浦鋼廠培訓(xùn)教材(設(shè)備管理)

生產(chǎn)設(shè)備管理概況--設(shè)備管理概況

設(shè)備管理概況

從設(shè)備管理方式上看，寶鋼設(shè)備管理堅(jiān)持以預(yù)防維修為主的點(diǎn)檢定修制為核心，實(shí)行全員設(shè)備管理〔TPM〕。寶鋼設(shè)備管理的核心在基層，并在管理過(guò)程中實(shí)行“重心下移〞、“權(quán)限委讓〞、“工序服從〞等特點(diǎn)，充分發(fā)揮了基層的積極性，形成了寶鋼特色的五制配套新型基層管理模式。五制配套指“以方案值為目標(biāo)、作業(yè)長(zhǎng)制為中心、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)為準(zhǔn)繩、設(shè)備點(diǎn)檢定修制為重點(diǎn)、自主管理活動(dòng)為根底〞等基層管理模式，其中“設(shè)備點(diǎn)檢定修制〞是確保設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定和設(shè)備維修費(fèi)用合理投入的關(guān)鍵。作業(yè)長(zhǎng)是生產(chǎn)一線的管理者，是實(shí)現(xiàn)一切工作目標(biāo)完成的責(zé)任者。生產(chǎn)設(shè)備管理概況--設(shè)備管理概況

生產(chǎn)設(shè)備管理概況—公司設(shè)備組織體系

煉鋼設(shè)備系統(tǒng)組織體系煉鋼廠〔廠長(zhǎng)〕設(shè)備管理室327人副主任、書(shū)記5人一煉鋼電爐二煉鋼.行車(chē)作業(yè)區(qū)公用作業(yè)區(qū)連鑄作業(yè)區(qū)電爐作業(yè)區(qū)維護(hù)作業(yè)區(qū)綜合作業(yè)區(qū)行車(chē)點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)連鑄電氣作業(yè)區(qū)連鑄機(jī)械作業(yè)區(qū)轉(zhuǎn)爐電氣作業(yè)區(qū)轉(zhuǎn)爐機(jī)械作業(yè)區(qū)維護(hù)作業(yè)區(qū)焙燒點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)行車(chē)點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)連鑄儀表作業(yè)區(qū)連鑄電氣作業(yè)區(qū)連鑄機(jī)械作業(yè)區(qū)轉(zhuǎn)爐儀表作業(yè)區(qū)轉(zhuǎn)爐電氣作業(yè)區(qū)轉(zhuǎn)爐機(jī)械作業(yè)區(qū)其它分廠.車(chē)間,廠部.公司職能部門(mén)設(shè)備助理〔兼設(shè)備室主任〕生產(chǎn)設(shè)備管理概況—設(shè)備組織體系

點(diǎn)檢定修制設(shè)備管理--點(diǎn)檢定修制

設(shè)備管理--點(diǎn)檢定修制

產(chǎn)能需要進(jìn)一步發(fā)揮，設(shè)備綜合效率必須持續(xù)提高，設(shè)備負(fù)荷隨之大大加重。延長(zhǎng)設(shè)備部件壽命、縮短定期檢修時(shí)間、控制設(shè)備故障時(shí)間等是目前煉鋼設(shè)備管理的根本目標(biāo)。因此，在推進(jìn)設(shè)備消缺、改善的同時(shí)，需進(jìn)一步優(yōu)化點(diǎn)檢定修制，大力推進(jìn)實(shí)施狀態(tài)預(yù)知維修方式，優(yōu)化檢修模型。特別是定修、爐修時(shí)間的有效縮短與其周期的延長(zhǎng)；日修工程的針對(duì)性進(jìn)一步加強(qiáng)、并與設(shè)備狀態(tài)的充分結(jié)合；生產(chǎn)、調(diào)整系統(tǒng)加強(qiáng)與設(shè)備系統(tǒng)的相互交流和配合，共同準(zhǔn)確把握設(shè)備狀態(tài)趨勢(shì)和生產(chǎn)組織形勢(shì)，增強(qiáng)TPM管理力度，創(chuàng)造良好的設(shè)備環(huán)境和條件，以滿足煉鋼高節(jié)奏生產(chǎn)需要。設(shè)備管理--點(diǎn)檢定修制

1、點(diǎn)檢定修制的定義所謂點(diǎn)檢定修制是一套加以制度化的比較完善的科學(xué)管理方法，它是以預(yù)防維修為根底，以點(diǎn)檢為核心的全員維修制。簡(jiǎn)單說(shuō)它是實(shí)現(xiàn)預(yù)防維修的一種新體制。設(shè)備點(diǎn)檢定修制就是設(shè)備點(diǎn)檢制與設(shè)備定修制的有機(jī)結(jié)合。2、點(diǎn)檢定修制的特點(diǎn)⑴傾向性管理：它是從嚴(yán)格周期修理制度開(kāi)展為以狀態(tài)為主的工程修理制度。每個(gè)制度雖然也有周期，但僅作參考，主要通過(guò)更加有效的點(diǎn)檢、檢測(cè)手段，分析設(shè)備狀態(tài)來(lái)確定修理時(shí)間和內(nèi)容。防止過(guò)維修和欠維修現(xiàn)象的發(fā)生。點(diǎn)檢定修制—定義、特點(diǎn)

點(diǎn)檢定修制—特點(diǎn)

點(diǎn)檢定修制—特點(diǎn)

⑺實(shí)行全員管理：凡參加生產(chǎn)過(guò)程的人員都要關(guān)心和參加設(shè)備維護(hù)工作，特別是操作人員負(fù)有用好、緊固、清掃、補(bǔ)油、調(diào)整、小修理和日常點(diǎn)檢業(yè)務(wù)，使生產(chǎn)人員與點(diǎn)檢方融為一體，成為全員管理的根底。⑻采用PDCA工作法：點(diǎn)檢定修制在管理上采用PDCA工作方法，每位點(diǎn)檢員對(duì)自己所管理的設(shè)備及其業(yè)務(wù)及時(shí)分析、月底總結(jié)；各級(jí)管理層每月召開(kāi)一次實(shí)績(jī)分析會(huì)(班組→作業(yè)區(qū)→設(shè)備管理室〔分廠〕→設(shè)備部，自下而上召開(kāi))，逐級(jí)提供資料，用數(shù)據(jù)和圖表來(lái)分析當(dāng)月設(shè)備狀態(tài)、檢修工程實(shí)施及維修費(fèi)用使用等情況，并提出改進(jìn)對(duì)策和實(shí)施措施。點(diǎn)檢定修制—特點(diǎn)

點(diǎn)檢定修制—特點(diǎn)

〔一〕設(shè)備點(diǎn)檢制設(shè)備點(diǎn)檢制是一種以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理體制，是實(shí)現(xiàn)設(shè)備可靠性、維護(hù)性、經(jīng)濟(jì)性到達(dá)最正確化，實(shí)現(xiàn)全員設(shè)備維修管理〔TPM〕的一種綜合性根本制度，也是以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理制度的簡(jiǎn)稱。1、點(diǎn)檢的含義為了維持生產(chǎn)設(shè)備原有的性能，通過(guò)人的五感〔視、聽(tīng)、嗅、味、觸〕或簡(jiǎn)單的工具儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對(duì)設(shè)備上的某一規(guī)定部位〔點(diǎn)〕對(duì)照事先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行有無(wú)異常的預(yù)防性周密檢查的過(guò)程，以便設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理。這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。點(diǎn)檢定修制—設(shè)備點(diǎn)檢制

2、點(diǎn)檢的分類〔1〕按點(diǎn)檢種類可分為良否點(diǎn)檢與傾向點(diǎn)檢。1〕良否點(diǎn)檢：只檢查設(shè)備的好壞，即對(duì)劣化程度的檢查以判斷設(shè)備的維修時(shí)間；2〕傾向點(diǎn)檢：通常用于突發(fā)故障型設(shè)備的點(diǎn)檢，對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行劣化傾向性檢查，得出表達(dá)性能的量化指標(biāo)或數(shù)據(jù)，并進(jìn)行傾向管理，反映設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的裂化趨勢(shì)，從而預(yù)測(cè)維修時(shí)間或更換周期?！?〕按點(diǎn)檢方法可分為解體檢查與非解體檢查?！?〕按點(diǎn)檢周期可分為日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢〔具體見(jiàn)下表〕。點(diǎn)檢定修制—點(diǎn)檢的分類

3、點(diǎn)檢內(nèi)容〔1〕日常點(diǎn)檢內(nèi)容及方法日常點(diǎn)檢是檢查與掌握設(shè)備的壓力、溫度、流量、電流、電壓、點(diǎn)檢定修制—點(diǎn)檢的分類、內(nèi)容

泄漏、給脂狀況、異音、振動(dòng)、龜裂〔折損〕、磨損、松弛等要素?！?〕設(shè)備定期點(diǎn)檢的內(nèi)容1〕設(shè)備的非解體定期檢查；2)設(shè)備解體檢查；3)劣化傾向管理；定義：為了把握對(duì)象設(shè)備的劣化傾向程度和減損量的變化趨勢(shì)，必須對(duì)其故障參數(shù)進(jìn)行觀察,實(shí)施定量的劣化量測(cè)定，對(duì)設(shè)備劣化的定量數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，并對(duì)劣化的原因、部位進(jìn)行分析，以控制對(duì)象設(shè)備的劣化傾向，從而預(yù)知其使用壽命,最經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行維修。點(diǎn)檢定修制—點(diǎn)檢內(nèi)容

點(diǎn)檢定修制—點(diǎn)檢內(nèi)容

點(diǎn)檢定修制—點(diǎn)檢內(nèi)容

點(diǎn)檢定修制—設(shè)備的五層防護(hù)、四保持

〔2〕保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性；〔3〕保持設(shè)備的性能和精度；〔4〕保持設(shè)備的自動(dòng)化程度。6.點(diǎn)檢制的特點(diǎn)：〔1〕操作人員參加日常設(shè)備點(diǎn)檢是全員設(shè)備維修管理中不可缺少的一個(gè)方面。日常點(diǎn)檢的要求〔部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、周期等〕那么由專業(yè)點(diǎn)檢員制訂、提供，并進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)、檢查和評(píng)價(jià)。〔2〕專業(yè)點(diǎn)檢員按專業(yè)、分區(qū)域?qū)υO(shè)備負(fù)責(zé)，既從事設(shè)備點(diǎn)檢，又負(fù)責(zé)設(shè)備的管理〔業(yè)務(wù)〕。點(diǎn)檢員是其設(shè)備管理的直接責(zé)任者、第一責(zé)任者，具有核心地位。點(diǎn)檢定修制—設(shè)備的四保持、點(diǎn)檢制的特點(diǎn)

