電除塵安裝作業(yè)指導(dǎo)書

陽城電廠二期2×600MW機(jī)組工程電除塵安裝工程作業(yè)指導(dǎo)書PAGEPAGE41、工程概況1.1工程特點(diǎn)，施工地點(diǎn)，施工性質(zhì)本工程為2*600MW機(jī)組電除塵安裝，本工程電除塵器由山西電力環(huán)保設(shè)備總廠負(fù)責(zé)供貨，全部為鋼結(jié)構(gòu)。分為兩電室，每室四個電場，振打采用側(cè)部和頂部整體仿錘形錘振打；處理煙氣量2134800m3/h，煙氣溫度119℃，除塵效率不低于99.68%，設(shè)計(jì)工作壓力+8.7Kpa、-9.8Kpa,本體漏風(fēng)率1.2主要工作量工作主要內(nèi)容：電除塵鋼支架及灰斗、喇叭口安裝，電除塵本體。1.3工程特點(diǎn)工程主要特點(diǎn)：高空作業(yè)，吊裝設(shè)備多。1.4部件名稱、重量安裝總重為3229噸，主要工程量如下：序號名稱重量1鋼支架243ｔ2儲灰系統(tǒng)404ｔ3底梁92ｔ4樓梯及塵中走道42ｔ5殼體407ｔ6進(jìn)出口喇叭166ｔ7內(nèi)外頂蓋394ｔ8陰陽極系統(tǒng)1315ｔ9陰陽極振打70ｔ10槽板及進(jìn)口分布板85ｔ11頂部起吊系統(tǒng)11ｔ2、編制依據(jù)2.1《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869－20042.2《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》（焊接篇1996年版）2.3《焊工技術(shù)考核規(guī)程》DL/T679-19992.4《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-20022.5《焊接工藝評定規(guī)程》DL/T868—20042.6《電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》DL/T6782.7山西電力環(huán)保設(shè)備總廠提供的圖紙、焊接要求2.8山西電建四公司焊接工藝評定（編號R085）。2.9焊接施工管理制度3、施工準(zhǔn)備3.1圖紙到位并會審?fù)戤?.2設(shè)備及時到貨3.3電除塵地腳螺栓移交3.4電除塵基礎(chǔ)周圍回填完畢，道路通暢3.5安裝時與土建交接完畢3.6所有參與施工人員都已參加過作業(yè)文件交底，并熟悉《作業(yè)指導(dǎo)書》內(nèi)容3.7檢查施工現(xiàn)場，消除一切安全隱患，場地平整，具備施工條件3.8開工報(bào)告已批準(zhǔn)3.9作業(yè)指導(dǎo)書出版并下發(fā)4、勞動力組織4.1施工人員的情況：序號崗位人數(shù)姓名1分項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人2曹玉忠、馬維國2安全員1馬澤恒3質(zhì)量員2鄭曉剛、吳桂兵4電焊工20略5鉚工50略6起重工10略4.2施焊人員在整個施工過程中必須貫徹“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則，對自己的施工質(zhì)量和施工安全負(fù)責(zé)。4.3隊(duì)長是施工隊(duì)第一安全員、質(zhì)檢員，對本段施工質(zhì)量和施工安全負(fù)責(zé)。對在施工過程中存在的質(zhì)量，安全問題及時提出，并采取改進(jìn)措施。4.4技術(shù)員在整個施工過程中對該項(xiàng)目技術(shù)管理工作負(fù)責(zé)，并深入現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。4.5質(zhì)檢員必須經(jīng)常進(jìn)入施工現(xiàn)場，對焊接工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)督和驗(yàn)收評定工作負(fù)責(zé)，有權(quán)制止一切影響施工質(zhì)量的行為。4.6安監(jiān)員必須經(jīng)常進(jìn)入施工現(xiàn)場，對施工安全負(fù)主要責(zé)任，檢查安全設(shè)施，糾正違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)事故隱患，并及時消除。4.7焊工具有在有效期內(nèi)的焊工合格證。4.8焊工接受并熟悉本焊接作業(yè)指導(dǎo)書并技術(shù)交底，并辦理技術(shù)交底、安全交底簽證手續(xù)，凡遇與作業(yè)指導(dǎo)書要求不符時，應(yīng)拒絕施焊。