臨時給排水及消防用水技術(shù)交底（二級）

單位工程交底時間施工內(nèi)容接受人員施工特點、施工準(zhǔn)備1、施工特點本工程臨時用水水源由市政自來水管網(wǎng)供給，水源接駁點位于施工現(xiàn)場A-5-5樓西側(cè)水塔，管徑為DN90，供水壓力約為0.4MPa。建設(shè)單位協(xié)調(diào)提供水井一座，安裝一個主水表，兩個分水表。項目部協(xié)調(diào)相關(guān)施工單位鏈接表后給水管，表后采用法蘭連接。擬在場地周圍布置一圈DN90給水管供樓棟及場地周邊施工生產(chǎn)用水、消防用水及生活用水。樓內(nèi)臨時消防考慮永臨結(jié)合，利用正式消防立管做臨時消防用。施工現(xiàn)場雨水自然排入場外水溝。施工現(xiàn)場周圍無市政污水管網(wǎng)，化糞池內(nèi)的污水、污泥定期安排有資質(zhì)的污水處理單位進(jìn)行抽排。2、施工技術(shù)方案2.1施工準(zhǔn)備2.1.1臨時用水計算用水計算主要分為給水計算和排水計算，給水計算主要包含用水量計算、管徑計算、水泵選型等。排水計算主要包含化糞池計算、廁所數(shù)量計算等等。具體詳見計算書。2.1.2布置要求根據(jù)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-2011規(guī)定：“施工現(xiàn)場臨時消防給水系統(tǒng)應(yīng)與施工現(xiàn)場生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)合并設(shè)置,但應(yīng)設(shè)置將生產(chǎn)、生活用水轉(zhuǎn)為消防用水的應(yīng)急閥門。應(yīng)急閥門不應(yīng)超過2個,且應(yīng)設(shè)置在易于操作的場所,并應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)識”。本工程室外消防給水系統(tǒng)與現(xiàn)場生活生產(chǎn)給水系統(tǒng)共用供水主管（DN90PE給水環(huán)狀管網(wǎng)），室外預(yù)留DN32的接水口，用于生產(chǎn)用水。生活用水和生產(chǎn)用水消防用水共用室外主管道，樓內(nèi)分開設(shè)置。3.施工工藝3.1溝槽開挖、回填及管道安裝施工工藝流程：溝槽開挖→基底處理→溝槽驗收→管道基礎(chǔ)→管道安裝→溝槽回填3.1.1溝槽開挖開槽開挖深度按照設(shè)計總平面下挖1m控制。具體要求如下：1）根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，溝槽下方圖紙為黏性土，按照設(shè)計高程開挖深度普遍為1m以內(nèi)，可采用垂直放坡開挖。2）土方開挖前測定管道中線、水表井等位置，建立臨時水準(zhǔn)點；在土方開挖過程中，測量人員隨時檢測溝槽的寬度、坡度和槽底高程，保證符合設(shè)計和規(guī)范要求。3）為避免擾動原裝土層，機(jī)械開挖溝槽至距設(shè)計高程底20cm處采用人工開挖，槽壁應(yīng)光滑、穩(wěn)固。4）溝槽棄土隨出隨清理，均勻堆放在距溝槽上口邊線1m以外，堆土高度不超過0.5m，挖出土方必須采用密布網(wǎng)全部覆蓋。開挖完成后盡快組織管道敷設(shè)工作，避免長時間晾槽。5）為確保施工安全，保證溝槽邊坡穩(wěn)定，開槽后在距槽口50cm的位置設(shè)置可靠的阻水坎，阻斷地表流水；在槽底兩側(cè)開挖臨時排水溝和集水坑，用潛水泵將槽底積水抽出溝槽。6）開槽后，距槽邊1m處沿溝槽走向設(shè)1.2m高紅白漆護(hù)欄，并加設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)，懸掛警示牌，防止墜落傷人。夜間開放警示燈，保障施工安全。