礦井提升系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范

礦井提升系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范

一,設(shè)計(jì)選型、到貨驗(yàn)收及保管

㈠設(shè)計(jì)選型必需符合國家有關(guān)技術(shù)政策。遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理

的原則。具備牢靠性高、運(yùn)行費(fèi)用低、修理便利等特點(diǎn)。選購的裝備必

需有鑒定證書和生產(chǎn)答應(yīng)證，防爆裝備必需有產(chǎn)品合格證、防爆合格證

和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。

㈡設(shè)計(jì)選型后必需由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)檢查通過后,

組織實(shí)施。

㈢裝備到貨后，有關(guān)部門按裝備裝箱單和技術(shù)文件要求查驗(yàn)裝備、

附機(jī)、隨機(jī)配件及技術(shù)資料，驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)缺件、破損、嚴(yán)峻銹蝕、資料不

全等問題，由選購部門負(fù)責(zé)解決。技術(shù)資料至少應(yīng)具備以下九種：

1.運(yùn)用說明書

2.產(chǎn)品出廠合格證（防爆合格證）

3.基礎(chǔ)圖

4.裝備總裝圖

5.制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖、系統(tǒng)圖

6.易損零部件圖

7.電氣原理圖、安裝接線圖

1

8.主要電氣裝備實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

9.主要部件的探傷報(bào)告。

㈣查驗(yàn)合格的裝備應(yīng)按時(shí)安裝調(diào)試、投入運(yùn)用。臨時(shí)不運(yùn)用的裝備

必需入庫妥當(dāng)保管，定期維護(hù)保養(yǎng)，防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和喪

失，并做好防火防盜工作。裝備嚴(yán)禁拆套、拆件運(yùn)用。

二,裝備安裝及驗(yàn)收

裝備安裝驗(yàn)收依據(jù)《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，并編制裝

備安裝工程驗(yàn)收大綱。

㈠安裝措施及技術(shù)要求

1.裝備安裝前必需對(duì)礦建工程依據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，以保證安

裝質(zhì)量。

2.工程計(jì)劃開工前，必需制定施工安全技術(shù)措施，明確保證工程

質(zhì)量的要求事項(xiàng)，作為安裝技術(shù)準(zhǔn)則。內(nèi)容包括以下幾類：

⑴施工組織設(shè)計(jì)：應(yīng)具備施工準(zhǔn)備和科學(xué)組織施工的文件或書面

材料。

⑵安裝主要依據(jù)：由設(shè)計(jì)部門和廠家提供的裝備裝配圖、安裝圖、

基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖、關(guān)系圖及方框圖等圖紙。

2

⑶裝備安裝：安裝程序、裝配工藝要求，調(diào)試方法和留意事項(xiàng)作為

安裝指南。

⑷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、裝備安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、裝備出廠說明書、安

全規(guī)程，作為安裝的根本準(zhǔn)則。

⑸裝備評(píng)定的主要依據(jù)：主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及性能調(diào)試、測(cè)試的實(shí)