當(dāng)出現(xiàn)重大質(zhì)量問題時，報(bào)告技術(shù)員8.3樓梯平臺、底梁及立柱側(cè)板的吊裝8.3.1吊裝前的檢查：側(cè)板由于運(yùn)輸、現(xiàn)場堆放等原因，有可能造成立柱、墻板的變形。安裝前，應(yīng)逐件檢查立柱、墻板。不合格件應(yīng)予以及時校正；上、下端板及承壓件安裝前應(yīng)對每件上、下端板及承壓件進(jìn)行檢查、校正。8.3.2側(cè)板組合：在現(xiàn)場組合，整體吊裝。8.3.3安裝：側(cè)板的吊裝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場起重能力及現(xiàn)場場地情況，立柱、墻板可分別吊裝，也可將立柱與墻板組裝后吊裝，吊裝時，待垂直度與標(biāo)高找正并拉好纜風(fēng)繩后，方可脫鉤。墻板吊裝時用150噸履帶吊起吊。上下端板及承壓件的吊裝順序：先吊裝立柱，然后安裝側(cè)板，待側(cè)板安裝完畢后安裝內(nèi)頂蓋。吊裝時先用螺栓上緊或點(diǎn)焊，將各連接處臨時固定。找正焊接完畢后再進(jìn)行大框架及上、中、下框架的安裝找正緊固焊接。8.3.4安裝后的檢驗(yàn)：樓梯平臺安裝要求平整、牢固可靠、欄桿平直，外形美觀；側(cè)板的要求焊接牢固、美觀。每塊側(cè)板焊接完畢后都應(yīng)按圖紙檢查尺寸、形狀及焊縫質(zhì)量，做滲油試驗(yàn)，并做好記錄。立柱垂直度要求為5mm。側(cè)板平面度為12mm。柱端及側(cè)板上、下端槽鋼端面對立柱中心線的垂直度為±3mm。8.4內(nèi)頂蓋的安裝8.4.18.4.28.4.38.4.48.5進(jìn)、出口喇叭的安裝8.5.18.5.28.5.3進(jìn)口喇叭的吊裝采用4點(diǎn)起吊。為防止撕裂、變形，可用兩根工字鋼臨時焊接在頂板加固筋上，工字鋼平行并關(guān)于頂板中心線對稱，焊接時焊工需及時敲掉藥皮，并檢查焊接牢固后方可。吊繩直徑取用Φ32，長度12米。吊耳采用厚度大于20mm的鋼板，焊接在工字鋼上，焊工需及時敲掉藥皮，并檢查焊接牢固后方可使用。在同一根工字鋼上的吊點(diǎn)用同一根吊繩，鋼絲繩穿過掛在釣鉤的滑輪上。吊裝時，用50噸與150噸配合翻身，先用50噸吊起喇叭口下部，150噸吊起吊耳，同時起吊，起鉤1米后，50噸停止起鉤，150噸吊繼續(xù)起鉤并稍微轉(zhuǎn)桿，保證50噸和150噸吊繩對稱線垂直水平面，50落鉤，整個過程喇叭口不得落地。翻身完畢后，150噸履帶吊不起鉤轉(zhuǎn)桿跑車到適當(dāng)位置，斜拉2只5噸手拉葫蘆用于調(diào)節(jié)對口，此時葫蘆不受力然后慢慢落鉤，讓下部向法蘭靠緊，在用葫蘆調(diào)節(jié)喇叭口下口并使法蘭靠緊。調(diào)整好后再施行焊接。法蘭內(nèi)緣采用連續(xù)施焊，外緣采用間斷焊。出口喇叭的吊裝采用4點(diǎn)起吊，整體吊裝。先將喇叭口組合起來。為防止撕裂、變形，可用兩根工字鋼臨時焊接在頂板加固筋上，工字鋼平行并關(guān)于頂板中心線對稱，焊接時焊工需及時敲掉藥皮，并檢查焊接牢固后方可。吊繩直徑取用Φ24，長度12米。吊耳采用厚度大于20mm的鋼板，焊接在工字鋼上，焊工需及時敲掉藥皮，并檢查焊接牢固后方可使用，在同一根工字鋼上的吊點(diǎn)用同一根吊繩，鋼絲繩穿過掛在釣鉤的滑輪上。用50噸汽車吊與150噸履帶吊配合翻身。150噸吊起吊耳，50噸掛喇叭口內(nèi)部臨時吊耳，臨時吊耳用16mm的鋼板，同時起鉤，起高1米后50噸停止起鉤，150噸繼續(xù)起鉤并轉(zhuǎn)桿以保證150噸和50噸吊繩垂直，150噸起到一定高度50噸同時落鉤，保證喇叭口下沿不著地、不高出地面1米高度。待50噸不受力后50噸脫鉤，在喇叭口下沿拉棕繩，150噸起鉤，5人拉好棕繩，保證喇叭口平衡。就位方法同于進(jìn)口。調(diào)整好后再施行焊接。法蘭內(nèi)緣采用連續(xù)密焊，外緣采用間隙焊。8.5.4①檢查氣流分布板與各壁板間距離。②調(diào)整槽形板底板與底板的垂直距離150～200mm。③螺栓孔應(yīng)氣密焊接。④所有焊縫均要滿焊，要求焊接牢固可靠、嚴(yán)密。8.6板排與框架及承壓絕緣子的安裝8.6.18.6.28.6.38.6.48.6.58.6.68.6.78.6.8將陽極板排包裝箱斜放在電除塵鋼支架一側(cè)，吊裝前，按用一箱拆一箱的原則將板排包裝箱頭部割開并拆除打包帶，50噸汽車吊停在電除塵旁，支腿距電除塵基礎(chǔ)線2米，運(yùn)輸陰極板排的汽車緊靠汽車吊1米8.6.98.6.108.6.118.6.128.6.138.6.148.6.8.6.8.6.8.6.8.6.8.6.20安裝定位耙。