冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)方案

編號(hào):

中化泉州石化動(dòng)力站工程

開(kāi)工鍋爐冷態(tài)通風(fēng)調(diào)試方案

南京泰潤(rùn)電力工程有限公司

二O一三年七月

調(diào)試措施會(huì)簽審批記錄

文件名稱(chēng)開(kāi)工鍋爐冷態(tài)通風(fēng)調(diào)試方案

文件編號(hào)

南京泰潤(rùn)電力工

程有限公司

簽字：日期：年月日

中國(guó)聯(lián)合

泉州項(xiàng)目部

簽字：日期：年月日

監(jiān)理單位名稱(chēng)

簽字：日期：年月日

業(yè)主單位名稱(chēng)

簽字：日期：年月日

試運(yùn)總指揮

簽字：日期：年月n

中化泉州石化動(dòng)力站工程

開(kāi)工鍋爐冷態(tài)通風(fēng)調(diào)試方案

編制：陳慶林

審核：陶立平

批準(zhǔn)：朱廷玉

目錄

一、目的.................................................................5

二、編制依據(jù).............................................................5

三、調(diào)試質(zhì)量目標(biāo).........................................................5

四、設(shè)備系統(tǒng)簡(jiǎn)介.........................................................6

五、調(diào)試內(nèi)容及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)...................................................7

六、組織分工.............................................................8

七、使用儀器設(shè)備.........................................................9

八、調(diào)試應(yīng)具備的條件.....................................................9

九、調(diào)試步驟............................................................10

十、設(shè)備系統(tǒng)儀表清單及聯(lián)鎖、保護(hù)、報(bào)警整定值.............................11

d-一、安全注意事項(xiàng)......................................................12

附錄1鍋爐冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)指揮系統(tǒng)及組織措施...............................13

附錄2鍋爐冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)安全措施與應(yīng)急預(yù)案...............................14

附錄3鍋爐煮爐試驗(yàn)措施交底記錄.........................................15

一、目的

1.1編制目的

為了指導(dǎo)中化泉州石化動(dòng)力站工程項(xiàng)目鍋爐機(jī)組冷態(tài)通風(fēng)調(diào)試工作順利進(jìn)行，保

證系統(tǒng)及設(shè)備能夠安全、可靠地投入生產(chǎn)，特制定本方案。

本方案在實(shí)施過(guò)程中的修改、調(diào)整，屆時(shí)由試運(yùn)指揮部總指揮決定。

1.2調(diào)試目的

1.2.1檢查鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)及其主要輔機(jī)的設(shè)計(jì)安裝是否符合運(yùn)行要求；

1.2.2校驗(yàn)風(fēng)門(mén)、煙氣擋板開(kāi)關(guān)方向及操作機(jī)構(gòu)的安裝正確性，為鍋爐啟動(dòng)點(diǎn)火和

安全提供技術(shù)依據(jù)；

1.2.3通過(guò)冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)，對(duì)各風(fēng)量測(cè)量裝置進(jìn)行標(biāo)定，從而使各風(fēng)量指示準(zhǔn)確，

為以后運(yùn)行提供判斷和分析依據(jù)。

二、編制依據(jù)

2.1無(wú)錫華光鍋爐股份有限公司《鍋爐說(shuō)明書(shū)》

2.2無(wú)錫華光鍋爐股份有限公司《鍋爐安裝說(shuō)明書(shū)》

2.3無(wú)錫華光鍋爐股份有限公司《鍋爐使用說(shuō)明書(shū)》

2.4無(wú)錫華光鍋爐股份有限公司《煙、空氣阻力計(jì)算書(shū)》

2.5《火力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程》DL/T5437-2009

2.6《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）DL5190.2012

2.7《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（電力工業(yè)部建質(zhì)[1996]111號(hào)）

2.8《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》（電力工業(yè)部建[1996]40號(hào)）

2.9《電力工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)管理辦法》（中電建協(xié)工[2006]6號(hào)）

2.10《鍋爐啟動(dòng)調(diào)試導(dǎo)則》DL7T852-2004

2.12《安全工作規(guī)程》（火電廠(chǎng)動(dòng)力部分）國(guó)電網(wǎng)安監(jiān)[2008]23號(hào)

2.13設(shè)計(jì)院有關(guān)資料圖紙

2.14風(fēng)機(jī)廠(chǎng)家使用說(shuō)明書(shū)

