某500kV開關站新建工程施工組織設計

PAGEPAGE32某500kV開關站新建工程主控通信樓、第一繼電小室施工方案編制：審核：批準：

目錄第一章工程概況……………3第二章施工組織部署2.1施工管理組織機構…………………32.2人員配備崗位職責…………………42.3施工總體部署………………………62.4現(xiàn)場主要生產人員及主要材料計劃………………62.5施工平面管理………………………7第三章施工進度計劃3.1施工進度計劃………………………73.2工程進度保證措施…………………7第四章主要項目施工技術措施及施工方案4.1施工測量、定位放線………………84.2基礎工程施工………………………94.3腳手架工程施工……………………104.4主體結構施工………………………114.5屋面工程施工………………………164.7裝飾工程施工方法…………………174.8工程技術管理………………………18第五章施工質量保證措施和目標5.1質量目標……………195.2質量保證體系及質量管理制度…………………195.3工程質量施工及檢驗標準………205.4材料保證措施……………………215.5工程養(yǎng)護及雨天施工措施………225.6工序質量控制措施……………22第六章安全生產和文明施工措施6.1安全體系及安全管理制度………236.2安全防護措施…………………246.3文明施工措施…………………276.4保證創(chuàng)安全生產文明施工工地的措施………28第七章施工機械配置7.1施工機械配置計劃………………297.2測量和試驗器具配備計劃………307.3施工機械、設備管理制度………30第八章工程質量通病防治措施8.1消除質量通病的措施和施工工藝………………30施附圖一：施工平面布置圖施附圖二：施工進度計劃

第一章工程概況及質量目標1.1工程概況1.2.1主控樓：建筑面積約900m2,軸網(wǎng)尺寸為15.30ｍ*40.50ｍ，eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,4)為鋼筋砼框架結構，eq\o\ac(○,5)～eq\o\ac(○,14)為磚與鋼筋混凝土混合結構，柱下為鋼筋砼獨立基礎，墻下磚砌條基。混凝土強度等級：板、梁、柱、樓梯及平臺、獨立基礎、鋼筋混凝土條形基礎均為C25，基礎墊層為C10，鋼筋采用HPB235、HRB335。磚基礎為Mu10機磚，室內地面以上磚基礎用M7.5混合砂漿砌筑，室內地面以下磚基礎用M7.5水泥砂漿砌筑。屋面防水采用BAC卷材、架空隔熱，墻面水泥砂漿抹灰。結構構造按照抗震六度設防。1.2.2第一繼電小室：建筑面積為102.00m2，平面形狀為矩形，軸網(wǎng)尺寸為5.1ｍ*20.00ｍ。磚混結構，墻下磚條形基礎，采用Mu10機磚，室內地面以上磚基礎用M5混合砂漿砌筑，室內地面以下磚基礎用M7.5水泥砂漿砌筑。樓面為現(xiàn)澆板，屋面采用BAC防水卷材和加鋼筋網(wǎng)的剛性層中摻5%防水劑雙層防水，防水等級二級，設300高輕質架空隔熱層。基礎持力為3-2層土（粉質粘土混碎石）或4-1土層（全風化千枚巖），設計承載力特征值為220Kpa。第二章施工組織部署2.1施工管理組織機構2.1.1機構設置及人員配置組織機構圖施工隊長施工隊長技術負責人施工員安全組技術、質量組綜合組財務核算組各作業(yè)班組項目部管理人員配置計劃如下：名稱數(shù)量備注施工隊長1主持全面工作技術負責人1負責技術、質量管理工作施工員2負責具體施工安排質量員1工程質量檢驗安全員1現(xiàn)場施工安全管理核算員1現(xiàn)場進度核算材料員1材料管理及采購2.1.3施工管理原則1）施工隊應根據(jù)工程施工的進度、施工條件、技術要求，協(xié)調各作業(yè)班組間及對外的關系。調配各種施工機具、加工構件、配件、材料等，以保證供應及時，不影響工程進度。2）施工中各作業(yè)班組交叉作業(yè)時，服從協(xié)調和平衡、統(tǒng)一步調，積極主動配合。3）制定管理制度及崗位責任制，做好項目實施的一切準備工作，強化管理，桂杜絕或減少不必要的返工，以優(yōu)質按期完成施工任務。2.2管理人員崗位職責2.2.1按項目法施工模式組織項施工隊內的施工生產諸要素，配備施工經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術人員和職能人員，組織各職責部門，對工程項目的工期、質量、安全、成本等綜合效益進行高效有計劃的組織協(xié)調和管理。2.2.2各崗位管理職責、職權2.2.2.1施工隊長1）履行工程合同，對履行合同負直接責任。2）執(zhí)行公司的精神，負責施工隊貫徹和實施公司各項規(guī)定，確保所承擔的工程質量目標的實現(xiàn)。3）組織工程施工，合理配置各項資源，對工程的質量、安全、進度、成本負全面責任。2.2.2.2技術負責人1）參加施施工方案的編制，督促和檢查其在施工過程中的實施。2）組織參加圖紙會審，負責圖紙會審記錄的整理。3）組織對施工員、各作業(yè)班組人員的技術交底工作。4）參與各項質量檢查活動和對不合格工序質量的檢查督促。2.2.2.3施工員1）對工程的質量、進度和成本負具體責任。2）嚴格按已會審的設計圖紙施工，對違反施工組織設計、施工方案、施工規(guī)范、操作規(guī)程、技術措施的班組和個人，有權制止，責令返工或停工。3）做好對施工班組的技術交底工作。4）負責隱蔽工程的檢查驗收，經(jīng)認定全部符合設計要求后辦理簽證。5）參加施工各階段的質量和安全檢查工作。6）掌握本工程施工過程中質量狀況，及時掌握施工過程中的各道工序質量情況，參加本工程質量檔案的收集和整理。2.2.2.4質量檢查員1）掌握現(xiàn)場施工質量動態(tài)，發(fā)現(xiàn)不合格質量問題須及時向技術負責人匯報。2）貫徹執(zhí)行各項質量管理制度和規(guī)定。3）負責對工程的技術資料進行搜集整理。4）按照國家質量評定標準和施工驗收規(guī)范要求，及時對分項工程進行檢查和評定，對不合格工序有拒收和停工權。5）收集、整理各分項工程和各工種操作質量的原始記錄，按規(guī)定及時向上級填報各種質量報表，建立質量臺帳。6）對工程質量問題有越級報告和申訴的權利。2.2.2.5材料員1）做好各類材料堆放，標識工作，保證按施工計劃提出的數(shù)量、品種、規(guī)格和時間供應材料，以免影響施工生產。2）做好進場材料的驗收、保管工作，有權拒收不合格的材料。3）定期做好各種材料報表，建立材料臺帳，按時進行盤點，做到帳、物、證相符。4）做好限額領料工作，控制材料成本，及時報告材料成本信息。