水電站電氣設備安裝工程施工組織設計方案

河南省陸渾水電站電氣設備安裝工程施工組織設計許繼日立電氣2021年6月15日一、工程概況工程簡介陸渾水庫位于河南嵩縣田湖陸渾村附近，距離洛欒快速路約2KM，距離洛陽70KM，距離嵩縣12KM，對外交通便當。陸渾水庫位于河南嵩縣田湖陸渾村附近，是一座以防洪為主，結(jié)合灌溉發(fā)電、養(yǎng)殖和供水等綜合操縱的大〔Ⅰ〕型水利樞紐工程，屬于多年調(diào)節(jié)水庫，水庫自建成以來，對伊河乃至黃河干流的防洪以及對本地工、農(nóng)業(yè)，城市供水等經(jīng)濟的開展闡揚了重要作用。水庫于1959年12月開工，1965年8月竣工。壩高55m，壩長710m，壩寬8m，控制流域面積3492km23，此中興利庫容5.8億m3，防洪庫容6.76億m3。陸渾水電站包羅有輸水洞電站及灌溉洞電站，輸水洞電站裝機3臺1.4MW機組，3臺機組別離經(jīng)機端斷路器接入6.3kV單母線，通過分段開關和灌溉洞6.3kV單母線相連，輸水洞6.3kV單母線向下掛一廠用變壓器，向上經(jīng)主變接入10.5kV上網(wǎng)線路。灌溉洞電站裝機3臺，此中3.6MW機組兩臺，0.8MW機組一臺，三臺機組別離經(jīng)機端斷路器接入6.3kV單母線，灌溉洞洞6.3kV單母線向下掛一廠用變壓器，向上別離經(jīng)兩臺主變并聯(lián)接入35kV上網(wǎng)線路。灌溉洞電站和輸水洞電站的相對位置示意圖見圖1-1。圖1-1陸渾水庫節(jié)點概化示意圖水文氣象伊河流域?qū)儆跍貛Т箨懶约撅L氣候，其多年平均降雨量為791mm，多年平均蒸發(fā)量為1135.4mm。因受季風環(huán)流影響，流域內(nèi)降雨量隨季節(jié)變化大。冬春季受西伯利亞和新疆高壓的控制，本流域內(nèi)多西冬風，寒冷少雨，降雨量一般只占全年的11%；夏季受承平洋高壓鞭策的東南風帶來的大量水蒸氣，因受山脈阻擋而上升發(fā)生降水，夏季炎熱多雨降雨量占全年的55.7%。伊河流域內(nèi)降水量從下游向上游呈上升趨勢，中下游為674.6mm，上游多年平均降水量為865mm。伊河流域暴雨移動的標的目的，從西南向東北為最多。受暴雨移動路徑的影響伊河流域的暴雨中心多在欒川、嵩縣一帶，洛河上游洛南一帶的暴雨中心也常常涉及本流域。伊河屬于以降雨為主要水源的河流，陸渾壩址以上多年平均降雨量為787.2mm，且年際變化較大，降雨量最大的年份1964年為1296mm，降雨量最小的年份1986年為535mm，最大值是最小值的2.42倍。年降水量的大小直接影響年徑流量。一年中流量的變化完全取決于四季雨量的變化。冬春雨雪稀少，河流流量主要依靠地下水補給，流量較小，中下游曾發(fā)生過斷流現(xiàn)象。6~10月為暴雨發(fā)生季節(jié)，此中七、八兩月暴雨集中、強度大，洪水流量最大。水庫入庫控制站〔東灣站〕1975年8月9日實測最大流量為4200m333，泥沙的90%多集中在汛期的6~9月份。工程范圍本次電氣施工工程和主要工作內(nèi)容包羅以下設備的到貨、卸貨、現(xiàn)場驗收、保管、安裝、調(diào)試、啟動、維護至移交的全部工作〔包羅為完成合同所需的臨時設施等〕：灌溉洞電站：更換上下壓開關，更換出線電纜，更換廠變、主變，并連接之間的電纜，電纜封堵等相關設備的安裝調(diào)試工作。輸水洞電站：更換上下壓開關，更換出線電纜，更換廠變、主變，并連接之間的電纜，電纜封堵等相關設備的安裝調(diào)試工作。二、施工組織設計編制依據(jù)1、編制說明我公司在當真閱讀本工程施工圖紙的根底上，結(jié)合以往工程的經(jīng)驗和對現(xiàn)場情況的查詢拜訪，編制了本工程的電氣設備施工組織設計。作為我公司對本工程的施工進度、質(zhì)量、安然等方面的前期籌劃。確保達到我公司在電氣設備施工組織設計中承諾的工程各工程標。2、編制依據(jù)通過現(xiàn)場勘踏，按照國家相關尺度編制。參考文件如下：中國尺度SDJ338-89水利水電工程施工組織設計尺度SL172—96小型水電站施工技術尺度GBJ147—90電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收尺度GBJ148—90電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收尺度GBJ149—90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收尺度GB50150—91電氣裝置安裝工程電氣設備交接嘗試尺度DL5031—94電力建設施工及驗收技術規(guī)程與本工程有關的國家現(xiàn)行施工驗收尺度和尺度三、施工總平面安插1、施工安插總原那么按照我公司以往施工經(jīng)驗，結(jié)合本工程的規(guī)模、特點、施工環(huán)境及施工條件，擬定本工程的施工總安插原那么如下：充實操縱已有道路設施，本著節(jié)省、便當、就近且不影響現(xiàn)有設施的原那么進行安插。臨建設施的規(guī)模和容量按施工總進度及施工強度的需要進行規(guī)劃設計，力求安插緊湊、合理、便利使用，規(guī)模精簡，以降低工程造價，并盡量防止與其它標段工程施工的干擾和影響。按國家有關規(guī)定和招標文件的要求，所有的生活、出產(chǎn)等設施安插表達安然出產(chǎn)、文明施工。各施工場地及營地均按有關要求配置足夠可靠的環(huán)保設施及消防設施，防止施工對公眾利益的損害，并考慮為他人提供便利。2、施工總平面安插說明按照現(xiàn)場實際情況，結(jié)合本工程施工規(guī)模及施工特點，采用租賃房屋安插施工宿舍，辦公室、食堂由專人負責。3、施工交通及通訊安插依據(jù)現(xiàn)有道路，無需再進行交通道路安插。現(xiàn)場主要負責人員各自配置即可滿足施工期間通訊要求。四、現(xiàn)場組織打點機構(gòu)及施工安排1、組織打點機構(gòu)簡述為優(yōu)質(zhì)、高效、安然、經(jīng)濟完成本工程的施工任務，考慮到本工程的施工特點，依據(jù)工程與施工打點要求，擬組建我公司陸渾電站工程部。該工程部由工程經(jīng)理、總工程師組成，負責本工程的施工質(zhì)量、進度、安然等工作，并直接向業(yè)主和監(jiān)理工程師負責。2、施工組織機構(gòu)圖工程工程經(jīng)理王紹輝后勤組電氣組質(zhì)量員安然員后勤組電氣組質(zhì)量員安然員總工程師3、施工各部分職責工程經(jīng)理：確定工程組織打點機構(gòu)的組成并配備人員，制定例章制度，明確相關人員職責，協(xié)調(diào)本組織機構(gòu)與各協(xié)作單元之間的協(xié)作配合及經(jīng)濟、技術關系。對工程工程施工進行有效控制，執(zhí)行有關技術尺度和尺度，確保工程質(zhì)量、工期，實現(xiàn)安然、文明出產(chǎn)，努力提高經(jīng)濟效益?？偣こ處煟贺撠煿こ痰膱D紙會審、方案制定、施工組織、施工打點、技術打點，控制施工進度，組織施工勞力、機械設備，安排物資供應方案，收集整理工程資料，協(xié)調(diào)施工隊之間實施工作。