三、調(diào)試質(zhì)量目標(biāo)

符合《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（1996年版）中關(guān)于系統(tǒng)及設(shè)備

的各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，全部檢驗(yàn)項(xiàng)目合格率100%,優(yōu)良率90%以上，滿(mǎn)足機(jī)組整體

啟動(dòng)要求。

專(zhuān)業(yè)調(diào)試人員應(yīng)對(duì)調(diào)試質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)檢查、控制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào),

以便協(xié)調(diào)解決，保證啟動(dòng)調(diào)試工作順利進(jìn)行。

四、設(shè)備系統(tǒng)簡(jiǎn)介

4.1鍋爐本體概況

型號(hào)為：UG-160/3.82-YQ

鍋爐型式：160t/h中溫中壓燃油/氣鍋爐、自然循環(huán)、單爐膛、微負(fù)壓、露天布

置（設(shè)防雨棚）。

4.2鍋爐參數(shù)

額定蒸發(fā)量160t/h

短時(shí)最大工況176t/h

額定蒸汽壓力3.82MPa（g）

額定蒸汽溫度42O+5-IO℃

給水溫度133℃

進(jìn)風(fēng)溫度20℃

排煙溫度?135c

計(jì)算熱效率（按低位發(fā)熱量）92%

保證效率91%

鍋爐排污率2%

燃油量

燃?xì)饬縐.3t/h

4.3鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)

4.3.1引風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)

燃料在爐膛內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔饬鹘?jīng)尾部煙道的對(duì)流受熱面,然后經(jīng)

過(guò)引風(fēng)機(jī)，進(jìn)入煙囪，排向大氣。保證爐膛出口微負(fù)壓運(yùn)行。

引風(fēng)機(jī)參數(shù)：

型號(hào)Y4-73-11NO23.5D

流量300190m3/h

全壓3120Pa

轉(zhuǎn)速730r/min

軸功率310kW

制造廠(chǎng)江蘇金通靈流體機(jī)械有限公司

電機(jī)型號(hào)YKK500-8

電機(jī)功率400kW

額定電壓10kV

電流31A

轉(zhuǎn)速745r/min

4.3.2送風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)

送風(fēng)系統(tǒng)用風(fēng)由送風(fēng)機(jī)提供，冷風(fēng)經(jīng)空預(yù)滯，熱風(fēng)分兩路進(jìn)入四臺(tái)燃燒器。

送風(fēng)機(jī)參數(shù)：

型號(hào)G4-73NO17D

流量173230m3/h

全壓372OPa

轉(zhuǎn)速980r/min

軸功率321.7kW

制造廠(chǎng)江蘇金通靈流體機(jī)械有限公司

電機(jī)型號(hào)YKK450-6

電機(jī)功率250kW

額定電壓1OkV

電流19A

五、調(diào)試內(nèi)容及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)

5.1試驗(yàn)內(nèi)容

5.1.1風(fēng)門(mén)、煙氣擋板開(kāi)關(guān)方向及操作機(jī)構(gòu)試驗(yàn)。

5.1.2送風(fēng)測(cè)風(fēng)裝置的標(biāo)定。

5.1.3送引風(fēng)系統(tǒng)的漏風(fēng)檢查。

5.1.4檢驗(yàn)各風(fēng)機(jī)出力。

5.1.5試驗(yàn)各風(fēng)機(jī)擋板調(diào)節(jié)特性。

5.1.6風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖試驗(yàn)。

5.1.7爐膛及煙道嚴(yán)密性試驗(yàn)。

5.2驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)

詳見(jiàn)機(jī)組分系統(tǒng)階段調(diào)試驗(yàn)評(píng)表。

六、組織分工

按照中華人民共和國(guó)《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》（電力工業(yè)部建質(zhì)[1996]

40號(hào)）有關(guān)規(guī)定，各方職責(zé)如下：

6.1安裝單位

6.1.1負(fù)責(zé)試運(yùn)設(shè)備的檢修、維護(hù)及消缺工作。

6.1.2負(fù)責(zé)試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)的加工、安裝，試驗(yàn)用臨時(shí)照明、臨時(shí)平臺(tái)的搭設(shè)。

6.1.3配合調(diào)試單位進(jìn)行冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)工作。

