吊籃危大工程驗收表

吊籃危大工程驗收表一、工程概況

根據(jù)《吊籃危大工程驗收表》的要求，本工程為某高層建筑外墻施工項目，工程地點位于XXX市，建筑高度為XX米，共XX層。工程主要包括外墻涂料、保溫層施工等。為確保施工安全、提高工作效率，決定采用吊籃施工工藝。以下就吊籃施工方案的準備工作、吊籃參數(shù)及組成部件等內容進行詳細闡述。

二、準備工作

1.熟悉施工圖紙，了解工程特點及施工要求，明確吊籃施工范圍。

2.編制詳細的施工方案，并對施工人員進行技術交底。

3.準備施工所需材料、設備及工具，確保其質量合格、數(shù)量充足。

4.對施工人員進行安全教育和技能培訓，確保施工人員具備相應的操作技能和安全生產(chǎn)意識。

5.辦理施工許可證等相關手續(xù)，確保工程合法合規(guī)。

6.對施工現(xiàn)場進行實地勘查，排除安全隱患，確保施工現(xiàn)場安全。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號：根據(jù)工程需求，選用XX型吊籃。

2.吊籃主要技術參數(shù)：

-工作高度：XX米

-提升速度：XX米/分鐘

-裝載能力：XX公斤

-電源電壓：XXV

-吊籃自重：XX公斤

3.吊籃組成部件：

-懸掛機構：包括支架、鋼絲繩、滑輪組等。

-吊籃平臺：采用鋁合金或鋼制結構，具有良好的穩(wěn)定性和承載能力。

-驅動裝置：包括電動機、減速器、制動器等，用于實現(xiàn)吊籃的上升、下降和停止。

-控制系統(tǒng)：采用有線或無線控制系統(tǒng)，實現(xiàn)吊籃的遠程操控。

-安全保護裝置：包括限位器、安全鎖、超載保護裝置等，確保吊籃在使用過程中的安全。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設方案

（1）根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場實際情況，確定吊籃的安裝位置和數(shù)量。