安然組：負責本工程的安然出產(chǎn)等工作，對有關安然防護提出建議，對查抄出的變亂隱患做好記錄，并下發(fā)隱患通知書，對違章指揮、違章作業(yè)應指令先行停工，并報主管帶領處置。質(zhì)量組：負責本工程的質(zhì)量查抄等工作，監(jiān)督各施工組按設計、尺度、規(guī)程施工，及時發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量問題并加以解決，對工程產(chǎn)物全過程質(zhì)量負責。電氣組：負責工程的具體實施。電氣組對工程施工質(zhì)量負責直接責任。后勤組：負責后勤工作的日常打點、供應等工作。4、施工各部分人員配置組織布局人員名稱人數(shù)備注工程經(jīng)理王紹輝1總工程師張玉寶1安然員郭俊超1質(zhì)量員李軍超1施工組王雙歌〔組長〕、曹保東、韓敞亮、姜單福、姜新亮、梁兵偉、劉亞坤、趙毅、劉沛、薛二奎等12按照施工情況人數(shù)會有所變化后勤組李杰〔組長〕、杜英、魏來、黃紹輝3五、工程施工進度方案1、編制依據(jù)及原那么本工程為電氣設備安裝及調(diào)試工程，按照本工程的施工特點和要求，本工程的施工總進度安排依據(jù)和原那么如下：按照現(xiàn)場實際工程條件，合理安排各工程的施工程序和進度，確保節(jié)點工期和總工期目標如期實現(xiàn)。采用適中的施工強度指標排定施工日程，對不成預見因素留有充實的盤旋余地，并在施工中力求文明施工，安然施工，實現(xiàn)本工程安然、優(yōu)質(zhì)、按期完成。輸水洞電站電氣設備工程開始時間：2021年6月20日輸水洞上下壓開關柜安裝完成時間：2021年7月2日主變壓器安裝完成時間：2021年7月4日廠用變壓器安裝完成時間：2021年7月5日電纜及配線完成時間：2021年7月15日調(diào)試安裝完成時間：2021年7月30日驗收時間：2021年8月5日灌溉洞電站電氣設備工程開始時間：2021年8月15日輸水洞上下壓開關柜安裝完成時間：2021年8月23日主變壓器安裝完成時間：2021年8月28日廠用變壓器安裝完成時間：2021年8月30日電纜及配線完成時間：2021年8月28日調(diào)試安裝完成時間：2021年9月25日驗收時間：2021年9月30日3、施工組織包管辦法為了包管工程進度如期完成，在現(xiàn)場設置陸渾電站工程部，負責協(xié)調(diào)現(xiàn)場的施工，主動與其他供貨商的協(xié)作配合。從開箱驗收、設備零部件清點，到設備的安裝、調(diào)試及投運，嚴把各環(huán)節(jié)質(zhì)量關。從命業(yè)主和監(jiān)理工程師的總體調(diào)劑和全程監(jiān)督，確保陸渾水電站電氣設備工程工程的安裝質(zhì)量和施工進度。同時制定工程進度方案，并落實完成情況。六、工程施工打點1、現(xiàn)場打點本工程的施工實行工程經(jīng)理負責制，工程經(jīng)理為工程施工第一責任人。工程經(jīng)理部將負責工程施工打點、工程進度、質(zhì)量安然打點、工程協(xié)調(diào)、工程施工技術、文明施工等各方面工作〔見組織機構(gòu)圖〕，在施工全過程實施有效打點監(jiān)督，以顧客為存眷焦點，增強顧客對勁為目的，對所承建的施工工程嚴格查核，高尺度、嚴要求。加強安然教育,當真履行安然職責，制定安然操作規(guī)程,確保施工安然。2、協(xié)調(diào)與配合以業(yè)主為支撐點、以監(jiān)理為依托，熟悉圖紙了解設計意圖，深入現(xiàn)場，多溝通、多協(xié)調(diào)，對有不同定見的問題提前求得共識。主動解決施工中存在的交叉部位、結(jié)合部位、移交部位，為確保工程的順利進展締造條件。主動積極的向業(yè)主、監(jiān)理反映現(xiàn)場工作情況，形成每月一個工作總結(jié)；虛心接受現(xiàn)場監(jiān)理的查抄指導，注意現(xiàn)場急需的問題，也同時存眷業(yè)主、監(jiān)理關心的問題。在業(yè)主、監(jiān)理的幫忙、協(xié)調(diào)、指導下，積極主動地做好工作，包管總體目標的實現(xiàn)。3、施工技術打點成立以工程總工程師為首的技術打點系統(tǒng)，實行工程經(jīng)理質(zhì)量終身制。編制施工組織設計及竣工文件編制方法，按高尺度、嚴要求做好電站的電氣施工建設工作。施工技術人員對技術、質(zhì)量變亂應能做出正確的反映，且具備必然的變亂闡發(fā)處置能力，客不雅如實地向上一級技術負責人提供變亂情況過程，負責填寫變亂陳述。工程結(jié)束，在工程經(jīng)理技術負責人的組織帶領下編制竣工資料，編寫施工竣工文件，竣工文件編制打點工作主要包羅以下內(nèi)容：按合同和有關竣工資料編制要求確定竣工文件的編制內(nèi)容和方法；進行竣工文件的收集、整理和編制工作；竣工資料的審核、裝訂和移交等。竣工文件是全面反映、記載主體及施工全過程的重要文件，是工程承包合同的一局部，同時也代表著施工企業(yè)的綜合打點程度，與完成工程主體有著同等的重要性。七、施工主要技術方案7.1.1變壓器根底查抄〔1〕主變根底及預埋件應全部施工完?！?〕驗收變壓器根底合格，測量出變壓器本體中心線，并與圖紙所給尺寸當真查對，無誤前方可進行下一步工作。〔3〕變壓器運輸?shù)轿磺皯斦娴浆F(xiàn)場查對變壓器安裝標的目的，以便拖車達到現(xiàn)場使變壓器能順利就位。按施工要求籌辦機具，并對其性能及狀態(tài)查抄和維護。起吊前應先驗證調(diào)換的負載能力，起吊過程中不得有碰撞現(xiàn)象。(1)變壓器本體由廠家負責運輸?shù)浆F(xiàn)場，大件公司負責就位到安裝根底上，本體就位后應當即查抄裝在本體上的沖擊記錄儀數(shù)據(jù)(按照規(guī)程尺度要求及廠家技術要求，對抵觸觸犯記錄進行闡發(fā)，尺度要求三個標的目的均不大于3g)。本體內(nèi)的氮氣壓力為正壓。當本體在運輸車上有較大位移、主體內(nèi)氣壓不滿足要求時，要拍照并當即陳述與運輸部分進行交涉，必要時會同有關部分共同進行產(chǎn)物內(nèi)部查抄，以確定是否造成產(chǎn)物的損傷。變壓器運到現(xiàn)場后，應通知廠家、監(jiān)理及業(yè)主到現(xiàn)場共同進行查抄、交接和驗收，內(nèi)容包羅按照銘牌查對所收到變壓器的產(chǎn)物型號、規(guī)格是否與設計不異；開箱清單所列器件是否齊全；運輸過程中設備及附件是否有損傷或遺掉情況，出格是易損件；變壓器有無漏油、滲油情況。如果呈現(xiàn)異常情況及時與廠家聯(lián)系，并參議解決方案。變壓器本體運抵現(xiàn)場后直接就位，附件堆放在變壓器根底附近。就位時查抄好根底程度及中心線應符合廠家及設計圖紙要求，按設計圖紙查對相序就位，并注意設計圖紙所示的根底中心線與本體中心線有無偏差。為防止雷擊變亂，就位后應及時進行不少于兩點接地，接地應安穩(wěn)可靠。變壓器如需保管，在保管期間，必需按期查抄本體及附件密封情況，并做好相關記錄。〔1〕附件達到現(xiàn)場后，會同監(jiān)理、業(yè)主代表及廠家代表進行開箱查抄。對照裝箱清單逐項清點，對在查抄中發(fā)現(xiàn)的附件損壞及漏項，應做好開箱記錄，必要時應拍片備查，各方代表簽字確認。