馬鈴薯清洗去皮一體機(jī)改進(jìn)設(shè)計(jì)13000字

1馬鈴薯清洗去皮一體機(jī)改進(jìn)設(shè)計(jì)目錄馬鈴薯清洗去皮一體機(jī)改進(jìn)設(shè)計(jì) 1 1 21馬鈴薯去皮機(jī)工作原理 2 33.電動(dòng)機(jī)的選擇 63.1幾種常見的電動(dòng)機(jī) 63.2電動(dòng)機(jī)容量的選擇 7 74控制軸的綜合深化設(shè)計(jì) 84.1軸的材料 94.2軸的強(qiáng)度計(jì)算 4.3繪制軸的結(jié)構(gòu)簡圖 4.4軸的疲勞強(qiáng)度校核 5.滾動(dòng)軸承的設(shè)計(jì) 6.齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 6.1.齒輪材料及熱處理 6.2.齒輪相關(guān)參數(shù)的初步確定 6.3.校核齒輪強(qiáng)度 7.圓筒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 8.軸承座的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 9.圓盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 210.機(jī)架的設(shè)計(jì) 3 4 4去皮(peeling)應(yīng)用在很多種不同水果與綠色蔬菜的生產(chǎn)加工里，以去掉不需要或者不可用的物質(zhì)，并且完善成品的實(shí)際外觀。重要的思考影響因素主要包含：經(jīng)過盡量減少降低去除的組成部分以及可能減少能源、勞力與物質(zhì)成本費(fèi)用，來減少總成本費(fèi)用。這其中，論述介紹摩擦去皮模式：食品被設(shè)置在金剛砂滾軸上或者內(nèi)壁排布序列了金剛砂的轉(zhuǎn)筒里，在摩擦損失力的表層去掉食品的表皮之后，又被很多的水全部沖洗干凈。這類應(yīng)用模式的優(yōu)勢是因?yàn)樽鳂I(yè)過程，是在溫室條件下展開而具備的能源運(yùn)營費(fèi)用少、資金運(yùn)營費(fèi)用少、無熱損害，食品2產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步未來趨向大概具體如下所示：第1,提升原物質(zhì)材料的使用效少生產(chǎn)加工成本費(fèi)用的主要道路。第2,提升辦公效率第3,營養(yǎng)性與穩(wěn)定安全性高，現(xiàn)如今人民群眾對食物的多種要求愈來愈高，大3(1)機(jī)械設(shè)備切削加工削皮(3)機(jī)械設(shè)備摩擦作用削皮是使用摩擦作用因子大、接觸實(shí)際有效面積大的任(4)化學(xué)削皮又被稱之為堿液削皮，即將立刻果蔬在一定實(shí)際溫度的堿液里全2去皮設(shè)備4進(jìn)而使物質(zhì)材料的皮層被擦離(馬俊杰，劉海濤，2023)。用擦皮機(jī)設(shè)備削皮對物質(zhì)材料的組織有比較多的損害，只應(yīng)用在生產(chǎn)加工制造切片或者制醬的原物質(zhì)材料。普遍常用削皮機(jī)設(shè)備全面處理塊根種綠色蔬菜原物質(zhì)材料。76541仔929811—機(jī)設(shè)備座2—電機(jī)設(shè)備安裝設(shè)置支座3—機(jī)動(dòng)設(shè)備4—積極主動(dòng)固定齒輪5—從動(dòng)固定齒輪6—控制軸7—中心軸承座8、9、10—中心軸承11—圓盤構(gòu)件12—圓筒13—排污口14—卸料口圖1削皮機(jī)設(shè)備組成結(jié)構(gòu)5圖2去皮機(jī)裝配圖6削皮機(jī)設(shè)備(如下示意圖1)由工作圓筒12、機(jī)械旋轉(zhuǎn)圓盤構(gòu)件11、卸料口工作圓筒內(nèi)表層是粗糙的，內(nèi)表層焊有效直徑10毫米的鋼棒構(gòu)件，之后植質(zhì)材料不可以填充太多，通常選擇物質(zhì)材料充滿參數(shù)是0.5~0.65,分別展開生3.1幾種常見的電動(dòng)機(jī)級為IP44。Y系列電動(dòng)機(jī)具有以下幾個(gè)特點(diǎn)，其工作效率高、啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大、噪況用于礦山、冶金、建材、化工、食品、造紙，農(nóng)機(jī)等行業(yè)。