《現(xiàn)代設(shè)備管理》課件

現(xiàn)代設(shè)備管理廣州大學張翠鳳目錄后勤學設(shè)備綜合工程學全員生產(chǎn)維修〔TPM〕實行全員生產(chǎn)維修〔TPM〕可使企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟效益和社會形象，并能夠以其優(yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì)和市場競爭力取信于全世界。TPM旨在通過改善人和設(shè)備的素質(zhì)來改善企業(yè)的素質(zhì)，從而最大限度地提高設(shè)備的綜合效率，實現(xiàn)企業(yè)的最正確經(jīng)濟效益。定義：以到達設(shè)備綜合效率為最高目標確立以設(shè)備一生為對象的全過程的預(yù)防維修涉及設(shè)備的方案部門，使用部門，維修部門等所有部門從領(lǐng)導(dǎo)者到第一線職工全體參加通過小組自主活動推進PM〔預(yù)防維修〕〔全員生產(chǎn)維修〕特點全效率—追求設(shè)備的經(jīng)濟性全系統(tǒng)—對設(shè)備一生進行全過程管理設(shè)備設(shè)計制造過程維修預(yù)防〔MP〕設(shè)備投入使用后的預(yù)防維修 〔PM〕，改善維修〔CM〕全員—全體職工參加，尤其以操作者的自主維修為主?！踩珕T生產(chǎn)維修〕目標降低影響設(shè)備綜合效率的六大損失〔十六大損失〕提高設(shè)備綜合效率六大損失故障損失作業(yè)調(diào)整損失閑置與短暫停機損失速度降低損失工作能力不良損失調(diào)試生產(chǎn)損失提高設(shè)備綜合效率設(shè)備綜合效率=時間開動率×性能開動率×合格品率時間開動率=工作時間/負荷時間日歷工作時間-方案停機時間-非方案停機時間日歷工作時間-方案停機時間性能開動率=速度開動率×凈開動率理論加工周期加工數(shù)量X實際加工周期實際加工周期工作時間理論加工周期×加工數(shù)量工作時間

合格品率==×100%=×100%××100%=×100%合格品數(shù)量加工數(shù)量X100%TPM〔日〕要求：時間開動率不低于90%性能開動率不低于95%合格品率不低于99%那么設(shè)備綜合效率不低于85%提高設(shè)備綜合效率，就是充分發(fā)揮和保持設(shè)備的固有能力，使人和機器到達極限狀態(tài)，向“零缺陷，零故障，零廢品，零浪費〞這一目標挑戰(zhàn)。TPM的實施開展“5S〞活動—TPM的根底和精華5S：整理：把要與不要的事，物分開，再將不需要的事，物處理掉。整頓：把有用的物品科學合理地擺放，以便快速取用。清掃：把工作場所周圍清掃干凈，創(chuàng)造明快舒暢的環(huán)境。清潔：去除廢水，粉塵，廢氣污染源。素養(yǎng)：工作人員應(yīng)有良好的個人衛(wèi)生，禮貌和作風，遵守制度。現(xiàn)開展為4S：CS客戶滿意GS現(xiàn)場滿意〔即上述5S〕ES雇員滿意SS社會滿意開展以點檢為中心的設(shè)備維護方法—

TPM的重要內(nèi)容維修部門的日程化維修——

與生產(chǎn)部門的自主維修小組活動

協(xié)同配合，為TPM的兩大支柱每天召開工作例會；隨時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題；隨時安排和調(diào)整每周，每月或更長遠的維修方案。以可靠性為中心的維修〔RCM〕1，定義：以可靠性為中心的維修，是一種用于確定某設(shè)備在其運行環(huán)境下維修需求的方法。2，步驟：確定設(shè)備在其運行環(huán)境下的性能和相關(guān)的功能標準；鑒別出設(shè)備的功能故障；確定引起各功能故障的故障模式；確定故障模式發(fā)生時將會出現(xiàn)的故障影響；確定故障后果，并按重要性分類；根據(jù)故障后果類別，選擇并實施適宜的預(yù)防工作；根據(jù)故障后果的類別，采用適宜的暫定措施。3，RCM在英美等國民用航空，核工業(yè)，電力，鋼鐵，海洋石油，食品，造紙，汽車等行業(yè)實施成功，并向全世界推廣。適時管理〔JIT〕1，定義：適時管理是一種思想觀念，旨在取得競爭優(yōu)勢，通過全員參與，不斷進取，以便杜絕無效勞動，標準增值作業(yè)，到達質(zhì)量全優(yōu)。2，JIT要求的全面生產(chǎn)維修不僅包括故障維修和預(yù)防維修，還包括全面質(zhì)量控制和全員參與，它的要點是：?維修策略是整個企業(yè)管理策略的一個組成局部；?維修方式是主動的，目標是消除一切故障；?維修部門是一個進行“主動前瞻性〞思考的集體，它應(yīng)發(fā)揮訓(xùn)練者和協(xié)調(diào)者的作用，它是企業(yè)生產(chǎn)不可缺少的重要組成局部；?維修費用是事先方案和受控制的，它有特定的計算標準；?備件庫存要求通過周密方案，實現(xiàn)在必要的時候采購到必要的物質(zhì)這一目標；?提高產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備維修是企業(yè)每一個人的職責,要求在百分之百的時間里實現(xiàn)百分之百的優(yōu)質(zhì)；?預(yù)防性維修是通過與生產(chǎn)部門統(tǒng)籌安排后仔細計劃好的，它應(yīng)在不影響產(chǎn)品正常流動的情況下定期進行；?生產(chǎn)線的某一設(shè)備發(fā)生故障，生產(chǎn)線要停止運轉(zhuǎn),直到產(chǎn)品可正常流動時才恢復(fù)生產(chǎn)。設(shè)備租賃的根本概念定義 設(shè)備擁有方將設(shè)備交給設(shè)備承租方使用，并按照合同的規(guī)定，承租方按期向出租方交付一定的租金。設(shè)備的所有權(quán)仍為出租方所有，承租方僅在租賃期內(nèi)擁有使用權(quán)。設(shè)備租賃的分類設(shè)備租賃的分類〔續(xù)一〕設(shè)備租賃的分類〔續(xù)二〕設(shè)備租賃的分類〔續(xù)三〕設(shè)備租賃合同設(shè)備出租方的經(jīng)濟核算設(shè)備承租方的經(jīng)濟核算設(shè)備招標方式及程序設(shè)備招標方式公開招標：通過網(wǎng)上公示，符合條件的廠商都可投標邀請招標：招標方根據(jù)已掌握的信息，對招標工程潛在的投標方事先進行了資格預(yù)審，只向符合投標要求的投標廠商發(fā)出投標邀請書。設(shè)備招標程序資格預(yù)審——資格評定——發(fā)送標書——截標——開標——評標對投標方的資格審核編制資格預(yù)審文件邀請潛在的供給商參加資格預(yù)審招標方出售資格預(yù)審文件供給商提交資格預(yù)審申請確定投標方的投標資格評標程序1，初步評標內(nèi)容包括:投標方資格是否符合要求，投標文件是否完善，是否根本符合招標文件的要求，是否按照規(guī)定方式提交投標保證金等。2。詳細評標對初步確定為根本合格的投標進行詳細評定和比較，并按評標價的上下，由低到高，評定出各投標的排列順序。評標程序(續(xù))3，采購實體編寫評標報告，并上報主管部門評標報告內(nèi)容:招標通告時間，購置招標文件的單位名稱；開標日期，開標匯率；招標商名單；招標報價以及調(diào)整后的價格；價格評比根底；評標的原那么、標準和方法授標建議評標方法評標方法(續(xù))商務(wù)評標

