軟件質(zhì)量保證和管理

軟件質(zhì)量保證和管理-Ch.10軟件全面質(zhì)量管理軟件全面質(zhì)量管理一切為用戶著想、一切以預(yù)防為主、一切憑數(shù)據(jù)說話和一切按PDCA循環(huán)辦事;發(fā)軔于質(zhì)量運動，但非簡單的質(zhì)量管理；實質(zhì)是文化變革，關(guān)鍵在建立實施框架。-SarahFisterGale第10章全面質(zhì)量管理10.1概述10.2質(zhì)量管理戰(zhàn)略和文化10.3軟件質(zhì)量管理模式10.4零缺陷作業(yè)法與評估10.56Sigma數(shù)學基礎(chǔ)和工具10.6五階段方法DMAIC和DFSS10.7全面質(zhì)量管理在軟件開發(fā)中實施10.8世界質(zhì)量組織和管理獎10.1概述10.1.1全面質(zhì)量管理10.1.2零缺陷管理10.1.36Sigma質(zhì)量管理10.1.46Sigma質(zhì)量管理和TQM比較10.1.1全面質(zhì)量管理質(zhì)量管理的目的是充分滿足客戶的需求，包括利益相關(guān)者(stakeholder)各方的需求。產(chǎn)品質(zhì)量形成于開發(fā)和維護的全過程引進主動的、積極的思想和方法來提高質(zhì)量管理的水平，包括“以預(yù)防為主、質(zhì)量第一、第一次就把事情做對”等質(zhì)量管理的文化、思想和觀點產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)當是“最經(jīng)濟的水平”與“充分滿足顧客需求”的平衡和統(tǒng)一全面質(zhì)量管理(TQM)“一個組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑?！盩QM就是全面的、全過程的、全員的和科學的質(zhì)量管理的指導思想TQM體系TotalQualityManagement以顧客為中心全員參與持續(xù)改進服務(wù)全社會TCS、六西格瑪、運轉(zhuǎn)周期管理、QSR、基準評價產(chǎn)品+服務(wù)質(zhì)量交貨期成本顧客顧客完全滿意戰(zhàn)略（即TCS戰(zhàn)略），質(zhì)量系統(tǒng)檢測簡稱－QSR質(zhì)量管理八項原則供方顧客10.1.2零缺陷管理質(zhì)量大師克勞士比的“零缺陷管理”，強調(diào)預(yù)防為主，事情第一次就做好建立一種體系或管理原則來預(yù)防產(chǎn)生于企業(yè)經(jīng)營過程中的缺陷，為實現(xiàn)工作的完美無缺而努力10.1.36Sigma質(zhì)量管理6Sigma是一種以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)、追求幾乎完美的質(zhì)量管理方法和實施技術(shù)，能夠嚴格、集中和高效地改善企業(yè)流程管理質(zhì)量。6Sigma體現(xiàn)了新的管理理念和追求卓越的價值觀，“顧客需求、過程統(tǒng)一、嚴謹分析、及時執(zhí)行”，旨在提高顧客滿意度的同時降低不良成本和經(jīng)營周期的過程革新方法傳統(tǒng)質(zhì)量注重產(chǎn)品質(zhì)量不注重使用數(shù)據(jù)作出決定。注重檢驗使用一些工具頭痛醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳6Sigma質(zhì)量注重流程質(zhì)量結(jié)構(gòu)化的改進數(shù)據(jù)為決定的依據(jù)結(jié)構(gòu)化的閉環(huán)一次做好的理念解決根本原因μUSLUSLTμUSLUSLT準確性減少誤差靠近目標不夠正確－系統(tǒng)誤差USLUSLTμ不夠精確－隨機誤差又稱：6σ，6Sigma，6Σ西格瑪（Σ，σ）是希臘文的字母，是用來衡量一個總數(shù)里標準誤差的統(tǒng)計單位。其含義引申后是指：一般企業(yè)的瑕疵率大約是3到4個西格瑪，以4西格瑪而言，相當于每一百萬個機會里，有6210次誤差。如果企業(yè)不斷追求品質(zhì)改進，達到6西格瑪?shù)某潭?，績效就幾近于完美地達成顧客要求，在一百萬個機會里，只找得出3.4個瑕疪。（詳見右圖）六西格瑪（6σ）概念作為品質(zhì)管理概念，最早是由摩托羅拉公司的比爾·史密斯于1986年提出，其目的是設(shè)計一個目標：在生產(chǎn)過程中降低產(chǎn)品及流程的缺陷次數(shù)，防止產(chǎn)品變異，提升品質(zhì)。