驗(yàn)報(bào)告。

㈡安裝驗(yàn)收的圖紙及資料

1.裝備出廠說明書、合格證、裝箱單

2,裝備清單：包括已到裝備、到貨未安裝裝備和已訂未到裝備

3.裝配圖和隨機(jī)備件圖

4.設(shè)計(jì)施工圖

5.提升、制動(dòng)、電氣系統(tǒng)圖

6.調(diào)試、測(cè)試報(bào)告

7.隱藏工程檢查驗(yàn)收記錄

8.安裝竣工圖、竣工報(bào)告

9.安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表

10.施工預(yù)算及決算

3

㈢裝備安裝中的重點(diǎn)驗(yàn)收工程及內(nèi)容

安裝單位應(yīng)主動(dòng)邀請(qǐng)有關(guān)部門在安裝過程中共同驗(yàn)收，并做好隱

藏工程記錄，符合設(shè)計(jì)安裝標(biāo)準(zhǔn)，以作為今后驗(yàn)收移交的憑證。

1.滾筒（驅(qū)動(dòng)輪）制動(dòng)閘盤或閘輪無開焊、裂紋和變形

2?主軸水平度和多段軸的平行度

3.聯(lián)軸器的同軸度

4.減速箱的技術(shù)測(cè)定

5.深度指示器的傳動(dòng)和變速裝置的裝配、潤滑

6.制動(dòng)閘盤粗糙度、端面跳動(dòng)、不平行度

7.電氣系統(tǒng)調(diào)試8.主提升鋼絲繩、尾繩的實(shí)驗(yàn)和懸掛

㈣工程竣工驗(yàn)收

工程安裝完畢后，由安裝單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢驗(yàn)收，合格后向

主管部門提出申請(qǐng)，由集團(tuán)公司主管部門組織質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)、施工、裝備

管理和運(yùn)用等單位進(jìn)行交接驗(yàn)收和評(píng)定。

1.檢驗(yàn)工程技術(shù)檔案、竣工圖、隱藏工程記錄、調(diào)試報(bào)告和裝備

清冊(cè)等資料。

2.對(duì)工程標(biāo)準(zhǔn)和安裝質(zhì)量進(jìn)行抽檢與復(fù)驗(yàn)。

4

3.組織安裝單位和運(yùn)用單位編制試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)施方案，檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)情

況。

4.對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，填寫工程竣工移交報(bào)告、移交驗(yàn)收鑒定

書、質(zhì)量認(rèn)證看法。

三.提升裝備的檢修、維護(hù)及安全運(yùn)行

㈠技術(shù)測(cè)定、整定及探傷

1.載人提升機(jī)每年進(jìn)行一次安全檢測(cè)檢驗(yàn)，其它提升機(jī)每三年進(jìn)

行一次檢測(cè)檢驗(yàn)。制動(dòng)系統(tǒng)軸銷、連桿、鍥形聯(lián)接裝置每年探傷一次（已

發(fā)現(xiàn)缺陷的三個(gè)月），由具備資格的檢測(cè)檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢測(cè)和探傷，并

出具報(bào)告。礦機(jī)電副總工程師對(duì)測(cè)定、探傷報(bào)告要檢查、簽字，對(duì)已發(fā)