6.1.4參加該系統(tǒng)分部試運(yùn)后的簽證工作。

6.2生產(chǎn)單位

6.2.1負(fù)責(zé)系統(tǒng)試運(yùn)中的啟停，運(yùn)行調(diào)整及事故處理。

6,2,2負(fù)責(zé)系統(tǒng)及設(shè)備的掛牌工作。

6.2.3準(zhǔn)備運(yùn)行的規(guī)程、工具和記錄報(bào)表等。

6.2.4負(fù)責(zé)試運(yùn)中的巡檢及正常維護(hù)工作。

6.2.5參加冷態(tài)通風(fēng)及冷態(tài)試驗(yàn)工作。

6.3調(diào)試單位

6.3.1負(fù)責(zé)試運(yùn)措施（方案）的編制工作。

6.3.2負(fù)責(zé)組織分系統(tǒng)調(diào)試工作。

6.3.3準(zhǔn)備有關(guān)測(cè)試用儀器、儀表及工具。

6.3.4負(fù)責(zé)冷態(tài)通風(fēng)工作。

6.3.5負(fù)責(zé)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄及整理工作。

6.3.6填寫(xiě)試運(yùn)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表。

6.3.7參加分部試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證。

6.3.8編寫(xiě)調(diào)試報(bào)告。

6.4監(jiān)理單位

6.4.1監(jiān)理單位應(yīng)按合同進(jìn)行機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)階段的監(jiān)理工作。

6.4.2監(jiān)督本措施的實(shí)施，參加分系統(tǒng)試運(yùn)工作并驗(yàn)收簽證。

七、使用儀器設(shè)備

7.1對(duì)講機(jī)1對(duì)

7.2電子微壓計(jì)1臺(tái)

7.3記錄夾2塊

7.4白膠布1卷

八、調(diào)試應(yīng)具備的條件

8.1風(fēng)煙系統(tǒng)條件

8.1.1風(fēng)煙系統(tǒng)應(yīng)安裝完畢，內(nèi)部雜物消埋十凈，并經(jīng)驗(yàn)收合格。

8.1.2鍋爐的輔機(jī)靜態(tài)聯(lián)鎖試驗(yàn)合格，就地事故按鈕經(jīng)過(guò)打閘試驗(yàn)并合格。

8.1.3引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)單體試運(yùn)已結(jié)束，發(fā)現(xiàn)的缺陷已消除，且所有風(fēng)門(mén)擋板開(kāi)關(guān)

情況靜態(tài)已經(jīng)檢查完畢。

8.1.4風(fēng)煙系統(tǒng)的所有風(fēng)門(mén)遠(yuǎn)方操作機(jī)構(gòu)能夠正常投入使用，開(kāi)關(guān)應(yīng)操作靈活，指

示開(kāi)度與實(shí)際開(kāi)度應(yīng)一致。

8.1.5爐膛及風(fēng)煙系統(tǒng)、設(shè)備上的壓力、溫度、流量、電流、電壓等表計(jì)應(yīng)全部投

入使用，并指示正確。

8.1.6鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)已完成，合格。

8.1.7爐膛、尾部煙道清理干凈。

8.2輔助設(shè)施

8.2.1風(fēng)量標(biāo)定測(cè)孔已安裝完畢，且安裝位置及測(cè)孔大小符合要求。

8.2.2風(fēng)量標(biāo)定時(shí)的臨時(shí)平臺(tái)搭設(shè)完畢，并安全牢固，并經(jīng)檢查合格。

8.2.3現(xiàn)場(chǎng)照明已安裝完畢，可以投入使用。

8.3冷態(tài)測(cè)點(diǎn)布置

各風(fēng)量計(jì)安裝結(jié)束后，調(diào)試人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況指定安裝標(biāo)定測(cè)孔位置、數(shù)量及安

裝要求（對(duì)直徑小于350mm以下的圓形風(fēng)道不做標(biāo)定）。

九、調(diào)試步驟

9.1風(fēng)門(mén)、煙氣擋板開(kāi)關(guān)方向及操作機(jī)構(gòu)試驗(yàn)

啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)，在保證各風(fēng)機(jī)電流不超額定電流前提下，維持爐膛負(fù)壓于

正常范圍內(nèi)，分別調(diào)節(jié)煙風(fēng)系統(tǒng)擋板。根據(jù)流量及風(fēng)門(mén)前后風(fēng)壓的變化趨勢(shì)，判斷擋