〔2〕變壓器本體、有載瓦斯繼電器、壓力釋放閥及溫度計等應在開箱后盡快送檢。7.1.5變壓器附件安裝〔按出產(chǎn)廠家裝配圖或在出產(chǎn)廠家現(xiàn)場技術人員的指導下進行〕安裝冷卻裝置〔1〕散熱器安裝前應用合格的絕緣油清洗干凈并做密封試驗，無滲漏。〔2〕翻開散熱器上下油管及變壓器本體上的蝶閥密封板，清洗法蘭外表，連接散熱器的短管?！?〕用吊車將上下油管、散熱器吊起組裝，最后安裝加固拉板并調(diào)節(jié)散熱器的平行與垂直度，吊裝散熱器時必需使之處于直立狀態(tài)，然后吊到安裝位置，對準位置后再裝配，其上下連接法蘭中心線偏差不該大于5mm，墊圈要放正。〔4〕調(diào)整位置后先擰緊散熱器與變壓器上部閥門相接處的螺栓。整個散熱器固定安穩(wěn)之后，方能取下吊車掛繩。2、套管升高座的安裝〔1〕撤消本體油箱上面套管升高座連接的封蓋，清理干凈法蘭外表及墊圈槽，用新的密封墊圈放入法蘭上的墊圈槽內(nèi)，并涂上密封油脂，注意密封墊放置的位置應正確，法蘭中臨時蓋上干凈的塑料布待用。用吊車吊起套管升高座，拆下其下法蘭的封蓋并清洗法蘭外表及內(nèi)側(cè)〔升高座內(nèi)的殘油用油桶裝起，防止灑落污染〕?！?〕然后慢慢把升高座吊裝在本體法蘭上，拿開塑料布，確認變壓器本體法蘭與套管升高座上法蘭的配合，用手擰上螺絲，最后用力矩扳手均勻擰緊螺絲；緊螺絲的過程頂用對角緊法。〔3〕安裝過程應逐個進行，不要同時拆下兩個或以上本體升高座的封蓋。各個電流互感器的疊放挨次要符合設計要求，銘牌朝向油箱外側(cè)，放氣塞的位置應在升高座最高處。套管的安裝〔1〕翻開套管包裝箱，查抄套管瓷件有否損壞，并清潔瓷套外表。用1000V絕緣電阻表測量套管絕緣電阻，其阻值應大于1000MΩ?！?〕同時拆出器身套管法蘭蓋，清理干凈法蘭外表及墊圈槽，之后給套管上墊圈并給墊圈槽涂上密封劑，確認套管油位表的標的目的，慢慢地用吊車把套管吊起放入升高座內(nèi)，注意在套管法蘭與升高座法蘭對接時要防止套管下部瓷套與套管升高座法蘭發(fā)生碰撞；安裝時不要同時翻開兩個或以上封蓋?！?〕套管吊裝完后的內(nèi)部導線連接等工作由出產(chǎn)廠家的現(xiàn)場技術人員完成，施工單元協(xié)助。〔4〕套管就位后油標和銘牌向外〔便于運行時不雅察〕，緊固套管法蘭螺栓時，應對稱均勻緊固。按照變壓器組裝外形圖，其三側(cè)套管的是傾斜角度的安裝方式，吊裝前要籌辦充實，應如以下列圖所示吊裝油枕的安裝按照出廠時的標識表記標幟，安裝及校正油枕托架，把連接本體上的油管固定好。在地面上放掉油枕里的殘油，裝上油位表，確認指針指示“0〞位，并把油枕相關附件裝好之后，吊到本體頂部與油管連接好，固定在油枕托架上。連管及其他配件安裝安裝呼吸器和連接其油管，在安裝溫度表時，勿碰斷其傳導管，并注意不要損壞熱感元件的毛細管，最后安裝油溫電阻元件、冷卻器控制箱、爬梯及銘牌等。7.1.6抽真空和真空注油：1、在完成附件的安裝后，應及時進行真空注油。2、當日規(guī)定的時間內(nèi)沒有完成器身查抄和附件安裝時，應注入合格的變壓器油，密封好，待第二天再放出變壓器油，再進行查抄與安裝。3、對帶油運輸?shù)幕虺涞\輸注油后保管的變壓器，雖未進行起吊上節(jié)油箱，須放出油后，從頭進行真空注油，而真空度可降低20%進行注油。4、在主儲油柜與油箱的連管處，裝置抽真空管路，接至真空泵。鄙人節(jié)油箱的80閘閥處，裝置注油管路，通過濾油機接至油罐?！?〕連接好抽真空回路；見圖〔2〕在確認變壓器和油管路系統(tǒng)的密封性能良好的情況下，方可進行抽真空，抽真空的管路接至變壓器主導氣管端頭的閥門上；抽真空前應將冷卻裝置上下連接處的蝶閥全部翻開，將儀器連接處的閥門關閉，將在真空狀態(tài)下不克不及承受機械強度的附件隔離；〔3〕抽真空時,環(huán)境溫度低于20℃時，應將器身溫度提高到20℃以上(用熱油循環(huán)加熱)，油溫應在50-70℃,油質(zhì)為：U≥40KV；含水量≤20PPm；90℃時tgδ≤0.5%；〔4〕抽真空時氣體繼電器兩端的蝶閥,必需處于關閉位置；〔5〕抽真空或真空注油過程中如果遇到降雨或下霧,應遏制抽真空要注油存放；〔6〕抽真空的最初1小時內(nèi)，當壓力達到80Kpa時，如無異常情況，繼續(xù)提高真空度直到100Kpa(殘壓為1.32Kpa，保持4小時以上，開始真空注油油質(zhì)應符合如下規(guī)定：U≥40KV；含水量≤20PPm；90℃時tgδ≤0.5%，每小時注入的油量應小于3300L，保持真空度〔±5%〕下，注滿油的時間應大于3小時，注油至離油箱頂約100~150mm時，遏制注油(油面至少注到鐵軛上面)，注滿油后應保持真空6小時以上，然后再解除真空，拆卸真空管路?！?〕解除真空后,當油樣試驗成果達不到如下要求時要進行熱油循環(huán)。U≥40KV；含水量≤20PPm；90℃時tgδ≤0.5%；最后使油質(zhì)達到設計及尺度要求。5、注油、靜放、調(diào)整油面、整體密封試驗〔1〕翻開所有組附件與油箱連接的蝶閥。而對凈油器的上部蝶閥應關閉，下部蝶閥僅翻開1/3?！?〕從下節(jié)油箱80閥門或從主儲油柜下部25閥門處，注入補充變壓器油，同時翻開各組附件上部放氣塞，當由下而上的放氣塞出油時，即擰緊放氣塞。當注油至主儲油柜相應溫度油面高度，遏制注油?！?〕從有載開存眷油管25閥門處，對有載開存眷油，當注油至開關儲油柜相應溫度高度時，遏制注油。×104Pa或在儲油柜上豎立1.5m油柱，持續(xù)3h，應無滲漏油。〔5〕經(jīng)凈油器底部的塞子翻開，再翻開上部塞子〔放氣塞〕，從凈油器底部放出局部變壓器油和硅膠粉末。再關閉下部塞子，當上部塞子出油時，將其關閉。然后，完全翻開凈油器上、下連管的蝶閥?！?〕變壓器試漏合格后應靜放，靜放時間從試漏完畢算起，不得少于48小時。在靜放期間，應屢次對所有放氣塞進行放氣?！?〕油面調(diào)整：在變壓器靜放后，油面會降低，應從儲油柜下部進油管補油，直到儲油柜相應溫度的油面高度。7.1.7整體密封試驗：在儲油柜上部法蘭安裝一根Φ1″鋼管，接空氣壓縮機，確保空氣中無水分。往儲油柜通氣，氣壓為0.03MPa，此壓力值應保持24小時不變，方視為無滲漏7.1.8靜置、排氣：變壓器靜置48小時后，取油樣化驗。在靜置過程中，全面查抄本體及附件所有焊縫和結(jié)合面是否密封良好，并通過冷卻器、升高座、氣體繼電器等附件對本體充實排氣，防止呈現(xiàn)“假油位〞現(xiàn)象。7.1.9二次配線：〔1〕變壓器本體電纜由廠家提供，并按廠家技術資料進行安插，擺列應整齊；接線盒應密封良好，以防進水?！?〕變壓器端子箱及控制箱的安裝應符合現(xiàn)行國家尺度電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結(jié)線施工及驗收尺度的有關規(guī)定。7.1.10試運查驗：〔1〕變壓器帶電前應全面查抄：所有部件無缺損、無漏、無雜物；套管及本體油位正常，相色標識表記標幟正確；油系統(tǒng)的油閥門均應翻開，指示正確；本體及接地套管應可靠接地，電流互感器備用二次端子應短接接地；充氮滅火裝置安裝合格、控制正常，變壓器的全部電氣試驗合格。〔2〕變壓器第一次投入，應進行沖擊合閘試驗?？