現(xiàn)的問題提出整改看法，報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施。

2.儀表按規(guī)定時(shí)間效驗(yàn)：A級(jí)半年一次、B級(jí)一年一次進(jìn)行校驗(yàn)，

C級(jí)運(yùn)用前鑒定一次。

3.電控系統(tǒng)整定實(shí)驗(yàn)一年一次，其中安全愛護(hù)繼電器整定實(shí)驗(yàn)每

半年一次。

4.絞車運(yùn)行速度圖的測(cè)試、制動(dòng)減速度計(jì)算、制動(dòng)閘時(shí)間、空行

程時(shí)間和貼閘壓力測(cè)試有效期一年。

5.閘瓦間隙測(cè)試整定有效期10天。

5

6.負(fù)力提升及升降人員的絞車必需有電氣制動(dòng)，盤形閘絞車必需

運(yùn)用動(dòng)力制動(dòng)（變頻調(diào)速絞車除外），并能自動(dòng)投入或人工投入，正常

運(yùn)用。動(dòng)力制動(dòng)、制動(dòng)力矩及二級(jí)制動(dòng)必需有計(jì)算、整定資料。運(yùn)行方

式轉(zhuǎn)變時(shí)，必需重新計(jì)算、整定，計(jì)算結(jié)果符合《煤礦安全規(guī)程》432、

433條規(guī)定。

7.電動(dòng)機(jī)、高壓開關(guān)柜實(shí)驗(yàn)有效期一年。

㈡安全愛護(hù)設(shè)備的實(shí)驗(yàn)周期、方法

1.修理工實(shí)驗(yàn)工程

⑴過速愛護(hù)：每天不動(dòng)車實(shí)驗(yàn)繼電器一次

⑵限速愛護(hù)：每天不動(dòng)車實(shí)驗(yàn)繼電器一次

⑶深度指示器失效愛護(hù)：每天模擬失效或低速開車實(shí)驗(yàn)一次

⑷滿倉愛護(hù)：每天模擬滿倉實(shí)驗(yàn)一次

⑸后備愛護(hù)器：?后備2m/s限速愛護(hù)、后備過速愛護(hù)、后備過卷

愛護(hù)、后備減速開關(guān)每周實(shí)驗(yàn)一次

⑹井口操車裝備、安全門與信號(hào)閉鎖：每天不動(dòng)車實(shí)驗(yàn)一次

⑺換向器柵欄門閉鎖：每天不動(dòng)車實(shí)驗(yàn)一次

⑻信號(hào)閉鎖：每天不動(dòng)車實(shí)驗(yàn)一次

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⑼松繩愛護(hù)每天不動(dòng)車實(shí)驗(yàn)一次，松繩后接受煤倉不放煤的閉鎖

和箕斗順當(dāng)通過卸載曲軌的顯示裝置每10天檢查實(shí)驗(yàn)一次

（10）油壓系統(tǒng)過、欠壓愛護(hù)：超溫愛護(hù)每周不動(dòng)車實(shí)驗(yàn)一次

以上愛護(hù)，第⑴、⑵、⑶、⑷、（6）、⑺、⑻七種愛護(hù)失靈,必需停

車立刻處理，合格前方可開車，第⑸、（9）、⑩三種愛護(hù)失靈，必需在當(dāng)

天處理合格。

2.操作司機(jī)實(shí)驗(yàn)工程

⑴過卷愛護(hù)：每班模擬過卷實(shí)驗(yàn)一次

⑵欠電壓愛護(hù)：每班不動(dòng)車實(shí)驗(yàn)一次

⑶閘間隙愛護(hù)（報(bào)警）每班不動(dòng)車實(shí)驗(yàn)閘瓦磨損開關(guān)

⑷松繩報(bào)警：每班不動(dòng)車實(shí)驗(yàn)一次

⑸緊急制動(dòng)開關(guān)：每班不動(dòng)車實(shí)驗(yàn)一次

以上五種愛護(hù)，必需靈敏牢靠，任何一項(xiàng)愛護(hù)不合格，均要停車并

匯報(bào)，待修復(fù)合格前方可開車。

㈢液壓防爆提升機(jī)運(yùn)用與維護(hù)

⑴在主碉室和液壓站碉室之間應(yīng)建一道隔音消音墻，以削減主胴

室噪音，改善液壓防爆提升機(jī)和提升絞車司機(jī)的工作環(huán)境。

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⑵軸承梁的安裝：將左、右軸承梁放置在混凝土基礎(chǔ)上，把拉緊螺

栓、螺母、及基礎(chǔ)板等件放入地腳孔內(nèi)，并留意調(diào)整其平面度、水平度。

⑶主軸裝置安裝就位時(shí)，與安裝基準(zhǔn)線的位置偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)

