數(shù)控技術專業(yè)人才培養(yǎng)方案

數(shù)控技術專業(yè)人才培養(yǎng)方案（專業(yè)代碼：560103）一、招生對象與學制1.招生對象普通高中畢業(yè)生或同等學力者2．學制全日制三年二、專業(yè)人才培養(yǎng)目標培養(yǎng)具有良好職業(yè)素養(yǎng)，適應機械制造業(yè)發(fā)展需要，熟練掌握零件數(shù)控編程與加工技能，能運用CAD/CAM軟件，從事數(shù)控機床操作、數(shù)控加工工藝和程序編制、常規(guī)機械加工等工作的高端技能型專門人才。1．職業(yè)面向（1）主要就業(yè)崗位數(shù)控機床操作工、數(shù)控工藝與程序員（2）其它就業(yè)崗位普通機床操作工、數(shù)控機床維修工2．培養(yǎng)規(guī)格（1）專業(yè)能力①機械圖樣的閱讀與繪制能力②手工制作零件能力③零件加工質(zhì)量檢測能力④普通機加工設備操作和工藝裝備使用能力⑤機械加工工藝編制能力⑥數(shù)控機床操作能力⑦數(shù)控加工工藝編制和編程能力⑧加工精度保證能力⑨NC參數(shù)設臵與機床故障排除能力⑩機床機電液氣系統(tǒng)日常維護能力（2）方法能力①自主學習能力②職業(yè)生涯規(guī)劃能力③信息收集使用能力④工程計劃制定執(zhí)行能力⑤判斷決策能力⑥突發(fā)事件處理能力（3）社會能力①社會咨詢和調(diào)研能力②公共關系處理能力③計劃組織和協(xié)調(diào)能力④口頭與書面表達能力⑤良好的職業(yè)道德、敬業(yè)精神和創(chuàng)新精神三、課程體系構建1.職業(yè)核心能力分析依據(jù)本專業(yè)的崗位面向，分析數(shù)控機床操作工、數(shù)控工藝與程序員、普通機床操作工、數(shù)控機床維修工所承擔的工作任務，詳細分析完成工作任務所需具備的職業(yè)核心能力，詳見表1—1。表1—1工作任務與職業(yè)能力分析表工作崗位主要工作任務職業(yè)能力普通機床操作工產(chǎn)品結構分析能識記圖樣能進行零件功能、受力及結構分析簡單零件手工制作能進行鋸、銼、鉆孔、攻絲等鉗工操作的基本要領和基本知識應用能制定簡單零件加工工藝，手工制作簡單零件具備簡單零件檢測及裝配的能力材料選用具有正確選用零件材料的能力具有選用毛坯成形方法及工藝路線分析的能力具有運用工程材料與成形工藝新技術、新工藝解決實際問題的能力機械加工工藝編制具有識讀圖紙，分析零件圖的能力具有制訂零件的機械加工工藝規(guī)程能力零件加工工藝分析、編制零件加工工藝的能力零件定位與裝夾具有設計專用夾具的能力具有刀具選用、刃磨能力尺寸誤差和形位誤差的測量具備一定的加工質(zhì)量分析的能力具備零件質(zhì)量檢測和調(diào)試能力數(shù)控機床操作工圖紙識讀具有繪制和識讀工程圖樣能力能夠使用卡尺、高度尺、螺紋尺等測量工具測繪機械零件、機床設備的能力閱讀加工工藝文件具有工藝過程卡、工序卡閱讀的能力具有按照工藝文件要求進行正確加工的能力零件定位與裝夾具有對通用夾具和專用夾具使用、維護及設計的能力具有對組合夾具拆裝、組合、維護的能力數(shù)控加工刀具準備具有對數(shù)控車刀、銑刀及工具系統(tǒng)正確選用和維護的能力程序編輯及試運行具有對常用數(shù)控系統(tǒng)進行程序輸入、調(diào)試、運行的能力零件數(shù)控加工具有獨立操作數(shù)控機床加工零件（單一零件、復合零件及配合零件）的能力數(shù)控工藝與程序員數(shù)控加工工藝編制及優(yōu)化具有識讀圖紙，分析零件圖的能力具有制訂零件數(shù)控加工工藝規(guī)程能力零件數(shù)控加工工藝分析、編制零件加工工藝的能力零件三維建模具有零件實體三維建模的能力具有繪制零件圖和裝配圖的能力數(shù)控加工程序編寫（手工編程或自動編程）具有零件的手工編程的能力具備自動編程能力及應用仿真軟件加工零件的能力程序優(yōu)化、存檔程序結構優(yōu)化及資料管理能力數(shù)控機床維修工數(shù)控機床常用電氣元件參數(shù)測量具有常用電工工具的使用的能力具有對數(shù)控機床常用電氣元件結構調(diào)整、工作原理分析的能力數(shù)控機床電路連接具有按照數(shù)控機床電路圖進行電路連接的能力數(shù)控機床PLC程序識讀與修改具有運用故障分析流程圖，按工藝規(guī)程，正確診斷、排除系統(tǒng)故障的能力具有識讀機床電氣原理圖的能力數(shù)控機床維修工（續(xù)）數(shù)控機床系統(tǒng)參數(shù)設臵能夠按照數(shù)控機床說明書正確進行參數(shù)設臵使用數(shù)控機床診斷功能和梯形圖分析故障具有安裝、調(diào)試機床電氣系統(tǒng)的能力機床機械結構調(diào)整熟悉機床各種傳動系統(tǒng)結構并能對其進行調(diào)整的能力機床試車加工具有數(shù)控機床基本操作能力排除機床常見故障對機床進行日常保養(yǎng)、簡單機械維修、確保機床正常運行2.