注意：焊接定位耙與板排時應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求兩端及每隔三個焊接，不得多焊。定位耙兩端與側(cè)部阻流板交叉處，側(cè)部阻流板的開口寬度，必須滿足電除塵器投運(yùn)后定位耙向下膨脹伸長的要求（一般預(yù)留8.6.①用通規(guī)檢查同極距、異極距，同極距、異極距偏差不大于±10mm。②按圖紙要求檢查極板排間距偏差不大于±10mm。③按圖紙要求檢查定位耙與極板間焊縫。④檢查相鄰分區(qū)間陰極框架距離。⑤按圖紙要求檢查銷與陰極框架、調(diào)整桿與調(diào)整桿導(dǎo)向槽鋼及各緊固件焊縫。⑥檢查陽極系統(tǒng)防擺桿伸長余量。⑦檢查振打桿的鉛垂度。⑧檢查陰極框架與陰極吊桿間焊縫。8.7外頂蓋的安裝8.7.8.7.8.7.8.7.8.8頂部起吊系統(tǒng)的安裝8.8.8.8.8.8.8.9振打系統(tǒng)的安裝8.9.①注意保證振打器底座孔和振打器打桿同心，其同軸度要求為5mm。②振打器鉛垂度為1mm，且振打器中心應(yīng)與振打桿中心重合，同心度為5mm。③調(diào)節(jié)振打器高度，使振打錘與承擊面達(dá)到要求。陰極系統(tǒng)的振打器在冷態(tài)試驗(yàn)時必須用較高的頻率振打24小時以上，然后再次調(diào)整振打棒露出長度。9、防止變形措施及施焊工藝 9.1分片對接采取雙面焊接，內(nèi)側(cè)為滿焊，外側(cè)為斷焊，隔50mm焊100mm。加固肋采取雙面斷焊，隔50mm焊109.2灰斗及進(jìn)出口煙箱體積較大，焊縫較長，結(jié)構(gòu)較薄，最容易變形的部件。為了防止部件變形，要求焊工從點(diǎn)固焊時做起，包括焊接時的分段、對稱點(diǎn)固焊和焊接。9.3點(diǎn)固焊時，必須由焊工本人點(diǎn)固焊，點(diǎn)固焊每間隔300毫米焊30～50毫米。9.4采用薄焊道，較小的焊接速度。為了防止部件變形，在點(diǎn)焊之前就對支撐焊接，此外，對部件外側(cè)的加固筋上下分段焊牢固。一般情況下一面焊，但在特殊的情況下可根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行里外焊接。采取反變形法和剛性固定法。事先估計(jì)好結(jié)構(gòu)變形的大小和方向，然后在裝配時給予一個相反方向的變形與焊接變形相抵消，使焊后構(gòu)件保持設(shè)計(jì)要求。焊接薄板時，為防止波浪變形，在焊縫兩側(cè)緊壓固定，加壓位置應(yīng)盡量接近焊縫并保持壓力均勻。9.5每焊完一道焊縫，將焊渣全部清理干凈，進(jìn)行次層焊接。9.6焊接時采用小直徑電焊條和小的焊接規(guī)范9.7.1焊接厚度(mm)≤34-12焊條直徑(mm)2.5-3.23.2-49.7.2焊條直徑(mm)2.53.24電流(A)50-80100-120130-160平焊電流選用較大的，立焊比平焊小10—15％，仰焊小15—20％9.8施焊中，各層引弧和熄弧的地方要相互錯開，將熔池填滿。9.9嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧，試驗(yàn)電流。9.10焊接應(yīng)采用分段跳焊法，以防止制作件因焊接熱應(yīng)力而變形。每段長度為200～400mm，跳焊方法順序如下：9.11加固筋10、作業(yè)結(jié)果的檢查和驗(yàn)收10.1焊接質(zhì)量檢查和驗(yàn)收實(shí)行三級制：焊工→分公司→項(xiàng)目部焊工自檢100%，分公司抽檢25%,質(zhì)檢部門5%10.2焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》（焊接篇1996年版）中E-2類工程的焊縫要求。10.2.1焊縫過渡園滑、勻直、接頭良好，焊縫尺寸按設(shè)計(jì)。加固肋必須形成閉環(huán)，間斷焊接必須規(guī)范收弧，成型良好。10.2.2裂紋、氣孔、夾渣不允許咬邊深度不大于0.5m，長度不大于焊縫總長度的10%。10.3嚴(yán)密性試驗(yàn)100%（滲油）。11、施工及技術(shù)記錄11.1做好焊接施焊記錄，包括:規(guī)格、材質(zhì)，所使用的焊接材料，施焊人等。11.2保留焊接材料的質(zhì)量證件，另外做好焊接材料領(lǐng)用記錄。11.3焊工自檢、分公司復(fù)檢、三級驗(yàn)收簽證要做好記錄并且歸類存檔12、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)確保合格，爭取優(yōu)質(zhì)工程。13、安全生產(chǎn)目標(biāo)一般輕傷事故控制在3‰以內(nèi),杜絕重大傷亡事故的發(fā)生。