類樁之和大于抽檢樁數(shù)20%鉆芯法樁身完整性檢測結(jié)果判定表混凝土芯樣連續(xù)、完整、表面光滑、膠結(jié)樁身完整好、骨料分布均勻、呈長柱狀、斷口吻合、芯樣側(cè)面僅具少許氣孔樁身有輕微缺點,不會影響樁身結(jié)構(gòu)承載力正常發(fā)揮混凝土芯樣連續(xù)、完整、膠結(jié)很好、骨料側(cè)面局部見蜂窩麻面、溝槽大部分混凝土芯樣膠結(jié)很好,無松散、夾泥Ⅲ類樁樁身有顯著缺點,對樁身結(jié)構(gòu)承載力有影響或分層現(xiàn)象,但有下列情況之一:芯樣局部破碎且破碎長度小于10cm;芯樣骨料分布不均勻;芯樣多呈短柱狀或塊狀;芯樣側(cè)面蜂窩麻面、溝槽連續(xù)樁身存在嚴重缺點鉆進很困難;芯樣任一段松散、夾泥或分層;芯樣局部破碎且破碎長度大于10cm凡出現(xiàn)下列情況之一,本項目核定為“不符合要求”。樁底沉渣厚度不滿足設計與規(guī)范要求,或樁底持力層巖2）設計等級為甲級,或地質(zhì)條件復雜、成樁質(zhì)量可靠性較低灌注樁,抽檢數(shù)量不工藝不一樣樁數(shù)量較多,或為了全方面了解整個工程低應變法樁身完整性類別判定表樁身完整2L／C時刻前無缺點反射波,有樁底反射波樁身有輕微缺點樁身有輕微缺點,不會影響樁身結(jié)構(gòu)承載力正常發(fā)揮2L／C時刻前出現(xiàn)輕微缺點反射波,有樁底反射波幅頻信號特征樁底諧振峰排列基礎(chǔ)等間距,其相鄰頻差△f≈C／2L樁底諧振峰排列基礎(chǔ)等間距,其相鄰頻差△f≈C／2L,輕微缺點產(chǎn)生諧振峰與樁底諧振有顯著缺點反射波,其她特征介于Ⅱ類樁和Ⅳ類樁Ⅲ類樁樁身有顯著缺點,對樁身結(jié)構(gòu)承載力有影響有顯著缺點反射波,其她特征介于Ⅱ類樁和Ⅳ類樁Ⅲ類樁樁身存在嚴重缺點2L／C時刻前出現(xiàn)嚴重缺點反射波,或周期性反射波,無樁底反射波;樁身存在嚴重缺點或因樁身淺部嚴重缺點使波形展現(xiàn)低頻大振幅衰減振動,無樁底反射波缺點諧振峰排列基f’>C／2L,無樁底諧振峰;或因樁身淺部嚴重缺點只出現(xiàn)單一諧振峰無樁底諧振峰4）核查檢測匯報有沒有樁身波速取值、樁身完整性描述凡出現(xiàn)下列情況之一,本項目核定為“不符合要求”。工期目標:依據(jù)建設單位提供電源許可載荷,現(xiàn)場擬投入沖孔機械最多為30臺,依據(jù)機械性能結(jié)合本工程地質(zhì)情況,整個工程樁要求在150個日歷天內(nèi)完成,為配合土方開挖及支護結(jié)構(gòu)能提前介入施工,擬優(yōu)異行基坑四面四條軸線范圍工程樁施工,然后向中間合攏,進行大開挖前完成工程樁靜載試驗和抗拔試驗,具體見施工進度計劃詳圖.2）本工程所需材料,采購前必需按設計及6）落實實施質(zhì)量體系采購控制程序,建立合7）全部現(xiàn)場材料、半成品均實施質(zhì)量體系產(chǎn)品標識和可追溯性程序,分門別類堆8）工序作業(yè)前,對材料進行復驗(核查現(xiàn)場材料質(zhì)材料物資管理是企業(yè)進行經(jīng)濟核實關(guān)鍵基礎(chǔ)工作,加強材料質(zhì)量、數(shù)量檢驗和控制是延長建筑產(chǎn)品使用壽命和降低成本關(guān)鍵關(guān)鍵。為此企業(yè)依據(jù)材料物資管理工作量配置專職倉庫保管員加強原材料及成品現(xiàn)場管理,嚴格把好材料質(zhì)量、數(shù)量驗收關(guān),特制訂以下制度:2）堅持中間核實,也就是在施工過程中分工完場清,在組織工料消耗與分析基礎(chǔ)上,6）嚴格控制來料規(guī)格、材質(zhì)、使其符合使用本項目使用單種材料數(shù)量較大,為確保材料正常供給,我企業(yè)擬采取以下方法確保材料供給:否是關(guān)系到項目部各項工作能否順利進行決定原因,所鍵抓好以下幾點:3.4.1.加強材料計劃立刻性、正確性、嚴厲性:項目部將實施規(guī)范化計劃編制、審核、采購制度,做到供給工作不一樣階段有不一樣人負責,果斷杜絕計劃盲目性,鋪張浪費不嚴厲工作作風,這是考評管理人職員作質(zhì)量關(guān)鍵依據(jù)。在確保質(zhì)量、數(shù)量供貨立刻基礎(chǔ)上,降低采購成本是提升項目施工效益關(guān)鍵步驟。任何物質(zhì)采購必需有采購通知單及嚴格驗收入庫制度,采購員不得接收任何人隨意采購指令。項目部在做好本身計劃審批工作基礎(chǔ)上,同時也做好對業(yè)主報批工作,對實施調(diào)整大宗材料應事先報送業(yè)主進行價格廠家審批,在審批基礎(chǔ)上進行采購。未經(jīng)業(yè)主審批材料決不自行采購。做好材料保管、領(lǐng)用工作是確保材料供給不亂基礎(chǔ),項目部果斷實施限額領(lǐng)料制度,憑計劃發(fā)料,在保管工作上配置專業(yè)保管工人,確保帳、卡、物相符。確保倉庫材料不變質(zhì)、不受損。