學生綜合素質(zhì)培養(yǎng)（1）職業(yè)素質(zhì)培養(yǎng)職業(yè)素質(zhì)養(yǎng)成在職業(yè)教育教學中占據(jù)重要的地位，主要培養(yǎng)學生職業(yè)道德、政治素質(zhì)、團隊精神、溝通能力、組織協(xié)調(diào)能力、產(chǎn)品質(zhì)量意識、安全文明生產(chǎn)意識、法律意識、創(chuàng)新能力和學習能力等。職業(yè)素質(zhì)培養(yǎng)主要通過相關課程學習、學生社團活動等方式進行。通過毛澤東思想、鄧小平理論和“三個代表”重要思想概論、思想道德修養(yǎng)與法律基礎等課程的學習培養(yǎng)學生的政治素質(zhì)、法律意識和職業(yè)道德；通過“青協(xié)”等學生社團的社會實踐活動培養(yǎng)學生良好的團隊精神、溝通能力與組織協(xié)調(diào)能力；在專業(yè)核心課程教學中，通過“教學做一體化”的教學模式培養(yǎng)學生嚴謹求實的工作作風、產(chǎn)品質(zhì)量意識和安全文明生產(chǎn)意識；在實踐教學環(huán)節(jié)中，通過完成工作任務培養(yǎng)解決問題能力、創(chuàng)新能力和學習能力；通過到企業(yè)實習和引進來自企業(yè)一線的工程技術人員作為兼職教師等途徑，對學生進行企業(yè)文化熏陶，培養(yǎng)學生嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L和踏實的工作態(tài)度，培養(yǎng)學生職業(yè)意識。（2）可持續(xù)發(fā)展能力培養(yǎng)課程體系的構建在考慮學生基本職業(yè)素質(zhì)和首崗能力培養(yǎng)的基礎上，同時考慮學生職業(yè)生涯的可持續(xù)發(fā)展能力培養(yǎng)，對公共文化課和機械類專業(yè)基礎知識進行系統(tǒng)設計，搭建專業(yè)基礎課平臺，加強課程建設和改革。應用數(shù)學：在原課程的基礎上根據(jù)專業(yè)特點進行針對性改革，以工程應用為背景，在培養(yǎng)學生數(shù)學思想方法的同時，培養(yǎng)學生應用數(shù)學知識解決問題的能力，在教學中穿插大量的數(shù)控技術領域中涉及的曲面建模、曲線刀具軌跡擬合等案例，加強基礎課程教學與工程應用間的聯(lián)系，通過這些案例，使抽象的數(shù)學課程學習在學生的腦海中具象化。英語：針對數(shù)控技術專業(yè)學生將會接觸大量的進口設備、刀具等相關英文技術資料這一實際情況，加強學生基礎英語聽說讀寫能力培養(yǎng)的同時，開設數(shù)控專業(yè)英語課程，加大學生專業(yè)詞匯量，具有設備說明書閱讀和翻譯能力，具有用英語進行設備故障描述和溝通的能力。計算機文化：數(shù)控技術涉及大量的計算機應用，如工程圖繪制、三維建模、自動編程和電子技術文檔編寫管理等，開設計算機文化基礎課，培養(yǎng)學生的計算機操作系統(tǒng)使用、計算機軟件系統(tǒng)維護、辦公自動化應用和圖形圖像處理能力，為專業(yè)技能培養(yǎng)奠定基礎。專業(yè)基礎課：開設《機械零部件測繪與建模》、《機械設計基礎》、《機械制造基礎》等專業(yè)基礎課程，培養(yǎng)學生識圖和繪制機械圖樣的能力、機械零件受力和機構運動分析的能力、簡單機械結構和零件的選用和設計能力、一般機械加工方法選擇和設備使用能力、金屬材料性能和熱處理能力，在專業(yè)基礎課中注重結合企業(yè)生產(chǎn)實際情況，將典型的產(chǎn)品圖紙、機械結構和加工方法的案例引入課程教學，推進課程改革，加強學生專業(yè)基礎知識的培養(yǎng)。3.課程安排綜合考慮學生職業(yè)核心能力、職業(yè)素質(zhì)和可持續(xù)發(fā)展能力的培養(yǎng)，對數(shù)控技術專業(yè)的課程進行系統(tǒng)設計，將課程分為公共基礎課、專業(yè)課、綜合實踐與實訓和專業(yè)選修課四個層面進行序化安排，課程體系安排見表1—2。表1—2課程體系安排表序號課程學時第一學年第二學年第三學年1公共基礎思想道德修養(yǎng)與法律基礎，毛澤東思想、鄧小平理論和“三個代表”重要5664課思想概論，形勢與政策2應用數(shù)學1083英語1124體育與健康53535計算機文化基礎566大學生心理學207公共藝術268入學教育與國防教育609公益勞動3010就業(yè)指導/畢業(yè)教育203011專業(yè)課機械制圖與計算機繪圖13612電工與電子技術7813C語言程序設計6014機械制造基礎6515機械設計基礎603916機械制造技術SK10017數(shù)控機床操作5218數(shù)控編程與工藝726019輔助制造實用軟件726020機床電氣控制技術4821數(shù)控機床故障維修5022綜合實踐與實訓金工實習SK15023電工實訓3024電子技術實訓3025數(shù)控輪換實訓9026崗位資格實訓SK6027崗位技能提高實訓（高級）SK9028手工繪圖課設3029CAD專用周3030機械設計課設6031機械制造技術課設6032機床電氣控制技術課設3033數(shù)控編程與工藝課設3034輔助制造實用軟件課設3035數(shù)控機床故障維修課設3036頂崗實習SK12054037專業(yè)選修課模具設計/微機原理4038數(shù)控專業(yè)英語/創(chuàng)新教育20總計99911619504.