化工企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管控實(shí)施指南-涂料生產(chǎn)

化工企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管控實(shí)施指南一涂料生產(chǎn)

1.要緊風(fēng)險(xiǎn)分析點(diǎn)

1.1設(shè)備設(shè)施清單

1.1.1原料儲(chǔ)罐區(qū)

各類原料儲(chǔ)罐、各類原料卸車泵、各類原料打料泵、噴淋降溫設(shè)施、噴

淋洗眼器、靜電報(bào)警儀、靜電釋放器、操縱裝置、消防栓、滅火器、防

護(hù)器材。

LL2原料倉庫

操縱裝置、遮雨棚、滅火器、防護(hù)器材。

1.1.3樹脂車間

反應(yīng)釜、兌稀罐、過濾機(jī)、真空泵、各類原料中間儲(chǔ)罐、操縱室、各類

原料打料泵、打樹脂泵、排風(fēng)扇、熱媒爐、注油泵、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、

上煤機(jī)、出渣機(jī)、爐排調(diào)速箱、循環(huán)水壓力罐、潛水泵、電動(dòng)葫蘆、冷

熱油泵、煤場(chǎng)、煤渣場(chǎng)、堿液池、脫硫塔、布袋除塵器、堿液循環(huán)泵、

蒸汽發(fā)生器、導(dǎo)熱油儲(chǔ)罐、高位油槽、噴淋洗眼器、壓縮空氣管線、消

防栓、滅火器、防護(hù)器材。

1.1.4包裝車間

開式壓力機(jī)、磨邊機(jī)、剪鐵絲機(jī)、圓蓋機(jī)、吸塵器、磨孔機(jī)、自動(dòng)注膠

機(jī)、沖床自動(dòng)送料機(jī)、注膠機(jī)、注膠烘干機(jī)、圓刀剪、自動(dòng)圓蓋機(jī)、單

頭氣動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)、縫焊機(jī)、液壓漲錐機(jī)、液壓翻邊預(yù)卷線機(jī)、封罐機(jī)、液

壓起筋卷線機(jī)、雙頭自動(dòng)落耳點(diǎn)焊機(jī)、液壓翻邊漲筋機(jī)、縫焊機(jī)、自動(dòng)

成圓機(jī)、補(bǔ)涂機(jī)、翻邊機(jī)、水泵、成圓機(jī)、雙頭點(diǎn)焊、翻邊機(jī)、全自動(dòng)

卷圓機(jī)、罐體輸送、沖邊輸送、沖邊機(jī)、風(fēng)扇、車床、砂輪、電焊機(jī)、

磨床、加熱爐、搖臂鉆床、金屬板涂料上光機(jī)、印鐵涂鐵烘房、空氣加

熱器、換氣扇、風(fēng)扇、曬版機(jī)、翻板機(jī)、雙色金屬板膠印機(jī)、富林印鐵

UV光固系統(tǒng)、開卷較平剪切機(jī)、平板機(jī)、行車、變頻空壓機(jī)、Y-△空壓

機(jī)、空氣冷干機(jī)、消防栓、滅火器、防護(hù)器材

1.1.5制漆車間

投料罐、砂磨機(jī)、調(diào)漆罐、各類原料中間儲(chǔ)罐、樹脂儲(chǔ)罐、供料泵、打

漆泵、干料泵、高速分散機(jī)、電動(dòng)葫蘆、灌裝機(jī)、打包機(jī)、排風(fēng)扇、操

縱裝置、壓縮空氣管線、噴淋洗眼器、電動(dòng)車、消防栓、滅火器、防護(hù)

器材。

LL6成品倉庫

消防栓、滅火器、防護(hù)器材。

1.1.7配電室

繼電保護(hù)裝置、無功補(bǔ)償裝置、電力電纜、10KV油浸式變壓器、低壓配

電柜、電流互感器、電壓互感器、低壓異步電動(dòng)機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)照明箱、勵(lì)磁

