2024建筑電氣工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

基本規(guī) 柴油發(fā)電機(jī)組安 不間斷電源安 槽板配 鋼索配 普通燈具安 專用燈具安 成品保護(hù)本章成品保護(hù)應(yīng)采取這行中的故障預(yù)防措 接地裝置安 接閃器安 建筑物等電位聯(lián) 附錄A變壓器交接試 附錄B高壓設(shè)備及母線交接試 附錄C發(fā)電機(jī)交接試 附錄D低壓電器交接試 附錄E母線螺栓搭接尺 附錄F母線搭接螺栓的擰緊力 附錄G室內(nèi)裸母線最小安全凈 本標(biāo)準(zhǔn)用詞說 參考書 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 電氣裝置安裝工程電力變壓器油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ148–2O1O氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo) 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī) 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī) 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī) 電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī) 電氣裝置安裝工程電流變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī) 電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī) 電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī) electricalequipment發(fā)電、變電、輸電、配電或用電的任何物件，諸如電機(jī)、變壓器、electricalinstallation為實(shí)現(xiàn)一個或幾個具體 建筑電氣工程（裝置）electricalinstallationinbuilding為實(shí)現(xiàn)一個或幾個具體目的且特metal保護(hù)導(dǎo)體（PE）protectiveconductor(PE)為防止發(fā)生電擊中性保護(hù)導(dǎo)體（PEN）PENconductor一種同時具landscapelighting為表現(xiàn)建筑物造型特色、藝術(shù)特點(diǎn)、功能特征和周圍環(huán)境布置電氣連接electric connect導(dǎo)體與導(dǎo)體之間接觸電接地裝置grounding device接地體和將接地外露導(dǎo)電部份exposed part正常情況下不帶電，只有發(fā)生接地故障時才有可能調(diào)試人員及相關(guān)的特殊操作工程，按有關(guān)要求持證上崗。(2)安裝和調(diào)試用1KV1.5KV及以下的應(yīng)為低壓電器設(shè)備、器具和材料；額定電壓大于1KV1.5KV的應(yīng)為高壓電器設(shè)備、器具和材料。3.O.1O高壓的電氣設(shè)備和布線系統(tǒng)及繼電保護(hù)系統(tǒng)的交接試驗(yàn)，必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB5O15O的規(guī)定。3.O.11低壓的電氣設(shè)備和布線系統(tǒng)的交接試驗(yàn)，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和國家頒布的《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5O3O3–2OO2中的有關(guān)規(guī)定。用于建筑電氣工程中的主要設(shè)備、材料、成品和半成品，必須對其進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收，驗(yàn)收時應(yīng)有2OO4826日《青島市質(zhì)量監(jiān)督站關(guān)于加強(qiáng)施工現(xiàn)場部分建筑材料抽（送）檢管理的通知》要求對家用和類似用途照明開關(guān)、插座進(jìn)行隨機(jī)抽樣，抽（送）新的電氣設(shè)備、器具和材料進(jìn)場檢驗(yàn)，首先其必須是依法定程序批準(zhǔn)進(jìn)入市場的，驗(yàn)收時除符B5OO3–O2進(jìn)口電氣設(shè)備、器具和材料進(jìn)場驗(yàn)收，除符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定外，還應(yīng)提供商建筑電氣工程的分項(xiàng)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)的主控項(xiàng)目，必須達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)定為5O3.O.18分部（子分部）、分項(xiàng)工程劃分表變壓器、箱式變電所安裝，成套配電柜、控制柜（屏、臺）成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動力配電箱（盤）4.2m，且室內(nèi)不應(yīng)有供水、排污、煤氣、暖氣等壓力管道，亦不應(yīng)有出風(fēng)1.O%～1.5%的升高坡度。 試運(yùn)前檢查→試運(yùn)行→交工驗(yàn)收5mm。Ⅲ軌面對設(shè)計(jì)標(biāo)高的誤差不應(yīng)超過±5mm2)設(shè)備開器，油枕油位應(yīng)正常，油液應(yīng)無漏。Ⅴ絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件無損傷、缺陷及裂紋。4.3.1–1。表 容量重量向發(fā)生困難。4)器身檢查b就地生產(chǎn)僅作短途運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，且在運(yùn)輸過程中進(jìn)行了有效的監(jiān)督，無緊急制動、劇烈振動、a0℃，變壓器器身溫度不宜低于周圍空氣溫度。當(dāng)器身溫度低于周圍空氣10℃。表4.3.1–2 ec鐵芯應(yīng)無變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好；鐵芯應(yīng)無多點(diǎn)接地；鐵芯外引接地的變壓器，拆2MΩ。最小距離1.O%～1.51/3。環(huán)風(fēng)冷卻器，持續(xù)3Omin應(yīng)無漏；強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻器，持續(xù)1h應(yīng)無漏，水、油系統(tǒng)應(yīng)分別檢查h水冷卻裝置停用時，應(yīng)將水放盡。Ⅳ儲油柜的安裝。Va升高座安裝前，應(yīng)完成電流互感器的試驗(yàn)；電流互感器出線端子板應(yīng)絕緣良好，無c絕緣筒應(yīng)安裝牢固，其安裝位置不應(yīng)使變壓器引出線與之相碰。Ⅵ套管的安裝。a套管安裝前先進(jìn)行檢查：瓷套表面應(yīng)無裂縫、傷痕；套管、法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈；d充油套管的油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)，套管末屏應(yīng)接地良好。Ⅶ氣體繼電器安裝。a氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)整定，以檢驗(yàn)其嚴(yán)密性及絕緣性能并作流速整定。油速整定范圍為：8OmmO.7–1.5m/s5OmmO.6–1.Om/s。e事故噴油管的安裝方位，應(yīng)注意到事故排油時不致危及其它電器設(shè)備；噴油管口應(yīng)換為割劃有115～1208h，使其復(fù)原或更新。b電接點(diǎn)溫度計(jì)安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，油浸變壓器一次元件應(yīng)安裝在變壓器頂蓋上的溫度計(jì)套筒內(nèi)，裝，二次儀表安裝在便于觀測的變壓器護(hù)網(wǎng)欄上。軟管不得有壓扁或死彎，彎曲半徑不小于5Omm，富8)交接試《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB5O15Oe測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tgδjnoA9）送V封閉完好，門上掛鎖。Ⅹ送電試運(yùn)行b3～51Omin；c油浸變壓器帶電后，檢查油系統(tǒng)所有焊縫和連接面不應(yīng)有df24h，無異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。