審查內(nèi)容

投標書的完整性；投標保函的正確，有效；經(jīng)營范圍；授權(quán)書是否齊備；銀行資信是否合格；經(jīng)營情況，財務(wù)狀況是否正常；合同條款有無重大偏差；價格的評估。商務(wù)談判 指對合同雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括設(shè)備的數(shù)量和質(zhì)量、價款、履行期限、地點和方式、違約責任、售后效勞等內(nèi)容招投標雙方進行商談，達成共識并形成記錄的過程。設(shè)備管理觀念和運作方面存在誤區(qū)1，設(shè)備現(xiàn)代化管理的全過程，全系統(tǒng)被割裂開，只強調(diào)設(shè)備維修保養(yǎng)，無視設(shè)備前期管理；2，不重視設(shè)備使用，維護保養(yǎng)和維修過程的經(jīng)濟性；市場經(jīng)濟下重新認識維修費用

3，維修費用的管理是以效益為目的，全過程閉環(huán)管理；4，維修費用的投入和使用與企業(yè)采用的維修策略密切相關(guān)；5，維修費用的投入和使用直接影響企業(yè)經(jīng)濟效益。市場經(jīng)濟下

設(shè)備維修費用合理性探討

1，維修費用預(yù)算提取的依據(jù)；2，制定科學的維修策略，使維修費用最小。我國企業(yè)降低維修費用的途徑德國企業(yè)設(shè)備管理與維修的指標體系設(shè)置目的 評估和比較某一環(huán)節(jié)的方案與實際執(zhí)行情況，為管理層在維修費用控制，維修方案程度，維修勞動組織，維修物流管理等方面的決策提供依據(jù)。維修的費用指標

維修費用強度＝×100%

主要生產(chǎn)設(shè)備維修費用強度維修材料費用比＝×100%維修工時費用比＝×100%企業(yè)年度維修費用企業(yè)年度生產(chǎn)費用主要生產(chǎn)設(shè)備年度維修費用主要生產(chǎn)設(shè)備重置價值＝×100%企業(yè)年度維修材料費用企業(yè)年度維修費用企業(yè)年度維修工時費用企業(yè)年度維修費用維修的方案指標

維修方案程度＝×100%維修費用預(yù)算偏差度＝×100%

方案維修實施率＝×100%企業(yè)年度方案維修費用企業(yè)年度實際維修費用年度實際發(fā)生的維修費用--預(yù)算費用預(yù)算費用年度實際完成的方案維修工時年度方案維修工時維修專業(yè)化指標

外委維修費用比＝

×100%維修集中化程度＝×100%企業(yè)年度外委維修費用企業(yè)年度維修費用企業(yè)維修中心實施的年度維修工作量〔工時〕企業(yè)年度總維修工作量〔工時〕維修管理的組織指標

人均設(shè)備固定資產(chǎn)價值＝

維修成員構(gòu)成比＝×100%

維修人員比例＝×100%企業(yè)設(shè)備固定資產(chǎn)價值企業(yè)維修人員總數(shù)企業(yè)維修人員數(shù)企業(yè)員工總數(shù)濟南將軍煙草集團

設(shè)備管理模式創(chuàng)新綜合一體化目標管理方法90—38—11設(shè)備有效作業(yè)率90%以上卷煙單箱耗煙葉38公斤以下生產(chǎn)機臺或相對獨立的生產(chǎn)線段綜合指標：精簡隊伍，降低消耗，提高效益兩大管理理念全員標準一機一人三項