板開(kāi)關(guān)方向及操作機(jī)構(gòu)定位的正確性，并做好記錄。

9.2送風(fēng)測(cè)風(fēng)裝置的標(biāo)定

具體試驗(yàn)方法是：首先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管的實(shí)際情況和風(fēng)量測(cè)量的基本要求，裝設(shè)測(cè)

試孔；測(cè)量各工況下各測(cè)點(diǎn)的風(fēng)速；采用等截面平均方法確定各工況下的實(shí)際風(fēng)量；

經(jīng)與風(fēng)量測(cè)量裝置輸出的風(fēng)量比較，計(jì)算出風(fēng)量修正系數(shù)。為減小測(cè)量誤差（表計(jì)讀

數(shù)越小測(cè)量誤差越大），在分別對(duì)各風(fēng)量計(jì)進(jìn)行標(biāo)定時(shí)，盡可能保持該點(diǎn)具有較高流

速，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量期間應(yīng)派專(zhuān)人對(duì)被標(biāo)定點(diǎn)DCS顯示值進(jìn)行多次記錄以計(jì)算平均值。

9.3送風(fēng)系統(tǒng)的漏風(fēng)檢查

用正壓試驗(yàn)方法檢查空氣預(yù)熱器、風(fēng)道及其擋板的嚴(yán)密性：

9.3,1風(fēng)機(jī)單體試驗(yàn)結(jié)束，風(fēng)門(mén)擋板試驗(yàn)合格。

9.3.2按順序分別啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)，調(diào)整各擋板位置，保持爐膛正壓350Pa?

400Pao

9.3.3在送風(fēng)機(jī)入口撒入白粉，對(duì)整個(gè)煙風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，風(fēng)道不嚴(yán)密處就會(huì)

有白粉噴出。

9.3.4停止試驗(yàn)，安裝方對(duì)漏風(fēng)處進(jìn)行修復(fù)處理。

9.4檢驗(yàn)各風(fēng)機(jī)出力

分別調(diào)整送風(fēng)機(jī)擋板至電流達(dá)到額定值，記錄送風(fēng)機(jī)總風(fēng)量與風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)值相比較,

判斷風(fēng)機(jī)出力是否滿(mǎn)足。送風(fēng)機(jī)電流達(dá)到額定值時(shí)，引風(fēng)機(jī)除維持爐膛正常負(fù)壓外應(yīng)

任有部分余量。

9.5試驗(yàn)各風(fēng)機(jī)擋板調(diào)節(jié)特性

調(diào)節(jié)送風(fēng)機(jī)擋板設(shè)定，記錄各工況時(shí)的電流、風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)門(mén)開(kāi)度，根據(jù)數(shù)值

繪制其兩兩關(guān)系曲線(xiàn)圖。

9.6風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖試驗(yàn)

所有試驗(yàn)結(jié)束后，在鍋爐大聯(lián)鎖投入情況下，突停引風(fēng)機(jī)，確認(rèn)送風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖跳閘。

十、設(shè)備系統(tǒng)儀表清單及聯(lián)鎖、保護(hù)、報(bào)警整定值

10.1風(fēng)機(jī)大聯(lián)鎖邏輯

10.1.1風(fēng)機(jī)啟動(dòng)順序

引風(fēng)機(jī)------?送風(fēng)機(jī)

10.1.2風(fēng)機(jī)停止順序

送風(fēng)機(jī)------?引風(fēng)機(jī)

10.1.3風(fēng)機(jī)大聯(lián)鎖投入后，條件滿(mǎn)足時(shí)將引發(fā)以下動(dòng)作

引風(fēng)機(jī)跳閘，聯(lián)跳送風(fēng)機(jī)

10.2引風(fēng)機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖邏輯

10.2.1允許啟動(dòng)條件（以下條件同時(shí)滿(mǎn)足時(shí)）：

10.2.1.1控制方式處于遠(yuǎn)方位置

10.2.1.2控制電源正常

10.2.1.3入口擋板開(kāi)度小于5%

10.2.1.4軸承溫度小于70c

10.2.2保護(hù)跳閘條件（聯(lián)鎖投入時(shí)）：

10.2.2.1軸承溫度大于80C

10.2.2.2爐膛負(fù)壓小于-1500Pa

10.3送風(fēng)機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖邏輯

10.3.1允許啟動(dòng)條件（以下條件同時(shí)滿(mǎn)足時(shí)）：

10.3.1.1控制方式處于遠(yuǎn)方位置

10.3.1.2控制電源正常

10.3.1.3入口擋板開(kāi)度小于5%

10.3.1.4軸承溫度小于70c

10.3.1.5引風(fēng)機(jī)運(yùn)行

10.3.2保護(hù)跳閘條件（聯(lián)鎖投入時(shí)）：

10.3.2.1軸承溫度大于80℃

10.3.2.2爐膛負(fù)壓大于+1500Pa

十一、安全注意事項(xiàng)

