煉油過程全流程科普及工藝整體優(yōu)化方法_第1頁(yè)
煉油過程全流程科普及工藝整體優(yōu)化方法_第2頁(yè)
煉油過程全流程科普及工藝整體優(yōu)化方法_第3頁(yè)
煉油過程全流程科普及工藝整體優(yōu)化方法_第4頁(yè)
煉油過程全流程科普及工藝整體優(yōu)化方法_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩7頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

煉油過程全流程科普及工藝整體優(yōu)化方法

1.1如何認(rèn)識(shí)煉油過程不少人尤其搞化工的人認(rèn)為煉油和化工相比更容易。煉油的主要產(chǎn)品汽柴油是一定分子量的各種烴類的混合物,化工產(chǎn)品有特定分子量和分子結(jié)構(gòu),有嚴(yán)格的產(chǎn)品純度要求;煉油過程有化學(xué)反應(yīng),盡管操作條件變化總能出產(chǎn)品,只是收率受影響,而且產(chǎn)品分離純化,因純度要求低,相對(duì)容易,化工過程往往因操作條件的稍微變化就不能出合格產(chǎn)品,產(chǎn)品的分離純化難。其實(shí)仔細(xì)分析深入研究就會(huì)發(fā)現(xiàn)“煉出油容易,煉好油難”。

煉油和化工過程相比,煉油過程是一個(gè)更開放的復(fù)雜系統(tǒng)。1.2煉油過程的開放性原油是充分市場(chǎng)化的商品,原油價(jià)格受國(guó)際經(jīng)濟(jì)、地緣政治、自然災(zāi)害、油市炒家等因素影響,變化規(guī)律性差,波動(dòng)幅度大。原油按密度分有輕質(zhì)、中質(zhì)、重質(zhì)原油;按族組成分有石蠟基、中間基、環(huán)烷基原油;按硫含量分有低硫、含硫、高硫原油;按含酸量分有低酸、含酸原油;上述四種分類還可形成不同的組合如高硫輕質(zhì)中間基原油、低硫重質(zhì)石蠟基原油。不同性質(zhì)原油品質(zhì)差和價(jià)格差對(duì)應(yīng)關(guān)系差,市場(chǎng)變化大。成品油在我國(guó)市場(chǎng)化的程度正在提高,與國(guó)際市場(chǎng)接軌,完全市場(chǎng)化不會(huì)太久。成品油市場(chǎng)消費(fèi)季節(jié)性變化明顯。1.3煉油過程的復(fù)雜性煉油過程裝置之間的關(guān)聯(lián)及相互影響大,圖1、2是兩種類型燃料油型煉油廠煉油系統(tǒng)工藝流程示意圖,圖-3是經(jīng)典型的以乙烯為龍頭的石油化工系統(tǒng)流程示意圖。

圖-1

常減壓蒸餾-催化裂化-焦化工藝流程圖-2

常減壓蒸餾-催化裂化-加氫裂化-焦化流程圖-3

典型石油化工系統(tǒng)工藝流程對(duì)比上列煉油系統(tǒng)及乙烯為龍頭的石油化工系統(tǒng)工藝流程圖,顯然都具有流程工業(yè)的特點(diǎn),上下裝置的關(guān)聯(lián)程度都很大,但是裝置之間互相影響煉油要比化工復(fù)雜。不同性質(zhì)的原油對(duì)煉油過程工藝、設(shè)備、產(chǎn)品分布、產(chǎn)品質(zhì)量甚至公用工程都有不可忽視的影響。加工原油的品質(zhì)必須和煉油過程及設(shè)備、產(chǎn)品質(zhì)量要求相匹配。常減壓蒸餾,看似簡(jiǎn)單的物理過程,主要是常壓、減壓兩個(gè)分餾塔,但是原料是分子量從40多到6000左右的復(fù)雜烴類混合物,希望得到的產(chǎn)品盡管也是不同分子量(或沸點(diǎn)范圍)的烴類混合物,但是實(shí)現(xiàn)效益最大化,希望做到汽、煤、柴、蠟、重油餾分的相對(duì)精細(xì)分類,減少餾分重疊,兩個(gè)塔的設(shè)計(jì)操作比化工精餾塔系要復(fù)雜困難得多(見圖4原油蒸餾典型工藝流程圖和圖5乙烯裝置前脫氫高壓脫甲烷工藝流程圖),而各餾分油的分離效果既影響加工能耗、經(jīng)濟(jì)效益,又可能影響后續(xù)裝置的正常運(yùn)行。如減壓蠟油中夾帶減壓渣油組分,會(huì)影響蠟油催化或蠟油加氫處理或加氫裂化裝置的操作。圖-4

