新疆技術(shù)標(biāo)(經(jīng)典版)

實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案精彩文檔目錄1.全面性1.1工程概況、施工組織方案；1.2施工機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力投入計(jì)劃；1.3質(zhì)量、工期、投資控制方案；1.4文明施工措施；1.5施工總進(jìn)度計(jì)劃（附圖）；1.6施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置（附圖）；2.可行性2.1施工措施及計(jì)劃；2.2施工現(xiàn)場(chǎng)流水段的劃分；2.3施工現(xiàn)場(chǎng)流水作業(yè)；2.4施工現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)；2.5施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具配置和布置；3.針對(duì)性3.1施工的重點(diǎn)和關(guān)鍵部位處理3.2質(zhì)保體系；3.3安保體系；3.4創(chuàng)優(yōu)措施；3.5安全措施；3.6文明施工和防止擾民措施。4.先進(jìn)性4.1采用的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備；4.2在確保工程質(zhì)量前提下，有降低成本、縮短工期、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高進(jìn)度的方案；4.3在執(zhí)行國(guó)家強(qiáng)制性條文前提下體現(xiàn)施工的先進(jìn)性措施。5.強(qiáng)制性5.1防治質(zhì)量通病的措施；5.2行國(guó)家強(qiáng)制性條文的保證措施6.承諾6.1保修承諾和違約經(jīng)濟(jì)處罰承諾；6.2工程質(zhì)量爭(zhēng)優(yōu)承諾及保證質(zhì)量措施。1.全面性1.1 工程概況、施工組織方案1.1.1工程概況建筑名稱：新疆農(nóng)業(yè)大學(xué)農(nóng)業(yè)綜合樓建設(shè)地點(diǎn)：新疆烏魯木齊總建筑面積：29856.96平方米（含保溫），其中北樓建筑面積10872.8平方米，南樓建筑面積18984.16平方米。工程由南、北二部分組成,北樓是7層二類高層，高度為30.6m，南樓是5層建筑，高度為21.45m。外墻飾面材料為薄石材復(fù)合保溫板，石材復(fù)合保溫板選用酚醛板，為熱固性材料，燃燒性能B1級(jí).建筑外門窗采用類型詳見建筑節(jié)能設(shè)計(jì)總說(shuō)明。窗采用鋁合金（斷熱橋）中空玻璃窗。（一）屋面防水:1)北樓屋面防水等級(jí)I級(jí),屋面做二道防水；南樓屋面防水等級(jí)II級(jí)，屋面做一道防水。2)屋面防水材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工做法必須符合《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2012的要求。3)屋面排水為有組織內(nèi)排水，排水坡度為2％，屋面節(jié)點(diǎn)索引詳見施工圖中所示。4)外墻外保溫采用酚醛板，燃燒性能B1級(jí)，屋面保溫采用擠塑聚苯板，燃燒性能B1級(jí)。5)屋頂女兒墻交界處、屋頂開口部位四周的保溫層，采用寬度不小于500mm的特級(jí)酚醛板水平防火隔離帶，燃燒性能為A級(jí)。6)屋頂燃燒性能A級(jí)的找坡層位于保溫層之上。（二）外墻：1）外墻石材（有保溫），薄石材酚醛復(fù)合板（重量不超過(guò)20kg/m2,每塊板面積不超過(guò)1m2,每塊板底部設(shè)不少于2個(gè)鋁制承重構(gòu)件,錨于墻內(nèi)），用于空調(diào)百葉內(nèi)刷灰色外墻涂料2）干掛石材（無(wú)保溫）用于門廳內(nèi)柱子外飾面，干掛天然石材,輕鋼龍骨與結(jié)構(gòu)主體固定。（三）屋面：不上人屋面：涂料保護(hù)層，合成高分子防水卷材1.2，合成高分子防水卷材1.2，用于南樓屋面II級(jí)防水時(shí)此層取消；2厚聚氨酯防水涂料（非焦油系列）；基層處理劑；20厚1:3水泥砂漿找平層；粉煤灰陶?；炷琳移聦?坡度2%，最薄處30；100厚擠塑聚苯板保溫層（燃燒性能B1級(jí)）；1.5厚隔汽層（合成高分子防水涂膜）；1:3水泥砂漿找平層；鋼筋混凝土屋面板。注：屋面女兒墻內(nèi)側(cè)以及屋頂開口部位周圍保溫層，應(yīng)采用寬度不小于500mm的燃燒性能A級(jí)酚醛板設(shè)置水平防火隔離帶。（四）樓地面：1）地面：衛(wèi)生間為防滑地磚地面（做合成高分子涂膜防水層,四周翻起600高）；地理信息系統(tǒng)機(jī)房為防靜電活動(dòng)地板地面，報(bào)告廳為水泥砂漿地面，變電所為細(xì)石砼地面，管理用房、強(qiáng)電弱電、儲(chǔ)藏室為水泥砂漿地面，其余地面為?；u地面（門廳位置選用高級(jí)?；u），做合成高分子涂膜防潮層，四周翻起150高。2）樓面：衛(wèi)生間為防滑地磚樓面（做合成高分子涂膜防水層,四周翻起600高）；研究室(B05-16)防靜電活動(dòng)地板地面，管理用房、強(qiáng)電弱電、儲(chǔ)藏間為水泥砂漿樓面，其余樓面為?；u樓面。3）內(nèi)墻面：室內(nèi)墻面采用乳膠漆墻面，衛(wèi)生間做2100高瓷磚墻裙，其余墻面刷無(wú)光油漆墻裙。4）頂棚：公共走廊及衛(wèi)生間采用鋁合金龍骨硅鈣板吊頂，變電所采用涂料頂棚（無(wú)抹灰），無(wú)菌間采用油漆頂棚（抹灰），門廳采用石膏板頂棚，其余頂棚采用涂料頂棚（抹灰）。（五）工程類別1）本工程的設(shè)防烈度為8度，建筑場(chǎng)地類別為Ⅱ類,標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度為1.400m，地基承載力特征值為200KPa.。2）基礎(chǔ)采用獨(dú)立柱基和基礎(chǔ)梁，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，墊層采用C15素混凝土。墻、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40、C35，梁、板、樓梯混凝土等級(jí)為C40、C35。3）混凝土強(qiáng)度等級(jí)未注明的為C30。水箱、水池用C35防水密實(shí)混凝土（抗?jié)B等級(jí)未注明的為P6）。4）鋼筋:?表示HPB300鋼筋,?表示HRB400鋼筋5）±0.000以上內(nèi)墻采用MU5蒸壓加氣混凝土砌塊,重度不得大于8KN/m?3?，外墻采用MU7.5蒸壓加氣混凝土砌塊,重度不得大于14.9KN/m?3??！?.000以下填充墻采用MU10混凝土空心砌塊,重度不得大于14.9KN/m?3??！?.000以上內(nèi)、外墻砌塊采用RM5商品混合砂漿砌筑；±0.000以下采用RM10商品水泥砂漿砌筑，并用Cb20砼將砌塊灌實(shí)。6）熱媒：由校區(qū)鍋爐房提供采暖熱水，供回水溫度為75/50℃，采暖系統(tǒng)定壓及補(bǔ)水由鍋爐房解決。（六）采暖水系統(tǒng)：1）南樓和北樓分別設(shè)采暖系統(tǒng),其中南樓熱力入口設(shè)于一層工具間內(nèi),北樓報(bào)告廳和主樓分別設(shè)置熱力入口設(shè)于一層地面熱力管井內(nèi)。采用機(jī)械循環(huán)熱水供暖系統(tǒng)，系統(tǒng)的型式為上供下回同程式雙管系統(tǒng)。供水干管從頂層吊頂內(nèi)分立管接至各個(gè)房間，回水干管從一層吊頂內(nèi)回至總回水管。2）散熱器按照銅鋁散熱器選型，3）采暖水管采用熱鍍鋅鋼管，管徑DN≤50，采用絲扣連接，管徑DN>50，采用法蘭連接。管道與閥門或其他設(shè)備、附件連接時(shí)，可采用螺紋或法蘭連接。（七）通風(fēng)系統(tǒng)：1）教研室和辦公室采用自然通風(fēng)。2）弱電機(jī)房采用自然通風(fēng)。3）公共衛(wèi)生間采用機(jī)械排風(fēng)，自然進(jìn)風(fēng)，換氣次數(shù)10次/小時(shí)。4）實(shí)驗(yàn)室采用機(jī)械排風(fēng)，自然進(jìn)風(fēng)，換氣次數(shù)10次/小時(shí)。5）變電所設(shè)機(jī)械排風(fēng)，自然進(jìn)風(fēng)6）電梯機(jī)房設(shè)機(jī)械通風(fēng)，自然進(jìn)風(fēng)，換氣次數(shù)10次/小時(shí)。7）實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜預(yù)留電源及排風(fēng)留洞空調(diào)風(fēng)管、通風(fēng)管、消防加壓送風(fēng)管及消防排煙風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，空調(diào)風(fēng)管、通風(fēng)管采用共板法蘭連接，漏風(fēng)量在1％以下。消防風(fēng)管采用角鐵法蘭連接。（八）給水系統(tǒng)：1）生活給水：本工程水源采用市政自來(lái)水，由校區(qū)市政自來(lái)水管上引進(jìn)兩路DN200市政自來(lái)水管道，并在基地內(nèi)以DN200管道溝通與市政管網(wǎng)成環(huán)，以滿足樓內(nèi)的生活和消防用水要求。樓內(nèi)給水采用校區(qū)內(nèi)市政給水管網(wǎng)壓力直接供水；供水方式為下行上給。2）給水管道為襯塑鋼管。絲扣連接.與設(shè)備、閥門、水表、水嘴金屬管等連接時(shí),應(yīng)采用專用管件絲接。生活給水管上采用全銅質(zhì)閥門、全塑料閥門或蝶閥。3）生活污水系統(tǒng)：本工程室內(nèi)采用污廢合流制，雨污分流。室外采用雨污合流。室內(nèi)雨污水用管道收集后就近排入校區(qū)排出口。實(shí)驗(yàn)室內(nèi)含酸堿廢水經(jīng)過(guò)酸堿中和池處理后排入室外排水管網(wǎng)。4）北樓污廢水立管及底層排出管采用W型機(jī)制排水鑄鐵管,內(nèi)襯陶瓷，管箍式連接.北樓其余排水管及南樓內(nèi)排水管采用聚丙烯靜音排水管，柔性承插連接。北樓雨水立管及底層排出管采用W型機(jī)制排水鑄鐵管,管箍式連接.冷凝管和南樓雨水管采用管材為有承壓的UPVC排水管道，管件和接口。（九）消防系統(tǒng)：1）消防給水：本工程室外消防采用低壓給水系統(tǒng)，室外消火栓由室外市政管網(wǎng)直接供給，具體布置見室外總圖，室內(nèi)消防采用臨時(shí)高壓給水系統(tǒng)，整個(gè)校區(qū)采用一個(gè)室內(nèi)消防給水系統(tǒng)，在水利大廳消防水泵房?jī)?nèi)設(shè)有二臺(tái)消防加壓泵（一用一備），并設(shè)有400m消防水池一座。2）本工程采用消防栓為單閥單口消火栓,栓口壓力大于50m水柱時(shí)，采用減壓穩(wěn)壓消火栓。消火栓箱內(nèi)配置DN65X19毫米水槍一支,DN65毫米襯膠水龍帶一條長(zhǎng)25米.消防啟泵按鈕一只，消防軟管卷盤一組，MFZ/ABC3二具；（十）噴淋系統(tǒng)：本工程在北樓設(shè)置自動(dòng)噴淋系統(tǒng).噴淋系統(tǒng)采用臨高壓給水系統(tǒng)，在水利大廳的消防水泵房?jī)?nèi)設(shè)兩臺(tái)自動(dòng)噴淋水泵，一用一備?；馂?zāi)時(shí)噴淋泵從消防水池中抽水供噴淋用水。消火栓管道采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管，DN≤80絲扣連接，DN＞80卡箍溝槽連接。閥門及需拆卸部位采用法蘭連接。消防管道跨越沉降縫處,采用1.6MPa可曲撓橡膠接頭柔性連接。自動(dòng)噴淋管道采用外壁熱鍍鋅鋼管，管徑小于DN80采用絲口連接，管徑大于或等于DN80采用法蘭或溝槽式連接。（十一）電氣系統(tǒng)：1）10/0.4kV變配電系統(tǒng)；2）低壓配電系統(tǒng)；3）照明系統(tǒng)；4）建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全措施；A．10/0.4kV變配電系統(tǒng)：a.本工程從校區(qū)變電站不同母線段，分別引來(lái)二路10kV專線電源，每路均能承擔(dān)本工程全部一二級(jí)負(fù)荷，兩路10kV電源一用一備，在一層設(shè)置變配電所,內(nèi)設(shè)2臺(tái)1000KVA干式變壓器,低壓設(shè)聯(lián)絡(luò).b．高壓為單母線運(yùn)行方式，平時(shí)兩路電源一用一備低壓為單母線分段運(yùn)行，聯(lián)絡(luò)開關(guān)設(shè)自投自復(fù)/自投不自復(fù)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)。自投時(shí)應(yīng)自動(dòng)斷開非保證負(fù)荷，以保證變壓器正常工作。低壓主進(jìn)開關(guān)與聯(lián)絡(luò)開關(guān)之間設(shè)電氣聯(lián)鎖，任何情況下只能合其中的兩個(gè)開關(guān)(三鎖兩鑰匙)。b．10KV操作系統(tǒng)電源為DC110V，繼電保護(hù)采用微機(jī)保護(hù)，進(jìn)線柜及出線柜采用高壓斷路器.d．