扇妷簺_擊合閘，有條件時應從零起升壓。〔3〕沖擊合閘時，宜從變壓器高壓側(cè)投入，第一次受電持續(xù)時間不該少于10分鐘。共進行5次空載全電壓沖擊合閘，應無異常情況。〔4〕變壓器帶電后，應全面查抄本體及附件所有焊縫和結(jié)合面不該有滲漏現(xiàn)象?！?〕根底處置。按照現(xiàn)場實際情況，對原有根底進行土方施工處置，使其滿足新設備安裝要求〔高壓及控制電纜的孔洞是否對應開關柜的擺列安插〕?！?〕根底型鋼安裝，根底型鋼埋設后，其頂部以超出跨越抹平地面10mm，根底型鋼應有明顯的可靠接地，并刷漆處置?！?〕開箱搬運盤柜，由專人指揮，配備足夠的設備和施工人員，以包管人身和設備安然?！?〕盤柜搬運時按照圖紙將盤柜按挨次擺放，以便利下一步盤柜的就位安裝?！?〕查抄設備時出產(chǎn)廠家、監(jiān)理及業(yè)主代表應在現(xiàn)場。查抄內(nèi)容主要有：查抄外表有無刮痕或撞擊陳跡，對照設計圖紙及查對到貨清單、查抄設備型號、規(guī)格、數(shù)量是否相符，以及隨柜而到的相關附件、備件、儀表、儀器、專用東西的數(shù)量及規(guī)格與清單是否相符；出格對于瓷絕緣子等瓷件更應該當真查抄有無變形、破損、受潮；查抄廠家出廠技術文件是否齊全；如在查抄中發(fā)現(xiàn)缺損件、廠家資料不齊全等應在開箱查抄記錄上填好，由在現(xiàn)場出產(chǎn)廠家、監(jiān)理及業(yè)主代表簽名見證，通知物資供應部分補回。〔1〕首先按照設計的尺寸拉好整排屏柜的直線。按設計位置和尺寸把第一塊盤用線錘和程度尺進行找正，按尺度盤柜垂直度誤差應小于每米1.5mm，如達不到要求可在柜底墊墊塊，但墊塊不克不及超過三塊且墊塊不克不及有松動，達到要求后，在開關柜的四個底角上燒焊或鉆孔用螺栓將其固定。〔2〕第一面開關柜安裝好后，其他開關柜就按第一個柜作為尺度拼裝起來。依次將盤逐塊找正靠緊。查抄盤間螺絲孔應彼此對應，如位置不合錯誤可用圓銼修整。帶上盤間螺絲〔不要擰緊〕，以第一塊盤為準，用撬棍對盤進行統(tǒng)一調(diào)整，調(diào)整墊鐵的厚度及盤間螺絲松緊，使每塊盤達到規(guī)定要求，依次將各盤固定。最后要求成列柜頂程度高差不大于5mm,成列柜面不服度小于5mm,柜間縫隙小于2mm?！?〕柜內(nèi)母線廠家已配備。柜體間聯(lián)絡母線安裝應按分段圖、相序、編號、標的目的和標識表記標幟正確放置；母線的搭接面應連接緊密，并應在接觸面上涂一層電力復合脂。連接螺栓用力矩扳手緊固，力矩滿足行業(yè)規(guī)定。〔2〕母線安裝應符合以下要求：a.交流母線的固定金具或其他撐持金具不該成閉合磁路。b.當母線平置時，母線撐持夾板的上部應與母線保持1~1.5mm的間隙；當母線立置時，上部壓板應與母線保持1.5~2mm的間隙。c.母線對地及相與相之間最小電氣距離應符合規(guī)程中的規(guī)定：10kV不小于125mm。d.母線橋安裝時應注意母線橋體的美不雅，包管橫平豎直，橋體與橋體、柜體駁接處的縫隙應小于2mm。e.母線安裝完成后進行核相。7.2.5斷路器及隔離開關的調(diào)整(1)斷路器的調(diào)整〔小車式、固定式開關均適用〕：高壓開關柜內(nèi)真空斷路器廠家已調(diào)整好，我們在現(xiàn)場不準自行解體調(diào)整，如查抄到有些斷路器的機械特性參數(shù)不符合要求，應當即通知廠家到現(xiàn)場調(diào)整。(2)隔離開關的調(diào)整〔固定式開關適用〕：查抄隔離開關是否滿足尺度要求，如達不到要求通知廠家到現(xiàn)場調(diào)整。隔離開關的具體查抄工程：三不異期性，觸頭是否偏心，觸頭與觸指的接觸情況。注：小車式無上、下隔離刀閘，只有接地刀閘，調(diào)整方法與上述類同。(3)高壓柜安裝完后，要全面地進行查抄，清理工作現(xiàn)場的東西。7.2.6高壓開關柜總體要求：“五防〞裝置齊全，并動作靈活可靠。小車推拉靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象。動觸頭與靜觸頭的中心線一致，觸頭接觸緊密。二次回路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠。柜門裸銅軟線與接地金屬構(gòu)架可靠地連接。經(jīng)查抄的高壓開關柜內(nèi)斷路器，經(jīng)慢分、慢合操作正常前方可進行電動分、合閘操作試驗。7、電壓、電流互感器、避雷器等連接母線應可靠但不得有憋勁。7.2.7高壓開關柜內(nèi)所有電氣元件參照電氣裝置安裝工程電氣設備交接驗收尺度〔GBJ0150-91〕進行逐項試驗。戶外設備隔離開關、斷路器等戶外高壓電器的施工7.3.1隔離開關、斷路器等高壓電器運至現(xiàn)場進行開箱清點、查抄：所有部件、附件、備件應齊全，無損傷變形及銹蝕；2、瓷件、套管應無裂紋及破損；斷路器壓指示正常。進行分、合試驗時操動機構(gòu)靈活，經(jīng)分、合操作3次上正常，分、合位置指示正確可靠。3、隔離開關的底座動彈局部應靈活；4、接地端子載流局部應清潔且接觸良好，銀頭鍍銀層無脫落；5、查抄制作安裝好的電器構(gòu)架、支架，根底應該安穩(wěn)、平整，程度面傾斜不該＞1％，幾何尺寸符合電器安裝就位的需要。6、雙桿式戶外斷路器或負荷開關支架宜采用槽鋼，并經(jīng)熱鍍鋅處置，其強度應滿足斷路器或負荷開關荷載的要求。7、籌辦好相應的施工器具等物品，且符合相關要求。8、收集出廠合格證明文件及技術資料。7.3.2隔離開關的施工要求：相間距離的誤差不該大于10m/m；2、三相的各斷口平面應彼此平行，且垂直構(gòu)架中心線；3100mm的塞尺，應塞不進去〔對線接觸而言〕；4、傳動機構(gòu)無卡塞，操作機構(gòu)靈活，限位、指示，閉鎖準確、可靠。調(diào)整好的機構(gòu)應定位；5、輔助開關應安裝安穩(wěn)，動作準確靈活，接觸良好，且便于二次配線、查抄。7.3.3戶外斷路器、負荷開關的施工〔1〕戶外斷路器或負荷開關吊裝時參照廠家的“設備安裝指導手冊〞。禁止用操作手柄或瓷套管搬動開關?！?〕戶外斷路器或負荷開關在裝卸、就位的過程中，設專人負責統(tǒng)一指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號必需清晰、準確。〔4〕采用起重機具裝卸時，起重機具的支撐腿必需安定，受力均勻。起吊時必需試吊。起吊過程中，在吊臂及吊物下方嚴禁任何人員通過或逗留，吊起的設備不得在空中長時間逗留。〔5〕戶外斷路器或負荷開關就位移動時，應遲緩移動，不發(fā)生碰撞及不該有嚴重的沖擊和震蕩，以免損壞絕緣構(gòu)件?！?〕將戶外斷路器或負荷開關安裝在支架上，并用熱鍍鋅螺栓固定安穩(wěn)?！?〕戶外斷路器或負荷開關安裝后，套管外表應光潔，不該有裂紋、破損等現(xiàn)象；套管壓線螺栓等部件應齊全，且安裝安穩(wěn)，氣壓不低于規(guī)定值，外殼干凈。7.3.4接線及附件施工〔1〕選擇的導線其截面應滿足設計要求，導線在施工前應先用尺實際測量各跨安裝點的準確長度，按照施工需要進行切割?！?〕導線壓接后不該使管口附近導線有隆起和松股，管外表應光滑，無裂紋。金具壓接后，均應倒棱，去毛刺。〔3〕兩端遇有銅鋁連接時，應設有過渡辦法?！?