六西格瑪（SixSigma）什么是6Sigma10.5.1標準方差和泊松分布符號

（Sigma）是希臘字母，在統(tǒng)計學中稱為均方差，用它來表示數(shù)據(jù)的分散程度。我們常用下面的計算公式表示

的大小

=

∑(Xi-Xv)2/(n-1)其中：Xi為樣本觀測值Xv為樣本平均值n為樣本容量什么是6Sigma質(zhì)量水平合格率（%）（無偏離）合格率（%）（1.5個Sigma偏離）缺陷概率（/百萬機會，帶偏離）1個Sigma68.2631690,0002個Sigma95.4469.2308,0003個Sigma99.7393.3266,8074個Sigma99.993799.3796,2105個Sigma99.999994399.97672336個Sigma99.999999899.99963.410.1.46Sigma質(zhì)量管理和TQM比較6SigmaTQM6SigmaTQM企業(yè)和顧客利益企業(yè)利益瞄準核心流程聚焦產(chǎn)品質(zhì)量領(lǐng)導層的參與領(lǐng)導層的領(lǐng)導綠帶、黑帶(大師)全員清晰且具挑戰(zhàn)的目標追求全面由顧客策動內(nèi)部策動關(guān)注經(jīng)濟關(guān)注技術(shù)改進底線改進質(zhì)量跨職能流程管理職能部門管理專心于關(guān)鍵質(zhì)量指標專心于產(chǎn)品著重方法和數(shù)據(jù)著重理論和人員10.2質(zhì)量管理戰(zhàn)略和文化10.2.1領(lǐng)導變革和管理承諾10.2.2品牌戰(zhàn)略和市場競爭10.2.3降低質(zhì)量成本10.2.1領(lǐng)導變革和管理承諾正如迪斯蒙德

貝爾先生所說：“如果要回答什么使6Sigma獲得成功的話，可以說大約25%來自于技術(shù)能力，而75%來自于領(lǐng)導與人?！蔽幕兏锸荰QM、零缺陷、6Sigma質(zhì)量管理的核心管理阻力是來自于組織現(xiàn)有的管理結(jié)構(gòu)和管理機制的阻力文化阻力是來自于人們傳統(tǒng)、現(xiàn)有觀念上的阻力。

文化變革領(lǐng)導者的責任，將全面質(zhì)量管理作為企業(yè)長遠發(fā)展戰(zhàn)略之一，納入企業(yè)的戰(zhàn)略計劃領(lǐng)導者的決心和態(tài)度是文化變革的保證自我學習和改變優(yōu)先進行質(zhì)量溝通提供持續(xù)的保證10.2.2品牌戰(zhàn)略和市場競爭“質(zhì)量=品牌”

10.2.3降低質(zhì)量成本考慮了間接的劣質(zhì)成本不良質(zhì)量會帶來很大的成本傳統(tǒng)的軟件開發(fā)過程開發(fā)人員構(gòu)建產(chǎn)品CodingSoftwaredefect,“bug”FixedbugReleaseLock-downBugintroducedasaresultoffixinganotherbugTest&Stabilize質(zhì)量成本-海洋中的冰山...停工延期糾正錯誤所進行的加班不斷重復(fù)測試越來越龐大的測試隊伍影響員工積極性失去的市場時機失去的訂單失去的信譽、品牌賬單出錯失敗的項目現(xiàn)場運行故障看到的只是冰山一角看不見的？10.3軟件質(zhì)量管理模式10.3.1目標導向模式10.3.2顧客導向模式10.3.3價值驅(qū)動模式10.3.4其他管理模式10.3.1目標導向模式目標導向模式是以組織事先設(shè)定的各項經(jīng)營、管理等業(yè)績目標為核心，所有活動圍繞目標展開，其結(jié)果也以目標來衡量。目標管理模式，一般要經(jīng)過目標擬定、目標分解和界定、目標實施、目標評估、目標改進等過程10.3.2顧客導向模式顧客導向模式是以顧客為中心，將顧客的需求、期望和關(guān)心作為組織管理的活動原則和價值準則，特別是質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，充分體現(xiàn)了“以顧客為關(guān)注焦點”的原則。

10.3.3價值驅(qū)動模式價值驅(qū)動的質(zhì)量管理模式，就是強調(diào)“質(zhì)量成本”的概念，以消除PONC或COPQ的質(zhì)量改進過程。它強化員工基于成本的質(zhì)量意識，以價值（財務(wù)數(shù)據(jù)）評估來展示出質(zhì)量改進的成果。