計(jì)量方式:高供高量B．低壓配電系統(tǒng)a．本工程屬于一級(jí)負(fù)荷用戶,其中消防負(fù)荷,弱電機(jī)房,實(shí)驗(yàn)室用電等為一級(jí).其它均為三級(jí)用電負(fù)荷。b.低壓配電系統(tǒng)采用~220/380V放射式與樹干式相結(jié)合的方式，對(duì)于單臺(tái)容量較大的負(fù)荷或重要負(fù)荷采用放射式供電；對(duì)于照明及一般負(fù)荷采用樹干式與放射式相結(jié)合的供電方式。一級(jí)負(fù)荷：采用雙電源供電，在末端互投（或在適當(dāng)位置互投）。三級(jí)負(fù)荷：采用單電源供電。3．消防專用設(shè)備：消防穩(wěn)壓泵、排煙風(fēng)機(jī)等過(guò)載保護(hù)只報(bào)警，不跳閘。C．照明系統(tǒng)：a.照明、插座分別由不同的支路供電，照明和插座為單相三線，所有插座回路（2.2m以上空調(diào)插座除外）、電開水器回路、室外照明燈具低于2.4m的回路均設(shè)剩余電流斷路器保護(hù)。燈具安裝高度低于2.4m時(shí)，需增加一根PE線，平面圖中不再1）在大空間用房、走廊、樓梯間及其前室、主要出入口等場(chǎng)所設(shè)置疏散照明。2）出口標(biāo)志燈、疏散指示燈，疏散樓梯、走道應(yīng)急照明燈采用應(yīng)急照明系統(tǒng)，應(yīng)急照明采用蓄電池供電,D．導(dǎo)線選擇及敷設(shè)本工程所有電線電纜均采用無(wú)鹵低煙型.2．配電干線均采用YJV-1KV交聯(lián)聚乙烯絕緣銅芯電纜配電干線回路在管道井內(nèi)用梯形橋架敷設(shè)。消防干線負(fù)荷采用耐火型電線電纜，非消防干線負(fù)荷采用阻燃型電線電纜3.除圖中另有選擇外,其他所有支線均采用BV-500/750V聚氯乙烯絕緣銅芯導(dǎo)線穿管沿墻及樓板暗敷。應(yīng)急配電線路穿管敷設(shè)時(shí)應(yīng)采用耐火導(dǎo)線，保護(hù)層厚度不小于30mm,但明敷時(shí)應(yīng)采用穿金屬管保護(hù)。4.所有金屬管線及金屬設(shè)備之間的交接處、金屬線槽的連接處應(yīng)做跨接可靠接地。E.建筑物防雷、接地及安全a.烏魯木齊地區(qū)雷暴日為9.3,本工程年預(yù)計(jì)雷擊次數(shù)為0.055,防雷等級(jí)為2類。建筑的防雷裝置滿足防b.接閃器：在屋頂采用Φ12鍍鋅圓鋼作避雷帶，屋頂避雷連接線網(wǎng)格不大于10X10或12X8。c.引下線：利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內(nèi)兩根Φ16以上主筋通長(zhǎng)焊接作為引下線，間距不大于18m，引下線上端與避雷帶焊接，下端與建筑物基礎(chǔ)底梁及基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層鋼筋內(nèi)的兩根主筋焊接。外墻引下線在室外地面下1m處引出與室外接地線焊接。d.接地極：接地極為建筑物樁基、基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層主筋中的兩根Φ16以上主筋通長(zhǎng)焊接形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng)e.建筑物四角的外墻引下線在距室外地面上0.5m處設(shè)測(cè)試卡子。f.凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件，如:衛(wèi)星天線基座（電視天線金屬桿）、金屬通風(fēng)管、屋頂風(fēng)機(jī)、金屬屋面、金屬屋架等均應(yīng)與避雷帶可靠焊接。g.本工程為TN-S保護(hù)接地制,防雷接地電氣保護(hù)接地采用共用接地極的方法.利用建筑物基礎(chǔ)主筋樁基主筋柱子主筋作為聯(lián)合接地體.要求接地電阻不大于1歐姆，實(shí)測(cè)不滿足要求時(shí)，增設(shè)人工接地極。h.凡正常不帶電，而當(dāng)絕緣破壞有可能呈現(xiàn)電壓的一切電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)可靠接地。1.1.2主要1.1.2.1測(cè)量放線1、測(cè)量控制重點(diǎn)本工程測(cè)量工作以平面控制網(wǎng)及內(nèi)控點(diǎn)的建立為重點(diǎn)。2、水準(zhǔn)點(diǎn)交接在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作期間，應(yīng)會(huì)同業(yè)主代表、監(jiān)理工程師及有關(guān)人員一道共同核對(duì)建筑總平面圖、定位基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)及高程并逐項(xiàng)交接。3、測(cè)量人員配備測(cè)量技術(shù)的好壞直接影響到工程的進(jìn)度和質(zhì)量，為保證工程測(cè)量的精度，本工程現(xiàn)場(chǎng)擬配備測(cè)量工程師1名，測(cè)量員1名，測(cè)量放線工2名。測(cè)量人員配備及工作分配表序號(hào)人員數(shù)量工作內(nèi)容1測(cè)量工程師1對(duì)測(cè)量工作全面負(fù)責(zé)2測(cè)量員1平面控制網(wǎng)的建立，結(jié)構(gòu)細(xì)部尺寸線及標(biāo)高的測(cè)設(shè)及配合現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量復(fù)核工作3放線員2配合測(cè)量員工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線操作4、主要測(cè)量?jī)x器配備1)、主要測(cè)量?jī)x器配備：為滿足工程施工測(cè)量放線的需求，擬配備的主要測(cè)量?jī)x器見下表。擬配備的主要測(cè)量?jī)x器一覽表序號(hào)測(cè)量器具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1全站儀尼康DTM-552C臺(tái)12電子經(jīng)緯儀ET-1臺(tái)23激光鉛垂儀DZJ3-L1臺(tái)24激光標(biāo)線儀4伏H臺(tái)15自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DSC280臺(tái)36鋼卷尺50m把55m把107檢測(cè)尺2m把58塔尺5m根52)、測(cè)量?jī)x器檢測(cè)：本工程施工所配備的測(cè)量?jī)x器均報(bào)送技術(shù)監(jiān)督局檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可投入使用。投入使用的測(cè)量?jī)x器要做好日常的使用與保養(yǎng)工作。測(cè)量?jī)x器若出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即送檢。5、控制點(diǎn)的布置與施測(cè)1)、平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)(1)場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則①平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則；②布設(shè)平面控制網(wǎng)首先根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖，現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖；③選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方；④測(cè)量控制樁點(diǎn)必須用砼保護(hù)，再用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆作好測(cè)量標(biāo)記；(2)建筑物平面控制網(wǎng)的布設(shè)及復(fù)測(cè)①利用尼康DTM-552C全站儀，按建筑物設(shè)計(jì)坐標(biāo)點(diǎn)從高級(jí)起算點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)布測(cè)一條閉合或附合導(dǎo)線，然后采用極坐標(biāo)法，定出建筑物數(shù)條縱橫軸線，經(jīng)角度、距離校測(cè)符合點(diǎn)位限差要求后，作為主場(chǎng)區(qū)首級(jí)平面控制網(wǎng)。②場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的精度等級(jí)根據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》要求，控制網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)必須符合下表的規(guī)定。平面控制網(wǎng)的測(cè)量精度要求等級(jí)測(cè)角中誤差(″)邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差一級(jí)±51/30000(3)建筑物的平面控制網(wǎng)①依據(jù)復(fù)測(cè)確定的基準(zhǔn)軸線控制點(diǎn)，測(cè)設(shè)其它軸線控制點(diǎn)，建立軸線平面控制網(wǎng)。為兼顧結(jié)構(gòu)施工方便，控制軸線采用由軸線偏移1000mm，并標(biāo)出軸線號(hào)及方向引點(diǎn)。②為保證平面控制軸線測(cè)設(shè)的精確度，使用全站儀，運(yùn)用極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)軸線控制點(diǎn)。軸線控制點(diǎn)設(shè)置在基坑四周的道路或硬化地面上，應(yīng)盡量遠(yuǎn)離基坑，避免受基坑邊坡變形的影響。軸線控制點(diǎn)要求能通視，為便于復(fù)測(cè)，要求控制點(diǎn)均布置成直線型。軸線控制點(diǎn)必須設(shè)專人保護(hù)，定期巡視，每次施工測(cè)量前，必須先進(jìn)行校核。(4)建筑物平面控制測(cè)量①利用測(cè)設(shè)好的平面控制網(wǎng)，以兩個(gè)軸線方向?yàn)榛€方向，直接把軸線控制點(diǎn)測(cè)設(shè)于基坑邊，經(jīng)檢查復(fù)核無(wú)誤后，設(shè)立護(hù)樁，利用軸線控制點(diǎn)通過(guò)經(jīng)緯儀把軸線直接投測(cè)到基坑內(nèi)，并對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)一步進(jìn)行施工放線。②坐標(biāo)點(diǎn)傳遞后，即可進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)放樣測(cè)量。首先測(cè)設(shè)軸線作為結(jié)構(gòu)放樣的基準(zhǔn)線，根據(jù)基線與結(jié)構(gòu)相對(duì)關(guān)系值，測(cè)量結(jié)構(gòu)凈空及柱身中軸線，并用量尺檢核墻與柱、柱與柱的距離是否與設(shè)計(jì)值相符。2)高程控制點(diǎn)的布置與施測(cè)(1)高程控制的建立是根據(jù)甲方提供的場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)基點(diǎn)(至少應(yīng)提供三個(gè))，采用電子水準(zhǔn)儀(精度0.3mm/km往返測(cè))對(duì)所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，校測(cè)合格后，測(cè)設(shè)一條附合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測(cè)場(chǎng)區(qū)平面控制點(diǎn)，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。(2)以高程水準(zhǔn)點(diǎn)的高程數(shù)據(jù)向建筑物的四周引測(cè)+0.500m固定高程控制點(diǎn)，為便于進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)觀測(cè)，轉(zhuǎn)角部位應(yīng)設(shè)置控制點(diǎn)，控制點(diǎn)間距以不大于50m為宜。高程控制點(diǎn)按Ⅱ等水準(zhǔn)測(cè)量要求施測(cè)，進(jìn)行環(huán)行閉合、往返水準(zhǔn)法測(cè)量，視線長(zhǎng)度宜為30～50m，視線高度不宜低于0.5m，其閉合誤差不得超過(guò)4mm(Ｌ為往返測(cè)段)。經(jīng)復(fù)核無(wú)誤的控制點(diǎn)，用紅色油漆做出“▲”標(biāo)記，在一旁注明標(biāo)高。