14、安全文明施工工程施工中要全面貫切“安全第一，預(yù)防為主”的安全工作方針，認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司和項(xiàng)目部制定的安全施工管理制度。加強(qiáng)對員工的安全知識培訓(xùn)，提高員工的安全意識和自我保護(hù)能力。力爭達(dá)到事故零目標(biāo)計(jì)劃。結(jié)合本項(xiàng)目的施工特點(diǎn)制定如下施工安全措施：13.1堅(jiān)持每日站班會和每周安全學(xué)習(xí)制度，不斷提高安全意識，并不斷提高安全知識水平。13.2施工前應(yīng)檢查員工的精神狀態(tài)并對作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全措施交底及鑒證。安全員認(rèn)真填寫安全臺帳。13.3重點(diǎn)做好防火，防爆，防觸電工作，正確使用安全“三寶”。13.4電焊設(shè)備保護(hù)接地，使用時應(yīng)遵守電焊機(jī)安全操作規(guī)程，并要求現(xiàn)場焊機(jī)、電焊線等布置整齊美觀。13.5焊接操作前，焊工必須穿戴好干燥的工作衣帽和手套、穿絕緣鞋。13.6作業(yè)前檢查焊機(jī)、焊線等是否良好，接線應(yīng)正確牢固，預(yù)防火花燒傷設(shè)備。焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)干燥處，外殼接地良好，焊鉗、把線、接地電纜應(yīng)有良好的絕緣和隔熱性能，移動電源線或檢查線路時，須切斷電源，以防觸電。13.7焊接電纜要橫過馬路或通道時，必須采取保護(hù)套等保護(hù)措施。13.8在現(xiàn)場施工還應(yīng)遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，嚴(yán)禁高空落物。13.9施焊完成后，應(yīng)及時清理工、機(jī)具，并關(guān)閉電源方可離開。13.10焊工工作時須帶焊條頭筒，焊條頭不準(zhǔn)亂放亂丟，工作完畢后回收交回焊條房。焊條房派專人回收焊條頭，做到工完、料盡、場地清，保持施工環(huán)境整潔。15、環(huán)境因素辨識與評價表：環(huán)境因素辨識與評價表序號生產(chǎn)過程位置環(huán)境因素有無控制環(huán)境因素評價控制方式負(fù)責(zé)人abcdef得分重要1焊接施工現(xiàn)場焊接時產(chǎn)生的有害氣體、熱輻射、光輻射等有3111118一般1、電焊作業(yè)應(yīng)在風(fēng)良好的場地進(jìn)行2、焊接作業(yè)人員穿白色防輻工作服，面罩、防護(hù)眼鏡使用合格產(chǎn)品。曹玉忠馬澤恒2焊接時產(chǎn)生的藥皮、焊條頭、焊渣等廢棄物有3111118一般焊接時產(chǎn)生的藥皮、焊渣等廢棄物收入不可回收垃圾箱，然后倒入業(yè)主統(tǒng)一指定的垃圾場,焊條頭統(tǒng)一回收到可回收垃圾箱16、危險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源及防范措施工序危險(xiǎn)源危險(xiǎn)點(diǎn)防范措施監(jiān)護(hù)人鋼支架安裝人員傷害高空墜落支撐不牢，場地不平1.組合時所有的支撐必須焊接牢固。2.組合場地應(yīng)當(dāng)平整，夯實(shí)。曹玉忠馬澤恒運(yùn)輸時未封車或封車不牢，人貨同車。1.運(yùn)輸時時速不超過15公里／小時。2.施工人員不得乘座運(yùn)輸車輛車斗內(nèi)。3.所經(jīng)路線要經(jīng)過實(shí)地勘測，確認(rèn)可行方可通過。鋼絲繩強(qiáng)度不夠，造成高空墜落傷人1.吊裝所選用的鋼絲繩要有一定強(qiáng)度，且保證不低于六倍的安全系數(shù)。2.鋼絲繩必須有合格標(biāo)簽，不得有斷股，斷絲現(xiàn)象。吊裝施工人員思想麻痹，配合動作不協(xié)調(diào)，傷人1.抬動移動材料或工器具時注意四周環(huán)境及人員，防止擠，碰傷手腳或傷及他人。2.起吊時注意周圍環(huán)境，施工人員不得從起吊物下穿過，物體起吊時不得手扶鋼絲繩。3.起重工指揮信號明確，統(tǒng)一，操作工精神狀態(tài)良好。4.吊裝設(shè)備就位固定后方可脫鉤。爬梯生根不牢，上下爬梯不掛安全自鎖器1.搭設(shè)腳手架經(jīng)檢驗(yàn)后掛牌使用。2.施工人員上下爬梯需掛安全自鎖器。3.上下腳手架或設(shè)備的爬梯必須有牢固生根點(diǎn)。高空作業(yè)人身墜落1.高空作業(yè)中安全帶必須為“高掛低用”，必須掛在安全繩，不得掛在其他物體上。