化工企業(yè)拆遷方案

化工企業(yè)拆遷方案

XX化工有限公司

設(shè)備、管線、設(shè)施、廠房拆除施工方案編制:

審核：

審定：

批準(zhǔn)：

編制單位：

XX年XX月XX日

1

目錄

2

3

1.編制依據(jù)

LL《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2014.12.1

1.2.《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》

2016.11.7

13《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》2013

1.4.《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

SH3501-2011

1.5.《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》GB50484-

2008

1.6.《石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3097-2017

1.7.《石油化工企業(yè)設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志規(guī)定》

SH/T3043-2014

1.8.《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》SH/T3515-2016；

1.9.《石油化工工程起重施工規(guī)范》SH/T3536-2015；

1.10.《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067-2010o

1.11.《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》GB30871-

2014

1.12.《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-

2014

1.13.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016

1.14.《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46-2005

1.15.《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-2013

1.16.《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ147-2016

1.17.《企業(yè)拆除活動(dòng)污染防治技術(shù)規(guī)定（試行）》

1.18.《浙江省化工裝置檢修安全管理規(guī)定（試行）》

L19.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

1.20.《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB/T25146-

2010

1.21.國家、浙江省及杭州市、建德市其他相關(guān)法律法規(guī)和

規(guī)定

1.22.XX化工有限公司EHS體系管理文件

4

2.工程概況及拆除內(nèi)容

XX化工有限公司廠區(qū)拆除和處置工程范圍示意圖：

說明：

3.施工進(jìn)度表

XX化工有限公司廠區(qū)搬遷拆除計(jì)劃表

階段/

拆除時(shí)

備注

/間/生產(chǎn)

裝置

第一階段第二階段第三階段

第一

階段

第二

階段

第三

階段

5

4：拆除中，X：已拆除；◎:運(yùn)行中；△停車中

4.老廠區(qū)主要裝置

序號(hào)

1

2

3

4

5

7

8

9

設(shè)備（系統(tǒng)）名稱

生產(chǎn)裝置

生產(chǎn)裝置

生產(chǎn)裝置

生產(chǎn)裝置

生產(chǎn)裝置

生產(chǎn)裝置

生產(chǎn)裝置

生產(chǎn)裝置

單位

套

套

套

套

套

套

套

套

數(shù)量

1

2

1

3

2

2

1

備注

XX化工有限公司老廠區(qū)生產(chǎn)線包括XX/XX項(xiàng)目、、四

條生產(chǎn)等工藝設(shè)冬、

電氣設(shè)備的拆除，本次拆除設(shè)備、管道、鋼結(jié)構(gòu)、管道、

電纜、等均為非保護(hù)性

拆除。具體拆除設(shè)備名稱、數(shù)量、規(guī)格等見附件1。

5.風(fēng)險(xiǎn)分析與評(píng)估及對(duì)策措施

5.1.作業(yè)場(chǎng)所的風(fēng)險(xiǎn)及對(duì)策

名稱

車間

置換干凈。

2、作業(yè)前進(jìn)行可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測(cè)，

作業(yè)人員根據(jù)作業(yè)內(nèi)容穿戴安全帽、

防護(hù)手套、工作服、防毒口罩等相應(yīng)

防護(hù)用品。

3、用切割機(jī)分解設(shè)備連接時(shí)，及時(shí)

主要物料裝置拆除風(fēng)險(xiǎn)分析對(duì)策措施

1、設(shè)備設(shè)施分別與系統(tǒng)斷開，清洗

備注

6

清理，避免大范圍揚(yáng)塵。

1、設(shè)備設(shè)施分別與系統(tǒng)斷開，清洗車間

置換干凈。

2、作業(yè)人員根據(jù)作業(yè)內(nèi)容穿戴安全

帽、防護(hù)手套、工作服等相應(yīng)防護(hù)用

品。

2、作業(yè)前進(jìn)行可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測(cè)，車間作業(yè)人員根據(jù)作

業(yè)內(nèi)容穿戴安全帽、

防護(hù)手套、工作服、防毒口罩等相應(yīng)

防護(hù)用品。

1、設(shè)備設(shè)施分別與蒸汽系統(tǒng)斷開，

清洗置換干凈。

蒸汽：高溫會(huì)對(duì)人體帶來灼燙，

2、作業(yè)前進(jìn)行蒸汽系統(tǒng)有效隔離，車間蒸汽拆除加熱系

統(tǒng)，作業(yè)人員接觸

作業(yè)人員穿戴安全帽、防護(hù)手套、工

蒸汽會(huì)帶來人體傷害。

作服等防護(hù)用品，視情況佩戴防毒面

具、防護(hù)眼鏡、防化服等防護(hù)用品。

2、將動(dòng)力設(shè)備設(shè)施電源分別與控制

柜斷開。然后低壓配電室把配套電源

線路拆除。

設(shè)備動(dòng)力電源拆除可能給人體

車間配電系統(tǒng)

帶來觸電傷害

緣防護(hù)手套、絕緣鞋、絕緣工器具、

工作服等防護(hù)用品等防護(hù)用品。

4、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全警示牌并有人

監(jiān)護(hù)。

3、作業(yè)前作業(yè)人員穿戴安全帽、絕

1、設(shè)備設(shè)施分別與系統(tǒng)斷開，清洗

置換干凈。

7

1、設(shè)備設(shè)施分別與系統(tǒng)斷開，清洗

置換干凈。

2、作業(yè)前進(jìn)行有毒或可燃?xì)怏w濃度環(huán)保站

監(jiān)測(cè)，作業(yè)人員穿戴安全帽、防護(hù)手

套、工作服等防護(hù)用品，視情況佩戴

防毒面具、防護(hù)眼鏡、防化服等防。

拆除前設(shè)立安全作業(yè)隔離帶，作業(yè)現(xiàn)廠房建筑

高空墜落

辦公樓落，對(duì)人體帶來傷害：布置警戒線，并懸掛警示牌,

有專人

監(jiān)護(hù)；

1、設(shè)備設(shè)施分別與系統(tǒng)斷開，清洗

置換干凈。

2、作業(yè)前進(jìn)行可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測(cè)，罐區(qū)作業(yè)人員根據(jù)作

業(yè)內(nèi)容穿戴安全帽、

防護(hù)手套、工作服、防毒口罩等相應(yīng)

防護(hù)用品。

拆除作業(yè)時(shí)，人和物體高空墜場(chǎng)使用機(jī)械設(shè)備拆除作業(yè)，

施工周圍

拆除作業(yè)開始前，應(yīng)對(duì)作業(yè)人員開展EHS培訓(xùn)，考試合

格方可作業(yè)。各裝置

拆除涉及動(dòng)火、登高、吊裝等特殊作業(yè)，特殊作業(yè)管理參

照方案中施工部署特殊

作業(yè)管理部分的規(guī)定。建筑物拆除采用破壞性拆除，主要

控制人員出入，機(jī)械設(shè)

備做好安全檢查、操作人員持證上崗、噴水控制揚(yáng)塵等。

52作業(yè)過程中風(fēng)險(xiǎn)描述和對(duì)策

序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)因素評(píng)價(jià)單元產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)的原因控制措施

1、使用大量清水對(duì)設(shè)備、管道

工藝管線拆除

1、管線及設(shè)備中殘存油氣等易燃易爆化

設(shè)備拆除吹掃，在吹掃結(jié)束后使用便攜

學(xué)品；

（容器內(nèi)外施

2、氣割過程中乙煥氣瓶回火。

工）體檢測(cè)；

2、氣割作業(yè)前檢查氣割設(shè)備；

式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀進(jìn)行可燃?xì)?/p>

內(nèi)進(jìn)行清洗，在使用蒸汽進(jìn)行1火災(zāi)爆炸

8

1、對(duì)管線、設(shè)備進(jìn)行清洗；

1、管線及設(shè)備中有殘留化學(xué)品;

工藝管線拆除

2灼傷

、設(shè)備拆除

3、蒸汽管線內(nèi)有殘留蒸汽。

空。

1、對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)施工方案及

施工期間注意事項(xiàng)；

工藝管線拆除、

1、拆除管件放置不穩(wěn)定；

設(shè)備拆除（容器

3物體打擊2、員工違章操作；

內(nèi)外施工）

3、交叉作業(yè)過程中。

鋼結(jié)構(gòu)拆除

2、安排人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，發(fā)

現(xiàn)違章指揮、違章操作，立即

進(jìn)行制止；

3、作業(yè)過程中安排人員進(jìn)行監(jiān)

護(hù)，必要進(jìn)行上下隔離。

1、腳手架搭設(shè)不符合要求；

工藝管線拆除、1、腳手架搭好后對(duì)腳手架進(jìn)行

2、防護(hù)設(shè)施存在缺陷，員工不按照規(guī)定

設(shè)備拆除檢查；

進(jìn)行；

4高空墜落（容器內(nèi)外施2、作業(yè)時(shí)要求佩戴防護(hù)用品安

3、個(gè)人防護(hù)，造成人員和物件墜落：

工）全帽、安全帶；

4、雨后施工，構(gòu)件表面易滑動(dòng)；

鋼結(jié)構(gòu)拆除3、雷雨天氣不進(jìn)行室外作業(yè)。

5、高空物件固定不牢靠。

工藝管線除、設(shè)

1、作業(yè)時(shí)要求佩戴防護(hù)用品安

備拆除

高空墜物

5

傷害

工）

護(hù)。

鋼結(jié)構(gòu)拆除

1、起重指揮、操作不當(dāng)；

工藝管線拆除、

2、機(jī)械、器具存在質(zhì)量缺陷、規(guī)格不符、1、安排人員進(jìn)