點(diǎn)檢定修制—點(diǎn)檢制的特點(diǎn)

點(diǎn)檢定修制—設(shè)備定修制

定修概況：定修制定修方案：為維護(hù)和提高定修設(shè)備的性能而編制的維修設(shè)備所必需的人力和停機(jī)時(shí)間方案定修分類：1、長(zhǎng)期定修方案〔設(shè)備專業(yè)年度方案〕時(shí)間：二年。2、年度定修方案〔公司的年度方案〕3、季度定修方案〔設(shè)備部主管方案〕時(shí)間：45天前。4、月度生產(chǎn)方案〔設(shè)備部主管方案〕時(shí)間：30天前。定修模型：1、定義：是各生產(chǎn)工序的定修組合，即按照能源、物流、生產(chǎn)及檢修人員的平衡，設(shè)定各項(xiàng)定修工程的周期和時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)化模式。2、定修模型方案在公司編制年度生產(chǎn)方案期間設(shè)定，每年設(shè)定一次。要點(diǎn)：1、是否影響主作業(yè)線設(shè)備停機(jī)〔8～16h〕2、周期管理內(nèi)容根本過(guò)程：申請(qǐng)、立項(xiàng)、方案、實(shí)施、整理。定義：

即在定修模型的指導(dǎo)下按照工程委托、接受、實(shí)施、記錄四步驟所形成的一整套科學(xué)而嚴(yán)格的管理制度。點(diǎn)檢定修制—設(shè)備定修制

1.編制檢修模型公司設(shè)備歸口管理部門(mén)從全局利益出發(fā)，根據(jù)生產(chǎn)要求和設(shè)備需要，統(tǒng)一設(shè)定各主要生產(chǎn)作業(yè)線設(shè)備的定、年修模型〔即全公司定修的周期、時(shí)間、負(fù)荷等方案值的設(shè)定表〕和定修方案〔確定的日期和時(shí)間〕。模型設(shè)定過(guò)程中應(yīng)有生產(chǎn)方案部門(mén)的參與，并得到他們確實(shí)認(rèn)。這樣做的目的，保證主要生產(chǎn)設(shè)備能在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間里進(jìn)行恰當(dāng)?shù)木S修，既防止為追求產(chǎn)量而拼設(shè)備，造成設(shè)備因欠修而提前磨損或發(fā)生事故，也為防止因設(shè)備不按方案修理而打亂生產(chǎn)組織方案的執(zhí)行。檢修模型具有嚴(yán)肅性、綜合性之特點(diǎn)。煉鋼廠的爐修方案也納入檢修模型。點(diǎn)檢定修制—檢修模型編制

2．編制檢修方案把所有生產(chǎn)作業(yè)線分為兩大類，即它的停機(jī)對(duì)全廠生產(chǎn)方案的完成有影響的稱為主作業(yè)線，沒(méi)有影響的稱為輔助作業(yè)線。在按施工管理模式上將檢修分為日修、定修、年修的三類，其中定修是核心，它與全廠生產(chǎn)方案關(guān)系重大，故定修方案是全廠生產(chǎn)方案的重要內(nèi)容。⑴日修：不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)條件下進(jìn)行的方案檢修稱為日修。日修方案的來(lái)源為點(diǎn)檢方案和設(shè)備隱患的內(nèi)容等。日修不影響全廠生產(chǎn)方案，可在平日實(shí)施，日修的日期與時(shí)間由各廠〔設(shè)備室〕自定。日修方案由點(diǎn)檢員提前1周編制;點(diǎn)檢定修制—檢修方案編制

就煉鋼廠而言，日修的內(nèi)容得到進(jìn)一步延伸。其范圍不僅涉及非主線設(shè)備，還涉及主作業(yè)線設(shè)備的停機(jī)檢修〔對(duì)該產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)奏有所影響〕，如鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐、電爐、鑄機(jī)、精煉爐、大型行車(chē)等設(shè)備；連鑄、電爐的局部日修也稱機(jī)內(nèi)點(diǎn)檢。⑵定修：凡必須在主作業(yè)線停產(chǎn)條件下進(jìn)行的,或?qū)χ髯鳂I(yè)線生產(chǎn)有重大影響的設(shè)備,按年度設(shè)定的周期進(jìn)行的方案檢修稱為定修。定修的日期是固定的，每次定修時(shí)間一般不超過(guò)24小時(shí)，定修方案的來(lái)源為周期管理工程、劣化傾向管理工程、點(diǎn)檢結(jié)果、設(shè)備生產(chǎn)平安改善、技改工程、上次檢修遺留工程等。定修方案由點(diǎn)檢組長(zhǎng)提前10～20天編制；點(diǎn)檢定修制—檢修方案編制

就煉鋼廠而言，定修按一轉(zhuǎn)爐〔含精煉〕、一連鑄、二轉(zhuǎn)爐〔含精煉〕、二連鑄、電爐〔含精煉、園坯連鑄〕產(chǎn)線及其公用設(shè)施進(jìn)行組織、按三個(gè)煉鋼單元分別實(shí)施。⑶年修：一年或更長(zhǎng)時(shí)間安排一次，且連續(xù)停產(chǎn)假設(shè)干天進(jìn)行的定期檢修稱為年修。年修方案的來(lái)源同定修。年修時(shí)間一般為8～15天〔局部可超過(guò)15天〕。年修方案由點(diǎn)檢組長(zhǎng)提前60天編寫(xiě)；煉鋼廠的年修主要包括連鑄、電爐〔含其連鑄〕、RH、MS、CAS、UT等產(chǎn)線或設(shè)備；爐修〔或稱轉(zhuǎn)爐、電爐的大、中修〕參照年修組織實(shí)施；窯修參照年修或大修組織實(shí)施。點(diǎn)檢定修制—檢修方案編制

⑷搶修：為排除主作業(yè)線或?qū)χ髯鳂I(yè)線有重大影響的設(shè)備故障〔事故〕所進(jìn)行的檢修稱為搶修。搶修屬非方案檢修。搶修的根本要求是響應(yīng)速度快、檢修效率高、參與人員多、修理力量強(qiáng)等。對(duì)煉鋼廠來(lái)說(shuō)，由于主作業(yè)線占絕對(duì)主導(dǎo)地位，設(shè)備檢修對(duì)主線生產(chǎn)往往都有較大關(guān)聯(lián)，故煉鋼設(shè)備的非方案停機(jī)檢修都稱為搶修，它包括主線、關(guān)鍵、一般設(shè)備等。其涉及的范圍幾乎涵蓋了煉鋼廠的所有設(shè)備。煉鋼廠生產(chǎn)作業(yè)外協(xié)設(shè)備雖是輔線，但在一定程度上也會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)造成影響，其故障/事故修理原那么上也按搶修歸類。點(diǎn)檢定修制—檢修方案編制定修過(guò)程概況：一、立項(xiàng)：根據(jù)設(shè)備狀態(tài)、周期管理內(nèi)容。二、方案：

由點(diǎn)檢員、班組負(fù)責(zé)，作業(yè)長(zhǎng)平衡。三、委托：管理人員對(duì)工程進(jìn)行確認(rèn)、審核。四、受理：檢修單位的再確認(rèn)工作，比方：人員情況、措施、交底等五、實(shí)施：按照重點(diǎn)工程，作業(yè)長(zhǎng)的過(guò)程檢查。關(guān)鍵作業(yè)長(zhǎng)任指揮六、驗(yàn)收、分析：對(duì)檢修工程后的設(shè)備狀態(tài)分析。對(duì)一定時(shí)間內(nèi)的設(shè)備跟蹤、評(píng)價(jià)。根據(jù)生產(chǎn)情況、相互協(xié)調(diào)。備件、資材、檢修等費(fèi)用跟著工程對(duì)作業(yè)區(qū)內(nèi)的工程進(jìn)行確認(rèn)、審核、詢問(wèn)。平衡會(huì)中間會(huì)總結(jié)會(huì)點(diǎn)檢定修制—檢修方案編制

年修過(guò)程概況：一、立項(xiàng)：根據(jù)設(shè)備狀態(tài)、長(zhǎng)周期內(nèi)容。二、方案：

由點(diǎn)檢員、班組負(fù)責(zé)，作業(yè)長(zhǎng)平衡。三、委托：管理人員對(duì)工程進(jìn)行確認(rèn)、審核。四、受理：檢修單位的再確認(rèn)工作，比方：人員、方案、交底、措施等五、實(shí)施：按照主線設(shè)備工程，作業(yè)長(zhǎng)的過(guò)程檢查。主管領(lǐng)導(dǎo)任指揮六、驗(yàn)收、分析：對(duì)檢修工程后的設(shè)備狀態(tài)分析。對(duì)一定時(shí)間內(nèi)的設(shè)備跟蹤、評(píng)價(jià)。根據(jù)主線設(shè)備情況、與生產(chǎn)相互協(xié)調(diào)。備件、資材、檢修等費(fèi)用跟著工程對(duì)作業(yè)區(qū)內(nèi)的工程進(jìn)行確認(rèn)、審核、詢問(wèn)。年修準(zhǔn)備會(huì)