未設(shè)安全設(shè)施造成高空墜落1.吊裝就位，設(shè)備就位處臨空面必須搭設(shè)安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿。2.高空作業(yè)嚴(yán)禁拋擲工具或材料，使用工具一定用細(xì)繩系于手腕或可靠位置。焊接物飛濺傷人1.焊接前移走周圍的易燃、易爆物，焊接過程設(shè)立專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，工作區(qū)拉警戒線，以防傷及他人。人員觸電施工用電不標(biāo)準(zhǔn)1.施工用電必須實(shí)行三相五線制，不準(zhǔn)私自拉扯電源線。灰斗及內(nèi)部走道安裝人員傷害高空墜落運(yùn)輸時未封車或封車不牢，人貨同車1.運(yùn)輸時必須用鋼絲繩，鏈條葫蘆封車?yán)喂獭?.施工人員不得乘座運(yùn)輸車輛車斗內(nèi)。3.運(yùn)輸時所經(jīng)過的道路需提前進(jìn)行勘測，確認(rèn)可行，方可通過。曹玉忠馬澤恒吊耳撕落，造成高空墜物傷人1.設(shè)備吊裝時采用的吊耳必須為經(jīng)過強(qiáng)度驗(yàn)算合格，吊耳焊接后焊工敲掉藥皮，檢查焊接質(zhì)量。2.吊裝所使用的鋼絲繩必須有標(biāo)示牌，不得有斷股，斷絲現(xiàn)象。吊裝施工人員思想麻痹，配合動作不協(xié)調(diào)，傷人1.抬動移動材料或工器具時注意四周環(huán)境及人員，防止擠，碰傷手腳或傷及他人。2.起吊時注意周圍環(huán)境，施工人員不得從起吊物下穿過，物體起吊時不得手扶鋼絲繩。3.起重工指揮信號明確，統(tǒng)一，操作工精神狀態(tài)良好。4.吊裝就位時注意不要被設(shè)備擠、碰傷。腳手架搭設(shè)不規(guī)范1.灰斗安裝過程中，使用的腳手架必須為專業(yè)架工搭設(shè)，經(jīng)過驗(yàn)收掛牌使用。高空作業(yè)人身墜落1.高空作業(yè)中安全帶必須為“高掛低用”，安全帶掛在安全繩上，不得掛在防護(hù)欄的管口及其他不安全的物體上。2.高空作業(yè)嚴(yán)禁拋擲工具或材料，所使用工具必須有繩系于手腕。3.灰斗安裝前用鐵板將灰斗下口封堵。高空作業(yè)時無安全隔離層1.出現(xiàn)交叉作業(yè)時，必須搭設(shè)牢固的隔離層。2.交叉作業(yè)過程中，設(shè)立專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并加強(qiáng)現(xiàn)場檢查力度。違章操作電動工具1.砂輪片的有效半徑磨損到原半徑的1/3時必須更換。2.必須正確使用防護(hù)用品3.使用磨光機(jī)時切記正對人，操作時必須有人監(jiān)護(hù)。焊接物飛濺傷人1.焊接前移走周圍的易燃、易爆物，焊接過程設(shè)立專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，工作區(qū)拉警戒線，以防傷及他人。人員觸電施工用電不標(biāo)準(zhǔn)1.施工用電必須實(shí)行三相五線制，不準(zhǔn)私自拉扯電源線。樓梯平臺、底梁及立柱側(cè)板的吊裝人員傷害高空墜落運(yùn)輸時超速運(yùn)行，人貨同車1.運(yùn)輸時時速不超過15公里／小時。2.施工人員不得乘座運(yùn)輸車輛車斗內(nèi)。曹玉忠馬澤恒高空作業(yè)時無安全隔離層1.出現(xiàn)交叉作業(yè)時，必須搭設(shè)牢固的隔離層。2.交叉作業(yè)過程中，設(shè)立專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，并加強(qiáng)現(xiàn)場檢查力度。爬梯生根不牢，上下爬梯不掛安全自鎖器1.上下腳手架或設(shè)備的爬梯必須有牢固生根點(diǎn)且生根牢固。2.施工人員上下爬梯需掛安全自鎖器。3.搭設(shè)腳手架經(jīng)檢驗(yàn)后掛牌使用。違章操作電動工器具，不佩帶防護(hù)用品1.所使用的電動工具，必須有標(biāo)識牌，確認(rèn)經(jīng)檢驗(yàn)后方可使用。2.使用磨光機(jī)時切記正對人，必須佩帶防護(hù)用品。3.砂輪片的有效半徑磨損到原半徑的1/3時必須更換。吊耳撕落，造成高空墜物傷人、傷設(shè)備1.設(shè)備吊裝時采用的吊耳同灰斗吊耳，吊耳焊接后焊工敲掉藥皮，檢查焊接質(zhì)量。2.吊裝所使用的鋼絲繩必須有標(biāo)識牌，不得有斷股，斷絲現(xiàn)象。設(shè)備吊裝施工人員思想麻痹，配合動作不協(xié)調(diào)，傷人，傷設(shè)備1.抬動移動材料或工器具時注意四周環(huán)境及人員，防止擠，碰傷手腳或傷及他人。2.