5）及時將進場材料的合格證或質保書收集保存，協(xié)助做好材料的送試和跟蹤管理工作。2.2.2.6安全員1）掌握現(xiàn)場施工安全動態(tài)，發(fā)現(xiàn)不安全問題須及時向技術負責人匯報。2）貫徹執(zhí)行各項安全管理制度和規(guī)定。3）按照安全評定標準和施工驗收規(guī)范要求，及時對分項工程進行檢查。4）收集、整理各分項工程和各工種操作安全的原始記錄，按規(guī)定及時向上級填報報表，建立安全管理臺帳。6）對工程安全問題有一票否決權。2.2.2.7核算員1）熟悉單位工程的有關基礎材料（包括施工圖、施工方案和甲乙雙方有關工程的文件）的施工現(xiàn)場情況，了解采用的施工工藝和方法。2）負責施工成本控制，在施工的全過程中，為控制人、機、材消耗和費用支出，降低工程成本，達到預期成本目標，所進行的成本預測、計劃、實施、檢查、核算、分析、考評等一系列活動。3）根據(jù)施工進度，計算人、機、材消耗量，以便施工中人員安排、材料計劃、設備進場等安排。2.3施工總體部署2.3.1本工程模板采用木膠板，鋼管支撐，腳手架采用鋼管搭設，場內垂直運輸采用龍門架卷揚機配套使用，場內水平運輸采用手推翻斗車或機運翻斗車；2.3.2砼采用現(xiàn)場攪拌，施工現(xiàn)場配置JZC500混凝土攪拌機；2.3.3鋼筋構件在施工現(xiàn)場集中加工制作；豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊，以保證鋼筋連接質量，提高連接速度。2.3.4施工過程中遵守“先土建后設備”、“先主體后圍護”、“先結構后裝飾”的原則，并做好土建與設備安裝施工的工序安排。2.3.5施工順序主體自下而上，內外粉刷自上而下，門窗均采用預留洞口。2.4現(xiàn)場主要生產人員及主要材料計劃2.4.1主要生產人員計劃時間工種2006年4567木工10151010泥工1015158鋼筋工121212架子工2662砼工222電焊工222普工202020機操工3332.4.1主要材料需用量計劃序號材料名稱單位數(shù)量備注1鋼筋T502水泥T4003砂M360004石M350005磚千塊6006木材M38002.5施工平面管理2.5.1施工現(xiàn)場臨設布置現(xiàn)場平面應合理的布置生活及生產臨時設施、材料堆場以及施工道路，水、電管線布設，使施工現(xiàn)場占用地盡量小，材料場內二次搬運少。（施附圖一）。2.5.1施工用水施工用水從業(yè)主指定點接入，現(xiàn)場敷設水管，砌筑蓄水池，在施工區(qū)內建立施工供水網(wǎng)。2.5.4施工用電施工用電從業(yè)主指定點引出，將施工用電接到配電箱上，施工現(xiàn)場施工用電量根據(jù)施工中所采用的施工機具設備的用電功率統(tǒng)計用電負荷，主要包括有攪拌機、振動棒、施工升降機等設備的用電量。第三章施工進度計劃3.1施工進度計劃主控通信樓工程計劃開工時間為2006年4月10日開工，2006年6月8日交付安裝。具體安排詳見施工進度網(wǎng)絡計劃圖（施附圖二）。3.2工程進度保證措施3.2.1配備施工經(jīng)驗豐富及體格健壯的人員，進駐現(xiàn)場，對工程項目的工期、質量、安全、成本等綜合效益進行高效有計劃的組織協(xié)調和管理。堅持完成施工任務，不得中途出場，3.2.2結合工程特點和施工現(xiàn)狀，做到技術先行，編制切實可行的施工方案，以施工方案為基礎組織施工生產，杜絕或減少不必要的返工。3.2.3根據(jù)工程進度計劃安排，做好物資器材、建材的備料工作，要求材料計劃嚴格，施工用的各種材料提前訂購，不得拖工程施工的后腿。材料選材時由業(yè)主及監(jiān)理工程師參與監(jiān)督。3.2.4配備施工升降機承擔施工材料運輸。鋼筋連接采用電渣壓力焊接技術，可減少鋼材用量。3.2.5選擇與生產需求相匹配的機械設備，使用中加強機械設備的維護力量，確保機械完好率，提高機械使用率，充分發(fā)揮機械設備效能。3.2.6實行工程進度目標管理，做好長計劃短安排天天有檢查，月月有分析，及時解決施工中的問題。3.2.7與業(yè)主配合，共同努力確保施工現(xiàn)場各種施工物質及條件的及時供給，協(xié)調與周圍環(huán)境的關系，為施工生產提供有力的保障。3.2.8施工現(xiàn)場運用合理施工管理技術，對成本核算、工程進度網(wǎng)絡等方面有效控制，確保管理科學、合理，保證工程按期優(yōu)質完成。第四章主要項目施工技術措施及施工方案4.1施工測量、定位放線主要測量儀器如下：經(jīng)緯儀、精密水準儀和100m的鋼卷尺。所有用于測量作業(yè)的計量器具均進行周期檢定，且在每次使用前按規(guī)定對測量器具進行調整，確保其測量作業(yè)的準確性。4.1.1施工控制網(wǎng)建立1）根據(jù)施工總平面圖上的建構筑物的坐標位置、基線、基點的相關數(shù)據(jù)以及設計圖紙上指定的相對標高，用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺進行網(wǎng)點的測設。2）施工控制網(wǎng)點的布設和網(wǎng)點布設間距應滿足建筑物施工定位放線和技術監(jiān)督的要求，與總平面圖相配合，控制點包含有建筑物四個大角。3）施工控制網(wǎng)點的測量應進行閉合誤差校核，誤差值在1/5000內，可按比例修正，超出允許誤差值時，應復測。4）施工控制網(wǎng)點、水準點及建筑物的主軸線應建立外部的平面控制點，在建筑物施工區(qū)域內永久性建筑物上投設紅三角標志，標志應設置牢固、穩(wěn)定、不下沉、不變位，并用砼包護，加設護欄圍護。4.1.2建構筑物軸線定位1）根據(jù)業(yè)主提供的紅線、設計圖建筑物位置以及建立的控制網(wǎng)點，經(jīng)經(jīng)緯儀測量定位，用鋼卷尺丈量平面及開間尺寸。2）測量由主軸線交點處開始，測量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復核準確，把軸線延伸至建筑物2.0米以外設軸線樁或鄰近建筑物上，防止基礎施工時破壞。軸線標志應標畫各縱橫軸線代號。3）對測量放樣必須進行復核，并作好記錄。4.1.3高程傳遞根據(jù)水準點用幾何水準方法，設4個水準點，使用水準儀，兩個往返精確測定水準點高程，把水準點結合各層相應的標高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標示，再按施工圖在墻、柱上相應位置標上梁底、板面等的標高標記，傳遞高程時注意每層的標高要相對應的各基點。