《應(yīng)急救援救助帳篷 矩N拱網(wǎng)架式帳篷》（T-GDPAWS 25-2023）

ICS59.080

CCSC178

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/GDPAWS25—2023

應(yīng)急救援救助帳篷矩N拱網(wǎng)架式帳篷

Emergencyrescuetent—RectangularN-archgridtent

2023-08-23發(fā)布2023-09-01實(shí)施

廣東省安全生產(chǎn)協(xié)會發(fā)布

T/GDPAWS25－2023

應(yīng)急救援救助帳篷矩N拱網(wǎng)架式帳篷

1范圍

本文件規(guī)定了應(yīng)急救援救助帳篷中矩N拱網(wǎng)架式帳篷的型式、型號、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、

標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于應(yīng)急救援救助帳篷中矩N拱網(wǎng)架式帳篷的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評定變色用灰色樣卡

GB/T1449纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法

GB/T1463纖維增強(qiáng)塑料密度和相對密度試驗(yàn)方法

GB/T2518連續(xù)熱鍍鋅和鋅合金鍍層鋼板及鋼帶

GB/T2910紡織品定量化學(xué)分析

GB/T3820紡織品和紡織制品厚度的測定

GB/T3917.3紡織品織物撕破性能第3部分：梯形試樣撕破強(qiáng)力的測定

GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味?/p>

GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測定（條樣法）

GB/T4666紡織品織物長度和幅寬的測定

GB/T4668機(jī)織物密度的測定

GB/T4669紡織品機(jī)織物單位長度質(zhì)量和單位面積質(zhì)量的測定

GB/T4744紡織品防水性能的檢測和評價靜水壓法

GB/T5349-2005纖維增強(qiáng)熱固性塑料管軸向拉伸性能試驗(yàn)方法

GB/T6728結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼

GB/T6836—2018縫紉線

GB/T8427紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃馍味龋弘?/p>

GB/T9174一般貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件

GB/T13773.1紡織品織物及其制品的接縫拉伸性能第1部分：條樣法接縫強(qiáng)力的測定

GB/T19418—2003鋼的弧焊接頭缺陷質(zhì)量分級指南

GB/T19976紡織品頂破強(qiáng)力的測定鋼球法

GB/T20118鋼絲繩通用技術(shù)條件

GB/T23315粘扣帶

GB/T30969聚合物基復(fù)合材料短梁剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法

GB50009-2012建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范

BB/T0037—2012雙面涂覆聚氯乙烯阻燃防水布和篷布

FZ/T01010涂層織物涂層剝離強(qiáng)力的測定

FZ/T01063涂層織物抗粘連性的測定

FZ/T01093機(jī)織物結(jié)構(gòu)分析方法織物中拆下紗線線密度的測定

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T/GDPAWS25－2023

FZ/T60021織帶產(chǎn)品物理機(jī)械性能試驗(yàn)方法

FZ/T65002特種工業(yè)用繩帶物理機(jī)械性能試驗(yàn)方法

QB/T2173尼龍拉鏈

QB/T3826輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）法

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

應(yīng)急救援救助帳篷emergencyrescuetent

針對突發(fā)、具有重大破壞力的緊急事件，而在事發(fā)地設(shè)立的具有指揮、作業(yè)、臨時宿營、衛(wèi)浴和倉

儲五體系功能的帳篷。

3.2

矩N拱網(wǎng)架式帳篷rectangularN-archgridtent

由管件及轂盤構(gòu)成矩形基本折疊單元，再由若干矩形基本折疊單元組成空間網(wǎng)架，并采用堵頭、連

接片通過轂盤將各對應(yīng)的桿端連接在一起，將篷圍支撐形成一定的內(nèi)部使用空間，并通過拉繩、地樁、

鎖扣等構(gòu)成可承受一定載荷結(jié)構(gòu)的帳篷。

4型式、型號

4.1型式

矩N拱網(wǎng)架式帳篷為長方拱形雙層結(jié)構(gòu)，主要由篷體（包括外篷和內(nèi)篷）、篷架、門類、窗紗、通

道簾、地樁、地布和其它配件組成。其篷架為管件及轂盤構(gòu)成的折疊式空間網(wǎng)架，由若干矩形基本折疊

單元組成（包含5個基本單元的網(wǎng)架即為矩五拱、7個則為矩七拱，等等），每個基本單元由中間鉚結(jié)的

4付邊桿和4對輻桿構(gòu)成，每付桿件一端有顏色標(biāo)記，采用堵頭、連接片等通過轂盤將各對應(yīng)的桿端連接

在一起。撤收時所有桿件可折疊成一捆，展開時使矩形正中聯(lián)結(jié)4組輻桿的轂盤通過出平面的一個“死”

點(diǎn)而自鎖，從而形成一個穩(wěn)定的受力構(gòu)件，使帳篷具有可靠的承載性能，其外觀樣式和結(jié)構(gòu)如圖1所示。

說明：1——篷架；2——外篷；3——窗簾；4——門簾；5——通風(fēng)口簾；6——電線洞簾；7——內(nèi)篷；8——地布；

9——拉繩；10——拉繩板

圖1矩N拱網(wǎng)架式帳篷樣式結(jié)構(gòu)示意圖

4.2型號

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T/GDPAWS25－2023

型號按下列規(guī)則命名，YJJY和NWJ之間以空格斷開，NWJ和尺寸之間以橫線連接。

YJJYNWJ—××

尺寸（m），長×寬×高

網(wǎng)架式帳篷代號，N代表拱數(shù)