同時利用保潔隊和班組材料節(jié)省獎勵措施,做好材料回收利用,做到能使用決不浪費。關(guān)鍵材料需用量計劃表材料名稱混凝土M3按計劃分批進場鋼筋噸按計劃分批進場按工程施工要求,在施工準備及施工過程中,將充足考慮本工程難度及業(yè)主對本工程要求,確保調(diào)配充足、齊全,優(yōu)異機械機具設備,同時在此次樁基中所采取機具,手持電動工具和用電設備將設專員管理,在施工中對機械、機具等設備立刻進行保養(yǎng)及維修,確保使用正常。首先,依據(jù)項目工程量規(guī)模,充足考慮技術(shù)優(yōu)異性與機械設備適用性,合理地選擇配置施工機械設備。認真落實實施質(zhì)量標準體系,在施工過程中落實技術(shù)控制責任,根據(jù)相關(guān)要求有效地控制施本施工項目,必需根據(jù)要求工期完工,這就對施工機械化程度提出了很高要求,優(yōu)異施工設備和機具成為施工順利進行必需確保。項目部將針對施工現(xiàn)場實際情況和各工種、工序需要,合理地配置機具設備及挑選專業(yè)水平較高技術(shù)操作人員,最大程度地表現(xiàn)技術(shù)優(yōu)異性和機具設備適用性,充足滿足施工工藝要,從而確保工程質(zhì)量。在施工前,依據(jù)本工程需要,優(yōu)化配置為標準,以確保施工為前提,編制機械設備和檢測設備需用量計劃和進場計劃,由專員落實機械設備進出場管理,并建立該工程機械設備臺帳。計劃進場機械在進入施工現(xiàn)場前均進行保養(yǎng)維修,確保進場機械性能良好,防護裝置齊全,使機械設備處于完好待命狀態(tài)。依據(jù)本工程特點,并結(jié)合我企業(yè)長久對樁基施工經(jīng)驗,并根據(jù)充足滿足施工需要,方便施工、機械優(yōu)異、降低人工作業(yè)強度標準,考慮最優(yōu)配置方案,在滿足工程需要前提下盡可能降低機械能力2.1.設備選擇:2）落實機械化、半機械化和改良機具相結(jié)合方針,持電動機具,改善施工條件,減輕工人勞動強4）加強設備維護保養(yǎng)。現(xiàn)場安排專業(yè)維護技術(shù)人員,損機具,聯(lián)絡原供給商提供零配件進行裝配維修,對不能修過培訓考評上崗專業(yè)操作工,通常機具使用者應在使用地使用。另外,項目部在配置機具設備時,還綜合考慮下列原因:技術(shù)優(yōu)異性:機具設備性能優(yōu)越,生產(chǎn)率高;使用可靠性:機具設備在使用過程中能穩(wěn)定地保持其應有技術(shù)性能,安全可靠地運行;便于維修性:機具設備要便于檢驗、維護和修理;行動安全性:機具設備在使用過程中含有對施工安全保障性能;經(jīng)濟實惠性:機具設備在滿足技術(shù)要求和生產(chǎn)要求基礎(chǔ)上達成最低費用;適應性:機具設備能適應不一樣工作條件而且含有多功效;其她方面:如成套性、節(jié)能性、環(huán)境保護性、靈活性等。機具設備管理內(nèi)容包含:選擇機械設備;合理使用機械設備;加強機械設備維護和保養(yǎng),適時進行檢驗和修理直至報廢?？偠灾?將對機械設備運行全過程進行完善管理。驟,它應包含機械設備正確選擇,合理地組合使用,適時能使機械設備在使用過程中保持良好工作狀態(tài),充足發(fā)在擬訂施工方案時將綜合考慮工程環(huán)境,在施工方案許可范圍內(nèi),選擇機械設備應考慮以下原因:機械設備生產(chǎn)效率,即它在單位時間內(nèi)完成工程量多少。全部機械生產(chǎn)效率必需適應工程任務要求,不應把工期壓縮得太短而成各方面工作過于擔心,或不能充足發(fā)揮機械效率。機械設備必需確保工程質(zhì)量,不能因為機械設備性能不適應而采取部分不合理方法,影響工程質(zhì)量。機械設備適應施工要求可能性要強,可選擇輕便多功效機械設備,以及加心改裝就能夠適用工程需要設備。機械設備能源花費要盡可能降低,可用單位工程量耗能指標進行比較選擇。機械設備對環(huán)境影響應盡可能降低。噪音排廢等都會對環(huán)境產(chǎn)生有害影響,必需嚴格控制,采取對應方法。機械設備維修難易程度。選擇機械設備除性能應滿足工程需要之外,其維修、保養(yǎng)、檢修難易程度也是一個關(guān)鍵方面。①合理組合使用機械設備:采取機械設備進行施工,不僅要注意發(fā)揮單機效率,同時更應注意配套協(xié)調(diào)組織工作,有效地發(fā)揮整組作用。所以,在機械使用過程中,組織協(xié)調(diào)工作是非常關(guān)鍵,必需有嚴密計劃,合理安排,要做到機械設備合理組合使用,必需做好人、機固定崗位責任制度,對多種機械應按其特征指定使用、維修、保養(yǎng)、檢修等責任制,配置專職機化組人員使用并各負其責,把降低能源消耗,珍惜機械設備,確保機械設備時刻處于良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。②建立班組機械設備臺帳。