停產(chǎn)方案模板

機(jī)械設(shè)備停車方案一、4套主電機(jī)的維護(hù)：停車后每半月人工加油后旋轉(zhuǎn)90°。二、開坯機(jī)、萬能軋機(jī)、冷熱鋸、矯直機(jī)所有外露的滑板必須吹干，清潔后加油防銹處理。三、矯直機(jī)軸同上處理（可加防銹油后用紙包裹）。四、冷床、堆垛、收集臺(tái)架、提升機(jī)、加熱爐爐門的鏈條須防銹處理。五、堆垛電磁鐵滑動(dòng)塊須吹干。六、手動(dòng)加油點(diǎn)、外露鉸接點(diǎn)（尤其是冷床）應(yīng)加油處理。導(dǎo)輪、導(dǎo)軌清理干凈后，涂滿潤(rùn)滑脂。七、清理冷、熱鋸廢渣。八、旋流井電動(dòng)葫蘆手柄線應(yīng)拆除，所有廠外圍鋼制井蓋均應(yīng)焊死，以防被盜。九、無蓋消防井，可用土掩蓋以防凍裂，開春后打開。十、廠房窗戶、除油間窗戶應(yīng)焊防盜鋼筋。十一、漩流井上除油設(shè)備應(yīng)拆除，拆渣斗、備用吊葫蘆搬回廠區(qū)。水系統(tǒng)停車方案生活水：1、澡堂：(1)使用：將主干管道的保溫破損部分做補(bǔ)加保溫處理，同時(shí)將加熱爐段的小沖洗水閥、管件、加熱爐平臺(tái)上的飲水機(jī)水管(DN15)及就近的拖布池水管，水閥做加厚保溫處理。(2).停水(不用)：①關(guān)閉總閥門(西北角)②拆開澡堂一層內(nèi)水閥DN50進(jìn)行泄水③將澡堂內(nèi)一、二層的所有水閥打開進(jìn)行泄水④將一、二層洗手池下的上水管的鎖箍拆開泄水⑤加熱爐南北向有一U型管，在最低處加一泄水閥(DN15)進(jìn)行泄水，同時(shí)將澡堂主干管上所有的小閥門打開進(jìn)行泄水。2、廠房?jī)?nèi)生活水:(1)、停水處理(即不使用時(shí))：將DN80閘閥關(guān)掉，將清洗泵接出的水管從主管根上斷掉，盲死；將原各路水管(DN20)全部從根上斷掉(將球閥斷開)，并要求各車間將其所用水管用氮?dú)獯祾吒蓛簟Ｗ詈髮⒅鞲晒?、主閥門及所有小球閥做加厚保溫處理。(2)、不停水(即使用)：將清洗泵接出的水管從主管根上斷掉、盲死；將原各路水管(DN20)全部從根上斷掉(將球閥斷開)，并要求各車間將其所用水管用氮?dú)獯祾吒蓛?。在主干管就近接出、并接一熱水器供停產(chǎn)期間廠房?jī)?nèi)值班人員最后將主干管、主閥門及所有小球閥做加厚保溫處理。3、辦公樓生活水：(1).使用：注意辦公樓廁所保溫良好。門窗關(guān)好，有暖汽。(2).不使用(即停水)：關(guān)閉生活水DN80總閥門，然后將廁所及廠房?jī)?nèi)生活水所有閥門全部打開泄水。(注意此時(shí)廠房?jī)?nèi)也即停水)(除延時(shí)自閉器外所有閥門一直保持打開狀態(tài))生產(chǎn)水：廠房廁所：（東廁所、西廁所）(1).使用：注意廠房廁所內(nèi)保溫良好。門窗關(guān)好，有暖氣。（2）.不使用：先將廁所總閥門關(guān)閉，然后將廁所內(nèi)進(jìn)水總閥門卸下泄水，同時(shí)將各沖洗支管水強(qiáng)制泄掉。2.生產(chǎn)用水：接到停產(chǎn)指令時(shí)，生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)一指揮，先停濁環(huán)水再停軋鋼凈環(huán)水，再停加熱爐凈環(huán)水。再停沖渣水。（1）濁環(huán)水：接到調(diào)度指令時(shí)，水泵房操作工先停泵，然后將此路水的出水總管的泄水閥門打開進(jìn)行泄水，同時(shí)將泵的進(jìn)水閥門關(guān)閉，將泵的泄水閥門打開進(jìn)行泄水，并做好原始記錄。然后將廠房?jī)?nèi)濁環(huán)過濾器的進(jìn)出水閥、泄水閥及濁環(huán)水旁通閥全部打開進(jìn)行泄水，將液力閥上的膠管松開泄水，液力閥上的排污閥打開泄水。