應(yīng)急救援救助帳篷代號

示例：“YJJY5WJ—9.10×6.02×3.29”表示為長度9.10m、寬度6.02m、高度3.29m的應(yīng)急救援救助帳篷矩5

拱網(wǎng)架式帳篷。

5要求

5.1一般要求

5.1.1帳篷應(yīng)整體穩(wěn)固、質(zhì)量可靠、衛(wèi)生環(huán)保、架撤方便、便于儲運(yùn)，在正常情況下可多次重復(fù)使用，

儲存年限應(yīng)不低于5年。

5.1.2外觀樣式、顏色和標(biāo)識應(yīng)滿足采購方的具體要求，并符合相關(guān)主管部門的規(guī)定。

5.1.3結(jié)構(gòu)、規(guī)格、材料和加工性能應(yīng)符合本文件的規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)

文件制造。

5.1.4所有的部件、配件外輪廓應(yīng)無銳邊、鋒棱等容易對人員造成直接傷害的部位。

5.1.5所有外購件均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)出具由第三方專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)提供的檢測報(bào)告并附有檢

驗(yàn)合格證明后方可使用。

5.2設(shè)計(jì)要求

5.2.1矩N拱網(wǎng)架式帳篷設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的安全等級、設(shè)計(jì)使用年限確定。應(yīng)考慮

恒荷載、活荷載、風(fēng)荷載、雪荷載等作用，可不考慮地震作用。荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合GB50009的規(guī)定。

5.2.2矩N拱網(wǎng)架式帳篷設(shè)計(jì)的承載力驗(yàn)算包括桿件強(qiáng)度驗(yàn)算、薄壁桿件失穩(wěn)驗(yàn)算、鋼板螺栓節(jié)點(diǎn)驗(yàn)

算、整體變形驗(yàn)算等。

5.2.3矩N拱網(wǎng)架式帳篷設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)過抗傾覆和抗滑驗(yàn)算，驗(yàn)算時安全系數(shù)不應(yīng)小于1.3，一般采取固

定措施，如加承重物、錨栓（預(yù)埋螺栓、膨脹螺栓）、鋼釬等。

5.2.4矩N拱網(wǎng)架式帳篷裝配應(yīng)考慮環(huán)境適應(yīng)性，可在除硬巖、沙漠之外的任何陸地上（斜坡度小于

3%）直接安裝，可在4級風(fēng)力環(huán)境條件下進(jìn)行安裝和拆卸作業(yè)。

5.2.5應(yīng)按照矩N拱網(wǎng)架式帳篷的結(jié)構(gòu)形式、占地面積、主要用途、容納人員規(guī)模、安裝位置等條件，

合理設(shè)置必要的人員應(yīng)急逃生設(shè)施和設(shè)備。在使用過程中增加可移動式空調(diào)等電器設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)使用

場景設(shè)置電源接口。

5.2.6應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境、荷載大小及設(shè)備安裝要求采用模塊化結(jié)構(gòu)體系，便于重復(fù)拼裝使用。

5.2.7矩N拱網(wǎng)架式帳篷的結(jié)構(gòu)安裝零部件應(yīng)具有良好的可達(dá)性，便于檢查、調(diào)整、連接和保養(yǎng)操作。

易損件應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)件和通用件，具有良好的安裝尺寸與功能互換性，拆裝簡便，易于更換維修。

5.2.8矩N拱網(wǎng)架式帳篷的各包裝件結(jié)構(gòu)、尺寸和重量應(yīng)便于人工搬運(yùn)或機(jī)械裝卸，應(yīng)適用于各類運(yùn)

輸工具裝載運(yùn)輸。

5.3規(guī)格和尺寸偏差

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T/GDPAWS25－2023

矩N拱網(wǎng)架式帳篷的規(guī)格和尺寸偏差應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。30m2矩五拱和m2矩七拱帳篷的規(guī)格和

尺寸偏差宜符合附錄A的規(guī)定。

5.4材料要求

5.4.1矩N拱網(wǎng)架式帳篷的材料應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1矩N拱網(wǎng)架式帳篷材料要求

材料名稱用途或部位要求

300D滌綸長絲防水牛津布外篷體按附錄B的B.1

150D白色涂層牛津布內(nèi)篷體按附錄B的B.2

雙面涂覆聚氯乙烯防水布地布、埋土布單位面積質(zhì)量≥400g/m2，符合BB/T0037—2012中4.4B類的規(guī)定

滌綸和丙綸織帶篷體按附錄B的B.3

滌綸包芯繩拉繩、篷體按附錄B的B.4

滌綸縫紉線篷體、包裝袋縫制GB/T6836—2018中一等品的規(guī)定

螺旋拉鏈包裝袋封口QB/T2173

粘扣帶篷布連接GB/T23315

滌綸防水布包裝袋、地樁袋按附錄B的B.5

滌綸網(wǎng)紗紗門、紗窗按附錄B的B.6

碳纖維增強(qiáng)復(fù)合管篷架桿件按附錄B的B.7

聚酰胺66篷架轂盤、堵頭密度：1.10g/cm3～1.15g/cm3，熔點(diǎn)：234℃～248℃

聚碳酸酯篷布固定螺栓按附錄B的B.8

不銹鋼板桿件連接片按附錄B的B.9

3mm涂塑鋼絲繩螺栓連接環(huán)GB/T20118

不銹鋼鉤樁鉤樁

GB/T6728

螺紋鋼三角釘?shù)貥?/p>

5.4.2篷體布件顏色與相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)樣品對比，外篷色差應(yīng)不低于4級，內(nèi)篷和地布色差不低于3-4級，