6、主要測(cè)量放樣方法1)引測(cè)放樣程序：控制點(diǎn)校核→向基坑投測(cè)控制軸線，引放其它細(xì)部施工控制線→向基坑導(dǎo)測(cè)標(biāo)高，基底抄測(cè)標(biāo)高→驗(yàn)槽→墊層抄測(cè)標(biāo)高→放槽邊線→監(jiān)理報(bào)驗(yàn)→底板結(jié)構(gòu)放線→監(jiān)理報(bào)驗(yàn)→獨(dú)立基礎(chǔ)、底板，標(biāo)高控制→底板上放線→監(jiān)理報(bào)驗(yàn)→豎向結(jié)構(gòu)施工→抄測(cè)50cm標(biāo)高線→標(biāo)高報(bào)驗(yàn)→屋面施工。2)、軸線的引測(cè)(1)首先依據(jù)場(chǎng)區(qū)平面軸線控制樁和基礎(chǔ)開挖平面圖，測(cè)放出基槽開挖上口線及下口線，并用白石灰撒出。當(dāng)基槽開挖到接近槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用經(jīng)緯儀分別投測(cè)出基槽邊線和集水坑控制軸線，并打控制樁指導(dǎo)開挖。(2)待墊層打好后，根據(jù)軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對(duì)中、整平后、后視同一方向樁(軸線標(biāo)志)，將所需的軸線投測(cè)到施工的平面層上，一經(jīng)校核無(wú)誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部線。并彈墨線標(biāo)明作為支模板的依據(jù)。施工放樣技術(shù)要求如下表。建筑物施工放樣的主要技術(shù)要求建筑物結(jié)構(gòu)特征測(cè)距相對(duì)中誤差測(cè)角中誤差(″)測(cè)站測(cè)定高差中誤差(mm)起始與施工測(cè)定高程中誤差(mm)豎向傳遞軸線點(diǎn)中誤差(mm)建筑物高度15m或跨度6m及以下1/300030332工業(yè)管線或公路專用線1/2000305--3)、標(biāo)高引測(cè)(1)高程控制點(diǎn)的聯(lián)測(cè)在向基坑內(nèi)引測(cè)標(biāo)高時(shí)，首先聯(lián)測(cè)高程控制網(wǎng)點(diǎn)，以判斷場(chǎng)區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng)，經(jīng)聯(lián)測(cè)確認(rèn)無(wú)誤后，方可向基坑內(nèi)引測(cè)所需的標(biāo)高。(2)標(biāo)高的施測(cè)①為保證豎向控制的精度要求，對(duì)所需的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，必須正確測(cè)設(shè)，在同一平面層上所引測(cè)的高程點(diǎn)，不得少于三個(gè)。并作相互校核，校核后三點(diǎn)的較差不得超過(guò)3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)標(biāo)在固定的物體上，用紅色三角作標(biāo)志，并標(biāo)明絕對(duì)高程和相對(duì)標(biāo)高，便施工中使用。具體標(biāo)高導(dǎo)入基坑方式如圖所示。②待模板支好檢查無(wú)誤后，用水準(zhǔn)儀在模板內(nèi)壁定出基礎(chǔ)面設(shè)計(jì)標(biāo)高線。柝模后，抄測(cè)到砼結(jié)構(gòu)面上，在此基礎(chǔ)上，用鋼尺作為向上傳遞標(biāo)高的工具。③基礎(chǔ)施工完畢后，在柱側(cè)平面投測(cè)出相應(yīng)的軸線，并在墻柱側(cè)面抄測(cè)出建筑1m線，以供其它工序使用。樓層中高程傳遞必須從基點(diǎn)向上丈量，不得逐層向上丈量。誤差要在每層內(nèi)進(jìn)行消除、分配，不得累加。每層的每一施工段至少引測(cè)2個(gè)高程點(diǎn)，兩高程點(diǎn)的誤差符合規(guī)范要求后，才能作為該施工段高程引測(cè)的依據(jù)，用水準(zhǔn)儀引測(cè)至各施工點(diǎn)。④當(dāng)標(biāo)高測(cè)設(shè)完后，必須進(jìn)行自檢、自檢合格后及時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)單，報(bào)送報(bào)驗(yàn)單必須寫明層數(shù)、部位、報(bào)驗(yàn)內(nèi)容并附一份報(bào)驗(yàn)內(nèi)容的測(cè)量成果表，以便能及時(shí)驗(yàn)證。7、細(xì)部工程測(cè)量1)、井坑測(cè)量：根據(jù)控制軸線，放出兩個(gè)方向上的井坑中心位置線。基底清土?xí)r，可釘中線樁控制，再依據(jù)放坡坡度，放出基坑底邊線和上口邊線。2)、柱、墻測(cè)量根據(jù)控制軸線放出柱、墻的邊線，用于檢查柱、墻位置，及時(shí)糾偏。在柱、墻周邊彈出距柱邊、墻邊300mm的控制線，以便于檢查截面尺寸。3)、二次結(jié)構(gòu)測(cè)量二次結(jié)構(gòu)與裝修工程平面控制仍以結(jié)構(gòu)施工控制線為依據(jù)，標(biāo)高控制以引測(cè)的建筑1000mm標(biāo)高線為依據(jù)，要求交圈閉合，誤差在限差范圍內(nèi)。砌體結(jié)構(gòu)墻外窗洞口的兩側(cè)采用經(jīng)緯儀投線貫通控制，周圈閉合，以保證窗口位置正確，上下垂直，左右對(duì)稱一致。8、施測(cè)中的各項(xiàng)限差及保證措施1)、各項(xiàng)限差要求：為保證測(cè)量的精確度，使誤差在允許限差以內(nèi)，在測(cè)量的實(shí)施中嚴(yán)格按《城市測(cè)量規(guī)范》執(zhí)行，操作按規(guī)范進(jìn)行，各項(xiàng)限差必須達(dá)到以下要求：(1)控制軸線，軸線間互差：①＞20m1/7000(相對(duì)誤差)；②≤20m±3對(duì)于軸線小于±3mm。(2)各種結(jié)構(gòu)控制線相對(duì)于軸線≤±3mm。(3)標(biāo)高小于±5mm。(4)垂直度層高≤8mm，全高1/1000且不大于3mm。2)、測(cè)量放樣要求(1)儀器各項(xiàng)限差符合同級(jí)別儀器限差要求。(2)鋼尺量距時(shí)，對(duì)懸空和傾斜測(cè)量應(yīng)在滿足限差要求的情況下考慮垂曲及傾斜改正。(3)標(biāo)高抄測(cè)時(shí)，采取獨(dú)立施測(cè)兩次法，其限差為±3mm，所有抄測(cè)應(yīng)以水準(zhǔn)點(diǎn)為后視。(4)垂直度觀測(cè)：采用激光鉛垂儀進(jìn)行投射，若采取吊線錐時(shí)應(yīng)在無(wú)風(fēng)的情況下，如有風(fēng)而不得不采取吊線錐時(shí)，可將線錐置于水桶內(nèi)。3)、細(xì)部放樣應(yīng)遵循的規(guī)則(1)用于細(xì)部測(cè)量的控制點(diǎn)或線必須經(jīng)過(guò)檢查。(2)細(xì)部測(cè)量堅(jiān)持由整體到局部的原則。(3)有方格網(wǎng)的必須校正對(duì)角線。(4)方向控制使用距離較長(zhǎng)的點(diǎn)。(5)所有結(jié)構(gòu)控制線清楚明確。9、施工測(cè)量精度的技術(shù)措施測(cè)量工作不允許出現(xiàn)測(cè)量誤差超出限差的情況，在施工中，必須高度重視測(cè)量工作，必須加強(qiáng)施工測(cè)量檢核。為達(dá)到測(cè)量誤差均在限差內(nèi)的目的，特制定以下技術(shù)措施：1)、施工放樣前將施工測(cè)量方案設(shè)計(jì)與意見報(bào)告監(jiān)理審批。內(nèi)容包括施測(cè)方法、操作規(guī)程、觀測(cè)儀器設(shè)備的配置和測(cè)量專業(yè)人員的配備等。2)、固定專用測(cè)量?jī)x器和工具設(shè)備，建立專業(yè)測(cè)量組，專人觀測(cè)和成果整理。3)、建立測(cè)量復(fù)核制度，按“三級(jí)復(fù)核制”的原則進(jìn)行施測(cè)。每次施測(cè)后，須經(jīng)測(cè)量工程師復(fù)核。4)、加強(qiáng)對(duì)測(cè)量用所有控制點(diǎn)的保護(hù)，防止移動(dòng)和損壞；一旦發(fā)生移動(dòng)和損壞，應(yīng)立即報(bào)告監(jiān)理，并與監(jiān)理協(xié)商補(bǔ)救措施。5)、用于本工程的測(cè)量?jī)x器和設(shè)備，應(yīng)按照規(guī)定的日期、方法送到具有檢定資格的部門檢定和校準(zhǔn)，合格后方可投入使用。6)、用于測(cè)量的圖紙資料，測(cè)量技術(shù)人員必須認(rèn)真核對(duì)，必要時(shí)應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤無(wú)疑后，方可使用。如發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)作好記錄并及時(shí)上報(bào)，得到答復(fù)后，才能按圖進(jìn)行測(cè)量放樣。7)、原始觀測(cè)值和記事項(xiàng)目，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)用鋼筆或鉛筆記錄在規(guī)定格式的外業(yè)手簿中。測(cè)量技術(shù)人員要認(rèn)真整理內(nèi)業(yè)資料，保證所有測(cè)量資料的完整。資料必須一人計(jì)算，另外一人復(fù)核。抄錄資料，亦須認(rèn)真核對(duì)。8)、外業(yè)前，測(cè)量技術(shù)人員對(duì)內(nèi)業(yè)資料進(jìn)行檢查，所采用的測(cè)量方法、測(cè)量所用樁點(diǎn)以及測(cè)量要達(dá)到的目的向測(cè)工進(jìn)行交底，做到人人明白；外業(yè)中，中線和高程測(cè)量要形成檢核條件，滿足校核條件要求的測(cè)量才能成為合格成果，否則返工重測(cè)。9)、經(jīng)常復(fù)核洞內(nèi)有變形地方附近的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，隨時(shí)掌握控制點(diǎn)的變形情況，關(guān)注量測(cè)信息。在測(cè)量工作中，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)點(diǎn)位變化，隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量改正。嚴(yán)格遵守各項(xiàng)測(cè)量工作制度和工作程序，確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。10)、外業(yè)后，應(yīng)檢查外業(yè)記錄的結(jié)果是否齊全、清晰、正確，由另一人復(fù)核結(jié)果無(wú)誤后，向技術(shù)主管交底。11)、所用的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線點(diǎn)(或中線點(diǎn))設(shè)置在工程施工影響范圍之外、堅(jiān)固穩(wěn)定、不易受破壞且通視良好的地方。定期對(duì)上述各樁點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)量標(biāo)志旁要有明顯持久的標(biāo)之記或說(shuō)明。12)、外業(yè)前，列出所用的測(cè)量?jī)x器和工具，檢查是否完好。在運(yùn)輸和使用測(cè)量?jī)x器和的過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)，如發(fā)現(xiàn)儀器有異常，應(yīng)立即停止使用并送檢，并對(duì)上次測(cè)量成果重新作出評(píng)定。13)、測(cè)量過(guò)程中，必須消除干擾，需停工的要停工，以保證測(cè)量精度。各種建筑物放樣時(shí)應(yīng)和施工人員密切配合，避免出現(xiàn)不必要的偏差。14)、積極和測(cè)量監(jiān)理工程師進(jìn)行聯(lián)系、溝通和配合，滿足測(cè)量監(jiān)理工程師提出的測(cè)量技術(shù)要求及意見并把測(cè)量結(jié)果和資料及時(shí)上報(bào)監(jiān)理，測(cè)量監(jiān)理工程師經(jīng)過(guò)內(nèi)業(yè)資料復(fù)核和外業(yè)實(shí)測(cè)確定無(wú)誤后，方可進(jìn)行下步工序的施工。1.1.2.2基礎(chǔ)工程施工工藝流程：放線→挖土→砼墊層→地梁→基礎(chǔ)→地圈梁→回填土。1、挖土該工程基礎(chǔ)土方，挖土采用機(jī)械和人工配合的方法，將挖出的土方和砼塊堆放在建設(shè)單位指定地點(diǎn)。2、基礎(chǔ)墊層墊層施工按下列程序進(jìn)行：基坑底清理整平→放線→做標(biāo)高樁→支?！艥仓蚰ㄕ绞展狻B(yǎng)護(hù)→拆模。墊層施工的關(guān)鍵是標(biāo)高及平整度，考慮到墊層上面要進(jìn)行施工放線，施工中墊層的砼面，必須用刮尺刮平，用木抹子壓實(shí)鐵抹子收光。3、基礎(chǔ)梁施工施工工藝：彈線→鋼筋安裝→模板安裝→施工跑道搭設(shè)→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆模。a.