《采購(gòu)管理的相關(guān)概念界定綜述》4700字

采購(gòu)管理的相關(guān)概念界定綜述1.1采購(gòu)及采購(gòu)管理概念傳統(tǒng)的采購(gòu)管理理論中，只把重點(diǎn)放在如何與供應(yīng)商進(jìn)行商業(yè)交易的活動(dòng)上，供應(yīng)商和采購(gòu)方之間的關(guān)系只是短期的、臨時(shí)的合作，在供應(yīng)商與采購(gòu)部門(mén)之間通過(guò)詢價(jià)、報(bào)價(jià)、還價(jià)等來(lái)回談判，最終從多個(gè)供應(yīng)商中選擇價(jià)格最低的供應(yīng)商簽訂合同。而現(xiàn)代采購(gòu)理論將“互利共贏”的合作關(guān)系置于首位，不再單單只關(guān)注價(jià)格，更加注重采購(gòu)方與供應(yīng)商之間建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，保持健康的可持續(xù)發(fā)展。在郝淵曉，王茜草等編著的《現(xiàn)代物流采購(gòu)管理》中采購(gòu)主要包含二層基本含義：一層是指從許多對(duì)象中選擇合適的交易對(duì)象，做出選擇性的活動(dòng)；另一層指把所選擇的對(duì)象通過(guò)商品交易手段從對(duì)方手中將所有權(quán)轉(zhuǎn)移到自己手中的一種活動(dòng)，即發(fā)生購(gòu)買(mǎi)行為。因此，所謂采購(gòu)指在一定的時(shí)間、地點(diǎn)條件下通過(guò)交易手段，從多個(gè)備選對(duì)象中，實(shí)現(xiàn)選擇購(gòu)買(mǎi)能夠滿足自身需求的物品的企業(yè)活動(dòng)過(guò)程。在這一定義中，闡述了采購(gòu)的幾個(gè)要點(diǎn)：即采購(gòu)是一種交易行為；采購(gòu)的實(shí)現(xiàn)必須具備一定的條件；采購(gòu)的過(guò)程是一個(gè)選擇的過(guò)程；采購(gòu)的目的是滿足自身的需求；采購(gòu)過(guò)程是商流、物流、信息流的有機(jī)統(tǒng)一REF_Ref72234739\r\h[9]。隨著全世界經(jīng)濟(jì)環(huán)境的改變，采購(gòu)管理的概念和地位也在不斷升級(jí)。第二次世界大戰(zhàn)之前，公司按需與供應(yīng)商進(jìn)行原材料采購(gòu)合同的簽訂；到1939年至1945年間，由于第二次世界大戰(zhàn)在客觀上推動(dòng)了科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)物資短缺使公司意識(shí)到了采購(gòu)的重要性。自20世紀(jì)60年代以來(lái)，由于市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展，原材料短缺和價(jià)格上漲已成為一種全球常態(tài)，因此，企業(yè)采購(gòu)管理的地位越來(lái)越重要。在1990年代，公司此時(shí)從縱向發(fā)展逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)闄M向發(fā)展，采購(gòu)行為占了公司運(yùn)營(yíng)成本的絕大部分，供應(yīng)鏈管理的發(fā)展和信息技術(shù)的日新月異極大地促進(jìn)了企業(yè)采購(gòu)管理由日常行為向戰(zhàn)略方向發(fā)展。到目前為止，采購(gòu)管理已在企業(yè)運(yùn)營(yíng)中占有不可忽視的地位。1.2采購(gòu)流程采購(gòu)過(guò)程的含義是指一系列工作鏈接，例如，采購(gòu)流程定義、采購(gòu)流程分析、時(shí)間和資源分配、流程優(yōu)化、流程質(zhì)量評(píng)估和流程效率評(píng)估。一般來(lái)說(shuō)，采購(gòu)流程可以概括為：提出采購(gòu)申請(qǐng)書(shū)、選擇供應(yīng)商和確定供應(yīng)商、確定采購(gòu)價(jià)格、確定采購(gòu)訂單、確定采購(gòu)合同和執(zhí)行、購(gòu)買(mǎi)商品的付款、檢查和驗(yàn)收入庫(kù)的商品、評(píng)估采購(gòu)項(xiàng)目和檔案管理。