拆除模板后的水準點標高精確引測到柱上并選擇便于向上傳遞位置作好標記，作為向上傳遞的控制點，再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層，要減少積累誤差。4.1.4垂直度的控制1）建筑物選用俯視法進行垂準測量。2）依據(jù)工程的外形特點及現(xiàn)場情況，擬定建筑物底層俯視法專用控制目標的位置以及在相應各樓層面留設俯視孔，孔徑Ф200。3）底層控制點目標分劃板的埋設方法：在定好位置的底層樓板上把200×200×5mm的鐵板底焊4Ф12，長100～120mm的鋼筋，用C15砼埋設在樓板上。4）把目標分劃板放置在底層控制點上，使目標分劃板中心與控制點上標志的中心重合。5）開啟目標分劃板附屬照明設備。在俯視孔位置上安裝經(jīng)緯儀。基準點對中。當垂準點標定在所測樓層面十字絲目標上后，用墨斗線彈在俯視孔邊上。6）利用標定出的樓層十字絲作為測站，就可以測量放樣，測設建筑物的軸線。4．2基礎工程施工4.2.1基坑開挖基坑、基槽開挖采用機械開挖與人工開挖相結合的方式進行。本工程采用0.3m3斗容量液壓反鏟挖掘機開挖。基坑(槽)開挖程序一般是：測量放線→切線分層開挖→排降水→修坡→整平→留足預留土層等。開挖時，應由深而淺，基底應預留一層200mm厚用人工清底找平，從避免超挖和基底土遭受擾動。開挖條形淺基坑(槽)不放坡時，應沿灰線里面切出基槽的輪廓線?；臃牌?，應先按規(guī)定的坡度粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做一條，以此線為準進行鏟坡。在地下水位以下挖土，應在基坑(槽)四側或兩側隨挖土隨挖好臨時排水溝和集水井，將水位降至坑底以下500mm，以利挖方進行。降水工作應持續(xù)到基礎(包括地下水位下回填土)施工完成。在基坑(槽)邊緣上側堆土或堆放材料時，應與基坑邊緣保持lm以上距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定。當土質良好時，堆土或材料應距挖方邊緣0.8m以外，高度不宜超過1.5m，并在已完基礎一側不應過高堆土，以免使基礎、墻、柱產生歪斜裂縫。開挖基坑不得超過基底標高，如個別地方超挖時，應用MU20塊石、M5水泥砂漿下持力層30ｃｍ起砌至基礎底面。4.2.2土方回填回填基坑時必須清除回填土及填土區(qū)域內的雜物、積水等，并在結構四周同時均勻進行。回填土含水量應控制在最優(yōu)含水量范圍內，現(xiàn)場簡單檢驗以手握成團，落地開花為宜,回填采用機夯水平分層填筑施工法，分層壓實，分層厚度為300mm。對太干的土應均勻地灑水使其濕潤，太濕的土應晾干或拌合均勻，否則不得進行壓實工作?；靥顣r用機運翻斗車或小平車作為運輸工具。以蛙式打夯機夯實為主。打夯機應依次夯打，不留間隙，應一夯壓半夯全面夯實，如發(fā)現(xiàn)局部土層不平，應及時用同類土料補平，否則將影響回填土的壓實質量。4.3腳手架工程施工4.3.1腳手架工程在主體施工時搭設落地式雙排外腳手架。4.3.2材料選用：選用φ48厚3.5 mm國標焊接鋼管及鍛鑄鐵國標扣件。搭設前材料需進行嚴格驗選，鋼管應為合格管材，凡彎曲、裂縫、變形損傷或尺寸不符之鋼管嚴禁使用。鍛鑄鐵扣件應為國際合格扣件，凡不合格者，裂縫、損傷、氣孔、砂眼、尺寸不符、扣接不緊、螺栓或螺孔不合格者嚴禁使用。4.3.4腳手架的支承地基應進行平整、夯實，腳手架周邊明溝排水，保證不沉降，腳手架不失穩(wěn)。放線確定立桿位置，安放50厚墊木。4.3.5立桿豎立應做到縱成線，橫正方，桿身垂直。相鄰兩桿的接頭應錯開一步架，接頭的搭接長度應跨兩根橫桿并不小于1.5m。4.3.6大橫桿應在立桿里側，力求做到平直；兩桿接頭應置于立桿處，接頭位置要上下里外錯開，即同一步架里外兩根大橫桿的接頭，不宜在同一跨間內，上下相鄰的兩根大橫桿的接頭也應錯開一根立桿。大橫桿間應等距設置兩根擱柵，走道板應滿鋪，不得留有空隙，走道板與大橫桿需用18號鉛絲雙股扎牢。4.3.7小橫桿在大橫桿上，靠立桿的小橫桿則扣牢在立桿上，靠墻的一端應離開墻面5～15cm，伸出立桿部分不應小于30cm。4.3.8外腳手架搭隨主體工程施工向上而向上搭設，隨外墻裝飾施工向下而拆除。腳步手架橫向立桿間距一般為1.2m，縱向立桿間距1.5m，步距1.5m。腳手架的外側均要設置密目網(wǎng)進行安全防護。見外腳手架搭設示意圖（如下圖）。4.3.8腳手架搭設至二步以上時，綁設擋腳板、剪刀撐等。在腳手架盡端的雙跨內和中間每隔15m左右的雙跨內設置剪刀撐，剪刀撐與地面的角度應不大于60°。4.3.9腳手架的頂端里立桿應低于建筑檐口50cm，外立桿欄桿應高出檐口1.2m。4.3.10腳手架與主體結構間必須有連續(xù)牢固的拉結點，拉結點的設置按垂直方向每樓層、水平間距不大于6m設置，拉結處的小橫桿與建筑物間應加撐頭與墻面抵緊。4.3.11搭設順序：擺放掃地桿——樹立桿且與掃地桿扣緊——掃地小橫桿與掃地桿、立桿扣緊——第一步大橫桿與各立桿扣緊——安第一步小橫桿——每二步大橫桿——第二步小橫桿——加設臨時支撐——第三、四步大小橫桿——連墻桿——接立桿——剪刀撐——鋪腳手板——全面檢查驗收。4.4主體結構施工4.4.1模板工程1)為確保工程質量，本工程柱、梁、板采用木膠板模板、鋼管腳手架支撐體系，柱、梁、板的模板應進行定型設計，根據(jù)開間尺寸、層高、模板尺寸進行選配設計，設計時模板應盡量采用大幅面，四周配以標準小板。2)模板根據(jù)平面位置進行編號，作出模板加工計劃，明確加工數(shù)量、尺寸規(guī)格以及模板進場時間，模板進場后，根據(jù)模板配模圖進行現(xiàn)場組裝，運輸工作由升降機及人力上下傳遞完成拼裝成型，編號組裝，運輸工作由升降機及人力上下傳遞完成。3）柱模安裝施工時，按圖紙尺寸制作，模板外側寬度要加大兩倍內側板模板厚（構造柱模只需按圖紙尺寸制作兩側模板，另外兩側模板利用已砌筑的墻體留設的馬牙槎），按放線位置釘好壓腳板再安裝柱模板，兩垂直方向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線；安裝柱箍，柱箍間距500mm。留澆筑口和清掃口，且由地面起每隔1-2m處留一道施工口，以便灌入混凝土及放入振動器。柱模板宜每隔50cm加一道柱箍。柱箍應與支撐腳手架框結，不產生移位現(xiàn)象。柱子尺寸大于600時，在柱內用螺桿或扁鐵拉錨。