3.1.2管溝驗收管道開挖完成后，項目部人員首先進(jìn)行自檢，自檢合格后報請監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下步工序施工。3.1.3管道基礎(chǔ)管道墊層為150mm粗砂墊層，對軟土地基及地基承載力不能滿足要求時，應(yīng)由勘察、設(shè)計部門現(xiàn)場確定地基處理辦法，砂基礎(chǔ)應(yīng)壓實到最佳密實度的90%。3.1.4管道安裝消防管道采用熱鍍鋅鋼管，除與閥門，計量表連接處法蘭連接之外，DN110鍍鋅管道采用卡箍連接，DN65及以下鍍鋅管道采用螺紋連接。給水PPR管和采用熱熔連接。施工順序：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→支架安裝→主干管安裝→支管安裝→消火栓及其他閥門安裝→通水調(diào)試，驗收1）安裝準(zhǔn)備根據(jù)施工方案對施工人員做好安全技術(shù)交底；提前做好材料計劃，確保在施工之前材料已經(jīng)到位，配合樓層進(jìn)度，進(jìn)行管道預(yù)制，安裝；2）預(yù)制加工管道安裝采用就地加工安裝。管道安裝中，要預(yù)先對管段長度進(jìn)行測量，并計算出管子加工時下料尺寸。按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸算出管段的下料長度，之后進(jìn)行斷管、套絲或壓槽、上管件、調(diào)直、校對、編號。3）管道安裝管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件，合理安排順序。一般為先地下，后地上；先大管后小管；先主管，后支管。3.1.5管道防凍保溫措施1）本工程主要為臨時消防及臨時給水系統(tǒng)，對于室外明露管道、消火栓、臨時取水點等部位，需采取保溫措施，保溫材質(zhì)為柔性泡沫橡塑保溫管材，厚度為40mm。2）施工工藝流程管殼剖割→管道涂刷膠水→安裝管殼→接合貼接→外觀檢查驗收3）安裝工具（1）1-2″的毛刷：毛刷不應(yīng)太大，刷毛應(yīng)剪斷，使刷毛便硬，以保證上膠均勻；（2）圓規(guī)、卡鉗、卡鋼尺、刀片；

（3）長刀、介刀、鋸刀、磨刀石、刀片；

（4）盛膠水的小罐或小桶。3）膠水的使用（1）使用膠水之前搖動容器，使膠水均勻，在實際安裝中，用小罐膠水以防止其揮發(fā)得太快，如有必要，可將大罐倒入小罐中使用，不用時將罐口密封。

（2）不涂膠水時，刷子不要浸泡在膠水中

。（3）在需要粘接的材料表面涂刷膠水時應(yīng)該保證薄而均勻，待膠水干化到以手觸摸不粘手為最好粘結(jié)效果。膠水自然干化時間為3-8分鐘，時間的長短取決于施工環(huán)境的溫度和相對濕度。

（4）如果膠水已干透，要重新上膠再粘接。如果干膠超過兩次，必須把老膠水清除，再可上膠粘結(jié)。

（5）膠水的用量：每升膠水可安裝3-4平方米板材或15-18米管材。（6）膠水的使用范圍為：5?-70?。4）直管的安裝取一段合適長度的管材包在管道上，在開口管材的開口處涂上膠水、

待膠水干化后，先粘接開口管材的兩端，再粘合管材的中點，之后又由兩段向中間粘合，直至全部封合。3.1.6溝槽回填1）管道回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水。為防止管道破壞，管頂上部300mm以內(nèi)回填細(xì)沙，500mm以內(nèi)不得回填塊石、碎石磚等塊狀雜物。500mm以上不得集中回填塊石、碎磚。管道回填材料符合設(shè)計及規(guī)范要求。2）溝槽內(nèi)回填應(yīng)分層回填夯實，應(yīng)采用人工夯實或輕型機(jī)械碾壓，從管軸線兩側(cè)同時均勻進(jìn)行，做到分層回填、分層夯實碾壓。3）管道溝槽內(nèi)磚、石、木塊、垃圾等雜物應(yīng)清除干凈,槽內(nèi)不得有積水,保持降排水系統(tǒng)正常運行,不得帶水回填。