定。

⑷安裝盤形制動(dòng)器之前，應(yīng)清洗制動(dòng)盤，并吹干清洗劑。任何油污

和防銹油都將大大削減制動(dòng)力矩。因此，制動(dòng)盤清洗應(yīng)嚴(yán)禁用油類清洗

劑，可用洗衣粉或其它有機(jī)類清洗劑。清洗后的制動(dòng)盤嚴(yán)禁任何油污粘

在上面。

⑸液壓站的安裝：主電機(jī)與油泵兩大件沿軸線方向的水平度允差

O.lOmm/mo

⑹全部管路安裝時(shí)嚴(yán)禁任何污染物進(jìn)入接頭和管道內(nèi)，各接頭處

必需堅(jiān)固密封，密封圈不能損壞或漏裝，不答應(yīng)有漏油現(xiàn)象，油箱與閘

閥之間要裝配牢靠，安裝完成后，必需對(duì)管路進(jìn)行循環(huán)沖洗。將循環(huán)沖

洗過濾裝置和高壓泵并聯(lián)，開動(dòng)輔助電機(jī)和循環(huán)沖洗過濾裝置，使液壓

系統(tǒng)管路循環(huán)沖洗過濾。常常檢查過濾器濾芯情況，采納變換沖洗方向

及振動(dòng)管路方法強(qiáng)化沖洗效果。循環(huán)72/20小時(shí)后，將輔助油泵過濾

器和裝置過濾器的濾芯更換為過濾精度5微米的濾芯。連續(xù)循環(huán)沖洗

過濾，直到化驗(yàn)油品的清潔度不低于GB/T14039標(biāo)準(zhǔn)-/18/15級(jí)后，才

能結(jié)束循環(huán)沖洗過濾。

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⑺電控系統(tǒng)的安裝：各項(xiàng)裝備的安裝按各生產(chǎn)廠家的說明書和設(shè)

計(jì)說明書進(jìn)行，系統(tǒng)接線按電氣掌握系統(tǒng)圖進(jìn)行，電氣裝備的安裝與接

地須符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。

㈣提升系統(tǒng)其它設(shè)備管理

1.選用的提升容器、人車（斜井、平巷）礦車（包括聯(lián)結(jié)鏈、插銷）

罐籠、箕斗、聯(lián)結(jié)裝置、防墜器、托罐及防蹲罐緩沖裝置等必需具備煤

礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。

2.在提升速度大于3m/s的提升系統(tǒng)內(nèi)，必需設(shè)防撞梁和托罐裝置,

防撞梁不得兼作他用。防撞梁必需能夠攔住過卷后上升的容器或平衡

錘；托罐裝置必需能夠?qū)⒆矒舴雷擦汉笤傧侣涞娜萜骰蚺渲赝凶。⒈?/p>

證其下落的距離不超過0.5m。

3.強(qiáng)化提升容器防墜愛護(hù)設(shè)備的管理，做到定期實(shí)驗(yàn)，并形成正式

報(bào)告，認(rèn)真填寫日期、地點(diǎn)、數(shù)據(jù)、結(jié)論等，經(jīng)礦分管副總工程師簽字

后存檔。

⑴立井罐籠防墜器：不脫勾檢查性實(shí)驗(yàn)6個(gè)月一次；脫勾實(shí)驗(yàn)一

年一次c

⑵斜井人行車防墜器：不摘勾的手動(dòng)落閘實(shí)驗(yàn)每班一次，對(duì)摘勾的

人行車每次運(yùn)行前應(yīng)再進(jìn)行一次手動(dòng)落閘實(shí)驗(yàn)，靜止松繩落閘實(shí)驗(yàn)一

個(gè)月一次，重載全速脫勾實(shí)驗(yàn)一年一次。

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4.立井提升容器的罐耳在安裝時(shí)同罐道之間所留的間隙以及罐道

和罐耳的檢查檢修嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第385條、386條規(guī)定執(zhí)行。

立并提升容器和井壁、罐道梁、井梁之間的最小間隙必需符合《煤礦安

全規(guī)程》第387條的規(guī)定。

5.斜井提升容器之間的有效間隙不得小于0.2m；容器外側(cè)距兩幫

的間隙：行人側(cè)不小于（）.8m,非行人側(cè)不小于

6.楔形罐道、防撞梁、托罐裝置和防蹲緩沖裝置應(yīng)每月檢查一次，

并做好記錄。

7.升降人員的立井井口、井底、中間水平及井口井底的二層平臺(tái)、

進(jìn)出人員兩側(cè)必需設(shè)置安全牢靠的安全門，安全門必需與罐位和提升

信號(hào)聯(lián)鎖，其要求應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第384規(guī)定。非進(jìn)出人員

側(cè)，應(yīng)設(shè)置防止人員進(jìn)入罐內(nèi)的設(shè)備，進(jìn)人側(cè)嚴(yán)禁出人，出人側(cè)嚴(yán)禁進(jìn)