色差評定級別應(yīng)符合GB/T250的規(guī)定。

5.4.3篷體外表面各同色拼接部位之間對比，色差應(yīng)不低于4級，色差評定級別按GB/T250規(guī)定。

5.5加工要求

5.5.1篷體、地布

5.5.1.1篷體各部位布件形狀和尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。

5.5.1.2篷體印字的樣式、顏色和部位等應(yīng)符合采購方要求，印字牢固、端正、清晰、色度飽滿，不

應(yīng)露底色、臟污、有劃痕及出現(xiàn)重影等問題。

5.5.1.3篷布應(yīng)色質(zhì)均勻，表面卷曲平整，透光率、光霧度一致，不應(yīng)有明顯異味。

5.5.1.4篷布涂層應(yīng)牢固，薄厚均勻，不應(yīng)出現(xiàn)涂層脫落、破損、色花、臟污、水印等。

5.5.1.5篷體布件表面應(yīng)平整、整潔，不應(yīng)有針孔、破邊、荷葉邊、裂縫、破洞、污染、漏涂、紗線

斷裂等影響產(chǎn)品美觀和使用性能的缺陷。

5.5.1.6篷體應(yīng)沿帳篷長度方向拼幅，同一部件不應(yīng)出現(xiàn)經(jīng)緯混拼。

5.5.1.7篷布拼接縫型應(yīng)采用雙針包壓縫（線距7mm±1mm），包壓縫方向應(yīng)利于雨水順流。各部位

明線針距宜為9針/30mm～11針/30mm，暗線針距宜為8針/30mm～12針/30mm。

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T/GDPAWS25－2023

5.5.1.8篷布的各合成部位、拼接部位、縫制針眼、定位針眼等部位的內(nèi)表面，需進(jìn)行密封處理,如可

使用膠條熱封處理。

5.5.1.9篷布拼縫表面應(yīng)平整、光潔，不應(yīng)有扭曲等現(xiàn)象；防水熱封膠條應(yīng)寬度均勻，熱合結(jié)實(shí)、平

整，不應(yīng)滲漏。

5.5.1.10內(nèi)外篷與篷架接觸部位應(yīng)采用相同布料加縫雙層φ160mm的增強(qiáng)墊布。

5.5.1.11帳篷組裝時，沿帳篷脊線一條和門洞上部兩斜線共五條，在外篷布下用固定螺栓壓加強(qiáng)帶。

5.5.1.12窗口以上的篷布固定螺栓與轂盤連接時，應(yīng)增加橡膠墊片。

5.5.1.13內(nèi)篷上吊掛的零部件不應(yīng)縫制在單層篷體材料上，應(yīng)采用墊布或其他工藝方式加強(qiáng)。

5.5.1.14各種織帶、布帶應(yīng)定位準(zhǔn)確，縫制牢靠、服帖適配，縫制明線距邊1.0mm～2.5mm，加固

打結(jié)回針3道～5道，結(jié)長應(yīng)不超出帶寬，如有斷線，應(yīng)按帶的寬度補(bǔ)扎牢固。

5.5.1.15縫紉線路應(yīng)正、直，面底線松緊適度，線跡規(guī)整，起止針處回針3道～4道，長度應(yīng)不小于

20mm；斷線接頭處應(yīng)補(bǔ)扎，重線20mm～30mm；雙道線允許分開1.0mm～1.5mm，但不應(yīng)扎斷縫紉線。

5.5.1.16縫制部位規(guī)整牢固，不應(yīng)有開線、斷線、跳線、破損、皺褶、返線、毛漏、掉道、明顯的抻

吃不勻、扭皺等缺陷。

5.5.1.17地布的涂層應(yīng)基本均勻，無明顯的漏涂、孔眼、結(jié)塊、脫層、氣泡、死褶和破損等缺陷。

5.5.1.18地布的熱合縫應(yīng)平整，不應(yīng)有明顯的皺褶、孔隙等缺陷；地布周邊應(yīng)齊直，不應(yīng)有明顯扭曲。

5.5.1.19篷體布件各部位的熱合縫抗拉強(qiáng)度、剝離力、抗透水性能，應(yīng)符合BB/T0037—2012中4.4B

類的規(guī)定。

5.5.2篷架

5.5.2.1篷架為自鎖式折疊網(wǎng)架，篷架所有制件尺寸應(yīng)符合帳篷圖樣的規(guī)定。

5.5.2.2篷架各桿件應(yīng)勻直，彎曲度不應(yīng)大于1/1000。經(jīng)過銑、沖、鉆等加工后形成的零部件，不應(yīng)

有明顯的加工印痕和變形；各加工零件應(yīng)形狀規(guī)整，不應(yīng)歪斜、殘留飛邊、毛刺等缺陷。

5.5.2.3篷架各零部件裝配的相互位置及尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，各零部件之間的配合應(yīng)松緊適度，不應(yīng)有歪斜、