吊裝時注意周圍環(huán)境，施工人員不得從起吊物下穿過，物體起吊時不得手扶鋼絲繩。3.起重工指揮信號明確，統(tǒng)一，操作工精神狀態(tài)良好。高空作業(yè)人身墜落1.高空作業(yè)中安全帶必須為“高掛低用”。高空作業(yè)嚴(yán)禁拋擲工具或材料，使用工具必須有繩系于手腕。臨空面、孔洞未設(shè)安全網(wǎng)造成高空墜落1.設(shè)備就位處臨空面必須搭設(shè)安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿。焊接物飛濺傷人1.就位后所有的焊疤必須清理干凈，打磨找平。2.就位后設(shè)立專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，工作區(qū)拉警戒線，以防傷及他人。人員觸電施工用電不標(biāo)準(zhǔn)1.施工用電必須實(shí)行三相五線制，不準(zhǔn)私自拉扯電源線。內(nèi)頂蓋的安裝人員傷害高空墜落爬梯生根不牢，上下爬梯不掛安全自鎖器1.上下腳手架或設(shè)備的爬梯必須有牢固生根點(diǎn)。2.施工人員上下爬梯需掛安全自鎖器。3.搭設(shè)腳手架經(jīng)檢驗(yàn)掛牌使用。曹玉忠馬澤恒高空作業(yè)人身墜落，高空落物1.高空作業(yè)中安全帶必須為“高掛低用”。2.高空作業(yè)過程時防止人身墜落，高空落物。高空作業(yè)嚴(yán)禁拋擲工具或材料。高空作業(yè)時無安全隔離層1.出現(xiàn)交叉作業(yè)時，必須搭設(shè)牢固的隔離層。2.交叉作業(yè)過程中，設(shè)立專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，并加強(qiáng)現(xiàn)場檢查力度。臨空面、孔洞未設(shè)安全防護(hù)欄桿造成高空墜落1.吊裝就位，設(shè)備就位處臨空面必須搭設(shè)安全網(wǎng)。2.不準(zhǔn)在未拉設(shè)安全繩的橫梁上行走或作業(yè)。違章使用電動工具1.必須正確使用防護(hù)用具。2.磨光機(jī)切記正對他人操作。3.操作電動工具時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，防止觸電。焊接物飛濺傷人1.焊接前移走周圍的易燃、易爆物，焊接過程設(shè)立專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，工作區(qū)拉設(shè)警戒線，以防傷及他人。2.動火作業(yè)時，必須辦理動火作業(yè)票設(shè)備吊裝施工人員思想麻痹，配合動作不協(xié)調(diào)，傷人1.抬動移動材料或工器具時注意四周環(huán)境及人員，防止擠，碰傷手腳或傷及他人。2.起吊時注意周圍環(huán)境，施工人員不得從起吊物下穿過，物體起吊時不得手扶鋼絲繩。3.施工前對施工人員交代工作內(nèi)容及安全注意事項(xiàng)，所有施工人員必須精神狀態(tài)良好方可上崗。4.所有施工人員必須聽從起重工統(tǒng)一指揮，施工人員配合緊密，動作協(xié)調(diào)一致。人員觸電施工用電不標(biāo)準(zhǔn)1.施工用電必須實(shí)行三相五線制，不準(zhǔn)私自拉扯電源線。進(jìn)、出口喇叭的安裝人員傷害高空墜落運(yùn)輸時未封車或封車不牢，人貨同車1.運(yùn)輸時時速不超過15公里／小時,切記不封車或封車不牢。2.施工人員不得乘座運(yùn)輸車輛車斗內(nèi)。3.運(yùn)輸時所經(jīng)過的道路需提前進(jìn)行勘測，確認(rèn)可行方可通過。曹玉忠馬澤恒組合時，支撐不牢固，場地不平1.組合時所有的支撐必須焊接牢固。2.組合場地應(yīng)當(dāng)平整，夯實(shí)。爬梯生根不牢，上下爬梯不掛安全自鎖器1.上下腳手架或設(shè)備的爬梯必須有牢固生根點(diǎn)。2.施工人員上下爬梯需掛安全自鎖器。3.搭設(shè)腳手架經(jīng)檢驗(yàn)掛牌使用。設(shè)備吊裝施工人員思想麻痹，配合動作不協(xié)調(diào)，傷人，傷設(shè)備1.抬動移動材料或工器具時注意四周環(huán)境及人員，防止擠，碰傷手腳或傷及他人。2.起吊時注意周圍環(huán)境，施工人員不得從起吊物下穿過，物體起吊時不得手扶鋼絲繩。3.施工前對施工人員交代工作內(nèi)容及安全注意事項(xiàng)，對所有施工人員必須經(jīng)過體檢合格，精神狀態(tài)良好方可上崗。施工人員配合緊密，動作協(xié)調(diào)一致。4.起重工指揮信號明確，統(tǒng)一，操作工精神狀態(tài)良好。吊耳撕裂，造成高空墜落傷人、傷設(shè)備1.