洗煤廠設(shè)備靜動態(tài)檢查管理辦法

洗煤廠設(shè)備靜動態(tài)檢查管理辦法第一條目的為貫徹設(shè)備管理方針，滿足設(shè)備預(yù)防性和預(yù)見性維護(hù)要求，使設(shè)備運(yùn)行狀況可控，縮短維修時間并降低維修成本，保障設(shè)備正常運(yùn)行。第二條適用范圍適用于洗煤廠所有生產(chǎn)設(shè)備的靜、動態(tài)檢查管理。第三條檢查人員構(gòu)成檢查：生產(chǎn)班組長、崗位工檢查：電鉗工、電鉗班長檢查技術(shù)支持：機(jī)電技術(shù)員檢查工作監(jiān)督：機(jī)電副廠長及主管技術(shù)副廠長第四條靜、動態(tài)檢查工作流程及內(nèi)容：1、崗位工負(fù)責(zé)設(shè)備的正確使用，并依照《設(shè)備啟動標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程》內(nèi)容在開機(jī)前對設(shè)備進(jìn)行靜態(tài)檢查，對設(shè)備的完好情況進(jìn)行確認(rèn)；在設(shè)備運(yùn)行時，按照《設(shè)備運(yùn)行巡檢標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程》內(nèi)容進(jìn)行設(shè)備動態(tài)檢查。檢查情況匯報集控室記錄，并填寫點檢表；發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，無法處理的問題應(yīng)立即停機(jī)并匯報集控室等待檢修工進(jìn)行維修。由班組長和檢修人員對設(shè)備問題進(jìn)行處置，問題得以解決后方可繼續(xù)使用生產(chǎn)。2、生產(chǎn)班組長應(yīng)在設(shè)備開動前，對設(shè)備的完好情況和崗位人員進(jìn)行確認(rèn)，是否具備啟車條件，發(fā)現(xiàn)問題及時通知檢修人員，安排崗位人員全力配合檢修人員對設(shè)備問題進(jìn)行及時處理，在配合檢修過程中不得擅自離開現(xiàn)場，檢修處理完畢后由崗位工對設(shè)備的檢修質(zhì)量和設(shè)備功能的恢復(fù)予以確認(rèn)，在確保人身安全、產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全的前提下方可生產(chǎn)。3、在白班設(shè)備運(yùn)行的時，電鉗工要對全廠的機(jī)械設(shè)備及其電氣設(shè)備按照規(guī)定的檢查路線進(jìn)行動態(tài)檢查。檢查內(nèi)容：3.1、按照動態(tài)檢查路線對所有設(shè)備逐臺檢查；3.2、詢問動態(tài)檢查路線內(nèi)每臺設(shè)備的操作者，收集設(shè)備異常信息并記錄，并親自查看確認(rèn)設(shè)備異常狀況；3.3、觀察操作人員是否按照《設(shè)備安全操作規(guī)程》和《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程》對設(shè)備進(jìn)行正確使用和維護(hù)保養(yǎng)；3.4、通過看、聽、嗅、摸、比、問、查等手段，對設(shè)備的安全防護(hù)裝置、設(shè)備的潤滑情況、設(shè)備的聲音狀況、設(shè)備運(yùn)行中產(chǎn)生的氣味、設(shè)備運(yùn)動部件的溫度和設(shè)備的功能等設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否正常，對異常信息和故障現(xiàn)象認(rèn)真記錄。3.5、動態(tài)檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在嚴(yán)重故障或發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重故障隱患，檢查人員應(yīng)立即責(zé)令操作者停機(jī)，并暫停動態(tài)檢查工作，立即向電鉗班長匯報后，方可繼續(xù)檢查工作，同時將發(fā)現(xiàn)情況詳細(xì)規(guī)范記錄。3.6、為保證存在問題的設(shè)備得到及時修復(fù)，檢查人員應(yīng)每個班次將動態(tài)檢查情況向電鉗班長做一次匯報，以便電鉗班長及時協(xié)調(diào)人員檢修。3.7、電鉗工應(yīng)定期對主要運(yùn)輸設(shè)備傳動部位進(jìn)行靜態(tài)檢查,檢查內(nèi)容：膠帶輸送機(jī)包括彈簧聯(lián)軸器、柱銷聯(lián)軸器、膠帶膠結(jié)頭、液力偶合器、滾筒軸承、拉緊裝置；刮板機(jī)包括蛇簧聯(lián)軸器、柱銷聯(lián)軸器、鏈輪、液力偶合器、前后軸承、拉緊裝置。檢查情況填寫到《日巡檢記錄》中。3.8電鉗班長確定動態(tài)檢查人員后，應(yīng)隨時檢查動態(tài)檢查人員的檢查工作質(zhì)量，接到動態(tài)檢查人員匯報的設(shè)備問題后，根據(jù)問題的急緩應(yīng)立即安排人員進(jìn)行檢查確認(rèn)和檢修，不具備立即檢修條件的應(yīng)立即制定檢修計劃。4、設(shè)備技術(shù)員應(yīng)對設(shè)備的檢查工作提供積極配合和技術(shù)支持，在設(shè)備問題需要設(shè)備技術(shù)人員對問題做進(jìn)一步診斷時，由電鉗班長聯(lián)系設(shè)備技術(shù)員，設(shè)備技術(shù)員根據(jù)提供的設(shè)備問題信息到現(xiàn)場提供技術(shù)支持。5、機(jī)電副廠長負(fù)責(zé)檢查督促檢查工作的落實，并組織技術(shù)員以上管理人員對全廠設(shè)備進(jìn)行一次靜態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)問題以五定表形式下發(fā)整改，確保檢查工作的有效和持續(xù)開展。第五條工作規(guī)范1、檢查人員在檢查工作中使用《日巡檢記錄》進(jìn)行記錄，記錄應(yīng)整齊規(guī)范。2、檢查中無問題的設(shè)備可在《日巡檢記錄》上僅記錄設(shè)備編號，在“發(fā)現(xiàn)問題描述”一欄填寫“無”，由當(dāng)班操作者簽字后檢查下一臺設(shè)備。3、檢查中發(fā)現(xiàn)存在問題的設(shè)備，檢查人員應(yīng)認(rèn)真填寫“發(fā)現(xiàn)問題描述”一欄，并確保與《設(shè)備交接班記錄》和《設(shè)備潤滑保養(yǎng)記錄》中的問題對應(yīng)。4、《日巡檢記錄》中的檢查日期應(yīng)連貫，中斷日期應(yīng)在記錄本中注明原因。5、生產(chǎn)班長和電鉗班長對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題均應(yīng)及時記錄匯總和分析，以便于技術(shù)員在月度設(shè)備檢修例會中提出問題解決方案，提高工作效率。第六條考核1、設(shè)備靜、動態(tài)檢查工作運(yùn)行情況納入廠績效考核進(jìn)行考評。2.1、靜、動態(tài)檢查記錄是否規(guī)范，是否與《設(shè)備交接班記錄》和《設(shè)備潤滑保養(yǎng)記錄》中的描述相符。2.2、靜、動態(tài)檢查工作是否切實開展，是否存在弄虛作假行為。2.3、靜、動態(tài)檢查工作實施是否有效，發(fā)現(xiàn)問題是否得到及時處置。2.4、靜、動態(tài)檢查工作中發(fā)現(xiàn)的問