彈線：在已施工好的砼墊層上，以施工圖及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)，將基礎(chǔ)梁，拉線搭設(shè)在砼墊層面上，經(jīng)業(yè)主監(jiān)理對(duì)鋼筋驗(yàn)收合格簽字后，交下道工序。b.基礎(chǔ)鋼筋制作綁扎，應(yīng)按GB50204-94規(guī)范《鋼筋砼施工及驗(yàn)收規(guī)范》組織施工，具體要求見±0.000以上主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程。c.砼采用機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)攪拌，人工澆注，機(jī)械振搗，具體要求見主體結(jié)構(gòu)砼工程。4、基礎(chǔ)回填土回填土前將基槽內(nèi)雜物質(zhì)清理干凈，基槽兩側(cè)均勻下料，分層回填夯實(shí)，不能機(jī)夯的邊角處，采用手夯夯實(shí)。第一次填土至地溝墊層底，完成室內(nèi)地溝，支護(hù)溝壁后繼續(xù)回填，為使土有一定時(shí)間的沉實(shí)，地面墊層砼于結(jié)構(gòu)完成后澆筑砼施工。1.1.2.3±0.000以上主體工程工藝流程：放線→安裝柱及剪力墻鋼筋→支剪力墻模板→建筑剪力墻砼→支現(xiàn)澆板模板→安裝鋼筋→建筑現(xiàn)澆板砼→上層放線。1、模板工程構(gòu)造柱、圈梁模板采用木模板支模，模板與磚墻接縫處用海綿墊貼縫，配置一套模板，樓梯模板，底板采用多層板，踏步板模板用40mm木板，50×80方木樓梯段的斜撐，底部夾死不得整體下滑，配置一套模板?，F(xiàn)澆板采用多層板支模，配置二套模板，利用鋼管排架作為現(xiàn)澆板的支承系統(tǒng)。排架上鋪木閣柵，閣柵上鋪多層板作為現(xiàn)澆板模板?？蚣苤０宀捎弥衲z板支模，利用鋼管或?qū)Ｓ弥窟M(jìn)行加固，加固肋：第一道離地面200～300高，以上每隔600左右設(shè)置一道。梁模板采用竹膠板，模板支撐系統(tǒng)采用滿堂排架支模。所有模板澆筑前利用空壓機(jī)進(jìn)行清理，模板內(nèi)的雜物，清理干凈后再澆筑砼。2、鋼筋工程1）、原材料a所有鋼材必須為國(guó)家指定的建筑用鋼材，在可能情況下一級(jí)鋼除構(gòu)造用鋼材外，盡量采用冷軋帶肋鋼筋。b所有進(jìn)廠鋼材必須有出廠合格證,合格證的編號(hào)應(yīng)與進(jìn)場(chǎng)鋼材標(biāo)識(shí)牌號(hào)吻合，即合格證能代表進(jìn)場(chǎng)鋼材和質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)。c進(jìn)場(chǎng)后的鋼材必須經(jīng)業(yè)主，監(jiān)理及施工方三方取樣復(fù)試，合格后經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)認(rèn)簽，指明該批鋼材的質(zhì)量狀況及使用部位。d進(jìn)場(chǎng)后的鋼材應(yīng)分批、分規(guī)格、分品種堆放，并懸掛標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌應(yīng)標(biāo)明鋼材的品種、型號(hào)、產(chǎn)地、進(jìn)場(chǎng)日期以及經(jīng)復(fù)試后質(zhì)量狀況及批準(zhǔn)使用部位。e廢料及不合格品應(yīng)及時(shí)封存，及時(shí)處理。2）、鋼筋安裝a鋼筋安裝前應(yīng)編寫鋼筋安裝作業(yè)指導(dǎo)書，并作相應(yīng)的技術(shù)交底，作到心中有數(shù)，參施人員明白。b鋼筋安裝必須依施工圖為準(zhǔn)，按照施工規(guī)范規(guī)定鋼筋對(duì)號(hào)入座，鋼筋的搭接長(zhǎng)度，搭接部位必須滿足圖紙要求，滿足規(guī)范及抗震要求。圖紙要求鋼筋錨固長(zhǎng)度、Ⅰ級(jí)鋼筋為30d，Ⅱ級(jí)鋼筋為40d。鋼筋搭接長(zhǎng)度，Ⅰ級(jí)鋼筋為36d，Ⅱ級(jí)鋼筋為48d，且不小于300mm。c鋼筋綁扎所用綁扎鉛絲型號(hào)要得當(dāng)，綁扎牢固，幾何尺寸準(zhǔn)確。綁扎成品應(yīng)整齊美觀，方正劃一。綁扎形成以“八”字綁扎，不許花綁。3）、鋼筋接頭aφ12以上水平鋼筋接頭，一律采用閃光對(duì)焊或接觸對(duì)焊接頭：構(gòu)造柱、圈梁鋼筋接頭采用人工綁扎搭接接頭。b鋼筋在同一斷面處的接頭數(shù)量符合《鋼筋砼施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—92規(guī)定。4）、鋼筋保護(hù)層a在鋼筋安裝完工后，應(yīng)按施工圖及規(guī)范要求放置與保護(hù)層要求相應(yīng)對(duì)應(yīng)的砼墊塊，以確保構(gòu)件成型后有足夠的保護(hù)層及鋼筋的正確位置。b負(fù)彎矩鋼筋，砼澆筑前應(yīng)用撐鐵支撐牢靠，澆筑中，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，尤其是負(fù)彎矩鋼筋，以防因踩踏造成鋼筋的移位，如偶有被踩踏的鋼筋，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。5）、幾點(diǎn)特殊要求：a雙層鋼筋的板采用φ8鋼筋作馬凳，放置數(shù)量0.8m2b作好避雷防電，對(duì)因避雷防電需要對(duì)鋼筋進(jìn)行電弧焊的部位，必須進(jìn)行電弧滿焊，不得遺漏。3、砼工程砼施工關(guān)鍵工序是砼澆筑，必須作好施工前的準(zhǔn)備工作。砼澆筑采用機(jī)械攪拌和機(jī)械振搗，做到材料逐項(xiàng)稱量準(zhǔn)確，定量加水。構(gòu)造柱應(yīng)分層下料，振搗適度，防止擠動(dòng)外側(cè)磚墻，砼澆筑時(shí)必須連續(xù)澆砼，中間不得停置，盡量減少施工縫，以保證砼的整體質(zhì)量，必須留施工縫的部位，盡量留直槎，位置按照施工規(guī)范要求留置，二次澆筑時(shí)必須先清理干凈接槎處的松動(dòng)砼和雜物，并澆水濕潤(rùn)，事先鋪設(shè)30-50mm厚的砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，對(duì)接槎處進(jìn)行處理，保證砼的整體性。砼振搗要求密實(shí)，養(yǎng)護(hù)必須根據(jù)水泥品種，控制好養(yǎng)護(hù)時(shí)間。1.1.2.4砌筑工程施工準(zhǔn)備1）、結(jié)構(gòu)施工完畢，質(zhì)量合格并已驗(yàn)收。2)、每層樓層彈出軸線，墻體線、門窗洞口位置線及構(gòu)造柱位置線，并辦理好預(yù)檢手續(xù)。3）、立好皮數(shù)桿，常溫施工時(shí)磚要提前澆水濕潤(rùn)。4）、機(jī)磚堆放地點(diǎn)布置在建筑物附近，堆放場(chǎng)地要、平整壓實(shí)，并做好排水，保持干凈，避免粘結(jié)泥土、臟物。5）、機(jī)磚要垂直堆放，上下皮交叉疊放，頂面二皮疊成階梯形，堆置高度不超過(guò)2米。6）、常溫季節(jié)在砌墻前一天，應(yīng)將砌塊與結(jié)構(gòu)相連的部位澆水濕潤(rùn)，保證砌體粘結(jié)牢固，使含水率為10%~15%。2、工藝流程施工準(zhǔn)備→基層處理→放線、立皮數(shù)桿→預(yù)檢→排磚撂底→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→砌磚→綁圈梁及過(guò)梁鋼筋→隱檢→支模板→預(yù)檢→澆注混凝土→拆模板→砌上部磚。3、砌塊砌筑砌塊砌筑前，應(yīng)先進(jìn)行砌塊排列，放出第一皮砌塊的軸線，邊線和洞口線。砌筑時(shí)采用“三一”砌法，灰縫要橫平豎直，砂漿飽滿，300mm以上墻體采用雙面掛線。1）、粘土燒結(jié)普通磚墻砌筑：墻體排磚時(shí)要服從構(gòu)造柱；砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫，±0.00以上用M7.5水泥砂漿砌MU10磚，±0.00以下用MU10水泥砂漿砌MU10磚；磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處要同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。砌筑構(gòu)造柱處采用作成凸槎的砌法，在構(gòu)造柱底留出兩皮磚，以便在澆筑混凝土前清除洞內(nèi)雜物，構(gòu)造柱外側(cè)磚墻每米高留60mm*60mm洞口，支模時(shí)穿螺栓用；構(gòu)造柱處墻體每隔50cm加φ6壓墻筋，370mm墻3根，240mm墻2根，兩端加90°彎鉤，并與內(nèi)墻拉接；墻體縱橫墻交接一律砌斜楂，嚴(yán)禁砌直槎；砌墻到圈梁底時(shí)，最上一皮磚要要砌條磚，以便圈梁模板緊貼墻面，減少跑漿現(xiàn)象。砌筑時(shí)盡量采用主規(guī)格寸砌塊，不夠整塊時(shí)可用無(wú)齒鋸切割所需尺，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。2）、填充墻砌筑：室內(nèi)地面以上砌筑時(shí)用M5混合砂漿砌MU5輕集料混凝土小型空心砌塊。砌筑前，要將構(gòu)造柱中預(yù)留的墻體拉接鋼筋剔出、捋直，并在砌墻時(shí)砌入墻內(nèi)，砌墻前先向砌筑面適量澆水。砌筑前應(yīng)先行試擺，砌筑時(shí)要單面掛線，做到“上跟線，下跟棱，左右要對(duì)平”，每層要穿線看平，墻面要隨時(shí)用靠尺板校平，吊線吊垂直，以減少表面抹灰厚度。砌筑前要先鋪砂漿，首層鋪漿厚度不小于20mm，以上各層水平縫厚度為8～12mm，垂直縫寬度為12～15mm。操作中隨砌筑隨將舌頭灰刮凈，使用的砂漿不得過(guò)夜。第二層第一塊為半頭砌塊，以后皆為整砌塊。砌塊按孔洞豎向立砌，孔洞開口朝下，便于抹灰找平。同時(shí)應(yīng)注意上下層之間錯(cuò)縫砌筑。砌體接搓時(shí)，必須將接搓處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼：a寬度小于1m的窗間墻；b砌體門窗洞口兩側(cè)200mm（石砌體為300mm）和轉(zhuǎn)角處450mm（石砌體為600mm）范圍內(nèi)；主體結(jié)構(gòu)預(yù)留2φ6-500與隔墻連接，框架可采用φ10貼柱模箍。當(dāng)隔墻高度超過(guò)4m時(shí)，應(yīng)在墻中部或門洞上口標(biāo)高處設(shè)置一道120厚的現(xiàn)澆鋼筋混凝土配筋帶，其兩端鋼筋與柱或抗震墻預(yù)留的拉筋搭接，洞口處之截面高度及配筋應(yīng)按過(guò)梁要求，門洞應(yīng)設(shè)門框。隔墻與鋼筋混凝土柱交接處，沿高度每隔500（或相鄰砌體皮數(shù)的倍數(shù)），在施工混凝土柱墻時(shí)應(yīng)預(yù)留拉墻筋，拉墻筋的方向，位置配合建筑平面施工。隔墻長(zhǎng)度超過(guò)5m時(shí)，應(yīng)在墻中部增設(shè)構(gòu)造柱。隔墻頂部與樓板或梁底連接處需斜砌磚，要求逐塊敲緊，砂漿飽滿。當(dāng)門窗開口寬度大于1200㎜時(shí)，洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。當(dāng)首層隔墻下無(wú)地梁時(shí)，墻下應(yīng)做基礎(chǔ)。砌體填充墻應(yīng)沿墻體高度每隔500mm設(shè)2∮6拉筋沿墻長(zhǎng)貫通，拉筋與主體結(jié)構(gòu)的接結(jié)做法詳見標(biāo)準(zhǔn)圖集。填充墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后，由上而下逐層砌筑，或?qū)⑻畛鋲ζ鲋亮?、板底附近，最后再由上而下按求完成。填充墻洞口過(guò)梁可根據(jù)建施圖紙的尺寸按通用圖集選用，當(dāng)洞口緊貼柱或鋼筋混凝土墻時(shí)，過(guò)梁改為現(xiàn)澆。施工主體結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)按相應(yīng)的斷面配筋，在柱（墻）內(nèi)預(yù)留插筋，現(xiàn)澆過(guò)梁截面、配筋可按要求給出。填充墻砌至板、梁底附近后，應(yīng)待砌體沉實(shí)后再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間用砌塊逐塊敲緊填實(shí)，構(gòu)造柱頂采用干硬性混凝土捻實(shí)，對(duì)于長(zhǎng)度大于5.0m的填充墻，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖大樣施工并設(shè)連接件緊固。1.1.2.5腳手架工程該工程結(jié)構(gòu)承重架子采用鋼管滿堂架,內(nèi)墻砌體或裝修采用工具式內(nèi)架或高凳作為內(nèi)墻腳手架,外腳手架采用雙排外腳手架,具體搭設(shè)要求如下:1、搭設(shè)準(zhǔn)備1）、回填施工完畢后,搭設(shè)范圍內(nèi)的地基夯實(shí)平整,建筑物外放不少于3m,并做好了排水處理；2）、外架材料已到場(chǎng)，搭設(shè)方案已確定，并向作業(yè)人員作了詳細(xì)交底；3）、鋼管、扣件、腳手架、安全網(wǎng)等經(jīng)檢查均合格；4）、持證上崗搭設(shè)人員個(gè)體防護(hù)充分（已作定期體檢，安全帶、安全帽、防滑鞋等配備）5）、6級(jí)及6級(jí)以上大風(fēng)和雷、雨、雪天應(yīng)停止腳手架作業(yè)。