〕引線應安裝安穩(wěn)、擺列整齊美不雅。引線相間距離及對地距離應符合規(guī)定要求?！?〕接線端子與引線的連策應采用線夾，接觸面清潔無氧化膜，并涂以中性導電脂?！?〕戶外斷路器或負荷開關本體外殼及支架接地應可靠，緊固件及防松零件齊全。〔7〕戶外一次接線應采用熱鍍鋅螺栓連接，所用螺栓應有平墊圈和彈簧墊片，螺栓緊固后，螺栓宜露出2～3絲扣?！?〕裸露帶電局部宜進行絕緣處置?！?〕導線相色標識正確清晰、對應。〔10〕戶外斷路器或負荷開關操動機構(gòu)的二次電纜口應進行封堵。〔11〕同桿上裝設二臺及以上斷路器或負荷開關時，每臺應有各自標識。吊掛標識表記標幟、警告牌等參照設計圖紙及上級單元驗收相關尺度及文件的要求設置。電纜敷設1、電纜敷設前對電纜溝、管進行清理、查抄。2、敷設采用人工，控制速度不超過l5m/min。3、敷設過程按照盤上殘剩的長度合理安排，防止呈現(xiàn)中間接頭。4、電力電纜在終瑞頭與接頭附近留有備用長度。5、高壓電纜殘剩局部端頭進行密封防潮。6、按尺度要求在電纜終端頭、拐彎處、夾層內(nèi)、地道及堅井兩端，人井內(nèi)等處所的電纜上裝設注明線路編號的標示牌。無編號的電纜寫明電纜型號、規(guī)格及起止地址。并聯(lián)電纜標出挨次號。標示牌的筆跡做到清晰不易脫落。標示牌規(guī)格宜統(tǒng)一，能防腐且掛裝安穩(wěn)。7、電纜的擺列按尺度，電力電纜和控制電纜做到分層配置。高壓電力電纜、強電、弱電控制電纜按從上到下分層配置。8、對敷設好的電纜進行整理，同時按照敷設的坡度、狀態(tài)，電纜的粗細按現(xiàn)范要求進行固定。7.4.2電纜終端頭和接頭的制作。1、電纜終端和接頭的制作，由顛末培訓的熟悉工藝的人員操作或指導操作。2、電纜終端和接頭制作過程控制工作區(qū)溫、濕度。同時做好防塵污辦法．并盡量縮短絕緣內(nèi)層表露時間。3、選用材料，部件符合技術要求，采用的附加絕緣材料，在電氣性能上滿足要求的同時與電纜本絕緣具有相容性。兩種材料的硬度，膨脹系數(shù)，抗硬強度和斷裂伸長率等物理性能指標接近。4、電力電纜接地線采用銅絲線或鍍鋅銅編織線。接地線截面積不小于15mm2。5、電纜終端與電氣設備的連接做到符合現(xiàn)行國家尺度電氣裝置工程母線裝置施工及驗收尺度的有關規(guī)定。6、二次回路的強、弱電電纜線頭力求制作美不雅，結(jié)線正確整齊、安穩(wěn)、標示清晰、不褪色。7.4.3電纜敷設后要對電纜頭做好密封，防止受潮，按設計要求及時組織防火、阻燃施工。7.5廠用電變壓器的施工7.5.1變壓器安裝工面查抄和處置建筑工程結(jié)束，不該有滲漏水現(xiàn)象，即墻面屋頂粉刷；地面抹平；門窗裝配完畢。必要時變壓器室采納除濕辦法，保持室內(nèi)通風枯燥。2、安裝的根底、預埋件安穩(wěn)，安裝根底接地良好；7.5.2變壓器運到安裝場地會同發(fā)包方代表開箱清點，并要求做以下查抄工作：1、整體應無因運輸不慎沖擊而變形；2、螺栓應無松動，附件完整；3、鐵芯應無變形，且清潔緊密，無銹蝕；4、絕緣良好，絕緣撐持物應安穩(wěn)；5、隨機資料完整。7.5.3變壓器防止吊裝、就位過程造成損傷。就位、固定后變壓器與安裝根底應保持良好接地連接，并做好防塵、防潮、防火辦法。7.5.4就位固定的變壓器交由電氣試驗人員進行各項交接驗收的試驗：測量鐵芯對地絕緣、鐵芯緊固件絕緣；2、接線組別、極性查抄；3、測量高、低壓側(cè)絕緣電阻；4、測量各分接頭位置下的變比誤差；5、測量上下壓側(cè)各分接頭位置下的套管連同線圈的直流電阻；6、在高壓側(cè)零起升壓試驗；7、在高壓側(cè)三次沖擊升壓試驗。7.6廠用配電設備施工7.6.10.4KV配電屏〔箱〕安裝前的工作面查抄：1、0.4KV配電屏〔箱〕室土建建筑裝飾工作已結(jié)束；屋頂無滲漏，地面抹平，門窗安裝完畢，室內(nèi)保持通風枯燥。預留孔洞符合設計要求。7.6.20.4KV配電屏〔箱〕的根底制作、安裝要求：不直度＜1mm/m，5mm/全長；不服度＜1mm/m，5mm/全長；位置誤差及不服度＜5mm/全長；頂部超出跨越抹平地面10mm。且有明顯的可靠接地。7.6.30.4KV配電屏〔箱〕安裝1、0.4KV配電屏〔箱〕運抵開關室后同監(jiān)理進行開箱查抄，并做好相應查抄驗收記錄：開箱前查抄0.4KV配電屏〔箱〕是否完好，是否有撞擊傷痕，防雨辦法是否保持有效；開箱后配電屏無變形，外不雅整潔油漆無刮傷；〔3〕0.4KV配電屏〔箱〕銘牌數(shù)據(jù)與設計要求相符合；隨機產(chǎn)物合格證、產(chǎn)地檢測陳述、產(chǎn)物使用說明書、安裝圖紙齊全。2、0.4KV配電屏〔箱〕按設計圖紙的相應位置組拼。組拼成列的0.4KV配電屏，其垂直度、程度偏差及柜面偏差，柜間接縫允許偏差應符合尺度要求。4、0.4KV配電屏〔箱〕與根底宜用螺栓固定。如須焊接，焊接處應刷與高壓開關柜不異顏色的油漆。配電屏為成套到貨設備。查抄柜內(nèi)組裝的設備符合設計要求，元件標示清楚、齊全。柜內(nèi)母線按設計要求可靠連接，同時對所有柜內(nèi)的元件接線端緊固螺栓進行查抄，防止因運輸過程松動造成接觸不良。7.6.4經(jīng)查抄安裝的低壓開關柜、設備操作箱、動力配電屏、柜應達到：盤、柜、箱的接地應可靠良好。動力箱安裝應安穩(wěn)，封閉良好，并能防潮、防塵。盤柜的漆層應完整無損傷，安裝在同一室內(nèi)或?qū)觾?nèi)的盤柜顏色宜一致。柜內(nèi)應有奪目的電氣結(jié)線示意圖。7.6.5安裝完成后交由電氣試驗室進行以下試驗：絕緣測試和交流耐壓試驗。進線開關和備用聯(lián)絡開關的自投模擬試驗。投入電源后，測定每只配電箱內(nèi)的電源電壓、相序應符合要求，且擺列一致。〔1〕按圖施工，接線正確無誤?！?〕導線與電氣元件間采用螺栓連接，插接、焊接或壓接等，均安穩(wěn)可靠。〔3〕盤柜內(nèi)導線不設接頭，導線芯線無損傷。〔4〕電纜芯線和所配導線的端部均標明其回路編號，編號正確、筆跡清晰且不脫色。〔5〕配線整齊、清晰、美不雅，導線絕緣良好，無損傷。〔6〕每個接線端子的每側(cè)接線不超過兩根，對于螺栓連接端子，當接兩根導線時，中間加平墊片?！?〕配線時采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導線，電流回路其截面不小于2.5mm2，其他回路不小于1.5mm2〔8〕二次回路接地設專用螺栓接地?！?〕引入盤柜的電纜擺列整齊，編號清晰，防止交叉，并固定安穩(wěn)，接線端子排不受機械應力。〔10〕鎧裝電纜在進入盤柜后，將其鋼帶堵截，堵截處的端部扎緊，并將鋼帶接地?！?1〕控制電纜采用屏蔽電纜時，其屏蔽層按設計要求的接處所式可靠接地。〔12〕強弱電回路不使用同一根電纜，并別離成束分開擺列。7.8.1架空線路施工安然辦法及前期籌辦1.一般要求〔1〕安裝工作宜從上至下進行，防止立體交叉作業(yè)，防止傷人和損壞設備。〔2〕凡兩人以上安裝或操作同一設備時，應成立呼喚應答制。〔3〕設置或就位設備時，不該將腳放在設備的下方，防止壓傷。〔4〕使用扳手時，不準套上管子?！?〕按照設計要求，選用對應的電纜規(guī)格、型號。架設電線路必需有專人指揮，明確信號。所使用的機具〔如絞車、滑車、繩索、拔桿等〕須經(jīng)計算和查驗前方可使用。