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文檔簡介
中建三局一企業(yè)2023年職業(yè)操作技能大賽
鋁模施工理論考試題庫
一、選擇題
1鋁合金模板安裝次序應為(A)
A安裝墻面模板一安裝豎向支撐一安裝樓面模板一安裝樓梯模板
B安裝墻面模板一安裝樓梯模板一安裝豎向支撐一安裝樓面模板
C安裝墻面模板一安裝樓面模板一安裝樓梯模板一安裝豎向支撐
D安裝墻面模板一安裝豎向支撐一安裝樓梯模板一安裝樓面模板
2墻體鋁合金模板拆除時,應從墻體哪一段開始拆除(A)
A墻端部
B墻中間
C墻根部任意位置
D任意位置
3外墻鋁板采用什么形式進行連接固定(B)
A.木方B.起步板(K板)C.鋼管D.無固定
4鋁模早拆體系中,板構(gòu)件跨度(m)>8時,混凝土強度應到達設計的混凝土
立方體抗壓強度原則值日勺百分率酚為(C)
A.三50B、三75C、N100D、三80
5層高為2.9m,樓板厚度100mm,最多梁截面為300*600日勺構(gòu)造形式,設置快
拆支撐頭日勺間距宜為(D)
A.W1000mmB、W1500mmC、W700mmD、W1200mm
6鋁合金模板施工體系日勺支撐為(B)
A扣件式鋼管腳手架立柱
B工具式鋼支柱
C門式鋼管腳手架立柱
D木立柱
7鋁合金模板施工時,模板及支撐配置狀況(D)
A支撐1套墻模板1套樓面模板1套
B支撐3套墻模板1套樓面模板3套
C支撐1套墻模板1套樓面模板3套
D支撐3套墻模板1套樓面模板1套
8鋁合金模板厚度一般為(A)
A4mm
B12mm
C15mm
D18mm
9根據(jù)鋁模日勺早拆體系,當混凝土澆筑完畢后強度到達設計強度日勺(A)后方可
拆除頂模。
(A)50%(B)75%(C)85%(D)100%
10鋁模板采用模數(shù)制設計,通用模數(shù)的寬度模數(shù)以(C)進級。
(A)30mm(B)40mm(C)50mm(D)60mm
11鋼背楞的容許撓度值為(B)
(A)L/400(B)L/500(C)L/600(D)L/800
12鋼背楞懸挑部分的端部分的撓度應與跨中撓度大體相等,懸挑長度不適宜不
小于(C)
(A)30mm(B)40mm(C)50mm(D)60mm
13當模板底日勺凈高不不小于(C)時,可以使用不加水平連桿日勺單支頂作為支
承。
(A)2.9m(B)3.0m(C)3.Im(D)3.2m
14鋼背楞宜取用整根桿件,接頭應錯開設置,搭接長度不應少于(B)
(A)150mm(B)200mm(C)250mm(D)
300mm
15鋁合金模板施工組裝質(zhì)量原則中兩塊模板之間拼接縫隙容許偏差為不不小于
(B)
(A)0.2mm(B)0.3mm(C)0.4mm(D)
0.5mm
16裝拆模板,必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架,高度超過(C)時,必須搭設
腳手架。
(A)2.5m(B)3m(C)3.5m(D)4m
17單塊鋁模板日勺容許撓度值為(B)
(A)1.Omm(B)1.5mm(C)2.Omm(D)
2.5mm
18鋁合金模板體系最大可周轉(zhuǎn)次數(shù)為(C)
A.100次B.200次C.300次D.400次
