道路、排水、擋土墻、綜合管線施工組織方案

道路.排水,擋土墻.綜合管線施工組織方案

目錄

第一章道路、排水、擋土墻及綜合管線建設(shè)方案..............4

第1節(jié)工程概述......................................4

1.編譯依據(jù)........................................4

二、項目概況.......................................5

三、項目建設(shè)目標(biāo)..................................7

四、項目特點、難點、重點及對策....................9

五、前期準(zhǔn)備工作..................................12

六、建設(shè)總體部署..................................17

一、整體施工流程.............................17

二、項目各項目的施工合作手續(xù)..................18

第二節(jié)主要施工方法和技術(shù)措施........................18

一、計量監(jiān)測技術(shù)措施............................18

2、施工測量技術(shù)措施..............................20

三、軟基處理技術(shù)措施.............................21

4、排水混凝土圓管明挖施工........................25

五、擋土墻施工....................................36

6、綜合管道建設(shè)...................................38

7.道路工程........................................39

第三節(jié)質(zhì)量保證計劃和措施............................58

1.質(zhì)量目標(biāo).......................................58

2,質(zhì)量保證措施...................................59

三、生產(chǎn)質(zhì)量保證措施.............................62

四、主要過程質(zhì)量控制.............................63

五、質(zhì)量保證體系.................................69

六、質(zhì)量獎懲制度.................................71

七、施工節(jié)水技術(shù)措施..............................73

8、成品保護技術(shù)措施...............................74

九、市政質(zhì)量可能的常見問題及預(yù)防措施.............74

十、工程保修承諾及措施...........................81

第四節(jié)建設(shè)進度控制計劃和保障措施...................83

一、施工進度表...................................83

一、施工進度表................................83

2、施工進度和工期保障措施.....................83

3、保證工期............................獎懲87

2.勞動力規(guī)劃...................................89

3.資助計劃.....................................89

4.物料計劃......................................90

五、建設(shè)交通規(guī)劃.................................91

第五節(jié)安全文明施工規(guī)劃及保障措施...................92

一、安全保障體系及措施...........................92

2.建筑結(jié)構(gòu)保護措施..............................97

三、公用管道的保護措施...........................98

四、文明施工保障措施................................99

五、交通組織辦法.................................102

六、雨季停水措施...................................104

七、環(huán)保措施........................................106

第六節(jié)路燈、綠化、管道工程協(xié)調(diào)建設(shè)方案和措施......108

第七節(jié)配合房屋拆遷工程建設(shè)的措施....................110

第一節(jié)工程概述

一、寫的

施工組織設(shè)計編制依據(jù)如下：

(一)《建設(shè)_L程施_L招標(biāo)文件》；

(二)《建設(shè)工程施工招標(biāo)文件》和《工程施工圖》圖紙(設(shè)計編號：)；

(3)《城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范》CJJ44-91；

(4)《市政道路工程質(zhì)量檢驗評價標(biāo)準(zhǔn)》CJJ1-90；

(5)《市政排水管渠質(zhì)量檢驗評價標(biāo)準(zhǔn)》CJJ3-90；

(6)《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97；

(7)《給排水結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》GBJ141-90；

(8)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92；

(9)《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》JTJ052-2000；

(10)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTJ032；

(11)《公路改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTJ036-98；

(12)《公路瀝青路面施工及驗收規(guī)范》GB50062-96；

（13）《排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》（江門市政工程設(shè)計院）；

（14）《城市雨（污）水井標(biāo)準(zhǔn)圖集》（市政工程設(shè)計院）。

二、項目概況

1.2.1項目概述

大道西接某地，東接某路，全長500米。道路寬55米，中間有8米

綠化帶，道路兩邊各16米，人行道兩邊各13米。某條路，某條路，已經(jīng)

是已經(jīng)建好的混凝土路了。馬路與馬路交匯處有高壓電力塔。該建筑將圍

繞高壓電力塔并將其擴展。

工地原為耕地和丘陵。根據(jù)地質(zhì)鉆探資料，道路地層可分為①耕作土、

②耕作土、粉質(zhì)土、③粉砂④、⑤粉質(zhì)粘土、⑥強風(fēng)化巖六層。施工區(qū)內(nèi)

無不良地質(zhì)現(xiàn)象。水泥路位于綠化帶下方，施工時需將混凝土路推倒回填。

本標(biāo)段采用雨污分開排水系統(tǒng)。雨水管道由西向東連接二口雨水系

統(tǒng)，污水管道由西向東經(jīng)二口口排至甘塘路規(guī)劃的污水主干管。由于下游

污水管道尚未建設(shè)，本次建設(shè)的污水管道分別從W1T9和W2-16臨時連接

到現(xiàn)有的雨水管道。排污管全部連接后，會在臨時排污口處堵塞。本次招

標(biāo)標(biāo)段的建設(shè)內(nèi)容為：道路范圍內(nèi)的道路、雨水管道、污水管道、人行道

及附屬工程的建設(shè)。

1.2.2施工現(xiàn)場條件

工地中部已建成一條寬10米的管理區(qū)級水泥路，兩側(cè)是廠房等建筑。

除待拆房屋外，工地一般平坦，施工車輛可選擇港崗路、豐樂路等道路進

入工地。項目施工期間，不受周邊交通影響，可根據(jù)情況實施局部封閉施

工。項目建設(shè)期間對周邊交通和環(huán)境的總體影響較小。

1.2.3管道情況

施工現(xiàn)場的其他管道主要包括電力管、路燈管、供水管、電信管和原

有的雨水和污水管。基坑開挖前，要加強與各管線部門的聯(lián)系，掌握各管

線的具體位置和走向，并派專人對開挖過程進行監(jiān)控，保護原有地下和地

上管線，確保順利、按時完成項目。

1.2.4主要物理工程量

類別序列號項目單元數(shù)量

1AK-l3A改性瀝青混凝土（厚度60）路面米107.16

2AK-l3A改性混凝土（厚度40）路面米1195

3AC-201改件瀝青混凝土（厚度20）路面米335.72

4AC-20I改性混凝土（厚度50）路面米31126

5AC-20I改性混凝土（厚度60）路面米3441

6MA-25瀝青碎石骨料（厚度60）路面米222527.12

7MA-25瀝青碎石骨料（厚度40）路面米27357.49

8透水層1.1升/m2米22527.12

9透水層0.5升/m2米27357.49

路面工程

106%水泥石屑穩(wěn)定層（300厚）米222587.58

116%水泥石屑穩(wěn)定層（100厚）米2966.68

12壓實400厚的礫石墊層米224774.31

13C20混凝土路面100厚米2895.6

14地板上的楓葉形臺階磚米895.6

15C30水泥混凝土路面250厚米2-117

166%水泥石屑穩(wěn)定層（150厚）米2417

174%水泥石屑穩(wěn)定層（150厚）米2417

181:2.5導(dǎo)流島邊石水泥砂漿米716.4

191：2.5水泥砂漿砌塊R2型邊石米1875.3

20光面向日葵邊石120X350X800米1659.52

二十一C30混凝土扁石厚度150米22449.59

二十二不銹鋼管欄桿米333

23D300鋼筋混凝土雨水管米450

24D400鋼筋混凝土雨水管米100

25D600鋼筋混凝土雨水管米343.5

26D800鋼筋混凝土雨水管米650

27D1000鋼筋混凝土雨水管米74

28D1200鋼筋混凝土雨水管米134

排水工程

29D1500鋼筋混凝土雨水管米82

30雨水管溝回填中砂米3974.29

31D300鋼筋混凝土污水管米180

32D400鋼筋混凝土污水管米750

33D500鋼筋混凝土污水管米328

34污水管溝回填中砂米3366.07

35預(yù)埋D168PVC塑料交叉管米1188

集成管道36D168PVC塑料通道管連接井座位6

37綜合管線坑填砂米3606

三、項目建設(shè)目標(biāo)