示意圖如下：4）梁模安裝時在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，封柱頭模板，按設計標高調整支柱的標高，安裝梁底模板，并拉線找平，梁底板按梁跨度的起拱，主次梁相交時，先主梁起拱，后次梁起拱，梁側模根據(jù)墨線安裝。梁高h≤600的梁，支撐系統(tǒng)大樣如下：梁高h≥800時，梁側模加設對拉螺栓φ12@800，如下圖所示：5）圈梁模安裝時利用墻頂作梁底模，只立側模。鋪設架立水平橫桿釘住，此橫桿應與下部墻體用斜撐加固，拉通線帶平，立側模，用斜撐將模板與水平橫桿釘住，模板支撐穩(wěn)定后綁扎鋼筋。6）樓面板模板安裝：根據(jù)樓板的砼重量與施工荷載的大小，確定支柱、龍骨的間距，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。通線調節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。從四周開始鋪模板，向中間收口，中央應適當起拱。鋪設完畢后應認真檢查支架是否牢固，模板面應清掃干凈。7）柱、梁、樓板搭設滿堂內腳手架：樓板處支撐立桿間距1200mm，橫桿步距1500mm；梁下支撐縱向間距800mm。8）模板工程應保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，模板拼縫嚴密，不得漏漿；具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載，并進行驗算。每層支撐模板都應放垂線到底，保證整體高度垂直。9）模板的拆除：①模板拆除應有混凝土達到拆模強度的報告，并經(jīng)工地施工員或技術人員同意方可進行模板拆除。②拆模應按模板施工方案規(guī)定的順序要求實施，先上后下，先拆側模后拆底模，先中間后兩邊，嚴禁野蠻拆模；拆模如了發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結構安全的問題時應暫停拆模，立即報告施工員或技術負責人，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆模。③拆除模板應徹底，不得留下無撐模板，對粘貼或其它原因牽附在混凝土上的墊板、模板、支撐桿件等，應及時采取措施拆下，不允許仍懸吊在混凝土板、梁上。④側模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，方可拆除。⑤已拆除模板及其支架的結構，在混凝土強度符合設計強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載。4.4.2鋼筋工程1）鋼筋現(xiàn)場加工，加工時根據(jù)下達的鋼筋加工任務單作出計劃加工。材料在使用前按規(guī)定取樣進行檢測，確保質量，所用鋼筋應符合國家標準GB701-92和GB13013-91（熱軋光園鋼筋）。鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。鋼筋下料長度應根據(jù)構件尺寸、砼保護層厚度，鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。2）加工好的鋼筋按要求進場，集中放置，保持干凈，不被污染，盡量防止生銹。3）水平鋼筋連接采用綁接連接，豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊連接，連接質量必須滿足設計要求。接頭位置：在上部結構結構梁板中，上部鋼筋應設在跨中，下部鋼筋應設在支座，板中受力鋼筋接頭位置應相互錯開，柱中接頭應在樓面之上，柱中接頭范圍箍筋間距加密一倍。4）電渣壓力焊施工時應選擇合理選擇焊接參數(shù)，正確安裝夾具和鋼筋，嚴格按程序和操作技術要求施工，避免出現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結合不良、燒傷、夾渣等缺陷，焊接接頭應逐個進行外觀檢查，另外還應抽樣（每300個同類型接頭取一組樣）進行拉伸試驗。柱主筋焊接時同截面內接頭鋼筋面積不大于總面積的50%，其接頭應錯開36d以上。5）柱、梁鋼筋外側綁扎預制的砼墊塊來控制鋼筋保護層厚度，樓板鋼筋下加墊砼墊塊來保證保護層厚度。施工柱時應對照建筑平面及隔墻位置，按施工圖中要求預留與墻連接的伸出鋼筋。6）施工完畢后，首先應按質量檢測標準進行自檢，在準確無誤后，請有關單位及部門共同檢查，并做好隱蔽工程記錄。驗收合格方可進行下一工序。4.4.3砼拌制及澆筑施工1）砼由現(xiàn)場拌制，混凝土拖式地泵輸送，現(xiàn)場配備一臺J350攪拌機備用，以防地泵發(fā)生故障，保證混凝土施工質量。2）施工中嚴格按配合比投放砂、石、水泥及水，充分拌制均勻。拌制砼的材料的質量必須嚴格控制，水泥應符合國標GB175-92要求，砂石級配和雜質含量、外加劑質量、水質應符合要求3）砼澆搗中必須由專人檢查砼坍落度，對于不合格砼堅決不用。澆筑前應對模板澆水濕潤，柱、梁、板模板應清掃，柱模在清除雜物及積水后再封閉。4）柱砼澆筑下落的自由高度不得超過2m，超過2m時在柱模側面開口澆筑砼或采用串洞溜槽澆灌。柱、梁用插入式振動器振搗，樓面用平板振動器復。振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，均勻振實。5）砼澆筑時應不留施工縫。如若必須留設時，施工縫留置在次梁跨度1/3范圍內，施工縫表面與次梁軸線垂直。施工縫須待砼的抗壓強度不少于1.2MPa時，才可繼續(xù)澆筑。在施工縫處繼續(xù)澆筑前，施工縫表面應鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈，排除積水后，先澆一層與砼成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑砼。6）樓梯砼澆筑，自下而上，先振實底板砼，達到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。7）砼澆筑前，沿澆筑方向搭設好施工腳手架棧道，以防施工過程中踐踏鋼筋，禁止施工機具直接壓放在鋼筋網(wǎng)片上，操作平臺做好安全防護工作。8）在施工中要保證鋼筋的保護層厚度和板、懸挑結構負彎矩部分鋼筋位置。密切配合水、電等工種協(xié)調工作，穿越砼構件中的管線、埋件、插筋等要求規(guī)格、尺寸、位置準確。9）砼澆筑完畢后，應立即加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不得少于7天。