柜、接地極、柴油發(fā)電機(jī)組、安全帽、絕緣鞋（靴）、絕緣手套、令克

棒、驗(yàn)電器、接地線。

1.1.8維修車間

銃床、刨床、車床、電焊機(jī)、砂輪機(jī)、切割機(jī)、卷板機(jī)、液化氣瓶、氧

氣瓶、排風(fēng)扇、操縱裝置、滅火器、防護(hù)器材。

1.2作業(yè)活動(dòng)清單

序號(hào)作業(yè)區(qū)域作業(yè)活動(dòng)作業(yè)類別

1通用區(qū)域特級(jí)動(dòng)火作業(yè)檢修類

2通用區(qū)域一級(jí)動(dòng)火作業(yè)檢修類

3通用區(qū)域二級(jí)動(dòng)火作業(yè)檢修類

4通用區(qū)域受限空間作業(yè)檢修類

5通用區(qū)域特級(jí)高處作業(yè)檢修類

6通用區(qū)域一級(jí)高處作業(yè)檢修類

7通用區(qū)域二級(jí)高處作業(yè)檢修類

8通用區(qū)域三級(jí)高處作業(yè)檢修類

9通用區(qū)域設(shè)備管線外部防腐檢修類

10通用區(qū)域設(shè)備管線外部保溫檢修類

11通用區(qū)域拆裝維修人孔作業(yè)檢修類

12通用區(qū)域拆裝維修盲板作業(yè)檢修類

13通用區(qū)域拆裝維修閥門作業(yè)檢修類

14通用區(qū)域拆裝維修換熱器作業(yè)檢修類

15通用區(qū)域機(jī)泵電機(jī)類設(shè)備維修檢修類

16通用區(qū)域拆除作業(yè)檢修類

17通用區(qū)域報(bào)廢、廢止作業(yè)檢修類

18通用區(qū)域動(dòng)土作業(yè)檢修類

19通用區(qū)域吊裝作業(yè)檢修類

20通用區(qū)域設(shè)備檢修作業(yè)檢修類

21通用區(qū)域壓縮機(jī)大修作業(yè)檢修類

22通用區(qū)域壓縮機(jī)中修作業(yè)檢修類

23通用區(qū)域壓縮機(jī)小修作業(yè)檢修類

24通用區(qū)域機(jī)泵潤滑作業(yè)檢修類

25通用區(qū)域機(jī)泵換密封墊作業(yè)檢修類

26通用區(qū)域泵檢修作業(yè)檢修類

27通用區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)采樣操作類

28通用區(qū)域離心泵開停車操作類

29通用區(qū)域離心泵倒車操作類

30通用區(qū)域監(jiān)護(hù)作業(yè)操作類

31通用區(qū)域巡檢作業(yè)操作類

32原料儲(chǔ)罐區(qū)液體原料卸車操作類

33原料儲(chǔ)罐區(qū)液體原料領(lǐng)用操作類

34原料儲(chǔ)罐區(qū)卸車泵檢修檢修類

35原料儲(chǔ)罐區(qū)打料泵檢修檢修類

36原料儲(chǔ)罐區(qū)儲(chǔ)罐檢修檢修類

37原料儲(chǔ)罐區(qū)儲(chǔ)罐外部防腐檢修類

38原料儲(chǔ)罐區(qū)管道檢修檢修類

39原料儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)備管線外部防腐檢修類

40原料儲(chǔ)罐區(qū)球閥檢修檢修類

41原料儲(chǔ)罐區(qū)蝶閥檢修檢修類

42原料儲(chǔ)罐區(qū)消防器材使用操作類

43原料儲(chǔ)罐區(qū)防護(hù)器材使用操作類

44原料儲(chǔ)罐區(qū)衛(wèi)生清理操作類

45原料儲(chǔ)罐區(qū)采購管理操作類

46原料倉庫固體原料卸車操作類

47原料倉庫固體原料領(lǐng)用操作類

48原料倉庫消防器材使用操作類

49原料倉庫防護(hù)器材使用操作類

50原料倉庫衛(wèi)生清理操作類

51原料倉庫采購管理操作類

52樹脂車間熱媒爐開停車操作類

53樹脂車間樹脂合成開停車操作類

54樹脂車間樹脂兌稀開停車操作類

55樹脂車間樹脂過濾開停車操作類

56樹脂車間脫硫除塵設(shè)施開停車操作類

57樹脂車間循環(huán)水設(shè)備開停車操作類

58樹脂車間電動(dòng)葫蘆操作操作類

59樹脂車間巡檢作業(yè)操作類

60樹脂車間現(xiàn)場(chǎng)取樣操作類

61樹脂車間合成分析操作類

62樹脂車間設(shè)備大修檢修類

63樹脂車間清掃設(shè)備檢修類