行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，發(fā)

設(shè)備拆除

使用方法不當(dāng)；現(xiàn)違章指揮、違章操作，立即6起重傷害

（容器內(nèi)外施

3、負(fù)荷超載；進(jìn)行制止；

工）

4、吊裝物件附件固定不牢，雜物未清理；作業(yè)前對(duì)作業(yè)

工具進(jìn)行檢查。

鋼結(jié)構(gòu)拆除

5、吊裝機(jī)械失去平衡。

（容器內(nèi)外施

2、交叉作業(yè)無隔離措施；2、作業(yè)過程中安排人員進(jìn)行監(jiān)

1、施工作業(yè)時(shí)勞動(dòng)保護(hù)做得不到位；全帽、安全帶；

2、不按規(guī)定佩帶防護(hù)用品；

3、作業(yè)前對(duì)所有管線進(jìn)行排

2、對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)；

9

1、電氣設(shè)備在使用前進(jìn)行檢

1、電氣設(shè)備、機(jī)具存在缺陷，規(guī)格不符，

工藝管線拆除、查；

安裝不合要求；

設(shè)備拆除2、電氣安裝漏電保護(hù)；

2、電氣設(shè)施、線路損壞；

觸電（容器內(nèi)外施3、除電工外禁止其他人員進(jìn)行

3、員工不使用安全防護(hù)用品；

工）接線工作；

4、在潮濕環(huán)境使用；

鋼結(jié)構(gòu)拆除4、作業(yè)前對(duì)車間所有設(shè)備進(jìn)行

5、需拆除的設(shè)備未進(jìn)行斷電。

斷電，并進(jìn)行上鎖掛牌。

1、行車前對(duì)車輛進(jìn)行安全檢

1、車輛狀況不合格；

查；

2、違章行駛；

8交通傷害交通運(yùn)輸過程

3、氣象條件惡劣；

3、在作業(yè)時(shí)安排人員進(jìn)行指

4、叉車、外部車輛傷害。

揮。

1、雷雨天氣停止室外的高空

作業(yè)、電焊作業(yè)。

1、雷雨天氣

9自然災(zāi)害全施工過程

2、高溫天氣度時(shí)，調(diào)整作息時(shí)間，11點(diǎn)至

15點(diǎn)時(shí)段休息；超過39攝氏

度時(shí)，停止露天作業(yè)。

2、作業(yè)環(huán)境溫度超過35攝氏

2、叉車工要求持證上崗；7

5.3.廢棄物處置風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及對(duì)策措施

風(fēng)險(xiǎn)類型可能存在風(fēng)險(xiǎn)的情形

拆除前清洗設(shè)備、容器及工具的

廢水

水隨意排放造成環(huán)境污染。

單位處理。

拆除后欲報(bào)廢的容器、設(shè)備和管

廢舊設(shè)備殘余

道內(nèi)仍存有危險(xiǎn)化學(xué)品，出售后氣

?；?/p>

割拆解發(fā)生爆炸，人員中毒。

拆除時(shí)遇明火、在一定溫度下會(huì)發(fā)

固廢物

生火災(zāi)、爆炸，并造成環(huán)境污染。

火災(zāi)爆炸、中毒

處置。

分類處理，并送有資質(zhì)單位規(guī)范

污染環(huán)境處置。

人員傷亡分類處理，并送有資質(zhì)單位規(guī)范

污染環(huán)境用物料桶收集，外運(yùn)至有資質(zhì)的

事故分類對(duì)策措施

納入現(xiàn)有環(huán)保污水處理系統(tǒng)，或

5.4.環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)削減措施

10

危害

名稱

揚(yáng)塵

現(xiàn)場(chǎng)

固體

施工

廢棄

現(xiàn)場(chǎng)

物

1、迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔

離，嚴(yán)格限制出入。

2、應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，

3、穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可

施工

泄漏

現(xiàn)場(chǎng)污染階段4、小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰

混合。

也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。

5、大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至

槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處

置U

施工

污水

現(xiàn)場(chǎng)污染階段2、清洗廢液使用專用容器收集

環(huán)境施工1、拆除中管道內(nèi)含有介質(zhì)污水向指定地點(diǎn)排放

施工負(fù)責(zé)人

環(huán)境施工能切斷泄漏源。施工負(fù)責(zé)人

污染階段2、及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)衛(wèi)生

環(huán)境施工1、施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)配備足夠數(shù)量的垃圾箱

施工負(fù)責(zé)人

傷害階段2、員工佩戴合格的勞保用品

危害

地點(diǎn)

施工

潛在

后果

人員

發(fā)生

削減措施

階段

施工1、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)定期灑水

安全員

監(jiān)督人

部門或

雖然裝置已經(jīng)清洗置換，但拆除過程中仍有可能產(chǎn)生少量

固廢和廢水，拆除

中產(chǎn)生的危險(xiǎn)固廢暫存在指定的危廢倉庫中，分類分別存

放并做好標(biāo)識(shí)，建立臺(tái)

賬記錄，指定責(zé)任人每天至少巡查一次，固、液廢棄物全

部送有資質(zhì)的單位處理。

XX化工有限公司老廠區(qū)在正常生產(chǎn)期間已經(jīng)建設(shè)完好的

清、污分流系統(tǒng)和

環(huán)境事故應(yīng)急系統(tǒng)，廠區(qū)污水處理系統(tǒng)有一套日處理能力

約XX噸/天；每套裝

置均設(shè)置廢水以及事故性應(yīng)急用水收集池，建立雨水收集

池，有一套日處理能力

約xX噸/天的雨水收集系統(tǒng)，廢水經(jīng)環(huán)保系統(tǒng)處理后輸送

xx污水廠，園區(qū)還有

xx立方的應(yīng)急池，因此拆除過程中產(chǎn)生的廢水可以使用

現(xiàn)有的廢水、事故應(yīng)急

收集池收納，并能滿足需求。廠區(qū)拆除產(chǎn)生的廢水輸送公

司老廠區(qū)環(huán)保處理系統(tǒng)

預(yù)處理，然后納管入XX污水廠。若有水質(zhì)較差，無法處

理的廢水則用桶收集送

11

有資質(zhì)單位處理。

拆下的設(shè)備設(shè)施原則上隨拆隨走，部分需要現(xiàn)場(chǎng)存放的，

存放時(shí)間不超過一

周。涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的設(shè)備、管道拆除后盡量避免露天堆

放，大的設(shè)備不能隨拆

隨走的把敞口部分做好防雨，小的設(shè)備不能隨拆隨走的暫

存在裝置樓層室內(nèi)或者

倉庫，避免造成二次污染。

5.5.拆除過程中消防給水系統(tǒng)說明

公司水源取XX,經(jīng)公司水泵房（2臺(tái)水泵，一開一備）

打至南面標(biāo)高約78

米處的1000m3蓄水池內(nèi)，經(jīng)供水總管（管徑為500mm）

自由流淌至公司用水管

網(wǎng)，供公司生產(chǎn)冷卻用水、消防用水。

公司在廠區(qū)設(shè)置消防間，消防間內(nèi)設(shè)消防水加壓泵及泡沫

發(fā)生系統(tǒng)，各消火

栓出口平均水壓可達(dá)0.4MPa以上。公司在車間、庫房等

處分別設(shè)置有滅火器。

公司廠區(qū)室外環(huán)狀消防給水管網(wǎng)上設(shè)SS100-1.0室外消火

栓8套，其中罐區(qū)

周圍有4套，二車間周圍有3套。兩個(gè)消火栓之間間距不

大于120m,保護(hù)半徑

不大于150m,同時(shí)滿足建筑物室外消防用水量的要求。

室內(nèi)均配DN65室內(nèi)消火栓（內(nèi)配一條DN65消防水帶，

長度25m,一支

①19水槍）。消火栓的布置滿足有兩支水槍的充實(shí)水柱同

時(shí)到達(dá)室內(nèi)任何部位的

要求。

其中xx車間建筑物最大，其生產(chǎn)的火災(zāi)類別為甲類，建

筑物耐火等級(jí)為二

級(jí)。室外消火栓用水量查為30L/S（建筑物體積約

30000m3）；室內(nèi)消火栓用水量

10L/S；一次火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為3小時(shí)。消防用水量324m3。

6?施工部署

6.1.安全協(xié)議

6.1.1.承包商資質(zhì)確認(rèn)與承包商簽訂施工安全協(xié)議書

協(xié)議見附件2；

6.12參與拆除施工所有人員簽訂安全責(zé)任書

責(zé)任書見附件3；

62施工管理

621.施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，由xx安裝有限公司與

XX化工有限公

12

司共同進(jìn)行專項(xiàng)安全教育和安全技術(shù)交底，掌握作業(yè)工程

中的有

害因素和防范措施。《相關(guān)方管理程序》；《承包商

EHS管理程序》。

6.2.2.XX化工有限公司將現(xiàn)場(chǎng)拆除物為拆除施工單位xx

安裝公司交底

清楚，落實(shí)交底聯(lián)絡(luò)人，提供與現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)相符的資料，提

供各設(shè)

備、管道中間介質(zhì)MSDS,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。

6.23落實(shí)相關(guān)吹掃、清洗、檢測(cè)、確認(rèn)責(zé)任分工，落實(shí)

相應(yīng)消防措施。

6.2.4.因生產(chǎn)裝置、管道，甲方已經(jīng)進(jìn)行了拆除前工藝處

理。Xx安裝公

司在正式對(duì)處理完畢的設(shè)備進(jìn)行拆除前，應(yīng)再次進(jìn)行檢驗(yàn)