桿塔組立〔已有桿塔不在組立〕〔1〕地面組裝桿塔時，先選好場地，適當墊平，使桿塔不得滾動。〔2〕在坑內(nèi)放入電桿時，應使用帶槽的滑板，不得用鍬鎬、棍棒等物代替?！?〕坑內(nèi)有人工作時不準移動或動彈電桿。起立桿塔離地面0.5~1m時，暫停起立進行查抄，出格注意繩扣的連接局部。確認無問題前方可繼續(xù)起立，當即立好，半途不得停下。桿塔起立到70℃時應減慢牽引速度，工地人員均應站在距起立桿塔高度1.2倍以外。〔5〕不得使用鍬鎬、棍棒等不適宜的東西立桿，不得將叉桿、支桿等支撐在身體上?！?〕在市區(qū)、處所狹小或路塹、高崗、斜坡等地勢不好的位置立桿時，應適當增加人員，并采納埋設木樁或用拉繩綁桿等辦法，防止電桿傾倒或由坡上滾下?！?〕豎立桿塔時埋設的地錨，應按照不同地質(zhì)及受力情況埋設安穩(wěn)。操縱樹樁等代替地錨時，應詳細查抄確認堅牢沒有拔出的危險方可使用。主牽引地錨、桿塔中心、扒桿頂及制動地錨四點須在一線上?！?〕在帶電的架空電力線路和供電設備附近立桿或撤桿時，必需包管必需的安然距離。如不克不及包管安然距離，應先停電，并在線路兩端接地后再行施工。7.8.2架線〔1〕放線前，應對線盤及線條進行詳細查抄，線條末端應固定在線盤上，以防放線時線條脫出傷人。放線盤應有可靠的制動辦法，并經(jīng)常保持良好狀態(tài)，以包管放線時動彈靈活，轉(zhuǎn)速適當?！?〕放線時，線盤支架要放穩(wěn)，兩個支架受力要均勻，線盤軸桿應保持程度，防止線盤傾倒?！?〕放線時，放出的導線下面不得站人，線盤的邊緣不得有突出的釘，看線盤人員的腳不得放入線盤底下?！?〕在市區(qū)、住宅區(qū)或跨越公路架線時，應派人看守，阻止車馬通行以防壓壞導線或傷人，跨越其他電線路時，須預先搭好越線架。〔5〕在通航的河流上架線時，須在架線處的上、下游設人防護，必要時與通航部分取得聯(lián)系，然后放一條緊一條，并綁扎安穩(wěn)?！?〕緊線時應按照導線截面大小及地形情況，選擇緊線東西和緊線方法。對不克不及承受緊線時導線張力的桿塔或橫擔，須打臨時拉線，并隨時注意查抄拉線和桿塔的受力情況及有無變形。緊線器的尾線強度，應大于所緊導線拉力的強度，操作時，操作人員必需避開緊線器。緊線時必需將夾緊螺栓擰牢，以免滑動傷人。使用絞車緊線時，絞車上的繞線不得少于5圈，在其前方應裝滑車，絞車的尾線應由有經(jīng)驗的人牽引，拉尾線的人應距絞車2.5m以外?！?〕在其他電力線上面或下面架線或撤線時，必需與有關部分聯(lián)系停電。確認停電后，在其電力線路兩端接地，方可進行工作。如必需在帶電的電力線上面或下面架線、撤線時，必需包管表2中的安然距離和有妥善的安然辦法，并經(jīng)有關部分批準?！?〕在帶電的架空電力線附近架線，必需包管必需的安然距離，否那么應停電接地后再行架線?！?〕線路彼此交叉時，不同線路導線之間最小垂直距離應符合規(guī)定。〔10〕線路導線與地面的最小距離，在最大弧垂時應符合規(guī)定?！?1〕線路導線在最大弧垂和最大風偏時與建筑凸出局部的最小距離應符合規(guī)定。〔12〕當施工現(xiàn)場幾種線路同桿架設時，高壓線路必需位于低壓線路上方；電力線路必需位于通訊線路上方；同桿架設的線路橫擔最小垂直距離應符合規(guī)定值?！?3〕線路不同檔距時的弧垂應符合國家現(xiàn)行尺度10KV及以下架空線路安裝曲線的規(guī)定?！?4〕在同一檔距內(nèi)，一根導線的接頭不得多于1個，同一條線路在同一檔距內(nèi)不該超過2個?！?5〕架空線路跨越公路、鐵路或其他電力線路及廠內(nèi)道路處不該有接頭7.9.1接地線制作安裝及要求〔1〕接地線應采用搭接焊接，焊縫的長度和質(zhì)量要求，應符合施工圖紙和GB50169的規(guī)定?！?〕接地連接材料按設計要求選用。〔3〕每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地干線連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣設備?！?〕主變壓器的外殼按制造廠規(guī)定接地，法蘭片間采用跨接連接線，以包管好的電氣通路。〔5〕避雷器用最短的接地線與接地網(wǎng)連接?！?〕電氣設備與接地干線的連接，采用鍍鋅螺栓連接。螺栓連接處的接觸面按現(xiàn)行國家尺度電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收尺度的規(guī)定處置。〔7〕電氣設備引下接地線的外表涂以用10-15mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。〔8〕假設承包人按照實際地形條件需要點竄局部接地安插時，應提交書面點竄定見，報送監(jiān)理人批準后實施。〔9〕所有的機電設備安裝后均按上述要求與接地干線連接，并配合全廠接地網(wǎng)安裝、試驗承包人對接觸電壓的測試。7.9.2接地裝置驗收接地裝置全部完工，并完成測試工作后，應在各項工程完工驗收和最后一臺機組投運前，由發(fā)包方代表對全部設備接地連接進行完工驗收。四、電氣施工技術方案4.1成套盤柜安裝1〕盤柜組立：各盤柜的根底型鋼安裝前用程度儀調(diào)平校直，焊接處應牢靠，不服滑處用砂輪機打磨光滑，柜間連接一般用鍍鋅螺栓緊固，柜與根底槽鋼采用螺栓連接或焊接。組立后要求屏柜平直整齊，各項允許偏差工程均在規(guī)定范圍〔詳見下表所示〕。項次項目允許偏差查驗方法1不直度≤1㎜/m≤5㎜/全長拉線、尺量檢查2水平度≤1㎜/m≤5㎜/全長水準儀、尺量檢查根底型鋼安裝允許偏差和查驗方法柜〔盤〕安裝的允許偏差和查驗方法項次項目允許偏差點〔㎜〕檢驗方法1垂直度≤吊線、尺量查抄2程度偏差點相鄰兩盤頂部/成列盤頂部≤2/≤5拉線、尺量查抄3盤面偏差相鄰兩盤邊/成列盤面≤1/≤5拉線、尺量查抄4盤間接縫≤2塞尺檢查2〕手車、抽屜式成套配電柜推拉要靈活，無卡阻現(xiàn)象。動觸頭與靜觸頭的中心線保持一致，且觸頭接觸緊密。3〕低壓開關柜的機械聯(lián)鎖、電氣聯(lián)鎖正確。4〕盤柜在配接線時，動力與控制回路要分開，電纜線芯要標明線號配線要整齊美不雅。屏頂小母線、帶電體與絕緣的金屬體之間，電氣間隙不得小于12mm；爬電距離不得小于20mm。5〕盤柜的線路的線間對地絕緣電阻值要符合要求：饋電線路絕緣電阻大于0.5兆歐，二次線路絕緣電阻大于1.0兆歐。直流屏的絕緣電阻測試量要把電子器件從線路上退出。低壓配電柜的耐壓試驗電壓為1KV，當絕緣電阻大于10兆歐可用2500V兆歐表代替，試驗持續(xù)1分鐘無無擊穿及閃絡現(xiàn)象。盤柜安裝工程涉及的強制性條文1〕第2.0.9條手車式柜的安裝尚應符合以下要求：2〕查抄防止電氣誤操作的“五防〞裝置齊全，并動作靈活可靠。3〕在驗收時，應進行以下查抄：斷路器及其操動機構(gòu)的聯(lián)動應正常，無卡阻現(xiàn)象；分合閘指示正確；輔助開關動作正確可靠。4〕密度繼電器的報警、閉鎖定值應符合規(guī)定；電氣回路傳動正確。5〕接地良好。4.2電纜橋架安裝1〕電纜橋架按圖紙施工，當敷設路線與實際有不符時可適當改變敷設路線。2〕電纜橋架支架及托臂安裝前，按照選擇好的敷設路線，進行標高或垂直度的測量，并放好線。