原油蒸餾典型工藝流程(燃料型)催化裂化、重整、加氫裂化、焦化、加氫處理存在化學(xué)反應(yīng)的煉油過程,由于原料是一定分子量范圍的復(fù)雜烴類混合物,不同烴類反應(yīng)過程中行為差異很大,尤其催化裂化、重整過程又存在多種反應(yīng),原料性質(zhì)對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物分布的影響關(guān)系非常復(fù)雜,而這些又多影響過程的經(jīng)濟(jì)效益。煉油過程基本屬于熱加工過程。無非是有的過程用催化劑,有的過程不用催化劑,熱加工過程中芳香環(huán)的大分子烴類很容易縮合生焦,影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,而且熱加工過程大量使用加熱爐,燃料消耗量大,合理的熱集成、能量回收、燃料優(yōu)化能明顯降低加工過程能耗,增加經(jīng)濟(jì)效益,但熱集成設(shè)計(jì)、能量回收操作、燃料平衡優(yōu)化比較復(fù)雜。和反應(yīng)過程相配套的分離過程和常減壓過程一樣存在復(fù)雜烴類混合物在分餾塔中比較清晰地分餾使目的產(chǎn)品產(chǎn)量最大化的問題。系統(tǒng)優(yōu)化-實(shí)現(xiàn)煉油效益最大化2.1系統(tǒng)優(yōu)化的基本概念