設(shè)備吊裝時采用的吊耳必須為經(jīng)過強(qiáng)度驗(yàn)算合格品，吊耳焊接后焊工敲掉藥皮，檢查焊接質(zhì)量。2.吊裝所使用的鋼絲繩必須有確認(rèn)標(biāo)識牌，無斷絲現(xiàn)象。3.吊裝喇叭口所使用的吊耳尺寸必須經(jīng)過計(jì)算。高空作業(yè)人身墜落，拋擲工具1.高空作業(yè)中安全帶必須為“高掛低用”。高空作業(yè)嚴(yán)禁拋擲工具或材料，使用工具必須有繩系于手腕。高空作業(yè)時無安全隔離層1.出現(xiàn)交叉作業(yè)時，必須搭設(shè)牢固的隔離層。2.交叉作業(yè)過程中，設(shè)立專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，并加強(qiáng)現(xiàn)場檢查力度。孔洞未設(shè)安全網(wǎng)造成高空墜落1.吊裝就位，設(shè)備就位處臨空面必須搭設(shè)安全網(wǎng)。焊接、氣割物飛濺傷人，工作區(qū)不拉警戒線1.焊接前移走周圍的易燃、易爆物，焊接過程設(shè)立專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，工作區(qū)拉警戒線，以防傷及他人。2.動火作業(yè)時，必須辦理動火作業(yè)票。違章操作電動工具1.電動工具必須正確使用防護(hù)用品。2.所使用電動工具必須有標(biāo)示牌，操作磨光機(jī)時切記正對人。人員觸電施工用電不標(biāo)準(zhǔn)1.施工用電必須實(shí)行三相五線制，不準(zhǔn)私自拉扯電源線。板排與框架及承壓絕緣子的安裝人員傷害高空墜落組合起鉤時，精神不集中，配合不到位，傷人1.組合場地應(yīng)當(dāng)平整，夯實(shí)。2.抬動移動材料或工器具時注意四周環(huán)境及人員，防止擠，碰傷手腳或傷及他人。2.起吊時注意周圍環(huán)境，施工人員不得從起吊物下穿過，物體起吊時不得手扶鋼絲繩。3.施工前對施工人員交代工作內(nèi)容及安全注意事項(xiàng)，所有施工人員必須經(jīng)過體檢合格，精神狀態(tài)良好方可上崗。4.所有施工人員必須聽從起重工統(tǒng)一指揮，施工人員配合緊密，動作協(xié)調(diào)一致。起重工指揮信號明確，統(tǒng)一，操作工精神狀態(tài)良好。曹玉忠馬澤恒爬梯生根不牢，上下爬梯不掛安全自鎖器1.所搭設(shè)腳手架經(jīng)檢驗(yàn)掛牌使用。2.上下腳手架或設(shè)備的爬梯必須有牢固生根點(diǎn)。3.施工人員上下爬梯需掛安全自鎖器。高空作業(yè)人身墜落，高空拋擲物體1.高空作業(yè)中安全帶必須為“高掛低用”，不得掛在防護(hù)欄的管口。高空作業(yè)嚴(yán)禁拋擲工具或材料。2.不準(zhǔn)在未拉設(shè)安全繩的橫梁上行走或作業(yè)。高空落物1.高空作業(yè)人員必須佩帶工具包，嚴(yán)禁工具，螺栓，軸銷等部件的高空落物。2.安裝時所有工具要使用繩系在手腕上。高空作業(yè)時無安全隔離層1.出現(xiàn)交叉作業(yè)時，必須搭設(shè)牢固的隔離層。2.交叉作業(yè)過程中，設(shè)立專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，并加強(qiáng)現(xiàn)場檢查力度。臨空面、孔洞未設(shè)安全網(wǎng)造成高空墜落1.吊裝就位，設(shè)備就位處臨空面、孔洞必須搭設(shè)安全網(wǎng)。吊裝風(fēng)力過大1.風(fēng)力達(dá)到3級以上時不得吊裝陰陽極板，起鉤時，下方拉溜繩，防止陽極板擺動，陽極板吊裝時由于頂梁間隙較小，要有專人在梁上拉溜繩控制極板的角度，防止碰撞。操作氣割、電焊時沒有消防器材1.易燃危險(xiǎn)物品附近必須實(shí)行氣割電焊時，消防器材必須到位。2.動火作業(yè)時，必須辦理動火作業(yè)票。違章使用電動工具1.電動工具必須正確使用防護(hù)用品。2.所使用電動工具必須有標(biāo)示牌，操作磨光機(jī)時切記正對人。人員觸電施工用電不標(biāo)準(zhǔn)1.施工用電必須實(shí)行三相五線制，不準(zhǔn)私自拉扯電源線。外頂蓋的安裝人員傷害高空墜落高空落物1.高空作業(yè)人員必須佩帶工具包，嚴(yán)禁工具、螺栓等部件的高空落物。2.安裝時所有工具要使用繩系在手腕上。曹玉忠馬澤恒吊裝方法不當(dāng)產(chǎn)生變形，施工人員精神不集中1.抬動移動材料或工器具時注意四周環(huán)境及人員，防止擠，碰傷手腳或傷及他人。2.起吊時注意周圍環(huán)境，施工人員不得從起吊物下穿過，物體起吊時不得手扶鋼絲繩。3.