4）回填松鋪厚度應(yīng)控制在20cm以內(nèi)，嚴(yán)格控制各層厚度，夯實采用蛙式打夯機(jī)，夯打遍數(shù)應(yīng)不少于四遍，蛙式打夯機(jī)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相接，縱橫交錯，采用小型壓實機(jī)具時，松鋪厚度應(yīng)控制在25cm-30cm；管道墊層壓實度應(yīng)不小于90%，管道胸腔范圍內(nèi)壓實度應(yīng)不小于90%、管頂以上50cm范圍內(nèi)壓實度應(yīng)不小于85%，管頂以上50cm-100cm范圍內(nèi)壓實度應(yīng)不小于90%。圖6.1-1溝槽回填剖面詳圖3.2閥門及閥門井安裝所有管材、管件及閥門安裝均在設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行；所有管材、管件及閥門施工現(xiàn)場安裝及調(diào)整后，經(jīng)72小時帶負(fù)荷運行，進(jìn)行現(xiàn)場測試，實測數(shù)值要滿足穩(wěn)定運行的要求，符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，否則，拆除后重新安裝直至合格。3.2.1閥門安裝1）閘閥前應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，井室內(nèi)的閥門、閥底座部應(yīng)有墊墩，閥座兩側(cè)應(yīng)采取卡固措施，防止閘門起閉時的扭力影響管道的接口。2）蝶閥副法蘭與管道的焊接，焊縫為一類焊縫，焊接方法與焊縫的檢驗同鋼管管道焊接與檢驗。3）將蝶閥與地腳螺栓整體吊裝到位，擰緊兩端法蘭螺栓后對地腳螺栓進(jìn)行灌漿處理。4）安裝時，如蝶閥雙向使用要求，要使蝶閥流向標(biāo)志與管道介質(zhì)流向保持一致。5）安裝時，保持法蘭端面清潔，法蘭間加密封墊片，并使密封墊片在兩法蘭盤的凸部密封面對中。6）法蘭孔不能作為吊裝使用。7）使用測力扳手按對角交替均勻緊固的方法進(jìn)行緊固法蘭連接螺栓、螺母。試壓完成后，檢查螺栓、再擰緊一次。8）安裝時要小心謹(jǐn)慎，不可使蝶閥閥體和傳動裝置受到撞擊。9）蝶閥安裝完成后，只可作為管路截斷流量用，不可作為減壓用，閥板開度在允許的范圍內(nèi)。3.2.2伸縮節(jié)安裝1）伸縮節(jié)安裝根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定采用順序安裝法或預(yù)留尺寸安裝法。2）副法蘭與管道的焊接，焊縫為一類焊縫，焊接方法與焊縫的檢驗同鋼管管道焊接與檢驗。3）安裝時，要使伸縮節(jié)流向標(biāo)志與管道介質(zhì)流向保持一致。4）安裝時，保持法蘭端面清潔，法蘭間加密封墊片，并使密封墊片在兩法蘭盤的凸部密封面對中。5）法蘭孔不能作為吊裝使用。6）使用測力扳手按對角交替均勻緊固的方法進(jìn)行緊固法蘭連接螺栓、螺母。試壓完成后，檢查螺栓、再擰緊一次。7）安裝時注意保護(hù)伸縮節(jié)不受到撞擊。3.3水壓試驗1）埋地壓力管道試驗管段的長度每次不宜大于1km。2）在進(jìn)行水壓試驗時，采用潔凈水進(jìn)行，管道水壓試驗壓力為0.5Mpa，試驗0.8Mpa。3）試壓前的檢查試壓前，管身兩側(cè)及上部回填土不小于0.5m，接口部分不回填，以供檢查；后背和堵板安全可靠；進(jìn)出水路已經(jīng)確定；彎頭、三通等管件的支墩已達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度；打泵設(shè)備、防逆、放氣、放水、測量、計時、計壓、記錄等設(shè)備已安裝就緒，并調(diào)試合格，各部位管路連接準(zhǔn)確無誤。3.4沖洗消毒1）沖洗消毒前與管理單位取得聯(lián)系，共同商定放水時間、取樣化驗時間和沖洗用水量等事宜。