它的額定電壓為380V,頻率50Hz。YZR,YZ系列電動(dòng)機(jī)具有較大的過載能力和較高的機(jī)械強(qiáng)度，頻率50Hz。673.2電動(dòng)機(jī)容量的選擇本文設(shè)計(jì)的去皮機(jī)它的功率P=6.302KW,并且此設(shè)計(jì)傳動(dòng)中從電動(dòng)機(jī)到圓no=1滾*n帶no=n滾n帶=0.98.0.95=0.931P?=P/no=6.302/0.931=6.77KW3.3電動(dòng)機(jī)的選型由于沒有特殊要求，配用效率高、啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大、噪聲低，振動(dòng)小的Y系列三相速3000、1500、1000、750轉(zhuǎn)/分鐘等幾種可供選擇，這在一定程度上體現(xiàn)通常選用同步轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分鐘或1000轉(zhuǎn)/分鐘的電動(dòng)機(jī)。根據(jù)去皮機(jī)所需要的功率P=6.3025kw來選型，又因?yàn)榭紤]到電動(dòng)機(jī)功率應(yīng)該比計(jì)算的值大閱標(biāo)準(zhǔn)表7-2-2[6],借助縝密的設(shè)計(jì)、實(shí)施與驗(yàn)證步驟，本研究成功地將理論電動(dòng)機(jī)型號空載轉(zhuǎn)速功率因數(shù)傳動(dòng)12普通V帶傳動(dòng)比為2～4,鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)比為2～6,齒輪的傳動(dòng)比為3～40,這里選用鏈傳動(dòng)，由上表可知，方案1的傳動(dòng)比為5.37,方案2的傳動(dòng)比為3.62,案2,所以本設(shè)計(jì)選用1000轉(zhuǎn)/分鐘的電動(dòng)機(jī)，滿載轉(zhuǎn)速為970轉(zhuǎn)/分鐘，查閱8標(biāo)準(zhǔn)表7-2-2,選取Y160M-6型電動(dòng)機(jī)(胡雅琪，劉雪梅，2019)。這種電動(dòng)機(jī)的數(shù)據(jù)如下：表2電動(dòng)機(jī)主要性能參數(shù)Table2Motorperformance型號轉(zhuǎn)/分鐘電流A%功率因數(shù)表3電動(dòng)機(jī)外形和安裝尺寸中心高外形尺寸E4控制軸的綜合深化設(shè)計(jì)一切作回轉(zhuǎn)機(jī)械運(yùn)動(dòng)的機(jī)械傳動(dòng)零部件(舉例本次研究設(shè)計(jì)里的固定齒輪與圓盤構(gòu)件),這在一定程度上體現(xiàn)都需要安裝設(shè)置在控制軸上才可以展開運(yùn)動(dòng)及9位以及控制軸的加工制造生產(chǎn)工藝等多個(gè)方面的多種翻閱《機(jī)械設(shè)備綜合系統(tǒng)設(shè)計(jì)》表11.1“軸的普遍常用物質(zhì)材料及其主要機(jī)械使用功能”,可選用軸的物質(zhì)材料是45號鋼材，熱處理模式應(yīng)用正火。有關(guān)機(jī)械使用功能具體如下所示(梁睿娜，孫嘉琪，2023):毛坯有效直徑小于等于100毫米，實(shí)際有效硬度170～217HBS,抗拉作用強(qiáng)度極限是590M,屈服作用強(qiáng)度極限是295M,彎曲變形疲勞作用極限是255M。4.2軸的強(qiáng)度計(jì)算展開軸的作用強(qiáng)度復(fù)核運(yùn)算的時(shí)候，應(yīng)該參考依據(jù)軸的具體受載及應(yīng)力實(shí)際狀況，采用相對應(yīng)的運(yùn)算模式，并且合適地選用其許用應(yīng)力。針對僅僅只是(或者主要)承擔(dān)彎曲扭矩的軸(機(jī)械傳動(dòng)軸),這在一定程度上透露了應(yīng)該參考依據(jù)扭轉(zhuǎn)作用強(qiáng)度基本條件運(yùn)算(王浩宇，劉海云，2023)。對只受彎曲扭矩或者主要承擔(dān)彎曲扭矩的機(jī)械傳動(dòng)軸，應(yīng)該按照扭轉(zhuǎn)作用強(qiáng)度基本條件運(yùn)算軸的有效直徑。如果有彎曲力矩作用，可以使用減少許用應(yīng)力的模式來思考其影響。