予以確

認(rèn)達(dá)到安全動(dòng)火等條件后，方可進(jìn)行拆除。詳見《施工與

危險(xiǎn)作

業(yè)許可管理程序》；

6.2.5.所有設(shè)備上電氣和儀表部分應(yīng)事先按規(guī)范安全拆除。

詳見《上牌

與掛鎖管理程序》；

626.現(xiàn)場(chǎng)要做好電、氣割的準(zhǔn)備?，F(xiàn)場(chǎng)需接電動(dòng)工具，

應(yīng)在合理位置

擺放動(dòng)力柜和電纜線。每一動(dòng)力電柜上都應(yīng)安裝有漏電保

護(hù)器，

確保施工用目的安全。詳見《臨時(shí)用電作業(yè)許可管理程

序》；

6.27對(duì)高處施工，在施工前搭好鋼管架，并且有相應(yīng)的

安全措施。詳

見《高處作業(yè)許可管理程序》；

6.2.8,打開釜、罐、塔及所有設(shè)備上的人孔，以便通風(fēng)置

換；

629.做好現(xiàn)場(chǎng)孔洞、臨邊作業(yè)的安全防護(hù);

6210.配備必要的安全帶、安全繩、滅火器、可燃?xì)怏w與

有毒氣體報(bào)警

儀、過濾式防毒面具、工作服、耐酸堿服、安全鞋、耐酸

堿手套

等必要的安全用品。詳見《個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品標(biāo)準(zhǔn)管理程

序》和

《承包商EHS管理程序》，清單見下表：

序號(hào)

1

2

4

5

設(shè)備

干粉滅火器

沙箱

安全帶

安全繩

13

數(shù)量

50個(gè)

20個(gè)

20個(gè)

200m

備注

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

耐酸服、鞋、手套

長管式空氣呼吸器

可燃?xì)怏w檢測(cè)儀

有毒氣體濃度檢測(cè)儀

測(cè)氧儀

醫(yī)藥急救箱（配置急救藥品、用品若干）

防護(hù)眼鏡

消防帶

水槍

過濾式防毒面具

20套

2套

1套

1套

1套

5個(gè)

30副

10根

10個(gè)

10個(gè)

消火栓內(nèi)已

配的除外

6.3.施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

631.在評(píng)估拆除區(qū)域的受影響范圍后，需在區(qū)域外拉上

警戒繩，嚴(yán)禁

和施工無關(guān)的人員進(jìn)入拆除現(xiàn)場(chǎng)，確保施工安全。在拆除

工程施

工現(xiàn)場(chǎng)醒目位置應(yīng)設(shè)安全警示標(biāo)志牌，采取可靠防護(hù)措施,

實(shí)行

封閉施工。

6.32檢查拆除系統(tǒng)單元整體已進(jìn)行斷電，拆除電源進(jìn)線;

并認(rèn)真檢查

影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作是否

完畢，

確認(rèn)安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范圍內(nèi)的物

資、設(shè)

備，不能搬遷的須妥善加以防護(hù)。

6.3.3.清理地面，疏通運(yùn)輸?shù)缆?，接通施工中臨時(shí)用水、

電源。

6.4.施工人員準(zhǔn)備

根據(jù)拆除工程施工需要，組建拆除、電氣割、起重、電工、

運(yùn)輸、

管理六個(gè)團(tuán)隊(duì)。

6.5.施工設(shè)備材料準(zhǔn)備

根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及本工程實(shí)際境況，購進(jìn)相關(guān)材料、機(jī)械、

設(shè)備分別

見附件5。

6.6.特殊作業(yè)管理

拆除過程中如涉及動(dòng)火、進(jìn)入受限空間、吊裝等特殊作業(yè)

應(yīng)按照

14

GB30871-2014規(guī)范要求開具相應(yīng)的作業(yè)票證。特殊作業(yè)

應(yīng)由EHS副總

審批，EHS副總不在時(shí)由總經(jīng)理負(fù)責(zé)審批特殊作業(yè)。所

有特殊作業(yè)都必

須安排監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人應(yīng)經(jīng)過安全培訓(xùn)，無監(jiān)護(hù)人不得作

業(yè)。經(jīng)分析評(píng)

估并由EHS審批。

661.動(dòng)火作業(yè)審批管理制度：

特級(jí)動(dòng)火的作業(yè)范圍及審批程序《動(dòng)火作業(yè)許可管理程

序》；

動(dòng)火作業(yè)范圍：是指所有能引起可燃、易燃物質(zhì)燃燒爆

炸的能源，如:

明火：切割、電焊、氣焊、等；產(chǎn)生或可能產(chǎn)生火花的操

作：砂輪切

割、沖擊鉆、錘擊、非防爆電器等；詳見《焊接/切割標(biāo)

準(zhǔn)管理程序》；

需動(dòng)火部門負(fù)責(zé)人職責(zé)

A識(shí)別動(dòng)火過程中存在的危害（危險(xiǎn)源）；

》確定需采取的安全措施及相關(guān)責(zé)任人；

A確保現(xiàn)場(chǎng)符合動(dòng)火要求；

A確定動(dòng)火級(jí)別。

A申請(qǐng)應(yīng)在1天前提出，作業(yè)當(dāng)天現(xiàn)場(chǎng)批準(zhǔn)，批準(zhǔn)最長期

限為1天，

期滿應(yīng)的重新辦證。

A動(dòng)火作業(yè)證由作業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)填寫，經(jīng)安全員或安全負(fù)

責(zé)人審核，

明確安全技術(shù)措施，報(bào)EHS審批，批準(zhǔn)后方可作業(yè)。

＞動(dòng)火作業(yè)證由動(dòng)火部門作業(yè)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)填寫，經(jīng)安全員

或安全負(fù)責(zé)

人審核，明確安全技術(shù)措施，報(bào)EHS審批，批準(zhǔn)后方可

作業(yè)。

A所有特殊作業(yè)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人（必須經(jīng)培訓(xùn)合格），配置

相應(yīng)消防器材。

>有重大活動(dòng)時(shí)及節(jié)假日動(dòng)火等特殊作業(yè)必須升級(jí)申報(bào)。

動(dòng)火者職責(zé)

?嚴(yán)格按照動(dòng)火方案施工，及時(shí)清理火災(zāi)隱患；

>動(dòng)火工作結(jié)束后清除殘火，及時(shí)通知負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查。

監(jiān)火者

A負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)護(hù)與檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況立即通知?jiǎng)?/p>

火人停止動(dòng)

15

火作業(yè)，作業(yè)結(jié)束后，確認(rèn)無遺留火種；

A負(fù)責(zé)動(dòng)火結(jié)束后現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理工作，同時(shí)恢復(fù)動(dòng)火區(qū)域

內(nèi)所使用的

消防器材。

動(dòng)火級(jí)別

（1）特殊動(dòng)火

》生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲(chǔ)罐、

容器等部

位上及其他特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)，帶壓不置換動(dòng)

火作業(yè)。

(2)一級(jí)動(dòng)火

?生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下在生產(chǎn)車間進(jìn)行的除特殊動(dòng)火作業(yè)以外

或在廠區(qū)管

廊上的動(dòng)火作業(yè)。

(3)二級(jí)動(dòng)火

＞凡整個(gè)生產(chǎn)車間的生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清

洗、置換、

分析合格并采取安全隔離措施后的動(dòng)火作業(yè)。

動(dòng)火審批權(quán)限：

(1)安全專員

A負(fù)責(zé)檢查本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況和安全措施落實(shí)情況，隨時(shí)糾

正違章作業(yè)；

A特殊危險(xiǎn)動(dòng)火安全員現(xiàn)場(chǎng)全程監(jiān)護(hù)；

A對(duì)動(dòng)火者、監(jiān)火人以及相關(guān)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)；

A負(fù)責(zé)二級(jí)動(dòng)火的審批。

(2)EHS安全經(jīng)理

a收到動(dòng)火申請(qǐng)后，確定動(dòng)火級(jí)別；

A審查安全措施是否合適并已落實(shí)；

A負(fù)責(zé)二級(jí)、一級(jí)動(dòng)火作業(yè)的審批。

(3)EHS副總經(jīng)理/總經(jīng)理

A負(fù)責(zé)特殊動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)審批。

?對(duì)特殊動(dòng)火安全措施進(jìn)行最終確認(rèn)，同時(shí)評(píng)估特殊動(dòng)火

安全風(fēng)險(xiǎn)是

否可控。

16

動(dòng)火作業(yè)基本要求：

?動(dòng)火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火，作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)及周圍

的易燃物品，

或采取其他有效安全防火措施，并配備消防器材，滿足作

業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)

急需求。

?動(dòng)火點(diǎn)周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窖井、

地溝、水封

等，應(yīng)檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對(duì)于動(dòng)火點(diǎn)周

圍有可能

泄露易燃、可燃物料的設(shè)備，應(yīng)采取隔離措施。

A凡在盛有或盛裝過危險(xiǎn)化學(xué)品的設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲(chǔ)

存設(shè)施及處

于GB50016.GB50160.GB50074規(guī)定的甲、乙類區(qū)域

的生產(chǎn)設(shè)備

上動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗、

置換，分

析合格后方可作業(yè)；因條件限制無法進(jìn)行清洗、置換而確

需動(dòng)火作

業(yè)時(shí)按5.3規(guī)定執(zhí)行。

A拆除管線進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走

向，并根據(jù)