(2)1）測量定位：按設(shè)計(jì)施工圖紙所標(biāo)定位置及坐標(biāo)方位、尺寸，進(jìn)行測量放線確定箱2）基礎(chǔ)型3)箱式變電所就位與安裝。Ⅰ就位。要確保作業(yè)場地清潔、通道暢通。將箱式變電所運(yùn)至安裝的Ⅲ組合的箱體找正、找平后，應(yīng)將箱與箱用鍍鋅螺栓連接牢固。Ⅳ接地。箱式變電所接地，應(yīng)以NPE母線直接連接，變電箱體、支架或外殼的接地應(yīng)用帶有防松裝置的螺栓連接。連接均應(yīng)V箱式變電所的基礎(chǔ)應(yīng)高于室外地坪，周圍排水暢通。Ⅵ箱式變電所，用地腳螺栓固定的螺帽齊全，擰緊牢固，自由安放的應(yīng)墊平放正。Ⅶ箱殼內(nèi)的高、低壓室均應(yīng)裝設(shè)照明所安裝高壓或低壓電度表時，必須接線相位準(zhǔn)確，并安裝在便于查看的位置。4)接線1O～15mm處均不得涂刷AbO.5MΩ1OMΩ25OO伏兆歐表1minO.5～1OMΩ1OOO伏交流工頻耐壓試驗(yàn)，時間1min，不擊穿為合格。acd油現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。(2N母線3)變壓器必須按本標(biāo)3.O.1O5)箱式變電所的交接試驗(yàn)，必須符3.O.1O條的規(guī)定交接試驗(yàn)合格。3.O.11絕緣件應(yīng)無裂紋、缺損和瓷件瓷釉損壞等缺陷，外表清潔，測溫儀表指示準(zhǔn)確。檢驗(yàn)方法：1）1.O%～1.5 5.1.15.1.25.1.35.1.45.1.55.2.15.2.25.2.35.2.45.2.55.2.65.2.7 1）屋頂、樓板施工→柜內(nèi)配線校線→柜盤調(diào)試→送電試運(yùn)行驗(yàn)收本章所列設(shè)備的安裝工藝流程，可以按基礎(chǔ)型鋼制做安裝：1）型鋼應(yīng)預(yù)先調(diào)直、除銹、8號、1O號槽鋼。槽鋼一般豎放在已預(yù)埋好的鐵件上，基礎(chǔ)槽鋼與預(yù)埋件一5–1Omm。5mm3.O.18的要求。位精確調(diào)整達(dá)標(biāo)，再以此柜為標(biāo)準(zhǔn)逐臺柜子調(diào)整達(dá)標(biāo)。找正時采用O.5mm墊鐵，每處不宜超過三片。1.52mm2mm5mm。配電箱（盤）（盤）安裝，分明裝和暗裝（嵌入式）兩種5Ocm1.5mm5Ocm及1mm。2）柜（屏、臺、盤）內(nèi)PEN母排PEPEPE端子排做電氣連接，柜、盤、箱應(yīng)做接地保護(hù)的部位及引出線的PE導(dǎo)線應(yīng)從PE端子排子單獨(dú)引線。5.3.2–1注Ｓ指柜（屏、臺、箱、盤）電源進(jìn)線相線截面積，且（Ｓ、ＳＰ）1）高壓試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T授權(quán)的試驗(yàn)單位進(jìn)行，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范、當(dāng)?shù)囟爱a(chǎn)品技術(shù)資料要求。2）1OOOv1OMΩ25OOv13）模擬試驗(yàn)：按圖紙要求，分別模1）送電前的準(zhǔn)備工作：安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查部門檢查全部合格后著手PT柜上電壓表三相電壓是否正常，并按以下步驟給其他柜送電：合進(jìn)線柜開關(guān)→合變壓器柜開關(guān)→合低壓柜進(jìn)線開關(guān)每次合閘后均要查看電壓表三相電壓是否正常3)校相：在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)（開關(guān)未合狀態(tài)）用相序表進(jìn)行同相校核。4）24h48h無異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同錄。內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積SP不應(yīng)小于表5.3.2–1的規(guī)定。 (3)手車、抽出式成套配電柜推拉應(yīng)靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象。動觸(5)低壓成套配電柜交接試驗(yàn)，必須符合本3.0.11條的規(guī)定：檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)調(diào)整記錄。柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5MΩ；二次回1MΩ。柜、屏、臺、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗(yàn)，當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時，用2500V1min1～10MΩ1000V交流工頻耐壓試驗(yàn)，1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。0.5MΩ，直流屏所附蓄電池組的充、放電應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求；整流器的控制調(diào)整和輸出特性試2根，防松墊圈等零件齊全；箱（盤）30mA，動0.1s。表 基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏 (2)柜、屏、臺、箱、盤相互間或與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5mm。(4)柜、屏、臺、箱、盤內(nèi)檢查試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1控制開關(guān)及)48V及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗(yàn)?；芈分械碾娮釉粦?yīng)參加交流工頻耐壓試驗(yàn)。檢1)發(fā)熱元件安裝1)采查。(8)照明配電箱（盤）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：箱（盤）1.5‰，底邊距地面為1.5m，照明配電板底邊距地面不小1.8m。 DQ–O38、O39、O4O其它地區(qū)按當(dāng)?shù)刂鞴懿块T規(guī)定執(zhí)行。 魯 6.1.16.1.36.1.46.1.66.1.76.2.26.2.36.2.46.2.66.2.7基礎(chǔ)型鋼安裝 （Ⅱ）低壓成套柜（屏、臺 魯 魯6.1.16.1.26.1.66.1.96.2.46.2.56.2.66.2.76.2.8制原理圖(2)了解控制裝置性能(3)編制施工方案，并報主管部門審批(4)做好施3)與主要機(jī)具(1)機(jī)具：拆卸工具、扳手、電吸風(fēng)機(jī)、龍門架、(4)施工場地道路暢通，環(huán)境干凈、干燥。(5)大型電機(jī)需具備相應(yīng)量的試運(yùn)行電源。設(shè)備開箱檢查→接線前的檢查→抽芯檢查（如需要）→電機(jī)干燥（如需要設(shè)備開箱檢查→接線前的檢查→抽芯檢查（如需要）→電機(jī)干燥（如需要(2)1)盤動轉(zhuǎn)子不得有7）100kW2%；無中性點(diǎn)引出1%。0.2mm0.5～1.5mm。整流片與繞組可疑時。Ⅴ試運(yùn)轉(zhuǎn)時有異常情況。2)抽芯檢查應(yīng)符合下列要求Ⅰ電機(jī)內(nèi)部清潔無雜物。確，葉片無裂紋。Ⅵ磁極及鐵軛固定良好，勵磁繞組緊貼磁極，不應(yīng)松動。Ⅶ鼠籠式電機(jī)轉(zhuǎn)子60%以內(nèi)，設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150試驗(yàn)合格。1000V0.5MΩ。試運(yùn)行電機(jī)在驗(yàn)收時，應(yīng)提交下列1）主控項(xiàng)目(1)電動機(jī)、電加熱器及電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE）O.5MΩ。檢驗(yàn)方法：實(shí)測和檢查安裝記錄1OOkW2%；無中性點(diǎn)引出的1%。(2)除電動機(jī)隨帶技術(shù)文件說明不允許在施工現(xiàn)場抽芯檢查外，有下列情(3)電動機(jī)抽芯檢查應(yīng) 風(fēng)扇、集電環(huán)及轉(zhuǎn)子引線上。(2)鋼絲繩拴縛的邊棱部位必須墊以木板或橡皮墊。(3)轉(zhuǎn)子放置時，應(yīng)以硬木襯墊放在軸頸DQ–O41，其它地區(qū)按當(dāng)?shù)刂鞴懿块T的規(guī)定執(zhí)行。低壓電動機(jī)、電加熱器及電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查接線檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 7.1.17.1.2100kW以上的電動機(jī)各相直流電阻7.1.37.2.17.2.27.2.37.2.4 (5)在規(guī)定時間內(nèi)，連續(xù)無故障負(fù)荷試路→安裝機(jī)組附屬設(shè)備→機(jī)組接線→機(jī)組檢測→機(jī)組試運(yùn)行表 整體安裝的柴油機(jī)聯(lián)軸節(jié)兩軸的不同軸徑向位移施。