64樹脂車間熱媒爐檢修檢修類

65樹脂車間減速機(jī)檢修檢修類

66樹脂車間原料泵檢修檢修類

67樹脂車間樹脂泵檢修檢修類

68樹脂車間導(dǎo)熱油管道檢修檢修類

69樹脂車間原料中間儲(chǔ)罐檢修檢修類

70樹脂車間導(dǎo)熱油儲(chǔ)罐檢修檢修類

71樹脂車間脫硫塔檢修檢修類

72樹脂車間布袋除塵器檢修檢修類

73樹脂車間堿液循環(huán)泵檢修檢修類

74樹脂車間循環(huán)水泵檢修檢修類

75樹脂車間設(shè)備管線外部防腐檢修類

76樹脂車間操縱裝置檢修檢修類

77樹脂車間球閥檢修檢修類

78樹脂車間蝶閥檢修檢修類

79樹脂車間消防器材使用操作類

80樹脂車間防護(hù)器材使用操作類

81樹脂車間衛(wèi)生清理操作類

82樹脂車間樹脂車間管理操作類

83包裝車間開平望飛達(dá)開停車操作類

84包裝車間涂白望飛達(dá)開停車操作類

85包裝車間收料機(jī)開停車操作類

86包裝車間涂白機(jī)開停車操作類

87包裝車間雙色金屬板膠印機(jī)開停車操作類

88包裝車間UV光固化機(jī)開停車操作類

89包裝車間壓力機(jī)開停車操作類

90包裝車間圓蓋機(jī)開停車操作類

91包裝車間剪鐵絲機(jī)開停車操作類

92包裝車間滾剪機(jī)開停車操作類

93包裝車間磨板機(jī)開停車操作類

94包裝車間點(diǎn)焊機(jī)開停車操作類

95包裝車間注膠機(jī)開停車操作類

96包裝車間磨孔機(jī)開停車操作類

97包裝車間成圓機(jī)開停車操作類

98包裝車間沖邊機(jī)開停車操作類

99包裝車間封罐機(jī)開停車操作類

100包裝車間縫焊機(jī)開停車操作類

101包裝車間雙頭點(diǎn)焊機(jī)開停車操作類

102包裝車間開平望飛達(dá)檢修檢修類

103包裝車間涂白望飛達(dá)檢修檢修類

104包裝車間收料機(jī)檢修檢修類

105包裝車間涂白機(jī)檢修檢修類

106包裝車間雙色金屬板膠印機(jī)檢修檢修類

107包裝車間UV光固化機(jī)檢修檢修類

108包裝車間壓力機(jī)檢修檢修類

109包裝車間圓蓋機(jī)檢修檢修類

110包裝車間剪鐵絲機(jī)檢修檢修類

111包裝車間滾剪機(jī)檢修檢修類

112包裝車間磨板機(jī)檢修檢修類

113包裝車間點(diǎn)焊機(jī)檢修檢修類

114包裝車間注膠機(jī)檢修檢修類

115包裝車間磨孔機(jī)檢修檢修類

116包裝車間成圓機(jī)檢修檢修類

117包裝車間沖邊機(jī)檢修檢修類

118包裝車間封罐機(jī)檢修檢修類

119包裝車間縫焊機(jī)檢修檢修類

120包裝車間雙頭點(diǎn)焊機(jī)檢修檢修類

121包裝車間操縱器檢修檢修類

122包裝車間管道檢修檢修類

123包裝車間消防器材使用操作類

124包裝車間防護(hù)器材使用操作類

125包裝車間衛(wèi)生清理操作類

126包裝車間包裝車間管理操作類

127包裝車間空壓機(jī)開停車操作類

128包裝車間空壓機(jī)檢修檢修類

129包裝車間儲(chǔ)氣罐檢修檢修類

130包裝車間管道檢修檢修類

131制漆車間原料領(lǐng)取操作類

132制漆車間原料備料操作類

133制漆車間電動(dòng)葫蘆操作操作類

134制漆車間投料工序開停車操作類

135制漆車間研磨工序開停車操作類

136制漆車間調(diào)漆工序開停車操作類

137制漆車間高速分散機(jī)開停車操作類

138制漆車間灌裝機(jī)開停車操作類

139制漆車間成品包裝操作類

140制漆車間成品入庫操作類

141制漆車間巡檢作業(yè)操作類

142制漆車間現(xiàn)場(chǎng)取樣操作類

142制漆車間設(shè)備大修檢修類

144制漆車間清掃設(shè)備檢修類

145制漆車間拖拉機(jī)檢修檢修類

146制漆車間電動(dòng)葫蘆檢修檢修類

147制漆車間投料罐檢修檢修類

148制漆車間砂磨機(jī)檢修檢修類

149制漆車間調(diào)漆罐檢修檢修類

150制漆車間灌裝機(jī)檢修檢修類

151制漆車間打包機(jī)檢修檢修類

152制漆車間電動(dòng)車檢修檢修類

153制漆車間管道檢修檢修類

154制漆車間管道防腐檢修類

155制漆車間操縱裝置檢修檢修類