一、質(zhì)量目標(biāo)：

根據(jù)招標(biāo)文件，本項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格；我公司的施工質(zhì)量目標(biāo)是：確

保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)秀水平，努力打造優(yōu)秀樣板工程。根據(jù)國家有關(guān)政策和

招標(biāo)文件的要求，質(zhì)保一年。

2.進度目標(biāo)：

根據(jù)招標(biāo)文件的工期要求，本項目暫定開工日期為2003年2月15日，

竣工日期為2003年6月10日，共114個日歷日。

我公司計劃工期為110個日歷日，比招標(biāo)期提前4天。暫定開工日期

為2003年2月15日，竣工日期為2003年6月6日，以確保工程竣工并

及時移交業(yè)主驗收。

三、安全目標(biāo)：

實現(xiàn)施工全過程“六不”：無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無爆

炸、無重大機械交通事故。

四、文明建設(shè)目標(biāo)

本項目文明施工目標(biāo)是達(dá)到文明施工樣板工地標(biāo)準(zhǔn)。

五、環(huán)保目標(biāo)

施工過程中，加強現(xiàn)場施工管理。為保證周邊道路的正常運行和施工

現(xiàn)場的安全，應(yīng)采取合理的圍護措施，盡可能降低施工噪聲和揚塵，并及

時清除、清除施工過程中產(chǎn)生的垃圾。減少對周圍環(huán)境的影響，確保粉塵、

噪聲、廢水和廢氣的排放符合國家規(guī)定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

四、工程特點、難點、重點及對策

1.4.1工程特點

該項目有幾個特點：1）。地質(zhì)條件差。從上到下最多的是：填土、耕

地、粉質(zhì)土、粉砂、粉質(zhì)粘土和強風(fēng)化巖。當(dāng)這種地質(zhì)構(gòu)造受到擾動時，

很容易導(dǎo)致地下水和土壤流失，導(dǎo)致地面下沉，埋地管道下沉。2）。有

許多類型的建筑工作。本工程包括排水管開挖施工、混凝土路面施工、瀝

青混凝土路面施工、人行道側(cè)平石及輔助道路工程施工等。3)o工期緊。

4)o所需的各種材料量比較大。5)o雨季，施工難度加大。6)o建設(shè)范

圍內(nèi)道路兩旁有各類工廠。在施工過程中，需要考慮為工廠車輛進出提供

臨時道路。7)在施工過程中，要綜合考慮和配合各種地下管線、路燈、

綠化建設(shè)和舊房拆遷。

1.4.2工程難點、重點及對策

從以上工程特點，經(jīng)過認(rèn)真分析，得出以下工程難點和重點，并提出

相應(yīng)的技術(shù)措施。

1.4.3構(gòu)造約束

1.4.3.1施工障礙

建筑綠化保護問題：排水管道施工距離路邊居民樓、綠化和工廠不遠(yuǎn)。

施工過程中，應(yīng)根據(jù)具體情況，注意對不拆除的建筑物和綠化的保護。同

時，建設(shè)范圍內(nèi)的部分建筑物需要拆除。施工過程中，應(yīng)根據(jù)拆遷的具體

情況和進度，合理布置施工面，盡量減少拆遷對工程施工的影響。

1.4.3.2周轉(zhuǎn)材料

本工程所需的基坑支護鋼板樁數(shù)量較多?？紤]到鋼板樁等周轉(zhuǎn)材料的

承載能力，需要分段施工。但由于該項目工期緊，鋼板樁等周轉(zhuǎn)材料的投

資額是影響項目工期和施工進度的關(guān)鍵制約因素。

1.4.4建設(shè)難點、重點及對策

針對本項目施工招標(biāo)范圍的施工內(nèi)容，我公司對業(yè)主提供的招標(biāo)文

件、施工圖等相關(guān)文件進行了認(rèn)真細(xì)致的分析研究，認(rèn)為存在以下問題：

本項目建設(shè)的難點和重點，也是本項目成功的關(guān)鍵如下：

1.4.4.1工期安排

本項目招標(biāo)期限為114個日歷日；我們公司計劃在110個日歷日內(nèi)

完成。具體布置及分析如下：根據(jù)現(xiàn)場情況，排水工程主要采用雨水管和

污水管，分三個工作面同時施工，縮短工期；雨水管施工是第一施工面；

污水管道施工為第二施工面；擋土墻施工為第三施工面；排水及擋土墻總

工期規(guī)劃為60天；病床、預(yù)埋PVC管、人行道、人行道的施工工期為45

天。考慮到雨天、路燈、綠化、其他管道施工及雨季等不利因素的影響，

計劃總工期為110天。

1.4.4.2做好基坑開挖支護和基坑排水措施

由于項目地質(zhì)條件和施工外部環(huán)境的影響，不利于繼續(xù)進行大規(guī)模建

設(shè)，在本項目實施過程中，我公司將嚴(yán)格按照專項建設(shè)計劃的審批制度進

行施工，并按施工方案要求打深基坑?；又ёo和基坑排水措施。

1.4.4.3工程管材等主要材料集中供應(yīng)

本項目配套材料量大。為防止施工受到材料問題的影響，我公司對本

次施工所用材料采取集中供應(yīng)的方式。具體如下：我公司材料供應(yīng)部負(fù)

責(zé)所有工程材料的采購和供應(yīng)。以及各種建筑材料和設(shè)備的收集和供應(yīng)。

以我公司目前的實力，可以保證本項目所需的各種大型設(shè)備和建筑材料

（周轉(zhuǎn)材料等）的供應(yīng)。但為保證充足的準(zhǔn)備時間，需要各種材料和設(shè)備

斃前7T5天提供使用計劃。

1.4.4.4采用先進有效的工程管理方法

本項目工期緊，但由于項目建設(shè)范圍大，對施工場地的制約因素較多;

排水管道施工作業(yè)范圍廣，大面積開挖困難；工作種類很多；因此，如何

有效地組織和協(xié)調(diào)項目是本項目施工組織和施工管理的重點。以信息化為

主要管埋手段，建立信息化管理網(wǎng)絡(luò)，計劃使用國內(nèi)流行的P3軟件和夢

龍軟件；設(shè)立現(xiàn)場施工項目管理部，在施工過程中有效控制整個工程工期、

質(zhì)量安全和成本。同時，我們將進一步完善各項項目管理制度，充分發(fā)揮

我公司團結(jié)協(xié)作、精干高效的戰(zhàn)斗精神。

1.4.5進一步加大現(xiàn)場文明施工規(guī)范

項目所在的五一大道兩側(cè)建筑眾多；要做好施工現(xiàn)場和基坑的臨時排

水，確保泥水不外流，現(xiàn)場臨時道路不泥濘。當(dāng)務(wù)之急！我公司現(xiàn)場指揮

部牽頭組建現(xiàn)場文明施工隊伍，做好施工前各項宣傳教育工作，制定各項

文明施工和環(huán)境保護獎懲制度，加大文明宣傳力度建筑和環(huán)境保護。

五、施工前準(zhǔn)備

1.5.1施工期間的臨時架設(shè)安排

經(jīng)現(xiàn)場勘察，考慮將施工現(xiàn)場指揮部安排在高速公路里程0+080南側(cè)