戰(zhàn)略與政策的制定價值驅(qū)動要素的識別戰(zhàn)略執(zhí)行目標的設(shè)定戰(zhàn)略計劃的實施和監(jiān)督質(zhì)量過程改進的評估PONC是指由于缺乏質(zhì)量而造成的人財浪費的金錢價值CostofPoorQuality-COPQ價值驅(qū)動的要素的分解圖10.3.4其他管理模式標準衡量模式Cerosys的運行模式ECR(錯誤原因消除)系統(tǒng)CAT(零缺陷的改正行動組)模式Cerosys質(zhì)量杠桿原理圖10.4零缺陷作業(yè)法與評估10.4.1零缺陷管理思想體系和原理10.4.2零缺陷作業(yè)法10.4.3零缺陷管理的評估10.4.1零缺陷管理思想體系和原理“零缺陷管理”更是一種理念、一種意識或文化零缺陷管理的原理主要有：零缺陷管理的質(zhì)量定理、完整性定理、質(zhì)量戰(zhàn)略圖、杠桿原理、精靈原理、“開車理論”、質(zhì)量成本曲線、質(zhì)量免費原理等10.4.2零缺陷作業(yè)法基礎(chǔ)單元的運行模式基層員工的六項修煉

我在做什么？滿足過程作業(yè)模式的要求我該怎么做？衡量作業(yè)方法我做得對嗎？堅持工作標準做錯事有代價嗎？肯定，計算PONC或POQC如何削減不符合項？“五步法”改進過程是什么？質(zhì)量改進團隊10.4.3零缺陷管理的評估不確定期，企業(yè)沒有質(zhì)量意識、無質(zhì)量管理行為，為低質(zhì)量所付出的成本(PONC或COPQ)非常大.覺醒期，企業(yè)已經(jīng)意識到了質(zhì)量成本的高昂、開始尋找有效的措施來提高質(zhì)量、降低質(zhì)量成本。啟蒙期，不僅有一定的質(zhì)量意識，而且有一定的質(zhì)量管理流程和規(guī)則，質(zhì)量管理狀況已經(jīng)明顯開始好轉(zhuǎn)，但是企業(yè)必須進一步強化質(zhì)量管理措施。智慧期，成熟的企業(yè)處在這一階段，質(zhì)量管理已處在良好狀態(tài)，PONC或COPQ從最初的20%~25%降到8%~12%。確定期，優(yōu)秀的企業(yè)處在這個階段，形成質(zhì)量管理體系，到達穩(wěn)定的全面質(zhì)量管理階段，不斷進行質(zhì)量改進，PONC或COPQ已經(jīng)大幅度降低，僅為2.5-8%。持續(xù)成功的組織評估表

不確定期-昏迷狀態(tài)覺醒期-重病特護啟蒙期-加強護理智慧期-治愈確定期-健康質(zhì)量/PONC值33%28%20%13%3%增長/稅后收益0%0%3%7%12%客戶/訂單抱怨63%54%26%9%3%變化/變化控制0%2%55%85%100%員工/員工流動65%45%40%7%2%10.56Sigma數(shù)學基礎(chǔ)和工具

10.5.1標準方差和泊松分布10.5.26Sigma的基本工具10.5.36Sigma的高級技術(shù)10.5.1標準方差和泊松分布符號

（Sigma）是希臘字母，在統(tǒng)計學中稱為均方差，用它來表示數(shù)據(jù)的分散程度。我們常用下面的計算公式表示

的大小

=

∑(Xi-Xv)2/(n-1)其中：Xi為樣本觀測值Xv為樣本平均值n為樣本容量缺陷率和均方差的關(guān)系圖10-9Lmax-Lmin2

L

=

其中：Lmax：客戶所要求的目標數(shù)據(jù)的上限Lmin：客戶所要求的目標數(shù)據(jù)的下限

10.5.26Sigma的基本工具定量分析工具檢查表直方圖散布圖流程圖運行圖因果圖排列圖Pareto圖定性分析工具親和圖網(wǎng)絡(luò)圖矩陣圖雷達圖關(guān)聯(lián)圖箱線圖樹圖過程決策程序圖（PDPC）方法質(zhì)量功能展開（QFD）頭腦風暴法水平對比法軟件開發(fā)過程的親和圖軟件缺陷原因分析的關(guān)聯(lián)圖樹圖&過程決策程序圖矩陣圖新功能性能好易使用價格低市場宣傳技術(shù)支持新功能