軸的組成構(gòu)造有效尺寸綜合系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了，是否可以用，還要求再復(fù)核危險(xiǎn)截?cái)嗝?施文婷，胡瑤瑤，2023)。馬鈴薯削皮機(jī)設(shè)備機(jī)設(shè)備再運(yùn)行工作的時(shí)候候軸向受作用力非常小，所以軸接受的彎曲力矩非常小，相比較于彎曲扭矩能夠不考慮。扭轉(zhuǎn)作用強(qiáng)度基本條件為：上述計(jì)算方程式里Tr----軸的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力，Mp;W,---軸的抗扭截?cái)嗝婺Ａ浚琺m3;n---軸的實(shí)際轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)/分鐘；對實(shí)心圓軸，W,=λd3/16≈d3/5,從而帶入運(yùn)算公式(1),可知軸的有效(毫米)c為決定于軸物質(zhì)材料的許用扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力的參數(shù)，它的有效值可以查得《機(jī)械設(shè)備綜合系統(tǒng)設(shè)計(jì)》表11.3“幾大類軸的物質(zhì)材料的和C值”,與C數(shù)值”,可知45號鋼材的為30040,C數(shù)值為1180107。在這其中，選取為C數(shù)值為116代入到運(yùn)算方程式(2)計(jì)算可知：在這其中，p等同于0.50KW,n等同于320轉(zhuǎn)/分鐘.思考到軸上開鍵槽與切制螺紋，為了補(bǔ)償軸的削減薄弱，按照以上方程式運(yùn)算的軸應(yīng)該合適取大些。取軸的最低有效直徑為20毫米。4.3繪制軸的結(jié)構(gòu)簡圖圖4中心軸1—車螺紋，和螺釘聯(lián)接，應(yīng)用在預(yù)防圓盤構(gòu)件在機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)行工作的時(shí)候向上軸向移動(dòng)。2—銑鍵槽，和圓盤構(gòu)件聯(lián)接。3—和封油擋圈構(gòu)件聯(lián)結(jié)，擋圈構(gòu)件有防水防塵的影響，保護(hù)中心軸承；與此同時(shí)，擋圈構(gòu)件下面壓著唇形密封處理圈，使?jié)櫥驮跈C(jī)械傳動(dòng)設(shè)備內(nèi)獲取高效、全面、大力使用((孔嘉琪，鄧婉君，2023),2023)。根據(jù)已有的理論系統(tǒng)，本文對一些理論成果進(jìn)行了評估，結(jié)果顯示，這些理論不僅在概念上具有強(qiáng)大的說服力，在實(shí)際操作中同樣表現(xiàn)出了明顯的指導(dǎo)作用。本文的研究顯示，它們能夠精確地預(yù)測并說明現(xiàn)實(shí)世界中的事件，為解決具體問題提供了系統(tǒng)的方法論支撐。此外，通過案例研究與實(shí)證驗(yàn)證，這些理論系統(tǒng)在不同環(huán)境下的適應(yīng)性和靈活性得到了進(jìn)一步的證實(shí)。4—分別安裝設(shè)置深溝球中心軸承與單向推力球中心軸承，兩中心軸承相互之間裝有隔套構(gòu)件，這樣一來能夠保障中心軸承機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)而不至于摩擦作用力大卡5—注意其有效尺寸特征，其有效直徑比兩側(cè)稍小1~兩個(gè).0mm,這樣一來有利于中心軸承的安裝設(shè)置，這些闡述中可以看出與此同時(shí)，表層實(shí)際有效粗糙度需求較低，減少降低生產(chǎn)加工量(李澤明，馬曉春，2023)。6—安裝設(shè)置深溝球中心軸承，也可知安裝設(shè)置一個(gè)唇形密封處理圈。7—聯(lián)接圓螺母，這個(gè)螺母具備自鎖作用功能，發(fā)揮固定上面深溝球中心軸承8—銑鍵槽，和固定大齒輪聯(lián)接9—車螺紋，和螺釘聯(lián)接，起預(yù)防從動(dòng)固定齒輪朝下移動(dòng)的4.4軸的疲勞強(qiáng)度校核軸的結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)完成，是否能用，還需再校核危險(xiǎn)截面。