空地上，便于項目協(xié)調(diào)，面積充足；具體地點見附標(biāo)中的《施工總平面圖》,

項目經(jīng)理部下設(shè)：項目經(jīng)理部現(xiàn)場辦公室、監(jiān)理工程師現(xiàn)場辦公室、現(xiàn)場

實驗室和機械材料的儲存場所。各部分區(qū)域布局及大小見《指揮部臨時設(shè)

施清單》。

受工地和施工季節(jié)的影響，施工人員的臨時生活設(shè)施有限，在施工現(xiàn)

場附近租用私人房屋作為工人宿舍和生活場所。施工人員由專車接送上下

班，餐食由專人送至工地。監(jiān)理臨時實驗室放置10套抗壓試件模具、5套

抗彎試件模具、10套砂漿試件模具、1個混凝土試件養(yǎng)護池。同時，派出

專車運送與項目相關(guān)的試驗材料，現(xiàn)場無法完成的試驗片被運回公司實驗

室。

指揮部臨時設(shè)施清單

序列號姓名區(qū)域單元評論

一辦公設(shè)施

1項目經(jīng)理外地辦公室60M2_

2監(jiān)理工程師外勤處60M2_

3現(xiàn)場實驗室80M2_

二工地

1機械停車場200M2_

2機房80M2_

3瀝青攪拌站400M2_

1.5.2物料機械堆垛排列

1.5.2.1材料安排

混凝土采用商品混凝土，現(xiàn)場不設(shè)置混凝土攪拌樓。

1.5.2.2機械布置

為便于管理、指揮和施工，機械停車場地和發(fā)電機房布置在工地項目

部附近（具體位置見《施工總平面圖》），布置尺寸見“臨時設(shè)施清單二

1.5.3污水和垃圾處理

a施工現(xiàn)場項目部應(yīng)設(shè)置排水側(cè)溝，設(shè)置污水沉淀池，并以圖紙形式

向監(jiān)理工程師報告污水系統(tǒng)位置，并征得環(huán)保部門同意。

灣。將施工和生活產(chǎn)生的污水排入污水沉淀池。沉淀后排入市政污水

管網(wǎng)或環(huán)保部門允許的場所。嚴(yán)禁隨地排放污水。

Co及時清理辦公室和工地的生活垃圾，每天有專人收集、處理。

1.5.4急救設(shè)施和消防

項目施工期間，將在施工現(xiàn)場指揮部設(shè)置必要的急救和衛(wèi)生設(shè)施，為

所有施工人員提供必要的急救和醫(yī)療服務(wù)。并負(fù)責(zé)按照有關(guān)規(guī)定在現(xiàn)場采

取合格的防火、防火措施，配備充足的消防設(shè)備。

1.5.5施工臨時水電布置

1.5.5.1施工用電

該項目位于市區(qū)。為了減少對周圍環(huán)境和居民的影響，盡可能使用供

電系統(tǒng)。同時.,為保證施工期間的正常施工，現(xiàn)場備有兩臺120kw發(fā)電機,

以備停電時使用。供電系統(tǒng)接入工地周邊社區(qū)供電系統(tǒng)，接入點有總表，

工地有分表。

1.5.5.2施工用水

根據(jù)本項目特點，施工用水主要使用自來水，不得抽取雨水、污水進

行施工。自來水取水點利用工地兩側(cè)住宅區(qū)和商業(yè)區(qū)的供水系統(tǒng)。主水表

安裝在連接的水管前面，分支水表安裝在施工現(xiàn)場的支管中。

1.5.6施工工藝準(zhǔn)備

1.5.6.1認(rèn)真組織實施主要工程技術(shù)人員，選拔具有豐富該類工程施

工經(jīng)驗的人員作為骨干，熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖，閱讀招標(biāo)文件內(nèi)

容和招標(biāo)文件。建設(shè)單位提及的法規(guī)、要求和參考標(biāo)準(zhǔn)。真正了解項目的

整體精神和設(shè)計意圖，根捱現(xiàn)場施工條件確定最佳方案。工程施工前，在

總工程師的帶領(lǐng)下，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真審閱圖紙，將不明確或不明白的

問題總結(jié)給甲方和設(shè)計人員，以便及時解決。

組織三級技術(shù)交底。第一層由我公司總工程師組織技術(shù)人員向項目管

理部進行施工圖設(shè)計公開。第二層由項目管理部技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工管理人

員進行施工組織信息披露。第三層項目管理部的施工人員、質(zhì)量安全人

員向施工班子進行過程公開。

根據(jù)用工需求計劃分配人員，安排用工進場，對準(zhǔn)備進場的工人進行

勞動安全教育；對項目所需的各類技術(shù)工人進行技術(shù)培訓(xùn)和教育，取得相

關(guān)的就業(yè)證和資格證后，方可進場。該領(lǐng)域從事相應(yīng)工種的工作。勞動力

和技術(shù)工人進場后，定期進行勞動安全教育和施工技術(shù)總結(jié)教育，增強工

人的勞動安全意識，不斷提高施工技術(shù)，使工程順利進行。

1.5.6.2對回填土進行分析試驗和密實度預(yù)測試驗，選擇符合設(shè)計要

求的土質(zhì)和含水量最好的回填材料進行回填。

L5.6.3做好定位點控制，繪制控制網(wǎng)，供施工放樣時使用。并根據(jù)

設(shè)計單位提供的永久標(biāo)桿，對沿線臨時標(biāo)桿進行自我參照，并在施工過程

中經(jīng)常檢查。臨時基準(zhǔn)點和線樁按要求埋設(shè)。

1.5.6.4收到施工圖后，及時對開挖坡度、填方坡度、結(jié)構(gòu)支撐等進

行核算，確保施工安全穩(wěn)定。

1.5.6.5__對全范圍的地下管線和架空線進行詳細(xì)的實地勘察，如

對施工造成影響，應(yīng)立即準(zhǔn)備必要的應(yīng)對措施。

1.5.7機械和材料的準(zhǔn)備

1.5.7.1根據(jù)材料和機械計劃，中標(biāo)后組織施工機械分批進場，合理

分配資金，分階段分批組織進場。

L5.7.2按照機械設(shè)備使用計劃，對所有機械設(shè)備進行檢修、調(diào)試，

并定期維護，保持良好的備用狀態(tài)。項目中使用的各種測量設(shè)備應(yīng)送相關(guān)

部門校準(zhǔn)，并取得合格證書。

1.5.7.3本工程所需混凝土為商品混凝土。工程中使用的土方、沙子、

石屑、石屑穩(wěn)定土等材料由自卸車運至施工現(xiàn)場。

六、整體建設(shè)部署

1、整體施工流程

竣工驗收

2、項目建設(shè)協(xié)調(diào)程序

各項目的施工合作內(nèi)容包括排水管明挖施工、擋土墻施工、路基碾壓、

預(yù)埋PVC管施工、路面瀝青混凝土面層施工、人行道磚施工.