所要拆除管線的情況制訂安全防火措施。

?在有可燃物構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設(shè)備內(nèi)部進(jìn)

行動(dòng)火作業(yè)

時(shí)，應(yīng)采取防火隔絕措施。

?動(dòng)火期間距動(dòng)火點(diǎn)30m內(nèi)不應(yīng)排放可燃?xì)怏w；距動(dòng)火

點(diǎn)15m內(nèi)不

應(yīng)排放可燃液體；在動(dòng)火點(diǎn)10m范圍內(nèi)及用火點(diǎn)下方不

應(yīng)同時(shí)進(jìn)行

可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。

6.62登高作業(yè)審批管理制度

職責(zé)

a工程部負(fù)責(zé)本制度的實(shí)施質(zhì)量、技術(shù)驗(yàn)證和現(xiàn)場(chǎng)指揮。

a高處作業(yè)部門負(fù)責(zé)人

(1)與需高處作業(yè)負(fù)責(zé)人共同識(shí)別高處作業(yè)過程中存在的

危害(危

險(xiǎn)源)；

(2)組織實(shí)施高處作業(yè)，對(duì)作業(yè)安全措施有效性和可靠性

負(fù)責(zé)。

(3)確定高處作業(yè)級(jí)別。

?高處作業(yè)者

17

(1)嚴(yán)格按照高處作業(yè)方案施工，及時(shí)清理安全隱患；

(2)采取規(guī)定的安全措施；

(3)高處工作結(jié)束后清理現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)通知負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查

詳見《清

場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)管理程序》

a監(jiān)護(hù)人員

(1)對(duì)登高作業(yè)人員的安全負(fù)有監(jiān)督和保護(hù)的職責(zé)，監(jiān)護(hù)

人在作業(yè)

期要堅(jiān)守崗位，不得兼做其他工作。

(2)了解可能面臨的危害，對(duì)作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能

夠及時(shí)警

覺并做出判斷。

(3)與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流，觀察作業(yè)人員的狀況。

A安全專員

(1)負(fù)責(zé)一級(jí)高處作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)審批；

(2)負(fù)責(zé)檢查本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況和安全措施落實(shí)情況，隨時(shí)

糾正違章

作業(yè)；

(3)確定作業(yè)級(jí)別，特級(jí)高處作業(yè)安全員現(xiàn)場(chǎng)全程監(jiān)護(hù)；

(4)對(duì)高處作業(yè)者、監(jiān)護(hù)人員以及相關(guān)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。

AEHS安全部經(jīng)理

(1)負(fù)責(zé)一級(jí)、二級(jí)高處作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)審批；

(2)收到高處作業(yè)申請(qǐng)后，確定高處作業(yè)級(jí)別；

(3)審查《高處作業(yè)許可證》的辦理是否符合要求；

(4)到現(xiàn)場(chǎng)了解高處作業(yè)安全情況，督促檢查各項(xiàng)安全措

施的落實(shí)

情況。

5^EHS副總/總經(jīng)理

(1)負(fù)責(zé)特級(jí)、三級(jí)高處作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)審批。

(2)對(duì)特級(jí)、三級(jí)高處作業(yè)安全措施進(jìn)行最終確認(rèn)，同時(shí)

評(píng)估特級(jí)、

三級(jí)高處作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)是否可控。

高處作業(yè)分級(jí):

18

a高處作業(yè)高度在2?5m時(shí)，為三級(jí)高處作業(yè)。

a高處作業(yè)高度在5?15m時(shí)，為二級(jí)高處作業(yè)。

a高處作業(yè)高度在15?30m時(shí)，為一級(jí)高處作業(yè)。

A高處作業(yè)高度在30m以上時(shí)，稱特級(jí)高處作業(yè)。

a以下情況均視為高處作業(yè)：

?凡距墜落高度基準(zhǔn)2米以上，有可能墜落的高處作業(yè)。

框架結(jié)構(gòu)生

產(chǎn)裝置，雖有護(hù)欄，但工作人員進(jìn)行非經(jīng)常性作業(yè)時(shí)有可

能發(fā)生意

外的視為高處作業(yè)。

a在無平臺(tái)、護(hù)欄的塔、釜、罐等化工設(shè)備、架空管道、

汽車、特種

集裝箱上進(jìn)行作業(yè)時(shí)視為高處作業(yè)。

A在高大塔、釜、罐等設(shè)備內(nèi)進(jìn)行登高作業(yè)視為高處作業(yè)。

A作業(yè)下部或附近有排液溝、排放管、液體貯池、熔融物

或在易燃、

易爆、易中毒區(qū)域等部位登高作業(yè)。

高處作業(yè)許可

A接受作業(yè)任務(wù)的施工單位制定具體安全措施，申請(qǐng)辦理

高處作業(yè)許

可證。

a高處作業(yè)許可證由EHS進(jìn)行審批，審批前要到高處作

業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，檢查

確認(rèn)安全措施后，方可批準(zhǔn)高處作業(yè)。

a高處作業(yè)許可證由EHS歸檔管理。

A高處作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)驗(yàn)查高處作業(yè)許可證，檢查確

認(rèn)安全措施

落實(shí)后，方可施工，否則有權(quán)拒絕施工作業(yè)。

A對(duì)工期較長的施工項(xiàng)目，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)檢

查，發(fā)現(xiàn)隱

患及時(shí)整改，并做好記錄。若施工條件發(fā)生重大變化，應(yīng)

重新辦理

高處作業(yè)許可證。

＞患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇、嚴(yán)重關(guān)節(jié)炎、手腳

殘疾，飲酒

或服用嗜睡、興奮等藥物的人員及其他禁忌高處作業(yè)的人

員不得從

事高處作業(yè)，作業(yè)人員先體檢合格方可登高。

19

高處作業(yè)要求

A當(dāng)檢修、施工需要高處作業(yè)時(shí)，高處作業(yè)者填寫《高處

作安全業(yè)證》，

提出高處作業(yè)申請(qǐng)。

AEHS安全專員/負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)勘查與需受限空間部門負(fù)責(zé)

人一起確認(rèn)高

處作業(yè)級(jí)別。

A需高處作業(yè)區(qū)域所在部門負(fù)責(zé)人識(shí)別高處作業(yè)過程中可

能存在的危

害，確定需要采取的相應(yīng)安全措施及其責(zé)任人，這些安全

措施有但不

限于：

A作業(yè)人員應(yīng)配戴符合GB6095-2009《安全帶》要求的安

全帶；

A應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要配備符合GB26557-2011《吊籠有垂直

導(dǎo)向的人貨兩

用施工升降機(jī)》等標(biāo)準(zhǔn)安全要求的吊籠、梯子、擋腳板、

跳板等，

腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn);

A帶電高處作業(yè)應(yīng)使用絕緣工具或穿均壓服；

A在彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料上作業(yè)，應(yīng)

鋪設(shè)牢固的

腳手板并加以固定，腳手板上要有防滑措施；

A在臨近排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪等

場(chǎng)所進(jìn)行作

業(yè)時(shí)，應(yīng)預(yù)先與作業(yè)所在地有關(guān)人員取得聯(lián)系、確定聯(lián)絡(luò)

方式，并

為作業(yè)人員配備必要的且符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)器材

（如空氣呼

吸器、過濾式防毒面具或口罩等）；

A作業(yè)使用的工具、材料、零件等應(yīng)裝入工具袋，上下時(shí)

手中不應(yīng)持

物，不應(yīng)投擲工具、材料及其他物品。易滑動(dòng)、易滾動(dòng)的

工具、材

料堆放在腳手架上時(shí)，應(yīng)采取防墜落措施；

?雨天和雪天作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取可靠的防滑、防寒措施；遇

有五級(jí)以上

強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不應(yīng)進(jìn)行高處作業(yè)、露天攀登與

懸空高處

作業(yè)；暴風(fēng)雪、臺(tái)風(fēng)、暴雨后，應(yīng)對(duì)作業(yè)安全設(shè)施進(jìn)行檢

查，發(fā)現(xiàn)

問題立即處理。

a特級(jí)高處作業(yè)（30m以上）宜配備通訊聯(lián)絡(luò)工具；

?配備相應(yīng)的消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急需求；

20

?患有高血壓、心臟病、貧血、精神病、癲癇、嚴(yán)重關(guān)節(jié)

炎、手腳殘

疾、飲酒或服用嗜睡興奮等藥物的人員及其他禁忌高處作

業(yè)的人員

不得從事高處作業(yè)。發(fā)現(xiàn)工作人員精神不振時(shí)，禁止其登

高作業(yè)；

A高處作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，戴好安全帽，衣著要靈便,

禁止穿硬

底和帶釘易滑的鞋，安全帶的各種部件不得任意拆除，有

損壞的不

得使用。安全帶和安全帽應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)禁用繩子捆

在腰部代

替安全帶;

A處作業(yè)應(yīng)使用符合安全要求的梯子、防護(hù)圍攔、擋腳板

等，作業(yè)前，

應(yīng)仔細(xì)檢查所用的安全設(shè)施是否堅(jiān)固、牢靠。夜間高處作

業(yè)應(yīng)有充

足的照明；

＞需高處作業(yè)部門負(fù)責(zé)人擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人，并指定監(jiān)

護(hù)人員，監(jiān)護(hù)