人。因檢修井筒裝備或處理事故需站在提升容器頂上工作時(shí);容器上必

需裝有保險(xiǎn)傘。

8.當(dāng)罐籠到位安全門打開后，發(fā)出調(diào)平和換層信號(hào)時(shí)，提升機(jī)應(yīng)保

證只能按0.5?1m/秒速度運(yùn)行。

㈤提升信號(hào)系統(tǒng)

1.提升信號(hào)必需實(shí)行逐級(jí)傳遞方式，即車場(chǎng)把勾工將信號(hào)傳遞井

口，由井口把勾工傳遞到絞車房。井口信號(hào)必需同絞車掌握回路相閉鎖。

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信號(hào)不能掌握絞車的安全回路，只能發(fā)給車房，由司機(jī)依據(jù)信號(hào)指示操

作。2.信號(hào)掌握裝置所用按鈕，“停止”扭應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。全部按鈕必需

運(yùn)用單組觸點(diǎn)或兩組觸點(diǎn)并聯(lián)為一組觸點(diǎn)運(yùn)用。停止信號(hào)可兼作緊急

停車信號(hào)。各個(gè)地點(diǎn)的“停止”和“急停”信號(hào)直通車房。當(dāng)“停止”信號(hào)發(fā)

出，絞車停止運(yùn)行后，不管容器在任何位置，未發(fā)“開車”信號(hào)，絞車啟

動(dòng)不起來，工作閘敞不開。

3.提升信號(hào)聲光具備，停車信號(hào)與工作信號(hào)聲、光有區(qū)分。停車

信號(hào)警鈴必需運(yùn)用單擊電鈴或電笛；?停車信號(hào)和工作信號(hào)的指示燈必

需分開設(shè)置，并有明顯區(qū)分。一套提升裝置供應(yīng)幾個(gè)水平提升時(shí)，各水

平所發(fā)信號(hào)必需有區(qū)分。

4用多層罐籠升降人員或物料時(shí)，必需具有符合《煤礦安全規(guī)程》

第395條所規(guī)定的信號(hào)閉鎖。

5.除常用的信號(hào)裝置外，還必需具有備用信號(hào)。斜井提升時(shí)，特

地提升物料系統(tǒng)，還需要一套由井底車場(chǎng)及各水平車場(chǎng)直通絞車房的

緊急停車信號(hào)；?特地升降人員的系統(tǒng)，還需有人行車泄漏通訊機(jī)；?人

物混提的系統(tǒng)，有井底車場(chǎng)及各水平車場(chǎng)直通絞車房的緊急停車信號(hào)

和人行車泄漏通訊機(jī)。

6.斜井雙勾串車提升時(shí)，必需設(shè)置錯(cuò)嗎（串勾）信號(hào)。

7.井底車場(chǎng)和井口之間，井口和絞車房之間，必需裝設(shè)直通電話

或傳話筒。

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（六）提升系統(tǒng)技術(shù)改造

1.應(yīng)主動(dòng)采納國際國內(nèi)的先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品，對(duì)在用的老提升系統(tǒng)進(jìn)

行技改造，以提高系統(tǒng)的牢靠性，降低運(yùn)行本錢。

2.提升系統(tǒng)的重大技術(shù)改造必需在調(diào)研基礎(chǔ)上由礦提出改造方案,

經(jīng)集團(tuán)公司組織技術(shù)論證和審批。

3.技術(shù)改造設(shè)計(jì)方案，必需符合《煤礦安全規(guī)程》和國家相關(guān)規(guī)定，

并具備肯定的先進(jìn)性。技術(shù)改造必需做好整個(gè)提升系統(tǒng)的優(yōu)化匹配，對(duì)

影響系統(tǒng)牢靠性的重要環(huán)節(jié)，如主井裝載定重測(cè)量環(huán)節(jié)、制動(dòng)器、防滑

保障、過卷過放防護(hù)裝置等產(chǎn)品和技術(shù)應(yīng)引起充足的重視。采納計(jì)算機(jī)

技術(shù)時(shí)，必需按電磁兼容性技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并按有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)