開挖工程各工程的施工配合程序，首先進行排水管道的施工；從路基

的平整和路基的處理，到混凝土路面或瀝青路面和人行道的修復(fù)；排水管

道施工過程中合理安排擋土墻施工，完成排水管道施工。回填后，或在一

些回填壓實的路段，先預(yù)埋PVC管道。路基施工完成后，鋪設(shè)邊石和現(xiàn)澆

混凝土平石，然后進行瀝青混凝土面層施工，同時進行人行道施工。

第二節(jié)主要施工方法及技術(shù)措施

一、測量和監(jiān)測技術(shù)措施

1.7.1測量與監(jiān)測技術(shù)措施

進入現(xiàn)場后，立即對設(shè)計提供的測量控制點、標(biāo)桿點和標(biāo)高進行現(xiàn)場

復(fù)測，填寫《測量復(fù)核記錄》并簽字備案。

1.7.1.1測量控制網(wǎng)絡(luò)

測控網(wǎng)的布置應(yīng)按甲方提供的測控點及國家有關(guān)計量規(guī)范及相關(guān)設(shè)

計施工規(guī)范的要求進行。水平控制和基礎(chǔ)。

1.7.1.2各類計量器具、工具在使用前應(yīng)按有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定送有關(guān)

部門檢測，并取得有關(guān)質(zhì)量揀選部門的資格證書后方可使用。在使用過程

中，有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常對使用過的儀器和工具進行自檢和自校準(zhǔn)，以保持其

良好狀態(tài)。

1.7.1.3監(jiān)測、測量和觀測控制點布置

路基填筑完成后，觀測點布置在7個點，垂直方向20米1個，水平

方向1個。一根1米長、直徑不小于6厘米的木樁，在木樁上打一個鋼釘

作為觀察點，然后用C20水泥混凝土填坑，將30厘米高的防護圍起來用

祜塊觀察點。由西向東按里程編號，現(xiàn)場用紅油標(biāo)出。

1.7.1.4監(jiān)測測量

一個。水平位移觀測法：利用全站儀的極坐標(biāo)法或交點法等測量方法,

測量測控網(wǎng)點上相關(guān)點的位移。確認(rèn)無誤并符合規(guī)范要求后，報監(jiān)管部門

審批。根據(jù)設(shè)計圖紙和提供的各種相關(guān)資料和要求，在測控網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)上

進行測量。

灣。以四級水準(zhǔn)網(wǎng)為基礎(chǔ)進行沉降觀測。

Co各類水平位移觀測和沉降位移觀測均應(yīng)符合相關(guān)測量規(guī)范，并最

終由監(jiān)理工程師審核合格。

do施工過程中，施工人員應(yīng)注意保護好各個相關(guān)測點，經(jīng)常檢查。

如發(fā)現(xiàn)測網(wǎng)點及其他測點發(fā)生變化或沉降，應(yīng)及時重新測量分析。

e.水平位移和沉降位移的觀測周期為7天。注意及時整理資料，上

報給業(yè)主或主管進行認(rèn)證。

二、施工測量技術(shù)措施

1.7.2建立控制網(wǎng)絡(luò)

一個。根據(jù)設(shè)計提供的樁位和坐標(biāo)，釋放施工范圍內(nèi)的軸樁、交叉樁

和角樁。

灣。根據(jù)具體堆位，進行加密保護控制。做好交叉樁的保護樁和引樁,

險查糾正后均反映在控制網(wǎng)上。所有保護樁和鉛樁必須設(shè)置在明顯牢固的

位置。如果沒有合適的位置，也可以用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁代替。

Co管道放樣。根據(jù)提供的整體控制網(wǎng)絡(luò)，根據(jù)坐標(biāo)發(fā)布管道的路線

和每個井位的具體位置。

do高程測量。建設(shè)單位或勘察單位提供的兩個或兩個以上永久標(biāo)高

點應(yīng)進行兩次封閉驗證。如果沒有錯誤，永久標(biāo)高應(yīng)被認(rèn)為是正確的。根

據(jù)永久標(biāo)高，臨時標(biāo)桿按規(guī)范要求加密，臨時標(biāo)桿也可以用澆注樁代替。

高程的重新測量必須及時進行，以防出錯。

e.上述控制樁、標(biāo)高樁等樁位均應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師審核后在設(shè)置樁上編

號，以免與其他單位布置的樁混淆。應(yīng)詳細(xì)記錄所有柱，說明其位置、方

位、功能、標(biāo)高或方位等。

三、軟土地基處理技術(shù)措施

我公司長期從事市政道路、排水、橋梁工程建設(shè)，在施工過程中積累

了大量軟基處理的施工方法和技術(shù)措施。在工程建設(shè)過程中，根據(jù)不同的

地基情況，積極聯(lián)系業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位，共同商討解決問題。常用的

軟地基處理措施如下：

1.7.3.1水泥土深層攪拌樁

攪拌樁是將水泥噴入泥漿層，攪拌成樁的過程。通過水泥的作用，形

成復(fù)合地基，提高地基的承載能力。施工中使用的水泥攪拌樁直徑通常為

①500mm和①600mm，樁端進入淤泥或淤泥層L5-2.(h。在夾層的情況下,

樁必須穿過夾層。

(一)施工準(zhǔn)備:

清理工作場地，清除樹木和植物根系，開溝排水，當(dāng)?shù)乇砗拷抵?/p>

最佳含水量時，應(yīng)及時壓實上部壓路機?？梢允褂渺o壓，沒有明顯的輪痕。

在此基礎(chǔ)上測量放樣，確定各樁的樁位，或采用插竹板的方法定位。

(2)機械選型

根據(jù)工程現(xiàn)場的具體情況選擇合適的打樁機。大規(guī)模施工前進行試

鉆，成樁后對樁進行取土試驗，確定水泥滲水是否合適，通過靜力滲透試

驗是否達(dá)到設(shè)計要求的強度.

(3)施工技術(shù)

鉆機及其配套設(shè)備進場后，對高壓設(shè)備、管路系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、機座

密封性，特別是噴漿計量裝置進行全面檢查試驗。通過試鉆進行調(diào)整。根

據(jù)樁身長度，在樁架上做深度標(biāo)記，以便在施工過程由隨時觀察記錄。根

據(jù)經(jīng)驗，暫定施工參數(shù)如下：攪拌和提升速度不超過0.8m/min。攪拌樁

采用四拌四噴法施工，水泥攪拌比為18-20%,成樁垂直度偏差不大于1.5%,

樁徑偏差為不超過4%o

檢查無誤后，鉆機就位，要求機座水平，樁架直立。為保證垂直度，

可用水平尺檢測底座是否水平，可用吊球檢查導(dǎo)架是否垂直并校正。然后

開始鉆孔，鉆孔時同時供氣。鉆孔需要平穩(wěn)且均勻的速度。當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳

動、框架晃動等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)停機檢查。當(dāng)鉆頭達(dá)到設(shè)計鉆孔深度時，