10）砼工程施工之前，要做好鋼筋、埋件的隱蔽簽證、技術復核，按規(guī)定要求做砼試塊，并做好養(yǎng)護工作。4.4.4砌體工程砌體施工順序為：找平、放線——立皮數(shù)桿——定門、窗洞——擺磚砌大角——鋪灰，砌磚。其砌筑要點如下：1）現(xiàn)場設置一臺砂漿攪拌機，砂漿采用機械拌合，拌和時間不少于2min。砂漿隨拌隨用，必須在拌成后3小時內使用完畢。嚴禁干磚上墻，磚塊視氣候澆水濕潤，砂漿不過夜。2）根據(jù)施工平面、門、窗位置，層高、砌塊錯縫、搭接的構造要求和灰縫大小，進行排磚設計，控制好墻體的砌筑質量。所有砌體均按規(guī)范要求進行操作。3）磚墻砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，并在砌筑位置上彈出墻邊線并盤角，且盤角每次不得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。4）外墻轉角處應同時砌筑，內外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于2/3；臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻、橫墻和臨時間斷處留有斜槎有困難時，可留陽槎，并沿墻高每隔500mm，預埋2φ6鋼筋。5）砌筑時用掛線板檢查墻體的垂直度，宜用“三一”砌磚法或采用鋪漿法。砂漿層每邊縮進磚墻邊10～15mm，避免砌塊坐壓砂漿流溢出墻面，注意控制灰縫的飽滿度、厚度和平整度，予埋木磚要做好防腐處理。6）預留孔洞和穿墻等均應按設計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。7）砌筑門窗口時，若先立門窗框，則砌磚應離開門框邊3mm左右；若后塞門窗框，則應按彈好的位置砌筑（一般線寬比門窗實際尺寸大20mm）。8）窗臺出檐砌筑時，窗臺標高以下的一層磚，應砌過分口線60mm，挑出墻60mm，出檐磚的立縫要打碰頭灰。砌筑虎頭磚時，斗磚應砌過分口線120mm，并向外傾斜20mm，挑出墻面60mm。9)砌筑過程應將砼柱中預留伸出的拉結鋼筋理平、埋設在墻體水平縫內。10）在磚墻中設有鋼筋混凝土構造柱時，在砌筑前應先將構造柱的位置彈出，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構造柱聯(lián)結處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm，構造柱與磚墻之間應沿墻高每500設置2φ6水平拉結鋼筋，每邊伸入墻內不應少于1.0m。11）當磚墻砌到門窗洞平口時，可搭設支撐和胎模；過梁應用M5以上砂漿砌筑，砌法宜用一順一丁，每砌三層灌漿一次。12)在墻頂與梁底(或板底)之間，用粘結砂漿斜砌一層，砌塊上下頂緊，灌漿堵實。13）做好每層技術復核工作，砌體按規(guī)范要求砌筑，提高砌筑速度和質量，要求按規(guī)定逐層做好砌筑砂漿試塊。4.5屋面工程施工4.5.1施工負責人應對班組進行技術交底。內容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構造層次、節(jié)點設防方法、增強部位及做法，工程質量標準，保證質量的技術措施，成品保護措施和安全注意事項。4.5.2清除結構層上面的松散雜物，用水沖洗，根據(jù)設計坡度拉線做基準塊，按排水方向沖筋，沖筋間距1500mm，操作前底層掃純水泥漿，隨刷隨鋪砂漿，找平層表面應抹平壓光，含水率低于10%。用2m壓尺刮平打實，木磨板磨平，鐵抹子壓實磨光，砂漿凝固后澆水養(yǎng)護。4.5.3檢查找平層的施工質量是否符合要求，當出現(xiàn)局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫以及預埋不穩(wěn)等缺陷時，需采取措施進行修補。4.5.4施工時應做好防雨措施，現(xiàn)場準備覆蓋用的編織帶，如下雨應加以覆蓋，并注意排除雨水，雨水不能積在屋面上，基層必須干燥后才能繼續(xù)施工。嚴格控制平屋面找平層平整度和散水坡度，防止屋面積水。4.5.5細節(jié)部位的施工，如女兒墻根部、漏斗口、滴水線及窗口等易滲水部位必須嚴格按照要求做成園弧，減少因水壓產生的應力集中和滲透。壓水線、沿口、窗口必須按規(guī)定制作滴水線和滴水槽，防止雨水滴落墻面和窗臺。4.5.6屋面防水層：采用卷材防水卷材。(1)待基層膠粘劑膠膜手感基本干燥，即可鋪貼卷材。(2)為減少陰陽角和大面接頭，卷材應順長方向配置，轉角處盡量減少接縫。(3)鋪貼從流水坡度的下坡開始，從兩邊檐口向屋脊按彈出的標準線鋪貼，順流水接槎，最后用一條卷材封脊。(4)鋪時用厚紙筒重新卷起卷材，中心插一根≯30mm、長1.5m鐵管，兩人分別執(zhí)鐵管兩端，將卷材一端固定在起始部位，然后按彈線鋪展卷材，鋪貼卷材不得皺折，也不得用力拉伸卷材，每隔lm對準線粘貼一下，用滾刷用力滾壓一遍以排出空氣，最后再用壓輥(大鐵輥外包橡膠)滾壓粘貼牢固。（5）卷材接頭的粘貼：卷材鋪好壓粘后，將搭接部位的結合面清除干凈，并采用與卷材配套的接縫膠粘劑在搭接縫粘合面上涂刷，做到均勻、不露底、不堆積，并從一端開始，用手一邊壓合，一邊驅除空氣，最后再用手持鐵輥順序滾壓一遍，使粘結牢固。（6）收頭處理：卷材末端收頭處或重疊三層處，須用氯磺化聚乙烯等嵌縫膏密封，在密封膏尚未固化時，再用107膠水泥砂漿壓縫封閉。立面卷材收頭的端部應裁齊，并用壓條或墊片釘壓固定，最大釘距不應大于900mm，上口應用密封材料封固。4.6裝飾工程施工方法4.6.1施工中建立樣板制度和落實“三檢”制度。裝飾工程大面積展開前，做樣板間并經(jīng)業(yè)主、設計單位及監(jiān)理工程師認可后才大面積展開。4.6.2內墻面裝飾1）清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。2）抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳板線。用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正過曲的情況下大致確定抹灰厚度后，進行掛線“打墩”，“打墩”時應先在左右墻角上各做一個標準墩，然后在踢腳線上口用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準墩，再在墻角左右兩個標準墩面之間通線，每隔1.2～1.5m左右及在門窗口陽角等處上下各補做若干個砂漿墩。