指標(biāo)檢驗(yàn)，以保證提升系統(tǒng)的安全牢靠性。

4.技術(shù)改造后必需經(jīng)集團(tuán)公司組織驗(yàn)收合格前方可投入運(yùn)行，出

據(jù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，并將相關(guān)的技術(shù)文件及圖紙同時(shí)改動(dòng)，記入技術(shù)檔案。

（七）提升鋼絲繩的管理

1.正確選用提升機(jī)鋼絲繩。選用鋼絲繩除嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)

程》第400條、407條、416條和具備煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志外，還應(yīng)

考慮以下因素：

⑴立井提升宜采納同向捻鍍鋅鋼絲繩，斜井串車提升宜采納交互

捻鋼絲繩

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⑵當(dāng)井筒中淋水較大或淋水的酸堿度較高，以及作為回風(fēng)井的井

筒提升時(shí)，應(yīng)盡量選用鍍鋅鋼絲繩。

⑶斜井提升宜運(yùn)用面接觸鋼絲繩或外層鋼絲較粗的三角股鋼絲繩;

立并提升宜采納異型股鋼絲繩和線接觸鋼絲繩。

⑷摩擦輪提升機(jī)必需采納規(guī)格相同左右捻各半數(shù)鋼絲繩，尾繩宜

選用不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩。

⑸罐道繩應(yīng)用密封鋼絲繩。

2.提升機(jī)鋼絲繩的運(yùn)用、檢查與修理

⑴鋼絲繩檢驗(yàn)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第398條399條、400條、

401條、402條的規(guī)定執(zhí)行。被檢驗(yàn)繩頭的截取長(zhǎng)度不小于1.5m,在用

提升繩應(yīng)在靠近容器端處截取繩頭。用加熱方法切割的繩頭長(zhǎng)度需加

長(zhǎng)200mmo

⑵摩擦輪式提升鋼絲繩的運(yùn)用期限不得超過2年，平衡鋼絲繩的

運(yùn)用期限不得超過4年。假如鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不

超過《煤礦安全規(guī)程》405條、406條和408條的規(guī)定，可以連續(xù)運(yùn)用，

但不得超過1年。

⑶提升及其它用途鋼絲繩檢查及記錄，必需符合《煤礦安全規(guī)程》

404條規(guī)定。對(duì)鋼絲繩檢查記錄機(jī)電區(qū)長(zhǎng)和機(jī)電科長(zhǎng)每旬檢查簽字一次,

機(jī)電科組織每月分析總結(jié)一次，并有分析總結(jié)資料。

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⑷提升鋼絲繩檢查結(jié)果到達(dá)《煤礦安全規(guī)程》第405條、406條、

407條、408條規(guī)定值時(shí)，必需立刻更換。鋼絲繩遭受猛烈沖擊拉力，

應(yīng)立刻停止運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)新的斷絲和直徑縮小等現(xiàn)象，可

以連續(xù)運(yùn)用。假如由于急劇受力，鋼絲繩運(yùn)用長(zhǎng)度較原來長(zhǎng)度增長(zhǎng)0.5%

以上時(shí)，則應(yīng)更換新繩。

⑸運(yùn)用有接頭的鋼絲繩必需遵守《煤礦安全規(guī)程》?第409條的規(guī)

定。

⑹平衡鋼絲繩的長(zhǎng)度必需同提升容器過卷高度相順應(yīng)，并防止過

卷時(shí)損壞平衡鋼絲繩。

⑺提升裝置必需有實(shí)驗(yàn)合格的備用鋼絲繩。對(duì)運(yùn)用中的鋼絲繩，依

據(jù)井巷條件及銹蝕情況，至少每月涂油一次。摩擦輪式提升裝置的鋼絲

繩，只準(zhǔn)涂、浸專用鋼絲繩油（增摩脂），否則可不涂油，但對(duì)不繞過

摩擦輪部分，必需涂防腐油。

⑻立并提升容器與提升鋼絲繩的聯(lián)結(jié)，應(yīng)采納楔形聯(lián)結(jié)裝置。每次

更換鋼絲繩時(shí)，必需對(duì)聯(lián)結(jié)裝置的主要受力部件進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，合格前