系統(tǒng):由相互作用和相互依賴的若干組成部分結(jié)合成的具有特定功能的有機(jī)整體。而系統(tǒng)本身又是他從屬的一個(gè)更大系統(tǒng)的組成部分。系統(tǒng)工程:運(yùn)用先進(jìn)科學(xué)方法,對(duì)系統(tǒng)的規(guī)劃、研究、設(shè)計(jì)制造、試驗(yàn)和使用進(jìn)行組織管理的技術(shù)。系統(tǒng)優(yōu)化:運(yùn)用先進(jìn)科學(xué)的方法,對(duì)系統(tǒng)中相互作用和相互依賴的組成部分的特定功能進(jìn)行分析研究設(shè)計(jì)和組織管理,使系統(tǒng)功能和期望的目標(biāo)相一致的過程。系統(tǒng)優(yōu)化是一種過程,一種必須持續(xù)進(jìn)行的過程,期望的目標(biāo)會(huì)不斷的調(diào)整。煉油過程的優(yōu)化從裝置規(guī)劃建設(shè)開始到投入生產(chǎn)應(yīng)成為一項(xiàng)經(jīng)常性工作。要處理系統(tǒng)優(yōu)化中局部和全局的關(guān)系,系統(tǒng)中相互作用和相互依賴的每一個(gè)組成部分的優(yōu)化之和不等于系統(tǒng)優(yōu)化,在系統(tǒng)優(yōu)化前提下的局部?jī)?yōu)化是系統(tǒng)優(yōu)化的保證和支持。最大化或最小化不等于系統(tǒng)最優(yōu)化,通常意義下的最大化(或最小化)問題可以描述為在一組約束條件下求一個(gè)給定判據(jù)或目標(biāo)函數(shù)最大或最小的問題。最優(yōu)化則要將多個(gè)不同的目標(biāo)或判據(jù)和諧地平衡并統(tǒng)一起來,并滿足特定條件。如采購(gòu)最低價(jià)格的原油(最小化)未必能給煉油企業(yè)帶來最大的效益,原油加工量的最大化也未必能給煉油企業(yè)帶來最大的效益。2.2煉油過程系統(tǒng)優(yōu)化的范圍和內(nèi)容煉油過程系統(tǒng)優(yōu)化的范圍包括原油選擇、采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、加工、成品油調(diào)和出廠等的全過程優(yōu)化-供應(yīng)鏈優(yōu)化。煉油過程系統(tǒng)優(yōu)化的內(nèi)容:規(guī)劃優(yōu)化、設(shè)計(jì)優(yōu)化、計(jì)劃優(yōu)化、調(diào)度優(yōu)化、工藝操作優(yōu)化規(guī)劃優(yōu)化:根據(jù)市場(chǎng)、環(huán)境、安全等要求,優(yōu)化原油選擇方案、其他原料方案、總流程、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施等。設(shè)計(jì)優(yōu)化:按總體規(guī)劃,優(yōu)化總圖布置、氫流、能量流,細(xì)化優(yōu)化工藝流程和單元設(shè)計(jì)計(jì)劃優(yōu)化:按計(jì)劃的時(shí)間分:年度計(jì)劃、季度計(jì)劃、月度計(jì)劃;按計(jì)劃涉及的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)內(nèi)容分:生產(chǎn)計(jì)劃、購(gòu)油計(jì)劃、銷售計(jì)劃、運(yùn)輸計(jì)劃、財(cái)務(wù)資金計(jì)劃、檢修計(jì)劃、投資計(jì)劃等。調(diào)度優(yōu)化:儲(chǔ)運(yùn)調(diào)度(原油儲(chǔ)運(yùn)、加工配比、成品油調(diào)和、產(chǎn)品移動(dòng));工藝裝置調(diào)度(加工方案設(shè)定和調(diào)整、物料平衡、燃料平衡、氫氣平衡、蒸汽平衡、緊急事故處理等)。工藝操作優(yōu)化(綜合考慮產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品收率、裝置能耗等因素的工藝操作條件的最佳化)。2.3煉油過程系統(tǒng)優(yōu)化的基礎(chǔ)、方法和主要技術(shù)手段煉油過程系統(tǒng)優(yōu)化的基礎(chǔ)1)完整、實(shí)時(shí)、高效的信息系統(tǒng)。2)能及時(shí)提供系統(tǒng)優(yōu)化需要的各類數(shù)據(jù)。包括原油數(shù)據(jù)(品種、性質(zhì)、庫(kù)存、運(yùn)輸、裝卸等信息),原油、成品油等的市場(chǎng)信息數(shù)據(jù)(價(jià)格、消費(fèi)、市場(chǎng)趨勢(shì)信息數(shù)據(jù)),生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)(工藝、半成品品種、數(shù)量、質(zhì)量等數(shù)據(jù))。