課程設臵與描述根據(jù)數(shù)控技術專業(yè)人才培養(yǎng)目標，結合職業(yè)崗位工作任務要求，對每門課程的教學目標、教學內(nèi)容和教學設計描述，詳見表1—3～表1—6。表1—3公共基礎課程描述表學習領域公共基礎課學期第1～5學期學時/學分688/35.5教學目標1.了解和掌握馬克思主義中國化的進程和基本原理；培養(yǎng)學生良好的思想道德修養(yǎng)和法律素質(zhì)，使其樹立正確的世界觀、人生觀和價值觀；提高學生人文素養(yǎng)，樹立正確的審美觀念。2.掌握一定的數(shù)學技術和數(shù)學文化，培養(yǎng)數(shù)學應用能力；熟練掌握計算機應用以及信息獲取與處理的基本技能；培養(yǎng)學生自主學習能力，使其適應信息化社會和未來職業(yè)發(fā)展的需要。3.掌握一定的英語語言基礎知識，培養(yǎng)學生的聽、說、讀﹑寫﹑譯等英語綜合應用能力。4.掌握基本的體育與健康知識和一定的體育運動技能，培養(yǎng)良好的運動興趣和習慣，使學生增強體質(zhì)、提高體能。5.培養(yǎng)學生職業(yè)生涯規(guī)劃能力，使其樹立正確的就業(yè)觀，增強就業(yè)競爭能力。6.培養(yǎng)學生口頭和書面表達能力以及人際溝通、團隊協(xié)作能力，使其具有較強的社會責任感和創(chuàng)新精神，養(yǎng)成健康的心理素質(zhì)和良好的職業(yè)素養(yǎng)。教學內(nèi)容1.思想道德修養(yǎng)與法律基礎，毛澤東思想、鄧小平理論和“三個代表”重要思想概論，當前國際國內(nèi)形勢和國家相關政策的宣傳教育。2.函數(shù)、極限、微分學、積分學、常微分方程、空間解析幾何、多元函數(shù)微分學、多元函數(shù)積分學、數(shù)值計算，數(shù)學實驗和數(shù)學建模簡介。3．2500～3400個英語單詞以及常用詞組；基本的英語語法；一般的日常交際活動英語；一般題材的英文資料閱讀、翻譯；模擬套寫簡短的英語應用文。4.武術、體操、田徑、籃球、排球、足球、羽毛球、網(wǎng)球、乒乓球等基本動作要領及訓練。5.大學生心理與健康基本常識，大學生學習特點及常見心理問題分析，人際交往心理概述、原則、技巧與藝術。6.計算機及網(wǎng)絡基礎知識，WindowsXP操作系統(tǒng)，Word、Excel和PowerPoint辦公軟件。7.美術欣賞，音樂欣賞，公益勞動，社團活動。8.職業(yè)發(fā)展規(guī)劃與求職過程指導，職業(yè)適應與發(fā)展教育，創(chuàng)業(yè)教育。表1—4專業(yè)課課程描述表課程C語言程序設計學期3學時/學分60/3.5教學目標認知C語言語法、程序設計基本知識。學完本課程，學生應該能夠：1.能靈活運用數(shù)據(jù)類型設計出解決實際問題的數(shù)據(jù)模型；2.能運用傳統(tǒng)流程圖、N—S流程圖設計算法；3.能熟練掌握C語言的語法；能閱讀較復雜的C程序；4.能熟練使用C語言編寫程序、小型應用程序；5.能掌握程序測試和調(diào)試的方法和步驟；熟悉編程規(guī)范，養(yǎng)成良好的編程習慣。教學內(nèi)容1.結構化編程思想入門，設計流程圖；2.數(shù)據(jù)類型、運算符和表達式；3.輸入輸出函數(shù)；4.順序結構、選擇結構和循環(huán)結構；5.數(shù)組、函數(shù)和指針。教學設計在內(nèi)容的講授上本著“少而精”的原則，突出重點，分解難點，深入淺出，舉一反三，著重培養(yǎng)學生分析問題和解決問題能力。對課程的各部分內(nèi)容分別采用細講法，培養(yǎng)學生的基本功；采用精講法，培養(yǎng)學生主動獲取知識的能力；采用引導啟發(fā)式，培養(yǎng)學生分析問題、解決問題的能力，并采取課堂討論式、自學提問式教學方法實施教學，實現(xiàn)學生編程能力的培養(yǎng)，達到課程教學目標。課程機械制圖與計算機繪圖學期第1～2學期學時/學分136+60/8.5+4.0教學目標1.掌握機械圖樣的繪制與識讀能力，并能夠運用AutoCAD軟件繪制工程圖樣；2.掌握復雜機械圖樣識讀能力，并能運用Pro/e軟件完成實體建模；3.掌握部件裝配圖繪制與識讀能力，能夠根據(jù)部件裝配圖正確拆畫零件圖，運用Pro/e軟件進行零件裝配。教學內(nèi)容1.機械制圖國家標準、制圖工具及測繪工具的使用；2.正投影法及平面體、回轉體、組合體三視圖畫法；3.軸套類、盤蓋類、叉架類、箱體類四類典型零件的測繪、圖樣繪制與建模；4.裝配圖的繪制與識讀，根據(jù)裝配圖正確拆畫零件圖；5.AutoCAD軟件繪制工程圖樣；6.齒輪油泵、減速器等部件的拆卸、測繪和組裝，零件圖以及裝配圖的繪制。教學設計采用掛圖、模型、多媒體課件教學，使之更加形象、生動。充分調(diào)動學生視覺、聽覺和思維的能動性，逐步培養(yǎng)學生的空間想象能力。本課程實踐性非常強，教學要突出應用性、實踐性，采用多種方式加強基本工訓練。讓學生深刻理解從三維立體到二維圖形的轉換規(guī)律，掌握根據(jù)二維圖形想象出三維立體形狀的方法。