松動等現(xiàn)象。

5.5.2.4篷架各零部件表面涂鍍層應(yīng)附著牢固、均勻一致，耐磨、耐腐蝕，不應(yīng)有漏點(diǎn)、裂紋、劃痕、

脫皮等缺陷。

5.5.2.5注塑件不應(yīng)有縮孔、冷隔、裂紋、凹陷、氣孔、分層、變形、飛邊等缺陷。

5.5.2.6所有焊接處應(yīng)牢固、焊縫均勻連續(xù)，不應(yīng)有斷點(diǎn)。焊接件的相互位置及尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不應(yīng)有

歪斜。

5.5.3附件

5.5.3.1拉繩兩端應(yīng)熱熔或浸膠處理，處理后不應(yīng)出現(xiàn)疙瘩、擦傷、脫紗、散頭等缺陷。

5.5.3.2拉繩外觀應(yīng)規(guī)整、圓滑，不應(yīng)有明顯的扭股、裂股、臟污、油污、粗細(xì)不均等缺陷。

5.5.3.3拉繩板表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有劃痕、坑點(diǎn)、裂紋等缺陷，棱角應(yīng)倒鈍。

5.5.3.4地樁頭部焊接應(yīng)牢固、均勻，不應(yīng)出現(xiàn)焊穿、裂縫、夾渣、氣孔及砂眼等缺陷。地樁表面應(yīng)

光滑，不應(yīng)有棱角。地樁的表面涂鍍層應(yīng)附著牢固、均勻，耐磨、耐腐蝕，不應(yīng)有漏點(diǎn)、裂紋、脫皮等

現(xiàn)象。

5.5.3.5鉤樁表面應(yīng)光滑，表面涂鍍層應(yīng)附著牢固、均勻，耐磨、耐腐蝕。

5.5.3.6通道簾、紗窗、門簾等配件表面應(yīng)平整、光潔、無扭曲、無抽皺、無破損。

5.5.3.7釘綴的織帶或拉鏈帶寬窄一致、厚度均勻，不應(yīng)有明顯斷經(jīng)、稀密路、跳花等缺陷；釘綴端

不應(yīng)露毛茬，在自由端應(yīng)卷邊扎線，不應(yīng)出現(xiàn)散頭；錦絲起絨搭扣帶薄厚均勻，無明顯凹凸不平等現(xiàn)象。

5.5.3.8鋼絲繩兩端頭用紫銅管壓合固定，鉚接牢固。

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T/GDPAWS25－2023

5.6性能要求

5.6.1篷體力學(xué)性能

5.6.1.1篷布織物拼接縫處的斷裂強(qiáng)力應(yīng)不低于織物本身的斷裂強(qiáng)力；對于不同織物的拼接，其強(qiáng)度

應(yīng)不低于較低強(qiáng)度織物材料的斷裂強(qiáng)力。

5.6.1.2單個拉繩組合（包含孔眼，上下連接件以及張進(jìn)度調(diào)節(jié)裝置）應(yīng)能承受400N的最小拉伸力，

拉繩系統(tǒng)不應(yīng)出現(xiàn)損壞或永久變形。

5.6.2結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和極限承載力

帳篷產(chǎn)品應(yīng)能承受8級風(fēng)荷載及80mm雪荷載，具體承載力可參照GB50009-2012第7、8章計(jì)算。

5.6.3防雨抗?jié)B透性

帳篷按使用狀態(tài)展開（可只展開外篷體）并固定后，保證篷頂部位平展，可經(jīng)受防雨性能模擬試驗(yàn)，

30min內(nèi)篷體的內(nèi)表面應(yīng)無滲水現(xiàn)象。

5.7裝配要求

5.7.1出廠時篷布應(yīng)已與篷架組合裝配，撐開調(diào)整到位后各部位篷布應(yīng)呈現(xiàn)拉伸平整，張力適度的緊

裝配狀態(tài)。

5.7.2帳篷各構(gòu)件裝配的相互位置及尺寸應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，各零件部位之間的配合應(yīng)順暢、牢固、穩(wěn)定，

不應(yīng)有歪斜、松動等現(xiàn)象。

5.7.3各結(jié)構(gòu)件連接緊固件應(yīng)處于擰緊狀態(tài)，無漏裝。

5.8架設(shè)、撤收性能

經(jīng)過教程培訓(xùn)后，8位操作人員在10min內(nèi)應(yīng)可完成框架式帳篷的架設(shè)或撤收。

注：制造商應(yīng)提供相應(yīng)產(chǎn)品的架設(shè)和撤收視頻教程。

5.9金屬件耐腐蝕性

帳篷金屬部件表面層經(jīng)中性鹽霧噴霧48h，表面不應(yīng)出現(xiàn)銹蝕、變色、起泡、脫落等現(xiàn)象。

6試驗(yàn)方法

6.1檢驗(yàn)條件

在自然散射光或無反射光的白色透射光線下進(jìn)行，光照度均勻且不低于400lx。

6.2結(jié)構(gòu)、加工質(zhì)量及外觀、規(guī)格檢驗(yàn)

以目視、手感，對照5.2、5.3、5.5的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，必要時應(yīng)與合同約定的標(biāo)樣比照檢驗(yàn)。其中

色差用GB/T250規(guī)定的灰卡檢驗(yàn)。

6.3尺寸偏差檢驗(yàn)

用精度為1mm的鋼尺，對照5.3的要求和附錄D的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

6.4材料性能檢驗(yàn)