具體流程圖如下：圖1.2采購(gòu)流程圖1.3采購(gòu)策略采購(gòu)策略是企業(yè)為實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期具體的目標(biāo)而制定的一種行動(dòng)計(jì)劃。20世紀(jì)90年代以來(lái)，降低成本，不斷實(shí)現(xiàn)增值，提高企業(yè)在全球的競(jìng)爭(zhēng)力成為企業(yè)經(jīng)營(yíng)的重點(diǎn)。現(xiàn)在，企業(yè)的最高管理部門(mén)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到把長(zhǎng)遠(yuǎn)采購(gòu)工作納入到公司整體長(zhǎng)遠(yuǎn)戰(zhàn)略中去的必要性。越來(lái)越多的公司從戰(zhàn)略高度來(lái)考慮采購(gòu)和供應(yīng)職能，因此，有越來(lái)越多的采購(gòu)部門(mén)參與到企業(yè)戰(zhàn)略決策中來(lái)。在制定采購(gòu)策略之前，必須先進(jìn)行采購(gòu)市場(chǎng)研究和采購(gòu)組織內(nèi)部分析。采購(gòu)市場(chǎng)研究是指系統(tǒng)地收集、分類(lèi)以及分析所有影響公司獲取貨物和服務(wù)的相關(guān)因素的數(shù)據(jù)，包括了解市場(chǎng)原材料、貨物和服務(wù)的需求狀況，供應(yīng)商是否能夠滿足未來(lái)市場(chǎng)需求與技術(shù)要求等，旨在滿足現(xiàn)在和未來(lái)公司的需求，使其能夠?yàn)楂@得最優(yōu)回報(bào)做出貢獻(xiàn)。采購(gòu)組織內(nèi)部分析包括二個(gè)主要因素：一是產(chǎn)品（或服務(wù)）采購(gòu)金額占企業(yè)經(jīng)營(yíng)總成本或總收入的百分比；二是采購(gòu)對(duì)達(dá)成企業(yè)目標(biāo)的機(jī)會(huì)或威脅。綜合考慮上述采購(gòu)市場(chǎng)研究和采購(gòu)組織內(nèi)部分析來(lái)制定相應(yīng)的采購(gòu)策略。1.4物料ABC分類(lèi)法ABC分類(lèi)法是一種公司管理物料所采用的常用手段。這一物料管理的方式的主要原則是：重要的是小部分，次要的占據(jù)大多數(shù)。在這里將其意思進(jìn)行解釋便是公司再生產(chǎn)過(guò)程之中，雖然關(guān)鍵物料的種類(lèi)不多，但是他們代表了巨大的金額水平，能夠?qū)镜纳a(chǎn)產(chǎn)生巨大的影響。此外次要的物料雖然種類(lèi)多樣，但是因?yàn)檫@些物料在金額中所占的比例總和并不高，那么對(duì)生產(chǎn)過(guò)程也就缺乏影響。這種物料管理方式是將每一個(gè)生產(chǎn)時(shí)期的物料消耗情況以及采購(gòu)水平，以及在總消耗以及采購(gòu)金額中所占據(jù)的水平進(jìn)行劃分。一般A類(lèi)物料的種類(lèi)不會(huì)多，通常占據(jù)物料的5%~15%，但是在采購(gòu)金額中卻有著60%-80%的百分比。如果A類(lèi)物料過(guò)多采購(gòu)會(huì)造成庫(kù)存積壓，同時(shí)還使大量的流動(dòng)資金被占用，因此企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中要加大對(duì)A類(lèi)物料的管控，為A類(lèi)物料制定一個(gè)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾硎侄闻c采購(gòu)計(jì)劃，并且要提高相關(guān)員工對(duì)其的注意。因?yàn)锳類(lèi)物料自身所存在的特性，因此在生產(chǎn)過(guò)程中要盡量的減少其庫(kù)存，這樣才能夠更好的解放企業(yè)的資金，也便于日常的庫(kù)存管理。但是如果物料的交貨周期過(guò)長(zhǎng)，為了防止缺貨，則會(huì)采用少量多批次的采購(gòu)方式，根據(jù)實(shí)際的需求情況及時(shí)調(diào)整該類(lèi)物料的采購(gòu)水平。C類(lèi)便是屬于種類(lèi)多但是所占金額水平低的物料集合，其中在物料總量中占據(jù)了60%-80%，但是在采購(gòu)金額占比中卻低于15%，因此企業(yè)對(duì)C類(lèi)物料的管理會(huì)比較放松。