人員必須經(jīng)過公司安全、消防培訓(xùn)，考核合格方可擔(dān)任；

A作業(yè)過程中，指定監(jiān)護(hù)人在無人替換時(shí)，不得離開現(xiàn)場(chǎng)。

A安全專員負(fù)責(zé)對(duì)高處作業(yè)者、監(jiān)護(hù)人以及相關(guān)人員的安

全教育；與

需高處部門負(fù)責(zé)人一起檢查安全措施落實(shí)情況以及現(xiàn)場(chǎng)是

否達(dá)到高

處作業(yè)要求。

AEHS部門、總經(jīng)理根據(jù)高處作業(yè)級(jí)別審核、批準(zhǔn)高處作

業(yè)。

A高處作業(yè)期間，監(jiān)護(hù)人不得離開；經(jīng)批準(zhǔn)的高處作業(yè)證

需展不在身

處作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

A高處作業(yè)完工，清理干凈現(xiàn)場(chǎng)；經(jīng)高處作業(yè)部門負(fù)責(zé)人

驗(yàn)收合格后

方可離開。

A高處作業(yè)證的有效期限

(1)高處作業(yè)許可證的有效期限一般不超過12小時(shí)。

(2)現(xiàn)場(chǎng)條件或操作方案發(fā)生顯著變化，需高處作業(yè)部門

負(fù)責(zé)人需要

重新評(píng)價(jià)原采取的措施，原高處作業(yè)許可證作廢。

(3)高處作業(yè)者或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員發(fā)現(xiàn)有不安全因素或異常

現(xiàn)象，必須

立即停止操作，采取措施后重新辦理高處作業(yè)證。

6.6.3.吊裝作業(yè)

21

職責(zé)

?需吊裝作業(yè)部門負(fù)責(zé)人

(1)識(shí)別吊裝作業(yè)過程中存在的危害；

(2)確定需采取的安全措施及相關(guān)責(zé)任人；

(3)確保現(xiàn)場(chǎng)符合吊裝作業(yè)要求；

(4)確定吊裝作業(yè)級(jí)別。

A起重機(jī)操作人員

⑴吊裝前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘測(cè)，評(píng)估吊裝風(fēng)險(xiǎn)，制定吊裝

方案；

(2)必須按指揮人員所發(fā)出的指揮信號(hào)進(jìn)行操作。對(duì)緊急

停車信號(hào)，

不論任何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行；

(3)當(dāng)起重臂、吊鉤或吊物下有人，吊物上有人或浮置物

時(shí)不得進(jìn)行

吊裝操作；

(4)嚴(yán)禁使用吊裝機(jī)具起吊超載、重量不清的物品、埋置

物件。

》吊裝指揮人員/吊裝作業(yè)負(fù)責(zé)人

(1)必須按規(guī)定的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。

(2)及時(shí)糾正對(duì)吊索或吊具的錯(cuò)誤選擇。

(3)指揮吊運(yùn)、下放吊鉤或吊物時(shí)，應(yīng)確保作業(yè)人員、設(shè)

備的安全。

(4)對(duì)可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)，應(yīng)及時(shí)采取必要的防范措施。

(5)吊裝作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)通知需吊裝作業(yè)部門負(fù)責(zé)人進(jìn)

行檢查。

A吊裝司索人員

(1)聽從指揮人員的指揮，并及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情；

(2)根據(jù)重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索。不準(zhǔn)用

吊鉤直接纏

繞重物，不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一

起使用。

吊具承載不得超過額定起重量，吊索不得超過安全負(fù)荷；

起升吊

物，應(yīng)檢查其連接點(diǎn)是否牢固、可靠；

(3)吊物捆綁必須牢靠，吊點(diǎn)和吊物的重心應(yīng)在同一星直

線。捆綁余

下的繩頭，應(yīng)緊繞在吊鉤或吊物之上。多人綁掛時(shí)，應(yīng)由

一人負(fù)

責(zé)指揮；

22

(4)吊掛重物時(shí)，起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊。

吊運(yùn)零散的

物件時(shí)，必須使用專門的吊籃、吊斗等器具；

(5)不得綁掛、起吊不明重量、與其他重物相連、埋在地

下或與地面

和其他物體粘結(jié)在一起的重物;

(6)因特殊情況進(jìn)入吊物下方時(shí)，必須事先與指揮人員和

起重機(jī)司機(jī)

(起重操作人員)協(xié)商聯(lián)系制定方案，并設(shè)置支撐裝置。不

得停留

在起重機(jī)運(yùn)行軌道上。

＞監(jiān)護(hù)人員

(1)負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)護(hù)與檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況立即

通知吊裝作

業(yè)人員停止吊裝作業(yè)，并及時(shí)將作業(yè)情況反饋給部門負(fù)責(zé)

人與現(xiàn)

場(chǎng)安全員；

(2)負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)結(jié)束后現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理工作。

A需吊裝作業(yè)負(fù)責(zé)人：

(1)負(fù)責(zé)辦理《吊裝作業(yè)安全許可證》，向作業(yè)人員有效

傳達(dá)作業(yè)任

務(wù)交底和吊裝作業(yè)安全注意事項(xiàng)；

A工程部

(1)向作業(yè)人員講明吊裝施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)狀況，為作業(yè)人

員提供必要

的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全條件;

(2)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)吊裝作業(yè)安全，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)立即制止；

(3)與吊裝作業(yè)單位簽訂吊裝安全生產(chǎn)責(zé)任狀。

AEHS安全專員

(1)負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)檢查本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況和安全措施落實(shí)情況，

隨時(shí)糾正違

章作業(yè)；

(2)對(duì)吊裝作業(yè)者、監(jiān)護(hù)人以及相關(guān)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。

AEHS負(fù)責(zé)人

(1)確認(rèn)作業(yè)前安全準(zhǔn)備情況，驗(yàn)收吊裝作業(yè)使用的勞動(dòng)

防護(hù)用品，

監(jiān)督、檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)違章及時(shí)制止。

(2)監(jiān)督簽訂吊裝作業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任狀。

23

(3)當(dāng)檢修、施工需要吊裝作業(yè)時(shí)，吊裝作業(yè)者填寫F-

EHS-021《吊

裝安全作業(yè)證》，提出吊裝作業(yè)申請(qǐng)。

(4)EHS負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)勘查與需吊裝部門負(fù)責(zé)人，吊裝作業(yè)

負(fù)責(zé)人一起

確認(rèn)吊裝級(jí)用。

(5)需吊裝作業(yè)區(qū)域所在部門負(fù)責(zé)人識(shí)別吊裝過程中可能

存在的危

害，確定需要采取的相應(yīng)安全措施及其責(zé)任人，這些安全

措施有

但不限于：

作業(yè)要求

A吊裝作業(yè)者需持證上崗；

?吊裝作業(yè)者需持證上崗；在吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志

并設(shè)專人監(jiān)

護(hù)，非施工人員禁止入內(nèi)。安全警戒標(biāo)志應(yīng)符合GB2894

《安全標(biāo)

志》的規(guī)定。

A對(duì)起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種

機(jī)具進(jìn)行檢

查，必須保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。

＞不應(yīng)靠近輸電線路進(jìn)行吊裝作業(yè)。確需在輸電線路附近

作業(yè)時(shí)，起

重機(jī)械的安全距離應(yīng)大于起重機(jī)械的倒塌半徑并符合

DL409的要

求；不能滿足時(shí)，應(yīng)停電后再進(jìn)行作業(yè)。吊裝場(chǎng)所如有含

危險(xiǎn)物料

的設(shè)備、管道等時(shí)，應(yīng)制定詳細(xì)吊裝方案，并對(duì)設(shè)備、管

道采取有

效防護(hù)措施，必要時(shí)停車，放空物料，置換后進(jìn)行吊裝作

業(yè)。

A不應(yīng)利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等作吊裝錨點(diǎn)。

未經(jīng)土建專

業(yè)審查核算，不應(yīng)將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)。

(1)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，吊具、索具經(jīng)計(jì)算選擇使用，

不應(yīng)超負(fù)荷

吊裝

(2)指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志，并按GB5082《起重吊

運(yùn)指揮信號(hào)》

規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號(hào)進(jìn)行指揮。

(3)起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力

情況，發(fā)現(xiàn)

問題應(yīng)將吊物放回地面，排除故障后重新試吊，確認(rèn)正常

后方可

正式吊裝。

24

(4)安全專員負(fù)責(zé)對(duì)吊裝者、監(jiān)護(hù)人以及相關(guān)人員的安全

教育；與需

吊裝部門負(fù)責(zé)人一起檢查安全措施落實(shí)情況以及現(xiàn)場(chǎng)是否

達(dá)到

吊裝作業(yè)要求。

(5)EHS負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)吊裝作業(yè)。

吊裝作業(yè)期間：

?監(jiān)護(hù)人不得離開：

A經(jīng)批準(zhǔn)的吊裝作業(yè)證需展示在吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

吊裝作業(yè)完工

A將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定位置，所有控制手柄均應(yīng)放

到零位，電

氣控制的起重機(jī)械的電源開關(guān)應(yīng)斷開；

A對(duì)在軌道上作業(yè)的吊車，應(yīng)將吊車停放在指定位置有效

錨定；

A吊索、吊具應(yīng)收回，放置到規(guī)定位置，并對(duì)其進(jìn)行例行

檢查。

A經(jīng)需吊裝作業(yè)部門負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方可離開；

本工程重點(diǎn)是：三個(gè)不銹鋼高壓釜吊裝，重量約為10噸,

2臺(tái)吊車分別停

在相應(yīng)位置，先用1臺(tái)75t吊車把設(shè)備一端吊起，另1臺(tái)