3〕支架及托臂安裝應橫平豎直，垂直誤差不得超過其長度的3‰，程度誤差不得超過5mm，支架及托臂之間程度誤差不得超過±2mm。4〕水安然裝的電纜橋架支架及托臂的間距為3米；在拐彎處及終端處間距為500mm，同一段直線上的電纜橋架支架及托臂的距離要均勻。5〕電纜橋架越過用電設備時，電纜橋架的底部與用電設備頂部之間不克不及小于500mm。當電纜橋架安裝在工藝管道的側(cè)面和上方。對高溫設備那么只能敷設鄙人方。6〕水安然裝的電纜橋架，其連接板設在跨距的1/4以內(nèi)，且最好在支架上。當電纜橋架多層架設時，相鄰兩層距離為250mm，最上層300mm以內(nèi)不克不及有障礙物。7〕電纜橋架的連接采用螺栓連接，螺栓頭朝外。當必需焊接連接時，焊接厚度不克不及小于母材的厚度，且必需做防腐處置。8〕當電纜橋架要按照現(xiàn)場要進行加工時，宜采用鋼鋸加工，當用鋼鋸加工有困難時可采用氣割。電纜橋架加工完畢外形平整、加工尺寸準確、內(nèi)部光潔無毛刺。電纜橋架安裝涉及的強制性條文金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必需接地〔PE〕或接零〔PEN〕可靠，且必需符合以下規(guī)定：1、金屬電纜橋架及其支架全長應不少于兩處與接地〔PE〕或接零〔PEN〕干線相連接；2、非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。3、鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于兩個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。4、金屬電纜支架、電纜導管必需接地〔PE〕或接零〔PEN〕可靠。4.3電纜敷設1〕電纜在運向施工現(xiàn)場時，不得使電纜損傷。2〕電纜敷設前要查抄電纜的型號是否符合要求，電纜有無損傷、是否導通。絕緣電阻不得小于0.5兆歐。3〕電纜敷設時，必需順著電纜盤上的箭頭標的目的放電纜，且從電纜盤的上端引出，不克不及使電纜在支架上摩擦。4〕電纜在橋架內(nèi)敷設，按動力、控制、儀表分類擺放，要求擺列整齊，不交錯，且每隔一段距離用鐵扎線綁扎固定，轉(zhuǎn)彎部位要求過渡平緩，敷設電纜時應嚴格注意與其它專業(yè)管道、熱源局部、水源處等保持足夠的安然距離。電纜引入電纜溝時應盡量沿溝縱向順溝標的目的引入，在同一層橋架內(nèi)不同電壓，不同信號的電纜要分類敷設。電纜要留有必然的備用長度。每敷設一根電纜要做好標識。5〕垂直敷設的電纜固定在電纜中間接頭處要固定，程度敷設的電纜每2米處固定。6〕電纜敷設完畢，引出的標的目的一致、彎度一致、余度一致、間距一致，要整齊美不雅。7〕電纜敷設的彎曲半徑要符合尺度要求，同一電纜庇護管只能敷設一根電纜。以免電纜彎曲半徑過小。電纜穿鋼管應加管護套以免損傷外皮。電纜由管至設備用金塑軟管庇護。各管口用膠泥封堵嚴實。電纜的最小彎曲半徑見下表：項目允許偏差或彎曲半徑明設成排支架彼此間上下差10㎜電力電纜多芯≥15d橡皮絕緣橡皮或聚乙烯護套≥10d塑料絕緣電力電纜≥10d控制電纜≥10d注:d為電纜外徑8〕電纜終端頭及中間接頭制作要當真細心，在室外做10KV電纜終端頭和中間接頭時空氣的相對濕度不得大于70%。10KV電纜終端頭及中間接頭制作完后要包管絕緣，接頭處與比來處的接地址不克不及小于125mm，并對電纜進行直流耐壓試驗及直流漏泄試驗：10KV電纜在試驗電壓為37.5KV，別離記錄1分鐘、5分鐘、10分鐘、15分鐘的漏泄值。當漏泄值底子一致，且不大于30uA電纜合格。序號電壓等級〔KV〕絕緣電阻(MΩ)試驗方法相對相相對地110>5000>2000200C2500V兆歐表21>10>5200C1000V兆歐表3控制電纜200C500V兆歐表電纜工程涉及的強制性條文1〕第5.4.3條嚴禁將電纜敷設于管道的上方或下方。特殊情況應按以下規(guī)定執(zhí)行：2〕第6.2.10條三芯電力電纜終端處的金屬護層必需接地良好。3〕第7.0.1條對易受外部影響著火的電纜密集場合或可能著火蔓延而變成嚴重變亂的電纜回路，必需按設計要求防火阻燃辦法施工。4〕第7.0.7條阻火墻上的防火門應嚴密，孔洞應封堵；阻火墻兩側(cè)電纜應施加防火包帶或涂料。接地裝置施工1〕電氣裝置的以下金屬局部，均應接地或接零：2〕電器、攜帶式或移動式用電器具等的金屬底座和外殼；3〕電氣設備的傳動裝置；4〕屋表里配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架及靠近帶電設備的金屬遮欄和金屬門；5〕配電、控制、庇護用的屏〔柜、箱〕及操作臺等的金屬框架和底座；6〕交、直流電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和可觸及的電纜金屬護層和穿線的鋼管。穿線的鋼管之間或鋼管和電氣設備之間有金屬軟管過渡的，應包管金屬軟管段接地暢通；7〕電纜橋架、支架和井架；8〕承載電氣設備的構(gòu)架和金屬外殼；9〕除臨時接地裝置外，接地裝置應采用熱鍍鋅鋼材，程度敷設的可采用圓鋼和扁鋼，垂直敷設的可采用角鋼和鋼管。10)每個電器裝置的接地應以單獨的接地線與接地匯流排或接地干線相連接，嚴禁在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。重要的設備及構(gòu)架應有兩根與主接地網(wǎng)不同地址連接的接地引下線，且每根接地引下線均應符合熱不變和機械強度的要求，連接引線應便于按期進行查抄測試。11)接地體〔線〕的連策應采用焊接，焊接必需安穩(wěn)無虛焊。接至電氣設備上的接地線，應用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不克不及采用焊接時，可用螺栓連接、壓接、熱劑焊〔放熱焊接〕方式連接。用螺栓連接時應設防松螺帽或防松墊片，螺栓連接處的接觸面應按現(xiàn)行國家尺度電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收尺度GBJ149的規(guī)定處置。不同材料接地體間的連策應進行處置。接地裝置施工涉及的強制性條文1)電氣裝置的以下金屬局部，均應接地或接零：1.電機、電器、攜帶式或移動式用電器具等的金屬底座和外殼；2.電氣設備的傳動裝置；3.配電、控制、庇護用的屏〔柜、箱〕及操作臺等的金屬框架和底座；4.交、直流電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和可觸及的電纜金屬護層和穿線的鋼管。穿線的鋼管之間或鋼管和電氣設備之間有金屬軟管過渡的，應包管金屬軟管段接地暢通；5.電纜橋架、支架和井架；6.封母的外殼及其他裸露的金屬局部；7.控制電纜的金屬護層；2〕需要接地的直流系統(tǒng)的接地裝置應符合以下要求：1.能與地構(gòu)成閉合回路且經(jīng)常流過電流的接地線應沿絕緣墊板敷設，不得與金屬管道、建筑物和設備的構(gòu)件有金屬連接；2.直流電力回路專用的中性線和直流兩線制正極的接地體、接地線不得與自然接地體有金屬連接；當無絕緣隔離裝置時，彼此間距離不該小于1m；3.三線制直流回路的中性線宜直接接地。