平衡會(huì)中間會(huì)總結(jié)會(huì)點(diǎn)檢定修制—檢修方案編制點(diǎn)檢定修制—檢修工程的標(biāo)準(zhǔn)程序司相關(guān)部門(mén)、廠內(nèi)相關(guān)部門(mén)的協(xié)調(diào)支持創(chuàng)造條件?！?〕物料準(zhǔn)備：根據(jù)工程需要，檢修備件、資材準(zhǔn)備應(yīng)從方案、采購(gòu)、制作、驗(yàn)收、進(jìn)場(chǎng)等全程準(zhǔn)備，滿足檢修需要?！?〕工程委托：為使維修方案盡可能符合實(shí)際，通常定修工程委托時(shí)間為施工前10～20天,年修為施工前60天;日修提前一周?！?〕工程消化：檢修方接到管理方委托工程后，要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和交底，編寫(xiě)“一圖兩表〞〔施工網(wǎng)絡(luò)圖、工時(shí)工序表、平安確認(rèn)書(shū)〕，按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)做好各項(xiàng)檢修前準(zhǔn)備并返回施工方案表?！?〕平衡協(xié)調(diào)：定修實(shí)行定修指揮制。定修前2天由管理方召開(kāi)檢修、點(diǎn)檢、操作三方參加的定修會(huì)，最終確定工程工程、進(jìn)度點(diǎn)檢定修制—檢修工程的標(biāo)準(zhǔn)程序以及相互配合事項(xiàng)，并制訂出綜合進(jìn)度表?！?〕年修推進(jìn)：年修實(shí)施涉及的相關(guān)部門(mén)更加廣放，工程內(nèi)容更加豐富，應(yīng)成立年修指揮部。在實(shí)施前不僅要開(kāi)平衡協(xié)調(diào)會(huì)，同時(shí)還需要召開(kāi)由主體單位負(fù)責(zé)召集、公司、廠內(nèi)相關(guān)部門(mén)及協(xié)作隊(duì)伍參加的年修工作推進(jìn)會(huì)。主要內(nèi)容包括物料準(zhǔn)備、工程準(zhǔn)備、條件落實(shí)、綜合平衡等。組織實(shí)施：〔8〕三方確認(rèn)：檢修作業(yè)前，檢修、點(diǎn)檢、操作三方的工程責(zé)任者進(jìn)行平安聯(lián)絡(luò)，對(duì)開(kāi)關(guān)、閥門(mén)的位置，平安預(yù)防措施進(jìn)行確認(rèn)，并掛牌，一切手續(xù)完畢前方可開(kāi)始檢修；同樣檢修完畢后點(diǎn)檢定修制—檢修工程的標(biāo)準(zhǔn)程序也要進(jìn)行三方聯(lián)絡(luò)，確認(rèn)并辦理驗(yàn)收手續(xù)。〔9〕過(guò)程檢查：定修中由管理方或指揮召集三方負(fù)責(zé)人開(kāi)中間協(xié)調(diào)會(huì)，檢查進(jìn)度，并解決需協(xié)調(diào)的問(wèn)題?！?0〕過(guò)程推進(jìn)：年修由指揮部主持召開(kāi)由關(guān)各方方負(fù)責(zé)人參加的協(xié)調(diào)會(huì)〔一般每日一次〕，檢查進(jìn)度，并解決需協(xié)調(diào)的問(wèn)題?！?1〕試車(chē)驗(yàn)收：檢修后需進(jìn)行試車(chē)確認(rèn)，到聯(lián)動(dòng)或熱負(fù)荷時(shí)主要以生產(chǎn)操作方為主組織實(shí)施。〔12〕檢修總結(jié)：定修后3天、年修后1周內(nèi)，由管理方召開(kāi)總結(jié)會(huì)，相互交換意見(jiàn)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，以便提高定修工作水平。

〔13〕日修工程一般由作業(yè)區(qū)和生產(chǎn)操作方協(xié)調(diào)一致后實(shí)施。點(diǎn)檢定修制—檢修工程的標(biāo)準(zhǔn)程序〔14〕煉鋼廠日修管理：煉鋼廠因其工藝產(chǎn)線特點(diǎn)和設(shè)備需求，其日修的管理的方案性強(qiáng)。根據(jù)設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)節(jié)奏需要，日修往往表達(dá)在主線設(shè)備上，這些設(shè)備的日修的平衡組織通常由設(shè)備管理部門(mén)和生產(chǎn)調(diào)整系統(tǒng)進(jìn)行。日修方案由作業(yè)區(qū)一周前提出，管理部門(mén)審核后報(bào)調(diào)整系統(tǒng)，由其根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏或間隙時(shí)間安排實(shí)施日期和時(shí)間。整個(gè)檢修過(guò)程應(yīng)有管理部門(mén)推進(jìn)、把握。〔15〕煉鋼廠爐修、窯修管理：這些檢修屬于煉鋼廠特有。原那么上按年修方式推進(jìn)。但其涉及的范圍相對(duì)較小，一般不成立指揮部，直接由設(shè)備管理部門(mén)牽頭會(huì)同生產(chǎn)方組織實(shí)施。但其年度方案要納入公司檢修模型。點(diǎn)檢定修制—檢修工程的標(biāo)準(zhǔn)程序設(shè)備管理—標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)1.點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是使點(diǎn)檢員能夠依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化的點(diǎn)檢工作程序，認(rèn)真執(zhí)行，并實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)與管理，以準(zhǔn)確把握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，制訂切實(shí)可行的維修方案，防止設(shè)備的欠維修或過(guò)維修，降低維修本錢(qián)，提高檢修效率與經(jīng)濟(jì)效益。點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是設(shè)備根底管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容。它還包括平安、消防、機(jī)旁備件、區(qū)域環(huán)境等一系列管理?？傮w上講，它包括軟件管理和現(xiàn)場(chǎng)管理。三、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)日常點(diǎn)檢過(guò)程概況：

