倉庫改善分析報告(改善報告、述職報告)

倉庫改善分析報告

2025年1月22日01.倉庫主要問題03.改善措施02問題分析目錄倉庫主要問題01倉庫目前存在的主要問題：賬、物、卡數(shù)據(jù)一致性偏低實物標識、現(xiàn)場物料管控有待提升制造倉庫主要問題制造倉庫主要問題一、賬、卡、物數(shù)據(jù)一致性偏低問題：2023年4月份對倉庫進行抽盤，庫存準確率XX%，5月份倉庫自盤庫存準確率XX%（非全盤）；制造倉庫主要問題二、實物標識問題：1.空間受限，缺少必要的器具進行存儲，不便于拿?。?.標識不夠清晰，難以識別品類、數(shù)量等信息，對收、發(fā)、存操作造成較大困擾；問題分析02問題分析工單發(fā)料不能及時出賬由于板材、管材等物料的不可分割性。導致實物發(fā)放后，不能在系統(tǒng)內(nèi)根據(jù)實際發(fā)放數(shù)據(jù)進行出賬。退料管控缺失車間退回倉庫的物料沒有按照流程操作。庫存差異原因0201一、庫存差異原因分析：問題分析01、工單出賬現(xiàn)狀：問題分析02、退料管控缺失：由于倉庫存貨場地開放，車間退還物料直接放置在倉庫場地內(nèi)，沒有告知倉庫相關(guān)人員。實物退還倉庫人員，但沒有進行賬務(wù)處理。問題分析二、實物標識不清原因分析：場地器具由于倉庫物理空間的受限，部分物料集中堆積在室外開放性場地，不能進行歸類存放。場地受限缺少合理的存放器具，導致不能進行按類別存放。存放器具改善措施03改善措施重新梳理發(fā)料流程改善現(xiàn)場管理庫存準確率提升改善措施1.1發(fā)料流程重新梳理：由于替代料及技術(shù)修改配置需要一定的時間，為不影響生產(chǎn)進度，發(fā)料工單可能會出現(xiàn)一定的延緩性；改善措施1.2退料管控改善：1.車間內(nèi)部加強操作宣貫，并聯(lián)合倉庫制定管控激勵辦法；2.倉庫指定專人對開放存貨場地每天進行巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理；3.便于拿取的小件物品盡量減少存放在開放性場地，或盡可能地集中存放某一區(qū)域進行集中管理；4.對開放性場地增加必要的防護硬件（如鐵鏈、鐵鎖、鐵筐等）改善措施2.1物料標識改善：方案一：

評估現(xiàn)有存放器具，是否需要更換成專業(yè)存放器具，減少場地占用空間并便于標識及拿取；改善措施2.1物料標識改善：方案二：

1.利用現(xiàn)有托盤，對每托存放產(chǎn)品增加托盤扣，并對每個托盤進行編號，以托盤號作為庫位號管理；2.每托托盤扣上標明產(chǎn)品信息；實施規(guī)劃與財務(wù)確認新流程與財務(wù)確認新流程中涉及的損耗出賬要求新操作流程的培訓組織倉庫及車間物料員對新流程進行培訓手工單據(jù)模板的建立倉庫對手工領(lǐng)料單建立有唯一編號的單據(jù)模板各環(huán)節(jié)操作人員確認確認各個環(huán)節(jié)操作的具體人員及權(quán)限確定實施時間與倉庫及車間組織會議確認實施時間實施前的物料盤點對現(xiàn)有庫存進行盤點形成