柴油發(fā)電機(jī)組的水平度一般不應(yīng)超過0.05‰，機(jī)組連接螺栓擰緊后，柴油機(jī)組的不水平度仍應(yīng)在（屏）是同步發(fā)電機(jī)組的配套設(shè)備，主要是控制發(fā)電機(jī)送開關(guān)箱（屏）或勵磁箱，各生產(chǎn)廠家的開關(guān)箱（屏）500kW以下的機(jī)2.4kV15min，泄漏電流穩(wěn)定，無擊穿現(xiàn)象。12h無故障，方可做交接驗(yàn)收。 CO.5MΩ；塑料絕緣電纜2.4kV15min，泄漏電流穩(wěn)定，無擊穿現(xiàn)象。(3)柴油發(fā)電機(jī)饋電線路連接后，兩端的相序必須與原供電系(4)發(fā)電機(jī)中性線（工作零線）應(yīng)與接地干線直接連接，螺栓防松零件齊全，且有標(biāo)識。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。(2)發(fā)電機(jī)本體和機(jī)械部分的可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有標(biāo)識。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。(3)受電側(cè)低壓配電柜的開關(guān)設(shè)備、自動或手動切換裝 施工單分包單8.1.18.1.28.1.38.1.48.2.18.2.28.2.3 一致性。(2)編制施工方案，并給主管部門審批。及技術(shù)資料，又安全認(rèn)證證書。(2)不間斷電源柜的到場檢查，柜內(nèi)元件無損壞丟失，接線無脫落脫焊，漏液，充油、充氣設(shè)備無泄漏，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。(3)其它材料：型鋼、電焊條、鍍鋅螺栓、工工具。(2)測試機(jī)具：萬用表、兆歐表（5OOv）、接地電阻測試儀4.3.1(2(2)基礎(chǔ)型鋼制安執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)4.3.2（2）中的有關(guān)規(guī)定。柜體（機(jī)架）1）根據(jù)現(xiàn)場條件將柜體（機(jī)架）平穩(wěn)地安放在基礎(chǔ)槽中的有關(guān)規(guī)定。和檢測。(2)采用后備式和方波輸出的UPS電源時，其負(fù)載不能是容感性負(fù)載（變頻器、交流電0.5MΩ；(4)按要求正確設(shè)定蓄電池的浮充電壓和均充電壓，對UPS進(jìn)行通電帶負(fù)載測試。(5)按使用說明書的要求，按順UPS和關(guān)閉UPS(6)對不間斷電源進(jìn)行靜態(tài)測試和動態(tài)測試。靜態(tài)測試時主要應(yīng)檢測UPS(7)1）檢備用電源電壓已達(dá)到其額定值的90%的前提下，轉(zhuǎn)換開關(guān)開始動作，由備用電源供電；一旦正常電源（8）根據(jù)GB503032002(3)不間斷電源裝置間連線的線間、線對地間絕緣電阻值應(yīng)大于O.5MΩ。檢驗(yàn)方法：實(shí)測或檢查絕緣電阻測試記錄。不間斷電源輸出端的中性線（N 須接直的線，接1.5‰，緊固件齊15Omm(3)不間斷電源裝置的可接近裸露導(dǎo)體接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有標(biāo)識。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3OdB。 施工單分包單9.1.19.1.29.1.39.1.49.2.29.2.39.2.4 （PEN）(2)動力成套配電（控制）柜、屏、臺、箱、盤柜（盤）1)高壓試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗(yàn)單位進(jìn)行，試驗(yàn)內(nèi)容包括以下部分：Ⅰ高壓柜框架；Ⅳ高壓瓷瓶；Ⅴ電。2）調(diào)整內(nèi)電器；Ⅲ信號繼電器；Ⅳ機(jī)3）由安裝單位合進(jìn)線柜開關(guān)，檢查PT24h無異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時交接變更洽商記錄、1）柜（盤）內(nèi)，電器元件、瓷件損壞。預(yù)防措施應(yīng)在安裝時加強(qiáng)責(zé)任心，交流電動機(jī)的試驗(yàn)調(diào)整項(xiàng)目內(nèi)容1)測量1000V100kw1、7、10、11(2)1)測量繞組的絕緣電阻和吸收比，應(yīng)達(dá)到以下要1000V以下，常溫絕緣電阻值不應(yīng)低于1000V以上，在運(yùn)行溫度的絕緣電阻值，定子繞組不應(yīng)低于每千伏1M?；轉(zhuǎn)子繞組0.5M?；測量繞阻的直流電阻，1000V100KW以上的電動機(jī)各相繞組直流電阻值相互差別不應(yīng)超2%1%。1000V1000KW以上、中性點(diǎn)連線已引出至線端各相泄漏電流值不應(yīng)大于最小值的100%，當(dāng)最大泄漏電流在20微安以下時，各相間無明顯差別。試0.560s，并記錄泄漏電流。在規(guī)定的試驗(yàn) 定子繞組交流耐壓試驗(yàn)電額定電壓試驗(yàn)電壓表9.3.2- 繞線式電動機(jī)繞組交流耐壓試驗(yàn)電試驗(yàn)電壓7.512OOV，但不應(yīng)高75%。0.5Μ?10%；調(diào)節(jié)過程中應(yīng)接觸良好，無開路現(xiàn)象，電阻值的變化應(yīng)有規(guī)律性。1000V兆歐表測量，絕0.50Μ?。2h，并記錄電動機(jī)的空載電流。當(dāng)電動機(jī)與其機(jī)械部分的連(3)1)土建工程全部結(jié)束，現(xiàn)場清(4)試2h，并做電動機(jī)空載電流、電壓、表 電機(jī)振動的雙倍振幅同步轉(zhuǎn)速75O雙倍振幅值11000V兆歐表測量小套管對地絕緣電阻。Ⅰ測得的介質(zhì)損耗角正切值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定；Ⅱ耦合電容器電容值的偏差應(yīng)在額定電容值的+10%～5%范圍內(nèi)，電容器疊柱中任何兩單元的實(shí)5%范圍內(nèi)，對電容器組，還應(yīng)測量總的電容值。 并聯(lián)電容器交流耐壓試驗(yàn)電壓標(biāo)額定電壓〈出廠試驗(yàn)電壓交流試驗(yàn)電壓75%進(jìn)3次，熔斷器不應(yīng)熔斷；電容器5%。1)送電前的檢Ⅰ對電力電容器的試驗(yàn)項(xiàng)目全面檢查，應(yīng)按第9.3.3.(1)條的要求全部做完試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)全部符母線送電前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，5OOV5OOVO.5ΜΩ(2)(3)(4)1)測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路0.5Μ?。85%，釋放電壓不應(yīng)小于額定電85%~110%范圍內(nèi)，電器應(yīng)可靠工作。低壓電器連同連接的電纜和二次回路的交流耐壓試驗(yàn)；試驗(yàn)電壓為1000V。當(dāng)回路的絕緣電阻10Μ?2500V60s。?60s；當(dāng)回路中有電子元件設(shè)備時，試驗(yàn)時應(yīng)將插件拔出或?qū)⑵鋬啥硕探樱?8V及以下回路，可不作交 (2)現(xiàn)場單獨(dú)安裝的低壓D的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn) 指示正常。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查試驗(yàn)記錄。25min，再次啟動應(yīng)在電動機(jī)冷卻至常溫下。空載狀態(tài)（不投大容量（630A及以上）導(dǎo)線或母線連接處，在設(shè)計(jì)計(jì)算負(fù)荷運(yùn)行情況下應(yīng)做溫度抽測記錄，溫(5)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作方向及指示，應(yīng)與工藝裝置的設(shè)計(jì)要求保持一致。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 在電氣設(shè)備試驗(yàn)、測試、調(diào)整和試運(yùn)行操作，使用油品、油漆及其它易燃易爆等物品時，必須3.0.19DQ-044，其它地區(qū)按當(dāng)?shù)刂鞴懿康囊?guī)定執(zhí)行。施工單分包單10.1.110.1.210.2.110.2.210.2.310.2.410.2.5 查驗(yàn)合格證和隨帶安裝技術(shù)文件；(2)外觀檢查：防潮密封良好，各段編號標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼不變形，母線螺栓搭接面平整、鍍層覆蓋完整、無起皮和麻面；插接母線上的靜觸頭無缺損、(2)外觀檢查：包裝完好，裸母線平直，表面無明顯劃痕，測量厚度和寬度符合封閉、插接式母線安裝組對接線前,20MΩ，測試合表 20(5)所用 Ⅵ檢查腳手架是否安全及符合操作要求。2)5Omm。1MΩ6～10kV支柱絕緣子安裝還應(yīng)做交流耐壓試驗(yàn)。無底座和頂帽的內(nèi)膠裝式的低壓絕緣子與金屬固定件的接觸面之間應(yīng)墊以厚度不小于2.5倍～5倍（10.3.1.-1）10.3.1-1的規(guī)定。