水泥漿噴射機將漿液送出，漿液進行混合。然后慢慢提起鉆桿，連續(xù)噴攪

拌樁至樁頂，攪拌樁有效樁長以上的部分?；娱_挖時，樁頂以上300mm

以內(nèi)的土體應(yīng)采用人工開挖。

施工中應(yīng)采取以下技術(shù)措施：

水泥加固材料應(yīng)為合格水泥，嚴(yán)禁使用過期變質(zhì)水泥。

樁的定位應(yīng)正確，樁間距應(yīng)符合誤差要求。

鉆機的鉆下沉速度、噴灑攪拌提升速度、反復(fù)攪拌下沉、提升速度等

施工工藝參數(shù)應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的要求。

嚴(yán)格控制噴藥時間和停藥時間，不中斷噴藥，保證噴藥的連續(xù)性。

隨著施工進度，隨時檢查樁位，防止樁位移位。

做好詳細(xì)的施工記錄，確保噴漿量。

1.7.3.2打松木樁

通常工程選用的松木樁尾徑不小于①10cm,長度有3m、4m、6m不等。

具體長度根據(jù)實際情況采用。由于打樁的土質(zhì)較軟，打樁的直徑和長度較

小，所以采用簡單的陸地提升機或挖掘機作為打樁的動力裝置。施工時必

須采取以下技術(shù)措施：

(1)測量放樣，放出道路中心線和邊線，確定每個噴粉樁的樁位，

以竹板為標(biāo)志。

(2)用于造樁的松木必須筆直，并能保持原有的錐度，但小頭直徑

與設(shè)計尺寸的誤差不得超過Tcm。

(3)打樁前在每根樁上做一個標(biāo)記，以便隨時檢查打樁深度。

樁的下端應(yīng)磨尖。一般可根據(jù)土壤條件切成規(guī)則的三棱錐或四棱錐。

維體長度為樁徑的1.5?2.0倍。樁尖略禿，以免在行車過程中損壞樁尖。

維體的斜面應(yīng)與樁軸對稱，樁尖頂點應(yīng)在樁軸上，以保證打車時位置正確。

(4)隨著施工進度，隨時檢查樁位，防止樁位移位。

做好詳細(xì)的施工記錄。

1.7.3.3礫砂置換

基坑軟基置換所用碎石砂(3：7)應(yīng)注意以下技術(shù)要求：

(1)基坑開挖后，注意坑內(nèi)排水，嚴(yán)禁長時間浸泡基坑底土。在基坑

底部開挖集水溝，將滲水及時排至附近排水系統(tǒng)。

(2)更換后的碎石砂原料應(yīng)符合施工規(guī)范要求，并按規(guī)范報檢。

(3)更換厚度較大時，應(yīng)分層更換滾壓，每層更換厚度不超過30cm。

(4)施工時，每段基坑都要更換填土，防止基坑開挖后大面積積水。

四、排水混凝土圓管明挖施工

排水混凝土圓管明挖施工包括下水管施工和雨水管施工。管徑小于或

等于ND600的雨水管和污水管均使用承插式鋼筋混凝土圓管，管徑大于

ND600的其他雨水管均使用平接頭鋼筋混凝土圓管。雨水承插管采用水泥

砂漿抹膠帶接口，雨水橫管采用鋼網(wǎng)水泥砂漿抹膠帶接口，污水管采用承

福管橡膠圈接口。污水管道施工完成后，應(yīng)進行閉水試驗，試驗合格后進

行回填。所有管坑均采用中粗砂回填至道路結(jié)構(gòu)層，并用水振搗。

排水管施工工藝流程圖

1.7.4.1施工準(zhǔn)備（測量和探坑）

一個。工程開工前，進行以下勘察設(shè)計工作：檢查原管道通道的標(biāo)高;

測量管道斜板、管道中心線、開挖溝邊線及輔助結(jié)構(gòu)的位置；臨時用地面

積。

乙。開挖前探坑，了解地下管線情況。挖坑深度每20m不少于3m。

管線復(fù)雜或情況不明時，應(yīng)加大探坑力度。到現(xiàn)場確認(rèn)和披露，同時請管

道業(yè)主指導(dǎo)我施工單位對管道的保護工作。

1.7.4.2管道支架

根據(jù)工程地質(zhì)資料和現(xiàn)場情況，污水管、雨水管埋深較淺（4m以下，

從管道水位測量），緊扣支護采用6m鋼板樁。挖圖。

鋼板樁的應(yīng)用與基坑止水有關(guān)，是工程施工中最關(guān)鍵的工序之一。施

工時應(yīng)注意以下幾點：

一個。鋼板樁由帶有振動錘的起重機驅(qū)動。開車前一定要熟悉地下管

線和構(gòu)筑物的情況，小心放開支撐樁的準(zhǔn)確中心線；

灣。打樁前對鋼板樁進行一一檢查，對腐蝕變形嚴(yán)重的鋼板樁進行拆

除，不合格的只能在翻新后使用；

Co在插入和打入過程中隨時測量和監(jiān)測每根樁的坡度，不超過2%o

當(dāng)偏差過大無法用拉擠法調(diào)整時，將其拉起再打一次；

do保證開挖后JL層不小于2川，并保證鋼板樁閉合平穩(wěn)；

e.保證支護后溝槽中心線各邊凈寬不小于施工規(guī)范；

支架不應(yīng)干擾下管的穩(wěn)定；

Fo打樁后，應(yīng)及時檢查樁后土的穩(wěn)定性，并對流沙或土的空心進行

加固，每天派專人檢查樁。

1.7.4.3管溝土方開挖與運輸

根據(jù)本標(biāo)段的土壤質(zhì)量、地下水位、地下及地上構(gòu)筑物及施工環(huán)境。

溝渠開挖采用直槽形式，挖掘機采用3m3斗容挖掘機，土方機械采用15m3

自卸車。

基坑開挖按層、段依次進行。逐層下挖、開挖低于地下水位時，設(shè)置

排水溝和集水井。排水溝底寬20厘米，溝深20厘米。，它的長義寬X

高是30厘米X30厘米X40厘米。部分路段不能采用排水溝和集水井設(shè)置

臨時排水的，應(yīng)采用抽水機排水。

溝槽兩側(cè)臨時堆土是為了保證溝槽壁的土壤穩(wěn)定，不影響施工。同時

還要考慮開挖過程中挖溝機的放置、自卸車的位移和行走通道。

基坑開挖時，盡量考慮土方平衡，盡量減少運出土方量。土方平衡是

通過基坑截面的詳細(xì)平衡計算來實現(xiàn)的。和交通。

基坑開挖后鋼板樁之間如有錯位，應(yīng)立即用沙袋或木板填滿，防止淤

泥、流沙涌出，將鋼板樁后方的土掏空。

基坑原排水系統(tǒng)因開挖而取消的，應(yīng)根據(jù)實際情況增設(shè)臨時水管，新

排水系統(tǒng)建成后應(yīng)引入新的排水系統(tǒng)。

基坑開挖到底時，會留下一定厚度的保護層，一般為0.3-0.5m,以

保證基坑不超挖。

基層超挖時，應(yīng)采取石屑回填措施，并進行灌溉壓實。

發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件不符合設(shè)計時，會同設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)單位及時

進行研究處理。若基土為淤泥，將通知監(jiān)理工程師，并上報除泥換砂處理

方案。.