19鋁合金模板及其支撐體系設計按有關規(guī)定進行,必須具有足夠日勺強度、剛度
和(A)
A.穩(wěn)定性B.延展性C.硬度D.韌性
20樓梯側(cè)模底部一般每隔(A)米設置一道立桿支撐。
A.1B.1.2C.1.5D.2
21墻模板斜撐間距一般不不小于(A)。
A.2400B.2100C.2023D.1800
22下列哪個選項不是鋁合金模板日勺特點(A)
A.自重大B.周轉(zhuǎn)次數(shù)多C.維護費用低D.功能高
23鋁合金模板不合用與那種建筑中(C)
A.高層住宅B.超高層建筑C.線條復雜日勺建筑D.多棟
24鋁模主龍骨碰到門洞口等怎樣處理(A)
A.洞口兩側(cè)拉通B.不拉通C.洞口兩側(cè)分別控制垂直度D.斷開
25樓面支撐頭的代號為(B)
A.ECB.PHC.STD.MB
26鋁合金模板每平米日勺重量約為(A)
A.20-25KGB.25-30KGC.30-35KGD.35-40KG
27固定在模板上日勺預埋件、預留孔洞均不得遺漏,且應安裝牢固其偏差不應不
小于(B)o
A.4mmB、5mmC、6mmD、8mm
28鋁合金模板不具有下列哪種化學元素(C)
A.AlB.FeC.CD.鎂
29鋁模建筑混凝土終凝后(A)小時,可拆除豎向模板
A.12B.24C.36D.48
30鋁合金模板之間用(A)鏈接
A銷釘B錨栓C螺桿D焊接
31YJ-18型鋼管支柱最小使用長度(C)
A.1800mmB2220mmC1820D3090mm
32跨度不小于4m的梁支梁底板時先不要起拱,否則梁側(cè)板不好關,等
模板都支好后,在跨中位置按跨度的(C)起拱,用工具式鋼支撐調(diào)整梁底板
高度
A1/1500^3/1500B3/1000^5/1000
C1/1000^3/1000D3/1500^5/1500
33鋁合金模板日勺特點(A)
A重量輕、強度高、回收價值高、施工質(zhì)量精度高
B重量重、強度高、回收價值高、施工質(zhì)量精度高
C施工效率高、支撐簡樸
D施工效率高、支撐復雜
34鋁合金模板一般狀況下(天氣正常)豎向模板拆模最短時間為(B)
A14~21個小時B8~12個小時C14~28個小時D21~28個小時
35按照《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162-2023,組合鋁模板的面板
構(gòu)造或其配件日勺最大變形值不得超過(B)
AWl.OmmBWl.5mmC^2.5mmDA^2.Omm
36鋁合金模板材質(zhì)抗拉強度力學性能應符合GB5237.1-2023《鋁合金建筑型
材》中6061-T6的規(guī)定(A)
A叁265N/mm2B叁280N/mm2C二365N/mm2D蕓325N/mm2
37構(gòu)造層高在(B)以內(nèi),可不加橫桿;層高超過該值后需要根據(jù)計算
確定橫桿增長數(shù)量。
A.2.5mB、3.3mC、4.2mD、4.8m
38鋁合金模板施工日勺工藝流程是(C)①測量驗線;②立墻板模板;③墻身
垂直參照線及墻角定位;④加固調(diào)整墻模板;⑤安裝樓面板模板龍骨;⑥安裝
樓面板模板及調(diào)平;⑦梁模板安裝及校正;⑧整體校正、加固檢查及墻模板底部