課程電工與電子技術學期第1～2學期學時/學分78/4.5教學目標1.熟練使用常用電工儀表、常用電工工具；2.根據(jù)工作任務要求，獨立完成電路元件的連接、更換等操作；3.掌握交、直流電路的特性并加以利用；4.掌握常用電子電路的設計方法與應用；5.掌握安全用電、救護常識。教學內(nèi)容1.常用電工儀表的原理與使用方法；2.交、直流電路的物理特性及交流電器的原理與應用；3.電子元器件物理特性；4.模擬電路、數(shù)字電路的設計與應用；5.線路敷設工藝及接線國家標準；6.電工安全操作、安全措施與職業(yè)標準。教學設計采用課堂講授與實驗相結合的形式，在內(nèi)容上要把握重點，加強實驗教學，通過實驗項目增強感性認識和動手實踐能力。培養(yǎng)學生獨立學習習慣，努力提高學生的自學能力和創(chuàng)新精神，要重視對學生學習方法的指導。課程機械制造基礎學期第3學期學時/學分65/3.5教學目標1.了解鐵碳合金相圖及晶體結構；2.掌握常用工程材料的熱處理方法及應用；3.掌握碳素鋼、合金鋼、鑄鐵等材料的性能特點及在機械工程中的應用；4.掌握公差與配合的基本知識，能借助國標對工程圖中的技術要求進行分析；5.能夠正確使用常用測量工具對標準件和常用件進行測量。教學內(nèi)容1.金屬材料的性能、鐵碳合金相圖、金屬與合金的晶體結構和結晶；2.鋼的正火、退火、淬火、回火等熱處理方法；3.碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬及粉末冶金材料的性能特點及正確選用；4.極限與配合、形位公差、表面粗糙度的基礎知識和測量；5.量規(guī)、環(huán)規(guī)、塞規(guī)等常用量具的使用；6.軸、孔的測量方法。教學設計利用熱處理實驗室、精密測試實訓室、綜合檢測實訓室等相關教學設施，靈活運用講授法、分組討論法、案例教學法，現(xiàn)場講解演示法、多媒體形象教學法等多種教學方法，應用晶相組織圖、國家標準、形位誤差測量視頻等教學資源，充分調(diào)動學生的學習積極性，形象直觀、通俗易懂掌握相關知識和技能。課程機械設計學期第2～3學期學時/學分99+60/5.5+4.0教學目標1.掌握構件靜力分析、內(nèi)力計算方法、內(nèi)力圖的繪制、構件變形和強度計算方法；2.掌握常用機構的結構、工作原理、特點和標準；3.熟練掌握機械零件的設計、選用方法與步驟；4.掌握使用手冊等技術資料設計通用機械零件和簡單機械傳動裝臵的能力。教學內(nèi)容1.靜力學基礎、受力分析及平衡條件的應用；2.常用構件的內(nèi)力計算、內(nèi)力圖的繪制以及構件基本變形形式和強度計算；3.四桿、凸輪機構的運動分析和類型判斷；4.帶、齒輪、蝸輪蝸桿、絲桿螺母副等傳動機構的工作原理、選用和設計；5.軸承的類型、代號和選用，軸系的結構設計和強度計算；6.傳動零件的設計計算，減速器等簡單機械傳動裝臵的設計。教學設計通過電子教案、教學視頻、多媒體課件、模擬實驗等現(xiàn)代化教學方法與手段，利用連桿機構、帶傳動機構、齒輪傳動機構、蝸輪蝸桿等教學模型以及齒輪范成儀、拉伸試驗機等教學儀器設備，采用課程講授與實驗相結合形式，突出重點、深入淺出，學會相關知識技能，增強實踐動手能力。課程機械制造技術學期第3～4學期學時/學分100+60/5.5+4.0教學目標1.掌握工藝系統(tǒng)中刀具、夾具的選用方法和常用刀具的刃磨技巧；2.掌握常用普通機加工設備的操作技能和維護保養(yǎng)方法；3.掌握工藝規(guī)程編制的方法并編寫實際產(chǎn)品工藝文件；4.培養(yǎng)學生的零件質(zhì)量檢測及控制能力；教學內(nèi)容1.金屬切削基本規(guī)律、車床銑床操作和刀具刃磨；2.內(nèi)孔車削、磨削工藝和方法，磨床操作和砂輪選用；3.鉆床操作方法和鉆頭的刃磨技巧；4.多工序工藝設計和工藝文件編制，專用夾具使用；5.鏜床操作方法和鏜模、鏜刀、鉸刀等的選用；6.成形法、展成法等齒輪加工方法和滾齒機、插齒機操作；7.犁刀變速齒輪箱體等零件機械制造工藝設計以及機床專用夾具的設計。教學設計在教學中逐漸采用電子教案、CAI課件及多媒體教學系統(tǒng)等先進教學手段，采用啟發(fā)式教學，培養(yǎng)學生分析問題和解決問題的能力；引導和鼓勵學生通過實踐和自學獲取知識，增加討論課、現(xiàn)場課以及答疑質(zhì)疑等教學環(huán)節(jié)，著重培養(yǎng)學生機械零件常規(guī)加工能力。課程數(shù)控機床與操作學期第3學期學時/學分52/3.0教學目標1.掌握數(shù)控機床主傳動、進給傳動和刀庫刀架等典型機床結構組成和工作原理；2.熟練掌握配有FANUC、SIEMENS、HNC等主流系統(tǒng)的數(shù)控機床操作技能；3.掌握采用最優(yōu)操作步驟和方法提高加工效率、保證加工精度的能力；4.掌握常用數(shù)控機床日常維護和保養(yǎng)知識；教學內(nèi)容1.數(shù)控機床主傳動、進給傳動和自動換刀系統(tǒng)等典型機床結構及工作原理；2.數(shù)控車削刀具、夾具選用等操作準備知識；3.數(shù)控車床回零、工件裝夾、刀具安裝、對刀、參數(shù)設臵等基本操作；4.