馬鈴薯去皮機(jī)機(jī)再工作時(shí)候軸向受力很小，因此軸所受的彎矩很小，相對于扭矩可以忽略不計(jì)(紀(jì)主軸所受的扭矩T:圖5扭矩示意圖強(qiáng)度校核：0一軸的計(jì)算應(yīng)力，單位是MPa;M—軸所承受的矩，N.m;T—軸所承受的扭矩，已求得，N.m;W—軸的抗彎截面系數(shù)，單位是mm3,計(jì)算公式7;[0_1]一對稱循環(huán)變應(yīng)力時(shí)軸的許用彎曲應(yīng)力，查得[0_]是55;a—當(dāng)扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力時(shí)，取a≈0.6;當(dāng)扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力靜應(yīng)力時(shí)候，a≈0.6;當(dāng)扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為對稱循環(huán)變應(yīng)力時(shí)a≈1。σca=354243/12500≈28.34MPa≤[o_,],所以原設(shè)計(jì)強(qiáng)度足夠5.滾動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)普遍常用的滾動(dòng)中心軸承大部分早已參考標(biāo)準(zhǔn)化，并且由專業(yè)加工廠很多加工制造及提供多種普遍常用規(guī)格的中心軸承。本節(jié)把參考依據(jù)詳細(xì)的工作運(yùn)行控制條件準(zhǔn)確選用中心軸承的種類與運(yùn)算其中所需要的有效尺寸。滾動(dòng)中心軸承使用滾動(dòng)體把軸于外界構(gòu)件設(shè)施分隔開，進(jìn)而用滾動(dòng)摩擦作用替代了滑動(dòng)摩擦作用(方子和，劉瑞彤，2023)。中心軸承的內(nèi)、外圈與滾動(dòng)體，通常都是用中心軸承烙鋼加工制造的，熱處理之后，實(shí)際有效硬度通常不小于60HRC,上述設(shè)備元件通常都通過150.0℃的回火全面處理，從這些設(shè)計(jì)可以看出來因此一般當(dāng)中心軸承的任務(wù)工作實(shí)際溫度不超過120.0℃的時(shí)候，設(shè)備元件的實(shí)際有效硬度不會(huì)降低(沈穎婷，陸依晨，2023)。此階段性總結(jié)突出了跨領(lǐng)域集成的力量。當(dāng)前科研挑戰(zhàn)愈發(fā)復(fù)雜多變，僅憑單一學(xué)科的知識(shí)體系難以透徹把握并妥善處理。跨領(lǐng)域集成不僅能整合多元學(xué)術(shù)領(lǐng)域的專業(yè)智慧與技術(shù)工具，還推動(dòng)了新思想、新學(xué)說與新手段的產(chǎn)生與成長。集合來自不同學(xué)術(shù)領(lǐng)域的研究者，能夠達(dá)成視角的廣泛化與思維的交匯，進(jìn)而激發(fā)創(chuàng)新動(dòng)能，增強(qiáng)研究的效率與成果品質(zhì)。5.1.滾動(dòng)軸承類型的選擇翻閱《機(jī)械設(shè)備綜合系統(tǒng)設(shè)計(jì)》表8.1“滾動(dòng)中心軸承的重要種類、有效尺寸體系代號及其特點(diǎn)(GB/T272-93),參考依據(jù)本次研究設(shè)計(jì)的組成構(gòu)造需求和受作用力實(shí)際狀況研究分析，選用一個(gè)單向推力中心軸承與一對深溝球中心軸承(1)單向推力球中心軸承.組成結(jié)構(gòu)簡單示意圖、承擔(dān)載荷方向：特征：推力球中心軸承的套圈和滾動(dòng)體大部分是可脫離的，單向推力球中心軸承只可以承擔(dān)單向性的軸向載荷，2個(gè)圈的圓孔不相同大：內(nèi)孔較低的是緊圈，以此和軸配合；內(nèi)孔比較多的是松圈，和機(jī)設(shè)備座固定安裝在一起(李志豪，張婉沒有徑向限位水平，不可以單獨(dú)構(gòu)成支承，通常要和向心中心軸承構(gòu)成排列組合支承運(yùn)用。(2)深溝球中心軸承..組成結(jié)構(gòu)簡單示意圖、承擔(dān)載荷方向：特征：主要承擔(dān)徑向載荷，也能夠與此同時(shí)，承擔(dān)少數(shù)的雙向的軸向載荷，運(yùn)行工作的時(shí)候內(nèi)外圈控制軸線允許偏斜-。摩擦作用摩擦阻力小，極限實(shí)際轉(zhuǎn)速高，組成結(jié)構(gòu)簡易，價(jià)格低廉，使用最為廣泛，但是中心軸承沖擊負(fù)荷載荷水平6.齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)固定齒輪機(jī)械傳動(dòng)是機(jī)械設(shè)備機(jī)械傳動(dòng)里最為關(guān)鍵、使用最為廣泛的一類機(jī)械傳動(dòng)。其優(yōu)勢是：機(jī)械傳動(dòng)工作效率高、工作運(yùn)行穩(wěn)定安全、運(yùn)用時(shí)間長、有效傳動(dòng)比精確、組成結(jié)構(gòu)緊湊狹窄與額定功率與速率運(yùn)用范圍大。固定齒輪機(jī)械傳動(dòng)應(yīng)該符合具體如下所示的基本規(guī)定要求(陳澤琪，趙夢琳，2023):1.機(jī)械傳動(dòng)平穩(wěn)，需求瞬間有效傳動(dòng)比恒定，在這種結(jié)構(gòu)中盡可能降低沖擊負(fù)荷、震動(dòng)與噪音，保障比較大的運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確度。2.承擔(dān)水平高，需求在有效尺寸小、質(zhì)量輕的要求之下，固定齒輪的作用強(qiáng)度高、耐磨損性好，可以實(shí)現(xiàn)預(yù)先制定的任務(wù)工作在固定齒輪綜合系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，一旦固定齒輪綜合系統(tǒng)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，固定齒輪物質(zhì)材料及熱處理選用適合，加工制造質(zhì)量高，實(shí)現(xiàn)規(guī)定要求的加工制造準(zhǔn)確度，就可以實(shí)現(xiàn)預(yù)先制定的作用功能需求。 基本輪廓齒輪名稱代號數(shù)值工作高度頂隙hp參照《機(jī)械設(shè)備理論》第7版有關(guān)參考資料(劉策輝，韓雅婷，2023):參考標(biāo)準(zhǔn)固定齒輪指的是m、a、ha、c均取標(biāo)準(zhǔn)值，具有標(biāo)準(zhǔn)的齒頂高和齒跟高，而且分度圓齒厚等于齒槽寬的齒輪。都取標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)數(shù)值，具備參考標(biāo)準(zhǔn)的齒頂高與齒跟高，并且分度作用圓齒厚等同于齒槽寬的固定齒輪。GB1356-88里規(guī)定要求分度作用圓壓力作用角的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)數(shù)值為a=20°ha和c依次稱之為齒頂高參數(shù)與頂隙參數(shù)，GB1356-88里規(guī)定要求其標(biāo)準(zhǔn)6.1.齒輪材料及熱處理由固定齒輪機(jī)械傳動(dòng)的失去效能方式可以得知，綜合系統(tǒng)設(shè)計(jì)固定齒輪機(jī)械傳動(dòng)的時(shí)候，應(yīng)該使齒面具備比較大的抗摩擦損失等水平，而齒根要有比較大的抗折斷的水平。所以，在這樣的配置中對固定齒輪物質(zhì)材料作用功能的基本規(guī)定要求為：齒面應(yīng)該具有充足的實(shí)際有效硬度，而齒芯要有確定的韌性(吳嘉豪，周夢瑤，2023)。基于這些初步的研究結(jié)論，本文能提出更多前瞻性的預(yù)設(shè)與研究方向，以深化對本領(lǐng)域的認(rèn)知，并促進(jìn)理論與應(yīng)用的深度融合。這些初期數(shù)據(jù)所引導(dǎo)的研究規(guī)劃，將有助于提升整個(gè)領(lǐng)域的研究質(zhì)量，加快科學(xué)進(jìn)展的節(jié)奏，并為政策規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)發(fā)展和社會(huì)進(jìn)步提供穩(wěn)固的理論支撐與實(shí)踐指南。隨著探究的不斷深入，本文期待揭示更多深層次的法則。選用45號鋼材，熱處理模式應(yīng)用表層淬火，HRC(齒面)40-50,固定齒輪生產(chǎn)加工準(zhǔn)確度為9級.6.2.