性能好

易使用

價格低

市場宣傳

技術(shù)支持

10.5.36Sigma的高級技術(shù)SPC度量分析DOE/田口方法優(yōu)化設(shè)計技術(shù)FMEA風險分析技術(shù)QFD顧客需求分析技術(shù)

表10-7關(guān)于變革、領(lǐng)導力和團隊的“軟工具”

10.6五階段方法DMAIC和DFSS10.6.1DMAIC10.6.2DFSS10.6.3IDDOV和PIDOV鑒別客戶需求，將其量化并排序，并體現(xiàn)到產(chǎn)品、服務(wù)及流程設(shè)計中使用步驟：1.歸納客戶需求、將其變成產(chǎn)品及服務(wù)特征2.將服務(wù)特征量化、變成可評估性需求3.將評估標準變成流程設(shè)計特征4.將流程設(shè)計特征變成流程績效標準QFD:質(zhì)量功能展開↑↑↓↑↓↓最大功率輸出3◎隨時使用保障4◎○◎△穩(wěn)定5◎◎△部件壽命長2△◎效率高4◎◎可維持2◎容易找出故障1633857993627千瓦數(shù)總共可運轉(zhuǎn)時間總共被迫停用時間部件周期壽命燃油消耗率總共修理維持時間A千瓦C小時/年D年E費用/千瓦F小時B小時/年◎強烈正相關(guān)○正相關(guān)×負相關(guān)※強烈負相關(guān)需要什么如何達到◎◎○◎◎×※方向越多越好越少越好固定量關(guān)系◎強烈－9○適中－3△微弱－1服務(wù)領(lǐng)域應(yīng)用質(zhì)量之屋＃1質(zhì)量之屋＃2質(zhì)量之屋＃3項目要求主要任務(wù)主要流程客戶需求項目要求主要流程步驟關(guān)鍵項目要求主要流程步驟主要任務(wù)產(chǎn)品領(lǐng)域應(yīng)用質(zhì)量之屋＃1質(zhì)量之屋＃2質(zhì)量之屋＃3項目要求主要任務(wù)主要流程客戶需求功能要求組建特征關(guān)鍵性功能要求關(guān)鍵組件特征關(guān)鍵生產(chǎn)流程質(zhì)量之屋＃4主要任務(wù)生產(chǎn)流程關(guān)鍵流程變量10.6.1DMAICDMAIC定義(Define)

測量(Measure)

分析(Analyze)

改進(Improve)

控制(Control)DFSS定義(Define)

測量(Measure)

分析(Analyze)

設(shè)計(Design)

驗證(Verify)DMAIC五階段階段主要工作定義識別關(guān)鍵顧客，確定顧客的關(guān)鍵需求并找出品質(zhì)關(guān)鍵要素、識別需要改進的過程，定義核心流程。測量通過對現(xiàn)有過程的測量，確定過程的基線以及期望達到的目標，識別影響過程輸出的輸入,收集并顯示基準數(shù)據(jù)并對測量系統(tǒng)的有效性做出評價，衡量目前的過程能力。分析通過數(shù)據(jù)分析確定影響過程輸出的關(guān)鍵因素，闡明問題實質(zhì),了解潛在的解決方法。改進確認根本原因，篩選最優(yōu)改善方案?？刂剖垢倪M后的過程程序化、提出控制計劃，并通過有效的監(jiān)測方法保持過程改進的成果。10.6.2DFSS10.6.3IDDOV和PIDOV策劃(Plan)

識別(Identify)

設(shè)計(Design)

優(yōu)化(Optimize)

驗證(Verify)識別/定義(Identify/Define)

開發(fā)(Develop)

優(yōu)化(Optimize)