3）待砂漿墩結硬后，使用與抹灰相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30～50mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平。沖筋完成后應待其稍干后才能進行墻面抹灰作業(yè)。4）根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以40°斜角將多余砂漿切除、清凈。5）在墻體濕潤的情況下抹底層灰，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰。中層灰抹完磨平后，應全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應及時清理干凈。6）內墻面彈涂應在所有工藝完后才進行，自上而下，水平沿一方向，循序漸進。要注意彈點密度均布。4.6.3外墻裝飾1）基層處理磚石、砼和加氣砼基層表面凹凸太多的部位，事先要進行剔平或用水泥砂漿補齊；表面太光滑的要剔毛，或用1：1水泥漿摻10%107膠薄薄抹一層。表面的砂漿污垢、油漆等應事先清除干凈，并灑水濕潤。b)門窗口與立墻交接處應用水泥砂漿嵌填密實。墻面的腳手孔洞應堵塞嚴密，水暖、通風管道通過的墻洞和樓板洞，鑿剔墻后安裝的管道必須用水泥砂漿堵嚴。c)不同基層材料相接處應鋪設金屬網(wǎng)，搭接寬度從縫邊起每邊不得小于10cm。2）外墻抹灰a)塌餅、沖筋操作與內粉刷基本相同。b)采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應注意接槎，罩面后次日進行灑水養(yǎng)護。c)外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽。滴水槽深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。d）外墻罩面前應做好分格嵌縫工作，嵌縫線條應做到垂直、平整，線條清晰。4.6.4塊料鋪貼1）鋪貼時應先規(guī)方排版，禁止出現(xiàn)十字條（即小于10mm）不得有空鼓出現(xiàn)。2）鋪貼前，應對磚的規(guī)格尺寸、外觀質量、色澤等進行預選，并預先濕潤后晾干待用。3)鋪貼時，宜采用干硬性水泥砂漿，面磚應緊密、堅實，砂漿要飽滿。4）鋪貼前應在基層上彈線找中找方，并彈出標高線，以控制面層表面平整。5）鋪砌前應先浸水濕潤，陰干后備用。鋪砌時應試鋪，待合適后，將板材揭起，再在結合層上均勻撒布一層干水泥面并淋水一遍，亦可采用水泥漿作粘結，同時在板材背面灑水，正式鋪砌。6）鋪砌時板材要四角同時下落，并用木錘或皮錘敲擊平實，注意隨時找平找直，要求四角平整，縱橫縫隙對齊7)面磚的縫隙寬度：當緊密鋪貼時不宜大于1mm；當虛鋪貼時一般為5~10mm。8)大面積施工時，應采取分段順序鋪貼，按標準拉線鑲貼，并隨時做好各道工序的檢查和復驗工作。9)面層鋪貼24小時內應進行擦縫、勾縫或壓縫工作，同時應隨做隨即清理面層的水泥，并做好面層的養(yǎng)護和保護工作。4.8工程技術管理4.8.1在施工過程中接受業(yè)主、設計部門、監(jiān)理部門的調度、監(jiān)督以及對施工中的工程項目進行技術、質量檢查。4.8.2做好網(wǎng)格水準點的控制計算及定位放線工作，建立控制網(wǎng)，為機具入場就位、臨設搭設以及施工階段放線做準備。4.8.3根據(jù)設計圖紙，及時圖紙會審并作好記錄，根據(jù)國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范編制更詳細的施工組織設計和施工方案。緊密結合工程特點和施工現(xiàn)狀，做到技術先行，為生產排憂解難。4.8.4嚴格執(zhí)行“圖紙會審”、“技術交底”、“工人崗前技術培訓”、“隱蔽工程驗收”、“質檢員值班”、“質量獎懲”和“技術資料整理”等規(guī)定。4.8.5實行作業(yè)班組的自檢、互檢、交接檢制度，將工程質量控制在班組的施工過程中。4.8.6建立各分部分項技術交底和交接班制度，做好隱蔽工程及施工原始資料的記錄，并在施工中進行控制和檢查。4.8.7每項分項工程施工完畢，由施工員、質檢員會同作業(yè)班組進行分項工程質量檢驗評定，評定為合格或優(yōu)良后，方可進行下一道工序的施工，對于隱藏工程，還要會同設計代表、甲方監(jiān)理人進行隱藏工程驗收，并辦理簽證手續(xù)。4.8.8工程技術檔案管理4.8.8.1施工圖紙的保管1)建立圖紙發(fā)放和保管制度，如圖紙發(fā)放給班組時，除了填寫發(fā)放清單外，還可以加上一定的經(jīng)濟措施，直至圖紙完好回收為止。2)對圖紙會審中有待澄清的問題應由技術員提出核定，經(jīng)設計院或業(yè)主審批同意后，再在圖紙上修改，其它人不得擅自修改。3)工程竣工時，技術員及時按發(fā)放清單對施工圖進行索回，經(jīng)過適當處理后作好標識庫存，并填寫清單。4.8.8.2質量記錄管理1)在精心施工的基礎上還要求做好日常技術管理工作，記好施工日記，且應做好技術資料的收集整理工作，保證現(xiàn)場記錄的完整性。2)質量記錄應與施工質量活動同步進行，準確、實際反映工程施工情況。3)所有進場材料、半成品的質保書、出廠合格證等應隨貨同行，由物資供應單位及時轉交給資料員保管。施工質量保證措施和目標5.1質量目標本工程的質量目標：滿足國家驗收和質量評定規(guī)程優(yōu)良級的要求，單位工程質量優(yōu)良，分項工程合格率100%，觀感得分率≥90%。5.2質量保證體系及質量管理制度5.2.1針對工程特點，現(xiàn)場建立完善的質量機構。質量管理機構圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目技術負責人項目副經(jīng)理項目技術負責人項目副經(jīng)理施工隊長施工隊長質檢員施工員質檢員施工員施工班組全員施工班組全員5.2.2.1健全各級崗位責任制，嚴格實行施工隊長、技術負責人、施工員、質檢員、技術員各負其責，以提高工作質量，保證工程施工質量。5.2.2.2嚴格執(zhí)行“圖紙會審”、“技術交底”、“工人崗前技術培訓”、“隱蔽工程驗收”、“質檢員值班”、“質量獎懲”和“技術資料整理”等規(guī)定。5.2.2.3實行作業(yè)班組的自檢、互檢、交接檢制度，將工程質量控制在班組的施工過程中。建立各分部分項技術交底和交接班制度，做好隱蔽工程及施工原始資料的記錄，并在施工中進行控制和檢查。