點(diǎn)檢的線路點(diǎn)檢的方案與實(shí)績(jī)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)積累執(zhí)行完善1、有故障進(jìn)行及時(shí)處理。2、有劣化現(xiàn)象，根據(jù)情況安排日修。3、其他專業(yè)問(wèn)題，及時(shí)匯報(bào)。有問(wèn)題？處理注意點(diǎn)：1、檢修委托單2、故障登記3、故障預(yù)案編寫(xiě)熟悉工藝流程、主要設(shè)備性能，確定點(diǎn)檢時(shí)間。每年通過(guò)PDCA循環(huán)總結(jié)，不斷完善點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備管理—標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)2.點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的特點(diǎn)⑴寶鋼的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是在引進(jìn)、消化國(guó)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的根底上，結(jié)合寶鋼的實(shí)際情況，形成了獨(dú)具特色的寶鋼點(diǎn)檢根底管理模式點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，作為開(kāi)展點(diǎn)檢根底管理工作的準(zhǔn)繩。⑵寶鋼的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是寶鋼設(shè)備管理的重要組成局部，也是寶鋼現(xiàn)代化設(shè)備能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定、高效、平安運(yùn)行的重要保障。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)既具有一貫性要求，也有不斷提高的過(guò)程。3.點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的內(nèi)容點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)主要包括點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，點(diǎn)檢軟件管理標(biāo)準(zhǔn)化和點(diǎn)檢檢修管理標(biāo)準(zhǔn)化三局部。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)—特點(diǎn)、內(nèi)容4．點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化⑴專職點(diǎn)檢員一日正常點(diǎn)檢作業(yè)內(nèi)容：專職點(diǎn)檢員一天正常工作時(shí)間網(wǎng)絡(luò)(見(jiàn)以下圖)。專職點(diǎn)檢員一天正常工作時(shí)間網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)—點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化1〕早會(huì)：由作業(yè)長(zhǎng)或組長(zhǎng)傳達(dá)上級(jí)指令及作業(yè)區(qū)設(shè)備情況,布置好當(dāng)天工作重點(diǎn)，做到信息及時(shí)上通下達(dá)。煉鋼廠根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備需要，建立班前5分鐘早會(huì)制度、聯(lián)合早會(huì)制度〔作業(yè)長(zhǎng)或相關(guān)點(diǎn)檢員每天早上與操作方一起召開(kāi)生產(chǎn)、設(shè)備狀態(tài)會(huì)，以進(jìn)一步交流信息、分析問(wèn)題、及時(shí)解決〕。2〕向生產(chǎn)方、運(yùn)行方了解前日中、夜班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)信息，點(diǎn)檢員在查閱生產(chǎn)、運(yùn)行作業(yè)日志后必須簽名，并對(duì)提出的設(shè)備問(wèn)題進(jìn)行答復(fù)。3〕按點(diǎn)檢線路圖進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，具體內(nèi)容分為以下幾種：*按點(diǎn)檢檢查方案表工程內(nèi)容進(jìn)行點(diǎn)檢；標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)—點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)—點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化*檢修方案編制；*維修備件管理；*維修資材管理；*設(shè)備改進(jìn)、改善方案的研討；*確認(rèn)當(dāng)日施工委托工程的完成情況；*對(duì)第二天施工委托工程的說(shuō)明及調(diào)整；*各類方案、實(shí)績(jī)分析、登錄；*填寫(xiě)點(diǎn)檢作業(yè)日志；*有關(guān)技能、平安、制度、法規(guī)等學(xué)習(xí)；*其他。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)—點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化⑵專職點(diǎn)檢員上崗點(diǎn)檢規(guī)定設(shè)備系統(tǒng)的所有專職點(diǎn)檢員每天8:30～11:00上午,必須攜帶規(guī)定的點(diǎn)檢工器具，按點(diǎn)檢方案檢查內(nèi)容進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢〔搶修、處理故障等除外〕，每個(gè)專職點(diǎn)檢員每天必須保證2.5h的點(diǎn)檢工作負(fù)荷。下午以點(diǎn)檢軟件管理工作為主。專職點(diǎn)檢員上崗時(shí),必須做到穿戴整齊、精神飽滿，做到行為舉止標(biāo)準(zhǔn)化，樹(shù)立專職點(diǎn)檢員的良好形象。⑶編制點(diǎn)檢方案1〕點(diǎn)檢方案是專職點(diǎn)檢員進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)的實(shí)施方案,由專職點(diǎn)檢員在點(diǎn)檢作業(yè)前根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制，作為日常和定標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)—點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化期點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)內(nèi)容。專職點(diǎn)檢員對(duì)所管轄的設(shè)備各部位的點(diǎn)檢工程列出點(diǎn)檢周期后，要進(jìn)行匯總和綜合平衡，編出每天工作量比較平衡的點(diǎn)檢方案。在點(diǎn)檢方案中，對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢部位、工程內(nèi)容、點(diǎn)檢周期、方法等應(yīng)作明確的規(guī)定。2〕點(diǎn)檢方案應(yīng)隨著設(shè)備狀態(tài)的變化而及時(shí)調(diào)整，檢查的內(nèi)容、周期、方法及實(shí)施的重要程度也要隨之轉(zhuǎn)移。專職點(diǎn)檢員要根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況定期對(duì)點(diǎn)檢方案加以修改的完善，及時(shí)調(diào)整點(diǎn)檢周期及周期管理工程的周期。⑷編制點(diǎn)檢線路圖各個(gè)點(diǎn)檢區(qū)域有各自不同的點(diǎn)檢線路圖,專職點(diǎn)檢員要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)—點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化自己承擔(dān)的設(shè)備對(duì)象分布范圍、點(diǎn)檢部位、工程,編制好最短的點(diǎn)檢線路圖,然后每天依照此線路實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè),以到達(dá)平安、高效、防止漏檢之目的。點(diǎn)檢線路圖編制原那么是：在不得有遺漏的前提下,專職點(diǎn)檢員所承擔(dān)區(qū)域設(shè)備的點(diǎn)檢工程必須都包括在點(diǎn)檢線路內(nèi)，所定的線路為最短、時(shí)間最省，盡量防止點(diǎn)檢線路重復(fù)并要考慮點(diǎn)檢作業(yè)的平安。根據(jù)設(shè)備的產(chǎn)能負(fù)荷及其薄弱環(huán)節(jié)，煉鋼廠在必要時(shí)采取特檢特護(hù)方式。如增加點(diǎn)檢次數(shù)和時(shí)間，運(yùn)行、操作等相關(guān)人員加強(qiáng)跟蹤和監(jiān)控等。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)—點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化⑸專職點(diǎn)檢員上崗點(diǎn)檢必須攜帶的點(diǎn)檢工器具標(biāo)準(zhǔn)。⑹點(diǎn)檢檢查的方法：1〕專職點(diǎn)檢員在現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢時(shí)，必須使用點(diǎn)檢工器具，結(jié)合點(diǎn)檢技能、經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢，及時(shí)判斷和發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患或劣化現(xiàn)象，提高設(shè)備點(diǎn)檢命中率，并及時(shí)進(jìn)行處理。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)—點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)—點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化1〕專職點(diǎn)檢員在實(shí)施點(diǎn)檢前,應(yīng)首先搜集和聽(tīng)取生產(chǎn)操作人員及三班運(yùn)行人員提供的設(shè)備信息，并查閱他們的記錄。2〕專職點(diǎn)檢員實(shí)施日常、定期點(diǎn)檢檢查。3〕專職點(diǎn)檢員對(duì)點(diǎn)檢檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)記錄，能夠處理的，如螺絲松動(dòng)、漏油等應(yīng)立即進(jìn)行處理或調(diào)整，并將處理結(jié)合及時(shí)記入維修履歷中。4〕專職點(diǎn)檢員對(duì)點(diǎn)檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題，要了解清楚五個(gè)方面：*在什么時(shí)候發(fā)生的；*在什么地方發(fā)生的；標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)—點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化*什么設(shè)備、零部位發(fā)生了問(wèn)題；*什么原因引起的；*什么人在操作或什么人發(fā)現(xiàn)的。5〕專職點(diǎn)檢員對(duì)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題要根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)、記錄、實(shí)際情況及經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行綜合分析研究。假設(shè)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題不需馬上處理的，應(yīng)將其列入方案檢修工程，填寫(xiě)在方案檢修工程預(yù)定表中。方案檢修工程預(yù)定表是檢修工程的匯總，其中一局部可以平時(shí)處理的，列入日修方案；平時(shí)不能處理的，列入定修方案。6〕方案檢修工程預(yù)定表的具體內(nèi)容來(lái)源：周期管理工程；劣化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)—點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化傾向管理工程；生產(chǎn)、設(shè)備、平安提出的改善委托工程；上次檢修遺留工程。7〕點(diǎn)檢后，專職點(diǎn)檢員應(yīng)將結(jié)果詳細(xì)記錄在點(diǎn)檢作業(yè)日志上；假設(shè)通過(guò)點(diǎn)檢作業(yè)發(fā)現(xiàn)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)或方案有明顯不妥之處，應(yīng)及時(shí)予以修正。⑻專職點(diǎn)檢人員在點(diǎn)檢業(yè)務(wù)中,應(yīng)搜集以下信息,并根據(jù)搜集的信息把握設(shè)備狀態(tài)，進(jìn)行分析處理。1〕點(diǎn)檢實(shí)施中的點(diǎn)檢結(jié)果。2〕搜集有關(guān)設(shè)備故障的信息。3〕搜集施工委托部門(mén)或?qū)I(yè)部門(mén)進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)檢修、解體點(diǎn)檢或標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)—點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化精密點(diǎn)檢的信息。5〕根據(jù)生產(chǎn)方生產(chǎn)點(diǎn)檢記錄填寫(xiě)的生產(chǎn)維護(hù)表進(jìn)行確認(rèn)和處理。通過(guò)生產(chǎn)維護(hù)表，加強(qiáng)對(duì)日(定)修工程的管理，使設(shè)備的故障或隱患能及時(shí)得到處理，并將有關(guān)信息及時(shí)反響生產(chǎn)方。專職點(diǎn)檢員根據(jù)以上信息進(jìn)行點(diǎn)檢的關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)是：*修改點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)及點(diǎn)檢方案；*編制修訂檢修工程工程表；*修改和補(bǔ)充備件、資材需用方案；*對(duì)方案值、指標(biāo)、定修方案提出修改意見(jiàn)；*對(duì)設(shè)備、備件、工程材料提出改善意見(jiàn)；標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)—點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)—點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化、軟件標(biāo)準(zhǔn)化⑵點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳管理1〕點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳包括根底類、標(biāo)準(zhǔn)類、方案類、實(shí)施類、實(shí)績(jī)類及管理類等六大臺(tái)帳；2〕專職點(diǎn)檢員對(duì)點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳要進(jìn)行系統(tǒng)化管理，并保持其完整性，確保所編制的臺(tái)帳不錯(cuò)、不漏和數(shù)據(jù)正確，并分類編目、妥善保存；3〕專職點(diǎn)檢員要按“點(diǎn)檢根本業(yè)務(wù)表格管理細(xì)那么〞或9672畫(huà)面的要求，認(rèn)真編制、填寫(xiě)、管理點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳，并在點(diǎn)檢活動(dòng)中照章執(zhí)行，按這種統(tǒng)一的工作模式開(kāi)展點(diǎn)檢活動(dòng)，為下一步的點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳進(jìn)行計(jì)算機(jī)管理做好準(zhǔn)備；標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)—點(diǎn)檢軟件標(biāo)準(zhǔn)化4〕專職點(diǎn)檢員對(duì)點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳的管理,要結(jié)合點(diǎn)檢實(shí)績(jī)及設(shè)備狀態(tài)分析的情況，不斷總結(jié)提高，定期加以修正和完善；5〕專職點(diǎn)檢員進(jìn)行軟件臺(tái)帳管理，應(yīng)與認(rèn)真實(shí)施點(diǎn)檢、定修做到相輔相成，在點(diǎn)檢活動(dòng)中充分發(fā)揮軟件臺(tái)帳的指導(dǎo)作用；6〕專職點(diǎn)檢員要根據(jù)設(shè)備狀態(tài)制訂檢修方案,訂購(gòu)維修備件、資材,防止過(guò)維修，以降低維修本錢(qián)。〔3〕臺(tái)帳管理方式目前，軟件臺(tái)帳管理有計(jì)算機(jī)信息〔9672〕系統(tǒng)的臺(tái)帳和按照標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)自立臺(tái)帳兩種管理方式。前者主要是根底數(shù)據(jù)，后者主要是分析總結(jié)。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)—點(diǎn)檢軟件標(biāo)準(zhǔn)化〔4〕點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳管理工程及內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)—點(diǎn)檢軟件標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)—點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳編制標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)—點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳編制標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)—點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳編制標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)—點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳編制2〕適用范圍*該表適用于專職機(jī)、電、儀點(diǎn)檢，需要委托施工方補(bǔ)油的方案；*該表也適用于按分工協(xié)議制訂的生產(chǎn)補(bǔ)油的工作方案。⑸給油脂周期管理表〔樣張見(jiàn)附圖六〕給油脂周期管理表是根據(jù)給油脂標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。該表適用于專職點(diǎn)檢，機(jī)、電、儀通用。⑹點(diǎn)檢檢查方案表〔樣張見(jiàn)附圖七〕1〕編制依據(jù)點(diǎn)檢檢查方案表是根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)際經(jīng)驗(yàn)積累。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)—點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳編制標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)—點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳編制標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)—點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳編制標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)—點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳編制*要求在登錄時(shí)每月之間記錄空一格，便于每月實(shí)績(jī)工時(shí)匯總。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)—點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳編制7．點(diǎn)檢檢修管理標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)—檢修標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)—檢修標(biāo)準(zhǔn)化

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)—檢修標(biāo)準(zhǔn)化

四、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)既是設(shè)備性能、品質(zhì)的直接反映〔其中包括內(nèi)在缺陷、裂化程度、潛在隱患等〕，也是設(shè)備管理水平的有效表達(dá)，同時(shí)又是衡量點(diǎn)檢有效率的主要手段。它是設(shè)備點(diǎn)檢和設(shè)備管理工作的核心。設(shè)備狀態(tài)的好壞直接影響到生產(chǎn)組織、生產(chǎn)效率及其產(chǎn)能的發(fā)揮，倍受各級(jí)管理者的重視。為了維持設(shè)備狀態(tài)的穩(wěn)定，在專職點(diǎn)檢進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查、把握設(shè)備狀態(tài)、有效采取維修手段的同時(shí)，還須建立相應(yīng)的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理機(jī)制。主要包括運(yùn)行保障機(jī)制、操作點(diǎn)檢機(jī)制、緊急呼叫體制、故障分析管理制度、設(shè)備改善手段等。設(shè)備管理—設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)1、狀態(tài)受控點(diǎn)檢測(cè)設(shè)備狀態(tài)受控點(diǎn)的檢測(cè)是設(shè)備狀態(tài)管理的支撐措施之一，主要是在設(shè)備運(yùn)行中對(duì)設(shè)備部件性能指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)分析?！?〕應(yīng)根據(jù)設(shè)備的重要程度、裂化趨勢(shì)、薄弱環(huán)節(jié)確定受控點(diǎn)工程的范圍與分級(jí)，并形成制度?！?〕關(guān)鍵設(shè)備的主傳動(dòng)系統(tǒng)的齒箱及軸承的振動(dòng)和油液分析，如主軋機(jī)、平整機(jī)等的主齒箱等，應(yīng)綜合考慮該類設(shè)備的重要程度和在作業(yè)線上的重要地位，雖然發(fā)生事故的概率較小，但一旦發(fā)生事故其影響較大，原那么上納入受控點(diǎn)管理。〔3〕主作業(yè)線的單機(jī)設(shè)備及能介系統(tǒng)的重要單機(jī)設(shè)備，假設(shè)無(wú)備設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理—狀態(tài)受控點(diǎn)檢測(cè)件〔機(jī)〕或無(wú)法在短時(shí)間內(nèi)修復(fù)或無(wú)應(yīng)急措施〔預(yù)案〕，在檢測(cè)公司現(xiàn)有能力和條件的根底上，原那么上納入受控點(diǎn)管理。〔4〕大噸位和高負(fù)荷的重要生產(chǎn)用行車(chē)的主卷、主齒箱的測(cè)振和油液分析以及行車(chē)大梁的探傷，應(yīng)納入受控點(diǎn)管理?！?〕受控點(diǎn)的采樣周期，應(yīng)根據(jù)設(shè)備重要程度、使用現(xiàn)狀及歷年實(shí)績(jī)，可作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整?！?〕在設(shè)備系統(tǒng)同口徑維修費(fèi)用下降的形勢(shì)下，公司級(jí)受控點(diǎn)工程的總量要控制，原那么上不得突破原有的數(shù)量。〔7〕受控點(diǎn)工程由點(diǎn)檢按周期提出，設(shè)備部電氣試驗(yàn)室和檢測(cè)公司等部門(mén)進(jìn)行實(shí)施，并出具正式報(bào)告。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理—狀態(tài)受控點(diǎn)檢測(cè)