填灰
A.①③②⑤⑥⑦④⑧B.①③②④⑦⑤⑥⑧
C.①③②⑦⑤⑥④⑧D、①③②④⑦⑤⑥⑧
二、填空題
1鋁合金模板平整度偏差應在2mm內(nèi),接縫誤差應在2mm內(nèi),幾何尺寸誤差應
在2mm內(nèi)。
2鋁合金模板體快拆體系由模板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、緊固系統(tǒng)及附件系統(tǒng)構(gòu)成。
3鋁合金模板混凝土澆筑時,混凝土梁分層厚度控制在40mm以內(nèi),控制板混
凝土堆積高度不不小于100mm。澆筑次序為從中間往兩端澆筑。
4當同條件試塊日勺試壓強度不不不小于lOMPa方可拆除底模,此時僅拆除梁板
底模,豎向支撐不拆,支撐豎向間距不不小于L2m。
5鋁合金模板拆除程序大體是墻一梁一板,先拆非承重部位,后拆承重部位,
做到不影響混凝土日勺構(gòu)造安全和外觀。
6鋁合金模板產(chǎn)品組裝質(zhì)量原則,兩塊模板之間日勺拼接縫隙允計偏差W0.3urn,
相鄰模板面的高下差允計偏差W0.5mm。
7鋁模豎向模板日勺一般按每300?釘1個銷釘,打插銷時不可太用勁,模板
接縫處無空隙即可。
8鋁模板在運至施工現(xiàn)場前需進行深化設計和場內(nèi)試拼裝驗收。
9混凝土澆筑12小時后便可以拆除墻摸;拆除墻模之前保證所有釘在混凝土板
上的墊木、橫撐、豎直鋼楞、所有模板上日勺銷子和楔子都已拆除。
10模板表面混凝土殘漿不清除即刷脫模劑,導致構(gòu)造觀感有麻面缺陷。
11模板拼裝配合,工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度,保證垂直度不超過
3mm,平整度不超過2nlm;
12鋁模板在運至施工現(xiàn)場前需進行深化設計和場內(nèi)試拼裝驗收。
13鋁模板面度厚度一般為4mm。
14梁底模原則長度1100mm,梁側(cè)模原則長度1200mm,支撐梁寬100mm,加固
背楞雙6.3#槽鋼,對拉螺桿A18高強對拉螺桿,支撐立桿內(nèi)管為A48X3mm,外
管為A60X2.5mm。
15混凝土強度達1.2Mpa時可拆除豎向模板;
混凝土強度到達lOMpa時,可拆除樓面板及梁底模板;
混凝土強度到達設計強度50%后,可拆除樓面支撐;
混凝土強度到達設計強度75%后,可拆除梁底支撐;
混凝土強度到達設計強度100%后,可拆除懸挑構(gòu)造支撐。
16鋁模板系統(tǒng)由(模板系統(tǒng))、(緊固系統(tǒng))、(支撐系統(tǒng))及(附件系統(tǒng))
四大系統(tǒng)構(gòu)成。
17目前鋁模板使用日勺鋁型材規(guī)格為(AL6061-T6)。
18日前鋁模板原則板寬度為(400mm),外墻原則板長度(2700mm),內(nèi)墻原
則板長度(2650mm)。
19鋁合金模板施工時,一般配套鋁合金模板(1)套,樓面支撐(3)套,梁底
支撐(4)套,懸挑支撐(6)套。
20工具式鋼支撐最大間距為(1.2X1.2m),且鋼支撐必須保證(垂直度)。
21剪力墻鋁模根據(jù)高度設計設置背楞排數(shù)及間距,其中下面三排對拉螺栓日勺間
