鋼筋砼建筑、結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工方案

1本合同范圍內(nèi)涉及混凝土的工程內(nèi)容主要包括電控制室；鼓風(fēng)機(jī)房；污泥脫水機(jī)房；貯泥池及沖洗抗凍、抗裂、抗腐蝕及嚴(yán)格控制堿集料反應(yīng)的要求，因2處，并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行施工縫處理。泵房邊出水對于大的水池，基礎(chǔ)和池壁被后澆帶和變形縫分割倉進(jìn)行?；A(chǔ)、池壁混凝土澆筑時(shí)采用泵送混凝土方式混凝土的供應(yīng)、運(yùn)輸時(shí)間，根據(jù)混凝土的方量及澆筑進(jìn)做好技術(shù)交底工作，針對各部位施工特點(diǎn)，有澆筑砼前應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)3砼運(yùn)至灌注地點(diǎn)后，應(yīng)檢查開盤單，進(jìn)行坍落度、為保證砼澆筑工作的連續(xù)性，盡量采用砼泵車澆筑，砼自由落差不大于2m，防施工人員就位，振搗棒、鐵锨等施工工具齊全到位澆注墊層時(shí)，采用平板振動(dòng)器振實(shí)，振搗時(shí)在澆筑過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間?；炷恋倪\(yùn)輸、澆筑及間歇的4>C30在澆筑伸縮縫處的混凝土?xí)r，細(xì)致操作，確保止水澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板質(zhì)檢人員測定混凝土初凝時(shí)間，指導(dǎo)、控制和后澆筑混凝土兩層接茬在混凝土初凝時(shí)間之前完成。管2.原配合比不適應(yīng)材料1222.原配合比不適應(yīng)材料533.可加入磨細(xì)粉煤灰或沸石礦粉等砼澆筑必須安排在無雨天進(jìn)行，如在澆筑時(shí)遇到降能及時(shí)搭設(shè)雨棚的應(yīng)暫時(shí)停止?jié)仓?，并用塑料布澆筑。根?jù)降雨時(shí)間長短確定施工縫處理情況，下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)，避免過人工振搗。對于預(yù)埋件周邊砼振搗時(shí)，應(yīng)避免碰但不能混用。下棒間距不得大于450mm，墻體混凝土采用一4、底板砼成活行列式排列邊格形排列圖7.2.5—1振動(dòng)器插點(diǎn)排列圖底板混凝土澆筑時(shí)，混凝土底板頂面高程、坡度和澆注完成設(shè)計(jì)標(biāo)高后的混凝土，由專門的抹6澆筑后的混凝土初凝開始至終凝前，對找平混凝土干縮造成的細(xì)微裂縫，采用壓光機(jī)壓實(shí)趕光，該對于墻頂、頂板頂面，雖不安裝設(shè)備，但考慮到平砼澆筑完畢后，及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面。混凝土養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑中起著重要的作用，本工嚴(yán)格按規(guī)范要求取樣。普通混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)以同一混盤且不超過100m3；②每一工作臺(tái)班；③同一單位同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)，抗?jié)B等級(jí)，同一配合比，生取樣制用；每組試件所用的拌和物應(yīng)從同一盤攪拌控制溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施；分析溫度和溫度7根據(jù)規(guī)范要求及更好的進(jìn)行質(zhì)量控制，對基礎(chǔ)混凝土中部中心點(diǎn)的溫升高峰值，該溫升值一般略小于絕斜坡攤鋪較長，故混凝土振搗由坡腳和坡頂同時(shí)向坡根據(jù)混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須控制指標(biāo)：①混凝土內(nèi)外溫差不大于25℃;②降溫速度不大于1.5-2℃/d；③控制加摻合料及附加劑：摻粉煤灰，替換部分水泥焊死，預(yù)埋入混凝土內(nèi)，管口高出混凝土面50mm。測控布置位置根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸擬定，按8測溫準(zhǔn)確，三分鐘后迅速提出溫度計(jì)讀取溫度讀對降低大體積混凝土內(nèi)外溫差和減慢降溫速度來達(dá)新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料停止測溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)而產(chǎn)生有害裂縫設(shè)置了后澆帶。后澆帶砼需根據(jù)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，施工時(shí)，后澆帶處的模板9理安排后澆帶的施工進(jìn)度，基本做到與其它混凝土同步施工時(shí)，要認(rèn)真清理底板及施工縫部位的夾渣、浮凈。