2、運(yùn)行保障機(jī)制運(yùn)行保障機(jī)制的目的在于加強(qiáng)設(shè)備狀態(tài)跟蹤，及時(shí)處理設(shè)備的故障。特別是夜間、節(jié)假日，運(yùn)保是設(shè)備故障處理的主要承擔(dān)、組織者。〔1〕運(yùn)行保障隊(duì)伍目前，寶鋼的運(yùn)保隊(duì)伍也是一支協(xié)作隊(duì)伍〔原屬主體單位〕，主要由寶檢公司承擔(dān)。煉鋼區(qū)域運(yùn)保隊(duì)伍實(shí)行四班三運(yùn)行，合計(jì)運(yùn)保人數(shù)100人左右。組織體制包括運(yùn)保站、作業(yè)區(qū)、班組等，其專業(yè)包括機(jī)、電、儀。待命點(diǎn)或值班室一般設(shè)在主作業(yè)線附近。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理—運(yùn)行保障機(jī)制

運(yùn)保人員必須全面知曉設(shè)備概況，善于處理常見(jiàn)故障，與生產(chǎn)、點(diǎn)檢各方密切配合，并保持聯(lián)系和信息溝通?！?〕主要工作范圍1〕對(duì)生產(chǎn)操作方〔或點(diǎn)檢方〕報(bào)修的設(shè)備故障及時(shí)組織處理，或呼叫點(diǎn)檢處理，運(yùn)保配合。2〕根據(jù)有關(guān)規(guī)定或點(diǎn)檢方臨時(shí)要求，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備、薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行巡檢與狀態(tài)跟蹤。3〕定修時(shí)配合點(diǎn)檢方進(jìn)行有關(guān)工作，如電氣室三方掛牌等。4〕匯總、反響一天來(lái)的設(shè)備狀態(tài)信息和設(shè)備故障情況。5〕其它零星工作。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理—運(yùn)行保障機(jī)制

〔3〕設(shè)備故障處理流程設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理—運(yùn)行保障機(jī)制

3、故障管理方式如何對(duì)故障/事故進(jìn)行有效管理，到達(dá)及時(shí)處理設(shè)備故障，減少對(duì)生產(chǎn)造成的影響，同時(shí)防止今后類似故障的重復(fù)發(fā)生之目的，是設(shè)備管理的重要工作?！?〕快速響應(yīng)機(jī)制1〕點(diǎn)檢呼出體制2〕操作、運(yùn)保、點(diǎn)檢、檢修、供貨、管理、后勤的互動(dòng)機(jī)制。3〕故障/事故搶修的組織體制和評(píng)價(jià)機(jī)制?！?〕設(shè)備事故等級(jí)故障/事故根據(jù)其對(duì)生產(chǎn)影響程度，或其所造成的直接損失大設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理—故障管理方式小來(lái)劃分等級(jí)。設(shè)備事故共分一、二、三、四個(gè)等級(jí)。設(shè)備事故往往是指發(fā)生在主作業(yè)線的設(shè)備故障。一級(jí)事故：設(shè)備故障/事故導(dǎo)致直接經(jīng)濟(jì)損失等于或大于100萬(wàn)元；二級(jí)事故：設(shè)備故障/事故導(dǎo)致主線停產(chǎn)時(shí)間等于或大于24h；或造成的直接經(jīng)濟(jì)損失等于或大于30萬(wàn)元；三級(jí)事故：設(shè)備故障/事故導(dǎo)致主線停產(chǎn)時(shí)間等于或大于8h；或造成的直接經(jīng)濟(jì)損失等于或大于5萬(wàn)元；四級(jí)事故：設(shè)備故障/事故導(dǎo)致主線停產(chǎn)時(shí)間等于或大于1h；或造成的直接經(jīng)濟(jì)損失等于或大于1萬(wàn)元；設(shè)備故障：設(shè)備故障導(dǎo)致主線停產(chǎn)時(shí)間或小于1h且造成的直接經(jīng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理—故障管理方式濟(jì)損失小于1萬(wàn)元?！?〕煉鋼廠主作業(yè)線1〕一轉(zhuǎn)爐：從一煉鋼鐵水預(yù)處理到轉(zhuǎn)爐至其后的大型行車(chē)。2〕一連鑄：從一煉鋼連鑄機(jī)切割至其后的精整。3〕二轉(zhuǎn)爐：從二煉鋼鐵水預(yù)處理到轉(zhuǎn)爐至其后的大型行車(chē)。4〕二連鑄：從二煉鋼連鑄機(jī)切割至其后的精整。5〕電爐及其連鑄：從廢鋼調(diào)運(yùn)到電爐、連鑄及其冷床、收集床。轉(zhuǎn)〔電〕爐、連鑄產(chǎn)線以其轉(zhuǎn)爐、鑄機(jī)是否按規(guī)定〔一轉(zhuǎn)爐三開(kāi)二、一連鑄三開(kāi)二、二轉(zhuǎn)爐二開(kāi)一、二連鑄二開(kāi)一、電爐二開(kāi)一〕正常吹煉或澆注為標(biāo)志來(lái)判定是否停產(chǎn)及其時(shí)間。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理—故障管理方式

〔4〕故障分析制度故障/事故處理后，對(duì)其原因應(yīng)進(jìn)行全面組織分析，特別是對(duì)事故要堅(jiān)持“四不放過(guò)〞之原那么：原因未找準(zhǔn)不放過(guò)、對(duì)策措施未落實(shí)不放過(guò)、責(zé)任者未明確不放過(guò)、考核未到位不放過(guò)。以到達(dá)舉一反三、不斷提高的目的。1〕組織有關(guān)人員進(jìn)行故障分析、找出原因。根據(jù)故障/事故的性質(zhì)、大小，安排相應(yīng)的部門(mén)或人員組織進(jìn)行；2〕對(duì)重大事故還要進(jìn)行事故搶修總結(jié)；2〕針對(duì)原因采取切實(shí)可行的對(duì)策措施，進(jìn)行通報(bào)；3〕點(diǎn)檢、管理人員對(duì)措施的落實(shí)及其效果進(jìn)行跟蹤、記錄；設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理—故障管理方式4〕修改、完善有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、制度。5〕對(duì)設(shè)備部件/元件/系統(tǒng)采取改善、消缺措施?！?〕責(zé)任事故考核設(shè)備事故原因雖然表達(dá)在很多方面，確有事故在目前的手段和條件下難以控制。但從管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)看，絕大多數(shù)故障/事故是可以防止的，其主要原因往往是責(zé)任性不強(qiáng)引起的，此類事故屬于責(zé)任事故，應(yīng)對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核。主要有：1〕點(diǎn)檢工作不到位、點(diǎn)檢技能不夠、未按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)執(zhí)行；2〕未對(duì)檢修質(zhì)量、備件質(zhì)量進(jìn)行力所能及跟蹤、檢查、控制；3〕重復(fù)故障/事故。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理—故障管理方式

7〕故障管理流程設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理—故障管理方式

設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理—故障管理方式

物料管理—備件管理意義、目標(biāo)

3.備件分類⑴備件按照其屬性可以分成四類，即：消耗件、軋輥、方案件、事故件。⑵按照使用范圍的大小分為通用件和專用件。4.方案申報(bào)及年修備件組織⑴二級(jí)部門(mén)在方案管理中的責(zé)任二級(jí)部門(mén)為備件方案申報(bào)部門(mén)。在年度預(yù)算范圍內(nèi)自行規(guī)劃、申報(bào)方案，請(qǐng)購(gòu)委托單上的采購(gòu)要素必須準(zhǔn)確、齊全并綜合考慮設(shè)備狀況、設(shè)備檢修模型、備件加工周期及使用壽命等因素，制定關(guān)鍵設(shè)備備件的清單及最低庫(kù)存量；備件到貨后及時(shí)安物料管理—備件分類、方案申報(bào)、年修備件

安排上機(jī)，發(fā)生質(zhì)量異議時(shí)如實(shí)填寫(xiě)?質(zhì)量異議單?并做好有關(guān)質(zhì)量異議資料的收集工作。⑵備件請(qǐng)購(gòu)方案的申報(bào)要求1〕對(duì)二級(jí)部門(mén)點(diǎn)檢員的要求根據(jù)設(shè)備狀態(tài)、檢修模型并參考備件的制造周期提出備件預(yù)計(jì)使用方案和請(qǐng)購(gòu)數(shù)量〔臺(tái)、套、件〕的申請(qǐng),同時(shí)必須注明事故件或方案件等。掌握所管轄設(shè)備的備件庫(kù)存和庫(kù)存結(jié)構(gòu)的情況,對(duì)庫(kù)存中不能使用的備件(因維修工程、技改工程或設(shè)備淘汰、改型等原因造成的)及時(shí)提出報(bào)廢或調(diào)撥的申請(qǐng)或再利用的建議。2〕對(duì)二級(jí)部門(mén)備件管理人員的要求物料管理—備件方案申報(bào)、年修備件

根據(jù)點(diǎn)檢提出的備件請(qǐng)購(gòu)申請(qǐng),查清庫(kù)存和在途情況并根據(jù)備件的庫(kù)領(lǐng)預(yù)算，在平衡好備件采購(gòu)資金預(yù)算的前提下形成備件的請(qǐng)購(gòu)委托方案，以確保備件到貨、入庫(kù)后及時(shí)領(lǐng)用，防止造成備件庫(kù)存積壓。嚴(yán)格控制本部門(mén)的年度備件采購(gòu)資金預(yù)算,統(tǒng)籌安排本部門(mén)全年的備件請(qǐng)購(gòu)方案,在滿足生產(chǎn)和設(shè)備檢修需求的前提下，不斷提高本部門(mén)的備件方案命中率。3〕請(qǐng)購(gòu)委托單申報(bào)的質(zhì)量要求二級(jí)部門(mén)申報(bào)的備件請(qǐng)購(gòu)委托單上采購(gòu)要素必須準(zhǔn)確、齊全。采購(gòu)要素含：備件代碼、備件名稱、型號(hào)規(guī)格〔非標(biāo)備件用圖物料管理—備件方案申報(bào)、年修備件