將進(jìn)口過濾器排污閥兩側(cè)的螺栓松開泄水。排污閥上小膠管松開泄水。最后做好原始記錄。（加熱車間負(fù)責(zé)）在確認(rèn)水泵停車后，生產(chǎn)調(diào)度通知軋鋼車間、加熱爐車間（水封槽水及補(bǔ)水管路的泄水）做好相應(yīng)使用水管的泄水準(zhǔn)備工作（即接好膠皮管）同時(shí)進(jìn)行就近泄水，必要時(shí)細(xì)管要進(jìn)行氮?dú)獯祾撸⒆龊糜涗?，泄完后及時(shí)向調(diào)度反饋，經(jīng)調(diào)度確認(rèn)后再進(jìn)行下一步工作。（軋鋼車間、加熱爐車間、生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)）在此同時(shí)，中、高壓水站做好相應(yīng)的泄壓泄水工作。即：先停泵，再將低壓水所有的閥門全部打開進(jìn)行泄水，先將高壓水站蓄能器排氣（通過排氣閥）泄壓，再將排污閥打開進(jìn)行泄水處理。中、高壓水站將泵內(nèi)油、水泄掉將高壓管內(nèi)水泄掉。相應(yīng)部位做涂防銹油脂處理。同時(shí)配合精整、軋鋼車間進(jìn)行中壓管道的吹管工作，即將手動(dòng)高壓截止閥法蘭松開達(dá)到透氣，認(rèn)為冷、熱鋸管道已吹掃。并做好相應(yīng)的原始記錄。（加熱車間負(fù)責(zé)）停產(chǎn)期間：（加熱爐車間負(fù)責(zé)）1.低壓水泵房補(bǔ)水井、儀表井、閥門井、消防栓井必須保溫密封處理。2.除油間停產(chǎn)期間做保溫處理。（門窗關(guān)閉，通有暖氣）3.旋流井設(shè)一臺(tái)潛污泵（3寸）以備急用。以下按生產(chǎn)用水泄水主干管泄水：責(zé)任單位：加熱爐水泵房泄水方式：調(diào)度統(tǒng)一協(xié)調(diào)各車間做好泄水防凍工作。首先，水泵房接到停泵指令時(shí)，操作人員應(yīng)先停泵，再將泵站內(nèi)出水總管的泄水閥門打開進(jìn)行該系統(tǒng)總管的泄水工作，泄完水后在開產(chǎn)前將泄水閥關(guān)閉，并做好記錄。濁環(huán)水停泵后，還要將廠房?jī)?nèi)主干管所有閥門全打開，將進(jìn)口過濾器內(nèi)水全部泄掉。沖渣水停水時(shí)，當(dāng)水泵房接到調(diào)度停泵指令時(shí)，操作人員應(yīng)先停泵，再將沖洗閥打開泄掉主干管內(nèi)的水以防凍。開坯區(qū)：責(zé)任單位：軋鋼車間采取措施：當(dāng)接到調(diào)度的停水指令時(shí)，操作人員首先將該區(qū)域的所有閥門全部打開，再將泄水閥門打開進(jìn)行泄水，泄完水后將所有動(dòng)過的閥門在開產(chǎn)前再恢復(fù)原位并做好記錄。同時(shí)組織人員將開坯機(jī)軋輥冷卻水管上的噴嘴、止回閥卸下保存，在開產(chǎn)前裝好并做好記錄。主電機(jī)冷卻器在停水期間將冷卻器低部的放水絲堵打開將水放掉，在開產(chǎn)前裝好，并做好記錄。萬能軋機(jī)區(qū)：責(zé)任單位：軋鋼車間采取措施：當(dāng)接到調(diào)度的停水指令時(shí)，操作人員首先將該區(qū)域的所有閥門全部打開，再將泄水閥門打開進(jìn)行泄水、將噴嘴卸下保存，泄完水后在開產(chǎn)前將所有動(dòng)過的閥門、噴嘴再恢復(fù)原位并做好記錄。主電機(jī)冷卻器在停水期間將冷卻器低部的放水絲堵打開將水放掉，在開產(chǎn)前裝好，并做好記錄。冷床區(qū)：責(zé)任單位：軋鋼車間采取措施：當(dāng)接到調(diào)度的停水指令時(shí)，操作人員首先將該區(qū)域的所有閥門全部打開，再將泄水閥門打開進(jìn)行泄水、將噴嘴卸下保存，泄完水后將所有動(dòng)過的閥門及噴嘴在開產(chǎn)前再恢復(fù)原位并做好記錄。