5.2.2.4每項分項工程施工完畢，由施工員、質檢員會同作業(yè)班組進行分項工程質量檢驗評定，評定為合格或優(yōu)良后，方可進行下一道工序的施工，對于隱藏工程，還要會同設計代表、甲方監(jiān)理人進行隱藏工程驗收，并辦理簽證手續(xù)。5.3工程質量施工及檢驗標準根據(jù)圖紙要求，在本工程中嚴格按照圖紙中提出的技術規(guī)范標準實施。本工程所需的主要標準、規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定如下:中華人民共各國建筑法建筑工程質量管理條例工程建設標準強制性條文(GB50301-2001)《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB50026-93)《工程測量規(guī)范》(GB50202-2002)《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》(JGJ18-96)《鋼筋焊接及試驗規(guī)范》

(JGJ27-86)《鋼筋焊接接頭試驗方法》

(GB50204-2002)《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》

(GB50203-2002)《砌體工程施工及驗收規(guī)范》

(GB50209-2002)《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》

(GB50210-2002)《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》

(GB50207-2002)《屋面工程施工及驗收規(guī)范》(GB50164-92)《混凝土質量控制標準》

(GBJ107-87)《混凝土強度檢驗評定標準》（GB50300-2002）《建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》設計單位提供的設計圖紙、技術說明書、設計變更通知書和施工圖會審文件以及經(jīng)監(jiān)理工程師審定的施工組織設計。5.4材料保證措施5.4.1材料計劃依照施工圖預算用量，參照月度生產計劃安排，編制月度需用材料申請計劃，并及時向業(yè)主提交計劃，注明物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量、供應時間及材料質量等要求。5.4.2搬運、貯藏5.4.2.1材料搬運：根據(jù)產品的特點，選用適當?shù)陌徇\設備和工具，并對搬運工的職業(yè)道德和技能進行適當?shù)呐嘤?。運至現(xiàn)場的產品，材料員負責采取防護措施分類分別堆放。5.4.2.2材料貯存各種物資設備要分門別類，有序存放，建立嚴格的登記制度。為減少場地占用，需重疊堆放時，應講求科學性。材料設備包裝箱(袋)要標明疊放數(shù)量，并嚴格遵守。按產品的特性，選用不同的貯存方式和防范措施，如：1)鋼材：必須按規(guī)格分類堆放整齊，不得露天放置，做好產品標識。2)水泥：必須按品種及標號分類分別存放，加以標識，記錄進庫日期，堅持先進先出先用的程序，防止超期變質。3)砂石：必須按品種，規(guī)格分別堆放，不混雜使用。4)對易燃，易爆物品，實行專庫存放保管，做好標識，以防亂用。5.4.2.3所有進場材料必須符合設計要求，主要材料須有出廠合格證、材質說明書等，各種材料、半成品的質保書、出廠合格證等應隨貨同行，由物資供應單位及時轉交給資料員保管。5.4.2.4材料員根據(jù)采購文件要求進行進貨驗證；鋼材、水泥、砂石、磚必須取樣送測試部門進行檢驗。對進場的材料、構件在使用前必須進行抽樣檢驗，嚴防不合格產品進入工程使用。5.5工程養(yǎng)護及雨天施工5.5.1雨天施工技術措施5.5.2.1雨天施工主要考慮的是現(xiàn)場雨水的排除，按照總體規(guī)劃排水系統(tǒng)統(tǒng)一排放?，F(xiàn)場不得有積水現(xiàn)象。5.5.2.2遇大雨應停止?jié)岔牛褲膊课患右愿采w，要考慮施工縫的留設位置。大面積砼澆筑前，要了解2～3天的天氣預報，盡量避開大雨。5.5.2.3雨后注意腳手架、模板支撐桿件落腳處的穩(wěn)定性，支撐下回填土要夯實，并要加墊板，雨后及時檢查有無下沉及松動。5.5.2.4雨天不得進行屋面防水施工，防水施工時基層必須保持干燥。5.5.2.5雨天不安排室外抹灰，工期緊時也應預計2～3天天氣變化情況。室內抹灰由于工期緊而需穿插施工時，必須做好上層樓地面，并封閉好窗口，各屋樓梯間作好擋水埂。5.5.2.6工程養(yǎng)護砼應澆筑后4小時內，要對混凝土表面進行覆蓋，并及時澆水養(yǎng)護以保持砼具有足夠潤濕狀態(tài)。在養(yǎng)護過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細小裂縫時，要立即仔細加以遮蓋，加強養(yǎng)護工作，充分澆水，并延長澆水日期，加以補救。在已澆筑的砼強度達到1.2N/mm2以后,始準在其上來往行人和安裝模板及支架.5.6工序質量控制措施工序質量控制程序是否有材質證明及檢驗報告是否有材質證明及檢驗報告所用材料與材質證明是否相符材料是否建立跟蹤管理卡檢查新上崗人員操作證不合格因素改進合格專檢工序交接改進自檢進入下道工序下達工序作業(yè)指導書及驗評標準執(zhí)行施工過程的質量監(jiān)督和技術跟蹤檢查以及技術檢驗合格合格第六章安全生產和文明施工措施6.1安全保證體系及安全管理制度安全管理機構圖安委會安委會施工隊長施工隊長安全員施工員安全員施工員施工班組全員施工班組全員6.1.1安全保證目標：提高安全意識，強化安全管理，杜絕傷亡事故。6.1.2安全保證體系6.1.2.1在工程開工前按規(guī)定建立施工安全監(jiān)督機構，建立安全保證體系，建立安全管理制度，并將安全監(jiān)督機構、安全保證體系、主要項目施工技術措施、安全措施等有關的資料提交業(yè)主工程技術部審查備案。6.1.2.3在工程開工前按規(guī)定建立施工安全監(jiān)督機構，建立安全保證體系，建立安全管理制度。6.1.3安全管理制度6.1.3.1搞好職工安全生產的“三級教育”，考試合格取得操作證后，方準獨立上崗操作。專（兼）職安全監(jiān)督員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考核合格后持證上崗。