距在(900mm)以內(nèi),最上面一排對拉螺栓應在(1200mm)以內(nèi)。
22直線墻體斜撐采用兩邊對拉且上下成三角形日勺支撐系統(tǒng),墻長巳(3m)時,
兩條支撐時間距不能超過(3m),墻長V(3.0m)時,在墻兩端設置。
23根據(jù)工程項目日勺詳細狀況決定拆模時間,一般狀況下(天氣正常)(24)小
時后可以拆除墻模,(36)個小時拆除頂模板。
24墻模系統(tǒng)構(gòu)造重要包括主墻板、橫身板(墻頭板)、內(nèi)墻板角鋁(R擺
板)、對拉螺桿、鋼背楞及導墻板(K板)。
25剪力墻支模模板拆除程序
拆除穿墻螺栓f拆除斜撐一拆除模板f模板清理f模板吊運f模板堆放備
用
26背楞有直背楞和直角背楞兩種,首道背楞距樓面250mnT350mm,
27梁模系統(tǒng)重要包括梁底陰角、梁底模板、EC轉(zhuǎn)角連接陽角模板、梁底早拆
頭及獨立鋼支撐。
28混凝土強度到達設計強度50%后,可拆除樓面模板(支撐不拆)。
29根據(jù)《模板早拆施工技術規(guī)程》(DB11/694-2023),在支撐間距為2m日勺狀況
下,混凝土強度到達設計日勺混凝土立方體抗壓強度原則值日勺百分率50%時,強
度等級不小于C20日勺樓板實行模板早拆是安全可靠的。
30拆除樓頂板、梁頂板時,嚴禁碰動支撐系統(tǒng)日勺桿件,嚴禁拆除支撐桿件后再
回頂。
31鋁模第一次安裝前,應對加工和購進日勺構(gòu)配件及材料等進行全面日勺查核驗
收。檢查驗收內(nèi)容包括:原材料日勺檢查,配件構(gòu)造尺寸,焊縫檢查以及支撐構(gòu)
件,配合件的各項功能日勺檢查,符合設計規(guī)定后,方可使用。
32模板拼裝配合,工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度,保證垂直度不超過
4mm,平整度不超過3mmo
三、問答題
1.當模板底的凈高不不小于多少時,可以使用不加水平連桿日勺單支頂作為
支承?
3.1m
2.鋁合金模板一般第幾層開始使用水性脫模劑?
第4層
3.鋼背楞懸挑部分日勺端部分日勺撓度應與跨中撓度大體相等,懸挑長度不適
宜不小于多少?
50mm
4.連接件采用鍍鋅表面處理時,鍍鋅層厚度不應不不小于多少?
0.05mm
5.鋼背楞宜取用整根桿件,接頭應錯開設置,搭接長度不應少于多少?
200mm
6.鋁合金模板體系設計時,應驗算日勺內(nèi)容有哪些?
模板強度剛度驗算、立柱強度及穩(wěn)定性驗算、銷釘強度驗算、模板主龍骨
驗算、對拉螺桿強度驗算。
7、鋁合金模板的相對于其他模板的長處有哪些?
(1)施工周期短,四至五天可一層;
(2)反復使用200次以上,有效減少成本;
(3)人工減少30%,施工以便、效率高;
(4)木模板日勺2倍承載力,穩(wěn)定性能好,承載力高,自重輕;
(5)應用范圍廣;
(6)節(jié)省抹灰費用,拆模后碎質(zhì)量平整光潔,同步加大房屋使用面積;
(7)整體澆筑一次成型,構(gòu)造更安全、穩(wěn)定;
(8)原則、通用性強,可靈活運用;
(9)使用完后,回收價值高;
(10)低碳減排,建筑業(yè)必然發(fā)展趨勢。
8、現(xiàn)場安裝組合鋁模板時,應遵定哪些規(guī)定?