方可連續(xù)運(yùn)用。楔形聯(lián)結(jié)裝置的累計(jì)運(yùn)用期限：?jiǎn)卫K提升不得超過10

年；多繩提升不得超過15年。

⑼鋼絲繩的保管存放，應(yīng)在外表涂一層固體油脂并入庫，防止銹蝕。

⑩鋼絲繩在運(yùn)輸取放過程中，不得碰傷或擠壓。

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（11）立井和斜井天輪，應(yīng)運(yùn)用襯墊天輪，斜井軌道托滾也應(yīng)運(yùn)用帶襯

墊托滾。

（八）油質(zhì)管理

1.強(qiáng)化提升裝備潤滑管理，依據(jù)每臺(tái)裝備的特點(diǎn)和實(shí)際運(yùn)行狀況，

建立潤滑“五定”（定人、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)、定期）制度并做好用油換

油記錄。

2.液壓站用油至少一年更換一次，每半年必需化驗(yàn)取樣一次；減

速機(jī)潤滑油要運(yùn)用抗磨劑，每半年必需取樣化驗(yàn)一次，每二年進(jìn)行清洗、

過濾或換油。

3?潤滑油劑需經(jīng)檢驗(yàn)合格前方能入庫，并妥當(dāng)保管和定量發(fā)放。

4.液壓絞車液壓系統(tǒng)：

⑴液壓系統(tǒng)在運(yùn)用時(shí)，建議運(yùn)用N46或N68抗磨液壓油，應(yīng)先精

洗油箱，檢查油箱上的空氣濾清器是否完好，要用過濾器過濾注入的油

液。

⑵液壓系統(tǒng)在運(yùn)用時(shí)，要常常留意液⑴壓油的情況，假如發(fā)現(xiàn)油臟,

應(yīng)立刻進(jìn)行過濾循環(huán)，才能連續(xù)運(yùn)用。假如發(fā)現(xiàn)油液變質(zhì)，應(yīng)立刻更換

新油，同時(shí)留意油箱的油位，假如油量缺乏要立刻添加經(jīng)過過濾的新油

品。

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⑶吸油過濾器和回油過濾器的濾網(wǎng)至少每半年清洗一次，壓力管

路過濾器的濾芯一年更換一次。

（加特別提升

1.除了按正?！凹铀?、等速、減速、停車”程序的提升方式外的提升

為特別提升。

2.特別提升需要解除某些愛護(hù)或閉鎖信號(hào)系統(tǒng)某些功能時(shí)?，應(yīng)制

定牢靠的安全措施，由礦機(jī)電副總工程師及安監(jiān)處主任工程師批準(zhǔn)后

執(zhí)行。

3.進(jìn)行特別提升時(shí)，其速度應(yīng)符合以下規(guī)定

⑴運(yùn)用罐籠運(yùn)輸硝化甘油類炸藥或時(shí)，運(yùn)行速度不得超過2m/s；

?運(yùn)輸其它火藥時(shí)，不得超過4m/s。司機(jī)在啟動(dòng)和停止提升機(jī)運(yùn)行時(shí)

不得使提升容器發(fā)生震驚。

⑵提升特別大型裝備（物品）及長(zhǎng)材料時(shí)，其運(yùn)行速度一般不應(yīng)超

過Im/s。

⑶人工驗(yàn)繩速度，一般不大于0.3m/s

⑷因檢修井筒裝備或處理事故人員需站在提升容器頂上工作時(shí)，

其提升容器的運(yùn)行速度一般為0.3?0.5m/so

4.提升或下放超過正常負(fù)荷的物件時(shí)，需重新計(jì)算制動(dòng)力矩，驗(yàn)