號(hào)或外型尺寸等代替〕、制造周期、主機(jī)名稱、主機(jī)代碼、請(qǐng)購(gòu)數(shù)量(臺(tái)、套、件)、交貨日期等⑶方案的組織方式1〕月度方案是指二級(jí)部門(mén)根據(jù)生產(chǎn)需要、設(shè)備狀況和檢修模型，在滿足備件制作周期的前提下可隨時(shí)申報(bào)的備件請(qǐng)購(gòu)方案；3〕凡生產(chǎn)急需或設(shè)備發(fā)生狀態(tài)劣化、故障或事故后對(duì)備件的緊急需求，經(jīng)二級(jí)部門(mén)主管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)、簽字后，可隨時(shí)申報(bào)緊急請(qǐng)購(gòu)方案。4〕年修備件因種種原因還需追加方案的〔即指年修實(shí)施前3個(gè)月內(nèi)需追加進(jìn)口、國(guó)內(nèi)方案的〕可以按緊急方案方式進(jìn)行申報(bào)。物料管理—備件方案申報(bào)、年修備件

⑷年修備件的組織1〕年修備件方案的申報(bào)要求年修工程應(yīng)在年修實(shí)施前6個(gè)月確定，年修工程確定后，年修備件必須以跟蹤清單形式實(shí)施專項(xiàng)管理。②年修增補(bǔ)備件方案增補(bǔ)年修備件方案，國(guó)內(nèi)備件一般應(yīng)在年修實(shí)施前3個(gè)月，主控工程所需備件在年修實(shí)施前6個(gè)月，國(guó)外備件應(yīng)在年修實(shí)施前4個(gè)月申報(bào)，增補(bǔ)的年修備件同樣納入專項(xiàng)管理范圍。5.機(jī)旁備件管理⑴職責(zé)物料管理—年修備件、機(jī)旁備件

各二級(jí)部門(mén)的機(jī)旁備件管理責(zé)任者是生產(chǎn)、維修的主管部門(mén)，實(shí)行定人定點(diǎn)管理。責(zé)任部門(mén)應(yīng)確保本責(zé)任區(qū)的機(jī)旁備件管理符合管理要求。各二級(jí)部門(mén)必須健全、完善機(jī)旁備件管理制度及出、入庫(kù)管理制度，每項(xiàng)備件都應(yīng)掛貨卡。機(jī)旁備件必須進(jìn)行實(shí)物動(dòng)態(tài)管理。⑵機(jī)旁備件的設(shè)置原那么各二級(jí)部門(mén)應(yīng)從生產(chǎn)、維修的實(shí)際需要出發(fā)，視設(shè)備在生產(chǎn)系統(tǒng)中的重要程度，適應(yīng)貫徹點(diǎn)檢定修制的需要，確定設(shè)置或不設(shè)置機(jī)旁備件。⑶機(jī)旁備件的存放要求物料管理—機(jī)旁備件

機(jī)旁備件要按作業(yè)區(qū)集中擇點(diǎn)存放，由各二級(jí)部門(mén)自己規(guī)劃，但不能過(guò)分分散，并通過(guò)平安、保衛(wèi)部門(mén)的認(rèn)可，各存放點(diǎn)要統(tǒng)一編號(hào)，要有責(zé)任者。各存放點(diǎn)要做好定置管理，實(shí)物存放必須合理有序，必須做到帳、物、卡齊全。⑷機(jī)旁備件的定期檢查及帳務(wù)處理各二級(jí)部門(mén)機(jī)旁備件責(zé)任者必須經(jīng)常檢查、定期整理機(jī)旁備件。機(jī)旁備件管理臺(tái)帳〔樣張見(jiàn)附圖十六)6．備件修復(fù)管理⑴備件修復(fù)定義1〕正常使用后失效或其它特殊原因而更換下來(lái)的離線備件，經(jīng)承物料管理—機(jī)旁備件、備件修復(fù)

修單位進(jìn)行了加工性質(zhì)的修理且檢驗(yàn)合格，恢復(fù)了該備件的原有使用功能，這種過(guò)程稱為備件修復(fù)。3〕離線備件的修復(fù)可分為維護(hù)性修復(fù)和恢復(fù)性修復(fù)兩大類。⑵備件修復(fù)流程1〕各使用部門(mén)填報(bào)“備件修復(fù)委托單〞，經(jīng)上級(jí)部門(mén)審核后進(jìn)行委托。2〕上級(jí)部門(mén)受理委托后安排承修單位并簽發(fā)“修復(fù)委托單〞。承修單位必須憑簽發(fā)的“修復(fù)委托單〞到委托部門(mén)提取待修件實(shí)物〔包括甲供修復(fù)配套件〕。3〕修復(fù)完工件必須入庫(kù)管理。承修單位送貨時(shí)填寫(xiě)“修復(fù)完工件物料管理—備件修復(fù)

送貨單〔代抵庫(kù)單〕〞。修復(fù)完工件必須先經(jīng)倉(cāng)庫(kù)開(kāi)箱檢驗(yàn)前方可入庫(kù)或送至現(xiàn)場(chǎng)。7．備件領(lǐng)用⑴庫(kù)存?zhèn)浼恼ｎI(lǐng)用由點(diǎn)檢員根據(jù)庫(kù)存?zhèn)浼畔㈤_(kāi)具“備件領(lǐng)用單〞,簽名后交設(shè)備管理室的備件管理人員;備件管理人員受理“備件領(lǐng)用單〞后,對(duì)“備件領(lǐng)用單〞進(jìn)行審核、簽字,加蓋“備件領(lǐng)用章〞；倉(cāng)庫(kù)受理后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需用備件的緊急程度安排送貨方案并按要求送至指定的地點(diǎn)。⑵夜間、節(jié)假日的備件領(lǐng)用物料管理—備件修復(fù)、備件領(lǐng)用

夜間、節(jié)假日需緊急領(lǐng)用的備件，由點(diǎn)檢員開(kāi)具正式領(lǐng)用單向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用；特殊情況由點(diǎn)檢員填寫(xiě)“臨時(shí)領(lǐng)用單〞并簽名后到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用。8.備件管理評(píng)價(jià)⑴方案命中率物料管理—備件領(lǐng)用、備件評(píng)價(jià)

到貨3個(gè)月以上的方案命中率公式：⑵備件到貨后三個(gè)月未上機(jī)的〔事故件除外〕必須說(shuō)明原因。⑶重復(fù)采購(gòu)而造成積壓的考核申報(bào)部門(mén)。⑷機(jī)旁備件管理檢查。物料管理—備件領(lǐng)用、備件評(píng)價(jià)

9、材料管理的意義材料是維持正常檢修〔生產(chǎn)〕活動(dòng)、保持環(huán)境的重要資源。與之相關(guān)的材料管理是企業(yè)管理鏈中的重要一環(huán)，也是企業(yè)進(jìn)行本錢(qián)控制的重點(diǎn)之一。10．材料分類材料可分為生產(chǎn)材料和非生產(chǎn)材料兩大類。所謂生產(chǎn)材料是指消耗量受產(chǎn)量、作業(yè)時(shí)間、作業(yè)量等變動(dòng)因素直接影響的生產(chǎn)用消耗材料。其它那么是非生產(chǎn)材料，對(duì)此需明細(xì)界定，明確管理方及職責(zé)。物料管理—材料管理意義、分類

11．材料管理方式以最小本錢(qián)中心(點(diǎn)檢、生產(chǎn)作業(yè)區(qū))的發(fā)生為控制源頭,按設(shè)定的當(dāng)期預(yù)算值為控制目標(biāo),以體制、制度和評(píng)價(jià)為控制手段,實(shí)行材料消耗的全過(guò)程集中掌控。二級(jí)部門(mén)業(yè)務(wù)流程圖：物料管理—材料管理方式

物料管理—材料管理方式、對(duì)部門(mén)要求

費(fèi)用預(yù)算。⑵按年、月度預(yù)算費(fèi)用及檢修(生產(chǎn))方案編報(bào)材料消耗方案，按需申領(lǐng)，嚴(yán)格控制消耗數(shù)量，消消耗用必須控制在預(yù)算范圍內(nèi)。⑶按流程負(fù)責(zé)本部門(mén)材料申請(qǐng)方案的審核工作。⑷建立材料領(lǐng)用、消耗、結(jié)存臺(tái)帳，各層級(jí)由專人負(fù)責(zé)信息登錄，以掌握本部門(mén)材料使用狀況及進(jìn)行數(shù)據(jù)、本錢(qián)分析等管理工作。⑸對(duì)領(lǐng)用材料的名稱、數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)不合格品或多余料按程序辦理退貨手續(xù)。物料管理—材料管理對(duì)二級(jí)部門(mén)要求

⑹做好現(xiàn)場(chǎng)非生產(chǎn)材料的存貨管理，控制結(jié)存數(shù)量，提高資金利用率。⑺每月初對(duì)上月所領(lǐng)用的材料進(jìn)行匯總統(tǒng)計(jì)、評(píng)價(jià)分析。13．材料領(lǐng)用控制要素⑴嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù)，按質(zhì)、按量、及時(shí)、按工程有方案的領(lǐng)用材料，確保檢修〔生產(chǎn)〕需要?？刂撇牧舷模乐狗欠桨割I(lǐng)料和超前領(lǐng)料、超預(yù)算領(lǐng)料，嚴(yán)禁因私領(lǐng)用材料。⑵各部門(mén)明確對(duì)口責(zé)任者，認(rèn)真填寫(xiě)?材料、低值易耗品、兩用物資領(lǐng)用方案?，明確材料代碼、名稱、數(shù)量、金額、要求到貨期、領(lǐng)用用途等。物料管理—材料領(lǐng)用控制要素

⑶領(lǐng)料部門(mén)由專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收領(lǐng)用材料的名稱、數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量。⑷對(duì)使用新品種材料或材料型號(hào)、規(guī)格的發(fā)生變更，使用部門(mén)必須書(shū)面報(bào)告相關(guān)管理部門(mén)，并注明理由，由相關(guān)管理部門(mén)審核，并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可按材料方案申報(bào)、審批、領(lǐng)用流程辦理相關(guān)手續(xù)。⑸材料在領(lǐng)用、使用過(guò)程中發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，按質(zhì)量異議處理的有關(guān)管理?xiàng)l款執(zhí)行。⑹由于外委加工需出廠的材料，必須填寫(xiě)?材料出廠申請(qǐng)單?，經(jīng)使用部門(mén)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字及相關(guān)管理部門(mén)簽署意見(jiàn)后，方可辦理出廠手續(xù)。物料管理—材料領(lǐng)用控制要素