6.1.3.2分部分項工程施工前，技術負責人必須按照安全技術措施方案的要求，根據(jù)分部分項工程作業(yè)特點（如環(huán)境、氣候等）向作業(yè)人員進行有針對性的安全技術書面交底，雙方均在交底書上簽字。6.1.7制訂安全例會制度，通過每月每周例會交流信息，發(fā)現(xiàn)問題、統(tǒng)一思想、決策問題。6.1.3.3堅持施工日志制度。實行逐級安全交底制度。嚴格實施安全“三寶”的使用與檢查，加強對“四口”、“五臨邊”的防護。把施工安全作為頭等大事來抓。6.1.3.4施工用電采用三相五線制，用電設備采用三級配電，兩級漏電保護，所有機電設備要做好接零保護，傳動部位要設安全防護罩。6.1.3.5特殊工種如電工、焊工、架子工、機械工等必須持證上崗，并定期檢查，嚴禁無證頂替現(xiàn)象發(fā)生，一專多能人員也必須持有上崗證。6.1.3.6各工種應按勞動部頒發(fā)的有關規(guī)定和各部門的具體要求使用勞保用品。6.1.3.7工地各部位按規(guī)定設置醒目的安全警示標志牌，建筑物外腳手架外掛設安全網(wǎng)，進行全封閉施工。6.1.3.8所有安全技術資料在施工過程中，要指定專人收集、整理，并妥善保管好。6.1.3.9工地設立防火監(jiān)督小組，配備受過培訓的防火員，組建義務消防隊。并對值班糾察進行防火知識教育?，F(xiàn)場人員必須遵守有關防火管理制度，并開展有關防火宣傳教育工作，以提高防火意識。施工現(xiàn)場各個部位按規(guī)定配足相應的消防設備和器材。定期檢查更換，使消防設施處于良好狀態(tài)。6.2安全防護措施6.2.1安全防護架及安全防護欄搭設6.2.1.1主體施工時在搭設模板滿堂支撐架的同時，在外側搭設臨時護欄。6.2.1.2已施工完成的樓面臨邊用鋼管搭設臨時護欄。每隔2m設一根立桿，在離地面30cm和100cm高處各設一道水平欄桿，并用硬跳板側立綁扎作為擋腳板。防護欄桿用鋼管箍與結構柱拉接牢固。6.2.1.3裝飾施工時用在雙排落地式外腳手架的外立面滿掛安全立網(wǎng)的方法防護。6.2.1.4樓梯側邊用鋼管搭設欄桿，要求分別在離地面30cm和90cm高處設置欄桿扶手。6.1.2.5進出建筑物通道的位置用鋼管、竹笆板搭設防護棚。如下圖所示。6.2.2基坑臨邊防護、欄桿搭設措施6.2.2.1選用Φ48×3.5鋼管及扣件作為搭設臨邊防護措施的材料。6.2.2.2欄桿的搭設方法：欄桿柱（Φ48×3.5鋼管）打入地面0.5-0.7M，并埋設牢固，樁間距離不得大于2M。上道欄桿離地高度為1.0-1.2M，下道欄桿距地高度為0.5-0.6米，并在沿地面設置18CM高欄腳板，預防地面石塊踢入坑內傷人。6.2.2.3掛設警示牌：欄桿上應涂刷黃色與白色相間的安全色和埋設禁止跨越的禁止標志桿，晚上在基坑周邊應設置足夠的照明并設置紅燈示警。6.2.2.4排水措施：基礎開挖前，在距最外邊灰線2M處開挖排水溝，和場內的主排水溝相連，這樣可以防止地面水和地面溝渠水流入開挖的坑內。6.2.3模板工程防護6.2.3.1模板搭拆1）模板拆除應根據(jù)結構的跨度和砼試驗強度報告，并經(jīng)工地施工員或技術負責人同意后方可拆除。2）在未達到拆模強度不得拆模，更不允許以任何借口拆除幾根或部分支撐，縱橫水平拉桿和剪刀撐。3）模板拆除的順序一般可按照支設模板的順序反向進行拆除，對于結構比較復雜的，由技術負責人向施工員安全員和作業(yè)班組長進行技術交底。4）對于梁、板、柱和支?？臻g高度大于2M時的支拆模應搭設內腳手架為支拆模工人提供可靠的立足處；在無法提供可靠立足處時，支拆模必須系好安全帶。5）拆模作業(yè)面上的預留孔、洞及臨邊處，均應使用蓋板或安裝防護欄桿、懸掛安全網(wǎng)進行防護；6）土建拆模板的場所，不得進行任何工作，模板不得從高空拋下。6.2.3.2模板存放1）模板不得堆放在架空輸電線路的下方。2）堆放模板的地面應堅實平整，各種模板及桿件均應分類、分規(guī)格堆成垛，堆碼高度以1.5m為宜，每堆垛間應保持2m距離。3）拆除的模板應先拔掉安裝時釘上的釘子，避免傷害搬運人員和有礙模板堆放平穩(wěn)。4）樓面上堆放模板應考慮樓面的荷載，不得堆放在臨邊或洞口邊。5）拆下的模板均應平放，禁止將模板斜靠在工地圍墻上和樓層臨邊柱子或間墻上。6.2.4“三寶”、“四口”及“臨邊”防護6.2.4.1凡進入工地的一切人員均應戴安全帽，安全帽的質量必須是經(jīng)過檢定的合格產品，不允許使用缺襯少帶及破損的安全帽，也不準把安全帽墊坐。6.2.4.2安全帶的使用：在無防護設施的懸空作業(yè)：包括構件吊裝、管道安裝、登高支拆模和鋼筋綁扎及澆筑砼（圈梁、挑梁、挑檐外墻和邊柱等），未搭設操作平臺和其他防護設施時必須系好安全帶。6.2.4.3施工中各層樓梯口均應裝設防護欄桿樓梯段邊設臨時扶手欄桿、欄桿沿樓梯段平行搭設面層高度為500-600mm和1100-1200mm高。6.2.4.4預留洞口1）留洞口邊長為25-50cm的洞口，安裝預制構件的洞口以及缺件時形成的洞口，可用竹、木等作蓋板，蓋住洞口，蓋板應有足夠的強度。2）長50-150cm的洞口，必須設置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)絡，并在其上綁扎滿鋪竹排棚或腳手板。3）長大于150CM以上的洞口，四周應設防護欄桿洞口下張安全網(wǎng)。6.2.4.5未搭設腳手架施工，未砌墻的樓層以及兩棚、屋面等的周邊和高度在2m及以上的構筑物平面的周邊均為置防護欄桿，防護欄桿的做法采用Φ48×3.5鋼管及扣件，欄桿為雙層欄桿高度分為500和1200mm高，欄桿和建筑物拉結牢固。6.3文明施工措施6.3.3總體布置6.3.3.1施工現(xiàn)場的施工機械，臨時設施，堆放材料、成品、半成品等必須按施工總平面圖布置。6.3.3.2所有材料的堆放都應整齊有序，要求砂石成方，磚碼成垛，底腳邊用邊清；模板、鋼管、鋼筋、構件等應分類分規(guī)格存放，不得侵占道路，堆塞排水溝，妨礙安全防護設施和遮擋安全標志。6.3.3.3施工臨時道路暢通，工地有良好的排水系統(tǒng)，不得出現(xiàn)大面積或長時間積水。6.3.4環(huán)境管理6.3.4.1施工現(xiàn)場應建立環(huán)境保護制度，采取措施控制各種粉塵、廢氣、廢水、廢棄物、噪聲對環(huán)境的污染和危害。6.3.4.2現(xiàn)場實行封閉管理，盡量減少與周圍發(fā)生沖突，減少對周邊環(huán)境的影響。6.3.4.3腳手架滿掛密目式安全網(wǎng)，作業(yè)面進行全封閉施工，6.3.4.4施工生產嚴格按照生產進度計劃組織，