1.7.4.4管墊基礎(chǔ)施工

根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸，測量放樣層標(biāo)高，并設(shè)置標(biāo)高木樁，每4-5米一

柱。按墊層標(biāo)高掛線，人工攤鋪墊層混合物，檢查墊層，人工壓實或用小

型壓路機壓實，做好墊層驗收記錄。

墊層完成后，如表面有積水，則不能澆基礎(chǔ)混凝土，必須在基礎(chǔ)混凝

土放出前采取措施清除墊層積水。墊層驗收合格后，開始基礎(chǔ)混凝土的現(xiàn)

澆施工?；炷劣蓹C械輸送至基坑邊緣，通過溜槽送至基坑底部，人工攤

鋪，并按設(shè)計的地基面標(biāo)高校核找平，采用振搗棒和平板振搗器交替振搗

壓實，混凝土壓實的標(biāo)準(zhǔn)是混凝土混合料停止下沉，不再有氣泡，表層平

整且灌漿。對送到現(xiàn)場的混凝土進行質(zhì)量檢驗，混凝土的坍落度控制在

9-12cm以內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物有離析現(xiàn)象，離析部分不得使用，應(yīng)隨

機抽取樣品制作抗壓試件，以備試壓。

基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后，將混凝土表面抹平，保證12小時內(nèi)不被水

浸泡。初凝后應(yīng)及時進行養(yǎng)護，待混凝土強度達(dá)到2.5MPA以上即可拆除

模板。

1.7.4.5管道安裝

當(dāng)基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)到5Mpa以上時，即可開始管道的安裝。待基礎(chǔ)

面標(biāo)高達(dá)到設(shè)計規(guī)范要求后，在基礎(chǔ)面上測量放樣，測量檢查井中心點和

管道中心線。管道邊線掛在管道中心線上，邊線用來控制管道的走向和標(biāo)

高。

根據(jù)設(shè)計圖紙要求，采用預(yù)制管構(gòu)件，預(yù)制管按設(shè)計管材尺寸和質(zhì)量

要求驗收。預(yù)制管收到時，需要有組件出廠證明并檢查其外觀。預(yù)制管無

裂紋、掉邊等現(xiàn)象。

Co預(yù)制管通過機械運輸至基坑旁現(xiàn)場，用汽車起重機吊裝至基

坑底部，并與管道一起人工布置安裝。下管前，清理溝內(nèi)雜物，更換或拆

除阻礙下管或安裝的橫撐，清理混凝土平整基面。

do落水管和安裝從下游到上游進行。吊車下管前，檢查進出通

道和吊裝場地是否牢固，臂架能否伸到溝渠中心線，轉(zhuǎn)臂是否受阻，附近

是否有高壓電線，如有，安全距離是否足夠。

e.吊管工具，包括吊管鋼絲繩和專用吊鉤、卡環(huán)等，在使用前都經(jīng)過

專門的檢查和檢查，符合安全規(guī)定。找到捆扎管道的關(guān)鍵點，使吊裝平穩(wěn)。

當(dāng)起重機下管時，會有專人指揮，指揮信號清晰統(tǒng)一。放管時，下降速度

溝勻，到達(dá)溝底時，緩慢低速下降。

Fo管子下來后，把管子排好，再對線。標(biāo)定時，扁管與棒管之間留1

厘米的管頭縫，注意管內(nèi)水位是否一致。將整個井段的管子找正并找平后,

用石塊在管子底部兩側(cè)固定住，以免移動。

Go同一井段的管道因工況必須分段作業(yè)時，必須嚴(yán)格控制中心線和

標(biāo)高，每次繼續(xù)安裝都要檢查中心線和標(biāo)高，并應(yīng)符合規(guī)定。安裝的管段。

當(dāng)管道從下游安裝時，管道外徑的兩端應(yīng)剛好與圓形檢查井的井內(nèi)壁接

觸。也可延長至管子外徑兩側(cè)能與井內(nèi)壁接觸，超長部分切掉，其余部分

不用鑿。

Ho待管道穩(wěn)定后，再次檢查流量標(biāo)高，達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后才進行界面

擦拭工作。

1.7.4o6個接口，穩(wěn)定管

一個。水泥砂漿由1：2的水泥砂漿制成。下管前，應(yīng)將槽溝刮

板清理干凈，鑿好，充分潤濕，然后涂上約1/3厚度的底層砂漿，壓實取

粗糙面，待底層砂漿初凝后，再涂抹第二層砂漿，按設(shè)計尺寸抹平。

灣。接口抹好后，用水覆蓋，養(yǎng)護2天以上，然后開始穩(wěn)定管材

和接環(huán)混凝土。根據(jù)設(shè)計圖尺寸，安裝模板、穩(wěn)定管封邊混凝土模板、接

縫混凝土模板均采用型鋼模板。模板由廠家按圖紙要求制作，驗收合格后

方可使用。模板安裝連接緊密，模板支撐牢固穩(wěn)定。并在里面涂上脫模劑。

Co混凝土澆筑到位前，應(yīng)檢查模板及接縫鋼筋箍的安裝是否符

合設(shè)計規(guī)范的要求。在基面灑適量水潤濕表面，清除模板內(nèi)的雜物。現(xiàn)澆

混凝土的要求與現(xiàn)澆混凝土相同。混凝土初凝后應(yīng)及時養(yǎng)護。

1.7.4.7檢查井

一個。管道安裝好后，即可進行檢查井的砌筑。砌筑前，將井場

基礎(chǔ)面清理干凈，確定井中點，并標(biāo)出砌筑位置和砌筑高度，便于操作。

灣。建筑檢查井用磚的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。砌磚前，讓

放吸水并潤濕表面。磚塊經(jīng)過仔細(xì)處理和堆放，以避免不必要的損壞。

Co砌圓井，注意圓度。檢查吊線的內(nèi)徑，并檢查每張皮的閉合

段，看是否有偏差。在主管延伸的井下部分，特別是管底兩側(cè)，用砂漿將

枝塊打碎并一起粉碎，使磚塊密實。

do建造圓形檢查井時不要對齊上下蒙皮。其中，污水檢查井需

要在井內(nèi)外進行批核，雨水檢查井只需在井內(nèi)檢查，每隔50cm高批一次

文件，這樣就可以抹灰了。這可以減少在建井期間抽水的量。

e.渠管伸入進水井和檢查井的部分，鑿成與內(nèi)壁齊平，并用砂漿抹平。

Fo各種井的日砌筑高度不得超過2mo每天砌筑結(jié)束時，清除掉入井

中的碎砂漿磚。全井砌筑完成后，拆除井內(nèi)的腳手架、踏步磚、臨時擋水

基礎(chǔ)或?qū)Р郏⒂猛炼伦∧_手架孔。

Go打井后及時安裝預(yù)制井圈，安裝前檢查井圈標(biāo)高與路面標(biāo)高是否

一致。糾正后，再將漿墊坐穩(wěn)。

Ho檢驗井砌體質(zhì)量要求：

圓形井體內(nèi)徑光滑，有足夠的圓度。磚墻施工，保證砂漿飽滿光滑；

抹灰壓光，無空鼓、裂紋等；井內(nèi)流槽暢通；明亮的內(nèi)部和外部批處理文

件；

檢查井的允許偏差見下表:

允許偏差檢查頻率

項目測試方法

(mm)范圍積分

每個座用尺子測量，長寬各計

長度寬度±202

位1分

井尺寸

每個座

直徑±202用尺子測量

位

每個座

越野±201用水平儀測量

井蓋標(biāo)位

高符合道路法每個座

路面1用水平儀測量

規(guī)位

每個座

D<1000mm±101用水平儀測量

位

井底標(biāo)

直

高每個座

徑>1000m±151用水平儀測量

位

m

1.7.4.8閉水試驗

一個。污水管道接口工作結(jié)束72小時后，接口材料具有一定強

度后，應(yīng)在管道回填前進行閉水試驗。

乙。試驗管道兩端用磚塊封堵，保持3-4天，使其達(dá)到一定強度。閉

水段注水至規(guī)定水位后，浸泡24小時后進行閉水試驗。

丙。如閉水試驗不合格，應(yīng)立即將管道內(nèi)的水排干，并認(rèn)真檢查漏

水原因并進行維修。

1.7.4.9回填—

排水坑回填中粗砂，水沖刷振搗。

一個?；靥钍┕で皯?yīng)進行碾壓試驗，驗證碾壓質(zhì)量能否滿足設(shè)計密實

度要求。

灣。為保證回填密實度，管道兩側(cè)應(yīng)同時回填，回填時兩側(cè)高度

差不得超過50厘米。

Co回填土被分段和分層壓實。每層厚度按設(shè)計要求不超過30cm。各

段應(yīng)設(shè)置標(biāo)志，防止泄漏、欠壓或超壓。上下節(jié)接頭位置應(yīng)錯開。.