6.4.1篷體、篷架材料性能檢驗(yàn)按附錄B的規(guī)定進(jìn)行。

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T/GDPAWS25－2023

6.4.2篷體布件顏色檢驗(yàn)對照材料標(biāo)樣，在6.1規(guī)定條件下進(jìn)行檢驗(yàn)。色差級別評定按GB/T250的規(guī)

定進(jìn)行。

6.5成品性能檢驗(yàn)

6.5.1篷布拼接強(qiáng)力的測定按GB/T13773.1執(zhí)行，測試3個平行樣。

6.5.2拉繩系統(tǒng)拉伸力測試：拆下一條拉繩，對拉繩系統(tǒng)沿底面緊固件方向施加400N的拉伸力，持

續(xù)1min后觀察拉繩系統(tǒng)是否出現(xiàn)損壞或永久變形。

6.5.3風(fēng)荷載及雪荷載結(jié)構(gòu)承載力參照GB50009-2012中第7、8章計(jì)算并進(jìn)行加載試驗(yàn)。

6.5.4防雨抗?jié)B透性按附錄E的規(guī)定進(jìn)行。

6.6裝配要求檢驗(yàn)

在自然光下，展開框架式帳篷，用目測或手觸的方法，用精度為1mm的鋼尺或卷尺進(jìn)行檢查。

6.7架設(shè)、撤收性能

6.7.1用精度為0.1s的秒表，從打開帳篷包裝開始計(jì)時，直至帳篷架設(shè)完成為止，檢查架設(shè)時間。

6.7.2用精度為0.1s的秒表，從帳篷撤收開始計(jì)時，直至裝進(jìn)帳篷包裝為止，檢查撤收時間。

6.8金屬件耐腐蝕性檢驗(yàn)

按QB/T3826的規(guī)定進(jìn)行。

6.9包裝質(zhì)量檢驗(yàn)

目測、測量，判定結(jié)果是否符合8.1、8.2規(guī)定。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)分類

帳篷成品檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)：

——型式檢驗(yàn)：當(dāng)首次生產(chǎn)、停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)、生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)工藝進(jìn)行了較大改造或改進(jìn)時，應(yīng)

進(jìn)行型式檢驗(yàn)。

——出廠檢驗(yàn)：承制方在產(chǎn)品出廠前，應(yīng)按批次相對集中想訂購方制定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)報(bào)檢，訂購方根

據(jù)需要可對產(chǎn)品進(jìn)行破壞性檢驗(yàn)。

7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目

檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表2規(guī)定。

表2型式檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)要求章條號試驗(yàn)方法章條號

1設(shè)計(jì)要求―5.2—

2材料性能要求●5.46.3

3尺寸偏差●●5.36.2

4加工要求●●5.56.2

5成品性能要求●5.66.5

6裝配要求●5.76.6

7

T/GDPAWS25－2023

序號檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)要求章條號試驗(yàn)方法章條號

7架設(shè)、撤收性能●5.86.7

8金屬件耐腐蝕性能5.96.8

9包裝質(zhì)量―8.1、8.26.9

注1：“●”為必檢項(xiàng)目。

注2：“〇”為選擇檢驗(yàn)項(xiàng)目，委托方根據(jù)需要對檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行抽檢或不檢。

注3：“—”為不檢項(xiàng)目。

7.3抽樣規(guī)則

7.3.1型式檢驗(yàn)抽樣樣本數(shù)應(yīng)不少于2頂。材料內(nèi)在質(zhì)量在抽樣樣品上不能合理取樣時，委托方應(yīng)提供

材料檢測樣品，或提供經(jīng)認(rèn)可的省級以上第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的相關(guān)材料合格檢驗(yàn)報(bào)告。

7.3.2出廠檢驗(yàn)抽樣,在一次出廠批產(chǎn)品中采取隨機(jī)抽樣的方式進(jìn)行：

a)....出廠批量不足1000頂時，隨機(jī)抽取不少于3頂進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)；

b)....出廠批量大于1000頂時，隨機(jī)抽取不少于5頂進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)；

c)....外觀檢驗(yàn)后取至少1頂用于成品和材料性能檢驗(yàn)。

7.4判定規(guī)則

7.4.1缺陷分類

單件產(chǎn)品不符合第5章和第8章規(guī)定即構(gòu)成缺陷。按照產(chǎn)品不符合項(xiàng)對產(chǎn)品外觀及性能的影響程度，

缺陷分為輕缺陷、重缺陷兩類，分類原則見附錄H的主要缺陷分類示例。

7.4.2外觀質(zhì)量合格判定

7.4.2.1單件抽樣樣品：重缺陷=0，輕缺陷≤10；或重缺陷=1，輕缺陷≤6?？膳卸ㄔ摷a(chǎn)品外觀質(zhì)量

符合，否則為不符合。

7.4.2.2批量產(chǎn)品：單件樣品外觀質(zhì)量不符合樣本數(shù)不超過10%，則該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量合格，否則該

批產(chǎn)品外觀質(zhì)量不合格。

7.4.3內(nèi)在質(zhì)量合格判定

按5.4～5.9的要求逐項(xiàng)檢測并評定，樣品內(nèi)在質(zhì)量全部符合要求的，則判定該批內(nèi)在質(zhì)量合格；如

有不合格項(xiàng)，可再取1個樣品對不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)測，結(jié)果符合則判該批內(nèi)在質(zhì)量合格，否則判該批內(nèi)在