14．兩用物資管理為進(jìn)一步加強(qiáng)材料管理，兩用物資(兩用物資是指可公私通用的材料)，除按照上述方法進(jìn)行申請(qǐng)、領(lǐng)用(消耗)管理以外，還必須按以下要素進(jìn)行方案申報(bào)、審批及領(lǐng)用控制。⑴兩用物資目錄兩用物資目錄是判定材料屬性的依據(jù)，在申報(bào)和審核過(guò)程中要嚴(yán)格按設(shè)定的兩用物資目錄及管理方法控制領(lǐng)用。⑵兩用物資目錄中A類物資屬重點(diǎn)控制的對(duì)象，B類物資屬一般控制對(duì)象。凡生產(chǎn)和管理中確需領(lǐng)用時(shí)，必須注明用途，A類物資經(jīng)部主管領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)前方可領(lǐng)用；B類物資經(jīng)領(lǐng)用部物料管理—兩用物資管理

門(mén)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)前方可領(lǐng)用。⑶各領(lǐng)料部門(mén)在生產(chǎn)和管理中確需領(lǐng)用兩用物資時(shí)，各部門(mén)主管領(lǐng)導(dǎo)必須嚴(yán)格把關(guān)，控制領(lǐng)用數(shù)量，嚴(yán)格審批手續(xù)、控制兩用物資的領(lǐng)用。15．其它⑴環(huán)保材料在領(lǐng)用時(shí)原那么上實(shí)施以舊換新。如遇喪失或需追加領(lǐng)用數(shù)量等特殊情況，必須注明原因，經(jīng)本部門(mén)主管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)、簽字，相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)前方可申報(bào)、領(lǐng)用。⑵工器具的領(lǐng)用本著以舊換新的原那么，如有遺失，必須經(jīng)本部門(mén)主管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)、簽字后，方可申報(bào)、領(lǐng)用，并在個(gè)人工具卡物料管理—兩用物資管理、其它

物料管理—兩用物資管理、其它

16．材料管理評(píng)價(jià)本部門(mén)和上級(jí)管理部門(mén)根據(jù)考評(píng)制度，定期〔每月〕對(duì)各部門(mén)的材料領(lǐng)用實(shí)績(jī)及管理狀態(tài)進(jìn)行檢查、評(píng)價(jià)，并將檢查結(jié)果納入對(duì)部門(mén)的業(yè)績(jī)考核。17．附件材料方案申請(qǐng)表字段〔參考〕：領(lǐng)用部門(mén)、領(lǐng)用部門(mén)代碼、序號(hào)、工程編號(hào)、材料代碼、材料名稱、型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、計(jì)量單位、申請(qǐng)數(shù)量、方案金額、要貨日期、送料點(diǎn)、用途、編制日期、申請(qǐng)人及、作業(yè)長(zhǎng)簽字、車(chē)間主任簽字、設(shè)管室簽字、廠部主管領(lǐng)導(dǎo)簽字、備注。物料管理—材料管理評(píng)價(jià)、附件

六、維修本錢(qián)管理設(shè)備維修費(fèi)用〔含生產(chǎn)備件及生產(chǎn)檢修費(fèi)，以下簡(jiǎn)稱維修費(fèi)〕是寶鋼生產(chǎn)本錢(qián)的重要組成部份，也是設(shè)備有效運(yùn)行的保障。在遵循“總本錢(qián)〞與“價(jià)值增值〞等管理理念和確保設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的前提下，提高全員維修費(fèi)管理與經(jīng)濟(jì)投入的意識(shí)，不斷降低日常維修費(fèi)消耗與加大設(shè)備的有效投入是維修費(fèi)管理的雙重任務(wù)。維修費(fèi)實(shí)行專業(yè)歸口、區(qū)域分級(jí)負(fù)責(zé)的一貫制管理。維修費(fèi)是公司對(duì)設(shè)備進(jìn)行功能恢復(fù)性的維修消耗與功能完善性的有效投入所發(fā)生的費(fèi)用；是指公司各單位組織實(shí)施的日〔含維護(hù)保養(yǎng)、備件維護(hù)性修復(fù)〕、定、年、搶修等常規(guī)檢修工程設(shè)備管理—維修本錢(qián)管理

所發(fā)生的維修費(fèi)用；其中包括由專業(yè)歸口管理部門(mén)控管的專項(xiàng)維修費(fèi)。1、維修本錢(qián)結(jié)構(gòu)維修費(fèi)由物料費(fèi)〔含材料費(fèi)、備件費(fèi)〕、外協(xié)費(fèi)〔含常規(guī)外協(xié)費(fèi)、單項(xiàng)外協(xié)費(fèi)〕和維修工程費(fèi)〔包括材料費(fèi)、備件費(fèi)、外協(xié)費(fèi)、設(shè)計(jì)費(fèi)〕構(gòu)成。〔1〕物料費(fèi)中的材料費(fèi)指設(shè)備維修中耗用的主材、輔材、油脂及工器具損耗所發(fā)生的費(fèi)用。〔2〕物料費(fèi)中的備件費(fèi)指?jìng)浼缕焚M(fèi)〔含軋輥消耗、生產(chǎn)備件及維修備件，簡(jiǎn)稱備件新品費(fèi)〕和恢復(fù)性修復(fù)費(fèi)〔含生產(chǎn)備維修本錢(qián)管理—本錢(qián)結(jié)構(gòu)

件及維修備件的修復(fù)，簡(jiǎn)稱備件修復(fù)費(fèi)〕的修理費(fèi)?！?〕外協(xié)費(fèi)中的常規(guī)外協(xié)指各單位以工票委托的工程進(jìn)行結(jié)算的外協(xié)費(fèi)用?！?〕外協(xié)費(fèi)中的單項(xiàng)外協(xié)指各單位以外協(xié)合同形式委托的工程，按相關(guān)專用定額或總額承包進(jìn)行結(jié)算的外協(xié)費(fèi)用?！?〕維修工程費(fèi)指維修工程工程所發(fā)生的備件費(fèi)、材料費(fèi)、外協(xié)費(fèi)〔含設(shè)計(jì)費(fèi)〕，維修工程工程的設(shè)備費(fèi)的申請(qǐng)和使用按公司新增固定資產(chǎn)業(yè)務(wù)流程執(zhí)行。2、維修費(fèi)用管理要求〔1〕設(shè)備部是公司機(jī)、電、儀、土、爐、計(jì)算機(jī)、通訊、檢維修本錢(qián)管理—本錢(qián)結(jié)構(gòu)、管理要求化驗(yàn)儀器設(shè)備維修費(fèi)的專業(yè)歸口管理和公司維修費(fèi)總額的總歸口、管理部門(mén)；運(yùn)輸部是公司移動(dòng)車(chē)輛、運(yùn)輸設(shè)備外協(xié)費(fèi)〔簡(jiǎn)稱車(chē)輛外協(xié)費(fèi)〕專業(yè)歸口管理部門(mén)，負(fù)責(zé)編制公司內(nèi)車(chē)輛外協(xié)費(fèi)年度預(yù)算?！?〕維修費(fèi)使用單位是其維修本錢(qián)管理的直接責(zé)任者，根據(jù)公司有關(guān)要求，負(fù)責(zé)推進(jìn)維修本錢(qián)管理的作業(yè)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，并制定本單位維修費(fèi)考評(píng)管理方法；按“標(biāo)準(zhǔn)+α〞的管理方式，研究確定本單位維修業(yè)務(wù)的“標(biāo)準(zhǔn)〞投入額，審查下屬部門(mén)申報(bào)的年度重點(diǎn)工程的維修費(fèi)預(yù)算，建立本單位的維修費(fèi)預(yù)算指標(biāo)及審核管理體系。維修本錢(qián)管理—本錢(qián)結(jié)構(gòu)、管理要求3〕根據(jù)維修費(fèi)預(yù)算指標(biāo)精細(xì)化管理的要求，負(fù)責(zé)預(yù)算指標(biāo)的層層細(xì)化分解，并落實(shí)專人跟蹤年度方案實(shí)施的重點(diǎn)工程〔指大額物料更換工程、長(zhǎng)效工程、價(jià)值增值工程、維修工程工程等〕。4〕負(fù)責(zé)編制本單位月度執(zhí)行預(yù)算，做好維修費(fèi)實(shí)績(jī)跟蹤與分析。5〕負(fù)責(zé)落實(shí)維修投入各類屬性的信息化根底登錄與檢查管理工作。3、維修費(fèi)年度/月預(yù)算編制以歷年實(shí)績(jī)核定的維修“標(biāo)準(zhǔn)〞局部的投入，加上當(dāng)年方案維修本錢(qián)管理—年/月預(yù)算編制實(shí)施的重點(diǎn)工程的投入所確定的維修費(fèi)預(yù)算，是設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的保證，也是控制維修本錢(qián)和實(shí)施有效維修投入的保證。〔1〕編制年度預(yù)算的依據(jù)1〕公司確定的下一年度經(jīng)營(yíng)總目標(biāo)。2〕根據(jù)本單位的的生產(chǎn)形勢(shì)和產(chǎn)能負(fù)荷要求、設(shè)備改善/改造方案，確定下一年度設(shè)備檢修方案，重點(diǎn)投入的維修工程方案，新增設(shè)備的維護(hù)方案。3〕參考維修費(fèi)往年實(shí)績(jī)*工序維修費(fèi)“標(biāo)準(zhǔn)〞消耗實(shí)績(jī)，重點(diǎn)工程投入實(shí)績(jī)；*噸產(chǎn)品維修費(fèi)實(shí)績(jī)；維修本錢(qián)管理—年/月預(yù)算編制