管體胸腔以上50cm及管頂采用人工壓實，其余采用機械壓實。壓實

程度以設(shè)計和規(guī)范要求為準(zhǔn)。

五、擋土墻施工

（一）衡量回報

施工前，將根據(jù)設(shè)計院提供的測量控制點，組織測量組進行測量。

首先確定擋土墻的中心線和邊緣。復(fù)試無誤后，開始施工。（2）鋼板樁

根據(jù)工程地質(zhì)資料，為防止山體滑坡，保證工程有效順利進行，當(dāng)

開挖溝渠至設(shè)計溝渠深度的三分之一時，應(yīng)在溝渠周圍打6米鋼板樁。去

除沉淀物。，建筑基礎(chǔ)與施工區(qū)域隔離，鋼板樁應(yīng)采用原木支撐。

（3）溝槽開挖

一個。由于設(shè)計要求擋土墻伸縮縫的間距為20米，因此該擋土墻采

用20米分段施工。

灣。溝槽開挖寬度是擋土墻的基礎(chǔ)寬度和工位寬度。考慮擋土墻的結(jié)

構(gòu)特點，還考慮了腳手架的搭設(shè)和邊溝的排水要求。

Co溝渠的開挖是用挖掘機和人工配合進行的。開挖過程中，管理人

員應(yīng)指導(dǎo)并經(jīng)常檢查、測量和監(jiān)測溝的靜態(tài)尺寸和溝底標(biāo)高，以滿足設(shè)計

要求。

do開挖至設(shè)計標(biāo)高以上20-30厘米時，人工開挖并找平。確保挖掘

過程中的連續(xù)作業(yè)。溝底標(biāo)高達(dá)到設(shè)計要求后，應(yīng)在溝底開挖完成后進行

驗收。

(4)擋土墻下半部施工

該部分施工包括600mm厚礫石層擋墻、100mm厚C15混凝土墊層和C20

綱筋混凝土基礎(chǔ)施工。考慮到每個施工段長20米，在澆筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r,

計劃使用2-3個溜槽同時澆筑混凝土。在澆筑的同時，用振動泵依次振搗

混凝土，保證混凝土澆筑密實?；炷翝仓螅_(dá)到一定強度時拆除模板。

(5)半擋土墻施工

這部分施工包括砌石墻和PVC管排水孔的施工。只有當(dāng)擋土墻的高度

大于等于1.0米時，才應(yīng)設(shè)置排水口。擋土墻主體采用M7.5水泥砂漿加

角石,角石強度不低于25號。墻體外部用1：2水泥砂漿抹平。墻頂厚50mm,

用1:3水泥砂漿。

(6)擋土墻施工完成后，墻體背面應(yīng)回填中粗砂，并用水振搗。

(7)欄桿安裝工程

墻體施工完成后，按要求澆筑鋼筋混凝土欄桿的基礎(chǔ)梁，并放置預(yù)埋

鐵件。待混凝土強度達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)后，安裝不銹鋼欄桿。

六、綜合管道建設(shè)

1.7.6.1管溝施工：

1)線測量和支付

根據(jù)施工圖和業(yè)主提供的基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)標(biāo)高，從頭開始使用

基準(zhǔn)桿，逐漸向前定位，移動基準(zhǔn)桿，使與路基的距離符合要求，并在兩

個標(biāo)尺之間用一條線固定它以將其固定到位。根據(jù)技術(shù)文件要求的電纜溝

寬度繪制施工線。

2)挖溝

設(shè)計要求綜合管道埋深大于0.7m,開挖土量少，采用人工開挖方式。

蘢掘時，一般以1：0.2的坡度向下挖掘。用尺子和鐵絲檢查凹坑的深度,

使凹槽的寬度和深度符合要求，并且平直。挖出的土應(yīng)放在溝旁，但土不

能落入溝內(nèi)。

1.7.6.2PVC管鋪設(shè)

PVC管采用粘接接口。粘接前，清洗管道的接頭。若管道內(nèi)有水，應(yīng)

采取措施清除積水或堵住進水，然后清潔并擦干表面。

1.7.6.3打井

管道安裝完成后，進行打井工作。綜合管井的施工，參見排水管井鋪

設(shè)部分。其中，塑料管為柔性管，施工時應(yīng)注意以下幾點：

進入人孔，水泥砂漿接縫段不能有鋼帶；

如果人孔是現(xiàn)場澆筑的，應(yīng)在管道內(nèi)和井壁上加“十字”木撐，防止

管道變形；

1.7.6.4管溝回填

綜合管坑回填應(yīng)采用中粗砂回填。為保證其密實性，施工時應(yīng)嚴(yán)格按

照規(guī)范和設(shè)計圖紙進行以下工作：

個。認(rèn)真選擇回填材料，做好材料報檢工作；檢驗合格后，根據(jù)試

驗結(jié)果和回填要求，合理確定回填材料的密實度指標(biāo)，從而選擇最佳的回

填材料含水量和回填土進行施工。

灣。管腋的搗固方法采用搗固棒手工搗固。

七、道路工程

1.7.7.1路基處理技術(shù)措施

路基填筑施工流程圖：

為滿足路基處理后的設(shè)計和規(guī)范要求，使路基沉降得到很好的控制，

對不同的路基處理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下施工措施，確保路基處理質(zhì)量。

一個。填土前應(yīng)徹底清理基層，挖除雜草和樹根，清除表層有機土、

種植土和垃圾，對土壤松散的耕地和基層進行壓實，壓實度堿基含量不應(yīng)

低于85%o

乙。更換材料應(yīng)分層回填，每層松散厚度不得超過30cm。

Co根據(jù)回填要求，合理確定回填材料的密實度指標(biāo)，從而選擇最佳

的回填材料含水量；

do每層回填的厚度應(yīng)控制在30cm以下；

e.通過試驗合理選用碾壓設(shè)備，碾壓次數(shù)應(yīng)足夠，防止設(shè)備能量不足

或過大;

Fo注意超挖回填場地的排水，嚴(yán)禁長時間浸泡場地底土。在場地一

側(cè)開挖集水溝，及時將附近排水系統(tǒng)的滲水排出；

Go施工時，每段開挖都要回填，防止現(xiàn)場大面積積水。

Ho使用壓路機壓實，并在路邊留出適當(dāng)寬度，防止車輛翻車傷人；

碾壓從路邊逐漸向路中移動，并按全幅依次均勻壓實，坑洼要隨時填平。

如發(fā)現(xiàn)彈力現(xiàn)象較軟，應(yīng)翻面或換上干土。路邊不能壓實的，應(yīng)采用人工

或小型壓實機壓實。

一世。每層填土，在20米的垂直剖面上布置7個觀測點，在7個水

平剖面上布置觀測點。定位后，安排工人在50*30*30厘米的深度挖一個

坑，然后在坑里插個洞。一根長1米，直徑不小于6厘米的木樁，在木樁

上打鋼釘作為觀察點，然后用C20水泥混凝土填坑，將觀察點圍起來，高

度為30厘米，用磚塊觀察。軋制過程中觀察點的沉降。

1.7.7.2水泥屑穩(wěn)定層施工

水泥屑穩(wěn)定層施工工藝流程圖:

一個。水泥進場必須附有合格證和檢測單，嚴(yán)禁使用不合格水泥。石

屑必須干凈無雜物，含泥量不得超過3%,最大粒徑不得超過1厘米。攪拌

水應(yīng)該是干凈的。

灣。實驗室應(yīng)在選擇和比較的基礎(chǔ)上提出配合比，并在預(yù)試驗段開始

前14天報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

Co現(xiàn)場設(shè)置集中攪拌站，采用自動計量裝置，按設(shè)計配合比計量拌

料量，確保拌料達(dá)到最佳含水量。

do路基經(jīng)驗合格后，鋪設(shè)水泥和石屑穩(wěn)定層?；臼┕?yīng)在溫度高

于+8°C且不下雨時進行。

e.控制穩(wěn)定層的松散厚度，考慮壓實系數(shù)在1.3-1.35左右。

Fo攤鋪混合物時，原則上不應(yīng)中斷。如因故中斷時間超過2小時，

應(yīng)設(shè)置水平接縫，端部混合料整齊，并在混合料旁邊放置兩根方木。與混

合物的壓實厚度相同；將混合物放在方形木頭上。方木的另一面回填長約

3nl的礫石，高度應(yīng)比方木高幾厘米。在重新開始鋪路混合物之前，去除礫

石和方木并清掃下層甲板的頂面。

Go中斷鋪裝后如因天氣原因未按上述方法處理橫縫，且中斷時間已

超過2-3小時，應(yīng)拆除未壓實的混合料，并拆除壓實、標(biāo)高、平整度.將

符合要求的一端挖成橫向（垂直于既有道路中心線）和垂直向下的一段，

然后撒上新的混合料。

Ho混合物鋪展平整后，應(yīng)立即壓實。用12T5t壓路機碾壓，碾壓次

數(shù)不少于6次。前兩次的滾動速度為1.5-1.7km/h,然后為2.0-2.5km/h。

寬度為后輪寬度的l/2o從兩側(cè)向路中間滾動，先將路邊壓兩三下，然后

逐漸向中間移動?？v坡較大的斷面從相同的下部向較高的部分滾動，然后

檢測橫截面和縱斷面標(biāo)高。在從穩(wěn)壓到滾壓成型的碾壓過程中，設(shè)置施工

警示標(biāo)志，禁止所有車輛進入穩(wěn)定層施工區(qū)域。如果在軋制過程中出現(xiàn)“軟

彈”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止軋制，待松動后再壓干或處理。滾動至表面平整，

無明顯輪痕，壓實度大于規(guī)定值。

一世。分段施工時，應(yīng)將一段路口留空，供下一段施工回轉(zhuǎn)機械使用。

搭接施工時，將首段施工結(jié)束時的斜口拆除，使穩(wěn)定層端面與路基垂直，

然后進行下一層鋪裝，或預(yù)留50cm不碾壓，并在重新連接和鋪裝后加入。

壓實。

j.水泥穩(wěn)定石屑采用噴水養(yǎng)護。維修期間，限制重型車輛通行，其他

車輛時速不得超過30km/ho

1.7.7.3混凝土路面修復(fù)

養(yǎng)生

一個。在路面混凝土的生產(chǎn)過程中，按照設(shè)計配合比嚴(yán)格控制切割和

宛拌。

灣?，F(xiàn)場入場須以產(chǎn)品驗收為準(zhǔn)，不合格者將被退回。

Co道路上的井架外圍應(yīng)與豎模板分開，豎模板的形狀和井架周圍的

綱筋應(yīng)按設(shè)計圖紙設(shè)置。一般先澆筑井架外的混凝土路面。此時，模板支

潭在框架內(nèi)側(cè)。模板硬化拆除后，用60號瀝青在混凝土側(cè)面涂油2度，

然后放置分離伸縮縫板?；炷裂a充澆筑順利。

do鋪貼前，檢查模板位置、標(biāo)高、支撐是否穩(wěn)定，基層是否光滑濕

潤，模板是否涂有脫模劑，檢查鋼筋的安裝和定位桿、拉桿等的設(shè)置.，并

且只有通過測試才能進行鋪路。

e.混凝土攤鋪厚度應(yīng)考慮預(yù)留高度的10%0

Fo混凝土攤鋪后，應(yīng)使用插入式和平板式振動器振搗均勻。振搗時,

先用插入式振搗器振搗混凝土板墻的邊緣，在角隔板或整個區(qū)域順序進行

一次初振。同一位置的振動不應(yīng)小于20S。插入式振動器的移動距離不應(yīng)

大于其作用半徑的1.5倍，與模板的距離不應(yīng)大于作用半徑的0.5倍，并

應(yīng)避免與模板和鋼筋發(fā)生碰撞。然后用平板振搗器充分振搗，同一位置振

拗時間不得有水泥砂漿產(chǎn)生氣泡和外流。

Go待混凝土充分振搗后，用振動梁進一步拖振，初步整平。振動梁

來回拖動2-3次，移動速度要緩慢均勻，中間不能停頓。前進速度應(yīng)為每

分鐘1.2T.5m。有不平整的地方，應(yīng)及時人工挖補。最后用無縫鋼管滾輪

進一步推壓表面，使表面進一步改善，平整平整。

Ho振動完成后，進行表面抹灰，抹灰一般分兩次進行。第一次是在

練級后立即進行。排斥流血并粉碎石頭。待混凝土泌水基本結(jié)束，處于初

凝狀態(tài)，但表面仍濕潤時，進行二次抹灰。用3m的尺子檢查混凝土板

的表面。

一世。抹平后，沿水平方向刷涂或使用壓花輻開槽機，使路面混凝土

具有粗糙的紋理表面。

j.鋸縫應(yīng)及時進行，應(yīng)在混凝土硬化后盡快進行，并在混凝土強度達(dá)

到5T0MPa時進行，也可通過試鋸來確定在施工現(xiàn)場。

ko填充接頭時，凹槽應(yīng)清潔干燥。如果膨脹節(jié)被填滿，應(yīng)在接頭內(nèi)涂

一層冷基礎(chǔ)油（快凝瀝青漆，混合油60和汽油）。密封材料應(yīng)填充牢固、

緊密，并應(yīng)與混凝土板表面齊平。

L混凝土板在表面處理完畢后應(yīng)及時維護，草地上應(yīng)覆蓋濕草捆。維

修期間禁止車輛通行。

1.7.7.4平石、邊石、人行道砌塊鋪裝

一個。平板石采用C30混凝土現(xiàn)澆平板石，厚度150mm。澆筑混凝土

過程是指混凝土路面的修補部分。施工前準(zhǔn)確測量道路兩側(cè)標(biāo)高，確保邊

石和人行道砌塊按設(shè)計要求的標(biāo)高鋪設(shè)。

灣。進場前，應(yīng)按要求對邊石、人行道砌塊進行檢驗檢測，確保質(zhì)量、

外觀合格，檢驗不合格的邊石、人行道砌塊不得使用。平石基礎(chǔ)混凝土采

用合格商品混凝土，現(xiàn)場制作試件。人行道紙模材料由施工單位提供，按

檢驗程序和施工技術(shù)規(guī)范進行施工和驗收。

Co鋪設(shè)邊石時，以直線確定標(biāo)高基準(zhǔn)線并保證直線度，并在曲線段

加密樁點，以保證曲線弧度的大小和平滑度。周圍有高水井