齒輪相關(guān)參數(shù)的初步確定參考依據(jù)有關(guān)綜合系統(tǒng)設(shè)計(jì)需求和參考資料可初步基本上明確固定齒輪的某一些系數(shù)，之后對固定齒輪展開齒面接觸疲勞作用強(qiáng)度運(yùn)算與齒根彎曲變形疲勞作用強(qiáng)度運(yùn)算，假如作用強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)需要，則選擇上述系數(shù)；假如作用強(qiáng)度不滿足需求，就需要再修改調(diào)整上述系數(shù)(鄭博遠(yuǎn)，黃婉君，2023)。1.參照《機(jī)械設(shè)備理論》,漸開線參考標(biāo)準(zhǔn)固定齒輪不產(chǎn)生根切是的最低實(shí)際齒數(shù),用參考標(biāo)準(zhǔn)齒條形刀具切制參考標(biāo)準(zhǔn)固定齒輪的時(shí)候，因a2.翻閱《機(jī)械設(shè)備零部件綜合系統(tǒng)設(shè)計(jì)手冊》表15-2“漸開線圓柱固定齒輪固定模數(shù)(GB/T1357-一九八七)”,本次研究設(shè)計(jì)可選用固定模數(shù)m有：1、3.參考依據(jù)積極主動(dòng)固定齒輪實(shí)際轉(zhuǎn)速n?(也就是機(jī)動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)軸實(shí)際轉(zhuǎn)速)與從動(dòng)軸實(shí)際轉(zhuǎn)速n?(也就是工作軸實(shí)際轉(zhuǎn)速)可明確有效傳動(dòng)比與固定齒輪在這其中，選取為固定模數(shù)m=2毫米.主動(dòng)固定齒輪實(shí)際齒數(shù)Z?=25,分度作用圓有效直徑d?=mZ?=50毫米.從動(dòng)固定齒輪實(shí)際齒數(shù)Z?=68,分度作用圓有效直徑d?=mZ??=136毫米.取固定齒輪有效寬度參數(shù)為0.2,因此：從動(dòng)固定齒輪有效寬度b?=136*0.2=27.2,選取為b?=25毫米.為了預(yù)防兩固定齒輪因裝配設(shè)計(jì)后軸向稍有錯(cuò)位而造成真實(shí)嚙合作用有效有效寬度b?=b?;固定小齒輪(這其中是積極主動(dòng)固定齒輪)有效寬度b?=b?+5~10毫米.因此，積極主動(dòng)固定齒輪有效寬度b?=25+5=30毫米(程開文，蔣慧設(shè)計(jì)》.查閱報(bào)表6.5,可知SHmin=1.1,SFmin=1.5,u=Z?/Z?=68/25=2.72N=60n?JLh上述計(jì)算方程式里n?為固定齒輪實(shí)際轉(zhuǎn)速.轉(zhuǎn)/分鐘，JN?=3.01×108根據(jù)圖6.16,可知ZN,=ZN?=1,根據(jù)圖6.17可知Y?=YN?=1.b.驗(yàn)算校對齒面接觸疲勞作用強(qiáng)度基本條件.明確負(fù)荷參數(shù)K:根據(jù)表6.2查閱相關(guān)資料可知KA=1.5;由9級固定齒=621.85Mpa≤oHp齒面接觸疲勞作用強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)需要.c.驗(yàn)算校對齒根彎曲變形疲勞作用強(qiáng)度基本條件查閱報(bào)表6.4得，YB=2.62,Ys=1.59,Yp?=2.24,Ys=1.75,選取為Y=0.82,兩固定齒輪的齒根彎曲變形疲勞作用強(qiáng)度都符合設(shè)計(jì)需要。歸納總結(jié)：固定齒輪機(jī)械傳動(dòng)綜合系統(tǒng)設(shè)計(jì)的核心內(nèi)容包選用固定齒輪物質(zhì)材料與熱處理、明確準(zhǔn)確度級別與主要系數(shù)(丁宇，余夢婷，2023)。綜合系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程是首先由綜合系統(tǒng)設(shè)計(jì)基本準(zhǔn)則明確作用強(qiáng)度基本條件，再通過作用強(qiáng)度基本條件明確固定齒輪的實(shí)際大小(分度圓有效直徑或者固定模數(shù)),并且可逐漸運(yùn)算出多組能符合作用強(qiáng)度基本條件的固定齒輪主要數(shù)學(xué)幾何有效尺寸。這在一定程度上揭示參考依據(jù)綜合系統(tǒng)設(shè)計(jì)需求，從多組固定齒輪系數(shù)里選用較優(yōu)秀成功的作為最后的固定齒輪系數(shù)(沈優(yōu)，錢婉妍，2023)。科學(xué)研究的復(fù)雜性日益顯著,單一學(xué)科的知識(shí)體系往往難以全面解析問題。因此，促進(jìn)跨學(xué)科的協(xié)同與互動(dòng)變得尤為關(guān)鍵。