（2）在建筑物頂部安裝懸掛機構，確保其穩(wěn)定性和安全性。

（3）按照吊籃的組成部件，逐步進行組裝，包括支架、鋼絲繩、滑輪組、吊籃平臺等。

（4）安裝驅動裝置和控制系統(tǒng)，確保其正常工作。

（5）在吊籃平臺上安裝安全保護裝置，如限位器、安全鎖、超載保護裝置等。

2、吊籃的自檢和互檢

（1）在吊籃安裝完成后，由安裝人員進行自檢，檢查各部件是否安裝到位，連接是否牢固。

（2）互檢由其他施工人員進行，確保吊籃的安全性能和穩(wěn)定性。

（3）自檢和互檢內容包括：吊籃結構完整性、懸掛機構穩(wěn)定性、鋼絲繩磨損情況、安全保護裝置功能等。

3、試車

（1）在吊籃安裝完成后，進行空載試車，觀察吊籃運行是否平穩(wěn)，各部件是否正常工作。

（2）試車過程中，注意檢查驅動裝置、控制系統(tǒng)、安全保護裝置等是否運行良好。

4、驗收

（1）試車合格后，組織相關部門進行驗收，驗收內容包括：吊籃安裝質量、安全性能、運行穩(wěn)定性等。

（2）驗收合格后，辦理驗收手續(xù)，取得使用許可證。

5、移位

（1）在吊籃使用過程中，如需移位，應提前制定移位方案，并辦理相關手續(xù)。

（2）移位前，對吊籃進行檢查，確保其安全性能。

（3）按照移位方案，逐步進行吊籃的拆卸、搬運和重新安裝。

6、拆除

（1）工程完成后，制定吊籃拆除方案，并辦理相關手續(xù)。

（2）拆除前，對吊籃進行檢查，確保無安全隱患。

（3）按照拆除方案，逐步拆卸吊籃各部件，并妥善保管。

（4）拆除過程中，嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保施工人員安全。

五、吊籃設備的調試

1、懸掛機構的調試

-檢查懸掛機構的安裝是否牢固，確保所有連接點均符合安全標準。

-對鋼絲繩進行預緊，調整張緊力，保證其在運行過程中的穩(wěn)定性。

-檢查滑輪組是否轉動順暢，有無異常磨損或卡阻現(xiàn)象。

-確認所有緊固件均已經(jīng)緊固，防止在使用過程中發(fā)生松動。

-進行懸掛機構的空載運行測試，觀察其運行是否平穩(wěn)，有無異常振動或聲響。

2、懸掛機構的調試

-由于上一步已經(jīng)提及懸掛機構的調試，這里為了避免重復，我們將重點放在其他關鍵部件的調試上。

-對吊籃平臺的平衡進行調整，確保吊籃在空載和負載狀態(tài)下都能保持水平。

-檢查并調整驅動裝置，包括電動機、減速器、制動器等，確保其啟動、停止和運行過程中的順暢。

-對控制系統(tǒng)進行調試，包括控制面板、遙控器等，確保信號傳輸準確，操作反應靈敏。

-檢驗安全保護裝置的敏感性和可靠性，包括限位器、安全鎖、超載保護裝置等。

六、吊籃設備使用說明

-在吊籃設備投入使用前，對所有操作人員進行詳細的使用培訓，確保他們了解吊籃的操作流程和安全注意事項。

-吊籃操作人員應熟悉控制系統(tǒng)的操作方法，包括上升、下降、停止等基本操作。

-在吊籃運行過程中，操作人員應時刻注意周圍環(huán)境，避免與建筑物或其他障礙物發(fā)生碰撞。

-吊籃負載應均勻分布，避免偏載，確保吊籃在運行過程中的穩(wěn)定性。

-定期檢查吊籃的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止使用，并通知專業(yè)人員進行維修。

-使用過程中，應嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保吊籃的使用安全。

七、吊籃設備的安全檢查與維護保養(yǎng)

1、使用檢查

-在每次使用吊籃前，操作人員應對吊籃進行全面檢查，包括懸掛機構、鋼絲繩、滑輪組、安全保護裝置等關鍵部件。

-檢查吊籃平臺是否有損壞、腐蝕或其他影響安全的問題。

-確認吊籃的電氣系統(tǒng)工作正常，無裸露電線或損壞的插座。

-檢查所有安全保護裝置是否處于正常狀態(tài)，包括限位器、安全鎖、緊急停止按鈕等。

2、定期檢查

-根據(jù)吊籃的使用頻率和維護保養(yǎng)手冊，定期對吊籃進行全面檢查和維護。

-定期檢查懸掛機構的連接點和緊固件，確保其牢固無松動。

-檢查鋼絲繩的磨損、斷絲和潤滑情況，必要時進行更換或潤滑。

-對吊籃的驅動裝置、控制系統(tǒng)進行功能測試，確保其正常工作。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項

-在吊籃操作現(xiàn)場，應設置明顯的安全警示標志，提醒人員注意安全。

-吊籃操作人員應佩戴適當?shù)陌踩雷o裝備，如安全帽、安全帶等。

-禁止超載使用吊籃，嚴格遵守吊籃的載重限制。

-在強風、雷雨等惡劣天氣條件下，禁止使用吊籃。

4、緊急時的安全措施

-吊籃操作人員應熟悉緊急情況下的應對措施，如緊急停止按鈕的使用、安全鎖的觸發(fā)等。

-在吊籃發(fā)生異常情況時，應立即按下緊急停止按鈕，并通知地面人員。

-定期進行緊急演練，確保操作人員在緊急情況下能夠迅速、正確地采取行動。

5、整機保養(yǎng)與運輸

-根據(jù)制造商的保養(yǎng)建議，定期對吊籃進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、更換磨損部件等。

-在吊籃需要運輸或長時間不使用時，應將其拆卸并妥善包裝，防止在運輸過程中受損。

-運輸過程中，確保吊籃各部件固定牢固，防止因震動或碰撞造成損壞。

-吊籃到達新的施工現(xiàn)場后，重新組裝并進行全面檢查，確認其安全性能后方可投入使用。

八、安全保證措施

1.制定完善的安全管理制度，明確各級人員的安全職責，確保施工安全。

2.對所有施工人員進行安全教育和技能培訓，提高其安全意識和操作技能。

3.實施嚴格的安全監(jiān)督和檢查制度，確保吊籃設備在使用過程中的安全性能。

4.設置專門的安全監(jiān)控人員，負責監(jiān)控吊籃的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。

5.在施工現(xiàn)場設置安全警示標志，提醒人員注意安全。

6.配備足夠的安全防護裝備，如安全帽、安全帶、防墜器等，并確保其正常使用。

7.制定應急預案，針對各種突發(fā)情況制定相應的應急措施，確保在緊急情況下能迅速、有效地應對。

九、常見吊籃設備故障分析及處理

1.故障一：吊籃平臺傾斜

-原因分析：可能由于負載不均、懸掛機構安裝不牢固等原因導致。

-處理方法：調整負載，使其均勻分布在吊籃平臺上；檢查并加固懸掛機構的連接點。

2.故障二：驅動裝置故障

-原因分析：可能由于電動機損壞、減速器故障、制動器失靈等原因導致。

-處理方法：檢查并維修或更換損壞的電動機、減速器、制動器等部件。

3.故障三：控制系統(tǒng)失效

-原因分析：可能由于電源故障、線路損壞、控制面板故障等原因導致。

-處理方法：檢查電源、線路，修復或更換損壞的部件；對控制面板進行調試或更換。

4.故障四：安全保護裝置失效

-原因分析：可能由于限位器、安全鎖、超載保護裝置等損壞或調整不當導致。

-處理方法：檢查并修復或更換損壞的安全保護裝置；重新調整限