10.3.1-1表1O.3.1 最小彎曲半徑50×5125×1050×5125×10或搭接兩種方式。Ⅰ焊接：a50mm，同一相如有多片母線，其焊縫應(yīng)50mm以上。b焊接前應(yīng)將母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污；坡口加c0.2%，中心線偏移不應(yīng)大于0.5mm。對口焊接的母線，35°～40°的坡口，1.5～2mm的鈍邊。2～4mm加強(qiáng)高度，2～4mm的加強(qiáng)寬度，引下線母線采用搭接焊時，焊縫的長度不應(yīng)小于母線寬度的兩倍。aE50mm。c螺栓規(guī)格與母線規(guī)格有關(guān)，螺栓、平墊圈及彈簧墊必須采用鍍鋅件，螺栓長度應(yīng)考慮在螺栓緊固5～8mm1mm；鉆孔前，先在連接部位，d母線接觸面保持清潔，涂電力復(fù)合脂，螺栓孔周邊無毛刺；連接螺栓兩側(cè)有平墊圈，相鄰墊圈間e潮濕的室內(nèi)，搭接面搪錫，干燥的室內(nèi)，不搪錫；鋁與鋁：搭接面不做涂層處理；3mm10mm2mm，5mm5mm。Ⅱ母線在絕緣子上安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：abc1～1.5mm的間隙，當(dāng)母線立1.5～2mm的間隙；d19OOmm12OOmm。低壓母線垂直1.5～2mm的間隙。

M5×25螺絲12套 30×30×4角鋼 φ1O鋼筋δ=10硬塑料板A、B、CA、B、CA、B、C相；直流母線正極在左，負(fù)極在右。Ⅴ母線的涂色，交流：A相為黃色,B相為綠色,C相為紅色，直流：正極為赭色，負(fù)極為藍(lán)色。在1Omm以內(nèi)部不涂色。 e裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB501500.5MΩ；1kV10MΩ2500V兆歐表搖測替代，1min，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。2)支架制作若供應(yīng)商未提供配套支架或配套支架不適合現(xiàn)場安裝時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品文件規(guī)2mm。2個槽鋼支架，一端埋入墻內(nèi)，另一端用2m曲線母線槽在插接母線組裝中要根據(jù)其部位進(jìn)行選擇：L型水平彎頭應(yīng)用于平臥、水平安裝的的過渡；Z型水平彎頭應(yīng)用于母線平臥安裝的轉(zhuǎn)彎。Z型垂直彎頭應(yīng)用于母線側(cè)臥安裝的轉(zhuǎn)彎，變壓器a在穿越樓板預(yù)留洞處先測量好位置，用螺栓將兩根角鋼支架與母線連接好，再用供應(yīng)商配套的螺c封閉母線垂直安裝，沿墻或柱子處，應(yīng)作固定支架，過樓板處應(yīng)加設(shè)防震裝置，并作防水臺，放50mm,80mm，混凝土強(qiáng)度不小于C20。a當(dāng)段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼對準(zhǔn)，連接后不使母線及外殼受額外應(yīng)力。連接時將母線b4O米時，要設(shè)伸縮節(jié)，跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，要采取適當(dāng)試運(yùn)行Ⅰ.土建及裝飾工程還有其他工程全部結(jié)束，并清掃干凈，與插接母線連接設(shè)備及連1秒鐘，無閃絡(luò)現(xiàn)象。高壓母線的交流耐壓試驗(yàn)，必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150的規(guī)定。E的規(guī)定，用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼制連接螺栓F的規(guī)定；G的規(guī)定。檢驗(yàn)GB50150低壓母線交接試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：低壓母線相間和相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于O.5MΩ；1kV1OMΩ25OOV兆歐表搖測替代，試驗(yàn)持1min，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。母線的涂色：交流，A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色；直流，正極為赭色、負(fù)極為藍(lán)色；1Omm以內(nèi)不涂色。1～1.5mm的間隙；當(dāng)母線1.5～2mm的間隙；50mm。檢驗(yàn)方法：觀察檢查、實(shí)測和檢查安裝記錄。(5)封閉、插接式母線組裝和固定位置應(yīng)正確，外殼與底座間、外殼各連 DQ-045其它地區(qū)按當(dāng)?shù)刂鞴懿块T規(guī)定執(zhí)行。施工單分包單11.1.511.1.611.1.111.1..211.1.411.2.111.2.211.2.311.2.411.2.5 (2)(3)電纜敷設(shè)前絕緣測試M160.71；1。電纜外觀完好無損，包裝完好，無壓扁、扭曲，鎧裝無松卷。耐熱、阻燃的電纜外保護(hù)層有及化絕緣電纜》GB5023.1～5023.7標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志。電纜橋架安裝工藝流程→橋架安裝→保護(hù)地線安裝5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷4）橋,300mm300～600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個300mm時，還應(yīng)在彎通中部增設(shè)一個支、吊架。30m15m，設(shè)有伸縮節(jié)，其連接宜采用L50×50×5角鋼制作固定框，同時將固定框焊在護(hù)邊角鋼上。設(shè)→掛標(biāo)志牌(2)設(shè)→掛標(biāo)志牌(2)35mm5～10m應(yīng)固定一次。5)5050米設(shè)置標(biāo)識。2個有防松螺帽或防松墊圈(2)電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3Om15m設(shè)有伸縮節(jié)；電11.4.2-1；表 序注：D11.4.2-2的規(guī)定。表 5～1Om處設(shè)固定點(diǎn)；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)距，不大于表11.4.2–3的規(guī)定。表 40～60cm處要設(shè)拉繩，防止劈開。使用單梯上端要綁牢，下端纜敷設(shè)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》魯DQ-046施工單分包單12.1.112.1.212.2.112.2.212.2.3 1mΩ見 當(dāng)電力電纜與控制電纜敷設(shè)在同一側(cè)支架上時，應(yīng)將控制電纜放在電力電纜上面，1kV及以下1kV以上電纜的上面（充油電纜應(yīng)例外）。2‰；行防腐處理。支架（橋架）3mm。豎井支架距離應(yīng)不大于1500mm，沿橋架或托盤敷設(shè)時，每層最少架裝兩道卡固支架。敷設(shè)時，主控項(xiàng)目(1)金屬電纜支架、電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（PEN）(2)電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。12O～2OOmm；電纜支架最5O～1OOmm； 電纜支架層間最小允許距離1OkV(2)電纜在支架上敷設(shè)，轉(zhuǎn)彎處的最小允許彎曲半徑應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表11.4.2(1)-2)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：實(shí)測和檢查安裝記錄。 電纜支持點(diǎn)間距電纜種敷設(shè)方11.4.2-(1)-5)的規(guī)定，且敷設(shè)在易燃檢驗(yàn)方法：觀察檢查、實(shí)測和檢查安裝記錄。