質(zhì)量不合格。

7.4.4型式檢驗(yàn)合格判定

若全部型式檢測項(xiàng)目符合本文件要求，則判定型式檢驗(yàn)合格；若任意一頂任意一項(xiàng)不合格，則判定

型式檢驗(yàn)不合格。

7.4.5出廠檢驗(yàn)合格判定

若出廠檢驗(yàn)有任意一項(xiàng)不合格，允許進(jìn)廠返修，直至所有出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目合格為止。

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

8.1標(biāo)志

8

T/GDPAWS25－2023

8.1.1各類構(gòu)構(gòu)件、鋼索、篷布的標(biāo)志可采用壓印、噴印、掛標(biāo)牌及粘貼標(biāo)簽等方式，標(biāo)志應(yīng)與物品

貼合緊密，字跡清晰、明顯。

8.1.2帳篷外包裝應(yīng)標(biāo)志以下內(nèi)容：

——產(chǎn)品名稱、型號；

——產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號；

——包裝內(nèi)主要物品名稱；

——箱號、批號；

——包裝質(zhì)量，單位為千克（kg）；

——包裝體積（長×寬×高），單位為毫米（mm）；

——生產(chǎn)日期；

——防護(hù)包裝等級；

——生產(chǎn)商名稱、地址、聯(lián)系方式。

8.2包裝

8.2.1防護(hù)包裝

8.2.1.1帳篷的防護(hù)包裝等級應(yīng)能保證產(chǎn)品具有良好的耐環(huán)境性能，在正常情況下短期貯存不產(chǎn)生銹

蝕、機(jī)械物理損傷，不降低性能。

8.2.1.2帳篷所用的布件包裝袋、套尺寸應(yīng)符合帳篷圖樣的規(guī)定。袋體應(yīng)在長度和寬度的環(huán)向都縫制

捆束帶，四側(cè)面均應(yīng)縫制提手帶；套體應(yīng)在相應(yīng)部位縫制墊筋或墊片，應(yīng)縫制用于捆束加固的線帶。

8.2.1.3帳篷所用的金屬包裝箱尺寸應(yīng)符合帳篷圖樣的規(guī)定。不應(yīng)有明顯的加工印痕和變形；不應(yīng)歪

斜、殘留飛邊、毛刺等。各零部件之間的配合應(yīng)松緊適度，不應(yīng)有歪斜、松動等現(xiàn)象。表面涂鍍層應(yīng)附

著牢固、均勻一致，耐磨、耐腐蝕，不應(yīng)有漏點(diǎn)、裂紋、劃痕、脫皮等缺陷。

8.2.1.4帳篷所用的紗門窗等附件、配件應(yīng)在篷體包裝袋內(nèi)采取相應(yīng)隔離措施或內(nèi)包裝。

8.2.2包裝箱材料

薄壁鋼管應(yīng)符合GB/T6728的規(guī)定；鍍鋅鋼板應(yīng)符合GB/T2518的規(guī)定；搭扣應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。

8.2.3裝箱

8.2.3.1帳篷的裝箱等級應(yīng)保證內(nèi)裝物在下列情況下不受到損害：

——貯運(yùn)期間，裝卸次數(shù)少，且裝卸條件好，一般采用機(jī)械裝卸；

——運(yùn)輸過程中，所承受的沖擊、振動或靜壓力均較?。?/p>

——室內(nèi)貯存，干燥通風(fēng)。

8.2.3.2裝箱運(yùn)輸包裝要求應(yīng)符合GB/T9174的規(guī)定。

8.2.3.3裝箱時應(yīng)隨帶帳篷合格證、帳篷使用說明書、裝箱清單各1份，用透明塑料袋封裝后和維修

配件一起裝入篷體包裝袋里的配件包內(nèi)。

8.2.3.4裝箱清單內(nèi)容見附錄G。

8.3運(yùn)輸和儲存

A

8.3.1帳篷包裝件在運(yùn)輸、儲存中嚴(yán)禁露天堆放，注意防曬、防雨、防潮、防污。

8.3.2搬運(yùn)、裝卸過程中不應(yīng)有拋、摔等損傷帳篷和包裝的不當(dāng)操作。儲存注意碼放層高，避免帳篷

長期受壓變形或受損。

8.3.3帳篷包裝件儲存的倉庫應(yīng)通風(fēng)干燥，相對濕度不應(yīng)超過80%。帳篷包裝件堆碼底層應(yīng)距離地面

250mm以上。

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T/GDPAWS25－2023

B

A

附錄A

（資料性）

矩N拱網(wǎng)架式帳篷規(guī)格示例

A.130m2矩五拱網(wǎng)架式框架式帳篷規(guī)格

30m2矩五拱網(wǎng)架式帳篷的總裝結(jié)構(gòu)如圖A.1所示，主要規(guī)格尺寸按表A.1規(guī)定，其他規(guī)格可根據(jù)帳

篷使用環(huán)境及用途參照設(shè)計(jì)。

圖A.130m2矩五拱網(wǎng)架式式帳篷總裝結(jié)構(gòu)

表A.130m2矩五拱網(wǎng)架式帳篷的尺寸參數(shù)