數(shù)控銑削刀具、夾具選擇和工具系統(tǒng)組裝調(diào)試；5.數(shù)控銑床開機回零、工件裝夾、找正和對刀等基本操作；6.加工中心自動換刀操作和孔加工工具系統(tǒng)組裝調(diào)試。教學設計以提高學生數(shù)控機床操作技能為出發(fā)點，針對HNC、FANUC和SIEMENS三種數(shù)控系統(tǒng)，采用理論講授、VNUC仿真、機床操作實驗三位一體等教學方法組織教學，循序漸進，讓學生邊看邊學、邊學邊做，快速掌握數(shù)控機床操作技能。課程數(shù)控編程與工藝學期第4～5學期學時/學分132+30/7.5+2.0教學目標1.熟練掌握各類典型零件數(shù)控加工工藝的制定并編制符合技術規(guī)范的工藝文件；2.熟練應用編程指令，合理安排刀具路徑，編寫各類典型零件的數(shù)控加工程序；3.熟練操作數(shù)控加工仿真軟件進行程序校驗；4.培養(yǎng)學生熟練的數(shù)控加工技能，并具有較強的精度控制能力；5.培養(yǎng)學生成本意識、效率意識，提高職業(yè)素養(yǎng)。教學內(nèi)容1.內(nèi)外圓柱面、錐面、螺紋、復合形狀及配合的編程方法與典型零件加工；2.外形輪廓、型腔、孔及配合等平面類零件的編程方法與典型零件數(shù)控加工；3.方程曲面車削和銑削宏程序編制與加工；4.平面及孔系加工工藝和編程方法；5.車、銑復合工藝的制定及編程方法；6.復雜回轉體零件、平面類零件的數(shù)控加工工藝的制定以及數(shù)控程序的編制。教學設計利用機械CAD/CAM實訓室、數(shù)控加工實訓中心的教學設施，靈活應用仿真教學法、講練結合法、實踐操作法等教學方法和手段，通過課程講解、實驗、課程設計等環(huán)節(jié)，由淺入深，簡單到復雜，循序漸進掌握數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等加工機床的零件加工編程技術。課程輔助制造實用軟件學期第4～5學期學時/學分132+30/7.5+2.0教學目標1.熟練掌握二維圖形、三維曲面的繪制與編輯以及三維實體建模方法；2.熟練掌握二維輪廓（凸廓、型腔）、孔、平面的刀位軌跡參數(shù)設臵及路徑生成；3.熟練掌握三維曲面的刀位軌跡參數(shù)設臵及路徑生成；4.掌握后臵處理、程序優(yōu)化方法并能聯(lián)機加工。教學內(nèi)容1.回轉體類零件三維建模，內(nèi)外圓粗精車等加工參數(shù)設定、程序生成和聯(lián)機加工；2.平面類零件的建模，輪廓、挖槽、銑面等加工參數(shù)設定、程序生成和聯(lián)機加工；3.曲面和實體建模方法，曲面粗、精加工參數(shù)設定、程序生成和聯(lián)機加工；4.模具型腔類零件（凹模、凸模）刀具軌跡的設計，型芯和型腔銑削模塊的功能；5.空間凸輪、葉輪葉片類零件多軸加工參數(shù)設定、刀具軌跡生成和虛擬加工；6.復雜零件建模、刀具軌跡設計、程序生成以及聯(lián)機加工。教學設計采用講授法、案例教學法、上機操作法、仿真實踐操作法、現(xiàn)場講解演示法等教學法，從二維到三維，兩軸到多軸，由淺到深，由易到難，按照先模擬仿真后聯(lián)機加工的順序，組織教學。課程機床電氣控制技術學期第4學期學時/學分48+30/2.5+2.0教學目標1.能夠根據(jù)電氣原理圖完成電器元件的安裝、連接與調(diào)試；2.掌握數(shù)控機床電氣控制線路分析方法，能描述控制過程與元件功能；3.了解機床常用氣動、液壓控制回路；4.掌握PLC程序編寫、下載、調(diào)試、上載、備份及外部信號狀態(tài)的識讀。教學內(nèi)容1.常用低壓電器元件的功能、選擇與使用；2.三相異步電機起動、正反轉、制動等繼電器控制線路的連接與調(diào)試；3.數(shù)控機床冷卻、刀架等PLC控制線路的連接與調(diào)試；4.數(shù)控機床液壓卡盤等常用液壓控制系統(tǒng)及加工中心主軸松刀等控制系統(tǒng)；5.機床等常用生產(chǎn)機械電氣控制系統(tǒng)的設計，PLC控制系統(tǒng)的設計。教學設計以常用車床、銑床等普通和數(shù)控機床的主軸正反轉系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和刀架控制系統(tǒng)為教學載體，教學中串入常用低壓電器、繼電器控制、PLC控制等知識，理論與實驗相結合，使學生形象地掌握繼電接觸式控制系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)的設計的基本內(nèi)容。課程數(shù)控機床故障維修學期第5學期學時/學分50+30/3.0+2.0教學目標1．通過調(diào)閱數(shù)控機床維修資料，培養(yǎng)信息搜集及處理能力；2．能根據(jù)機床故障現(xiàn)象快速準確的進行故障定位；3．通過實際維修工作，培養(yǎng)規(guī)范操作能力，強化職業(yè)意識；4．能估算數(shù)控機床修復成本，向用戶提出數(shù)控機床使用方面的建議。教學內(nèi)容1．