企業(yè)可以通過(guò)對(duì)比物料的采購(gòu)成本和存貨成本，通常對(duì)C類(lèi)物料的采購(gòu)管理會(huì)選擇用大批量的訂貨方式滿足采購(gòu)需求。C類(lèi)物料通常不在BOM清單里，也不參與MRP的運(yùn)行，因?yàn)檫@樣會(huì)增加設(shè)計(jì)人員和采購(gòu)人員的負(fù)擔(dān)。通常C類(lèi)物料基于生產(chǎn)消耗而非需求預(yù)測(cè)進(jìn)行不定時(shí)補(bǔ)貨。B類(lèi)物料是介于A類(lèi)物料與C類(lèi)物料之間的分類(lèi)，B類(lèi)物料既不像A類(lèi)物料占采購(gòu)金額中的大量的比例，也不像C類(lèi)那樣采購(gòu)金額較低。B類(lèi)物料通常來(lái)講會(huì)占據(jù)總物料和總資金的15%-25%，但其中也含有一些關(guān)鍵物料，可以通過(guò)BOM清單進(jìn)行管理這些關(guān)鍵物料，而其它相對(duì)次要的物料通常提前儲(chǔ)備庫(kù)存，設(shè)置安全庫(kù)存進(jìn)行管理。表1.4ABC分類(lèi)歸納了ABC分類(lèi)方法，這種歸類(lèi)方法并不是不能改變的，可以根據(jù)每個(gè)公司的實(shí)際發(fā)展情況適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行調(diào)整。表1.4ABC分類(lèi)ABC分類(lèi)品類(lèi)數(shù)占總品類(lèi)數(shù)的百分比(%)價(jià)值占總價(jià)值的百分比(%)A5—1560—80B15—2515—25C60—805—15資料來(lái)源：整理自郝淵曉，王茜草等《現(xiàn)代物流采購(gòu)管理》，廣州：中山大學(xué)出版社，2003年5月下面舉例說(shuō)明ABC分類(lèi)法是如何進(jìn)行劃分的。如表1.4ABC計(jì)算表中所列的數(shù)據(jù)，在研究中假設(shè)某種產(chǎn)品的制造需要消耗一共10種不同的零件，物料編碼依次為K1……K10，那么在對(duì)物料前面一年的消耗水平進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，每一個(gè)物料所產(chǎn)生的金額消耗占據(jù)了總金額的百分比為46%、34、……1%，在計(jì)算過(guò)程中依照比例水平進(jìn)行排序，隨后對(duì)其累計(jì)金額的比例進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，通過(guò)計(jì)算可以發(fā)現(xiàn)前面兩種物料的金額之和便占據(jù)了80%的總金額，因此這兩種物料可以劃分為A種類(lèi)，K3,K4和K5這三種物料加起來(lái)的比例只有15%，因此這幾種物料為B類(lèi)：其余剩下的物料對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程的影響較少，則將其劃分為C類(lèi)。表1.4ABC計(jì)算表物料號(hào)碼占金額比例金額比例歸類(lèi)Ml4648AM23480M3787M4491BM5495M6196M7197M8198CM9199M101100合計(jì)100當(dāng)然，對(duì)于物料的ABC分類(lèi)并不是一成不變的，在公司運(yùn)營(yíng)的不同時(shí)期，因?yàn)楫a(chǎn)品的類(lèi)型發(fā)生了改變，那么它所對(duì)應(yīng)的零件數(shù)量及價(jià)值也就會(huì)逐漸產(chǎn)生改變，因此物料的分類(lèi)也需要重新定義。這一種管理方式對(duì)于企業(yè)的物料管理有著十分重要的意義，因?yàn)槲覀兛梢愿鶕?jù)材料的價(jià)值和使用頻率，采取不同的采購(gòu)方法，針對(duì)不同的原材料制定相應(yīng)的采購(gòu)計(jì)劃，因而對(duì)于具有較高價(jià)值的材料，可以采取重點(diǎn)關(guān)注，及時(shí)對(duì)其相關(guān)信息進(jìn)行記錄，而對(duì)于價(jià)值較低的物料可以通過(guò)設(shè)置較高安全庫(kù)存來(lái)進(jìn)行管理及設(shè)置再訂貨點(diǎn)，當(dāng)庫(kù)存低于再訂貨點(diǎn)時(shí)，開(kāi)始補(bǔ)貨，但庫(kù)存水平要始終高于安全庫(kù)存，這是由于庫(kù)存不僅要保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行，同時(shí)還要預(yù)防由于需求量的突然增加而引起的庫(kù)存不足的情況。