VERICUT數(shù)控加工仿真技術(shù)

VERICUT數(shù)控加工仿真技術(shù)一、VERICUT軟件及功能簡介1、Vericut軟件簡介Vericut軟件是美國CGTech開發(fā)一款專業(yè)的數(shù)控加工仿真軟件，是目前全球數(shù)控加工程序驗(yàn)證、機(jī)床模擬、工藝程序優(yōu)化軟件領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者。Vericut軟件由NC程序驗(yàn)證模塊、機(jī)床運(yùn)動仿真模塊、優(yōu)化途徑模塊、多軸模塊、高級機(jī)床特性模塊、實(shí)體比較模塊和CAD/CAM接口等模塊構(gòu)成。能進(jìn)行NC程序優(yōu)化、縮短加工時(shí)間，可檢查過切、欠切，防止機(jī)床碰撞、超行程等錯誤。具有真實(shí)的三維實(shí)體顯示效果，切削模型可測量尺寸，并能保留模型供檢查、后續(xù)工序切削加工。Vericut軟件已廣泛應(yīng)用于航空、模具制造等行業(yè)，其最大特點(diǎn)是可仿真多種CNC系統(tǒng)，既能仿真刀位文獻(xiàn)，又能仿真CAD/CAM后置處理的NC程序。2、Vericut軟件的重要功能機(jī)床加工仿真、碰撞檢查程序驗(yàn)證切削模型尺寸分析切削速度優(yōu)化模型輸出工藝文獻(xiàn)生成Vericut加工反正軟件既可以模擬刀位軌跡文獻(xiàn)也可以模擬G代碼程序，甚至包括子程序、宏程序、循環(huán)、跳轉(zhuǎn)、變量等3、為何需要Vericut軟件模擬仿真NC程序有錯編程人員粗心大意CAM軟件系統(tǒng)有錯后置處理有誤工裝及其他輔助設(shè)備有干涉狀況刀具長度不夠刀柄發(fā)生干涉切削參數(shù)不合理需要較精確地掌握零件加工時(shí)間以便安排生產(chǎn)計(jì)劃手工編制的程序怎樣驗(yàn)證二、Vericut程序仿真入門1、界面簡介2、加工仿真的環(huán)節(jié)：（1）分析工件，確定加工工藝（裝夾次數(shù)）；（2）選擇合適的機(jī)床，理解它的操作系統(tǒng)；（3）添加工裝夾具，安裝毛坯；（4）建立工件坐標(biāo)系；（5）設(shè)置刀具；（6）導(dǎo)入程序仿真。3、加工實(shí)例。創(chuàng)立工作目錄（“文獻(xiàn)”→“工作目錄”創(chuàng)立工位選擇合適機(jī)床添加數(shù)控系統(tǒng)添加工裝夾具、安裝毛坯建立工作坐標(biāo)系創(chuàng)立刀具導(dǎo)入程序自動比較4、Vericut中建立多工序仿真加工運(yùn)用老式措施進(jìn)行多工序加工（1）創(chuàng)立2個以上工位，1工位需創(chuàng)立毛坯、設(shè)計(jì)模型，2工位后來不需要設(shè)定毛坯及設(shè)計(jì)模型，Vericut軟件在完畢1工位加工后會自動生成臨時(shí)毛坯和臨時(shí)設(shè)計(jì)模型。（2）2工位生成的臨時(shí)毛坯，可以根據(jù)自己的需要進(jìn)行修改，注意坐標(biāo)系的修改，調(diào)整毛坯位置符合加工的需求，臨時(shí)設(shè)計(jì)模型會根據(jù)臨時(shí)毛坯位置的變化而變化。運(yùn)用UG與Vericut創(chuàng)立的虛擬環(huán)境進(jìn)行加工。5、怎樣在Vericut中建立虛擬的加工仿真環(huán)境運(yùn)用Vericut軟件與UG軟件集成接口通過使用NX，可以實(shí)現(xiàn)UG與Vericut之間的數(shù)據(jù)傳遞，簡化NC程序仿真的流程，實(shí)現(xiàn)軟件之間的元縫連接，使操作愈加簡便，減少了對軟件使用者的水平規(guī)定這樣每個人都能迅速的進(jìn)行程序驗(yàn)證。注意:模型傳輸?shù)囊罁?jù)，工序中毛坯轉(zhuǎn)移的坐標(biāo)，關(guān)于相對于紐件樹的關(guān)系。定義輸出的文件名定義輸出的路徑定義Vericut使用的模板工序設(shè)置幾何模型定義:設(shè)計(jì)模型毛坯模型夫具模型工裝在機(jī)床上的定位坐標(biāo)系定義Vericut使用模板輸出ＮＸ里的刀具程序輸出的方式：1.自動輸出程序2.