煉油過程系統(tǒng)優(yōu)化的方法1)定性到定量的綜合集成方法2)處理復(fù)雜開放的大系統(tǒng)錢學(xué)森提出了一種比較現(xiàn)實(shí)和切實(shí)可行的方法-“定性到定量綜合集成法”,處理煉油系統(tǒng)的優(yōu)化要采用經(jīng)過實(shí)踐證明的模型進(jìn)行定量分析,還應(yīng)該發(fā)揮專家的作用,讓專家對(duì)系統(tǒng)優(yōu)化進(jìn)行定性分析,將他們的經(jīng)驗(yàn)、判斷和模型的定量計(jì)算結(jié)合起來。最好的做法是定性分析的基礎(chǔ)上建立模型,定量計(jì)算,計(jì)算結(jié)果再請(qǐng)專家評(píng)審,如此反復(fù),進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化決策。煉油過程系統(tǒng)優(yōu)化的主要技術(shù)手段解決系統(tǒng)的優(yōu)化問題,科學(xué)家創(chuàng)造了線性規(guī)劃、非線性規(guī)劃、混合整數(shù)規(guī)劃等重要的數(shù)學(xué)方法即優(yōu)化方法。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、人工智能技術(shù)的發(fā)展又開發(fā)了基于這些優(yōu)化算法,能處理復(fù)雜大系統(tǒng)優(yōu)化并和實(shí)際過程結(jié)合的各種計(jì)算模型,形成了解決煉油過程系統(tǒng)優(yōu)化的技術(shù)手段。計(jì)劃優(yōu)化和調(diào)度優(yōu)化模型主要用于優(yōu)化過程工業(yè)各裝置的生產(chǎn)操作和設(shè)計(jì),短期及長(zhǎng)期戰(zhàn)略性規(guī)劃,如物料采購(gòu)優(yōu)化、產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃、運(yùn)輸物流和供應(yīng)鏈的管理、技術(shù)評(píng)估、工廠新建和擴(kuò)建評(píng)估。供應(yīng)鏈模型用于優(yōu)化供應(yīng)鏈資源,對(duì)變化做出快速反應(yīng),做好充分準(zhǔn)備來滿足客戶的需求,達(dá)到公司的財(cái)務(wù)目標(biāo)。主要包括需求管理、供應(yīng)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、庫(kù)存計(jì)劃、客戶承諾管理以及分銷調(diào)度等,實(shí)現(xiàn)以下幾項(xiàng)主要功能:(1)跨部門的整體供應(yīng)鏈決策支持(2)需求管理模型,使銷售預(yù)測(cè)流程周期縮短,精度提高(3)檢查需求計(jì)劃是否可行(4)生產(chǎn)需求和預(yù)測(cè)的直接聯(lián)系(5)更好的能力平衡和物料平衡,生成最優(yōu)的生產(chǎn)計(jì)劃(6)毛利率最優(yōu)評(píng)估(利潤(rùn)最大化)(7)各生產(chǎn)線短期能力的及時(shí)可見性,建立可行的調(diào)度任務(wù)(8)是否可以準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨或何時(shí)可以發(fā)貨的可見性(9)對(duì)各批次產(chǎn)品在生產(chǎn)線上的追蹤(10)多種方案/建議的模擬、分析和比較調(diào)度優(yōu)化系統(tǒng)調(diào)度優(yōu)化系統(tǒng)能有效地協(xié)調(diào)月度計(jì)劃與日常操作,并能優(yōu)化煉廠的日常生產(chǎn)操作和庫(kù)存管理,可通過提高裝置加工能力的利用率,降低庫(kù)存,減少不能按期供貨等風(fēng)險(xiǎn),提高關(guān)鍵決策能力,從而提高煉廠的經(jīng)濟(jì)效益。內(nèi)含用于煉廠調(diào)度的三種基本方法:模擬、線性規(guī)劃和專家系統(tǒng)。模擬用于預(yù)測(cè)在一組給定工況下的煉廠績(jī)效,線性規(guī)劃和專家系統(tǒng)用于處理各種生產(chǎn)條件、生產(chǎn)能滿足設(shè)備約束、原料約束和提高產(chǎn)品收率需求的調(diào)度。其內(nèi)置功能包括:基于原油數(shù)據(jù)庫(kù)的原油蒸餾、油品調(diào)和優(yōu)化、原油管道輸送跟蹤。原油及成品油調(diào)合系統(tǒng)調(diào)合系統(tǒng)的主要功能有:(1)實(shí)現(xiàn)調(diào)和成本最低,組分利用最合理(2)最大限度地增加高值產(chǎn)品(3)根據(jù)庫(kù)存、組分性質(zhì)和產(chǎn)品規(guī)格給出優(yōu)化的多周期、多品種、多牌號(hào)的調(diào)和時(shí)間表(4)在某一牌號(hào)的產(chǎn)品調(diào)和進(jìn)行當(dāng)中,如果根據(jù)市場(chǎng)情況需要改成其他牌號(hào)時(shí),調(diào)合系統(tǒng)根據(jù)可用的組分?jǐn)?shù)量、質(zhì)量和罐底油的性質(zhì)、庫(kù)容等,自動(dòng)給出優(yōu)化的新配方。