2、材質(zhì)要求1）腳手應(yīng)用外徑48-51mm，壁厚3-3.5mm,長(zhǎng)度4-6m和2.1-3.1m為宜,直徑48mm與51mm的鋼管不得混用,有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用；2）、件應(yīng)有出廠合格證明，規(guī)格與鋼管外徑相匹配，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用；3）、木腳手板應(yīng)用厚度不小于5cm的松木板，寬度以20-30cm為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8cm處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2-3圈或鐵皮釘牢。5.3搭設(shè)順序通鋪木墊板→安放底座→放置縱向掃地桿→立桿(先內(nèi)排后外排)→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連柱桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿。4、搭設(shè)尺寸立桿縱向1.8m,橫向1.2m,大橫桿水平間距1.8m,小橫桿間距1.8m,所有小橫桿外伸尺寸不小于10cm,且外伸尺寸統(tǒng)一,上下左右對(duì)齊。架體每高4m，水平間隔7m左右與建筑物柱子拉結(jié)牢固，四面用鋼管夾信卡牢。懸挑部分的樓層應(yīng)預(yù)埋固定鋼筋環(huán),沿建筑物四周間距1.8m,內(nèi)外長(zhǎng)度大于2.4m,固定鋼筋采用∮14鋼筋預(yù)埋在梁板內(nèi),內(nèi)外雙排,間距1.2m,懸挑桿穿過(guò)固定環(huán)端頭不小于30cm,并且要固定結(jié)實(shí),卡牢,防止滑桿或持力不均,斜撐桿與懸挑桿配套使用,與建筑物生趣不大于45°,下端頭固定結(jié)實(shí),防止滑脫。本架體滿設(shè)連續(xù)剪刀撐，中間夾立桿不超過(guò)5根，兩桿搭接長(zhǎng)度不少于30cm，且端頭滿扣，剪刀撐下端在通墊板上墩實(shí)，統(tǒng)一刷成紫黑色，以區(qū)別于其他桿件。5、構(gòu)造和搭設(shè)的基本要求本工程采用雙排臺(tái)件式鋼管腳手架，它要承受施工過(guò)程中各種生趣和水平荷載，因此要求腳手架必須有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性。在施工過(guò)程中，各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)，倒塌以及超過(guò)允許要求的變形、傾斜、搖晃或扭曲現(xiàn)象，以確保安全施工。在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處必須設(shè)置小橫桿，并與大橫桿上卡牢。立桿下應(yīng)有底座和墊板。整個(gè)架子應(yīng)設(shè)置必要的支撐和連墻點(diǎn)，以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。外腳手架的搭設(shè)，一般應(yīng)沿建筑物四周連續(xù)封閉，如果條件限制不能封閉時(shí)，應(yīng)設(shè)置必須的橫向支撐，端部加強(qiáng)設(shè)置連墻點(diǎn)。腳手架的搭設(shè)應(yīng)滿足人工操作，材料堆放及運(yùn)輸?shù)仁褂靡螅⒁ＷC搭設(shè)升高周轉(zhuǎn)腳手板和操作安全方便。6、地基要求本架子工程采用原夯實(shí)地基（夯實(shí)系數(shù)≥0.95）；每根立桿底部裝鋼底座，并墊上厚度大于50mm的木板，木板面積不小于0.15m2,也可墊道長(zhǎng)腳手板,為避免或減少架子不均勻沉降,在立桿底部應(yīng)加掃地桿(離地面很近的縱橫向水平桿),掃地桿下部塞墊木板.7、腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連接腳手架與主體結(jié)構(gòu)必須采用剛性連接，不允許采用柔性連接，連墻桿應(yīng)與墻面垂直，不準(zhǔn)向上傾斜，下傾角度不宜超過(guò)15°。8、腳手架支撐的設(shè)置腳手架縱向支撐應(yīng)在腳手架的外側(cè)，沿高度由下而上連續(xù)設(shè)，每15m（6-7根立桿）設(shè)置一道，且在轉(zhuǎn)角或兩端必須設(shè)置，縱向支撐寬度宜為3-5個(gè)立桿縱距，斜桿與地面夾角宜在45°-60°范圍，縱向支撐應(yīng)用施轉(zhuǎn)扣件與立桿和橫向水平桿扣牢。連接點(diǎn)距腳手架節(jié)點(diǎn)不大于200mm，縱向支撐鋼管接長(zhǎng)，宜采用對(duì)接扣件對(duì)接連接。9、構(gòu)造要求腳手架立桿接頭采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位不小于500mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)?？v向水平桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件連接，上下相鄰兩根縱向水平桿接應(yīng)錯(cuò)開不小于500mm，同一步內(nèi)外兩根縱向水平桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開，并不在同一跨內(nèi)。操作層腳手板的鋪設(shè)應(yīng)滿鋪，鋪穩(wěn)。離開墻面120-150mm。腳手板對(duì)接鋪設(shè)時(shí)，接頭處設(shè)兩根水平桿（橫向）；搭接鋪設(shè)的腳手板，接頭處必須在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度不小于200mm。腳手架操作層須有180mm高的檔腳板和1.0m的護(hù)身欄桿（兩道水平鋼管緊貼外立桿內(nèi)側(cè)用扣件扣牢）。10、腳手架搭設(shè)質(zhì)量要求a立桿垂直偏差縱向偏差不大于H/400，且不大于100mm；橫向偏差不大于H/600，且不大于50mm。b縱向水平桿水平偏差不大于總長(zhǎng)度的1/300，且不大于20mm，橫向水平桿水平偏差不大于10mm；c腳手架的步距、立桿橫距偏差不大于20mm，立桿縱距偏差不大于50mm；d扣件緊固力宜在45-55mm范圍內(nèi)，不得低于45nm或高于60nm；e連墻點(diǎn)的數(shù)量位置要正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。腳手架的安全側(cè)面應(yīng)滿掛密目安全網(wǎng)圍護(hù)。安全網(wǎng)應(yīng)封嚴(yán)，與外腳手架固定牢靠。腳手架的避雷針可用直徑25-32mm，壁厚不小于3mm的鍍鋅鋼管或直徑不小于12mm的鍍鋅鋼筋制作，設(shè)在腳手架四角的立桿上，高度不小于1m，并將所有最上層的大橫桿人武部接通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)，接地板可利用工程的垂直接地板，也可用直徑不小于20的園鋼。接地板的設(shè)置，可按腳手架長(zhǎng)度不超過(guò)50m設(shè)置一個(gè)，埋入地面下深度不小于500mm。在施工期間遇雷雨時(shí)，腳手架上的操作人員應(yīng)立即離開鋼腳手架。12、腳手架的拆除腳手架拆除必須從上而下逐層進(jìn)行拆除。材料不得向下拋,必須用繩子或滑輪向下吊料,下至地面.拆除腳手架時(shí),必須認(rèn)真向操作人員進(jìn)行安全交底。拆除時(shí)應(yīng)設(shè)警戒區(qū),設(shè)置明顯標(biāo)志,并有專人警戒。拆除順序不能上下同時(shí)作業(yè)，連墻點(diǎn)必須與腳手架同步拆除。一般不允許分段，分立面拆除，如因施工需要必須分段分主立面拆除時(shí)，應(yīng)在暫不拆除的兩端加設(shè)連墻點(diǎn)橫向水平支撐，拆下的扣件和鋼管應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁高空拋擲。1.1.2.6鋼筋工程1、原材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)1）所有運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，其品種、規(guī)格、牌號(hào)、質(zhì)量等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)廠時(shí)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或廠家的試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，且與報(bào)告單中批號(hào)吻合，否則不得進(jìn)場(chǎng)。2）所有運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢查；不合要求的鋼筋嚴(yán)禁使用。3）特別注意的是結(jié)構(gòu)縱向鋼筋應(yīng)保證：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度的比例不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)大于1.3。2、鋼筋堆放、加工及貯運(yùn)1）本工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場(chǎng)加工成型。存放鋼筋的地方應(yīng)采用卵石（或混凝土）路面硬化并設(shè)排水坡，四周挖設(shè)排水溝、排水井。鋼筋堆放應(yīng)架空處理，鋼筋距地面高度大于300mm，應(yīng)注意“先進(jìn)先用、后進(jìn)后用”的原則。2）建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全、文明、環(huán)保管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核料單。下料過(guò)程中，注意設(shè)計(jì)和規(guī)范的各項(xiàng)要求，鋼筋的彎折長(zhǎng)度、彎折角度、搭接長(zhǎng)度、平直長(zhǎng)度以及高度等都需注意，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系，防止下料中尺寸出現(xiàn)偏差。鋼筋加工前由技術(shù)部門做出鋼筋配料單，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后進(jìn)行下料加工。3）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋的短頭，以節(jié)約鋼材。4）制作的半成品鋼筋，應(yīng)在制作場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行預(yù)檢，合格要求后方可用于現(xiàn)場(chǎng)，并做好標(biāo)識(shí)，成型的鋼筋半成品在堆放時(shí)，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、層次、段次、鋼筋型號(hào)、外觀形狀和尺寸、直徑、根數(shù)、制作人、檢驗(yàn)狀態(tài)、檢驗(yàn)人、檢驗(yàn)日期等。5）垂直運(yùn)輸采用汽車吊進(jìn)行，根據(jù)需要吊運(yùn)至指定部位。長(zhǎng)鋼筋吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試吊以確定吊點(diǎn)，防止吊點(diǎn)距離過(guò)大，鋼筋產(chǎn)生變形。6）成型鋼筋按規(guī)格、使用部位等整齊碼放，掛牌標(biāo)識(shí)，作到整潔清楚，一目了然。7）鋼筋調(diào)直時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4%，鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無(wú)局部彎曲。8）在工作臺(tái)設(shè)置控制下料長(zhǎng)度的限位擋板，精確控制鋼筋的下料長(zhǎng)度。9）鋼筋切斷時(shí)，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。10）鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋（如彎起鋼筋），根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆在鋼筋上標(biāo)示出各彎曲點(diǎn)位置，同時(shí)注意以下三個(gè)方面：⑴根據(jù)不同彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣一半。