因為施工現(xiàn)場各工種班組較多,為了預防班組之間相互倒手調(diào)換,或因其班組某種機具遺失、損壞,將其她班組同種機具拿來頂替,你拿我,我拿你,實際上就是遺失、壞損一臺而造成整個現(xiàn)場惡性循環(huán),從而使整個現(xiàn)場機具管理混亂,有必需在機具發(fā)放時,各班組建立機具設備臺帳,對多種機具設備名稱、規(guī)格、機身編號,一一登記造冊,由各班組負責各自機具使用,機具專職維修人員要做到立刻回收,妥善保管、清洗、維修和保養(yǎng),避免損失,增加周轉(zhuǎn)次數(shù)和延長使用時間,對已造成損壞機具由班組長交回倉庫,維修或報廢注銷,對易耗機具配件（如云石切割片、沖擊鉆頭、合金片等等）必需堅持以舊換新發(fā)放制度,杜絕浪費。為確保機械設備處于良好狀態(tài),滿足施工生產(chǎn)及安全生產(chǎn)需要,必需加強施工機械管理:3）機械設備維護、檢驗:為確保機械設備性能滿足工程施工需要,必需由操作人6）機械設備操作嚴格實施產(chǎn)品使用說明書中相8）使用過程中因為多種原因造成機械設備事故、及運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性等,發(fā)覺異常情況要立刻停止使用,直至找5.7.機械設備修理必需堅持日常修理、故障修理、定項修理,嚴格遵守修理制度、技軸）及集控樓,該部分沖鉆孔樁累計樁數(shù)376根。樁基平面部署較密積,依據(jù)該部分工程量及工程特征,我項目部擬調(diào)入沖鉆孔樁設備30臺,平均天天完成樁基施工8根,天天完成理論砼量210m3。在工期后50天,依據(jù)前50天施工情況及現(xiàn)場實際情況擬增調(diào)10臺沖孔樁機。計劃調(diào)入關(guān)鍵設備情況以下:沖孔樁機30臺:用于樁基成孔施工;汽車吊1臺:其中4臺用于鋼筋籠下籠,5臺用三座混凝土攪拌站:由商品砼企業(yè)在現(xiàn)場建立,用于生產(chǎn)砼。同時配置一臺混凝土泵車及砼運輸車。投入1——2臺旋挖樁機:用于上半部分樁孔成孔施工。本工程計劃在中標通知書下達后5天之內(nèi)20臺鉆機和一臺旋挖鉆機到位,15天之內(nèi)全部鉆機到位,優(yōu)異一臺旋挖樁機看旋挖鉆機施工情況,考慮第二臺旋挖鉆機進場及增加沖擊鉆機進場數(shù)量。因為持力層為中風化,上部存在厚度約為8米,最大可達17米以上碎塊狀強風化,采取旋挖基礎(chǔ)只能到碎塊狀強風化層頂部,根據(jù)沖擊鉆速度上部約20米土層也僅需10-20小時,而一臺旋挖機可配合10臺沖孔樁機,為使進度加緊,所以必需做好旋挖鉆機與沖孔樁機配合與銜接工作。擬投入關(guān)鍵施工機械設備表1.1.計劃用于本工程自相關(guān)鍵機械設備:種類(名稱)沖孔樁機旋挖樁機泥漿車泥漿泵2.計劃為本工程新購置機械設備:鋼筋斷料機污水泵3.計劃為本工程租用機械設備:汽車吊生產(chǎn)能力ZZ-5/13QCD-30GTJ/141924本工程計劃投入一臺全站儀,2臺經(jīng)緯儀,2臺水準儀,若干把50米鋼卷尺以及5米鋼卷尺,用于定位測量以及樁頂標高測量控制。計劃投入2套塌落度筒用于控制混凝土塌落度。計劃投入2套泥漿性能檢測儀器（如泥漿比重計、粘度測試儀等）其她如:水泥、砂、石、鋼筋性能材料檢測將送到有資質(zhì)檢測單位檢測,檢測結(jié)果合格后方以上投入儀器均在檢測合格有限期內(nèi)方可使用。方專業(yè)分包單位用電,按投入機械設備計算用電量業(yè)主代表及施工方三方人員簽證認可。每個月底填寫施工統(tǒng)計勞動力是施工過程中實際操作者,是施工質(zhì)量、進度、安全、文明施工直接確保者。我企業(yè)選擇勞動力標準是:含有良好質(zhì)量、安全意識,含有較高技術(shù)等級,并有相類似工程施工經(jīng)驗人勞動力管理是企業(yè)管理關(guān)鍵組成部分,也是工程管理關(guān)鍵組前進部分。勞動力管理任務是在工程施工過程中,對相關(guān)勞動力進行計劃、決議、組織、指揮、監(jiān)督和調(diào)度,從而協(xié)調(diào)職職員作,充足發(fā)揮職員主動性,不停提升其勞動生產(chǎn)率。3）編制勞動力使用計劃,合理、節(jié)省、控制使用勞動力6）編制勞動力計劃,確定計劃期內(nèi)勞動力需要本工程項目成立后,將依據(jù)進度計劃和作業(yè)特點優(yōu)化配置人力資源,制訂勞動力需求計劃,報企業(yè)勞務部門及業(yè)主同意后,進入現(xiàn)場施工。對施工現(xiàn)場勞動力進行跟蹤平衡、進行勞動力補充或減員。項目經(jīng)理部應加強對人力資源教育培訓管理,加強對施工人員作業(yè)質(zhì)量和效率檢驗。