同時(shí)將冷床回水泵出水閥門打開全部泄水(將止回閥松開螺栓泄掉水)并及時(shí)將積水坑內(nèi)水清理干凈以防凍壞水泵。熱鋸區(qū)：責(zé)任單位：軋鋼車間采取措施：當(dāng)接到調(diào)度的停水指令時(shí)，操作人員首先與水泵房相關(guān)操作人員聯(lián)系確認(rèn)高壓水泵已停時(shí)，馬上將供高壓水的管道用氮?dú)獯祾吒蓛簟娮煨断卤４?，同時(shí)及時(shí)將回水泵出水閥全部打開以泄水(將止回閥松開螺栓泄掉水)并將熱鋸積水坑內(nèi)積水及時(shí)清干，以防凍壞回水泵。在開產(chǎn)前將動(dòng)過的閥門及噴嘴恢復(fù)原位并做好記錄。冷鋸區(qū)：責(zé)任單位：精整車間采取措施：當(dāng)接到調(diào)度的停水指令時(shí)，操作人員首先與水泵房相關(guān)操作人員聯(lián)系確認(rèn)相關(guān)水泵已全停時(shí)，馬上將供高、低壓水的管道用氮?dú)獯祾吒蓛?、將噴嘴卸下保?低壓水有泄水閥，可先泄水后再吹)，同時(shí)及時(shí)將回水泵出水閥全部打開以泄水(將止回閥松開螺栓泄掉水)并將冷鋸積水坑內(nèi)積水及時(shí)清干，以防凍壞回水泵。在開產(chǎn)前將動(dòng)過的閥門及噴嘴恢復(fù)原位并做好記錄。中、高壓水站：責(zé)任單位：加熱車間水泵房采取措施：當(dāng)接到調(diào)度的停水指令時(shí)，操作人員首先將中、高壓水泵停泵后，再將所有低壓水閥門全部打開，進(jìn)行管道、水泵、水箱泄水，同時(shí)將高壓泵內(nèi)油、水也全部泄掉，停車7天以上時(shí)，高壓站內(nèi)將蓄能器內(nèi)氣、水泄掉。將相關(guān)中、高壓管路內(nèi)水泄掉，在開產(chǎn)前裝好并做好記錄。高壓泵在此期間的維護(hù)保養(yǎng)：若泵停機(jī)兩個(gè)月以上，在重新使用時(shí)，應(yīng)對(duì)所有的閥、閥座進(jìn)行清洗；同時(shí)檢查油質(zhì)，各配合面若有損壞更換新的。長(zhǎng)期停車，泵內(nèi)全部存液應(yīng)放掉，涂上防銹油脂。液壓站、稀油站：責(zé)任單位：軋鋼車間當(dāng)接到生產(chǎn)調(diào)度停泵后的通知后，操作人員將各稀油站、液壓站冷卻器的進(jìn)、出水閥卸開進(jìn)行泄水，必要時(shí)卸下冷卻器(小型)保存，DN32以下水管拆開支管用氮?dú)獯祾?。三、其它?.各車間生活水，在上凍以前各車間負(fù)責(zé)將本區(qū)域水管內(nèi)水進(jìn)行氮?dú)獯祾咭苑纼鰤乃堋?計(jì)劃在廠房?jī)?nèi)生活水主管上直接支出并接出兩飲水機(jī)供冬季生活水飲用，等冬季過后再恢復(fù)原來的送水條件。)2.空調(diào)水由電調(diào)組負(fù)責(zé)在冬季不用時(shí)及時(shí)將管道內(nèi)水泄掉以防凍管及凍壞空調(diào)設(shè)備。（電調(diào)組負(fù)責(zé)）3.從生產(chǎn)水管上接出的沖洗拖布的細(xì)水管(由車間自行接出的、并離生產(chǎn)主管較遠(yuǎn)的)由各車間自已負(fù)責(zé)在與生產(chǎn)主管斷開后將該段管內(nèi)水吹掃干凈，以防冬季凍壞細(xì)管。(各車間負(fù)責(zé)自已區(qū)域拖布池遠(yuǎn)距離用水管的泄水工作及吹掃工作)4.冬季長(zhǎng)期停產(chǎn)時(shí)除油間要做好保溫工作，防止相關(guān)水管凍壞；補(bǔ)水閥門坑內(nèi)將手動(dòng)閥關(guān)掉。(加熱爐水泵房負(fù)責(zé))5.