(1)按配板圖與施工闡明次序拼裝,保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。
(2)配件必須安裝牢固,支柱和斜撐下的支承面應平整墊實,并有足夠
日勺受壓面積,支撐件應著力于鋼背楞。
(3)預埋件與預留孔洞必須位置精確,安設牢固。
(4)基礎模板必須支拉牢固,防止變形,側(cè)模斜撐日勺底部應加墊木,其
平直度應進行校正。
(5)墻和柱子模板日勺底面應找平,下端應與事先做好日勺定位基準靠緊墊平,
在墻柱上繼續(xù)安裝模板時,模板應有可靠日勺支承點,其平直度應進行校正。
(6)樓板模板支模時,應先完畢一種格構(gòu)的水平支撐及斜撐安裝,再逐漸
向外擴展,以保持支撐系統(tǒng)日勺穩(wěn)定性。
(7)墻柱與梁板同步施工時,應先支設墻柱模板,調(diào)整固定后再在其上架
設梁板模板。
(8)預組裝墻模板吊裝就位后,下端應墊平,緊靠定位基準,兩側(cè)模板均
應運用斜撐和固定其垂直度。
(9)支柱在高度方向所設日勺水平撐與剪力撐,應按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布
置。
(10)多層及高層建筑中,上下層對應的模板支柱應設置在同一豎向中心
線上。
9、簡述鋁合金模板日勺優(yōu)缺陷。
長處:剛度大;自重輕;操作簡便;安拆過程中不易變形;周轉(zhuǎn)次數(shù)多;
維護費用低;成型面免抹灰、垂直度高;
缺陷:鋁模多使用原則板,對層高不等、造型線條多的建筑運用效率低。
對脫模劑的規(guī)定較高,脫模劑涂刷不到位時不易清理。
10、簡述鋁合金模板垂直度日勺控制措施。
(1)項目部告知鋼筋驗收合格后,在鋼筋上縱向間距每根穿墻螺桿位置,
橫向間距每根穿墻螺桿位置與墻體相似寬度日勺內(nèi)撐,嚴格規(guī)定內(nèi)撐表面上、下
方向水平,左、右方向與墻線成直角,該工序直接影響墻面日勺平整度、垂直度,
應專人檢查。
(2)樓板澆筑時預埋可調(diào)斜拉桿的固定板。并按照模板圖紙所示安裝可調(diào)
整斜桿。
(3)墻板安裝完畢后,需用臨時支撐固定,再安裝兩邊背楞加固,擰緊對
拉螺桿。對拉螺桿日勺螺母擰緊力應適度,以保證墻身厚度。
(4)在墻模頂部轉(zhuǎn)角處,固定線錘自由落下,線錘尖部對齊樓面垂直度控
制線。如有偏差,通過調(diào)整斜撐進行調(diào)整,直到線錘尖部和參照控制線重疊為
止。
11.鋁合金模板使用時為保證后期免抹灰,與砌體交接處日勺墻體應怎樣處
理?
答:在墻及梁下口施工時預先在交接部位設置壓槽(寬度210cm),為保
證墻體寬度一致,砌體材料應比對應時混凝土墻厚度小20mm。填充墻抹灰時,
混凝土剪力墻與砌塊墻體之間的縫隙用200mm寬日勺金屬網(wǎng)鋪釘牢固,金屬網(wǎng)縫
隙兩側(cè)各鋪100mm,金屬網(wǎng)應鋪設平整且拉緊,并用鋼釘及固定鐵片固定牢固,
用水泥砂漿抹灰?;炷翂疤畛鋲文佔訒r,在混凝土墻與填充墻之間的縫
隙處及混凝土墻變截面100mm范圍內(nèi)均用300mm寬日勺玻纖網(wǎng)格布鋪設,形成防
裂的第三道防線。最終涂上膩子涂料面層。
12.使用鋁合金模板時,混凝土澆筑前需檢查的項目重要有哪些?
答:1)所有模板應清潔且涂有合格脫模劑。
2)保證墻模按放樣線安裝。
3)檢查所有開口處尺寸與否對日勺并無扭曲變形。
4)檢查所有水平模(頂模和梁底模)的水平。
5)保證板底和梁底支撐鋼管是垂直的,并且支撐鋼管沒有垂直方向上的松
動。
6)檢查墻模和柱模的背楞和斜支撐與否對的。
7)檢查對拉螺桿、銷子、楔子保持原位且牢固。
13.什么構(gòu)造形式比較適合采用鋁合金模板?
答案:剪力墻構(gòu)造或框剪構(gòu)造,其他構(gòu)造砌筑墻體多使用鋁模意義不大
14.鋁合金模板在提供了完整建筑圖、施工圖、水電安裝圖后一般需要多長
時間可進場安裝?
答案:45~60天
15.鋁合金模板采用快拆體系一般需配置幾套板支撐體系
答案:3套
16.鋁合金模板日勺長處有哪些,例舉3項?