結(jié)合各學(xué)科的專業(yè)見解、探究途徑與技術(shù)平臺(tái)，研究者們能更高效地應(yīng)對科學(xué)難題，發(fā)掘更具綜合性和系統(tǒng)性的解決之道?？鐚W(xué)科合作不僅推動(dòng)了新理論、新技術(shù)與新應(yīng)用的產(chǎn)生，還為科研人員提供了更廣闊的認(rèn)知領(lǐng)域和多元化的思維框架。最終綜合系統(tǒng)設(shè)計(jì)出固定齒輪的組成構(gòu)造，并且繪制設(shè)計(jì)固定齒輪的零部件工作圖。每一次機(jī)械設(shè)施組成結(jié)構(gòu)的綜合深化設(shè)計(jì)都是在之前這種機(jī)器設(shè)備組成結(jié)構(gòu)上的專業(yè)技術(shù)升級提高，在參照之前同種機(jī)器設(shè)備的組成構(gòu)造特征的同時(shí)間，在某一些零部件或者在某一些專業(yè)技術(shù)作業(yè)環(huán)節(jié)上加上自身的改革創(chuàng)新點(diǎn)，使自己綜合系統(tǒng)設(shè)計(jì)之后的產(chǎn)品在同種類型產(chǎn)品里更具備專業(yè)技術(shù)上、市場價(jià)格上的下面將會(huì)詳細(xì)論述本次研究設(shè)計(jì)里，在3個(gè)零部件上于上部同種機(jī)械設(shè)施的7.圓筒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圓筒的組成構(gòu)造特征通常表現(xiàn)在其中壁，內(nèi)壁平均地焊接加工二十個(gè)有效直徑為10毫米的不銹鋼棒構(gòu)件，之后在整個(gè)圓筒內(nèi)壁植金鋼砂(主要包含：在不銹鋼棒構(gòu)件上),這類組成結(jié)構(gòu)特征更有助于對農(nóng)業(yè)產(chǎn)品的削皮，尤其是針對馬鈴薯農(nóng)業(yè)產(chǎn)品(姚博文，田夢潔，2023)。第1,這在一定程度上體現(xiàn)因?yàn)椴讳P鋼棒構(gòu)件的產(chǎn)生存在，物質(zhì)材料在圓筒內(nèi)機(jī)械旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)持續(xù)的翻滾，這樣一來，就可以對物質(zhì)材料每一個(gè)面，展開削皮，實(shí)現(xiàn)平均削皮的作用效果。第2,針對像馬鈴薯這樣的農(nóng)業(yè)產(chǎn)品，因?yàn)橐恍┑胤桨纪?，在削皮運(yùn)行工作的時(shí)候就有死點(diǎn)，常常一些地方?jīng)]有削皮，針對需求高的削皮作用效果，就需要應(yīng)用人工削皮的模式來全面處理上述死點(diǎn)，而應(yīng)用不銹鋼棒構(gòu)件焊接加工內(nèi)壁，當(dāng)馬鈴薯農(nóng)業(yè)產(chǎn)品在翻滾削皮工作的時(shí)候，當(dāng)凹進(jìn)去的地方，就遇到有效直徑為10.0mm的不銹鋼棒構(gòu)件，照樣能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)良的削皮作用效果。圓筒和清潔處理槽，相互之間應(yīng)用法蘭聯(lián)接(雷志遠(yuǎn)，岳慧君，2023)。非常值得關(guān)注的是，圓筒蓋構(gòu)件與不銹鋼棒構(gòu)件都是焊接加工在圓筒上，并且圓筒壁上要開卸料口。筒蓋構(gòu)件與不銹鋼棒構(gòu)件焊接加工的時(shí)候，應(yīng)該先將它們都擺好在它的焊接加工的具體位置，與此同時(shí)，焊接加工，這樣一來做能夠使焊接加工后彎曲變形平均并且彎曲變形量?。辉僬?，應(yīng)該先焊接加工好圓筒蓋構(gòu)件與不銹鋼棒構(gòu)件之后，假如先開卸料口再焊接加工，容易導(dǎo)致圓筒彎曲變形量加大、彎曲變形不平均與應(yīng)力不平均，這樣一來，嚴(yán)重影響到了圓筒零部件的綜合質(zhì)量。8.