施工前對施工人員交代工作內(nèi)容及安全注意事項(xiàng)，所有施工人員必須經(jīng)過體檢合格，精神狀態(tài)良好方可上崗。4.所有施工人員必須聽從起重工統(tǒng)一指揮，施工人員配合緊密，動作協(xié)調(diào)一致。起重工指揮信號明確、統(tǒng)一，操作工精神狀態(tài)良好。高空作業(yè)時無安全隔離層1.出現(xiàn)交叉作業(yè)時，必須搭設(shè)牢固的隔離層。2.交叉作業(yè)過程中，設(shè)立專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，并加強(qiáng)現(xiàn)場檢查力度。臨空面、孔洞未設(shè)安全防護(hù)造成高空墜落1.就位，設(shè)備就位處臨空面、孔洞必須搭設(shè)安全網(wǎng)。2.不準(zhǔn)在未拉設(shè)安全繩的橫梁上行走或作業(yè)。違章使用電動工具1.電動工具必須正確使用防護(hù)用品。2.所使用電動工具必須有標(biāo)示牌，操作磨光機(jī)時切記正對人。操作氣割、電焊時沒有消防器材，違章操作，不佩帶防護(hù)用品1.易燃危險(xiǎn)物品附近必須實(shí)行氣割電焊時，消防器材必須到位。正確操作，佩帶防護(hù)用品。2.動火作業(yè)時必須辦理動火作業(yè)票。人員觸電施工用電不標(biāo)準(zhǔn)1.施工用電必須實(shí)行三相五線制，不準(zhǔn)私自拉扯電源線。頂部起吊系統(tǒng)的安裝人員傷害高空墜落材料運(yùn)輸時未封車或封車不牢，人貨同車1.運(yùn)輸時時速不超過15公里／小時。2.施工人員不得乘座運(yùn)輸車輛車斗內(nèi)。3.運(yùn)輸時所經(jīng)過的道路需提前進(jìn)行勘測，確認(rèn)可行方可通過。曹玉忠馬澤恒設(shè)備組合時，場地不平，支撐不牢1.組合時所有的支撐必須焊接牢固。2.組合場地應(yīng)當(dāng)平整，夯實(shí)。3.組合時廠家焊接的吊耳必須經(jīng)過檢查，確認(rèn)焊接牢固后再起吊組合，否則進(jìn)行補(bǔ)焊。吊耳、鋼絲繩斷，造成高空墜落傷人、傷設(shè)備1.所用的吊耳同灰斗吊耳，焊接后焊工敲掉藥皮，檢查焊接質(zhì)量。2.吊裝所使用的鋼絲繩必須有確認(rèn)標(biāo)識牌，不得有斷股、斷絲現(xiàn)象。高空作業(yè)人身墜落1.高空作業(yè)中安全帶必須為“高掛低用”，不得掛在防護(hù)欄的管口。高空作業(yè)嚴(yán)禁拋擲工具或材料。使用工具必須有繩系于手腕。臨空面、孔洞未設(shè)安全防護(hù)欄桿1.吊裝就位，設(shè)備就位處臨空面必須搭設(shè)安全網(wǎng)及防護(hù)桿。設(shè)備吊裝施工人員思想麻痹，配合動作不協(xié)調(diào)，傷人，傷設(shè)備1.抬動移動材料或工器具時注意四周環(huán)境及人員，防止擠，碰傷手腳或傷及他人。2.起吊時注意周圍環(huán)境，施工人員不得從起吊物下穿過，物體起吊時不得手扶鋼絲繩。3.施工前對施工人員交代工作內(nèi)容及安全注意事項(xiàng)，所有施工人員必須經(jīng)過體檢合格，精神狀態(tài)良好方可上崗。施工人員配合緊密，動作協(xié)調(diào)一致。4.起重工指揮信號明確，統(tǒng)一，操作工精神狀態(tài)良好。焊接物飛濺傷人1.就位后所有的疤痕必須清理干凈，打磨找平。2.焊接前移走周圍的易燃、易爆物，焊接過程設(shè)立專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，工作區(qū)拉警戒線，以防傷及他人。操作氣割、電焊時沒有消防器材1.易燃危險(xiǎn)物品附近必須實(shí)行氣割電焊時，消防器材必須到位。2.動火操作時須辦動火作業(yè)票。違章使用電動工具1.電動工具必須正確使用防護(hù)用品。2.所使用電動工具必須有標(biāo)示牌，操作磨光機(jī)時切記正對人。人員觸電施工用電不標(biāo)準(zhǔn)1.施工用電必須實(shí)行三相五線制，不準(zhǔn)私自拉扯電源線。振打系統(tǒng)的安裝人員傷害高空墜落材料運(yùn)輸時未封車或封車不牢，人貨同車1.運(yùn)輸時時速不超過15公里／小時。2.施工人員不得乘座運(yùn)輸車輛車斗內(nèi)。3.運(yùn)輸時所經(jīng)過的道路需提前進(jìn)行勘測，確認(rèn)可行方可通過。曹玉忠馬澤恒設(shè)備組合時，場地不平，支撐不牢1.組合時所有的支撐必須焊接牢固。2.組合場地應(yīng)當(dāng)平整，夯實(shí)。3.組合時廠家焊接的吊耳必須經(jīng)過檢查，確認(rèn)焊接牢固后再起吊組合，否則進(jìn)行補(bǔ)焊。吊耳、鋼絲繩斷，造成高空墜落傷人、傷設(shè)備1.所用