50t吊在設(shè)備尾端，2

臺(tái)汽車吊互相配合，2臺(tái)汽車吊同時(shí)變幅，使設(shè)備慢慢吊

入室外，停止變幅。詳

見《起重吊裝作業(yè)許可管理程序》；

664.受限空間作業(yè)管理

職責(zé)

a需進(jìn)入受限空間作業(yè)部門負(fù)責(zé)人

(1)與進(jìn)入受限空間負(fù)責(zé)人一起識(shí)別進(jìn)入受限空間作業(yè)過

程中存

在的危害因素；

(2)與進(jìn)入受限空間作業(yè)部門負(fù)責(zé)人確定需采取的安全措

施及措

施實(shí)施責(zé)任人；

(3)確保現(xiàn)場(chǎng)符合進(jìn)入受限空間作業(yè)要求；

a進(jìn)入受限空間作業(yè)部門負(fù)責(zé)人

(1)與需進(jìn)入受限空間負(fù)責(zé)人一起識(shí)別進(jìn)入受限空間作業(yè)

過程中

25

存在的危害因素；

(2)與需進(jìn)入受限空間作業(yè)部門負(fù)責(zé)人確定需采取的安全

措施；

(3)組織實(shí)施受限空間作業(yè)，對(duì)作業(yè)安全措施有效性和可

靠性負(fù)

責(zé)。

a進(jìn)入受限空間作業(yè)人員

(1)嚴(yán)格按照進(jìn)入受限空間作業(yè)方案施工，及時(shí)清理安全

隱患；

(2)進(jìn)入受限空間作業(yè)結(jié)束后，及時(shí)通知負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查。

?監(jiān)護(hù)人員

(1)負(fù)責(zé)受限空間出入口的清理，保障安全通道暢通；

(2)負(fù)責(zé)進(jìn)入受限空間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)護(hù)與檢查，發(fā)現(xiàn)異常

情況立即

通知進(jìn)入受限空間作業(yè)人員停止受限空間作業(yè)，并及時(shí)將

作業(yè)

情況反饋給部門負(fù)責(zé)人與現(xiàn)場(chǎng)安全員；

(3)負(fù)責(zé)受限空間作業(yè)結(jié)束后現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理工作。

AEHS安全專員

(1)負(fù)責(zé)檢查本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況和安全措施落實(shí)情況，隨時(shí)

糾正違章

作業(yè)；

(2)對(duì)進(jìn)入受限空間作業(yè)者、監(jiān)護(hù)人以及相關(guān)人員進(jìn)行安

全培訓(xùn)。

AEHS部門安全負(fù)責(zé)人

(1)收到受限空間作業(yè)申請(qǐng)后，確認(rèn)進(jìn)入受限空間作業(yè)級(jí)

別；

(2)審查安全措施是否合適并已落實(shí)；

(3)批準(zhǔn)《受限空間安全作業(yè)證》。

受限空間作業(yè)管理

a當(dāng)檢修、施工需要受限空間作業(yè)時(shí)，受限空間作業(yè)者向

EHS申請(qǐng)《受

限空間安全作業(yè)證》，提出受限空間作業(yè)申請(qǐng)。

A需受限空間作業(yè)區(qū)域所在部門負(fù)責(zé)人與與需進(jìn)入受限空

間作業(yè)部門

負(fù)責(zé)人識(shí)別受限空間作業(yè)過程中可能存在的危害有：

A累積有毒、有害氣體、蒸汽、液體和固體，可造成人員

傷害；

26

A有可燃?xì)怏w、蒸汽、粉塵，可引起燃燒、爆炸事件發(fā)生;

A缺氧或?qū)攵栊詺怏w，可造成窒息死亡；

A在危急時(shí)，不易逃生。

A確定需要采取的相應(yīng)安全措施及實(shí)施責(zé)任人，這些安全

措施有但不

限于：

(1)隔離危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)(包括惰性氣體)

(2)任何與作業(yè)設(shè)備相連接的物料、蒸汽等管線都必須采

取有效

的防范措施，如閥門關(guān)閉、管線斷開，必要時(shí)用盲板加以

阻隔并

且：盲板必須符合標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置點(diǎn)離作業(yè)設(shè)備愈近愈好；拆

開的管

線、管道須派專人看護(hù)。

(3)隔離能源：危險(xiǎn)能源，如攪拌器、液下泵等作業(yè)范圍

內(nèi)的機(jī)

械裝置必須切斷電源并拔開插頭；

(4)上鎖掛牌：能源、危險(xiǎn)物質(zhì)隔離點(diǎn)必須按照《上鎖掛

牌管理

程序》執(zhí)行。

(5)清潔：將需要作業(yè)的槽、罐等徹底清洗、干燥、去除

有毒有

害物質(zhì)；

(6)通風(fēng)：清洗后的設(shè)備需用空氣置換，將容器內(nèi)所有氣

味清除

干凈，并保持容器；敞口，保持通風(fēng)，對(duì)盛放有過有毒有

害、易

燃易爆物料的容器，必須保持通風(fēng)速度在每小時(shí)換氣10

次以上，

直到檢查合格為止，若含有可燃性蒸汽、氣體或液體，則

必須用

蒸汽吹排；

(7)現(xiàn)場(chǎng)條件：

/氧含量為18?21%,富氧環(huán)境下不應(yīng)大于23.5%.

/有毒氣體(物質(zhì))濃度應(yīng)符合GBZ2-2002《工作場(chǎng)所

有害

因素職業(yè)接觸限值》的規(guī)定；

J配備相應(yīng)的消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急需求；

/需受限空間作業(yè)部門負(fù)責(zé)人擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人，并指

定監(jiān)

護(hù)人員，監(jiān)護(hù)人員必須經(jīng)過公司安全、消防培訓(xùn)，考核合

方可擔(dān)任；

27

(8)個(gè)人防護(hù)：

/進(jìn)入受限空間作業(yè)必須在進(jìn)入前拴帶救生繩；

/缺氧或有毒的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達(dá)不到要求的，

應(yīng)佩

戴隔離式呼吸器，不得使用過濾式面具：

/易燃易爆的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達(dá)不到要求的，應(yīng)

穿防

靜電工作服及防靜電工作鞋，使用防爆型低壓燈具及防爆

工

具；

/酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間，應(yīng)穿戴防護(hù)眼鏡，防酸

堿防

護(hù)服、防護(hù)靶、防護(hù)手套等防腐蝕護(hù)品；

J有噪聲產(chǎn)生的受限空間，應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護(hù)

具;

/高溫的受限空間，進(jìn)入時(shí)應(yīng)穿戴高溫防護(hù)用品，必要時(shí)

采取

通風(fēng)、隔熱、佩戴通訊設(shè)備等防護(hù)措施；

/低溫的受限空間，進(jìn)入時(shí)應(yīng)穿戴低溫防護(hù)用品，必要時(shí)

采取

供暖、佩戴通訊設(shè)備等措施。

(9)其他許可證：

/在進(jìn)入受限空間作業(yè)的同時(shí)，涉及到其他危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，

必須

開具其他危險(xiǎn)作業(yè)許可證。

安全專員負(fù)責(zé)對(duì)受限空間作業(yè)者、監(jiān)護(hù)人以及相關(guān)人員

的安全教育；

與需受限空間作業(yè)部門負(fù)責(zé)人一起檢查安全措施落實(shí)情況

以及現(xiàn)場(chǎng)

是否達(dá)到進(jìn)入受限空間作業(yè)要求。

進(jìn)入受限空間作業(yè)期間：

?作業(yè)中應(yīng)定時(shí)監(jiān)測(cè)，至少每2h監(jiān)測(cè)一次，如監(jiān)測(cè)分析

結(jié)果有明顯變

化，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，分析

合格后方

可恢復(fù)作業(yè)；

A監(jiān)護(hù)人不得離開；

A經(jīng)批準(zhǔn)的受限空間作業(yè)證需展示在受限空間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

進(jìn)入受限空間作業(yè)完工

?清理干凈現(xiàn)場(chǎng)；

28

?經(jīng)受限空間作業(yè)部門負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方可離開；

?對(duì)需要復(fù)原的安全措施由需受限空間作業(yè)部門予以復(fù)原,

需加標(biāo)鎖

定的按《上鎖掛牌管理程序》執(zhí)行。

受限空間分析及合格標(biāo)準(zhǔn)

作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行受限空間分析，要求如下：

A受限空間分析的監(jiān)測(cè)點(diǎn)要有代表性，應(yīng)對(duì)上、中、下各

部位進(jìn)行監(jiān)

測(cè)分析可燃?xì)怏w、有毒氣體、氧氣濃度；

A分析合格后方可進(jìn)入，如現(xiàn)場(chǎng)條件不允許，時(shí)間可適當(dāng)

放寬，但不

應(yīng)超過60min；

A作業(yè)中斷時(shí)間超過30min時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行取樣分析。

a受限空間作業(yè)分析合格標(biāo)準(zhǔn)為：

(1)當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸下限大于4%時(shí)，其被測(cè)濃度不大于

0.5%為

合格；爆炸下限小于4%時(shí)，其被測(cè)濃度不大于0.2%為

合格；

(2)氧含量19.5%?23.5%為合格；

(3)有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質(zhì)

最高

容許濃度”的指標(biāo)。

受限空間作業(yè)證有效期限

A受限空間作業(yè)僅在申請(qǐng)的工作時(shí)間內(nèi)有效；“受限空間

安全作業(yè)證”

上的作業(yè)時(shí)間與實(shí)際時(shí)間一致，不得提前填寫作業(yè)時(shí)間和

提前簽字。

A現(xiàn)場(chǎng)條件或操作方案發(fā)生顯著變化，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備負(fù)責(zé)人需