手動輸出，選擇添加輸出文件格式Vericut模型或STL文件（推薦使用Vericut模型輸出模型格式ASCⅡ或二進(jìn)制（推薦使用ASCⅡ）模型輸出公差設(shè)置設(shè)計(jì)模型，毛坯，夾具的模型公差，一般采用默認(rèn)公差輸出模型相對坐標(biāo)系絕對坐標(biāo)系:與CAD系統(tǒng)中的絕對坐標(biāo)系相關(guān)聯(lián)輸出工作坐標(biāo)系:與用戶自己創(chuàng)建的坐標(biāo)系相關(guān)輸出(推薦使用該坐標(biāo)系）NC程序類型CLSF:模擬前直代碼(不考慮機(jī)床和控制系統(tǒng))G代碼:模擬G代碼仿真機(jī)床類型選擇程序相應(yīng)的后直處理類型，如果己有處理完的刊C程序，該項(xiàng)不用選擇三、Vericut機(jī)床的組建（一）、三軸數(shù)控機(jī)床的組建1、Vericut里有兩種措施構(gòu)建機(jī)床：一種是通過Vericut自帶的簡樸建模工具建立機(jī)床模型；此外一種是使用其他CAD軟件先建立好機(jī)床模型，再將機(jī)床模型文獻(xiàn)導(dǎo)出為Vericut可以接受的文獻(xiàn)格式，再導(dǎo)入Vericut。用Vericut自帶的建模工具建立機(jī)床模型比較麻煩，這里我們用第二中措施，運(yùn)用NX將建好的機(jī)床模型文獻(xiàn)導(dǎo)出為.STL格式文獻(xiàn)，并導(dǎo)入Vericut用以構(gòu)建三軸機(jī)床。2、怎樣從UGNX中導(dǎo)出*.stl文獻(xiàn)（1）UG中調(diào)出既有的機(jī)床模型“加工模塊”→“機(jī)床視圖”→雙擊“GENERIC_MACHINE”→“通用機(jī)床”→“庫類選擇”→“選擇出對應(yīng)機(jī)床”機(jī)床視圖（2）導(dǎo)出*.stl文獻(xiàn)模型“文獻(xiàn)”→“導(dǎo)出”→“STL”→選擇對應(yīng)機(jī)床位置依次導(dǎo)出（如機(jī)體、X軸、Y軸、Z軸）注意：導(dǎo)出文件前“工作坐標(biāo)系”的位置，應(yīng)在主軸的端面位置。3、在Vericut中添加X、Y、Z標(biāo)簽，并確定互相之間的附屬關(guān)系（1）“附屬夾具”→

X軸→Y軸（2）“刀具”→Z軸注意：1、在UG中導(dǎo)出文獻(xiàn)時(shí)，要注意X、Y、Z的位置，是處在中心位置還是處在極限位置。2、在NX里的建模坐標(biāo)系不在機(jī)床機(jī)械原點(diǎn)，在仿真過程中我們需要超程報(bào)警，因此我們導(dǎo)入的機(jī)床必須設(shè)置好機(jī)床機(jī)械原點(diǎn)。（如X1020Y510Z410）注意：添加運(yùn)動軸之前一定要添加數(shù)控系統(tǒng)4、在Vericut中運(yùn)動軸的運(yùn)動干涉“配置”→“機(jī)床設(shè)定”→（碰撞檢查、表、行程極限、軸優(yōu)先）（1）機(jī)床的初始狀態(tài)（2）ＸＹＺ的行程極限（3）碰撞檢查（4）軸優(yōu)先的設(shè)定（二）、四軸數(shù)控機(jī)床的組建在Vericut中創(chuàng)立四軸機(jī)床的模型與三軸相似，均從UGNX中導(dǎo)出，并左圖方式進(jìn)行排列導(dǎo)入；在安裝前要注意添加控制系統(tǒng)，并注意坐標(biāo)系的位置。由于四軸多一種旋轉(zhuǎn)軸，因此要注意旋轉(zhuǎn)軸的設(shè)置，設(shè)置的方式分為線性與EIA（360°絕對）四、Vericut機(jī)床數(shù)控程序優(yōu)化1、程序速度優(yōu)化的長處2、程序速度優(yōu)化的原理3、優(yōu)化參數(shù)設(shè)置4、優(yōu)化程序操作過程5、優(yōu)化控制中設(shè)置對應(yīng)參數(shù)6、優(yōu)化匯報(bào)和優(yōu)化前后文獻(xiàn)比較1、程序速度優(yōu)化的長處通過Vericut優(yōu)化，可以大大提高加工效率——一般為30%左右；可以平衡刀具機(jī)床的切削載荷，減少刀具和機(jī)床磨損，延長刀具和機(jī)床的使用壽命；優(yōu)化后程序不需要人工調(diào)整機(jī)床和加工速度，完全實(shí)現(xiàn)真正意義上的無人工干涉，從而減輕工人的勞動強(qiáng)度。2、程序速度優(yōu)化的原理固定體積切削方式優(yōu)化（用于