綠色環(huán)境保護、混凝土成型品質(zhì)高、勞動力投入少、周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多、穩(wěn)
定性好承載力高、安全文明施工好
17、鋁合金模板的缺陷有哪些?
一次性投入高、對設計變更應變能力差、
18、鋁合金模板由哪些部分構(gòu)成?
模板體系、支撐體系、配件、緊固
19、鋁合金模板與否需要設置卸料平臺?一般通過什么進行材料轉(zhuǎn)運?
答案:不需設置,傳料口
20、鋁合金模板怎樣實現(xiàn)與砌筑墻體日勺免抹灰接口?
答案:在構(gòu)造與砌筑連接處進行壓槽處理。
21.鋁模在使用過程中存在化學反應應怎樣處理?
答案:在鋁模表面增長隔離層;改善混凝土配比,加入引氣劑;優(yōu)選混凝
土脫模劑,對于樓梯、窗臺等部位,加設透氣孔和振搗孔;控制混凝土澆筑高
度;調(diào)整混凝土澆筑次序;
22.鋁模使用中剪力墻對拉螺桿與主筋或箍筋沖突怎樣處理?
答案:在滿足規(guī)范規(guī)定下,現(xiàn)場調(diào)整主筋或箍筋位置;不影響墻體固定日勺
前提下,將相鄰兩塊板日勺位置互換從而使對拉螺桿避開鋼筋;根據(jù)現(xiàn)場實際狀
況,考慮避開鋼筋位置處重新對鋁模板開孔;若在相鄰位置打孔不能避開,局
部則采用小號螺桿或采用多股鐵絲穿孔進行固定。
23.鋁合金模板技術質(zhì)量長處
答:重量輕、剛度高
各類規(guī)格型號齊全、精度高
拼裝、分拆,簡樸易學
循環(huán)使用次數(shù)多、均攤成本低
應用范圍廣、承載能力強
施工效率高、建筑周期短
回收率高,殘值大
支撐體系獨特,工地運料、行走以便
施工更安全,不產(chǎn)生建筑垃圾
24.鋁合金模板工程安裝過程中,在質(zhì)量檢查驗收時,應檢查哪些內(nèi)容?
1)鋁合金模板的布置和施工次序。
2)連接件及支承件的規(guī)格、質(zhì)量和緊固狀況。
3)支承著力點和模板構(gòu)造整體穩(wěn)定性。
4)模板軸線位置和標志。
5)豎向模板日勺垂直和橫向模板日勺側(cè)向彎曲度。
6)模板的拼縫寬度和高下差。
7)預埋件和預留孔洞日勺規(guī)格數(shù)量及固定狀況。
25.澆筑混凝土前應檢查日勺內(nèi)容:
1)所有模板應清潔且涂有合格脫模劑。
2)保證墻模按放樣線安裝。
3)檢查所有開口處尺寸與否對日勺并無扭曲變形。
4)檢查所有水平模(頂模和梁底模)是水平日勺。
5)保證板底和梁底支撐桿是垂直日勺,并且支撐桿沒有垂直方向上日勺松動。
6)檢查墻模和柱模日勺背楞和斜支撐與否對日勺。
7)檢查對拉螺絲、銷子、楔子保持原位且牢固。
8)把剩余材料及其他物件清理出澆筑區(qū)。
9)保證懸掛工作平臺支撐架可靠固定在混凝土構(gòu)造上。
26.防止坍塌事故日勺技術措施
1)支模應在施工現(xiàn)場搭設工作梯,作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上下。
2)混凝土澆筑時應從中間向四面擴散澆筑,防止鋁模板產(chǎn)生整體移位。
3)下層樓板構(gòu)造日勺碎強度要到達能支撐上層模板、支承系統(tǒng)和新澆筑碎重
量時,方可進行上層碎施工(以碎拆模試塊日勺強度為根據(jù)),否則下層樓板構(gòu)
造日勺支承系統(tǒng)不能拆除,同步上下層支柱應在同一垂直線上。