1.5供應(yīng)商管理供應(yīng)商管理是供應(yīng)鏈采購(gòu)管理中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它對(duì)公司能否實(shí)現(xiàn)采購(gòu)策略起到關(guān)鍵性的決定作用。企業(yè)與供應(yīng)商之間基于彼此之間的信息溝通，建立相互信任，實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)和利潤(rùn)共享的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，使雙方的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率得到提高，比企業(yè)各自獨(dú)立運(yùn)作產(chǎn)生更多的利潤(rùn)，從而能夠增強(qiáng)公司的競(jìng)爭(zhēng)力。（1）供應(yīng)商評(píng)估管理供應(yīng)商評(píng)估管理是企業(yè)采購(gòu)管理的重要組成部分。供應(yīng)商的評(píng)價(jià)指標(biāo)一般包括：保證交貨時(shí)間、合理的價(jià)格水平、交貨質(zhì)量穩(wěn)定、服務(wù)水平滿意程度和自主創(chuàng)新能力等。值得強(qiáng)調(diào)的是，這些評(píng)價(jià)指標(biāo)應(yīng)由企業(yè)和供應(yīng)商共同制定，使供應(yīng)商與企業(yè)在制定評(píng)價(jià)指標(biāo)時(shí)處于相互平等的地位，同時(shí)，評(píng)價(jià)指標(biāo)在實(shí)行一定時(shí)間后要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改，特別是在制定初期，雙方要不斷的調(diào)整對(duì)指標(biāo)的設(shè)定以達(dá)到最合理的接受范圍。在評(píng)估過(guò)程中，有些指標(biāo)可以定期進(jìn)行評(píng)價(jià)，比如交貨時(shí)間、價(jià)格水平等，而有些指標(biāo)，比如質(zhì)量控制相關(guān)的指標(biāo)，企業(yè)只在必要時(shí)對(duì)質(zhì)量進(jìn)行抽查。為確保供應(yīng)商有足夠的積極性參與自查與抽查，評(píng)估管理應(yīng)可以設(shè)置一些激勵(lì)條款，比如供應(yīng)商提高質(zhì)量控制水平、交貨時(shí)間準(zhǔn)時(shí)等業(yè)務(wù)水平的內(nèi)容，這些水平的提高為企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的高質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提高提供了保證。（2）供應(yīng)商關(guān)系管理供應(yīng)商關(guān)系管理對(duì)企業(yè)實(shí)現(xiàn)“雙贏”有著積極意義。首先，企業(yè)與供應(yīng)商的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系使上、下游企業(yè)間在生產(chǎn)、采購(gòu)、銷(xiāo)售等各個(gè)環(huán)節(jié)都能獲得最大經(jīng)濟(jì)效益，為企業(yè)節(jié)約了成本，有利于企業(yè)提高生產(chǎn)效率。其次，戰(zhàn)略合作伴關(guān)系將完全的市場(chǎng)交易行為轉(zhuǎn)變?yōu)榻y(tǒng)一體系的系統(tǒng)內(nèi)交易，有助于雙方企業(yè)內(nèi)部溝通協(xié)調(diào)和生產(chǎn)控制，在產(chǎn)品的供貨及時(shí)性和質(zhì)量方面都提供了一定的保證，降低了生產(chǎn)過(guò)程中的不確定性，提高了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)經(jīng)濟(jì)效益。