11.1參加試運(yùn)的所有工作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國(guó)《安全工作規(guī)程》（火電

廠(chǎng)動(dòng)力部分）國(guó)家電網(wǎng)安監(jiān)L2008]23號(hào)、中華人民共和國(guó)《電力建設(shè)安全工

作規(guī)程》（火力發(fā)電廠(chǎng)部分）DL5009.1-2002及現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全規(guī)定，確保試驗(yàn)工作

安全可靠地進(jìn)行。

11.2在試驗(yàn)過(guò)程中如有危及人身及設(shè)備安全時(shí)，應(yīng)立即停止試驗(yàn)工作，必要時(shí)停止

設(shè)備運(yùn)行，并分析原因，提出解決措施；

11.3在調(diào)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，并立即匯報(bào)指揮人員。

11.4調(diào)試全過(guò)程均應(yīng)有各專(zhuān)業(yè)人員在崗，以確保設(shè)備運(yùn)行的安全。

11.5試驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮、各方協(xié)作，確保試驗(yàn)順利進(jìn)行。

11.6試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)注意人身及設(shè)備安全，安裝單位應(yīng)派機(jī)務(wù)人員維護(hù)各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械,

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理，應(yīng)派熱工儀表人員對(duì)偏差較人的變送器，儀表及時(shí)處

理更換。

11.7運(yùn)行人員應(yīng)認(rèn)真監(jiān)盤(pán)，盡可能使試驗(yàn)工況穩(wěn)定。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及系統(tǒng)的巡

回檢查。

11.8在試驗(yàn)過(guò)程中，測(cè)量人員應(yīng)系好安全帶，確保人身安全，

11.9與試驗(yàn)無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，在重要轉(zhuǎn)機(jī)和試驗(yàn)區(qū)域拉上警戒線(xiàn)。

11.10試驗(yàn)所需平臺(tái)牢固可靠、不晃動(dòng)，上下梯子格子距離合適，能夠滿(mǎn)足3?4人同

時(shí)工作。

11.11試驗(yàn)區(qū)域和重要轉(zhuǎn)機(jī)周?chē)彰鞒渥恪?/p>

11.12在試驗(yàn)過(guò)程中，嚴(yán)禁風(fēng)機(jī)超額定電流運(yùn)行。

附錄1

中化泉州石化動(dòng)力站工程

鍋爐冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)指揮系統(tǒng)及組織措施

1、一切行動(dòng)聽(tīng)指揮，有關(guān)人員各自堅(jiān)守崗位，忠于職守，做好工作。

2、各專(zhuān)業(yè)組對(duì)本專(zhuān)業(yè)工作全面負(fù)責(zé)一，做好各專(zhuān)業(yè)間協(xié)調(diào)工作。

3、值長(zhǎng)在試運(yùn)期間接受整套啟動(dòng)試運(yùn)組的領(lǐng)導(dǎo)，并嚴(yán)格要求運(yùn)行人員全面進(jìn)行監(jiān)視

和操作，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向調(diào)試人員匯報(bào)處理。

4、運(yùn)行人員在試運(yùn)期間接受整套啟動(dòng)試運(yùn)組的技術(shù)指導(dǎo)，要求按調(diào)試措施進(jìn)行監(jiān)視

和操作，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向調(diào)試人員匯報(bào)處理。

5、生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)本措施提出的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。

6、設(shè)置專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作。嚴(yán)格遵守出入制度，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入調(diào)試現(xiàn)

場(chǎng)。

7、對(duì)可能的出現(xiàn)不安全情況，應(yīng)立即向指揮部報(bào)告，并及時(shí)停止試驗(yàn)，待原因查明

后方可繼續(xù)試驗(yàn)。

8、試驗(yàn)總指揮的有關(guān)指令僅下達(dá)