我企業(yè)全部施工人員均為長久固定職員,不受節(jié)假日影響,各工種平行作業(yè),相互配合,關(guān)鍵為確保工程順利生產(chǎn),不出現(xiàn)窩工、誤工現(xiàn)象,必需加強對勞動力管理,依據(jù)生產(chǎn)任務和施工條件改變對勞動力進行跟蹤平衡、協(xié)調(diào),以處理勞務平衡、勞務與生產(chǎn)要求脫節(jié)問題,其目是實現(xiàn)勞動力動態(tài)優(yōu)化組合。勞動力管理以進度計劃與勞務協(xié)議為依據(jù),許可勞動力做充足合理流動.勞動力管理以動態(tài)管理和日常調(diào)度為手段,以達成勞動力優(yōu)化組合和作業(yè)人員主動性充足調(diào)動為目.按計劃在項目中分配勞務人員,并下達施工任務單或承包任務書.在施工中不停進行勞動力平衡,處理施工要求與勞動力數(shù)量、工種、技術(shù)能力、相互配合中存在矛盾,首先避免勞動力人數(shù)不足,其次,避免勞動力窩工浪費。因為本工程工期緊,工程量大,勞動力配置必需滿足進度需求。每臺樁機操作人員2人,天天按兩臺班施工每臺配4名工人。具體勞動力投入見下表:勞動力計劃表工種等級樁機操作人鋼筋工48按工程施工階段投入勞動力情況666混凝土混凝土68886一般工水電工3555512221挖掘機司機34443機修工24442本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)。質(zhì)量是“產(chǎn)品、過程或服務、滿足要求或潛在要求（或需要）特征總和”,而對工程質(zhì)量及施工方、業(yè)主方、設計方、監(jiān)理方而言;服務就是為業(yè)主著想多快好省地完成施工任務使業(yè)主滿意;要求指對工程質(zhì)量國家所制訂驗收規(guī)范及標準;而潛在要求就是指在施工中盡可能按業(yè)主或設計對工程修改、方法等進行操作,使本工程達成業(yè)主滿意程度。本工程將嚴格按規(guī)范化極度強質(zhì)量管理體系文件（即IS09002-系列）進行操作,以落實和實施IS09002族標準,加強基礎(chǔ)上質(zhì)量管理,規(guī)范管理工作程序,提升工程質(zhì)量,從而達成我企業(yè)提出質(zhì)量目標,達成我企業(yè)提出質(zhì)量管理方針。在本章內(nèi)我們將關(guān)鍵圍繞工程質(zhì)量目標、施工質(zhì)量確保體系、施工質(zhì)量控制方法、成品保護方法、工程回訪和維修服務方法及全方面質(zhì)量管理等六個方面進行敘述,而這六個方面關(guān)系是相施工質(zhì)量確保體系是確保工程施工質(zhì)量管理要素,而整個質(zhì)量確保體系又可分為施工質(zhì)量管理體系,施工質(zhì)量控制體系兩大部分。施工質(zhì)量管理體系是整個施工質(zhì)量能加以控制著急而本工程質(zhì)量優(yōu)劣是對項目班子質(zhì)量管理能力最直接評價,一樣質(zhì)量管理體系設置科學性對質(zhì)量管理工作開展起到?jīng)Q定性作用。施工質(zhì)量管理組織是確保工程質(zhì)量確保,其設置合理、完善是否將直接關(guān)系到整個質(zhì)量確保體系能否順利地運轉(zhuǎn)及操作,在本工程中,我們將以以下組織機構(gòu)來全方面地進行質(zhì)量管理及控制。施工質(zhì)量管理組織體系中最關(guān)鍵是質(zhì)量管理職責,職責明確,可現(xiàn)任到位,便于管理。2.2.1.項目經(jīng)理質(zhì)量職責:項目經(jīng)理作為項目最高領(lǐng)導者,應對整個工程質(zhì)量全方面負責,并在確保質(zhì)量前提下,平衡進度計劃,經(jīng)濟效益等各項指標完成,并督促項目全部管理人員樹立質(zhì)量第一觀念。確?！顿|(zhì)量確保計2.2.2.技術(shù)責任人質(zhì)量職責:技術(shù)責任人作為項目質(zhì)量控制及管理實施者,應對整個工程質(zhì)量工作全方面管理,從質(zhì)保計劃編制到質(zhì)保體系設置、運轉(zhuǎn)等,均由技術(shù)責任人負責。同時,作為技術(shù)責任人應組織編寫多種方案,作業(yè)指導書,施工組織設計、施工方案等,主持質(zhì)量分析會,監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責落實。質(zhì)檢人員作為項目對工程質(zhì)量進行全方面檢驗關(guān)鍵人員有相當施工經(jīng)驗和吃苦耐勞精神,在質(zhì)量檢驗過程有相當預見性,提供齊備檢驗資料,對出現(xiàn)質(zhì)量隱患立刻發(fā)出整改通知單,并監(jiān)督整改以達成對應質(zhì)量要求,并對已成型質(zhì)量總是有獨立處理能力。施工班長作為施工現(xiàn)場直接指揮者,首先其本身應樹立質(zhì)量第一觀念,并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進行質(zhì)量檢驗隨進指出作業(yè)班組不規(guī)范操作。對質(zhì)量達不到要求施工內(nèi)容,并督促整改。