數(shù)控機床故障診斷技術及常見故障診斷方法；2.數(shù)控系統(tǒng)連接及急停等電氣控制回路故障分析方法；3.主軸運行系統(tǒng)及變頻器的裝調(diào)方法；4.進給系統(tǒng)調(diào)試及PLC故障診斷方法；5．機床常見氣動液動故障分析方法；教學設計結合實例，通過對常見故障特點和發(fā)生原因的分析，掌握數(shù)控機床故障診斷的基礎知識，配合相關的實驗實訓，在真實的機床或虛擬維修平臺上，按數(shù)控機床故障維修的工作過程，使學生在理論知識與實踐相結合的情況下完成學生數(shù)控維修相關職業(yè)能力的培養(yǎng)。表1—5專業(yè)選修課描述表課程模具設計學期第5學期學時/學分40/2.5教學目標1.掌握塑料組成、分類、性能、成型工藝與常見塑料應用知識；2.掌握塑料模分類、結構、工作原理知識；3.能運用模具CAD/CAM軟件設計注塑模并進行模流分析；4.了解塑料制品產(chǎn)生缺陷的原因及控制措施；5.培養(yǎng)安全、規(guī)范與合作意識，提高職業(yè)素養(yǎng)。教學內(nèi)容1.通用塑料性能、注射成型工藝、塑料件建模及單分型面注塑模設計；2.工程塑料性能及雙分型面注塑模設計、注塑模側向分型抽芯機構的設計；3.模具CAD/CAM軟件的應用；4.熱固性塑料性能、金屬嵌件安放、壓縮成型工藝及壓縮模結構設計要點；熱流道注射模結構、工作原理；擠出成型、氣動成型工藝及相關模具的設計要點。教學設計采用多媒體教學，對模具結構和工作過程等重、難點，收集和制作教學動畫形象表達，在機械CAD/CAM實訓室、模具裝調(diào)實訓室等場地，基于模具設計流程，通過案例法、演示操作法等靈活多樣的教學方法共同實施教學，課外學習是課堂學習的提升和補充，指導學生廣泛閱讀有關技術資料鉆研知識，實現(xiàn)教學目標。課程數(shù)控專業(yè)英語學期第5學期學時/學分20/1.0教學目標1.掌握500個左右數(shù)控專業(yè)英語詞匯（其中復用式掌握的單詞為150左右）；2.掌握基本閱讀技能，能借助工具順利閱讀并理解以數(shù)控技術為題材的專業(yè)文章；3.用英文描述數(shù)控產(chǎn)品的照片，鍛煉學生數(shù)控專業(yè)英語運用能力并掌握專業(yè)知識；4.能按照規(guī)定的題目，在一定時間內(nèi)寫出100詞左右專業(yè)短文，翻譯比較準確；5.具備閱讀數(shù)控設備說明書、處理數(shù)控英文訂單、查閱數(shù)控專業(yè)英語文獻的能力。教學內(nèi)容1．AdvantagesofNCandTypeofComputers；2．ComputerMemoryandTypesofInputMedia；3．Tape—ProducingProcessandServoControls；4．TypesandPartsofMachiningCentersandToolMonitoringandIn—ProcessGaging；5．CuttingToolsandToolingSystems；6．AdaptiveControlandWire—CutEDM.教學設計按照“熟練掌握一定專業(yè)英語并應用于生產(chǎn)實際”的培養(yǎng)目標，采用角色扮演法、會話法、圖片描述法等多種教學方法，充分利用多媒體語音教室、數(shù)控加工實訓中心等場地，參考數(shù)控機床英文說明書、數(shù)控機床圖片等英文資料，以增強學生對專業(yè)英語學習的積極性和主動性，以提高教學效果，達到教學目的。表1—6綜合實踐與實訓課程描述表課程金工實習（鉗工、車工、銑工）學期第1～2學期學時/學分90+60/3.0+2.0教學目標1．掌握鉗工操作的基本要領和基本知識；2．掌握鋸、銼、鉆孔、攻絲等鉗工加工基本知識，訓練相關操作技能；3．掌握臺鉆、虎鉗及附件的使用和調(diào)整方法；4．掌握簡單零件加工工藝的制定，培養(yǎng)手工制作簡單零件的能力；5．掌握鉗工安全操作規(guī)程和防護要求，培養(yǎng)學生良好的職業(yè)素質(zhì)；6．掌握機械零件加工工藝實施過程；7．能在師傅指導下或獨立上崗完成難度適中零件的車削及銑削加工；8．掌握機械零件精度檢測方法；9．培養(yǎng)學生較強的工藝分析和工藝編制能力；10．培養(yǎng)學生的安全意識、質(zhì)量意識，養(yǎng)成愛崗敬業(yè)、富于創(chuàng)新的職業(yè)素養(yǎng)。教學內(nèi)容1．鉗工工藝范圍、應用、安全知識；2．臺虎鉗和臺式鉆床的結構、使用及維護方法；3．劃線工具種類、應用及劃線方法；4．鋸弓、鋸條、銼刀的使用方法和維修保養(yǎng)；5.鉆頭的裝夾、刃磨和鉆孔方法；6.攻絲、套絲工具及加工方法。7.車床、銑床基本知識及其操作；8．認識車刀、刃磨車刀、銑刀及選用；9．工件的安裝及選擇切削用量；10．車削運動、車削工藝、銑削方式、銑削運動、銑削基本工作、銑削加工工藝；11．機床安全操作規(guī)程及維護保養(yǎng)。教學設計以刀口角尺、小金屬工藝品等為載體，靈活運用項目引導法、實踐操作法、示范法等教學方法，充分利用學校實習工廠教學條件，采用“教學做一體化”模式組織教學，使學生掌握鉆床、銼刀、量塊等的正確使用技能，通過項目任務單，讓學生在實際生產(chǎn)任務中完成零件手工制作的學習。