JIT、QR與供應(yīng)鏈管理課件

JIT、QR與供應(yīng)鏈管理第一節(jié)JIT的基本思想與哲理一、按需生產(chǎn)哲理二、全員參與哲理三、消除浪費(fèi)哲理四、“零庫存”哲理五、盡善盡美、永無止境的哲理出廢品調(diào)整時(shí)間太長機(jī)器故障缺勤設(shè)備能力不平衡備件供應(yīng)不上採購週期長技術(shù)服務(wù)較不及時(shí)工人技能差後勤服務(wù)差圖1庫存掩蓋了各種問題庫存水準(zhǔn)第二節(jié)JIT哲理與供應(yīng)鏈管理體系一、JIT思想在SCM中的運(yùn)用降低物流成本準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)SCM的計(jì)畫與控制二、JIT思想在SCM中運(yùn)用的條件核心企業(yè)必須有足夠的生產(chǎn)能力和較高的柔性；每個(gè)企業(yè)都必須具有快速生成各種生產(chǎn)和作業(yè)計(jì)畫的工具；供應(yīng)鏈中各企業(yè)必須通過網(wǎng)路連成一個(gè)整體；各個(gè)配送中心的運(yùn)作規(guī)則必須在供應(yīng)商與銷售商之間協(xié)調(diào)一致；成立跨企業(yè)的協(xié)調(diào)工作小組。第三節(jié)快速回應(yīng)的供應(yīng)鏈體系一、快速回應(yīng)的概念美國紡織服裝聯(lián)合會將其定義為：“製造者為了在精確的數(shù)量、品質(zhì)和時(shí)間要求的條件下為顧客提供產(chǎn)品，將訂貨提前期、人力、材料和庫存的花費(fèi)降到最小；同時(shí)，為了滿足競爭市場不斷變化的要求而強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)的柔性?！盕isher和Raman（1996）定義其為縮短製造和分銷提前期的一系列技術(shù)方法，主要包括資訊技術(shù)（EDI、點(diǎn)銷售即時(shí)資訊、條碼）、物流技術(shù)（自動(dòng)倉儲、空運(yùn)）和先進(jìn)製造技術(shù)。QR可以被定義為5種技術(shù)組成的集成體，即：庫存控制（InventoryControl）、資訊共用（InformationSharing）、條碼技術(shù)（Barcoding）、生產(chǎn)計(jì)畫（ProductionPlanning）和顏色深淺分揀技術(shù)（ShadeSorting）。二、快速回應(yīng)供應(yīng)鏈的內(nèi)涵快速回應(yīng)供應(yīng)鏈的內(nèi)涵其實(shí)就是在供應(yīng)鏈企業(yè)之間建立的戰(zhàn)略合作夥伴關(guān)係，整個(gè)供應(yīng)鏈體系能及時(shí)對需求資訊做出反應(yīng)，為消費(fèi)者提供高價(jià)值的商品或服務(wù)?？焖倩貞?yīng)的供應(yīng)鏈以消費(fèi)者需求為驅(qū)動(dòng)源，供應(yīng)鏈企業(yè)都可以達(dá)到降低供應(yīng)鏈總成本、降低庫存水準(zhǔn)、增強(qiáng)資訊共用水準(zhǔn)、改善相互之間的交流、保持戰(zhàn)略夥伴相互之間操作的一貫性、產(chǎn)生更大的競爭優(yōu)勢，以實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)的財(cái)務(wù)指標(biāo)、品質(zhì)、產(chǎn)量、交貨期、用戶滿意度和業(yè)績改善，並提高自身的利益。三、快速回應(yīng)的供應(yīng)鏈管理產(chǎn)品的快速設(shè)計(jì)和多樣化開發(fā)電子數(shù)據(jù)交換技術(shù)及實(shí)施供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程再造物流網(wǎng)絡(luò)的集成第四節(jié)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的同步運(yùn)作一、供應(yīng)鏈同步運(yùn)作的概念供應(yīng)鏈同步運(yùn)作是指整個(gè)供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程協(xié)調(diào)地運(yùn)作，使得整個(gè)供應(yīng)鏈降低運(yùn)作成本、縮短回應(yīng)週期，以達(dá)到供應(yīng)鏈整體利益的最大化。供應(yīng)鏈整體是一個(gè)由多節(jié)點(diǎn)企業(yè)組成並相互影響、相互作用的集成系統(tǒng)。在供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)初期，同時(shí)考慮涉及產(chǎn)品全部生命週期過程的所有運(yùn)作，以及相應(yīng)的供應(yīng)商選擇、物流系統(tǒng)、銷售布點(diǎn)等方面，確定供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)和物流通道。一、供應(yīng)鏈同步運(yùn)作的概念(續(xù))物流過程與製造過程交叉並行。所有節(jié)點(diǎn)企業(yè)全面參與和協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)整個(gè)供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程的高度集成。節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間實(shí)行準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，在需要的時(shí)間和地點(diǎn)、按照需要的數(shù)量、提供需要的產(chǎn)品和服務(wù)，消除浪費(fèi)，降低庫存。充分考慮供應(yīng)鏈中資源、資訊、能力、時(shí)間等各方面的約束，找出瓶頸，實(shí)現(xiàn)各節(jié)點(diǎn)企業(yè)與企業(yè)內(nèi)部的平衡生產(chǎn)。最終用戶簡化後的供應(yīng)鏈系統(tǒng)物流提供商物流提供商物流提供商物流提供商物流123…N二級供應(yīng)商一級供應(yīng)商製造商分銷商零售商物流週期生產(chǎn)週期………………多階回應(yīng)週期圖2多階供應(yīng)鏈模型二、實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈同步運(yùn)作的理論基礎(chǔ)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間的夥伴關(guān)係供應(yīng)鏈運(yùn)作的集成供應(yīng)鏈的同步運(yùn)作三、供應(yīng)鏈同步運(yùn)作的績效供應(yīng)鏈同步運(yùn)作可以降低總成本供應(yīng)鏈同步運(yùn)作可以縮短整體回應(yīng)週期供應(yīng)鏈同步運(yùn)作可以提高企業(yè)適應(yīng)不確定性環(huán)境的能力本章關(guān)鍵術(shù)語準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制（JustInTime，JIT）零庫存（ZeroInventories）浪費(fèi)（Waste）快速回應(yīng)（QuickResponse，QR）產(chǎn)品到達(dá)市場的時(shí)間（Time-To-Market