⑵鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線應(yīng)增加0.5d。⑶彎曲點(diǎn)標(biāo)注工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行，兩邊不對(duì)稱的鋼筋，也可以從鋼筋的一端開始劃線，但要注意校核各彎曲段的定型尺寸。11）鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，心軸直徑是鋼筋直徑的2.5倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。同時(shí)，為使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加角鋼調(diào)整）。12）箍筋成型時(shí)，應(yīng)先做樣品。彎鉤要求：135°彎鉤的平直段長(zhǎng)度為10d且不小于100mm，且兩端彎鉤成等號(hào)平行，長(zhǎng)度誤差不得超過(guò)5mm。13）鋼筋加工質(zhì)量要求⑴鋼筋拉直應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。⑵鋼筋切斷斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確。⑶鋼筋彎曲成型形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象。⑷鋼筋加工的允許偏差見下表。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差值（mm）測(cè)量法梁主筋下料長(zhǎng)度±10尺檢成型長(zhǎng)度±5尺檢180°彎鉤平直段長(zhǎng)度±5尺檢箍筋135°平直段長(zhǎng)度±5尺檢90°彎折±20直角尺檢墻板鋼筋±10尺檢柱主筋±10尺檢受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的凈尺寸±10尺檢3、鋼筋連接鋼筋連接我單位總體采用：鋼筋直徑≥18mm的鋼筋均采用直螺紋連接，相鄰接頭間距≥35d；連接等級(jí)為Ⅰ級(jí)；直徑<18mm鋼筋采用搭接接頭方式進(jìn)行。另外框架梁上部接頭應(yīng)在跨中L/3范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應(yīng)在支座范圍內(nèi)。1）滾壓直螺紋連接施工工藝⑴滾壓直螺紋連接工藝見下圖。機(jī)械加工機(jī)械加工鋼筋原料剝肋切頭套筒滾壓連接加保護(hù)套滾壓直螺紋連接工藝圖⑵鋼筋絲頭加工時(shí)，采用水溶性切削液，嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭。⑶檢查合格的絲頭加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽，按規(guī)格分類堆放整齊。2）成型鋼筋檢查及驗(yàn)收⑴直螺紋加工長(zhǎng)度必須滿足技術(shù)要求，螺紋應(yīng)飽滿，無(wú)禿牙、斷牙缺陷，表面光潔，牙形、螺距必須與連接套一致，且用配套的牙形規(guī)檢測(cè)合格。⑵螺紋自檢合格后，按每種規(guī)格加工批量的10%抽檢，且不少于10個(gè)，并填寫直螺紋加工檢測(cè)記錄，如有一個(gè)絲頭不合格應(yīng)對(duì)加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工再次檢測(cè)合格后方可使用。⑶套筒進(jìn)場(chǎng)后按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，檢查其質(zhì)量證明及檢驗(yàn)合格證；接頭連接前，檢查鋼筋螺紋的加工檢驗(yàn)記錄。連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無(wú)損。使用力矩扳手對(duì)完成的鋼筋接頭按10%抽檢。3）鋼筋直螺紋連接施工要點(diǎn)⑴連接套筒規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。⑵連接前檢查鋼筋螺紋及連接套螺紋是否完好無(wú)損，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量缺陷的應(yīng)退回重加工，質(zhì)量合格方可使用。⑶將帶有連接套筒的鋼筋擰到待接鋼筋上，按操作規(guī)程用扳手?jǐn)Q緊接頭。⑷連接完好的接頭立即用油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。⑸在鋼筋連接過(guò)程中，鋼筋外露絲扣不得超過(guò)1個(gè)完整扣，如發(fā)現(xiàn)外露絲扣超過(guò)1個(gè)完整扣，要重?cái)Q或查找原因及時(shí)消除，不能消除時(shí)找技術(shù)人員處理。⑹采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。4、柱基鋼筋綁扎1）工藝流程清掃墊層→彈鋼筋位置線→按鋼筋位置線安裝下排鋼筋→安裝上排鋼筋→設(shè)置墊塊→檢查、報(bào)驗(yàn)。2）操作要點(diǎn)⑴先將墊層上的雜物清理干凈，掃除砂土。⑵在墊層上根據(jù)鋼筋網(wǎng)的間距，彈出黑色墨線，放出柱位置線。為了醒目便于定位插筋方便，在各邊線拐角劃上紅色油漆三角。⑶按鋼筋位置線鋪設(shè)獨(dú)立基礎(chǔ)下排鋼筋，同時(shí)注意兩側(cè)保護(hù)層厚度。⑷按鋼筋位置線鋪設(shè)獨(dú)立基礎(chǔ)上排鋼筋，所有交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，不得漏扣。⑸鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢后，加設(shè)墊塊，墊塊間距應(yīng)滿足要求，不得漏設(shè)或跳設(shè)。3）鋼筋綁扎施工方法⑴鋼筋綁扎前先彈好柱軸線及模板線，并根據(jù)放樣圖紙分出鋼筋控制線，然后再進(jìn)行排筋，遵循先梁后板、再接縱向筋的順序。所有板筋交叉點(diǎn)均須綁扎，不得漏扣。⑵為了保證上層筋的標(biāo)高、位置正確，采用Φ48鋼管腳手架作為上層鋼筋的臨時(shí)支撐，便于施工人員操作。搭設(shè)時(shí)根據(jù)底板上層筋的底標(biāo)高確定腳手架的橫桿上表面標(biāo)高。待底板上層筋綁扎完成后，由一端逐漸拆除腳手架。隨即將上層筋平穩(wěn)落在支撐馬凳筋上，然后將板筋與馬凳筋綁扎牢固。綁扎鐵絲必須牢固，綁扎節(jié)點(diǎn)不得松動(dòng)（不少于2圈半），相鄰綁扎節(jié)點(diǎn)鋼絲必須成“八”字狀，使鋼筋網(wǎng)格不易變形。⑶鋼筋先鋪短向后鋪長(zhǎng)向，每步操作均應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。⑷柱、墻插筋必須保證砼面上有兩道鋼筋；以下有兩道（柱四道）鋼筋進(jìn)行限位固定。⑹鋼筋綁扎完畢后需認(rèn)真檢查預(yù)留插筋的位置及牢固性，正確無(wú)誤后方可澆注砼。澆注砼時(shí)，派專人負(fù)責(zé)看筋，以保證墻、柱預(yù)留筋的位置正確。1.1.2.7混凝土工程1、砼的澆筑1）、混凝土澆筑與振搗的要求⑴混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)2m時(shí)必須用溜管伸到墻、柱的下部，澆筑砼。⑵澆筑砼時(shí)要分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，控制在一次澆筑300mm高。⑶使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距控制在150～225mm選取一點(diǎn)插入振搗器連續(xù)地進(jìn)行操作。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接縫。⑷澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行。如就餐時(shí)間或其它原因，由兩班人員換班作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)不得中斷。間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。⑸澆筑砼時(shí)應(yīng)派木工、鋼筋工隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)生問(wèn)題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修正完好。2、砼振搗砼振搗要做到“快插慢拔”，上下振搗均勻，在上下層砼接縫處，振搗棒應(yīng)插入下層砼5cm左右，每一點(diǎn)振搗應(yīng)使砼表面水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，并呈現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。對(duì)于預(yù)埋件周邊砼振搗時(shí)，應(yīng)避免碰撞預(yù)埋件，應(yīng)輔以人工振搗確保預(yù)埋件周邊砼振搗密實(shí)。砼澆筑時(shí)振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，但不能混用。下棒間距不得大于450mm，墻體混凝土采用一字式下棒，下棒間距不大于400mm。底板混凝土施工時(shí)，為促進(jìn)混凝土更加密實(shí)，保證施工質(zhì)量，注意混凝土的二次振搗，使混凝土更加密實(shí)。澆筑要分層并連續(xù)進(jìn)行，每層厚度250-350mm，上層混凝土在下層砼初凝前澆筑完成，確保上下層混凝土之間不形成冷縫。3、混凝土養(yǎng)護(hù)1）、柱要在澆筑砼強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa后拆模，拆模后立即采用塑料薄膜覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)過(guò)程中保證塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。2）、板砼終凝后，應(yīng)立即澆水養(yǎng)護(hù)。3）、養(yǎng)護(hù)用水采用食用水或經(jīng)檢驗(yàn)符合砼拌和用水標(biāo)準(zhǔn)的水。4）、一般砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。5）、砼澆筑完，在砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa之前不允許上人或進(jìn)行上部施工。砼澆筑后7d，在結(jié)構(gòu)物的任何部位不得施加外部荷載，若急需加外部荷載，用前得到監(jiān)理工程師的書面批準(zhǔn)。6）、進(jìn)入冬期施工后，混凝土不得澆水養(yǎng)護(hù)；可在拆模后覆蓋或包裹塑料薄膜及草簾被。4、混凝土試驗(yàn)1）、混凝土試件制作要求砼入模前，在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣制作砼試件，有見證取樣的試件不少于30%，試件的留置應(yīng)符合如下規(guī)定：⑴強(qiáng)度試塊：每100m3同一強(qiáng)度等級(jí)、同配合比、同班組砼取樣不少于一次，同批同配合比砼少于100m3時(shí)，取樣不少于一次。⑵結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)試塊：按照標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊30%留置，且不少于10組。⑶砼條件試塊：梁、柱、墻等豎向構(gòu)件，按規(guī)范規(guī)定，對(duì)側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。在本工程中，非承重結(jié)構(gòu)模板拆除時(shí)，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不得低于1.2Mpa。澆筑砼時(shí)均留置2組試塊，并準(zhǔn)確記錄砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)的時(shí)間，在溫差變化不大時(shí)可以兩周制作一次。⑷梁、頂板等承重結(jié)構(gòu)，同條件試塊供拆模參考，每次澆筑梁板砼時(shí)留置同條件試塊二組。同條件試塊上應(yīng)注明部位、留置時(shí)間（精確到min）。⑸冬期施工還應(yīng)增加轉(zhuǎn)常溫和臨界強(qiáng)度試塊。2）試塊留置組數(shù)：試塊留置組數(shù)按照規(guī)范要求留置。3）、混凝土試件養(yǎng)護(hù)要求⑴同條件試塊、結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)試塊，要放在鋼筋籠子內(nèi)置于取樣的樓層上，標(biāo)養(yǎng)試塊要在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。