選取有代表性產(chǎn)品進行車普通機加工實習，激發(fā)學生學習的原動力和興趣，能使學生積極地參與學習。而教師作為教學過程的輔導者和指引者，應針對學生學習情況有效地實施個性化教學，強化機械零件常規(guī)加工職業(yè)技能，鼓勵學生利用所學知識結合工廠產(chǎn)品需要，設計新穎、實用的零件，為企業(yè)服務。課程電子技術實訓學期第2學期學時/學分30/1.0教學目標1.了解常用工具、電子儀器、儀表的使用方法；2.掌握基本的電路焊接技能；3.熟悉萬用表的手工焊接、波峰焊接、安裝與調(diào)試技術；4.熟悉收音機的手工焊接、波峰焊接、安裝與調(diào)試技術；5.熟悉無線對講機等各種小電路的制作、調(diào)試及簡單故障排除的技能。教學內(nèi)容1.常用工具使用方法介紹、常用電子儀器、儀表的使用；2.基本焊接、拆焊訓練、波峰焊接訓練；3.萬用表、收音機的手工焊接、波峰焊接、安裝與調(diào)試；4.收音機簡單故障排除；5.無線對講機電路的制作與調(diào)試。教學設計圍繞萬用表、收音機、無線對講機等多個真實產(chǎn)品的組裝，把教學過程分解成任務模塊，邊講邊做。采用講述法介紹常用工具、電子儀器、儀表的使用，采用項目教學法、實訓教學法等教學方法完成各產(chǎn)品的制作、調(diào)試及簡單故障排除的實訓過程。課程電工實訓學期第4學期學時/學分30/1.0教學目標1.熟悉內(nèi)外線工程規(guī)范要求；2.掌握安全用電常識和低壓觸電急救知識，明確高壓觸電急救必須使用專業(yè)工具；3.掌握萬用表和驗電筆的使用和注意事項；4.熟練使用電工工具，掌握單芯銅導線和多股鋁導線連接；5.掌握電機配線和組裝以及電度表、開關、插座安裝；6.掌握電機控制電路常見故障原因及排除方法；7.了解外線工程基本知識和操作技能。教學內(nèi)容1.用電常識、安全用電；2.常用電機控制電器；3.常用電工測量儀表和工具的使用；4.規(guī)格型號的電子元器件的識別與測試。教學設計在實習工廠電工實習車間采用講述法、討論法、項目教學法、案例教學法、實訓教學法等教學方法使學生掌握常用的電工常識。課程數(shù)控輪換實訓學期第3學期學時/學分90/3.0教學目標1.掌握數(shù)控車床基本操作，重點學會對刀及簡單零件的加工過程；2.掌握數(shù)控銑床基本操作，重點學會對刀及簡單零件的加工過程；3.培養(yǎng)安全文明生產(chǎn)、環(huán)保、質(zhì)量與效率意識，提高職業(yè)素養(yǎng)；4.培養(yǎng)學生分析問題和解決問題的能力。教學內(nèi)容1.職業(yè)道德、安全文明生產(chǎn)等法律法規(guī)；2.數(shù)控車床及數(shù)控銑床面板操作；3.數(shù)控車床結構，工藝知識，數(shù)控車床操作，簡單零件的車削加工；4.數(shù)控銑床結構，銑刀、夾具、工藝知識，數(shù)控銑床操作，簡單平面類零件銑削加工和精度檢驗。教學設計圍繞數(shù)控機床操作工國家職業(yè)資格標準，針對國家標準要求的應知內(nèi)容，采用案例分析教學法，讓學生在具體的零件分析過程中，強化零件圖識讀、材料及熱處理等方面的知識和技能運用；針對國家標準要求的應會技能，采用實踐操作法，強化學生數(shù)控機床操作和零件加工技能。課程崗位資格實訓學期第4學期學時/學分60/2.0教學目標1.掌握數(shù)控機床中級操作工職業(yè)資格標準要求的應知內(nèi)容；2.掌握數(shù)控機床中級操作工職業(yè)資格標準要求的應會技能；3.培養(yǎng)安全文明生產(chǎn)、環(huán)保、質(zhì)量與效率意識，提高職業(yè)素養(yǎng)；4.培養(yǎng)學生分析問題和解決問題的能力。教學內(nèi)容1.職業(yè)道德、安全文明生產(chǎn)等法律法規(guī)；2.制圖、材料及熱處理、計算機和機械原理知識；3.數(shù)控車床結構，工藝知識，數(shù)控車床操作，輪廓、螺紋、槽、孔的車削加工；4.數(shù)控銑床結構，銑刀、夾具、工藝知識，數(shù)控銑床操作，平面、輪廓、曲面、孔、槽銑削加工和精度檢驗；5.自動換刀、鏜孔、攻絲等加工知識。教學設計圍繞數(shù)控機床中級操作工國家職業(yè)資格標準，針對國家標準要求的應知內(nèi)容，采用案例分析教學法，讓學生在具體的零件分析過程中，強化零件圖識讀、材料及熱處理等方面的知識和技能運用；針對國家標準要求的應會技能，采用實踐操作法，強化學生數(shù)控機床操作和零件加工技能。課程崗位技能提高實訓（高級）學期第5學期學時/學分90/3.0教學目標1.掌握數(shù)控機床高級操作工職業(yè)資格標準要求的應知內(nèi)容；2.掌握數(shù)控機床高級操作工職業(yè)資格標準要求的應會技能；3.培養(yǎng)安全文明生產(chǎn)、環(huán)保、質(zhì)量與效率意識，提高職業(yè)素養(yǎng)；4.培養(yǎng)學生分析問題和解決問題的能力。教學內(nèi)容1.職業(yè)道德、安全文明生產(chǎn)等法律法規(guī)；2.