最后，由于企業(yè)與供應(yīng)商的長(zhǎng)期穩(wěn)定戰(zhàn)略合作，雙方通過(guò)信息共享，增進(jìn)信任，省去了不斷選擇新供應(yīng)商的時(shí)間成本，使雙方集中精力在產(chǎn)品研發(fā)和質(zhì)量保證上，有利于企業(yè)降低總的交易成本。1.6JIT管理概述豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（TPS）是在1960年代日本豐田汽車(chē)公司實(shí)施的一種生產(chǎn)管理方法，逐漸發(fā)展為后來(lái)企業(yè)熟知的精益生產(chǎn)。它的基本思想是“完全消除每個(gè)鏈接中產(chǎn)生的浪費(fèi)”，以系統(tǒng)優(yōu)化的觀點(diǎn)，科學(xué)合理地配置與有效使用企業(yè)的資源，徹底消除無(wú)效勞動(dòng)與浪費(fèi)。隨著世界各國(guó)不斷主動(dòng)地向豐田公司學(xué)習(xí)生產(chǎn)方式，各國(guó)學(xué)者對(duì)這一理論進(jìn)行了不斷深入的研究，各公司根據(jù)自己的實(shí)際情況在實(shí)際應(yīng)用中大力發(fā)展，豐田生產(chǎn)系統(tǒng)逐漸發(fā)展出一種品類(lèi)多樣化、小批量混合生產(chǎn)且高質(zhì)量、低消耗的生產(chǎn)方式，即準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JustInTime，簡(jiǎn)稱JIT），也稱為無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式。JIT生產(chǎn)方式追求一種無(wú)庫(kù)存，或庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。它要求按客戶需求在需要的時(shí)間，按需要的數(shù)量生產(chǎn)，縮短生產(chǎn)周期，減少半成品在庫(kù)量，提高效率，降低成本。它是對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃和控制庫(kù)存的一種減少生產(chǎn)過(guò)程浪費(fèi)的管理方法。此后，隨著JIT模式逐漸被西方國(guó)家應(yīng)用到生產(chǎn)管理、物流管理等方面，使JIT已從最初的一種減少庫(kù)存的方法，發(fā)展成為一種包含特定知識(shí)、原則、技術(shù)和方法，并適合大多數(shù)企業(yè)的管理理念。JIT生產(chǎn)方式以訂單為驅(qū)動(dòng)，將供、產(chǎn)、銷(xiāo)緊密聯(lián)系起來(lái)，使庫(kù)存成本和半成品數(shù)量大大減少，提高了生產(chǎn)效率和資金周轉(zhuǎn)率，這一生產(chǎn)方式已經(jīng)被全球工業(yè)界所認(rèn)可。JIT系統(tǒng)不僅僅是一個(gè)企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)系統(tǒng)，它同樣可以高效的運(yùn)用于企業(yè)的物流系統(tǒng)中。因此，JIT采購(gòu)方式已經(jīng)發(fā)展成為現(xiàn)代物流的一個(gè)重要組成部分，JIT采購(gòu)是一種先進(jìn)的采購(gòu)模式。在供應(yīng)鏈管理模式下，它的基本思想是：以最好地滿足用戶的需求為前提，把合適數(shù)量的產(chǎn)品，在合適的時(shí)間提供到合適的地點(diǎn)，并按照要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以達(dá)到滿足生產(chǎn)需求的目的，并通過(guò)不斷提高管理能力來(lái)消除每個(gè)環(huán)節(jié)中所有不必要的資源浪費(fèi)。JIT采購(gòu)模式是一種科學(xué)的管理模式，通過(guò)選擇高標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作關(guān)系，并與供應(yīng)商保持高度信息共享，在客戶訂單的驅(qū)動(dòng)下，將所需的物料按時(shí)且保質(zhì)保量地交付到公司指定的生產(chǎn)線，保持每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的半成品庫(kù)存和原材料庫(kù)存維持在最低水平，從而減少浪費(fèi)