(4)電纜的首端、末端 5錄表》魯DQ-047，其它地區(qū)按當(dāng)?shù)刂鞴懿块T規(guī)定執(zhí)行。13.1.113.1.213.2.113.2.213.2.313.2.4 6塑料阻燃管其含氧指數(shù)必須滿足消防規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。(2)鋼管壁厚均勻，DN20的管子應(yīng)分兩板套成，管徑大于等于DN25進(jìn)入盒（箱）1.5倍，管路間連接時，套絲長度一般為管1/22~42~4扣。DN25的管子，可用手扳煨管器煨彎。手扳煨管器的大小應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相適10%，彎曲角度不宜小于90o，彎曲處不可有折皺、凹穴和裂45oaa1/2，并在管箍內(nèi)吻合好，連接好的管子外露絲扣應(yīng)2~3扣不應(yīng)過長。b套管焊接：套管焊接的方法只可用于≥DN25管徑的暗配厚壁管。套管的內(nèi)徑應(yīng)與連接管的外徑1~2mm1.5~3倍，連接a墻、柱內(nèi)管路敷設(shè)：墻體內(nèi)的配管應(yīng)在兩層鋼筋網(wǎng)中沿最近的路徑敷設(shè)，并沿鋼筋內(nèi)側(cè)進(jìn)行綁扎b樓板內(nèi)管路的敷設(shè)：現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)的管路敷設(shè)應(yīng)在模板支好后，根據(jù)圖紙要求及土建放線進(jìn)管線，并應(yīng)先敷設(shè)帶彎的管子再連接直管。并行的管子間距不應(yīng)小于25mm，使管子周圍能夠充滿混凝25mm。c梁內(nèi)的管線敷設(shè)：管路的敷設(shè)應(yīng)盡量避開梁。如不可避免時，注意以下要求：管線豎向穿梁時，橫向穿梁時，管線距底筋上側(cè)的距離不小于50mm，且管接頭盡量避免放于梁內(nèi)。燈頭盒需設(shè)置在梁內(nèi)90o的彎從燈頭盒頂部的敲落孔進(jìn)入，也可煨成鴨脖彎從燈頭盒的側(cè)面敲落孔進(jìn)入。a管線在地面內(nèi)敷設(shè)，應(yīng)根據(jù)圖紙要求及土建測出的標(biāo)高，確定管線的路徑，進(jìn)行配管。在配管時50mm。d進(jìn)行剔鑿，但應(yīng)注意剔的洞、槽不得過大。剔槽的寬度應(yīng)不大于管外徑加15mm，槽深不小于管外徑加Ⅱ卡接：鍍鋅鋼管應(yīng)用專用接地線卡連接，不得采用熔焊連接地線。表13.3.1–1 管線長度表 管內(nèi)導(dǎo)線截面管線長度>7O>12O表 管徑圓扁50mmV配管與其他管道間的距離電氣配管在敷設(shè)中還應(yīng)注意與其他管道之間13.3.1-413.3.1–4電氣線路與管道間最小距對裸導(dǎo)線，應(yīng)在裸導(dǎo)線處加裝保護(hù)網(wǎng)。配管與煤氣管道間的關(guān)系應(yīng)為當(dāng)配管與煤氣管在同一平面內(nèi)，間距應(yīng)不小于50mm，在不同平面內(nèi)償管路在通過建筑物的變形縫時，應(yīng)加裝管路補(bǔ)償裝置。管路補(bǔ)償裝置是在變形縫的兩側(cè)對稱預(yù)埋一30mm×3mm25mm×25mm×3mm；埋注支架應(yīng)120mm。尺寸要求，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。Ⅲ固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣150～500mm。3)固定方法：有脹管法、預(yù)埋鐵件焊接法、埋注法、100～150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與2m3mm，全長不應(yīng)超1/2。25mm以上和成排管路應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架。V管路敷設(shè)應(yīng)牢固暢順，禁止做攔腰管或拌腳管。遇有長絲接管時，必須在管箍后面加鎖緊螺母。1.5m15～30cm處扣壓式薄壁鋼管暗管敷設(shè)工藝流程：彎管、箱、盒預(yù)制→測位→剔槽孔→爪型螺紋管接頭扣壓式薄壁鋼管吊頂內(nèi)管路敷設(shè)工藝流程：彎管、箱、盒預(yù)制→測位→爪型螺紋管接頭與箱、32mm及其以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，煨出所需彎度。15mm。Ⅲ剔槽孔：磚墻或砌體墻需剔槽時，應(yīng)在槽兩邊彈線，用快鏨子剔。5mm為宜。預(yù)制圓孔時，樓板上燈位打孔位置，用手錘由板下往上打；預(yù)制實(shí)心板上燈位打孔，可先M10的水泥砂漿穩(wěn)住，灰漿應(yīng)飽滿、平整、牢固、坐標(biāo)正確。預(yù)制樓板上的2.0～3.0倍，管的接口應(yīng)在直管接頭內(nèi)中abcd8ma1Mb1Mc10倍。加工120mm。13.3.3-1所示。 薄壁鋼管中間管卡最大距鋼管直徑最大距離de100～150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架2點(diǎn)，以達(dá)到電氣接地良好可靠。150～300mm處加固定卡子固定。1.2m。金屬可撓導(dǎo)管應(yīng)使用專用并用臨時支桿將管沿敷設(shè)方向挑起。Ⅳ預(yù)制樓板上暗敷設(shè)時，應(yīng)先找燈位注盒后配管。管路敷設(shè)后立即用強(qiáng)度不低于M10的水泥砂漿V5mm為宜。加氣混凝吊頂內(nèi)暗敷時，管路可敷設(shè)在主龍骨上。單獨(dú)吊掛的管路，其吊點(diǎn)不宜超出1000mm。盒、箱300mm。地式配電箱、屏的可撓金屬電線管，除應(yīng)高出配電箱基礎(chǔ)面不少于5Omm外，還宜做排管的固定支架。500mm，綁扎點(diǎn)距300mm。綁扎線可采用細(xì)鐵絲。1000mm板內(nèi)管路，每隔不大于1000mm的距離，采用專用卡子固定。在與接線箱、盒連300mm（圓孔板）上的管路，可利用板孔用釘子、鐵絲固定Ⅲ可撓金屬電線管與可撓金屬電線管連接可采用KS系列連接器。由于管子、連接器自身有螺紋，表 PVCPVCPVC4mm2銅線?？蓳辖饘匐娋€管不得采用熔焊連接地線。預(yù)制管路支架、吊架，根據(jù)排管數(shù)量和管徑鉆好管卡固定孔位。箱盒進(jìn)管孔，預(yù)先按連接器外支架、吊架與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、電氣器具或接線盒、配電箱（盤）150～300mm為表 敷設(shè)條固定點(diǎn)間距離3倍。抱柱、梁彎曲時，可采用專30°彎附件進(jìn)行配接。吊頂板內(nèi)接線盒如采用可撓金屬電線管引至燈具或設(shè)備時，其長度不宜超出1200mm，兩端應(yīng)采用配套的連接器鎖固，其管外皮保護(hù)接地線應(yīng)與接線盒處進(jìn)行連接成與盒內(nèi)PE保護(hù)線連接。暗配管工藝流程：彈線定位→加工彎管→穩(wěn)注盒箱→暗敷管路→掃管穿引線(3)操作工藝25mm及其以下可以用冷煨法，將彎簧插入（PVC）管內(nèi)需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端150～300mm，管路中間距離見13.3.4-1所示。表 2000mm150mm（1500mm以下應(yīng)加保護(hù)I管口應(yīng)平整光滑;管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處接合面應(yīng)涂專用膠合1.5～3倍;管與管的對口應(yīng)位于套管中處對1.1～1.8變形縫做法變形縫穿墻過管及保護(hù)管，保護(hù)管應(yīng)能承受管外的沖擊，保護(hù)管的管徑宜大于穿根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求,在磚墻、大模板混凝土墻、滑模板混凝土墻、木模板混凝土墻、組合鋼模板混IIb剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管：按彈處的水平線，對照設(shè)計(jì)圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置，然后剔洞，IIIⅣ滑模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱：Vb3Kg度均應(yīng)比管外徑大，開槽寬度與深度以大于1.5倍管外徑為宜。磚墻可用鏨子沿槽內(nèi)邊進(jìn)行剔槽；泡沫a管路連接應(yīng)使用套箍連接(包括端接頭接管)。用小刷子沾配套供應(yīng)的塑料管粘接劑，均勻涂抹在1min內(nèi)不移位，粘性保持時間長，b1m距離應(yīng)有一個固定點(diǎn)，在彎曲部位應(yīng)以圓弧中心點(diǎn)為始點(diǎn)距兩300~500mm處各加一個固定點(diǎn)。c管進(jìn)盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護(hù)口堵好80mm。