圖-6

金陵石化原油在線調(diào)合現(xiàn)場(chǎng)物流優(yōu)化系統(tǒng)物流優(yōu)化系統(tǒng)在供應(yīng)鏈的供、產(chǎn)、銷的“供”與“銷”這兩個(gè)環(huán)節(jié)有著極為強(qiáng)大的應(yīng)用功能,并已在國(guó)內(nèi)外的應(yīng)用中獲得巨大成功。

煉油過程工藝操作優(yōu)化的主要技術(shù)手段流程模擬技術(shù)先進(jìn)控制(APC)技術(shù)

煉油過程系統(tǒng)優(yōu)化的其他主要相關(guān)的技術(shù)手段實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)(LIMS)原油評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)庫(kù)2.4系統(tǒng)優(yōu)化-實(shí)現(xiàn)煉油效益最大化優(yōu)化投資決策:為煉油效益最大化奠定物質(zhì)基礎(chǔ)優(yōu)化經(jīng)營(yíng)決策:原油高價(jià)位、原油成本在產(chǎn)品成本中的比例越來越高,原油采購(gòu)決策對(duì)企業(yè)的效益影響越來越大優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)行:在選定原油的前提下,優(yōu)化加工過程,降低加工費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)價(jià)值最大化優(yōu)化改造決策:為已有煉廠實(shí)施技術(shù)改造,調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)及產(chǎn)品結(jié)構(gòu),節(jié)能降耗,提供優(yōu)化方案,改善煉油效益最大化的物質(zhì)基礎(chǔ)國(guó)外煉油過程系統(tǒng)優(yōu)化的新進(jìn)展3.1建設(shè)功能齊全、運(yùn)行可靠的信息系統(tǒng)支持煉油系統(tǒng)優(yōu)化煉油系統(tǒng)優(yōu)化必須以大量齊全、及時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)信息為基礎(chǔ),國(guó)外公司為實(shí)現(xiàn)煉油系統(tǒng)優(yōu)化十分重視煉油信息系統(tǒng)建設(shè),他們建成的信息系統(tǒng)功能覆蓋煉油生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的各個(gè)方面:1)過程控制、生產(chǎn)管理、經(jīng)營(yíng)管理、決策支持2)計(jì)劃優(yōu)化、供應(yīng)優(yōu)化、生產(chǎn)優(yōu)化、配送優(yōu)化3)原油調(diào)合、流程模擬、先進(jìn)控制、油品調(diào)和4)裝置設(shè)計(jì)、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)和分析用完善的網(wǎng)絡(luò)安全、可靠、實(shí)時(shí)地進(jìn)行數(shù)據(jù)信息傳遞,支持系統(tǒng)滾動(dòng)持續(xù)優(yōu)化,持久產(chǎn)生效益。通過實(shí)施MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程和企業(yè)管理信息集成1)主要包括:物料平衡、裝置校正、生產(chǎn)管理、操作管理、調(diào)度管理、儲(chǔ)運(yùn)管理。2)形成生產(chǎn)運(yùn)行和管理平臺(tái),強(qiáng)化對(duì)物料的跟蹤管理,是優(yōu)化生產(chǎn)的基礎(chǔ)。3)MES與ERP系統(tǒng)緊密集成,既為ERP提供計(jì)劃數(shù)據(jù)和執(zhí)行結(jié)果,又從ERP系統(tǒng)獲取數(shù)據(jù)支持生產(chǎn)運(yùn)行優(yōu)化。4)實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)LIMS是MES一個(gè)重要組成部分,得到廣泛應(yīng)用。