⑵試件要養(yǎng)護(hù)好并及時(shí)送到試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，同時(shí)要求試驗(yàn)室出據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。一旦發(fā)現(xiàn)砼強(qiáng)度達(dá)不到要求，立即采取措施進(jìn)行補(bǔ)救，情況嚴(yán)重的，需會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位進(jìn)行研究解決。1.1.2.8屋面及防水工程屋面防水采用二道SBS改性瀝青防水卷材。屋面找平層必須堅(jiān)實(shí)平整不起砂，屋面的轉(zhuǎn)角處及出屋面的管道、雨水口、陰陽(yáng)角處找平層要作成平緩的半園弧形，雨水口處應(yīng)比屋面低10-20mm卷材與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，不允許的皺折、氣鼓、翹邊、封口不嚴(yán)等缺陷。在突出屋面部位和轉(zhuǎn)角處應(yīng)附加卷材，鋪貼牢固，封閉嚴(yán)密，屋面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有積水現(xiàn)象。保護(hù)層地磚鋪貼，要求表面順平，磚縫橫平豎直，鋪貼牢固，縫子嚴(yán)密，寬度深淺一致，保護(hù)層地磚鋪貼。1.1.2.9裝飾、裝修工程工藝流程外裝修：外墻面抹灰貼面磚→外墻刷乳膠漆→雨水管等安裝→補(bǔ)貼進(jìn)料口→室外管道等工程→散水、臺(tái)階、坡道→場(chǎng)地平整清理內(nèi)裝修：放線→立門窗口→做護(hù)角→安裝埋管→內(nèi)墻面、頂裝修→樓地面→養(yǎng)護(hù)→墻裙→安裝配合→油漆、玻璃、涂料→安裝調(diào)試→清理驗(yàn)收1、裝修階段的施工，總的原則是由上至下，先內(nèi)后外，先粗后細(xì)，先頂棚墻面后地面，先濕作業(yè)后干作業(yè)，逐層一個(gè)房間一個(gè)房間循序漸進(jìn)組織流水作業(yè)施工，在施工前，選擇兩間房間，作出樣板間或標(biāo)準(zhǔn)間，經(jīng)甲方監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位對(duì)質(zhì)量檢查認(rèn)可后，方可全面展開施工。2、內(nèi)墻面施工主要是外墻內(nèi)保溫墻墻面有兩種作業(yè)法，一種是保溫砂漿厚為35，內(nèi)襯φ250×50鋼絲網(wǎng)，一種是保溫板（厚度，120墻20厚，砼欄板內(nèi)側(cè)為25厚），要求抹灰前必須沖筋，確保保溫砂漿的厚度，抹壓密實(shí)，門窗框與墻面交接處縫隙用水泥砂漿堵嚴(yán)，墻面陽(yáng)角作水泥砂漿護(hù)角，高度為2米，每側(cè)寬度為5厘米。內(nèi)墻涂料及貼面板前墻面必須干透在施工。3、樓地面施工，為了保證各房間地面平整、標(biāo)高一致，必須事先定好標(biāo)高控制線，以確保各房間標(biāo)高一致，要求廁所等有水房間，比其它房間低20，坡度為0.5～1%，坡向地漏，先施工地板磚地面，后施工水泥砂漿地面。樓地面基層必須清理干凈，提前一天澆水濕潤(rùn)板塊（地板磚）面層鋪貼必須從房間中心或走道中心線向四周及兩邊鋪貼，與基層應(yīng)粘貼牢固不得有空鼓，養(yǎng)護(hù)要及時(shí)認(rèn)真，冬季施工一定要做好防寒保暖措施，塊材鋪貼質(zhì)量要求，表面整潔，顏色一致，接縫均勻，圖案紋理拼合自然，踢腳線順直，平整，突出墻面的寬度一致。4、外墻面磚的品種、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求鑲貼牢固，無(wú)歪斜，缺楞掉角和裂縫等缺陷，確保墻面顏色均勻、整潔、縫子嚴(yán)密，寬度深淺一致。5、外墻面涂料及乳膠漆，待外墻面抹灰干后再進(jìn)行涂料施工。1.1.2.10其他裝飾工程其它一般裝飾工程的施工工藝不再贅述，只對(duì)一些原則作一規(guī)定，總的原則是先粗后細(xì)，先濕作業(yè)，合干作業(yè)，從上到下，先內(nèi)后外，先頂棚后地面，一個(gè)房間一個(gè)房間掀起序漸進(jìn)進(jìn)組織流水作業(yè)施工，在裝飾工程前，作出樣板或標(biāo)準(zhǔn)間，經(jīng)業(yè)主、臨理、設(shè)計(jì)三方對(duì)質(zhì)量裝飾效果及所用材料認(rèn)可后，方可大面積組織施工，同時(shí)在裝飾施工中應(yīng)作好與水，電安裝的配合工作，以免造成不必要的返工。1.1.2.11水、電、暖、消防及設(shè)備安裝工程安裝工程施工應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，要求施工?？傮w安排是：綜合安排、積極配合、加強(qiáng)協(xié)調(diào)、分段作業(yè)、樣板示范、穿插施工，確保按期完工，達(dá)到合格等級(jí)。1、電氣工程電氣設(shè)計(jì)有動(dòng)力、照明、防雷接地、綜合布線、電視、電話等。（其中電視、電話僅預(yù)留管、盒）電氣施工主要工作內(nèi)容及工序：配合土建（配管、防雷接地預(yù)留洞及套管）→安裝配電箱外殼、開關(guān)盒、插座盒→管內(nèi)穿線→敷設(shè)電纜→安裝配電箱內(nèi)元件和電器器具→試通電及調(diào)試→竣工驗(yàn)收。（1）配合土建①防雷施工：A、接地體敷設(shè)：接地極采用鍍鋅園鋼（￠16），通焊成網(wǎng)作為水平接地網(wǎng)。建筑物體外一米處設(shè)人工水平接地網(wǎng)，并在室外埋設(shè)一米處與柱內(nèi)鋼筋引下線焊接。所有進(jìn)出建筑物金屬管及保護(hù)管，均須與接地裝置焊接，采用鍍鋅扁鋼焊接。做到焊接牢固（焊點(diǎn)焊接長(zhǎng)度保證元鋼直徑的六倍、扁鋼焊接三個(gè)面，焊接面做到無(wú)夾渣、咬肉現(xiàn)象）。B、接地線敷設(shè)：利用建筑物柱兩根主筋引下線，并與基礎(chǔ)主筋焊接，（焊點(diǎn)焊接長(zhǎng)度保證元鋼直徑的六倍，焊接三個(gè)面，焊接面做到無(wú)夾渣、咬肉現(xiàn)象）且與外露金屬物焊接，接地電阻≤1歐，實(shí)測(cè)不夠增加人工接地極。C、避雷網(wǎng)敷設(shè)：所有進(jìn)入建筑物的埋地金屬管道在入戶處和防雷裝置相連，所有凸出屋面的金屬導(dǎo)體，如金屬欄桿，排氣管等均和屋面避雷帶相連。D、檢查測(cè)試：施工完成以后認(rèn)真檢查、做到敷設(shè)平直，支架分布均勻。（支架間距不大于1m，轉(zhuǎn)角處0.3m），涂漆均勻，標(biāo)志正確。合格后進(jìn)行測(cè)試后作記錄，報(bào)甲方核實(shí)簽字，交資料室保存。②配管施工：A、管子刷漆：配管前先將管內(nèi)壁除銹刷防銹漆，砼內(nèi)配管外壁不刷漆，其余外壁都刷防銹漆，埋土部分刷瀝青漆。B、測(cè)定管路、盒位：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)定出箱、盒、管敷設(shè)位置。C、敷設(shè)管、盒：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)選用相應(yīng)直徑的管子，敷設(shè)位置正確。管子煨彎做到無(wú)皺、扁、裂現(xiàn)象，管連接所有套管焊接，管與管、箱、盒之間焊有可靠接地。入箱、盒管做到一孔一管，管口、盒預(yù)埋后作可靠的保護(hù)，以防止砼涌入。D、檢查看護(hù)：管子敷設(shè)完成后，按圖紙認(rèn)真檢查并作好記錄報(bào)甲方核實(shí)簽字后，交資料室保存。③預(yù)留洞、套管施工：A、定位：按圖紙要求確定套管的規(guī)格、型號(hào)，洞口的尺寸大小以及位置。B、用焊接或綁扎將預(yù)埋件固定牢固，用木箱或鎖殼箱等模具預(yù)留砼洞。C、檢查：按圖紙認(rèn)真檢查，做到數(shù)量、規(guī)格準(zhǔn)確無(wú)誤。（2）安裝配電箱殼、開關(guān)、插座合定位：①根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定配電箱、開關(guān)、插座的位置、標(biāo)高。②安裝：在土建砌墻時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)格先將其外殼固定，并將管子引入，管口引入不超過(guò)5mm，作到一孔一管，在管口側(cè)焊一地線端子引入箱內(nèi)，裝好的箱子不凸出粉刷面。（3）管內(nèi)穿線及壓接線：①對(duì)管路穿帶線應(yīng)暢通并符合設(shè)計(jì)要求后，根據(jù)要求按相線、零線分色穿線。②導(dǎo)線壓接頭：引入箱內(nèi)的線留足箱半周長(zhǎng)，所有的接頭壓接或焊接，做到不鉸接，引入電器元件的線頭接牢固,盤后線整齊，并能使盤面平放90°，便于檢修。做到零線端子與地線端子不混接，所有的線路清晰、整齊，且控制線套管線號(hào)。③檢查、測(cè)試：配電箱、開關(guān)、插座安裝完成后，認(rèn)真檢查做到箱、盒、固定牢靠，內(nèi)部干凈，漆層完好，清潔整齊，元件齊全完好，位置正確，回路號(hào)齊全，接線整齊，標(biāo)志清晰，做到開關(guān)控制相線，插座為左接零線，右為相線，一切正確后作相間、相對(duì)地絕緣電阻測(cè)試，合格后填寫記錄報(bào)甲方核查，簽字后交資料室保存。（4）電纜敷設(shè)：①放線定位：按圖紙確定電纜走向定位彈線。②電纜敷設(shè)、接線：按圖紙要求把相應(yīng)電纜放直后，在起始端，終端轉(zhuǎn)角處作標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格、走向、用途。所有電纜接頭，引入設(shè)備的線一律壓接。③檢查、測(cè)試：敷設(shè)完成后，仔細(xì)檢查，做到接頭端正牢固，標(biāo)識(shí)明確、齊全，正確后作絕緣測(cè)試，并報(bào)甲方核實(shí)簽字，交資料室保存。（5）器具安裝：①安裝前先查看規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，并將箱體、盒內(nèi)清理干凈。箱、盒內(nèi)的導(dǎo)線保留適量長(zhǎng)度，接線時(shí)遵守開關(guān)控制相線，切斷位置一致，插座左為零線，右為相線，上為地線，螺口燈頭舌頭為相線，多股線涮錫。安裝的器具牢靠，無(wú)松動(dòng)。②檢查、測(cè)試：施工完成后仔細(xì)檢查器具的規(guī)格、型號(hào)，做到與設(shè)計(jì)完全一致，保持器具的整潔、美觀、牢固，橫平豎直，正確后通電運(yùn)行并報(bào)甲方核實(shí)簽字，交資料室保存。（6）系統(tǒng)調(diào)試：在核對(duì)是否按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的參數(shù)、型號(hào)、控制原理圖，盤柜接線圖后分支路進(jìn)行通電調(diào)試。1.1.2.12管道工程管道工程有給水、排水、消防、采暖等。施工主要工作內(nèi)容及工序：配合土建預(yù)留洞→管道支架安裝→管道及器具安裝→試壓沖洗→保溫油漆。1）、仔細(xì)核對(duì)本專業(yè)和土建圖紙，穿墻、樓板留洞在專業(yè)工長(zhǎng)交底、核實(shí)下保證無(wú)漏無(wú)誤，按S312制作，按設(shè)計(jì)要求標(biāo)高，平正固定于鋼筋網(wǎng)進(jìn)行砼澆注，預(yù)留穿越砼墻砼基礎(chǔ)防水套管。2）、支、吊架制作安裝：①在管道安裝前對(duì)管道、型鋼支架按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行除銹，并刷防銹漆。②支架在磚墻處采用角鋼直埋，現(xiàn)澆層采用膨脹螺栓生根栽埋支架。3）、管道及器具安裝：給水采用鋁合金襯塑管,熱水管采用焊接鋼管（DN＜50mm＝，無(wú)縫鋼管（DN≥50mm）件連接，消防栓管道采用焊接鋼管，污水排水管道采用球墨鑄鐵管，橡膠圈承插連接。①按設(shè)計(jì)圖紙管道分路、管徑、預(yù)流管口、閥門位置在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，按尺寸分別切斷、上零件、調(diào)直、校對(duì)進(jìn)行預(yù)制加工。管的管口平整、無(wú)毛刺，端面與管軸線垂直。A、干管安裝從總?cè)肟冢ㄅ潘偝隹冢╅_始安裝，按安裝條件允許長(zhǎng)度預(yù)制管段吊裝并檢查坡度進(jìn)固定于支架上。B、立管按吊過(guò)線的支架從下往上按層高及甩口段長(zhǎng)度就位置安裝檢查垂度后及時(shí)固定于支架上，同時(shí)對(duì)各層水平管按分段吊裝就位固定。C、支管按器具位置、預(yù)留尺寸依次逐段進(jìn)行安裝接平找正后固定。②給水系統(tǒng)：A、管道連接采用絲扣連接，按分路、預(yù)留口位置分段切斷、套絲預(yù)制加工，其絲扣不得有亂絲、絕絲、斷絲，按立、干支管依次進(jìn)行連接安裝。B、管道穿越樓板、墻板的部分，在配合土建時(shí)預(yù)留洞或預(yù)埋金屬套管法進(jìn)行留洞，并采取嚴(yán)格防漏措施。