要重新評(píng)價(jià)

原采取的措施，原受限空間作業(yè)許可證失效；

A受限空間作業(yè)者或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員發(fā)現(xiàn)有不安全因素或異

?，F(xiàn)象，必

須立即停止操作，采取措施后重新辦理受限空間作業(yè)證。

665.抽堵盲板作業(yè)管理

職責(zé)

A生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人

(1)了解管道、設(shè)備內(nèi)介質(zhì)特性及走向；

29

(2)制定、落實(shí)盲板抽/堵安全措施，安排監(jiān)護(hù)人，向作業(yè)

部門負(fù)責(zé)

人或作業(yè)人員交代作業(yè)安全注意事項(xiàng)；

(3)生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止盲板

抽/堵作業(yè)：

作業(yè)完成后，應(yīng)組織檢查盲板抽/堵情況。

(4)對(duì)已抽/堵的盲板的管線畫出管線圖編號(hào)注明該管線輸

送的介

質(zhì)、管徑、幾號(hào)法蘭的盲板(位置)且進(jìn)行逐一確認(rèn)，并

做好記錄。

X乍業(yè)人員

(1)作業(yè)前應(yīng)？解作業(yè)的內(nèi)容、地點(diǎn)、時(shí)間、要求；

(2)熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施，逐項(xiàng)確

認(rèn)相關(guān)安全

措施的落實(shí)情況，若發(fā)現(xiàn)不具備安全作業(yè)條件時(shí)不得進(jìn)行

盲板抽

/堵作業(yè)；

(3)作業(yè)部門應(yīng)按圖進(jìn)行盲板抽/堵作業(yè)，并對(duì)每個(gè)盲板設(shè)

標(biāo)牌進(jìn)行

標(biāo)識(shí)，標(biāo)牌編號(hào)應(yīng)與盲板位置圖上的盲板編號(hào)一致。

?監(jiān)護(hù)人員

(1)對(duì)盲板抽/堵作業(yè)人員的安全負(fù)有監(jiān)督和保護(hù)的職責(zé)，

監(jiān)護(hù)人在

作業(yè)期要堅(jiān)守崗位，不得兼做其他工作。

(2)了解可能面臨的危害，對(duì)作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能

夠及時(shí)警覺

并做出判斷，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知作業(yè)人員停止作業(yè),

并及

時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。

(3)發(fā)現(xiàn)盲板抽/堵作業(yè)人違章作業(yè)時(shí)應(yīng)立即制止。

AEHS安全專員

(1)負(fù)責(zé)檢查本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況和安全措施落實(shí)情況，隨時(shí)

糾正違章作

業(yè)；

(2)對(duì)盲板抽/堵者、監(jiān)護(hù)人以及相關(guān)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。

AEHS負(fù)責(zé)人

(1)收到盲板抽/堵作業(yè)申請(qǐng)后，確定盲板抽/堵作業(yè)級(jí)別；

(2)審查《盲板抽堵作業(yè)許可證》的辦理是否符合要求；

(3)到現(xiàn)場(chǎng)了解盲板抽/堵作業(yè)安全情況，督促檢查各項(xiàng)安

全措施的

30

落實(shí)情況。

管理程序

A當(dāng)檢修、施工需要盲板抽/堵作業(yè)時(shí)，盲板抽/堵作業(yè)者

填寫《盲板抽

堵安全作業(yè)證》，提出盲板抽/堵作業(yè)申請(qǐng)，生產(chǎn)立間

(分廠)應(yīng)預(yù)先

繪制盲板位置圖，對(duì)盲板進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，并設(shè)專人統(tǒng)一指

揮作業(yè)。

A應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力和管道法蘭密封

面的口徑等

選擇相應(yīng)材料、強(qiáng)度、口徑和符合設(shè)計(jì)、制造要求的盲板

及墊片。

高壓盲板使用前應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，并符合JBT450的要求。

A需盲板抽/堵作業(yè)區(qū)域所在部門負(fù)責(zé)人識(shí)別盲板抽/堵作

業(yè)過程中可

能存在的危害，確定需要采取的相應(yīng)安全措施及其責(zé)任人,

這些安全

措施有但不限于：

A作業(yè)部門應(yīng)按圖進(jìn)行盲板抽/堵作業(yè)，作業(yè)時(shí)作業(yè)點(diǎn)的

壓力應(yīng)降為常

壓，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；對(duì)每個(gè)盲板設(shè)標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)牌編

號(hào)應(yīng)與盲

板位置圖上的盲板編號(hào)一致。生產(chǎn)車間應(yīng)逐一確認(rèn)好記錄

并執(zhí)行《上

鎖掛牌管理程序》。

A抽/堵盲板在高空中進(jìn)行應(yīng)執(zhí)行登高作業(yè)有關(guān)規(guī)定，事

前搭好腳手架，

并經(jīng)專業(yè)人員檢查，確認(rèn)安全后方可登高抽/堵。

A在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽/堵作業(yè)時(shí)，作

業(yè)人員應(yīng)按

GBT1I651《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》的要求選用防護(hù)用

具。

A在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行盲板抽/堵作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿

防靜電工作服、

工作鞋，并應(yīng)使用防爆燈具和防爆工具，抽/堵盲板作業(yè)點(diǎn)

周圍30米

范圍內(nèi)不得動(dòng)火。

A在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽/堵作業(yè)時(shí),

作業(yè)人員應(yīng)

采取防止酸堿灼傷的措施。

?介質(zhì)溫度較高、可能造成燙傷的情況下，作業(yè)人員應(yīng)采

取防燙措施。

A不應(yīng)在同一管道上同時(shí)進(jìn)行兩處及兩處以上的盲板抽/

堵作業(yè)。

安全專員負(fù)責(zé)對(duì)盲板抽/堵者、監(jiān)護(hù)人以及相關(guān)人員的

安全教育；與需

盲板抽/堵部門負(fù)責(zé)人一起檢查安全措施落實(shí)情況以及現(xiàn)

場(chǎng)是否達(dá)到

31

盲板抽/堵要求。

A盲板抽/堵作業(yè)期間

A監(jiān)護(hù)人不得離開；

＞經(jīng)批準(zhǔn)的高處作業(yè)證需展示在盲板抽/堵作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)；

A設(shè)置的盲板應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)，以便于消除時(shí)識(shí)別。

盲板抽/堵作業(yè)完工

A清理干凈現(xiàn)場(chǎng)；

A經(jīng)盲板抽/堵作業(yè)部門負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方可離開；

A只有在所有盲板恢復(fù)原樣后，許可證才能關(guān)閉。

666.管道維修施工管理程序

職責(zé)

＞需施工部門負(fù)責(zé)人

(1)識(shí)別管道施工過程中存在的危害(危險(xiǎn)源)，并制定

相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)

控制措施；

(2)與EHS部門負(fù)責(zé)人確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)涉及到的特殊作業(yè)；

(3)確定需采取的安全措施及相關(guān)責(zé)任人；

(4)確保現(xiàn)場(chǎng)符合施工要求。

a施工負(fù)責(zé)人

(1)協(xié)同需施工部門負(fù)責(zé)人識(shí)別管道施工過程中存在的危

害(危險(xiǎn)

源)，并制定相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施；

(2)申請(qǐng)辦理《拆管許可證》；

(3)按拆管方案進(jìn)行作業(yè)。

A作業(yè)人員

(1)嚴(yán)格按照施工方案施工，及時(shí)清理安全隱患；

(2)施工結(jié)束后清除現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)通知負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查。

AEHS安全專員

(1)根據(jù)相關(guān)特殊作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況和安全

措施落實(shí)情

32

況，隨時(shí)糾正違章作業(yè)；

(2)對(duì)作業(yè)者、監(jiān)護(hù)人以及相關(guān)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。

AEHS經(jīng)理

(1)收到施工申請(qǐng)后，與需作業(yè)部門負(fù)責(zé)人確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)涉及

到的特殊作

業(yè)；

(2)審查安全措施是否合適并已落實(shí)；

(3)批準(zhǔn)特殊作業(yè)。

程序

a施工維修前清洗要求

(1)凡存放過易燃、易爆、有毒、有害物料的設(shè)備及管道,

在檢修或

動(dòng)火前，必須排盡物料，吹掃、置換干凈，分析合格，取

得許可

證，才能開始施工。凡無法達(dá)到上述隔斷、吹掃、分析要

求的管

道。須經(jīng)工程部審查，EHS批準(zhǔn)，并采取有效安全措施

后，才

可進(jìn)行檢修。特殊情況下需報(bào)總經(jīng)理特批。

(2)置換前須制定吹掃、置換方案，必要時(shí)應(yīng)作出吹掃流

程圖，防止

遺漏，杜絕死角。與生產(chǎn)、貯存設(shè)備，儀表，閥門等連接

處，除

(3)吹掃前檢查管道支吊架的牢固程度，必要時(shí)予以加固,

勞保用品

應(yīng)佩戴齊全。

(4)排放燃爆、有毒、有害物料的要求：

/檢查吹掃排放點(diǎn)，以便安全操作；

/低沸點(diǎn)易燃液體(如液化石油氣、正戊烷)及可燃?xì)怏w,

應(yīng)盡

量排入火炬管網(wǎng)，不得已在高點(diǎn)排空時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行。30