宣布停產(chǎn)時(shí)由調(diào)度統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，按先停濁環(huán)水，再停凈環(huán)水；先停低壓水，再停高壓水。各路水系統(tǒng)不能同時(shí)停，停完一路泄完水后，由調(diào)度確認(rèn)后，方可再指揮協(xié)調(diào)停另一路水，再進(jìn)行泄水處理，以防止停水后泄水不及時(shí)，造成管道及相關(guān)設(shè)備的凍壞。（生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)）注意：在泄水過程中，各車間要盡力保證用膠管、水桶等器皿將水就近排掉，避免滿廠房地面全是積水。液壓系統(tǒng)停車方案一、問題處理：二建公司利用停產(chǎn)時(shí)間，檢修平時(shí)不能處理的項(xiàng)目和遺留問題，為開產(chǎn)做好準(zhǔn)備。檢查液壓站過濾器更換濾芯，更換回油過濾器。二、防凍：1、拆除液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)冷卻器，將冷卻器內(nèi)積水除盡，關(guān)好進(jìn)水閥門，將進(jìn)入設(shè)備附近水管積水吹干、排完。2、拆除水閥，清理干凈閥內(nèi)水分，并安裝恢復(fù)。3、系統(tǒng)所有閥門全部關(guān)閉，為了順利生產(chǎn)，保證系統(tǒng)油品清潔，液壓元件不要拆除。現(xiàn)場(chǎng)巡檢。4、管道內(nèi)的油品全部封死，防空氣進(jìn)入。5、除臨時(shí)用泵外，其余泵全部關(guān)閉、停用，并在操作臺(tái)掛牌說明。三、防盜：1、將所有高壓油口閥門關(guān)閉，將所有放油閥門開關(guān)拆除，防止油品丟失。2、通知二建員工將所有液壓站大門上鎖，窗戶焊死H型鋼廠收回鑰匙。3、H型鋼廠內(nèi)所有液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)備停產(chǎn)期間的日常看護(hù)，按系統(tǒng)和所在車間的工作區(qū)域分別由加熱爐車間、軋鋼車間、精整車間歸屬看護(hù)。4、貴重的元件，考慮拆除放在庫房?jī)?nèi)。5、停產(chǎn)期間，H型鋼廠內(nèi)員工與二建員工共同確保設(shè)備安全，嚴(yán)防丟失。精整車間停產(chǎn)措施一、停產(chǎn)前需完成的項(xiàng)目：準(zhǔn)備跨東大門壞，需修復(fù)能夠正常使用。成品跨東大門盡快聯(lián)系廠家修復(fù)正常使用。準(zhǔn)備跨到銷售公司的暖氣主管未保溫；冷鋸稀油站將進(jìn)水、回水支管總閥門處未保溫。做三個(gè)鐵盒開關(guān)，用于對(duì)成品跨及準(zhǔn)備跨卷閘門上鎖。在冷鋸稀油站回水上加一個(gè)鎖箍或法蘭門。要求技術(shù)科提前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)裂紋料及未入庫料做出如何處理決定，以便車間對(duì)人員做出合理安排。建議庫房將五米平臺(tái)下小備件搬到柵欄內(nèi)，并清點(diǎn)清楚數(shù)量及位置，并用紅顏色編號(hào)。建議電調(diào)組對(duì)精整區(qū)域電器元件清點(diǎn)清楚數(shù)量及位置。二、停產(chǎn)后對(duì)精整區(qū)域設(shè)備采取以下措施：檢查車間門口水池、現(xiàn)場(chǎng)打掃衛(wèi)生水池的水管等支管閥門是否斷開并堵上，是否將支管系統(tǒng)內(nèi)的水用氮?dú)獯祾吒蓛簟＠滗徶袎核诖_認(rèn)停泵的前提下，打開設(shè)備上中壓水軟管管接頭，拆除冷鋸噴嘴拿回車間保管，接上氮?dú)鈱⒅袎核浌艿絿娮斓姆e水排空；打開管道系統(tǒng)上的閥門，用氮?dú)鈱⑾到y(tǒng)內(nèi)的積水排空。