掃管穿帶線：對于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，如墻、樓板應(yīng)及時進(jìn)行掃管，即隨拆模隨掃管這樣能夠 彈1）彈線定位：同11.3.1.（2）-1）采用直徑不小于8mm的圓鋼，經(jīng)過切割、調(diào)直、煨彎及焊接等步驟制作成吊桿、吊架。其端6mm；并且需要加平100mm以內(nèi)(100mm)，兩段線槽用連接板連接處，每端螺絲固定點(diǎn)不少于4200mm以上(200mm)6個。4mm2；2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查(22mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。(3)爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接，當(dāng)連接有困難時，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。(4M1O的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚15mm。11.4.2-1的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查安裝記錄。(4)金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)防腐處理；埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐(5)室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺、箱、盤內(nèi)50～8Omm。檢驗(yàn)方法：實(shí)測和檢查安裝記錄。15O～5OOmm范圍內(nèi)設(shè)13.4.2.-1的規(guī)定。表 管卡間的最大距導(dǎo)管直徑65管卡間最大距離壁厚＞2mm壁厚≤2mm(7)線槽應(yīng)安裝牢固，無扭曲變形，緊固件的螺母應(yīng)在線槽外側(cè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。(9)絕緣導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接，柔性導(dǎo)管的長度在動力工程中不大于0.8m，在1.2m；(11)導(dǎo)管和線槽，在建筑物變形縫 錄表》魯DQ-048DQ-049，其它地區(qū)按當(dāng)?shù)刂鞴懿块T的規(guī)定執(zhí)行。 魯DQ—14.1.114.1.214.1.314.1.414.2.314.2.414.2.514.2.614.2.714.2.814.2.914.2.1014.2.11 魯DQ—14.1.214.2.114.2.214.2.314.2.414.2.914.2.10 0.5MΩ。表 電線芯線標(biāo)稱截面積絕緣層厚度規(guī)定值帶線一般均采用∮1.2～2.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線30～50cm的余量。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：額定電50V以下的回路；同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；8根。18m。65V及以下；同一設(shè)備或同一流水線的動力和控制回路；照明花燈的所有回路；三導(dǎo)線截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端2.5mm2的多股銅芯線的終端，除設(shè)備自帶插接式端子外，應(yīng)先焊接或5圈，剪掉余頭。6mm2及以上的單芯線的直線連接。將兩線52圈，將余線剪掉。4mm2以下的單芯線。用分支線路的導(dǎo)線往干線上交叉，先打好一個圈結(jié)以防5圈。分線纏繞完后，剪去余線。6mm2及以上的單芯線的連接。將分支線折成90°緊靠干線，其公卷的長度為105圈后剪斷余下線頭。10圈。分線纏繞完后，2/3，將外側(cè)線芯做傘狀張開，相互交錯叉成一體，并將已5～7圈后，在用另一根線芯與綁線相絞后把原來的綁線壓住上面繼續(xù)按上述方法纏繞，其長3圈，多余線端依次階梯形剪掉。另一側(cè)也按此辦法辦理。纏卷法：將分支線折成90°緊靠干線。在綁線端部適當(dāng)處彎成半圓形，將綁線短端彎成與半圓905倍，再將綁線兩端2圈，剪掉余線。5倍時為止，應(yīng)保證各剪斷處在同一直線上。10倍。7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上。15mm處交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線（獨(dú)根）5～7圈，將粗導(dǎo)線2.5mm2以下銅導(dǎo)線的壓接，其規(guī)格有大號、中號、小號三種?？筛鶕?jù)15mm的長度，插入接線帽1～2根同材質(zhì)同線徑的導(dǎo)線插入接線帽內(nèi)，然后用壓接鉗壓實(shí)即可。1～2mm。2mm。1～2mm。針孔1～2mm，針孔大于導(dǎo)線直徑1倍1～2圈后，2倍后再進(jìn)行纏繞。然后再用黑膠布包扎，包扎時要500V0～500MΩ線路絕緣搖測有以下兩種情況：120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采導(dǎo)管內(nèi)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。(3)爆炸危險環(huán)境照明線路的電線和電纜額定電壓不得低750V，且電線必須穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。當(dāng)采用多相供電時，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，既保護(hù)地線（PE線）應(yīng)是黃綠相間色，零線用淡藍(lán)色；相線用：A相——黃色、B相——綠色、C相——紅色。 施工中使用的梯子應(yīng)牢固，下端應(yīng)有防滑措施，梯子不得缺檔，不得墊高使用。在通道處使用60～7004～6cm處DQ-050，其它地區(qū)按當(dāng)?shù)刂鞴懿块T規(guī)定執(zhí)行。15.1.115.1.215.1.315.2.115.2.215.2.3 0.5MΩ。 27%。并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。木槽板應(yīng)經(jīng)阻燃處理。1.0mm22.5mm2。 1.8m；裝設(shè)開關(guān)的地方可引至開關(guān)的位置。15.3.2-1。 木螺絲規(guī)格尺寸傘形螺栓固定線槽:在石膏板墻或其它護(hù)板墻上，可用傘形螺栓固定塑料線槽，根據(jù)彈線定位 槽板寬度固定點(diǎn)最大間距100mm。放線。先將導(dǎo)線放開抻直，捋順后盤成大圈，置于放線架上，從始端到末端（先干線后支線）許用金屬絲進(jìn)行綁扎。在接線盒處的導(dǎo)線預(yù)留長度不應(yīng)超過50。線槽內(nèi)不允許出現(xiàn)接頭，導(dǎo)線接14.3.2.(7)條相關(guān)內(nèi)容。 3OOmm5Omm3Omm處應(yīng)固定。2Omm9045°斜口對接，T(3)槽板穿過梁、墻和樓板處應(yīng)有保護(hù)套管，跨越建筑物變形縫處槽板應(yīng) 16.1.116.1.216.2.116.2.216.2.3 12m。表 支持點(diǎn)間最大間支持點(diǎn)間金塑201.5mm，吊裝接線盒卡子2個。用鋁卡子直敷在鋼索上時，其支持點(diǎn)間距不應(yīng)大于200mm；卡子距接線盒的距離不應(yīng)大于(1)按照已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）(2)按施工圖測量線路長度、位置、標(biāo)高，經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)要求。(3)鋼索配線前，應(yīng)現(xiàn)場復(fù)核預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的幾何10mm210mm。10mm30mm，接口處應(yīng)焊死，1.5mm，寬度不應(yīng)小于20mm，鍍鋅層無脫落鋼索吊金屬（塑料）（珠鋼索配鋼索吊金屬（塑料）（珠鋼索配工工預(yù)制50m50m時，兩端均應(yīng)裝設(shè)花50m，就應(yīng)加裝一個中間花籃螺栓。(6)2 (8）（珠200mmO.5mm，鋼索不應(yīng)有扭2個，鋼索端頭應(yīng)用鍍鋅鐵線綁扎緊密，且應(yīng)接地（PE）或接零（PEN）可靠。檢驗(yàn)方法：觀5Om5Om時，應(yīng)表 施工中使用的梯子應(yīng)牢固，下端應(yīng)有防滑措施，梯子不得缺檔，不得墊高使用。