156制漆車間原料泵檢修檢修類

157制漆車間原料儲(chǔ)罐檢修檢修類

158制漆車間原料儲(chǔ)罐防腐檢修類

159制漆車間球閥檢修檢修類

160制漆車間蝶閥檢修檢修類

161制漆車間消防器材使用操作類

162制漆車間防護(hù)器材使用操作類

163制漆車間衛(wèi)生清理操作類

164制漆車間制漆車間管理操作類

165成品倉庫成品碼包操作類

166成品倉庫發(fā)貨操作類

167成品倉庫消防器材使用操作類

168成品倉庫防護(hù)器材使用操作類

169成品倉庫衛(wèi)生清理操作類

170成品倉庫成品倉庫管理操作類

171配電室倒閘操作操作類

172配電室送電操作類

173配電室10KV設(shè)備送電操作類

174配電室發(fā)電機(jī)并網(wǎng)操作操作類

175配電室停電操作類

176配電室10V設(shè)備停電操作類

177配電室配電室日常巡檢操作類

178配電室變壓器日常巡檢操作類

179配電室電動(dòng)機(jī)日常巡檢操作類

180配電室遙測(cè)絕緣操作類

181配電室二次盤柜及回路清掃檢修類

182配電室電容器清掃、檢修檢修類

183配電室電抗器清掃檢修類

184配電室變壓器清掃、檢修檢修類

185配電室電動(dòng)機(jī)檢修檢修類

186配電室更換刀閘、開關(guān)檢修類

187配電室現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜電氣元器件更疾檢修類

188配電室照明保護(hù)檢修類

189配電室接臨時(shí)電源線檢修類

190配電室測(cè)接地極電阻操作類

191配電室變壓器耐壓試驗(yàn)操作類

192配電室電纜耐壓試驗(yàn)操作類

193配電室低壓綜保試驗(yàn)操作類

194維修車間銃床開停車操作類

195維修車間刨床開停車操作類

196維修車間車床開停車操作類

197維修車間電焊機(jī)焊接操作類

198維修車間砂輪機(jī)操作操作類

199維修車間切割機(jī)操作操作類

200維修車間卷板機(jī)操作操作類

201維修車間操縱裝置檢修檢修類

202維修車間銃床檢修檢修類

203維修車間刨床檢修檢修類

204維修車間車床檢修檢修類

205維修車間消防器材使用操作類

206維修車間防護(hù)器材使用操作類

207維修車間衛(wèi)生清理操作類

208維修車間維修車間管理操作類

2.風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控應(yīng)用示例

2.1樹脂合成安全檢查分析(SCL)記錄表

區(qū)域/工藝過程：樹脂合成裝置裝置/設(shè)備/設(shè)施：樹脂合成裝置分析人員：日期：

風(fēng)險(xiǎn)

序產(chǎn)生偏差的要緊建議改正/

檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)有安全操縱措施LS度

號(hào)后果操縱措施

(R)

反應(yīng)釜、兌稀罐平育爭(zhēng)設(shè)備點(diǎn)檢、巡回

無下沉、傾定期檢測(cè)，

1基礎(chǔ)臺(tái)撕裂、漏料、腐檢杳制度.大修時(shí)236

斜、風(fēng)化進(jìn)行防篇

蝕檢查

減薄、泄漏，引起

反應(yīng)釜、兌稀罐體符合標(biāo)無損探傷，檢查厚

2液體泄漏、燃燒、236定期檢測(cè)

罐壁厚準(zhǔn)要求度

爆炸

減薄、泄漏，引起無損探傷，靜設(shè)備

無脫落、無裂

3焊縫溶液泄漏、燃燒、點(diǎn)檢、巡回檢查制236定期檢測(cè)

縫

爆炸度

選型正確、鑒

定期內(nèi)、情反應(yīng)釜超壓，泄漏日常檢查，嚴(yán)格執(zhí)

4壓力表度、量程合等可燃液體爆炸行管理規(guī)定；可燃2510定期檢測(cè)

適、指示正螭著火氣體報(bào)警

無泄漏

法蘭、墊片、

日常檢查，嚴(yán)格執(zhí)

螺栓材質(zhì)正泄漏溶劑油等可

接口法蘭行管理規(guī)定；可燃2510定期檢查

5確.安裝好，燃液體，爆炸著火

氣體報(bào)警

無泄漏

反應(yīng)釜體、管完好，符合要日常檢查，加強(qiáng)保

6燙傷2510定期檢查

線保溫求護(hù)