米

內(nèi)禁止檢修及動(dòng)火，并注意風(fēng)向，防止吹入明火生產(chǎn)區(qū)；

J嚴(yán)禁排向地面、雨水及污水池內(nèi)；

，H2so4、NaOH.KOH等酸、堿液體，必須排入中和池

或合

適的容器中；

/導(dǎo)熱油必須冷卻后才能排出系統(tǒng)，放入干燥的容器內(nèi)；

/如用膠管或塑料管排泄物料，應(yīng)采取防靜電措施。

33

A拆管程序

(1)管道拆開前，施工人員要熟悉現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境，熟悉工

藝流程等，

并申請(qǐng)《拆管許可證》。

(2)管道拆除前，管道必須已經(jīng)置換完畢，與外界盛有危

險(xiǎn)物品的裝

置必須采取盲板等方式按《盲板抽堵作業(yè)許可證管理程

序》、《上

鎖掛牌管理程序》進(jìn)行隔離，禁止采取閥門關(guān)閉隔離。此

部分由

管道所在區(qū)域與維修部門或承包方負(fù)責(zé)完成。

(3)管道拆開前，確認(rèn)電器儀表已經(jīng)拆除，確保電器儀表

設(shè)備無電無

動(dòng)作，并按《上鎖掛牌管理程序》執(zhí)行。

(4)管道拆除前，EHS安全員與維修部門或施工承包方安

全員按《施

工與危險(xiǎn)作業(yè)許可管理程序》執(zhí)行，將要拆除的是哪些管

道、具

體位置，對(duì)安全進(jìn)行評(píng)估，確定安全防護(hù)方案。

(5)需要?jiǎng)踊鸹蜻M(jìn)入管道作業(yè)的，管道拆除前，需要通知

EHS安全

管理人員及施工承包方安全員對(duì)管道進(jìn)行安全檢測(cè)，特別

是那些

易燃易爆有毒有害介質(zhì)管道(如有機(jī)溶劑，有機(jī)原料等)，

防止

發(fā)生爆炸、窒息等安全事故，需作業(yè)部門負(fù)責(zé)人審請(qǐng)辦理

《動(dòng)火

作業(yè)許可管理程序》、《受限空間作業(yè)許可管理程序》，

EHS確認(rèn)

無安全隱患簽發(fā)后再進(jìn)行施工。

(6)拆除過程中有二米及以上登高作業(yè)的按《高處作業(yè)許

可管理程

序》執(zhí)行。

(7)部分管道上帶有防腐保溫材料，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況考

慮原則上不

能利用，因此不考慮保護(hù)性拆除，只考慮管道拆除方便即

可。

(8)施工部門負(fù)責(zé)人協(xié)同EHS負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核查后簽

發(fā)《拆管

許可證》。

(9)在拆除過程中需要破墻或破地面的作業(yè)時(shí)，按《動(dòng)土

作業(yè)許可管

理程序》執(zhí)行。

(10)對(duì)每一條管線，如果采取的是保護(hù)性拆除，考慮盡量

從法蘭連接

處進(jìn)行拆除。從法蘭連接處進(jìn)行拆除時(shí)，由于連接的螺栓

多銹蝕，

因此在拆除前應(yīng)至少提前4個(gè)小時(shí)在螺栓連接處噴除銹劑,

這樣

34

螺栓就比較容易拆除。拆下來的螺栓如果可以再次利用的

話，在

管道拆除后應(yīng)掛到連接法蘭上以防丟失。有銹蝕的螺栓無

法拆除

時(shí)只能采取切割，拆下來的螺栓如果不能再次利用也要回

收起來

(當(dāng)廢鐵賣)。對(duì)碳鋼、合金鋼管道可采用火焰切割，對(duì)

不銹鋼

管道采取砂輪機(jī)切割，按《動(dòng)火作業(yè)許可管理程序》執(zhí)行。

(11)對(duì)于長或巨型管道為方便運(yùn)輸，可以采取局部整體拆

除后，在地

面進(jìn)行解體拆除，拆除時(shí)需要用吊車或者相關(guān)吊具對(duì)管道

進(jìn)行懸

吊配合的按當(dāng)《起重吊裝作業(yè)許可證管理程序》執(zhí)行，要

防止發(fā)

生管道傾倒、滑落等砸人事故，對(duì)于使用的吊車、吊具必

須具有

相應(yīng)的吊裝能力。

(12)拆除后的管道，盡量立即拉走，不能運(yùn)走的在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)

置一個(gè)臨時(shí)

集中堆放點(diǎn)，便于集中管理，有利于清點(diǎn)和運(yùn)輸。此堆放

點(diǎn)有

EHS部門確定。

A管道上施工程序

(1)在管道外部檢修、動(dòng)火時(shí)，設(shè)備的置換要求：

/氫氣系統(tǒng)應(yīng)用氮?dú)庵脫Q干凈。

,易燃易爆有機(jī)物料系統(tǒng)，應(yīng)用蒸汽吹掃，必要時(shí)應(yīng)加水

通蒸汽煮

及沖洗，沖洗殘液應(yīng)放入污水池內(nèi)。應(yīng)注意，有沉積物存

在時(shí)要

加強(qiáng)吹掃蒸洗，或采取可靠措施后另行人工清理，直到干

凈為止。

吹掃結(jié)束，應(yīng)打開低點(diǎn)導(dǎo)淋，進(jìn)行全面檢查。從管道出來

的蒸汽

中不得發(fā)現(xiàn)油污、油氣。

JH2so4、NaOH、KOH等酸、堿液體以及其它水溶性物

料等管

道排凈無余壓后，用水清洗干凈。

?在管道外部檢修、動(dòng)火，須做的檢測(cè)

(1)取樣點(diǎn)

/取樣點(diǎn)由生產(chǎn)車間指定，應(yīng)選在置換系統(tǒng)的終點(diǎn)；

，取樣要有代表性，氫氣應(yīng)在設(shè)備的高點(diǎn)，有機(jī)物及二氧

化硫、三

氧化硫等應(yīng)在低點(diǎn)取樣；

/環(huán)境檢測(cè)時(shí)，特別要檢測(cè)井、溝及臨近設(shè)備、管道的密

封點(diǎn)。

35

/取樣時(shí)間，應(yīng)在置換結(jié)束20分鐘以后及檢修、動(dòng)火前

二小時(shí)進(jìn)

行。

/檢測(cè)項(xiàng)目與結(jié)果報(bào)告按《動(dòng)火作業(yè)許可管理程序》將分

析報(bào)告單

附在施工,動(dòng)火和或拆管等許可證后，寫明取樣時(shí)間，分

析者簽

字。必要時(shí)應(yīng)存樣待查。

A施工期間

,監(jiān)護(hù)人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)。

/經(jīng)批準(zhǔn)的各類特殊作業(yè)證存放在現(xiàn)場(chǎng)。

A管道施工完工

(1)清理干凈現(xiàn)場(chǎng)；

(2)確認(rèn)無殘留安全隱患；

(3)經(jīng)施工部門負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后方可離開；

(4)對(duì)需要復(fù)原的安全措施由需施工部門予以復(fù)原，需解

鎖去牌的按

《上鎖掛牌管理程序》執(zhí)行，需拆除盲板的按《盲板抽堵

作業(yè)許

可管理程序》。

(5)管道的試壓試漏工作

試壓試漏前的準(zhǔn)備工作：

/管道及附件已安裝完成并檢查合格：

/試壓試漏現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境已打掃干凈；

/參加試壓試漏人員經(jīng)培訓(xùn)合格；

/準(zhǔn)備好試壓用的空壓機(jī)、氮?dú)馄康仍O(shè)施以及試壓試漏記

錄表；

/有外部保溫需求的，應(yīng)在試壓試漏結(jié)束后再進(jìn)行保溫工

作。

試壓試漏的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

/氣壓試驗(yàn)壓力為管道工作壓力的1.1倍；

，氣壓試驗(yàn)需保壓2小時(shí)，保壓期間管道壓降三(5%試驗(yàn)

壓力)；

/試壓試漏合格標(biāo)準(zhǔn)，管道系統(tǒng)中焊接點(diǎn)、閥門及法蘭連

接處用肥

皂水檢驗(yàn)應(yīng)無氣泡。

A試壓試漏的方法與步驟：

36

(1)在需要進(jìn)行試壓試漏的管道系統(tǒng)上裝好校驗(yàn)合格的壓

力表；

(2)將空壓機(jī)或氮?dú)馄窟B接在管道系統(tǒng)上；

(3)檢查管道系統(tǒng)的人孔、閥門及法蘭聯(lián)接部位是否緊密:

(4)準(zhǔn)備好適月的盲板切斷管道系統(tǒng)的出、入口；

(5)開啟空壓機(jī)或氮?dú)馄窟M(jìn)行加壓，使其壓力達(dá)到規(guī)定值

為止；

(6)根據(jù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查管道系統(tǒng)的強(qiáng)度。方法如

下：消除焊

縫污物，在焊接點(diǎn)、閥門及法蘭連接處涂以肥皂水，不冒

氣泡即

為合格；

(7)在氣壓試驗(yàn)壓力下進(jìn)行2小時(shí)的氣密性試驗(yàn)，符合驗(yàn)

收要求合格

后，做好相關(guān)記錄并簽字;

(8)試壓試漏完成后，應(yīng)放空管道系統(tǒng)中的試驗(yàn)介質(zhì)，并

卸下盲板。

A管道的吹掃沖洗工作

(1)吹掃沖洗所用介質(zhì)及其應(yīng)用范圍：

/一般的工藝管道、公用管道只需用水沖洗后，再用空氣

或氮?dú)膺M(jìn)

行吹掃；

/對(duì)于已經(jīng)使用過的管道，且使用介質(zhì)較粘