部件名稱長（mm）寬（mm）頂高（mm）檐高（mm）

外篷7180410031601540

內(nèi)篷6580350028001540

允許偏差+50+30+20+20

（mm）0000

A.255m2矩七拱網(wǎng)架式框架式帳篷規(guī)格

55m2矩七拱網(wǎng)架式帳篷的總裝結(jié)構(gòu)如圖A.2所示，主要規(guī)格尺寸按表A.2規(guī)定，其他規(guī)格可根據(jù)帳

篷使用環(huán)境及用途參照設(shè)計(jì)。

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T/GDPAWS25－2023

圖A.255m2矩七拱網(wǎng)架式式帳篷總裝結(jié)構(gòu)

表A.255m2矩七拱網(wǎng)架式帳篷的尺寸參數(shù)

部件名稱長（mm）寬（mm）頂高（mm）檐高（mm）

外篷9100602032901380

內(nèi)篷9100542027201270

允許偏差+50+50+20+20

（mm）0000

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T/GDPAWS25－2023

C

CB

附錄B

（規(guī)范性）

矩N拱網(wǎng)架式帳篷材料性能要求

B.130OD滌綸長絲防水牛津布

B.1.1規(guī)格

300D滌綸長絲涂層牛津布的規(guī)格應(yīng)符合表B.1規(guī)定。

表B.1300D滌綸長絲涂層牛津布規(guī)格

項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值試驗(yàn)方法

織物纖維比例/%滌綸100GB/T2910

織物組織平紋觀察

經(jīng)向300D/96F

紗支FZ/T01093

緯向300D/96F

B.1.2理化性能

300D滌綸長絲涂層牛津布的理化性能應(yīng)符合表B.2規(guī)定。

表B.2300D滌綸長絲涂層牛津布理化性能

項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值試驗(yàn)方法

質(zhì)量/(g/m2)≤180GB/T4669

有效幅寬/cm≥148GB/T4666

經(jīng)向205±15

密度/(根/10cm)GB/T4668

緯向175±15

經(jīng)向≥1900

斷裂強(qiáng)力/NGB/T3923.1

緯向≥1600

經(jīng)向≥100

撕破強(qiáng)力/NGB/T3917.3

緯向≥80

平整部位≥50GB/T4744

靜水壓/kPa

折痕部位≥30附錄C

耐光色牢度/級≥6GB/T8427

干摩≥3

耐摩擦色牢度/級GB/T3920

濕摩≥3

抗粘連性無粘連或輕度粘連FZ/T01063

涂層粘附強(qiáng)度/(N/25mm)≥10FZ/T01010

B.2150D白色涂銀牛津布

B.2.1規(guī)格

150D白色涂銀牛津布的規(guī)格應(yīng)符合表B.3規(guī)定。

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T/GDPAWS25－2023

表B.3150D白色涂銀牛津布規(guī)格

項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值試驗(yàn)方法

織物纖維比例/%滌綸100GB/T2910

織物組織平紋觀察

經(jīng)向150D/48F

紗支FZ/T01093

緯向150D/48F

B.2.2150D白色涂銀牛津布性能

150D白色涂銀牛津布的理化性能應(yīng)符合表B.4規(guī)定。

表B.4150D白色涂銀牛津布理化性能

項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值試驗(yàn)方法

質(zhì)量/（g/m2）150±10GB/T4669

有效幅寬/cm≥148GB/T4666

經(jīng)向390±15

密度/(根/10cm)GB/T4668

緯向240±15

經(jīng)向≥1000

斷裂強(qiáng)力/NGB/T3923.1

緯向≥600

經(jīng)向≥60

撕破強(qiáng)力/NGB/T3917.3

緯向≥45

平整部位≥9GB/T4744

靜水壓/kPa

折痕部位≥6折痕方法見附錄C

經(jīng)向≥60

撕破強(qiáng)力/NGB/T3917.3

緯向≥45

抗粘連性無粘連或輕度粘連FZ/T01063

涂層粘附強(qiáng)度/(N/25mm)≥10FZ/T01010

B.3織帶

織帶性能要求應(yīng)符合表B.5的規(guī)定。

表B.5織帶性能要求

標(biāo)準(zhǔn)值

性能參數(shù)檢驗(yàn)方法

滌綸帶丙綸帶

寬度/mm10±111±122±122±128±124±150±1

厚度/mm1-0.22-0.21-0.22-0.22-0.21.4-0.21-0.2

組織單層斜紋雙層平紋單層斜紋雙層平紋雙層平紋雙層平紋雙層平紋FZ/T60021

斷裂強(qiáng)力

500140014002200320014001700

N/100mm

耐摩擦色牢度/級≥3GB/T3920

B.4滌綸包芯繩

滌綸包芯繩性能要求應(yīng)符合表B.6的規(guī)定。

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T/GDPAWS25－2023

表B.6滌綸包芯繩性能要求

項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值檢驗(yàn)方法

直徑/mm3.0±0.56.0±0.5

單位長度質(zhì)量/（g/m）≤11.0≤22.0

FZ/T65002

斷裂強(qiáng)力/N≥1000≥2000

斷裂伸長率/%≤20.0≤15.0

B.5滌綸防水布

滌綸防水布性能要求應(yīng)符合表B.7的規(guī)定。