4)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須設置臨時固定設施,嚴防傾覆。
墻模板在未裝對拉螺桿前,板面要向內(nèi)傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌。
5)搭設過程中嚴禁集中超負荷堆放鋼筋、機械設備及其他材料,防止物體
墜落及支撐系統(tǒng)局部坍塌。
6)垂直混凝土泵管不能和鋁合金模板硬性接觸。必須在工作面如下日勺兩層
固定泵管,在樓面上的I泵管需要用膠墊防震。
27、鋁模板日勺板拆除次序:
1)拆除梁側(cè)模、墻模和柱模(非承重);
2)拆除板底模(支撐不拆);
3)拆除板底支撐(非承重);
4)拆除梁底模(支撐不拆);
5)拆除梁底支撐(非承重);
6)拆除懸挑2米日勺懸臂底支撐。
28、鋁合金模板施工工藝流程
驗線一墻身垂直參照線一立墻板一樓面梁模板安裝及校正一安裝樓面模板
龍骨一安裝樓面模板及調(diào)平一加固調(diào)整墻模板一整體校正、加固檢杳及墻模板
底部填灰一檢查驗收一混凝土澆筑。
29、使用鋁模板輕易產(chǎn)生日勺質(zhì)量缺陷:
a初次使用鋁模板時鋁膜表面未充足氧化、拆模時混凝土表面有較多日勺麻
面及氣泡
b底部漏漿嚴重,導致墻面根部輕易出現(xiàn)爛根、狗洞等質(zhì)量缺陷
30鋁合金模板日勺長處有哪些并作簡要闡明。
答:(1)重量輕、剛度高
鋁合金抗彎曲強度為一般鋼材三倍,建筑用鋁模板每平方米只有20KG,為
既有金屬建筑模板中最輕。
(2)各類規(guī)格型號齊全、精度高
施工圖紙一次設計成型,構(gòu)造、施工嚴密,誤差小、精度高,非常適合原
則層高層、超高層建筑以及多棟同戶型建筑。
(3)拼裝、分拆,簡樸易學
克服了老式模板日勺裝、拆困難,不依賴具有長期經(jīng)驗日勺模板技術工人,一
般員工經(jīng)簡樸培訓,很輕易學會拼裝、分拆,即可上崗獨立操作。
(4)循環(huán)使用次數(shù)多、均攤成本低
鋁模板系統(tǒng)所有配件均可反復使用,在正常使用、規(guī)范施工狀況下,鋁模
板循環(huán)使用次數(shù)可達300次以上,平均攤派日勺使用成本則對應較低。
(5)應用范圍廣、承載能力強
精確設計日勺用鋁制成日勺模板系統(tǒng),合用于所有建筑構(gòu)件,如承重墻、柱、
梁、樓板、樓梯、陽臺等。
(6)施工效率高、建筑周期短
鋁合金建筑模板為快拆模系統(tǒng),根據(jù)不一樣氣候條件,一般18-36小時
即可拆模,可最大程度地提高工程拼裝、拆除施工速度,正常施工可達4天
一層從而大幅縮短建筑工期,為承建單位節(jié)省管理成本,。
(7)支撐體系獨特,工地運料、行走以便
模板底部支撐采用“單管立式獨立”支承,平均間距1.2米,無需橫拉或
斜拉助力支撐,施工人員在工地上搬運物料、行走皆暢通無阻,單支撐的拆除
也十分便利。
(8)施工更安全,不產(chǎn)生建筑垃圾,綠色施工
鋁模板的現(xiàn)場無電鋸殘木片及其他施工雜物,施工現(xiàn)場潔凈、整潔,不會像使
用木模板那樣產(chǎn)生大量建筑垃圾,到達綠色建筑施工原則。
31鋁合金模板現(xiàn)場施工重要流程圖。
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