軸承座的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中心軸承座在綜合系統(tǒng)設(shè)計(jì)里，是非常重要的組成部分，它是整個(gè)機(jī)械設(shè)施的機(jī)械傳動(dòng)組成部分，中心軸承座結(jié)構(gòu)專業(yè)綜合設(shè)計(jì)的合不科學(xué)會(huì)直接影響機(jī)器設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)準(zhǔn)確度，此綜合系統(tǒng)設(shè)計(jì)里，把整個(gè)機(jī)械傳動(dòng)組成部分，主要包含：中心軸承座、中心軸承、固定齒輪以及密封圈可組裝設(shè)置在一起，做一個(gè)單獨(dú)的零部件運(yùn)用，這些新發(fā)現(xiàn)為后續(xù)的研究提供了明確方向，突出了理論分析與實(shí)證檢驗(yàn)相結(jié)合的重要性。本研究不僅確認(rèn)了現(xiàn)有理論架構(gòu)的合理性，還揭示了實(shí)踐應(yīng)用中可能存在的難題與局限，為后續(xù)研究提供了寶貴的啟示。研究成果為解決實(shí)際問題提供了實(shí)用的手段和策略，促進(jìn)了理論知識(shí)向?qū)嵺`應(yīng)用的轉(zhuǎn)化，提升了決策的科學(xué)性和效率。這類綜合系統(tǒng)設(shè)計(jì)可以促使整個(gè)機(jī)械傳動(dòng)組成部分更為牢靠地結(jié)合在一起，并且方便拆卸檢修(孔嘉琪，鄧婉君，2023)。圖9中心軸承座2圖7代表了中心軸承座的有效尺寸與組成結(jié)構(gòu)特征，圖7-2代表了中心軸承座和機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)軸、中心軸承、從動(dòng)固定齒輪及密封圈等的裝配設(shè)計(jì)與相互關(guān)系。中心軸承座總成能夠看成是一個(gè)單獨(dú)的零部件安裝設(shè)置在清潔處理槽上，這類組成結(jié)構(gòu)方便安裝設(shè)置、拆卸檢修，并且組成結(jié)構(gòu)緊湊狹窄，在機(jī)械傳動(dòng)運(yùn)行工作的時(shí)候機(jī)械傳動(dòng)平穩(wěn)、震動(dòng)小、噪音小。9.圓盤的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圓盤構(gòu)件的組成構(gòu)造特征判斷圓盤構(gòu)件的影響，在綜合系統(tǒng)設(shè)計(jì)里需求圓盤構(gòu)件可以有削皮作用功能外，還需要有拋起物質(zhì)材料的影響，當(dāng)物質(zhì)材料從加料口全面進(jìn)入圓盤構(gòu)件內(nèi)之后，物質(zhì)材料第一步落到圓盤構(gòu)件上，圓盤構(gòu)件伴隨著工作軸機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)，物質(zhì)材料同時(shí)也在圓盤構(gòu)件上機(jī)械旋轉(zhuǎn)翻滾，應(yīng)用怎樣的圓盤構(gòu)件組成結(jié)構(gòu)才可以使物質(zhì)材料在圓盤構(gòu)件上機(jī)械旋轉(zhuǎn)的同時(shí)間能夠被拋起呢?這其中能夠仿照風(fēng)扇葉片設(shè)備式的組成結(jié)構(gòu)(胡明輝，林雅婷，2023)。3圖11圓盤構(gòu)件如上圖所示，圓盤由三部分焊接而成，圓盤上表面利用金鋼砂黏結(jié)表面，可起到去皮的功能，上方凹凸葉片式結(jié)構(gòu)起拋起物料作用，在旋轉(zhuǎn)工作時(shí)，物料會(huì)順著向上的面拋起(高超煜，羅夢琳，2023)。10.機(jī)架的設(shè)計(jì)機(jī)架作為整個(gè)去皮機(jī)的最下端，起到支撐平衡的關(guān)鍵作用，其結(jié)構(gòu)如下圖所示?450?450oo同4圖12底座機(jī)架11.結(jié)論馬鈴薯削皮機(jī)設(shè)備機(jī)器為客戶充分的減少降低了生產(chǎn)加工成本費(fèi)用，經(jīng)過機(jī)械設(shè)備的模式展開馬鈴薯的削皮，又充分提升了產(chǎn)品的生產(chǎn)加工水平，并且節(jié)省了勞動(dòng)成本費(fèi)用馬鈴薯削皮機(jī)設(shè)備在中國的使用是從十一屆三中全會(huì)之后全國公司引入歐美發(fā)達(dá)西方國家機(jī)械設(shè)備削皮專業(yè)技術(shù)與機(jī)器設(shè)備開始的，和舊有傳統(tǒng)類型的削皮模式對比，削皮后物質(zhì)材料表層光滑、全面處理水平大等優(yōu)勢，特別對表層凹凸不平并且外形不規(guī)則的物質(zhì)材料削皮，這在一定水平上反映一樣能實(shí)現(xiàn)滿意的削皮作