在規(guī)定范圍至少1次/

接地著火、爆炸定期檢測(cè)、保護(hù)2510

7內(nèi)半年檢查

嚴(yán)格執(zhí)行釜

內(nèi)媼度波動(dòng)反應(yīng)釜設(shè)備損壞，

反應(yīng)釜操嚴(yán)格執(zhí)行操

8范圍±5C°,嚴(yán)泄漏溶劑油等可溫度高限報(bào)警2510

作溫度作規(guī)程

格操縱升溫燃液體，爆炸著火

速率

加強(qiáng)巡檢，

測(cè)溫點(diǎn)儀表安裝完好,無防止可燃?xì)怏w大日常檢查.加強(qiáng)保

9155至少1次/

泄漏量揮發(fā)，著火爆炸護(hù)

套管周檢查

反應(yīng)釜溫度過高，加強(qiáng)巡檢，

指示正常、安日常檢查.加強(qiáng)保

數(shù)顯溫控儀可燃?xì)鈸]發(fā)量大，2510至少1次/

10裝完好護(hù)

著火爆炸周檢查

牢固、齊全、

基礎(chǔ)完整、無

嚴(yán)重裂紋，無泄漏溶劑油、樹脂有管理規(guī)定，嚴(yán)格至少1次/

支承支座1510

11不均勻下沉，等，爆炸者火執(zhí)行半年檢查

緊固螺栓完

好

安裝好，無泄泄漏溶劑油、樹

日常檢查，有管理完善操作規(guī)

液位計(jì)漏,指示精準(zhǔn)脂；失準(zhǔn)易造成液2510

12規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行程

靈敏體物料泄露

各手動(dòng)閥門

影響生產(chǎn)或者造日常檢查，有管理

手動(dòng)閥門開關(guān)正常，無2510加強(qiáng)巡檢

13成系統(tǒng)停車規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行

泄漏

安全通道暢

安全通道現(xiàn)影響緊急狀況安日常檢查，有管理

通；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急155加強(qiáng)管理

14全逃生規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行

場(chǎng)應(yīng)急照明照明好用

爬梯、護(hù)欄、日常檢查.有管理

15完好、無破舊人身傷害236加強(qiáng)保護(hù)

護(hù)罩規(guī)定并嚴(yán)格執(zhí)行

2.2制漆車間安全檢查分析(SCL)記錄表

區(qū)域/工藝過程：制漆裝置裝置/設(shè)備/設(shè)施：制漆裝置分析人員：日期：

風(fēng)險(xiǎn)

序產(chǎn)生偏差的要緊建議改正/

檢蠶項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)有安全操縱措施LS度

O后果操縱措施

(R)

投料罐、調(diào)漆罐平靜設(shè)備點(diǎn)檢、巡回

無下沉、傾定期檢測(cè),

1基礎(chǔ)臺(tái)撕裂、漏料、腐檢查制度，大修時(shí)236

斜、風(fēng)化進(jìn)行防腐

蝕檢查

減薄、泄漏,引起

投料罐、調(diào)漆耀體符合標(biāo)無損探傷，檢查厚

2液體泄漏、燃燒、236定期檢測(cè)

罐壁厚準(zhǔn)要求度

爆炸

減薄、泄漏，引起無損探傷，靜設(shè)備

無脫落、無裂

3焊縫溶液泄漏、燃燒、點(diǎn)檢、巡回檢查制236定期檢測(cè)

縫

爆炸度

電氣線路損壞、漆

料溫度過高,可燃

功率正常、令日常檢查，嚴(yán)格執(zhí)

氣體揮發(fā)量大，容

砂磨機(jī)卻有效、筒壁行管理規(guī)定；可燃2510定期檢測(cè)

4易爆炸起火；筒壁

厚度適當(dāng)氣體報(bào)警

減薄會(huì)導(dǎo)致筒壁

破裂，漆料泄露

法蘭、墊片、

日常檢查，嚴(yán)格執(zhí)

螺栓材質(zhì)正泄漏溶劑油等可

接口法蘭行管理規(guī)定；可燃2510定期檢查

5確，安裝好，燃液體，爆炸著火

氣體報(bào)警

無泄漏

在規(guī)定范圍至少1次J

接地著火、爆炸定期檢測(cè)、保護(hù)2510

7內(nèi)半年檢查

牢固、齊全、

基礎(chǔ)完整、無

嚴(yán)重裂紋，無泄漏溶劑油、樹脂有管理規(guī)定，嚴(yán)格至少1次/

8支承支座1510

不均勻下沉，等,爆炸著火執(zhí)行半年檢查

緊固螺栓完