在通道處使用60～7000600m 17.1.117.1.217.1.317.2.117.2.217.2.3 表 壓表 電壓最小絕緣長度電壓最小絕緣長度表 101012.53作接地處理。焊于鋼鎧與外殼上的接地線應(yīng)采用多股銅絞線。接地銅絞線的最小截面，見表17.1.8-1的表 銅芯電纜截面鋁芯電纜截面接地線截面355050kΩ。(3)(4)控制電纜終端頭（常規(guī)為干封或用3~4層，邊包邊涂聚氯乙烯膠，然后套上聚氯乙烯控制電纜終端套。套好聚氯乙烯終端套以后，在其上口與線芯接合處再用聚氯乙烯帶包纏4~5層，邊包邊刷聚氯(2)電纜終端頭應(yīng)由電纜附件(5)地線采用12O16mm215O25mm2表面應(yīng)清潔，無斷股油浸絕緣電纜戶內(nèi)外終端頭制作工藝(1)工藝流程：剝切→套管口→隔油管→應(yīng)力管→手套安裝(2)施工工藝：焊接地線。 套管5mm，最大直徑為15mm20mm。手套安裝應(yīng)盡量往下套入三支手套，確保與鉛包重疊不少于70mm，從中部開始先向下后向上加 5mm，去除端部絕緣，壓接端子并銼平毛剌，用少許填充膠填充端子壓坑處及 100mm，單孔雨裙相→雨裙(2)20mm，加熱收縮。6）5mm，去除端部芯絕緣，壓接端子并銼平毛剌，用填充膠填充端子壓坑處以及60mm處加熱收縮，套入第150mm60mm，加熱收縮。工藝流程：校直與剝切→接地處理→分枝手套→銅屏蔽層處理→絕緣手套→接線端子(2)施工要點(diǎn)50mm長的外戶套表面。23號絕緣帶以固定銅帶，再將銅屏蔽層折回與鋼帶23號絕緣帶至分枝處。20mm半導(dǎo)電層，其余的剝離，切勿劃傷主絕緣層。將接地銅帶平放在鋼鎧上，用恒23號帶繞包兩層在恒力彈簧、鋼帶和護(hù)套口上。再收縮手指部。4）銅屏蔽層處理1310%。22202515mm，返回將銅屏蔽層覆蓋，再回到起點(diǎn)，繞包時均勻拉伸100%。10mm，從下向上收縮。10mm23號帶平壓坑及端子與芯絕緣2315mm70號防水15mm處關(guān)重疊來回繞包。工藝流程切割→剝護(hù)套及鎧裝→分相→連接管→密封→接地(2)操作工藝200mm外，除去外護(hù)套。40mm，剖鉛、脹喇叭口。20mm處的鎧裝上用直徑2.1mm，以退火的銅線作臨時綁扎。然后距扎3~5mm1/2，剝?nèi)蓪渔z裝。在鉛包口處留(2)200mm，按設(shè)計(jì)要求確定中心位置和尺寸剝切外護(hù)套。在距外護(hù)40mm10mm內(nèi)襯層，去掉填充物，在中心位置鋸切電30mm5mm內(nèi)半導(dǎo)電層。用清洗劑清潔主10mm6層。1~23層。表）1kV2.5kV兆歐表。電纜耐壓試驗(yàn)時，試驗(yàn)電壓可分4~6段均勻升壓，每段停留1min，并讀取泄漏電流值。然后(2)低壓電線和電纜，線間和線對地間的絕緣電0.5MΩ。檢驗(yàn)方法：檢查絕緣電阻測試記錄。表 120150(4)電線、電纜接線必須準(zhǔn)確，并聯(lián)運(yùn)行電線或電纜的型號、規(guī)格、長度、相位應(yīng)一致。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。2.5mm2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端4）2 10%5個。記錄表》魯DQ-053，其它地區(qū)按當(dāng)?shù)刂鞴懿块T規(guī)定執(zhí)行。監(jiān)理建設(shè)18.1.118.1.218.1.318.1.418.2.118.2.218.2.3 建筑電氣普通燈具安裝工程的施工，必須按國家現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)與施為保證電氣照明裝置施工質(zhì)量，確保安全運(yùn)行和使用功能，必須嚴(yán)格控制照明燈具接線相位的照明燈具使用的導(dǎo)線，應(yīng)能確保燈具承受一定的機(jī)械力和可靠接地，其工作電壓等級不應(yīng)低于交流5O181.41表 線芯最小截面 (2)燈具施工前，應(yīng)(1)查驗(yàn)合格證、3C(2)型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3)外觀檢查：燈具涂層完整，無損傷，附件齊全。防500v，并且嚴(yán)禁外露，電氣接觸應(yīng)良(6)對成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能2MΩ，0.5mm2，橡膠或聚氯乙烯（PVC）絕緣電線的絕緣層厚度不小于0.6mm。對游泳池和類似場所燈具（水下燈及防水燈具）的密閉和絕緣性能有異議時，按批0.5kg時，燈具安裝固定采用吊鏈，且軟電線均勻編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受拉力，編叉間距應(yīng)根據(jù)吊50～80mm范圍內(nèi)。3kg5Kg時應(yīng)按燈具重75mm1個螺釘或螺栓固定。源引入線，吊桿中穿出．組裝好后檢驗(yàn)電路是否合格。 II把從塑料（木）臺甩出的導(dǎo)線留出適當(dāng)維修長度，削出線芯，然后推入燈頭盒內(nèi)，線芯應(yīng)高出20mm的木螺絲固定．吸頂日光燈安裝，根據(jù)設(shè)計(jì)圖定位畫線確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊建筑物表面，日光I各型組合式吸頂花燈安裝：根據(jù)預(yù)埋的螺栓和燈頭盒位置．在燈具的托板上用電鉆開好安裝孔和II吊式花燈安裝：將燈具托起，并把預(yù)埋好的吊桿插入燈具內(nèi)，把吊掛銷釘插入后將其尾部掰成燕5mm．（板）或燈具底托把燈具擺放在上面，四周留5mm時，0.5kg0.5kg的燈具采用吊鏈，75mm16mm。大型花燈的固定及懸吊裝置，2倍做過載試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查并(3)當(dāng)鋼管做燈桿時，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm，鋼管厚度不應(yīng)小于1.5mm。檢驗(yàn)方法：實(shí)測。(4)固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護(hù)的絕緣材料，應(yīng)耐燃燒和防(5)當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，燈具的安裝高度和使用電壓室內(nèi)：22.4m36V及以下的(62.4m時，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，表 導(dǎo)線線芯最小截面積（mm銅線鋁線室檢驗(yàn)方法：觀察檢查。(3)變電所內(nèi)，高低壓配電設(shè)備及裸母線的正上方不應(yīng)安裝燈具。裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡與絕緣臺間距離小于5mm時，燈泡與絕緣安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，應(yīng)采取防止玻璃罩碎裂后向下濺落的措施。檢驗(yàn)方法：(7)安裝在室外的壁燈應(yīng)有泄水孔，絕緣臺與墻面之間應(yīng)有防水措施。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 40～60cm處要設(shè)強(qiáng)10%。19.1.119.1.219.1.319.1.419.1.52.4m的燈具金屬外殼的19.1.619.2.119.2.219.2.319.2.419.2.519.2.619.2.7 (1)外觀檢查：燈具涂層完整、無損傷、附件齊全。(2)查驗(yàn)合格證和“CCC”認(rèn)證標(biāo)志。(3)各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤。(4)應(yīng)急燈必須靈敏可靠。(5)(6)(7)攜帶式照明燈具用的導(dǎo)線，應(yīng)采用橡膠套導(dǎo)線，接地或接零線應(yīng)在同一護(hù)套內(nèi)。(8)其它輔材均應(yīng)符合質(zhì)量要求，并有合格 防水軟線燈做直線路連接時，兩個接線頭應(yīng)上、下錯開30~40mm。開關(guān)線連接于與防水燈座1m以下的墻面上。20m（10m）；60℃的燈具，當(dāng)靠近可燃物時，采取隔熱、散熱等防火措施。30mm750V的銅芯絕緣電線。5扣，螺紋加工光滑、完整、無銹蝕，并在螺紋36V，在特殊潮濕場所或?qū)щ娏己玫牡孛嫔弦约肮ぷ鞯攸c(diǎn)狹窄、行動不便的場12V；750V的銅芯多股絕緣電線。1m以下的墻面上。20m（10m）；60℃的燈具，當(dāng)靠近可燃物時，采取隔熱、散熱等防火措施。30mm750V的銅芯絕緣電線。19.4.1.(5)的規(guī)定；表 注:○為適用;△為慎用;1.3m。檢查方法：觀察檢查(2)手術(shù)臺無影燈安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(3)應(yīng)急照明燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 30mm750V的銅芯絕緣電線。