算鋼絲繩、懸掛或聯(lián)結(jié)裝置的安全系數(shù)，符合要求后，制定安全技術(shù)措

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施，經(jīng)礦機(jī)電副總工程師及安監(jiān)處主任工程師批準(zhǔn)方可實(shí)施。需要調(diào)整

制動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，機(jī)電科派人現(xiàn)場(chǎng)指揮、工區(qū)詳細(xì)實(shí)施，提升完畢按時(shí)恢復(fù)。

對(duì)超常尺寸、重量的裝備的提升運(yùn)輸應(yīng)事先進(jìn)行同重量負(fù)荷、同尺寸的

模擬實(shí)驗(yàn)。

5.特別提升必需執(zhí)行正司機(jī)操作，副司機(jī)監(jiān)護(hù)工作制度。

⑴提升系統(tǒng)的檢修工作

1.各礦要依據(jù)每一提升系統(tǒng)運(yùn)行特點(diǎn)及狀態(tài)有計(jì)劃地進(jìn)行周期性

檢修。

2.檢修前應(yīng)認(rèn)真編制“檢修任務(wù)書”、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措

施、勞動(dòng)組織以及施工網(wǎng)絡(luò)圖和施工進(jìn)度圖表，并組織全體檢修人員學(xué)

習(xí)。

3.每項(xiàng)檢修任務(wù)都應(yīng)指定負(fù)責(zé)人，同一地點(diǎn)多單位同時(shí)作業(yè)時(shí)，

必需明確一人統(tǒng)一指揮，并明確分工，重大檢修工程應(yīng)成立檢修指揮組。

4.檢修計(jì)劃時(shí)間應(yīng)包括規(guī)定的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。檢修后必需留有具體

的記錄，內(nèi)容主要包括檢修部件技術(shù)參數(shù)的變更及其原因并附有簡(jiǎn)圖，

形成正式報(bào)告并留檔備查。

5.提升系統(tǒng)日常修理，每天要保證2?4小時(shí)的檢查修理時(shí)間。全

年不少于12天的停產(chǎn)檢修日。

（十一）提升系統(tǒng)的操作及修理

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1.針對(duì)每一部提升機(jī)的裝備性能及運(yùn)行特點(diǎn)，制定技術(shù)操作規(guī)程,

做到內(nèi)容全面、程序清楚并同現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相符。

2.司機(jī)必需經(jīng)過培訓(xùn)，熟識(shí)裝備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動(dòng)作

原理，把握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及車房各項(xiàng)規(guī)章制度，并經(jīng)考試

取得合格證后，持證上崗。

3.提升系統(tǒng)修理電工、機(jī)工、鋼絲繩檢查工、井筒裝備修理工，

必需經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。

4.提升系統(tǒng)修理重點(diǎn)抓好以下工作。

⑴裝備修理必需建立包機(jī)制，明確包機(jī)人員的職責(zé)。

⑵對(duì)各種愛護(hù)裝置和安全設(shè)備定期進(jìn)行檢查實(shí)驗(yàn)，到達(dá)靈敏牢靠。

⑶應(yīng)針對(duì)每部提升機(jī)的實(shí)際情況做好“三化”工作，即維護(hù)檢查周

期制度化、維護(hù)內(nèi)容規(guī)律化、維護(hù)保養(yǎng)程序工藝化。

⑷認(rèn)真編制裝備有關(guān)運(yùn)用維護(hù)的各種規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)，組織修理

人員學(xué)習(xí)有關(guān)裝備的結(jié)構(gòu)、性能、運(yùn)用、維護(hù)和安全技術(shù)等方面的業(yè)務(wù)

學(xué)問，把握《煤礦安全規(guī)程》及《機(jī)電裝備檢修標(biāo)準(zhǔn)》、《機(jī)電裝備完好

標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)提升系統(tǒng)的各種規(guī)定，并進(jìn)行理論和操作的考試。

⑸做好維護(hù)檢查記錄，內(nèi)容包括檢查工程、時(shí)間、發(fā)現(xiàn)問題的處理

看法。機(jī)電區(qū)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)每月檢查簽字。