施工班長亦是各分項施工方案,作業(yè)指導書關(guān)鍵編制者,并應做好技術(shù)交底工作。質(zhì)量確保體系是利用科學管理模式,以質(zhì)量為中心所制訂確保質(zhì)量達成要求循環(huán)系統(tǒng),質(zhì)量確保體系設置可使施工過程中有法可依,但關(guān)鍵是在于運轉(zhuǎn)正常,只有正常運轉(zhuǎn)質(zhì)保體系,才能真正達成控制質(zhì)量目。而質(zhì)量確保體系政黨運作必需以質(zhì)量控制體系來給予實現(xiàn)。施工質(zhì)量控制體系是按科學程序運轉(zhuǎn),其運轉(zhuǎn)基礎(chǔ)方法是PDCA循環(huán)管理活動,它是經(jīng)過計劃、實施、檢驗、處理四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程質(zhì)量有機地聯(lián)絡起來,而形成一個高效體系來確保施工質(zhì)量達成工程質(zhì)量目標。首先,以我企業(yè)提出質(zhì)量目標為依據(jù),編制對應分項工程質(zhì)量目標計劃,這個分目標計劃應使在項目參與管理全體人員均熟悉了解,做到心中有數(shù)。其次,在目標計劃制訂后,各施工現(xiàn)場管理人員應編制對應工作標準予施工班組實施,實施過程中進行方法、方法調(diào)整,使工作標準完善。再次,在實施過程中,不管是施工班長還是質(zhì)檢人員均要加強檢驗,在檢驗中發(fā)覺問題并立刻處理,以使全部質(zhì)量總是處理于施工之中,并同時對這些問題進行匯總,形成書面材料,以確保在以后或下次施工時不出現(xiàn)類似問題。最終,在實施完成后,對成型建筑產(chǎn)品或分部工程產(chǎn)品進行全方面檢驗,以發(fā)覺問題、追查原因,對不一樣產(chǎn)生原因采取不一樣處理方法,從人、物、方法、工藝、工序等方面進行討論,并產(chǎn)生改善意見,再依據(jù)這些改善意見而使意見而使施工工序進入下次循環(huán)。實施項目經(jīng)理質(zhì)量負責制,全方面加強對施工過程工序管理與質(zhì)量檢驗工作,對工程質(zhì)量實施嚴格把關(guān),關(guān)鍵落實質(zhì)量預控方法,清除質(zhì)量隱患,確保質(zhì)量確保體系正常運行。（相關(guān)質(zhì)量確保體系及確保體系運行詳見以下圖表所表示）施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系成品竣工檢驗資源進場檢驗工序質(zhì)量檢驗成品竣工檢驗資源進場檢驗工序質(zhì)量檢驗,加強工控制能力。質(zhì)量把關(guān)質(zhì)量預防設計交底、圖紙會審建設單位、設計單位提出變更要求施工單位提出設計變更要向有關(guān)方面征得同意后建設單位發(fā)變更通知技術(shù)核定單設計單位項目部填技術(shù)核定報審公司技術(shù)科從技術(shù)經(jīng)濟上審項目部內(nèi)部學習、理解將技術(shù)核定單及時交施有必要時組織交底業(yè)主設計審核同意簽證施工單位按書面簽證進行施工按技術(shù)核定單進行驗收做竣工圖依據(jù)檢驗項目樁位序許可偏差或許可值檢驗項目樁位序見許可偏差表22按基樁檢測技術(shù)規(guī)范。如鉆芯取樣按基樁檢測技術(shù)規(guī)范。如鉆芯取樣,大直徑嵌巖樁3應鉆至樁尖下50CM設計要求按基樁檢測技術(shù)規(guī)范見許可偏差表見許可偏差表設計要求按基樁檢測技術(shù)規(guī)范見許可偏差表見許可偏差表452垂直度樁徑泥漿比重(粘土或砂3性土中)泥漿面標高(高于地m4m4≤15070~100±100≤15070~100±100566干施工789>789>1.1檢驗方法基坑開挖前量護筒,開挖后量樁中心只深不淺,用重錘測,或測鉆桿、套管長度,嵌巖樁應確保進入設計要求嵌巖深度按基樁檢測技術(shù)規(guī)范試件匯報或鉆芯取樣送檢按基樁檢測技術(shù)規(guī)范測套管或鉆桿井徑儀或超聲波檢測用比重計測,清孔后取樣用鋼尺量用沉渣儀或重錘測量坍落度筒用鋼尺量檢驗每根樁實際灌注量水準儀,需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體4）關(guān)鍵工序質(zhì)量檢驗步驟圖5）沖（鉆）孔灌注樁施工質(zhì)量控制點樁位測量偏差護筒埋設偏差控制指標序號1樁端進入持力層泥漿比重孔樁端進入持力層泥漿比重孔2主筋間距箍筋間距鋼筋籠長度主筋間距箍筋間距鋼筋籠長度鋼筋籠直徑焊縫長度標高偏差保護層鋼筋籠制作許可偏差鋼筋籠制作許可偏差與下籠檢驗3下籠檢驗3單面焊≥10d、雙面焊≥5d孔底沉渣灌注前泥漿比重混凝土坍落度孔底沉渣灌注前泥漿比重混凝土坍落度導管直徑導管埋深管底與孔底距離（m）1.15～1.20180～220mm200～250mm,混凝土灌注檢驗4伸入砼內(nèi)2混凝土灌注檢驗4300～500mm使導管一次埋入混凝土面以下初灌量0.8m混凝土面標高（m）按設計要求超灌大于混凝土面標高（m）施工質(zhì)量控制方法是施工質(zhì)量控制體系具體落實,其關(guān)鍵是對施工各階段中各控制要素進行質(zhì)量上控制,從而達成施工質(zhì)量目標要求。