20.1.120.1.220.1.320.1.420.1.520.2.120.2.220.2.320.2.4 景觀照明包括建筑物的立面照明、庭院照明、水下照明、霓虹燈等。安裝之前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，燈罩玻璃無破裂、幾何形狀正常。(4)水下燈具按批進(jìn)行見證取樣，送有資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行檢測，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)合格后方可使用。(5)對成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)2MΩ(6)開關(guān)、控制器、漏電保護(hù)裝置(7)接線盒盒體完整，無碎裂，零件齊全。其防水性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。工藝流程：組裝燈具→安裝燈具→調(diào)試→通電試運(yùn)Id吊掛鋼索應(yīng)為鍍鋅鋼索。鋼索直徑應(yīng)≥4.5mm，吊掛應(yīng)采用開口吊鉤螺栓在挑臂槽鋼上固定，兩Φ16mm鍍鋅花籃螺栓。II景觀照明燈具安裝c2MΩ2.5m以上。IIIf燈頭應(yīng)固定在設(shè)計(jì)指定的位置（是指已經(jīng)完成管線及燈頭盒安裝的位置），燈頭線不得有接頭，IVacd變壓器應(yīng)安裝在燈管附近便于檢查的地方。其專用變壓器所供燈管長度不應(yīng)超過允許負(fù)載長度。3m3m以下時，應(yīng)采用防護(hù)措施。150mm，如設(shè)置防火板，其距離50mm。20mm。f變壓器的二次導(dǎo)線和燈管間的連接線，應(yīng)采用額定電壓不低于15kV的高壓絕緣導(dǎo)線。二次導(dǎo)線400mm.gh霓虹燈應(yīng)裝有適應(yīng)的電容器，cosφ0.85。i24h2h24h內(nèi)無故障為合格。工藝流程燈架制作與組裝→燈架安裝→燈具接線→品質(zhì)量合格證。a航空障礙燈是一種特殊的預(yù)警燈具，已廣泛應(yīng)用于高層建筑和構(gòu)筑物。除應(yīng)滿足燈具安裝的要求M12螺栓固定牢靠。b20.3.2-11、2端頭220V電源，3端頭接保護(hù)零線。 路燈照明器安裝的高度和縱向間距是道路照明設(shè)計(jì)中需要確定的重要數(shù)據(jù)。參考數(shù)據(jù)見表20.3.2-1表 125~250W250~400W60~100W50~80Wc2MΩ10#10mm，螺栓在4.5mm16mm，地錨采用架空外線用拉線盤，埋設(shè)1.5m；3m觀察檢查和檢查安裝記錄。(2)霓虹燈安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：20mm；15KV的高壓絕緣電線。二次20mm。(3)建筑物景觀照明燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1)每套燈具的導(dǎo)電部分對地絕緣電阻值大于燈具的選型根據(jù)安裝高度決定；低光強(qiáng)的（6Om以下裝設(shè)時采用）為紅色光，其有效光16OOCD。高光強(qiáng)的（15Om以上裝設(shè)時采用）為白色光，有效光強(qiáng)隨背景亮度而定；察檢查和檢查安裝記錄。(5)庭院燈安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：每套燈具的導(dǎo)電部分對地絕緣電阻值大于(2)霓虹燈安裝應(yīng)符合下列垂直線段：0.75m檢驗(yàn)方法：觀察檢查、實(shí)測和檢法：觀察檢查和檢查安裝記錄。(5)庭院燈安裝應(yīng)符合 記錄表》魯DQ-056，其它地區(qū)按當(dāng)?shù)刂鞴懿块T規(guī)定執(zhí)行。21.1.121.1.221.1.321.1.421.1.521.2.121.2.221.2.321.2.421.2.5 1.3m150～200mm；開關(guān)不得安于單扇；多塵潮濕場所和戶外應(yīng)選用防水瓷制拉線開關(guān)或加裝保護(hù)箱；(5)在易燃、易爆和特別潮濕的場所，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型或安裝在其它場所控制；(6)民用住宅嚴(yán)禁裝設(shè)床頭開關(guān)。(1)0.3m0.15m(2)在兒1.8m3)同一室內(nèi)安裝的插座高5mm1mm；(4)落地插座應(yīng)有保護(hù)面板，面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好。(5)在潮濕場所，應(yīng)采用密封良好并帶保護(hù)地線(2)開關(guān)、插座、風(fēng)扇施工前，應(yīng)復(fù)1)查驗(yàn)合格證，防爆產(chǎn)品有防爆標(biāo)志用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的，螺釘與軟塑固定件旋合長度不小于8mm，軟塑固定件在經(jīng)1O次擰緊退出試驗(yàn)后，無松動或掉渣，螺釘及螺紋無損壞現(xiàn)象；54)對開關(guān)、插座、接(1)吊扇的吊鉤預(yù)埋完成；(2)線路的導(dǎo)線已敷設(shè)完畢，電線絕緣測試已合格；(3)開關(guān)、插座施工前，建筑工程已符合下列要求：1）對開關(guān)、插座安裝LC型壓接帽壓接總頭后，然后再作扳把開關(guān)通常為兩個靜觸點(diǎn)，分別由兩個接線柱連接；連接時除應(yīng)把相線接到開關(guān)上外，并應(yīng)15O～2OOmm，距地面高度宜為13OOmm。拉線2OOO～3OOOmm，且拉線出口應(yīng)垂直向下。插座標(biāo)高允許偏差值應(yīng)符合以下規(guī)定：同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm；并列安裝的1mm。1）不改變扇葉角度。20mm，且防松零件齊全緊8mm。吊2.5m。8mm。壁扇底座固定牢固可靠；1.8m，且底座平面的垂直偏差不宜大于2mm，接地（PE）或接零（PEN）檢驗(yàn)1.5m車間及試（實(shí)）0.3m0.15m；(2)照明開關(guān)安裝應(yīng)符合下列2～3m3m100mm，拉線出口垂直向下；20mm；檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。(4) 1O%5處。22.1.122.1.222.1.322.1.422.1.522.1.622.2.122.2.222.2.322.2.4 每一回路的線路絕緣電阻不小于O.5MΩ，測量調(diào)試電壓值是否符合要求，符合要求后，斷開該作電流≤30mAO.1s漏電保護(hù)開關(guān)能有效的跳閘。再將分回路電源開關(guān)逐次合上，合一路試一路，24h8h。2h1次，連續(xù)試運(yùn)行時間內(nèi)無故障。 成品保 本章成品保護(hù)應(yīng)采取這行中的故障預(yù)防措23.1.123.1.2 600mm2500mm左右為宜。防止接地體受機(jī)械損傷及受到腐蝕。2倍。接地體通常不600mm。在地下的接地體嚴(yán)禁涂刷防腐涂輔助材料。均應(yīng)采用鍍鋅制品，如鉛絲、緊固件（螺栓、墊片、彈簧墊圈、U型螺栓、元寶螺3m3m時，為降低跨50~80mm2m。600mm900mm400mm的溝。溝要挖得平直、深淺一致，溝底2m。垂直接地體的加工制作：制作垂直接地體材料一般采用熱鍍鋅鋼管DN50、熱鍍鋅角鋼0.6m5m。接地極與地面應(yīng)保持垂直打入，然后將鍍鋅扁鋼調(diào)直置入溝內(nèi)，依次將扁內(nèi)（不應(yīng)平放），0.6m。4根時，只須連接四角樁基的鋼筋作為防雷接地體。鋼筋，在室外自然地面以下的適當(dāng)位置處，利用預(yù)埋連接板與外引的φ12mm鍍鋅圓鋼或-接焊接長度不應(yīng)小于6mm，并應(yīng)在鋼樁就位后，將地腳螺栓及螺母和鋼柱焊為一體。40mm×4mm的熱鍍鋅扁鋼制作。接地干線分為室內(nèi)和室外連接兩種。室外接地干線與支線一般將接地干線進(jìn)行調(diào)直、測位、打眼、煨彎，并將斷接卡子及接線端子裝好。然后將扁鋼放入地50mI室內(nèi)接地線是供室內(nèi)的電氣設(shè)備接地使用，多數(shù)是明敷設(shè)，但也可以埋設(shè)在混凝土內(nèi)。明敷設(shè)的接地支持件固定：按照設(shè)計(jì)要求的位置進(jìn)行定位放線，固定支持件無設(shè)計(jì)要求時距地面250mm～300mm的高度處固定支持件。支持件的間距必須均勻，水平直線部分為0.5m～1.5m，垂直部分1.5m～3m，彎曲部分為0.3m～0.5m。固定支持件的方法有預(yù)埋固定鉤或托板法、預(yù)留支架洞口10mm～15mm，過墻時穿過保護(hù)套管，鋼制套管必須與接地線做降）縫的一段做成弧形，或用φ12mm圓鋼彎出弧形與扁鋼焊接，也可以在接地線斷開處用50mm2裸銅軟絞線連接。電氣設(shè)備的外殼上一般都有專用接地