表B.7滌綸防水布性能要求

項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值試驗(yàn)方法

有效幅寬/mm≥1450GB/T4666

單位面積質(zhì)量（g/m2）≤400GB/T4669

經(jīng)向（T）≥250

撕破強(qiáng)力/NGB/T3917.3

緯向（W）≥120

經(jīng)向（T）≥2400

斷裂強(qiáng)力/NGB/T3923.1

緯向（W）≥2000

耐摩擦色牢度/級≥4GB/T8427

靜水壓/kPa平整部位≥4.5GB/T4744

厚度/mm≥0.5GB/T3820

B.6滌綸網(wǎng)紗

滌綸網(wǎng)紗性能要求應(yīng)符合表B.8的規(guī)定。

表B.8滌綸網(wǎng)紗性能要求

項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值試驗(yàn)方法

斷裂強(qiáng)力/N≥240按GB/T19976的規(guī)定進(jìn)行，鋼球用φ38mm±0.02mm

單位面積基本目數(shù)≥20×20在25.4mm×25.4mm單位面積內(nèi)，數(shù)網(wǎng)孔數(shù)量

B.7碳纖維增強(qiáng)復(fù)合管

碳纖維增強(qiáng)復(fù)合管的性能要求應(yīng)符合表B.9的規(guī)定。

表B.9碳纖維增強(qiáng)復(fù)合管性能要求

項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值試驗(yàn)方法

拉伸強(qiáng)度/MPa≥2780GB/T5349

彎曲強(qiáng)度/MPa≥1290

GB/T1449

彎曲彈性模量/GPa≥129

剪切強(qiáng)度/MPa≥86GB/T30969

相對密度/（g/cm3）1.8～2.1GB/T1463

B.8聚碳酸酯

聚碳酸酯原材料應(yīng)符合HG/T2503的規(guī)定，性能指標(biāo)應(yīng)符合表B.10的規(guī)定。

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T/GDPAWS25－2023

表B.10聚碳酸酯性能要求

密度/（g/cm3）玻纖含量/%拉伸強(qiáng)度/MPa熱變形溫度/℃

1.20～1.309～11≥10≥138

B.9不銹鋼板

不銹鋼管原材料應(yīng)符合GB/T3280的規(guī)定，性能指標(biāo)應(yīng)符合表B.11的規(guī)定。

表B.11不銹鋼板性能要求

牌號屈服強(qiáng)度/MPa伸長強(qiáng)度/MPa伸長率/%試驗(yàn)方法

12Cr18Ni9205≥515≥40GB/T228.1

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T/GDPAWS25－2023

D

D

附錄C

（規(guī)范性）

折痕部位靜水壓測試要求

C.1取樣

在距布段頭1000mm處開剪、去頭。再沿布匹徑向500mm開剪，裁下的布樣沿緯向500mm開剪，

制成500mm×500mm試樣三塊，試樣應(yīng)無影響測試的疵點(diǎn)。

C.2試樣準(zhǔn)備

每塊試樣沿中軸線，上下、左右、上下、左右對折四次，如圖C.1所示，形成16層邊長125mm×125

mm的正方形。

C.3測量

C.3.1將試樣置于平整、光潔、剛性，邊長大于160mm×160mm的兩塊正方形平板之間，上平板上方

配重，試樣上方的總重4kg，重力均勻施加于試樣上。

C.3.2在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下進(jìn)行測量和試驗(yàn)，溫度15℃至35℃，相對濕度(RH)20%至80%，持續(xù)時間

36h。

C.3.3試驗(yàn)結(jié)束后，將試樣展開，按十字折痕取5處，如圖C.2所示，分別測量靜水壓，取平均值。

三塊試樣的平均值為折痕處靜水壓值。

圖C.1試樣折疊方法

圖C.2試樣靜水壓測點(diǎn)位置

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T/GDPAWS25－2023

E

E

附錄D

（規(guī)范性）

尺寸參數(shù)測量方法

D.1工具

精度為1mm鋼尺或皮尺。

D.2篷體外尺寸的測量

D.2.1將帳篷完好的架設(shè)在平坦地面上，關(guān)閉帳篷所有開口后在篷外進(jìn)行測量。

D.2.2帳篷展開后，長度分別在兩端山墻各測量2次、寬度、脊高度邊墻高度分別在兩端山墻各測量

2次，按式（D.1）計(jì)算算數(shù)平均值作為最終測量結(jié)果。

D.3篷體內(nèi)尺寸的測量

D.3.1將帳篷完好的架設(shè)在平坦地面上。測量在篷內(nèi)進(jìn)行。

D.3.2內(nèi)篷長度為兩內(nèi)篷山墻在地面上的間隔距離，測量2次；寬度為測量兩內(nèi)篷側(cè)墻地面上的間隔

距離，測量2次；脊高度為測量地面至內(nèi)篷脊高的間隔距離，測量2次。按式（D.1）計(jì)算算數(shù)平均值

作為最終測量結(jié)果。

D.4孔口尺寸的測量

D.4.1將篷體在干凈的地板（面）上平坦展開，開啟各孔口簾蓋后進(jìn)行。

D.4.2各個孔口尺寸在同一等間距下測量3次，按式（D.1）計(jì)算算數(shù)平均值作為最終測量結(jié)果。

D.5拉繩長度的測量

拉繩長度測量前，如裝有拉繩板，應(yīng)取下并解開繩端結(jié)頭，使繩子自然伸直。測量繩子兩端頭的間

距，其中脊繩取2根、檐繩取5根測量長度，按式（D.1）計(jì)算算數(shù)平均值作為最終測量結(jié)果。

D.6測量結(jié)果

測量結(jié)果按式（C.1）計(jì)算算術(shù)平均值。

·····································································