3.1.1.施工組織設計必需要有企業(yè)總工、3.1.3.施工組織設計必需經(jīng)各級審批3.2.3.凡分項工程施工結(jié)果被后道施工所技術(shù)、質(zhì)量交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項不可缺乏關(guān)鍵工作內(nèi)容,交底必需采取書面簽證確定形式,具體可分以下多個方面:3.3.1.當項目部接到設計圖紙后,3.3.3.本著誰施工誰負責質(zhì)量、安全工作標準,各分管工種責任人在安排施工任務同時,必需對施工班組進行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底,必需做3.4.1.分項工程施工過程中,各分管工3.4.2.分項工程施工完成后,各分評定工作,并填寫分項工程質(zhì)量評定表交項目經(jīng)理確定,3.4.4.工程管理部技術(shù)質(zhì)量科對每個發(fā)出限期整改指令單,項目經(jīng)理負責在指定限期各類建筑材料到現(xiàn)場后必需由項目工程師組織相關(guān)人員進行抽樣檢驗,發(fā)覺問題立刻與供貨水泥必需取樣進行物理試驗,鋼筋原材料必需取樣必需聯(lián)樣進行物理試驗,進口鋼筋除物理試驗外還需進行化學成份分析及可焊性試驗,存放期超出3個月水泥必需重新取樣進行物理試驗,合2）制訂工程質(zhì)量消項例會制度經(jīng)過項目部、監(jiān)理企業(yè)、業(yè)主共同參與,1）整個施工過程中項目部與監(jiān)理企業(yè)、業(yè)主共同建立每七天一次質(zhì)量消項例會制3）對消項會確定問題由質(zhì)量部組織監(jiān)理、業(yè)主相關(guān)人員共同檢驗落實質(zhì)量問題處4）質(zhì)量問題在復查過程中,仍然未更正處理,項目部依行管理,不一樣層次質(zhì)量檢驗不少,不過發(fā)度能夠有目有預見并采取有效方法,把施工中常見質(zhì)量a.對工程實施質(zhì)量預控,做到心中有標準,施工有標準。b.對工程質(zhì)量趨勢進行分析。c.分析已經(jīng)出現(xiàn)質(zhì)量問題（含不合格物資、不合格過程）和可能造成質(zhì)量問題潛在原因。d.針對質(zhì)量趨勢、質(zhì)量問題,制訂出對應預防、糾正方法。認真落實國家和上級相關(guān)質(zhì)量工作方針、政策、法令和標準,果斷實施本企業(yè)相關(guān)質(zhì)量管理獎罰要求,以現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范,質(zhì)量評定為依據(jù),對在施工過程進行獎罰。由質(zhì)量部以各工種施工質(zhì)量及質(zhì)量管理情況為依據(jù),依據(jù)本措施要求負責簽發(fā)“工程質(zhì)量問題獎罰通知單”;質(zhì)量部及財務部分別建立質(zhì)量專用臺賬,建立質(zhì)量基金,?？顚Ｓ?工程項目質(zhì)量獎罰只對各施工班組長,由項目部質(zhì)量部門簽發(fā)。收計劃報項目部,項目部依據(jù)報驗計劃進行統(tǒng)籌安排,4）報驗資料和自檢統(tǒng)計單必需真實反應實際,經(jīng)驗收4）完工圖圖面應整齊,一律采作碳素墨水書寫,字跡端正清理分卷包含施工日志、技術(shù)復核統(tǒng)計單等;C3卷即質(zhì)量管理分卷包含分部分項工程質(zhì)在本工程施工過程中,項目經(jīng)理部將大力推行及開展全方面質(zhì)量管理活動,以實施全過程、全員、全方位“三全”管理為基礎(chǔ)手段,開展群眾性質(zhì)量管理和QC小組活動。質(zhì)量管理是施工管理根本。為確保工程質(zhì)量達成甲方認可“目標,必需主動推行全方面質(zhì)量管理,工程質(zhì)量必需做到事前、事中、事后三控制。要抓好工程質(zhì)量首先抓分項工程質(zhì)量、工序質(zhì)量、人素質(zhì)質(zhì)量。采取全在質(zhì)量管理方法對施工質(zhì)量進行系統(tǒng)控制,嚴格實施ISO9002標準進行管理,全方位加強管理工作,確保工程質(zhì)量,對暴露出質(zhì)量微弱步驟PDCA循環(huán)。項目施工五大原因為“人、機、物、環(huán)、法”,而人原因是關(guān)鍵,只有對進入施工現(xiàn)場全部些人員均樹立超質(zhì)量管理觀念后,加強質(zhì)量意識,質(zhì)量教育、提升施工管理人員及施工操作人員質(zhì)量覺悟,自學地把抓質(zhì)量作為本身最關(guān)鍵任務。