鋼筋要進(jìn)行除銹、調(diào)直工作。后澆帶的砼），不均勻沉降的影響，設(shè)計(jì)中在池體縱向設(shè)置變形縫，縫橡膠止水帶在進(jìn)貨時(shí)就嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，消除施工隱患工程技術(shù)部委托專門檢測單位進(jìn)行試驗(yàn)。施工時(shí)由根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)縫位置、平面尺寸、豎向尺寸，確現(xiàn)場粘接只用于水平方向。施工完畢應(yīng)保證橡膠止水帶能夠結(jié)構(gòu)交圈。止水帶就位也不盡相同，變形縫支模時(shí)依據(jù)各個(gè)構(gòu)筑物設(shè)計(jì)的支模底板及側(cè)墻變形縫處止水帶安裝就位，模板支完后在強(qiáng)度能保證其表面及模板不因拆除木板條而損壞時(shí)，凹槽，方便密封膏施工，保證其質(zhì)量。通過木板條的使變形或者出現(xiàn)深淺不一現(xiàn)象，而且橡膠板兩側(cè)的清理工制鋼絲刷將凹槽兩側(cè)混凝土刷出新茬，用空壓機(jī)吹干凈，然后進(jìn)行施工過程中隨時(shí)用“皮老虎”吹凈凹槽內(nèi)塵土，清理干防止污染墻體，膠條要順直、平行。按照密封膏的說明拌均勻的密封膏在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，施工過程中隨攪拌封膏壓力槍壓入凹槽內(nèi)，對已壓入凹槽內(nèi)的密封膏使用在底板最下部的變形縫處必須安放遇水膨脹橡膠條400mm止水鋼板，止水鋼板與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊固定。②外膨脹止水條，止水條采用水泥釘固定。③內(nèi)池壁水平兩吹”的操作方法進(jìn)行，即先用鏨子將工作縫混凝土面密實(shí)的混凝土接茬，用空壓機(jī)吹清鑿下的混凝土渣，然池壁施工縫以上的模板安裝過程中容易造成模池壁混凝土澆筑前，先用空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物本工程中如生物池、清水池、進(jìn)水泵房等均過程中要通過提高砼自身抗?jié)B性能及采取防施工缺a嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求及混凝土抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)b優(yōu)先選用抗?jié)B性能好的普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)格把好集料的鋼筋、墊塊綁絲安設(shè)不合理，另外混凝土澆筑振搗不符合對于施工縫，關(guān)鍵是保證施工縫部位砼的密實(shí)和接縫質(zhì)量，對于儲(chǔ)水構(gòu)筑物來說，還要加設(shè)止水鋼板、止水凹槽及遇水膨脹止水條提高抗上部混凝土澆筑過程中加強(qiáng)縫面處理，在澆筑前對混凝對于伸縮縫，嚴(yán)格控制止水帶的質(zhì)量和各項(xiàng)性能指設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，設(shè)置橫向固定筋，同時(shí)采用縱向兩端固定，消除止水帶在混凝土澆筑過程中的豎要安排專人在此部位加細(xì)操作，保證該部位砼澆中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，在對拉螺栓、穿用高強(qiáng)材料，在條件允許的條件下盡量拉大螺形螺母，增強(qiáng)對拉螺栓的防滲能力。在澆筑前鋼筋砼結(jié)構(gòu)一般由于溫度和變形產(chǎn)生裂縫，而裂縫是a砼攪拌過程：采用摻加摻和料等措施降低b砼澆筑過程：澆筑砼主要掌握和控制入模溫度，澆筑時(shí)減以利散熱和降溫。對于厚大的結(jié)構(gòu)工程，在施工前措施，施工過程中應(yīng)設(shè)專人看管，及時(shí)調(diào)整。對于境的溫差，安排專人進(jìn)行測溫，掌握砼內(nèi)部溫度增濕麻袋片覆蓋等措施控制結(jié)構(gòu)表面和內(nèi)部砼在適當(dāng)砼的塑性裂縫主要發(fā)生在砼初凝前，由于砼內(nèi)部骨泌水率小于表面蒸發(fā)率，引起混凝土表面失水過多而發(fā)良好的粗細(xì)集料，以及合格的外加劑，嚴(yán)格按照配合比計(jì)量，控制水灰比和單方用并攪拌均勻。同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按不同結(jié)構(gòu)要求，選取不同坍b砼澆筑時(shí)，必須正確掌握和控制振搗技術(shù)。澆筑時(shí)控制布一致，池壁澆筑砼時(shí)要特別注意控制速度，下料要防止特別是嚴(yán)格控制鋼筋的層間距和保護(hù)層厚度，保護(hù)層墊按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)，各施1長22度度446±5107510產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振