然后將軟管與管接頭輕輕連接上，防止吹掃剩余的水在此處結(jié)冰和污染。冷鋸低壓水在確認(rèn)停泵的前提下，打開設(shè)備上低壓管接頭，接上氮?dú)鈱⒌蛪汗芙宇^到夾緊裝置的積水排空；打開管道系統(tǒng)上的排水閥，用氮?dú)鈱⑾到y(tǒng)內(nèi)的積水排空。將生產(chǎn)用水、現(xiàn)場(chǎng)打掃衛(wèi)生水池的水管等支管閥門斷開并堵上。將支管系統(tǒng)內(nèi)的水用氮?dú)獯祾?。冷鋸回水坑及其處相連接的管道防凍措施：將回水坑里的水抽干凈，對(duì)抽不到的部位，用人工清理干凈。經(jīng)常派人進(jìn)行檢查，不允許其它地方向坑內(nèi)注水，保持坑內(nèi)干凈無水?；厮孟噙B接的U型管道打開壓力表，接上氮?dú)鈱?duì)系統(tǒng)進(jìn)行吹掃。冷鋸回水坑液位計(jì)，建議電調(diào)組拆除，拿回車間保管。冷鋸稀油站將進(jìn)水、回水支管總閥門關(guān)閉，設(shè)備上整套冷卻水拆開拿回車間保管。將稀油站冷卻器內(nèi)的水吹掃干凈。冷卻器兩個(gè)進(jìn)水口、回水管用堵頭堵住。此期間只保留一輛叉車，另一輛叉車將電瓶拆下放到車間保管。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有積水存在，及時(shí)組織人員進(jìn)行清理。三、精整車間需完成的工作：對(duì)冷鋸周圍及大翻轉(zhuǎn)下面的鋸屑進(jìn)行清理。截止到11月26日，成品庫共有1#、5#、9#、11#、13#、14#等垛位放置未入庫料和廢品，大致有4000噸左右。如果對(duì)現(xiàn)場(chǎng)未入庫料進(jìn)行挑料工作，此期間要求2#液壓站提供動(dòng)力。停氮?dú)夂髮⒗滗彺祾哐b置用氮?dú)庵鏖y門更換。整理成品庫中未入庫料和廢品料，將剩余正品歸類放置整齊。如果成品庫挑出的裂紋料需倒到市建庫，需汽運(yùn)公司的車輛配合。派人去市建庫房發(fā)利用材。如果成品庫裂紋料需倒出去，先將市建庫整理整齊。成品庫正常發(fā)貨。需安排外單位焊三個(gè)垛位，放在成品庫20#、21#和23#垛處。并加固完成22#垛位架。將此三個(gè)垛位改成小垛位，用于放置特殊鋼種的料。安排整理20#通尺垛位，將規(guī)格按品種分開。四、對(duì)精整區(qū)域采取以下看護(hù)措施：準(zhǔn)備車間東大門關(guān)閉并上鎖，建議由調(diào)度統(tǒng)一看管。不發(fā)貨時(shí)，將成品跨兩個(gè)大門關(guān)閉，只開小門，用于貨車來后司機(jī)進(jìn)出；成品跨發(fā)貨時(shí)，及時(shí)將小門關(guān)閉鎖上。成品跨東西大門和小門由發(fā)貨人員看管。每小時(shí)對(duì)五米平臺(tái)上下精整區(qū)域巡視一次，記錄清楚巡視結(jié)果。對(duì)所屬區(qū)域的窗戶及玻璃每小時(shí)巡視一次，記錄清楚巡視結(jié)果。五、在恢復(fù)生產(chǎn)啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)完成以下工作才能對(duì)設(shè)備進(jìn)行啟動(dòng)。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備及用水出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象，采取如下措施：冷鋸中壓水啟動(dòng)前，將冷鋸噴嘴全部安裝好，軟管管接頭緊固，認(rèn)真檢查一遍所有的管接口是否緊固。冷鋸低壓水啟動(dòng)前，將設(shè)備上低壓管接頭緊固，管道系統(tǒng)上的排水閥關(guān)閉，認(rèn)真檢查一遍所有的管接口是否緊固。