*維修費(fèi)實(shí)績(jī)占固定資產(chǎn)比例；*維修費(fèi)實(shí)績(jī)占制造本錢(qián)比例?！?〕年度預(yù)算下達(dá)及月執(zhí)行預(yù)算編報(bào)〔1〕公司批準(zhǔn)下達(dá)的年度維修費(fèi)指標(biāo)，由設(shè)備部將維修費(fèi)預(yù)算指標(biāo)通過(guò)信息系統(tǒng)的“EE02〞、“EE03〞畫(huà)面下達(dá)給各專業(yè)歸口管理部門(mén)和各廠部設(shè)備管理部門(mén)。〔2〕各專業(yè)歸口管理部門(mén)和各廠部設(shè)備管理部門(mén)，按下達(dá)的年度維修責(zé)任本錢(qián)目標(biāo)值，通過(guò)信息系統(tǒng)的“EE02〞、“EE03〞畫(huà)面逐級(jí)分解到本廠部的車(chē)間〔分廠〕、作業(yè)區(qū)。〔3〕各專業(yè)歸口部門(mén)和各廠部設(shè)備管理部門(mén)，以作業(yè)區(qū)為根本單維修本錢(qián)管理—年/月預(yù)算編制位，通過(guò)信息系統(tǒng)的“EE06〞畫(huà)面編制年度分月方案預(yù)算，同時(shí)通過(guò)“EES0〞畫(huà)面編制月度執(zhí)行預(yù)算，月度執(zhí)行預(yù)算經(jīng)車(chē)間〔分廠〕、廠部及設(shè)備部在信息系統(tǒng)“EE1D〞畫(huà)面逐級(jí)審核確認(rèn)后執(zhí)行。各廠部于每月25日前在信息系統(tǒng)中完成次月執(zhí)行預(yù)算的審核工作。4、實(shí)績(jī)管理〔1〕各維修費(fèi)使用單位通過(guò)信息系統(tǒng)做好月度維修本錢(qián)實(shí)績(jī)的跟蹤管理工作，除做好月度執(zhí)行預(yù)算差異等常規(guī)分析外，應(yīng)有意識(shí)、有目的地開(kāi)展縱向與橫向的系統(tǒng)性對(duì)標(biāo)分析，不斷地進(jìn)行維修本錢(qián)管理的“找差〞工作，以便使用并控制好月預(yù)算。維修本錢(qián)管理—實(shí)績(jī)管理〔2〕在維修本錢(qián)發(fā)生過(guò)程中要跟蹤費(fèi)用的結(jié)算、入帳進(jìn)度?！?〕專業(yè)歸口管理部門(mén)和各廠部設(shè)備管理部門(mén)，催促作業(yè)區(qū)做好工程委托及工程實(shí)施后的備件、材料消耗及檢修工時(shí)等維修實(shí)績(jī)跟蹤管理與系統(tǒng)分析工作?！?〕歸口管理部門(mén)和各廠部設(shè)備管理部門(mén)要定期召開(kāi)維修費(fèi)實(shí)績(jī)分析會(huì)，對(duì)照預(yù)算或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，找出差異，提出改進(jìn)措施?！?〕設(shè)備部設(shè)管室負(fù)責(zé)維修費(fèi)實(shí)績(jī)綜合管理工作，統(tǒng)計(jì)分析公司月度維修費(fèi)使用情況，納入公司設(shè)備例會(huì)匯報(bào)內(nèi)容?！?〕維修費(fèi)預(yù)算管理通過(guò)建立科學(xué)合理的維修費(fèi)評(píng)價(jià)體系，對(duì)各維修費(fèi)責(zé)任中心進(jìn)行評(píng)價(jià)。維修本錢(qián)管理—實(shí)績(jī)管理七、全員設(shè)備管理為使設(shè)備保持良好的工作環(huán)境和工作條件，寶鋼實(shí)行生產(chǎn)、設(shè)備、檢修、采購(gòu)、銷售、人事后勤“六位一體〞的TPM全員生產(chǎn)維修的設(shè)備管理模式，凡參與生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)、設(shè)備員工，必須切實(shí)做到文明操作、正確使用、精心維護(hù)、嚴(yán)格管理設(shè)備。檢修方應(yīng)提高檢修質(zhì)量，采購(gòu)方應(yīng)確保價(jià)低質(zhì)優(yōu)的物料供給，銷售方應(yīng)了解設(shè)備的性能和能力，人事后勤應(yīng)培訓(xùn)高素質(zhì)人才。各方嚴(yán)格履行各自應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任，確保設(shè)備保持良好狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。設(shè)備管理—全員管理根據(jù)公司的TPM管理現(xiàn)狀和煉鋼廠的設(shè)備管理特點(diǎn)，本文主要介紹煉鋼廠生產(chǎn)操作方如何開(kāi)展TPM管理工作。首先，設(shè)備方與生產(chǎn)方應(yīng)簽訂生產(chǎn)與維護(hù)的分工協(xié)議，協(xié)商確定雙方承擔(dān)設(shè)備維護(hù)的具體工程和內(nèi)容。生產(chǎn)操作人員負(fù)有使用好、維護(hù)好設(shè)備的直接責(zé)任，要根據(jù)維護(hù)分工協(xié)議，承擔(dān)局部設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油脂、小修理等日常點(diǎn)檢業(yè)務(wù)。在停機(jī)檢修〔特別是定、年修〕期間，生產(chǎn)操作人員應(yīng)主動(dòng)協(xié)同維修人員承擔(dān)局部力所能及的設(shè)備清掃、刷油漆等維護(hù)工作，主動(dòng)為設(shè)備檢修創(chuàng)造條件。設(shè)備管理—全員管理全員設(shè)備管理—設(shè)備的使用設(shè)計(jì)能力運(yùn)行。2〕不準(zhǔn)亂開(kāi)、亂拆、亂裝、亂割、亂焊。3〕不準(zhǔn)隨意改動(dòng)整定值，嚴(yán)禁取消平安保護(hù)裝置。4〕不準(zhǔn)在無(wú)潤(rùn)滑狀態(tài)下運(yùn)行。5〕不準(zhǔn)未持有“寶鋼崗位操作證〞的人員操作設(shè)備。6〕不準(zhǔn)上崗考試不合格的人員上崗操作及獨(dú)立從事維護(hù)工作。2、設(shè)備的維護(hù)〔1〕設(shè)備的環(huán)境管理1〕明確設(shè)備環(huán)境管理的責(zé)任，各單位必須把設(shè)備環(huán)境劃分為責(zé)任區(qū)，把管理責(zé)任落實(shí)到分廠、車(chē)間、室〔作業(yè)區(qū)〕、班組及個(gè)人。全員設(shè)備管理—設(shè)備的使用、維護(hù)2〕明確設(shè)備環(huán)境管理的內(nèi)容3〕根據(jù)設(shè)備性能的要求開(kāi)展工作。4〕設(shè)備環(huán)境應(yīng)無(wú)垃圾、無(wú)積塵、無(wú)積水、無(wú)油垢。5〕規(guī)定平安走行路線，設(shè)置平安標(biāo)記。6〕各種設(shè)施及管道涂色鮮明，易于識(shí)別。7〕場(chǎng)地平整，物品堆放整齊。〔2〕推進(jìn)“5S〞工作。1〕整理——把不用的物品去除掉。2〕整頓——把有用的物品有秩序地存放好。3〕整潔——工作場(chǎng)所每天清掃，責(zé)任區(qū)定期清掃，保持清潔整齊。全員設(shè)備管理—設(shè)備的維護(hù)第一部分第二部分第三部分123456789101112單項(xiàng)設(shè)備分部設(shè)備更換件全員設(shè)備管理—設(shè)備的維護(hù)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)全員設(shè)備管理—規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、操作點(diǎn)檢維護(hù)全員設(shè)備管理—操作點(diǎn)檢維護(hù)生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量直接相關(guān)設(shè)備的狀態(tài)〔包括功能、精度〕，協(xié)助專職點(diǎn)檢員掌握設(shè)備劣化傾向?！?〕生產(chǎn)操作人員在操作、點(diǎn)檢或交接班檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理并做好記錄，假設(shè)處理有困難時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)絡(luò)，由專職點(diǎn)檢員處理，或由專職點(diǎn)檢員委托檢修人員處理并列入檢修方案。5、相關(guān)工作〔1〕專職點(diǎn)檢方應(yīng)根據(jù)分工協(xié)議，為生產(chǎn)操作制定點(diǎn)檢維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、方案，或由操作方在專職點(diǎn)檢方的指導(dǎo)下自行制訂?！?〕生產(chǎn)操作維護(hù)方案必須齊全、實(shí)績(jī)記錄必須完成。全員設(shè)備管理—操作點(diǎn)檢維護(hù)、相關(guān)工作〔3〕操作方應(yīng)做好檢修配合、檢修試車(chē)等工作?！?〕操作方應(yīng)參與設(shè)備故障分析，配合對(duì)策措施的落實(shí)?！?〕現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行責(zé)任掛牌，按操作甲、乙、丙、丁，點(diǎn)檢機(jī)、電、儀、其它注明責(zé)任者。〔5〕建立文明設(shè)備評(píng)比、掛牌制度?！?〕建立TPM管理巡檢、檢查制度。6、操檢合一〔1〕操作和維修方在同一個(gè)班組上班、同一人，既承擔(dān)操作任務(wù)，又承擔(dān)維護(hù)。以提高效率?！?〕在輔線設(shè)備上推進(jìn)，并逐步推廣。全員設(shè)備管理—相關(guān)工作、操檢合一

八、各級(jí)管理者的職責(zé)各級(jí)管理者職責(zé)—作業(yè)長(zhǎng)

6)本錢(qián)管理7)作業(yè)環(huán)境管理8)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)推進(jìn)9)自主管理活動(dòng)推進(jìn)10)員工操作技能培訓(xùn)11)班組建設(shè)12)班組長(zhǎng)和后備作業(yè)長(zhǎng)管理⑵作業(yè)長(zhǎng)應(yīng)具備的條件1)政治素質(zhì)2)工作能力各級(jí)管理者職責(zé)—作業(yè)長(zhǎng)①組織能力②指導(dǎo)能力③處置能力④協(xié)調(diào)能力⑤創(chuàng)造能力3)專業(yè)知識(shí)4)資歷、年齡、文化、身體條件①任用資歷②年齡條件③學(xué)歷條件④身體條件各級(jí)管理者職責(zé)—作業(yè)長(zhǎng)

2．點(diǎn)檢組長(zhǎng)的職責(zé)⑴制訂、修改維修標(biāo)準(zhǔn)；⑵編制、修訂點(diǎn)檢方案；⑶進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，并對(duì)操作人員進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)；⑷收集設(shè)備狀態(tài)情報(bào)，進(jìn)行傾向管理；⑸編制檢修方案，做好檢修工程的管理工作；⑹制訂維修資材方案；⑺進(jìn)行事故〔故障〕分析處理，提出修復(fù)、預(yù)防措施；⑻編制維修費(fèi)用預(yù)算；⑼做好維修記錄，分析維修效果，提出改善管理、改善設(shè)備各級(jí)管理者職責(zé)—點(diǎn)檢組長(zhǎng)各級(jí)管理者職責(zé)—點(diǎn)檢員檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)，有權(quán)進(jìn)行催促和檢查，有問(wèn)題要查明情況及時(shí)處理；⑷