不得操縱蛇皮管、管道保溫層的金屬外皮或金屬網(wǎng)、低壓照明網(wǎng)絡的導線鉛皮以及電纜金屬護層作接地線。蛇皮管兩端應采用自固接頭或軟管接頭，且兩端應采用軟銅線連接。4.接地線應采納防止發(fā)朝氣械損傷和化學腐蝕的辦法。在與公路、鐵路或管道等交叉及其他可能使接地線遭受損傷處，均應用鋼管或角鋼等加以庇護。接地線在穿過墻壁、樓板和地坪處應加裝鋼管或其他安定的庇護套，有化學腐蝕的部位還應采納防腐辦法。熱鍍鋅鋼材焊接時將破壞熱鍍鋅防腐，應在焊痕外100mm內(nèi)作防腐處置。5.接地干線應在不同的兩點及以上與接地網(wǎng)連接。自然接地體應在不同的兩點及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。6.每個電器裝置的接地應以單獨的接地線與接地匯流排或接地干線相連接，嚴禁在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。重要的設備及構(gòu)架應有兩根與主接地網(wǎng)不同地址連接的接地引下線，且每根接地引下線均應符合熱不變和機械強度的要求，連接引線應便于按期進行查抄測試。7.當電纜穿過零序電流互感器時，電纜頭的接地線應通過零序電流互感器后接地，由電纜頭至穿過零序電流互感器的一段電纜金屬護層和接地線應對地絕緣。8.接地體〔線〕的焊策應采用搭接焊，其搭接長度必需符合以下規(guī)定：a.扁鋼為其寬度的2倍〔且至少3個棱邊焊接〕；b.圓鋼為其直徑的6倍；c.圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍；d.扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，并應焊以由鋼帶本身彎成弧形〔或直角形〕卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形〔或直角形〕與鋼管〔或角鋼〕焊接。二次回路接線1〕按圖施工，接線正確無誤。2〕導線與電氣元件間采用螺栓連接，插接、焊接或壓接等，均安穩(wěn)可靠。3〕盤柜內(nèi)導線不設接頭，導線芯線無損傷。4〕電纜芯線和所配導線的端部均標明其回路編號，編號正確、筆跡清晰且不脫色。5〕配線整齊、清晰、美不雅，導線絕緣良好，無損傷。6〕每個接線端子的每側(cè)接線不超過兩根，對于螺栓連接端子，當接兩根導線時，中間加平墊片。7〕配線時采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導線，電流回路其截面不小于2.5mm2，其他回路不小于1.5mm28〕二次回路接地設專用螺栓接地。9〕引入盤柜的電纜擺列整齊，編號清晰，防止交叉，并固定安穩(wěn)，接線端子排不受機械應力。10〕鎧裝電纜在進入盤柜后，將其鋼帶堵截，堵截處的端部扎緊，并將鋼帶接地。11〕控制電纜采用屏蔽電纜時，其屏蔽層按設計要求的接處所式可靠接地。12〕強弱電回路不使用同一根電纜，并別離成束分開擺列。電纜管路預埋按照設計圖紙標注的標高和幾何尺寸，量取正確位置預埋。電氣圖紙標識不明確的處所，參考水機圖紙和土建圖紙，做到預埋位置準確、管路擺列整齊、固定安穩(wěn)。電纜管路的制作，按設計和施工尺度要求加工，其彎曲半徑不小于管徑的10倍，彎曲部位的變形無明顯變化，包管穿線時不受阻。管路對接時，管口光滑、平整、無裂紋、毛刺、鐵屑等。管路遇沉降縫或伸縮縫時，按圖紙要求做過縫處置。管路固定完畢后，用扁鐵或廢鋼板料進行管口封堵，以防雜物進入管內(nèi)堵塞管路。管路外露局部，進行除銹并涂刷防銹漆，其露出地面距離不少于20㎜，幾何位置不大于10㎜。1〕施工辦法與工藝質(zhì)量要求a.測量放線土建工程施工完畢驗收合格，母線系統(tǒng)設備安裝根底埋件已驗收，按照施工圖紙的要求進行測量放線工作。并標出用于測量高度和安裝軸線的基準點及安裝用的控制點。用全站儀、水準儀、鉛垂線和鋼琴線測量發(fā)電機主引出線和主變壓器低壓側(cè)套管的中心位置和高程是否符合圖紙要求，按照母線中心高程，確定母線支座高程，確定并畫出B相的中心線。b.設備運輸將發(fā)電機出口母線及設備運到現(xiàn)場，在安裝間卸貨，卸貨后操縱主廠房橋機吊運至相應機組段，母線搬運用2臺手動叉車運至安裝位置，操縱土建預埋的吊鉤，用鏈子葫蘆進行吊裝。c.母線安裝調(diào)整封閉母線按分段、相序、編號、標的目的等標識表記標幟進行安裝安插，按照安插圖將母線通過支吊鋼梁及抱箍底座擺放在相應位置，并將土建或安裝的誤差按比例分配到各個縱向接口上。首先調(diào)整好封閉母線與發(fā)電機、發(fā)電機斷路器、變壓器連接處及封閉母線轉(zhuǎn)角處的尺寸，然后調(diào)整其它的接口尺寸，完成封閉母線的安裝安插。在每段母線安裝就位之前必需對母線內(nèi)部進行清掃、查抄、瓷件外表光滑完好，螺栓緊固、間隙均勻，同心度符合廠家說明書要求。調(diào)整相鄰兩母線間外殼中心線使之與規(guī)定的相間距離一致，誤差小于±2mm。母線與設備之間的連接，縱向尺寸可調(diào)范圍不超過+5～-10mm，外殼與設備端子罩法蘭縱向尺寸可調(diào)量不超過±10mm。焊接連接縱向尺寸的允許誤差：母線導體縱向不超過±15mm；母線導體伸縮節(jié)，縱向尺寸不超過±15mm。調(diào)整母線導體與外殼的同心度，使其不超過±5mm。封閉母線安裝后即可進行與之相連的勵磁變壓器、負荷開關、高壓廠用變壓器、PT柜等設備的安裝和連接，設備安裝按照廠家安裝手冊及國家有關規(guī)程尺度進行。連接時查抄接線端子接觸面是否符合要求，螺栓連接面用清潔棉布蘸上丙酮清洗，涂敷一層導電復合脂。螺栓墊圈、螺母等緊固件，凡在緊固過程中有彼此磨擦的處所應事先涂上中性凡士林油，用力矩扳手緊固，按制造廠規(guī)定的力矩進行緊固，緊固后用0.05mm的塞尺查抄，其塞進深度不大于廠家規(guī)定深度。施工完畢經(jīng)工程師查抄后進行外表噴漆和相色標識表記標幟。d.母線接地母線接地系統(tǒng)的敷設必需按設計和廠家規(guī)定進行敷設。各接地址和接頭連接方式，連接材料和接頭工藝處置都必需嚴格按設計圖和規(guī)程要求進行。接地線應做到橫平、豎直、整齊、美不雅、接頭可靠，系統(tǒng)持續(xù)、完整。按設計和規(guī)程規(guī)定進行刷漆和涂標識表記標幟色。五、安然文明施工打點辦法及成品庇護工程危險點控制辦法使用磨光機電源無漏電庇護器增加漏點庇護器使用磨光機電氣局部裸露按尺度接線，不準裸露使用磨光機未配戴安然頭盔必需戴安然帽使用磨光機砂輪片未及時更換砂輪片及時更換使用磨光機停用后未及時堵截電源停用電氣后堵截電源焊機使用焊機外殼未有效接地焊機外殼有效接地焊機使用動彈局部防護罩不完整更換新防護罩焊機使用電氣局部裸露按尺度接線，不準裸露焊機使用潮濕的手啟、停焊機啟、停時手必需枯燥焊機使用使用過程中轉(zhuǎn)換檔位轉(zhuǎn)換檔位時必需停用焊機使用使用過程中調(diào)節(jié)電流調(diào)節(jié)電流時必需停用焊機使用非專業(yè)人員私自接、拆電源線必需電工接、拆線使用電焊線線路安插不合理合理層次的布線管道組合焊接焊接過程中滾動翻轉(zhuǎn)滾動翻轉(zhuǎn)時遏制焊接焊縫