制圖、材料及熱處理、計算機和機械原理知識；3.數(shù)控車床宏程序的編制，螺紋、錐面等配合件的車削加工；4.數(shù)控銑床宏程序的編寫，倒圓角、橢圓曲面、倒角等曲面的銑削加工和精度檢驗；5.薄壁件、偏心件、多面加工零件等加工知識。教學設計圍繞數(shù)控機床高級操作工國家職業(yè)資格標準，針對國家標準要求的應知內(nèi)容，采用案例分析教學法，讓學生在具體的零件分析過程中，強化零件加工工藝、宏程序的編寫等方面的知識和技能運用；針對國家標準要求的應會技能，采用實踐操作法，強化學生數(shù)控機床操作和零件加工技能。課程頂崗實習學期第5～6學期學時/學分120+540/4.0+18.0教學目標1.熟悉頂崗實習企業(yè)的產(chǎn)品圖紙和加工工藝；2.在企業(yè)一線相關人員指導下或獨立上崗完成零件加工；3.能測量工件精度并控制加工質(zhì)量；4.培養(yǎng)學生良好的團隊合作和溝通交流能力；5.培養(yǎng)學生發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力，增強創(chuàng)新意識。教學內(nèi)容1.企業(yè)的生產(chǎn)管理流程；2.車間管理、倉儲管理知識，做好上崗準備；3.企業(yè)的文化背景，關注企業(yè)的發(fā)展；4.頂崗實習崗位主要工作內(nèi)容學習；5.在企業(yè)一線相關人員指導下或獨立上崗完成零件編程、加工、設備維修等工作；6.頂崗實習報告和周記規(guī)范化編寫要求。教學設計按照準員工的培養(yǎng)目標，使用分析法、任務教學法、實踐教學法等教學方法，依托比亞迪股份公司等制造業(yè)企業(yè)，參考企業(yè)主要產(chǎn)品加工工藝文件、圖紙、數(shù)控加工設備使用和維修保養(yǎng)說明書等資料，完成頂崗實習任務。四、專業(yè)教學計劃表見附件五、畢業(yè)條件1．本專業(yè)畢業(yè)最低學分要求151.5學分，其中公共基礎課35.5學分，專業(yè)課54.5學分，選修課程3.5學分，綜合實踐與實訓57.0學分，形勢與政策教育1學分。2．崗位資格技能要求學生在畢業(yè)前順利通過以下水平考試，獲得相應證書：（1）高等學校英語應用能力考試A或B級證書；（2）大學計算機二級以上證書；（3）計算機輔助設計軟件應用資格證書；（4）數(shù)控機床操作工職業(yè)資格證書。六、實現(xiàn)培養(yǎng)目標途徑說明1.人才培養(yǎng)模式依托以專業(yè)認知和基本技能訓練為主要功能的實驗實訓室，以仿真訓練和綜合技能訓練為主要功能的校內(nèi)實訓基地，以真實工作環(huán)境的崗位適應性訓練為主要功能的生產(chǎn)性教學工廠，以突出個性發(fā)展和創(chuàng)新能力培養(yǎng)為主要功能的創(chuàng)新工作室和以頂崗實習為主要功能的校外實習基地的“五位一體”的實踐教學平臺，為培養(yǎng)學生的數(shù)控機床操作、數(shù)控加工工藝和程序編制、常規(guī)機械加工等三類核心能力，以生產(chǎn)性教學工廠的產(chǎn)品為教學載體，探索并實施“校企合作、工學交替”的人才培養(yǎng)模式。2.教學組織與實施構建公共基礎課、專業(yè)課、綜合實踐與實訓、拓展課程的課程體系，深化教學內(nèi)容和教學方法改革，實現(xiàn)從注重知識傳授向更加重視能力和素質(zhì)培養(yǎng)的轉變。根據(jù)經(jīng)濟社會發(fā)展和科技進步的需要，及時更新教學內(nèi)容，將新知識、新理論和新技術充實到教學內(nèi)容中，為學生提供符合時代需要的課程體系和教學內(nèi)容，大力推進教學方法的改革，提倡啟發(fā)式教學，注重因材施教，優(yōu)化課程結構。高度重視實踐環(huán)節(jié)，提高學生實踐能力。實踐教學環(huán)節(jié)占總學時的50%以上。加強實驗、實訓和頂崗實習等實踐教學環(huán)節(jié)。推進實驗內(nèi)容和實驗模式改革和創(chuàng)新，培養(yǎng)學生的實踐動手能力、分析問題和解決問題能力。加強產(chǎn)學合作，拓寬學生校外實踐渠道，與社會、行業(yè)以及企事業(yè)單位共同建設實習、實踐教學基地。采取各種措施，保證學生專業(yè)實訓和頂崗實習的時間和質(zhì)量，推進教育教學與生產(chǎn)勞動和社會實踐的緊密結合。3.制度保障為了保證專業(yè)人才培養(yǎng)方案的順利實施，確保人才質(zhì)量，學校建立與人才培養(yǎng)模式改革相適應的教學管理體系和質(zhì)量監(jiān)控體系，形成由目標、質(zhì)量標準、評價與反饋、調(diào)控等環(huán)節(jié)構成的閉環(huán)管理模式。（1）教學運行保障體系學校層面由教務處代表學校對全校教學工作進行宏觀管理，對專業(yè)人才培養(yǎng)工作進行指導、督促、檢查與評價。①組織專業(yè)人才培養(yǎng)方案審定與論證；②組織專業(yè)教學標準、課程標準的審定與論證；③對課程教學、專業(yè)實訓、頂崗實習和教學資源配臵等教學運行中的重要環(huán)節(jié)實施管理；④制定與實施教學管理的各項規(guī)章