協(xié)助電調(diào)組恢復(fù)冷鋸回水坑液位計(jì)。冷鋸稀油站冷卻器兩個(gè)進(jìn)水口、回水管的堵頭拆除，安裝恢復(fù)整套冷卻水裝置，緊固所有管接頭。確認(rèn)無誤后打開進(jìn)水、回水支管總閥門，觀察是否有漏水的地方。冷鋸設(shè)備本體發(fā)現(xiàn)凍結(jié)后，不能動(dòng)作時(shí)，不能強(qiáng)制啟動(dòng)，及時(shí)用氧槍等處理干凈，防止損壞設(shè)備。接通冷鋸軟管后，送水后發(fā)現(xiàn)不通時(shí)，及時(shí)查找凍結(jié)部位，慢慢用氧槍將凍結(jié)部位烤開。直到整個(gè)系統(tǒng)暢通，將水順利送到冷鋸現(xiàn)場(chǎng)。用少量的水試回水坑是否能將水排走，如果發(fā)現(xiàn)U型管道有上凍現(xiàn)象，在二建工房后暖氣管道上做暖氣輸出管頭，接上軟管將U型管纏繞幾圈慢慢解凍。電氣車間停產(chǎn)措施設(shè)備的防凍：1、對(duì)2#東、西主電室、3#主電室冷卻空調(diào)管路放水，確保管路內(nèi)無積水，空調(diào)本體無積水。（由大班負(fù)責(zé)）2、關(guān)閉在線設(shè)備如：攝像頭、熱金屬檢測(cè)器的冷卻水路，確保攝像頭、熱金屬檢測(cè)器內(nèi)無積水。（由大班負(fù)責(zé)）3、在水泵房徹底停水后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)位移傳感器（尤其是萬能區(qū)）開蓋進(jìn)行檢查，清理積水，擦干后密封。（由三班負(fù)責(zé)）4、對(duì)4臺(tái)主電機(jī)（BD、UR、E、UF）的冷卻器檢查放水，確保無積水。（由二建負(fù)責(zé)）二、設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)：1、針對(duì)液壓站等大的電機(jī)設(shè)備，防止受潮，將實(shí)行熱備狀態(tài)，即停機(jī)不停電。2、4臺(tái)主電機(jī)設(shè)備，停整流回路電源，只上電勵(lì)磁回路，以防止電機(jī)內(nèi)受潮。3、對(duì)加熱爐內(nèi)的熱電偶，由于比較貴重，實(shí)行停爐后拆除保存。在拆除過程中，確保完好無損，并做好標(biāo)簽，填好位置。三、設(shè)備的整改：1、停電后，對(duì)部分損害的檢修開關(guān)進(jìn)行恢復(fù)。（由二建負(fù)責(zé)）2、對(duì)行車線路老化或不合理的進(jìn)行一次整改。（由二建負(fù)責(zé)）3、加熱爐右裝鋼機(jī)、右出鋼機(jī)安裝編碼器，恢復(fù)成二套回路，確保為一用一備。（由三班負(fù)責(zé)）4、對(duì)主電室、操作臺(tái)柜內(nèi)線路進(jìn)行整理、規(guī)范，部分損害的端子進(jìn)行更換。（由三班負(fù)責(zé)）5、對(duì)冷、熱鋸現(xiàn)場(chǎng)傳感器線路進(jìn)行規(guī)范，增設(shè)穿線管加以保護(hù)，同時(shí)移位部分不合理的接近位置。（由三班負(fù)責(zé)）6、加熱爐摻冷風(fēng)機(jī)氣動(dòng)閥位置改變，以便維修。7、萬能區(qū)伺服閥線路檢查。四、安全防范：1、對(duì)已領(lǐng)出的現(xiàn)場(chǎng)堆放的備品備件、已修復(fù)的備件或未修復(fù)的（這里指電機(jī)）進(jìn)行清點(diǎn)，分類統(tǒng)一堆放，實(shí)行集中管理。2、對(duì)貴重備件如：變頻器、銅板、電纜等放置場(chǎng)所實(shí)行全天侯看管。3、各主電室及所在的地下室窗戶加固、封死。