敷設(shè)管的支架安裝間距符合下表：（單位：mm）De16202532405063立管7008009001000130016001800橫管冷水管500600700800100012001400C、檢查試驗(yàn)：安裝完成后，檢查達(dá)到規(guī)范要求以后，進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試壓按干管或隱蔽敷設(shè)完后作單項(xiàng)試壓試驗(yàn)，并辦理隱蔽手續(xù)；在全部干、立、支管安裝完畢，暫封堵預(yù)留口，充分加壓達(dá)到規(guī)范驗(yàn)收要求同時(shí)吊洞填堵立、支管洞。工程監(jiān)理單位有人參加試壓全過(guò)程，填寫好記錄有甲方簽字，交資料室保存。③排水系統(tǒng)：A、部分管材與管件可預(yù)先按測(cè)繪的草圖預(yù)制。B、托、吊管道安裝：將立管預(yù)留口位置及首層潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)座標(biāo)位置定位并接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)堵頭。C、試驗(yàn)、檢查：施工完成后，做到支架牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密，坡度符合設(shè)計(jì)要求。④器具安裝：A、衛(wèi)生器具在穩(wěn)裝前進(jìn)行檢查、清洗，配件與衛(wèi)生器具配套齊全，并針對(duì)性作防滲漏方案即杜絕器具與下水口接口不當(dāng)造成滲漏。B、便器安裝；將預(yù)留排水管口周圍清理干凈，取下臨時(shí)管堵，將使器出水口對(duì)準(zhǔn)排水口放平找正后穩(wěn)固。C、洗臉盆安裝：按照排水管口中心在墻上劃出豎線和水平線，確定支架位置，用6×100的膨脹螺栓固定。妥當(dāng)后可安臉盆，將活動(dòng)架的固定螺栓松開，拉出活動(dòng)架將勾勾在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓。⑤采暖系統(tǒng)：系統(tǒng)形式采用上供下回單管同程式系統(tǒng)。A、管道安裝：安供水立管、水平干管及回水干管→地埋敷設(shè)D15塑料膠管試壓沖洗→防腐保溫。B、絲接管道做到絲扣處外露2-3扣，并清掉麻頭，保證立管垂直度、支管坡度。C、鋪設(shè)D15塑料膠管時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求確定，有暖氣片的房間一般都置于窗下。散熱器離墻、離地、離窗臺(tái)板的距離應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范，同一房間散熱器安裝高度應(yīng)一致，散熱器中心線應(yīng)與窗臺(tái)口中心線相重合，正面水平，側(cè)面垂直。D、試壓沖洗：系統(tǒng)安裝完畢后，對(duì)耐壓管段進(jìn)行試壓，以檢查管路機(jī)械強(qiáng)度和嚴(yán)密性，且試壓過(guò)程須有管理單位參加，填寫記錄。（其中散熱器在安裝前應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.25Mpa，五分鐘內(nèi)不滲水為合格）。系統(tǒng)試壓后進(jìn)行水力沖洗，水流速度大于1m/s，直到出口的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。5）、防腐保溫：①明裝焊鋼管先刷防銹底器兩遍，再刷銀粉器兩遍；明裝鍍鋅及襯塑管道刷銀粉漆兩遍，地溝鋼管刷瀝青漆兩遍。②保溫：在試壓合格無(wú)滲漏后按設(shè)計(jì)要求保溫，保溫材料為棉管殼，厚度為30mm。①凡垂直管道或傾斜角度超過(guò)45，長(zhǎng)度超過(guò)5m的管道，應(yīng)根據(jù)保溫材料的密度及抗壓強(qiáng)度，設(shè)置不同數(shù)量的支撐點(diǎn)，一般3-5mm設(shè)置一道，以使將保溫層托住。②保溫層做法正確，搭茬合理，無(wú)塌陷空鼓與松動(dòng)現(xiàn)象，厚度符合設(shè)計(jì)要求做法嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)87S159施工。③保護(hù)層：其表面應(yīng)平整，無(wú)凹凸異常且封口嚴(yán)密。11、土建與安裝工程施工配合安裝工程良好也是單位工程成優(yōu)，取得用戶滿意的重要內(nèi)容。搞好土建與安裝的配合又是有效保證合理縮短工期，保護(hù)好各自產(chǎn)品降低消耗提高效益的必要手段。因此主體施工階段按照施工程序，安裝要主動(dòng)隨土建進(jìn)度要求緊密配合，按時(shí)準(zhǔn)確預(yù)留孔洞，安好各專業(yè)的予埋管、箱、件，杜絕事后鑿洞。土建則珍視他人的勞動(dòng)，不得移動(dòng)、堵塞、損壞安裝預(yù)留好的管件，并在施工中主動(dòng)為安裝預(yù)留予埋工作提供方便和讓安裝提早插入施工的工作面。在裝修階段，安裝工程必須視工程內(nèi)容按土建進(jìn)度情況進(jìn)行各專業(yè)的予安裝和安裝，土建安排工期時(shí)必須給安裝留出必須的成品安裝調(diào)試時(shí)間和可成系統(tǒng)分段分塊或分層提前插入施工的工作面。組織方面，由項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)處理雙方間的配合事宜。①編制詳細(xì)的土建工程進(jìn)度計(jì)劃，組織給排水、暖通、電器、動(dòng)力等相關(guān)安裝專業(yè)施工負(fù)責(zé)人員，對(duì)其合理性、可行性進(jìn)行討論并作適當(dāng)調(diào)整，明確施工順序，要求各施工專業(yè)編制施工配合計(jì)劃。②安裝工長(zhǎng)在施工前應(yīng)對(duì)各類安裝圖紙中的留洞、埋件大小、標(biāo)高、位置重新復(fù)核，畫出有關(guān)土建配合的詳圖交給土建工長(zhǎng)配合。③安裝工程應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行施工，并應(yīng)和土建工程密切配合，安裝應(yīng)根據(jù)土建進(jìn)度作出嚴(yán)密的配合計(jì)劃，落實(shí)材料、設(shè)備、人員、緊隨土建施工，進(jìn)行預(yù)埋各種管線、鐵件、預(yù)留洞口的施工。④柱、梁、板砼澆筑前雙方均應(yīng)檢查預(yù)留洞及線管位置是否正確，并且相互簽字各負(fù)其責(zé)。室內(nèi)抹灰前，應(yīng)將所有立管的穿墻孔、槽按設(shè)計(jì)位置剔出，并將上、下水暖的卡安裝好，以便減少打洞返工，提高一次成活率，確保裝修工程質(zhì)量。⑤屋面防水施工前，必須先將穿出屋面的所有管、線安裝完畢，使屋面防水一次完成，防止屋面滲漏。⑥加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)與管理，做好對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的產(chǎn)品保護(hù)意識(shí)教育，對(duì)易污染的產(chǎn)品，應(yīng)有可行的保護(hù)措施，土建、安裝施工人員應(yīng)對(duì)對(duì)方的產(chǎn)品相互負(fù)責(zé)，自覺(jué)做好產(chǎn)品保護(hù)工作。⑦必須做到誰(shuí)留錯(cuò)洞，由誰(shuí)修補(bǔ)；誰(shuí)誤工期，誰(shuí)來(lái)承擔(dān)責(zé)任，并做簽證。以便做為雙方相互結(jié)算的有力依據(jù)。⑧為提高施工管理水平，縮短工期，保證質(zhì)量，降低工程成本，做到文明施工，促進(jìn)土建、安裝的配合協(xié)調(diào)工作，本項(xiàng)目部必須與安裝單位配合建立工程聯(lián)系單制度，并簽訂施工配合經(jīng)濟(jì)責(zé)任合同書，雙方應(yīng)按合同要求履行各自責(zé)任。⑨無(wú)論任何原因凡未簽訂施工配合經(jīng)濟(jì)責(zé)任合同書者，配合單位不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。1.1.2.13分項(xiàng)工程施工方案1.1.2.13.1土方開挖與排水施工1、施工順序及工藝流程：土方開挖、排水→素砼墊層→鋼筋綁扎梁底板砼澆注→砌基礎(chǔ)墻→回填土方→±0.00以上主體施工2、土方開挖考慮到業(yè)主利益和施工進(jìn)度，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察，我們將采用機(jī)械挖土，部分土方外運(yùn)，嚴(yán)禁土方在坑邊堆放過(guò)多。為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到：①、施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁必須妥善保護(hù)，必要時(shí)加設(shè)護(hù)樁或用混凝土鑲牢，土方開挖前，必須對(duì)龍門樁進(jìn)行檢查，復(fù)測(cè)，施工過(guò)程中不得任意碰撞或在其上堆土。②、土方施工前，對(duì)操作人員進(jìn)行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。③、在開挖過(guò)程中，對(duì)平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進(jìn)行測(cè)量，校核其是否符合設(shè)計(jì)要求。機(jī)械挖土?xí)r，人工配合，因開挖深度不大，土方開挖一步到位，開挖時(shí)，為防止機(jī)械破壞原土，留150mm厚，采用人工清運(yùn)。土方開挖后，及時(shí)請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行地基驗(yàn)槽，并做好驗(yàn)槽記錄工作。3、基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝。4、素砼墊層①、地基開挖經(jīng)設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗(yàn)收后，進(jìn)行素砼墊層，墊層前先做好標(biāo)高點(diǎn)，墊層土質(zhì)必須符號(hào)實(shí)際要求，必須盡量保證基底無(wú)積水，砂石的級(jí)配要符合要求，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計(jì)要求。②、進(jìn)行素砼墊層前先定好控制標(biāo)高點(diǎn)，邊澆邊用平板振動(dòng)器振實(shí)，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8以內(nèi)，養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，彈出軸線，進(jìn)行鋼筋綁扎。③、樁頭的鑿除：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高在樁的四周做好標(biāo)記，在離標(biāo)記線300時(shí)，不允許用大錘鑿除，只允許用小錘鑿除，保證樁身的質(zhì)量及樁頭伸入底板或承臺(tái)100。1.1.2.13.2基礎(chǔ)鋼筋工程1、鋼筋施工順序翻樣→配料→梁底板鋼筋綁扎→班組自檢→項(xiàng)目部檢查→報(bào)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收→下道工序施工2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)和復(fù)試必須嚴(yán)格按照要求抽檢，未拿到質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告，不得使用，對(duì)銹蝕等不符合規(guī)范要求的不得使用，底板鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合圖紙要求。3、鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，成型鋼筋編號(hào)掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進(jìn)行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣，進(jìn)行物理焊接試?yán)囼?yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序。4、柱、墻板插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯(cuò)開，為保證基礎(chǔ)上部主筋的準(zhǔn)確性，待基礎(chǔ)梁綁扎完成后，用經(jīng)緯儀將柱軸線引到鋼筋面層，注明標(biāo)志，在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋焊牢。5、鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。在鋼筋