2）管道沖洗水源計劃選用擬建場區(qū)的自來水管網(wǎng)，為保證1-1.5m/s的沖洗水速，計劃經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后水源接自現(xiàn)況消火栓，并選擇在夜間等城市用水低峰時段進(jìn)行。管道沖洗排水出路初步確定為現(xiàn)場的市政排水系統(tǒng)。3）放水口管與被沖洗管道連接要嚴(yán)密、牢固，管道上安裝閥門、排氣管和取樣水龍頭，放水管截面面積不得小于被沖洗管的1/2，其彎頭處要加設(shè)臨時支墩，以確保安全。放水口周圍設(shè)明顯標(biāo)志和安全護(hù)欄，夜間設(shè)警示燈。4）放水前，檢查放水出路，確保安全暢通。放水時，先開出水閘門，再開來水閘門；沖洗水流速度不小于1-1.5m/s，放水時間以排水量大于管道總體積的3倍，并使水質(zhì)外觀澄清為度。沖洗結(jié)束后，先關(guān)出水閘門，但不得關(guān)死，留一到兩扣，待來水閘門關(guān)閉后，再將出水閘門全部關(guān)閉。沖洗完畢，管內(nèi)存水24h后由管理單位取樣化驗。5）管道經(jīng)沖洗后用消毒液進(jìn)行消毒，管道消毒在管理單位的指導(dǎo)下進(jìn)行。消毒管段全部充滿消毒溶液后，關(guān)閉所有閘門，浸泡時間不少于24h；浸泡完畢后，放凈消毒溶液，再放入清水，24h后由管理單位取水樣化驗。3.5井室施工閥門井、消火栓井室內(nèi)裝拆部件與井壁和井底的距離宜不小于300mm。穿過井壁的管子與井壁應(yīng)嚴(yán)密、不漏水。3.5.1磚砌井室1）井基礎(chǔ)應(yīng)與管線基礎(chǔ)同時進(jìn)行，并符合設(shè)計要求，管子排好后可開始砌井。2）磚在砌筑時磚要放平，砂漿飽滿，特別要注意管頭下部及管子周圍必須砌筑密實。檢查井的流槽應(yīng)在井壁砌到管頂以下即行砌筑，并應(yīng)用砂漿分層壓實抹光。3）井的各部位尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求，踏步應(yīng)按設(shè)計要求放平，上下對正，砂漿密實，磚要壓緊砂漿在凝固前，不得碰撞，更不允許受力，以免造成松動。磚砌圓形檢查井，應(yīng)隨時檢測直徑尺寸，當(dāng)需收口時應(yīng)按設(shè)計要求收進(jìn)。4）砌筑檢查井的井室內(nèi)壁應(yīng)按設(shè)計進(jìn)行抹面，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，井室外壁應(yīng)用砂漿批擋。內(nèi)外粉刷應(yīng)執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)范，砂漿要按配合比拌合均勻，粉刷要求密實平整不得有空鼓現(xiàn)象，流槽應(yīng)光滑圓順。5）井砌好后應(yīng)及時安裝井蓋，在路面上的井蓋及座采用重型，其余采用普通型，井蓋上表面應(yīng)同路面相平，無路面井蓋應(yīng)高出室外地面設(shè)計標(biāo)高50mm，并應(yīng)在井口周圍以2%的坡度向外做護(hù)坡。6）預(yù)留支管：預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管宜用低強(qiáng)度等級砂漿砌筑封口抹平。7）井外回填土：檢查井砌筑應(yīng)邊砌邊回填土，每層高不得超過20cm。3.5.2現(xiàn)澆混凝土井室1）管道敷設(shè)前施工井室時，應(yīng)嚴(yán)格控制井底和預(yù)留口標(biāo)高，以及預(yù)留口的方位和坡度；管道敷設(shè)后施工時，井底標(biāo)高應(yīng)按已安裝管道控制，穿井壁套管應(yīng)與管子同軸，且固定牢固；2）井底和井壁混凝土宜采取一次澆筑法，當(dāng)分兩次澆筑時，相接處應(yīng)按施工縫處理；3）混凝土應(yīng)振搗密實，表面平整、光滑，不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。