全方面質(zhì)量管理關(guān)鍵內(nèi)容還是圍繞《質(zhì)量確保計劃》質(zhì)量確保體系,質(zhì)量管理體系來開展,依據(jù)這些內(nèi)容做好本工程各項質(zhì)量工作。全方面質(zhì)量管理目標將嚴格按國家驗收標準來開展活動,并以開展QC小組活動來標準全方面建立由管理人員、操作人員共同組成QC小組,以開展質(zhì)量活動來提升專題分部工程質(zhì)量,在本工程擬建立一個施工進度計劃管理QC小組。關(guān)鍵處理施工進度計劃在施工過程中落實,在確保質(zhì)量、安全、文明施工前提下,按時完成周計劃、月計劃至分階段計劃直至總施工進度計劃。安全生產(chǎn)確保體系建立應符合建筑企業(yè)內(nèi)部特點,并形成安全體系文件;人員配置、崗位設置應符合本工程特點而定,做到相對固定,不得隨意變動;配置必需設施,裝備和專業(yè)人員,確定控制和檢驗手段、方法;確定整個施工過程中關(guān)鍵內(nèi)容,關(guān)鍵點、危險部位控制手段和方法,以確保安全確保計劃內(nèi)容含有可操作性、嚴密性、可安全生產(chǎn)需要有安全管理制度、安全技術(shù)方法和安全設施。安全教育分為安全教育與安全技術(shù)交底二部分:對建筑安全設施加強驗收掛牌制度。加強安全檢驗,提升職員安全意識,強制落實各項安全方法,立刻處理和處理安全事故隱患。2）由工地管理人員關(guān)鍵是施工員,專職安4）各作業(yè)班組結(jié)合上崗交底,天天開展安全檢驗,建筑施工必需落實安全生產(chǎn)工作條例,從施工總體安排到分部分項工程都要有針對性安全技施工中必需充足與正確使用安全與安全標志,并實施國家標準。本工程在施工階段,將配合安全教育,提出安全目標口號與安全施工警句,形成工地安全氣氛,提升職員安全生產(chǎn)意識。施工人員安全,本企業(yè)將采取對空孔回填方法杜絕安全事2）現(xiàn)場施焊操作,注意產(chǎn)生火星、焊渣及周圍距離,安排人員巡查檢驗,施焊前3）乙炔發(fā)生器和氧氣之間存放距離不得小3.1.2.建立健全用電組織管理方法:熟悉、掌握工地上全部線路,設備用電情況全過掌握安全用電基礎(chǔ)知識和全部設備性能。操作和檢驗電氣裝置和多種保護設施完好率,嚴禁設備帶“病”運轉(zhuǎn)。對變電器或變電所要有專門制度,值班制度和節(jié)假日值班制度。對移動用電設備遷移后電源要有安全處理。門應上鎖,并掛有“高壓電危險”警告牌。變壓器械嚴禁人員靠近,用木格柵欄等隔離。配電房應含有通風散熱功效下方通風與上方氣孔,并用鐵絲網(wǎng)封住,以預防小動物竄入造成事架空線必需采取絕緣銅線或絕緣鋁線。架空線必需設在專用電桿上。架空線用截面必需滿足用電負荷要求。架空線每根只許可一個接頭,架設高度大于2.5m。電纜干線應用埋地或架空敷設,嚴禁沿地面明設,并應避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。電纜埋深大于0.6m,面鋪砂加磚等覆蓋保護層。穿越車道及引出地面2m高處用鋼套管方保護。橡皮電纜架空敷設時,應沿干墻或電桿設置,并用絕緣子固定。嚴禁使用金屬裸線綁扎。3.1.7.雨天施工用電防護:雨季施工用電設備,均搭設防雨棚,并保護裝置及有可靠接地,移動設備均移入室內(nèi)。暴雨、雷雨天氣,電動設備均停止使用,并切斷電源,雨后重新開啟電氣設備時,須經(jīng)電工檢驗合格后方可使用?，F(xiàn)場機電設備,采取有效防雨防水方法,預防雨水淋泡而造成破壞。嚴格實施三級配電,二級保護配電標準:總配電箱應設在近電源處,分箱應裝在近用電設備或用電區(qū)內(nèi)。配電箱采取鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作。配電箱內(nèi)應分別設置工作零線接線端子板和保護零線端子板。金屬箱體和金屬底座及外殼,必需做保護接零。配電箱必需有防雨和防潮方法。配電箱內(nèi)必裝二級漏電保護器,每臺有用電設備應有各自專用開關(guān)箱,必需實施“一機一閘一保護制”,設備與照明分閘。全部配電箱均關(guān)門,并上鎖,有專員負責保管,實施常常檢驗,檢修制度。夜間施工時,施工現(xiàn)場應設有專門照明設備,確保施工人員夜間施工及特殊作業(yè)要求。施工區(qū)內(nèi)必需有良好照明,對危險地帶應設有紅燈警示標志。依據(jù)場地實際情況,我項目部將在施工區(qū)邊界設2-3處照明設備,照明有效區(qū)應覆蓋整個場區(qū)。夜間若遇停電等特殊情況,應將全部電源開關(guān)關(guān)掉。我項目部將依據(jù)建設單位提供電源分期分批調(diào)進施工機械進場施工,后期依據(jù)施工現(xiàn)場需要和進度安排,提前一個月通知建設單位拆除電容量為400KVA舊配電房。安全員應將安全施工方案進行安全技術(shù)交底,備足備好應急工具和應急用具,作好預防準備。