驗證(Verify)表10-10DFSS過程“DMADV”和“PIDOV”的比

10.7全面質(zhì)量管理在軟件開發(fā)中實施10.7.1TQM的實施步驟10.7.2零缺陷軟件的實踐10.7.36Sigma軟件項目的實施10.7.4華為公司的TQM關(guān)鍵品質(zhì)10.7.1TQM的實施步驟質(zhì)量小組的建立和作用進行全面質(zhì)量管理思想的教育了解市場、明確顧客需求建立明確的質(zhì)量基準和質(zhì)量評估制度建立相對完善的激勵機制10.7.2零缺陷軟件的實踐階段特征軟件開發(fā)的零缺陷管理具體措施和步驟1．形成信念領(lǐng)悟1）管理層的決心3）工作團隊教育2）管理者角色教育4）質(zhì)量意識教育2．做出承諾承諾1）管理層的決心3）制定質(zhì)量政策2）質(zhì)量改進團隊4）成立質(zhì)量委員會3．轉(zhuǎn)化行動能力與改正溝通1）質(zhì)量狀況衡量5）目標設(shè)定2）質(zhì)量成本評估6）零缺陷計劃3）改正行動7）零缺陷日4）消除錯誤原因8）贊賞和獎勵4．持之以恒堅持1）管理層的決心3）質(zhì)量督導師的推動2）持續(xù)的教育4）從頭再來10.7.36Sigma軟件項目的實施一個好的6Sigma項目所具有的特性在四個不同的階段相應(yīng)的推進方式導入階段，主要是消除阻力，用事實說服人們接受6Sigma，大致需要9-12個月的時間。加速階段，在第一年導入的基礎(chǔ)上繼續(xù)“跟進”，擴大6Sigma的實施領(lǐng)域和范圍，使6Sigma從試驗性實施向組織的一項長期管理活動過渡。成長階段，企業(yè)將6Sigma的關(guān)注點放在了顧客要求和市場發(fā)展趨勢上，

完善6Sigma管理的組織結(jié)構(gòu)，完成6Sigma戰(zhàn)略的規(guī)劃。成熟階段，使6Sigma成為企業(yè)獲得長期增長的一種工作方式。10.7.4華為公司的TQM關(guān)鍵品質(zhì)華為密切留意自己的薄弱環(huán)節(jié)，公司上下都熱衷質(zhì)量管理。華為的質(zhì)量管理方法具有很高的技術(shù)性和哲理性注重研發(fā)、堅持以顧客為導向、擁有精密的技術(shù)流程令人贊嘆的產(chǎn)品可靠性記錄。10.8世界質(zhì)量組織和管理獎10.8.1我國質(zhì)量管理獎10.8.2日本科學技術(shù)連盟和戴明質(zhì)量獎10.8.3美國質(zhì)量學會和鮑德里奇國家質(zhì)量獎10.8.4歐洲質(zhì)量組織和質(zhì)量獎10.8.1我國質(zhì)量管理獎全國質(zhì)量管理獎是由中國質(zhì)量協(xié)會組織評選的，是我國質(zhì)量管理領(lǐng)域代表最高榮譽的獎項。該獎設(shè)立的目的是：引導企業(yè)關(guān)注市場競爭的焦點，重視產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量，進而重視經(jīng)營質(zhì)量；通過卓越績效模式，引導和激勵企業(yè)追求卓越的質(zhì)量經(jīng)營，加速培育我國具有國際競爭力的企業(yè)；推動企業(yè)學習、實踐卓越績效模式標準，找出差距，持續(xù)改進；樹立獲得卓越績效的標桿企業(yè)，將他們的成功經(jīng)驗為廣大企業(yè)分享，提高我國企業(yè)的整體水平，從而提升我國的綜合競爭力。10.8.2日本科學技術(shù)連盟和戴明質(zhì)量獎

日本的戴明獎著眼于過程評價、系統(tǒng)控制、解決問題的科學方法，循序漸進地改善和質(zhì)量保證。戴明獎的評獎體系：質(zhì)量方針；組織結(jié)構(gòu)及其管理；教育培訓以及質(zhì)量管理思想、方法的傳播；信息的收集、傳遞和使用；質(zhì)量分析；標準化工作；質(zhì)量控制；質(zhì)量保證；效果；未來的計劃和安排。10.8.3美國質(zhì)量學會和鮑德里奇國家質(zhì)量獎11個核心理念和價值觀一個標準/準則(要求)7類19項33個領(lǐng)域87個具體的問題評審與計分系統(tǒng)7類19項33個著重領(lǐng)域11個核心價值87具體問題波多里奇獎的核心價值觀有遠見的領(lǐng)導；顧客驅(qū)動的卓越；組織的和個人的學習；注重雇員和合作伙伴；敏捷；著眼于未來；創(chuàng)新管理；依據(jù)事實的管理；社會責任；注重成果和創(chuàng)造價值；系統(tǒng)的視野。波多里奇獎評價標準的7類要求領(lǐng)導（120分）戰(zhàn)略計劃（85分）以顧客和市場為中心（85分）測量、分析和知識管理（90分）對人力資源的注重（85分）過程管理（85分）經(jīng)營結(jié)果（450分）鮑德里奇獎的評估內(nèi)容10.8.4歐洲質(zhì)量組織和質(zhì)量獎作業(yè)第10章2Q&A9、春去春又回，新桃換舊符。在那桃花盛開的地方，在這醉人芬芳的季節(jié)，愿你生活像春天一樣陽光，