3.5.3安裝允許偏差1）井身長度、寬度或直徑：±20mm；2）井底標(biāo)高：±10mm；3）路面井蓋標(biāo)高：+50mm；4）非路面井蓋標(biāo)高：±20mm；5）軸線及管管口方位：±10mm；有密封性要求的排水檢查井，應(yīng)進(jìn)行管道、井體的聯(lián)合閉水試驗，土方應(yīng)在隱蔽驗收合格后回填；井室砌筑完成后應(yīng)及時安裝井圈和井蓋。3.6沉淀池施工3.6.1基坑開挖挖基底土方時，根據(jù)反鏟性能，可次挖到設(shè)計標(biāo)高以上200mm，以后用人工挖除至設(shè)計標(biāo)高。3.6.2基礎(chǔ)墊層混凝土的澆筑：采用小推車運輸人工攤鋪平板振動器振搗，振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣，且搗密實。3.6.4水池壁砌筑施工1）磚砌體施工工藝流程：抄平放線→擺磚樣→墻體砌筑→軸線引測、標(biāo)高控制。2）磚砌體施工要點：（1）在開始砌筑前，彈出墻體砌筑邊線，依次吊線砌筑。砌筑時先遠(yuǎn)后近，先上后下，先外后內(nèi)。砌筑應(yīng)作到橫平豎直，砂漿飽滿，接茬可靠，灌縫嚴(yán)密。（2）磚的運輸、裝卸，要輕裝、輕放，現(xiàn)場堆碼整齊，堆放在平坦、干燥面上，避免多次搬運。（3）磚必須提前一天澆水濕潤，含水率為10～15%，不得干磚上墻，不得用含水率過飽和狀態(tài)的磚砌墻。（4）砂漿配合比采用重量比，計量精度：水泥為±2%，石灰膏控制在±5%以內(nèi)，機(jī)械攪拌，攪拌時間≥1.5min。3.6.5池體內(nèi)外抹灰施工先內(nèi)后外，先把池內(nèi)壁底清理，沖洗干凈，澆水濕潤池內(nèi)壁頂，先刮防水水泥漿一道，然后用1：2防水砂漿抹平壓光，外墻清洗干凈，澆水濕潤，用1：2水泥砂漿分層抹平直。3.6.6回填施工池頂復(fù)土應(yīng)沿水池四周及池頂分層回填，防止超填，頂析表面要避免大力打夯。4檢查驗收4.1檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-20024.2檢查驗收程序臨時用水工程施工完成后由項目給排水工程師組織驗收，安全部門參與驗收，并簽字確認(rèn)后通水運行。7.3檢查驗收內(nèi)容1）給水管道不得直接穿越污水、化糞池、公共廁所等污染源。檢驗方法：觀察檢查。2）給水管道在竣工后，必須對管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。3）管道和金屬支架的涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。4）管道在連接應(yīng)符合工藝要求，閥門、水表等安裝位置應(yīng)正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑≥50mm時必須設(shè)獨立的支承裝置。5）室外消火栓和消防水泵接合器的各項安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，栓口安裝設(shè)計允許偏差為±20mm。檢驗方法：尺量檢查。6）管溝的基層處理和井室的地基必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。5施工安全保證措施5.1危險因素分析臨時用水施工過程中，根據(jù)施工工藝及現(xiàn)場施工環(huán)境等因素，主要存在的危險源及控制措施如下表。表5.1-1臨時用水施工過程中危險源分析及控制措施序號類別危險源可能導(dǎo)致的事故重大一般控制措施1臨時用電臨時用電方案存在缺陷觸電事故√嚴(yán)格編制臨時用電方案，嚴(yán)格審批2過路電纜設(shè)置不符合要求√現(xiàn)場使用的線路存