地址、電話,發(fā)生火災時還要派人到關(guān)鍵路口迎接消防車。5.2.3.其她安全事故應急準備與響應方法:可能發(fā)生和安全事故有:高處墜落;物體打擊、觸電事故、機械傷害以及坍塌事故等。多種事故匯報、調(diào)查、處理按企業(yè)《不符合糾正和預防方法控制程序》實施。傷、腹部傷等;位:——避免因不正確抬運使骨折錯位造成二次傷害;——立刻向工地責任人匯報,打搶救電話“120”或送醫(yī)院救;——送醫(yī)院途中不要亂轉(zhuǎn)病人頭部,應該將病人頭部略抬高部分,昏迷病人取昏迷體位,預防——如觸電距開關(guān)太遠,用電工絕緣或干燥木炳鐵鍬、斧子等切斷電源斷開電源?！媒^緣物如木板、木棍等不導電材料拉開觸電者挑開電線,使之脫離電源?！屑芍苯佑檬只蚪饘俨牧现苯尤ダ娋€觸電人,以預防解救人再次觸電?！偃缬|電人神志清醒,但有些心慌、全身無力四肢麻木?；蛘哂|電人在觸電過程中一度昏迷,但已清醒過來,應使觸電人平靜休息,不在走動,嚴密觀察,必需時送醫(yī)院診治。觸電人已失去知覺,但心臟還在跳動,還有呼吸,應使觸電人在空氣清新地方舒適、平靜地平躺,解開妨碣呼吸衣扣、腰帶、若天氣嚴寒要注意保持體溫,并快速請醫(yī)生（或打120）到現(xiàn)場診治:——假如人已失去知覺、呼吸停止,但心臟還在跳動,立刻把她仰面放平進行人工呼吸。——假如觸電人呼吸和心臟跳動全部停止,應立刻進行人工呼吸和心臟胸外按壓搶救。——現(xiàn)場要對傷口包扎止血、止痛、進行曲半握拳狀功效固定——將斷手（足）、斷指（趾）用消毒和清潔敷料包好,切忌將斷指（趾）浸入灑精等消毒液——然后將包好斷手（足）、斷指（趾）放在無泄露塑料袋內(nèi),扎緊袋口,在袋周圍放些冰塊,或用冰棍替換（切忌將斷手（足）、斷指（趾）直接冰水中浸泡,速隨傷者送醫(yī)院搶救。——用生理鹽水沖洗有傷部位涂紅汞后用消毒大紗布塊、消毒棉花緊緊包扎,壓迫止血;—同若眼睛被柴油、汽油等燒傷,立刻送傷者到周圍醫(yī)院搶救;a.不吃腐爛變質(zhì)蔬菜瓜果2）發(fā)覺飯后多人有嘔吐、腹瀉等不正常癥狀時:a.要讓病人大量飲水,刺激喉部使其嘔吐,立刻送往醫(yī)院;b.立刻向當?shù)胤酪卟块T匯報,并保留剩下食品以備檢驗。1）汽油、柴油等到油料應預防泄露,一旦發(fā)生泄露現(xiàn)象應立刻清理潔凈被污染場a.制訂消防方法,成立消防組織,并統(tǒng)計落實效果b.并根據(jù)不一樣作業(yè)條件,按《運行控制程序》配置滅火器材;c.現(xiàn)場動火設專員監(jiān)護;a.分庫存放,設專職保管員;a.儲存易燃易爆物倉庫必需嚴禁吸煙,嚴禁煙火,違者罰款50—300元。b.存放應分類、分堆,并標明名稱。受太陽照射易燃易爆物品,不能露天存放;c.庫存內(nèi)處設置防火標志,倉庫外要留出大于3.5米寬消防通道,并結(jié)合儲存物品性質(zhì),設3）在重大節(jié)日、大型活動時,提前做好節(jié)日保衛(wèi)、防火、防爆工作安排:a.制訂項目值班表報工管部立案:b.檢驗物資倉庫及其它關(guān)鍵部位:c.安全保衛(wèi)、防火工作關(guān)鍵部位值班或巡視:加強夜間巡查,包含相關(guān)方安排大型活動?！匦钑r與轄區(qū)公安機關(guān)取得聯(lián)絡,視活動項目、內(nèi)容、周圍小區(qū)治安情況,配置警衛(wèi)人員維護活動現(xiàn)場;——限制參與活感人員活動范圍,活動場所,設治安防范、防火、防爆標識牌;1）火災根據(jù)可燃物類別,通常分為五類:a.輕于水和不溶解于水易燃液體;d.高壓電器裝置火災,沒有良好接地設備或沒有切斷電源情況下引發(fā)火災,具體應急方法為;——發(fā)覺者立刻向周圍人發(fā)出警報?！诎踩闆r下設法滅火和搶救傷員。b.要立刻疏散被火圍困人員,并對受傷人員進行必需搶救。c.火勢嚴重應立刻打119火警電話。d.報警時應注意:①說明起火場所具體地址、火勢大小,著火物品,有沒有爆炸危險;②是否有些人被困,報警用電話號碼和報警人姓名;③人到關(guān)鍵路口迎接消防車。e.立刻與上級部門及醫(yī)療部門取得聯(lián)絡,方便快速,妥善地得后續(xù)診療。e.要按國家要求配置隔爆設施。f.嚴格控制各類火源,著火周圍如有油罐,在不能立刻排除（指不能快速滅火和不易疏散物質(zhì)）以冷卻臨近油罐,預防溫度升高爆炸:g.配置好應有滅火器材、防毒用具,專員負責管理,確保隨時都有能有效使用。a.要快速將燒傷人員脫離火源,剪掉著火衣服,采取有效方法,預防傷員休克、窒息、創(chuàng)面b.必需時可用止痛劑,喝淡鹽水a(chǎn).可能發(fā)生中毒事故會造成神經(jīng)衰弱和神經(jīng)紊亂等,表現(xiàn)為頭痛、頭昏、惡心、嘔吐、乏力、煩躁、呼吸困難、心率加緊、膚色櫻紅、意識朦朧、大小便失禁甚至昏迷,肌肉痙攣和抽搐,肺腦心并發(fā)癥等特異性等癥狀。這關(guān)鍵是毒物長久少許進入人體所引發(fā)毒性反應。b.