4、制定重點(diǎn)巡查點(diǎn)，繪制巡查線路圖。5、在停產(chǎn)期間需要臨時(shí)處理的問題時(shí)，確保二人以上作業(yè)，不得一人操作。五、職工管理：1、在停產(chǎn)期間仍實(shí)行請(qǐng)銷假制度，不得擅自離開工作崗位。2、關(guān)鍵人物（班組長(zhǎng)以上）手機(jī)全天24小時(shí)開機(jī)，做到隨叫隨到。3、對(duì)部分積極上進(jìn)職工在停產(chǎn)后進(jìn)行一次實(shí)踐操作，以增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐能力。軋鋼車間停產(chǎn)措施一、設(shè)備維護(hù)方案1、開坯機(jī)區(qū)⑴、拆除備用的高壓水噴淋環(huán)、軋機(jī)冷卻水的噴嘴，交回車間庫房保管。⑵、排空高壓水除鱗箱、開坯機(jī)軋輥、對(duì)中、翻鋼機(jī)管路冷卻水，設(shè)備科驗(yàn)收。⑶、排空主電機(jī)冷卻水箱、熱金屬探測(cè)器冷卻水，設(shè)備科、電調(diào)組驗(yàn)收。⑷、排空1＃液壓站、主電機(jī)稀油站、齒箱稀油站冷卻水，設(shè)備、液壓組驗(yàn)收。⑸、開坯機(jī)區(qū)域輥系墊片交回準(zhǔn)備車間保管，以免丟失。⑹、拉出輥系，把所有的滑板、萬向接軸頭部的滑板清理干凈，然后涂上潤(rùn)滑油，推入輥系貼住輥系。(由于無輥系時(shí)，平衡梁、托架有留缸現(xiàn)象，避免切斷稀油管路)。2、萬能軋機(jī)區(qū)⑴、停產(chǎn)后，把萬能軋機(jī)輥冷卻水排放干凈，以設(shè)備科驗(yàn)收合格為標(biāo)準(zhǔn)。⑵、把萬能軋機(jī)輥系拉出，所有滑板上抹上干油，以免滑板生銹。車間負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格為標(biāo)準(zhǔn)。⑶、位移傳感器需要電調(diào)進(jìn)行保護(hù)處理。⑷、主電機(jī)冷卻水排放干凈，電調(diào)負(fù)責(zé)處理。⑸、所有現(xiàn)場(chǎng)的攝像頭冷卻水排放干凈，電調(diào)負(fù)責(zé)處理。⑹、2＃液壓站停凈環(huán)水后還必須能保證使用2、3臺(tái)泵，以用于挑裂紋廢鋼。⑺、液壓站、稀油站冷卻水需要排放干凈，液壓組負(fù)責(zé)處理。⑻、萬能換輥區(qū)鏈條需要隔半月加一次稀油，以免生銹。⑼、萬能軋機(jī)前、機(jī)后輥道需要補(bǔ)焊打磨。⑽、萬能軋機(jī)防護(hù)罩門需要處理好，并加上把手。3、冷床矯直區(qū)⑴、停產(chǎn)即日起，每隔半月給所有傳動(dòng)鏈加上稀油。⑵、所有滑板清洗干凈后，再加上干油（至少5㎜厚）。⑶、所有集中潤(rùn)滑設(shè)備在停產(chǎn)即日，專人看護(hù)加油一小時(shí)。⑷、參考設(shè)備科提供的《水系統(tǒng)冬季防凍措施》，當(dāng)班人員將所有管線內(nèi)水從泄水閥排干凈。由設(shè)備科驗(yàn)收合格為標(biāo)準(zhǔn)。⑸、停產(chǎn)期間，開坯機(jī)、萬能軋機(jī)、矯直機(jī)的主電機(jī)軸必須每隔半月轉(zhuǎn)動(dòng)90度，并做好相關(guān)記錄。⑹、停產(chǎn)即日，由當(dāng)班人員拆下矯直輥，給矯直軸及其軸套清洗干凈并加上不少于5㎜厚干油。⑺、停產(chǎn)期間組織二建人員清洗熱鋸液壓螺母。⑻、清洗干凈熱鋸鋸臺(tái)滑道后，并補(bǔ)焊、加油。二、設(shè)備保護(hù)方案1、現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備保護(hù)實(shí)施交接班制度，并附有