3.2煉油系統(tǒng)優(yōu)化以供應(yīng)鏈為主線優(yōu)化覆蓋從原油供應(yīng)到成品油銷售的整個(gè)業(yè)務(wù)鏈1)平均降低運(yùn)行成本20%-40%、降低運(yùn)輸成本10%-20%、降低分銷成本10%-20%2)減少過量庫(kù)存和流動(dòng)資金占有25%-50%3)減少油品供應(yīng)斷檔75%-95%,提高了資金回報(bào)率實(shí)施從計(jì)劃調(diào)度到油品調(diào)和的集成優(yōu)化1)在不斷嚴(yán)格的環(huán)保要求下,高精度的調(diào)和控制可以有助于生產(chǎn)符合質(zhì)量要求的油品,同時(shí)減少質(zhì)量浪費(fèi),增加企業(yè)效益。2)應(yīng)用在線調(diào)和控制與優(yōu)化技術(shù)提高調(diào)和效率,減少中間罐的需要。3)全廠生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度與油品調(diào)和集成,提高生產(chǎn)計(jì)劃的整體可行性。重視為原油采購(gòu)決策服務(wù)1)應(yīng)用單周期模型研究年度預(yù)算,對(duì)長(zhǎng)期貿(mào)易原油品種進(jìn)行選擇和效益評(píng)估。2)使用單周期模型多次運(yùn)行或多周期模型(一般考慮庫(kù)存、船期等因素,采用多周期模型)進(jìn)行3-4個(gè)月的滾動(dòng)計(jì)劃研究,為月度原油采購(gòu)計(jì)劃決策服務(wù),而且將優(yōu)化的重點(diǎn)放在月度運(yùn)行上。3)貿(mào)易人員和計(jì)劃優(yōu)化應(yīng)用人員相結(jié)合,組成專門的計(jì)劃優(yōu)化應(yīng)用隊(duì)伍,總部及各煉廠都有專門的從事計(jì)劃優(yōu)化工作的人員,BP總部40多人,2-3個(gè)人負(fù)責(zé)一個(gè)煉廠,且和各煉廠的計(jì)劃優(yōu)化工作人員結(jié)合。庫(kù)存管理和運(yùn)營(yíng)調(diào)度在系統(tǒng)優(yōu)化中開始受到重視1)世界成品油消費(fèi)增長(zhǎng)帶動(dòng)原油需求增長(zhǎng),增加原油供應(yīng)滿足需求增長(zhǎng)力下降,油價(jià)高、波動(dòng)幅度大給煉油企業(yè)帶來更大的經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。2)庫(kù)存管理和運(yùn)營(yíng)調(diào)度對(duì)企業(yè)的效益影響越來越大,降低庫(kù)存會(huì)增加供應(yīng)鏈中斷的風(fēng)險(xiǎn),庫(kù)存同時(shí)帶來風(fēng)險(xiǎn)和利潤(rùn),庫(kù)存管理和運(yùn)營(yíng)調(diào)度在煉油系統(tǒng)優(yōu)化中的地位和作用突現(xiàn)。3.3應(yīng)用現(xiàn)代控制技術(shù)和流程模擬技術(shù)實(shí)現(xiàn)工藝操作優(yōu)化應(yīng)用現(xiàn)代控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)優(yōu)化裝置操作廣泛應(yīng)用APC技術(shù)。APC技術(shù)的應(yīng)用效益顯著,投資回收期小于一年,大型煉油化工裝置的效益更為突出。多裝置先進(jìn)控制、區(qū)域優(yōu)化、在線優(yōu)化等技術(shù)應(yīng)用受到重視。應(yīng)用過程模擬技術(shù)提高煉油設(shè)計(jì)與操作水平,為裝置實(shí)施技術(shù)改造脫除瓶頸提供決策建議流程模擬技術(shù)在裝置設(shè)計(jì)、設(shè)備建造、優(yōu)化操作、優(yōu)化流程、裝置改造等方面得到廣泛應(yīng)用。最新的發(fā)展趨勢(shì)是:在各種應(yīng)用中實(shí)現(xiàn)模型共用和數(shù)據(jù)共享,以提高應(yīng)用水平和效率。搞好煉油過程系統(tǒng)優(yōu)化的對(duì)策和措施4.1加強(qiáng)培訓(xùn),培養(yǎng)一批煉油系統(tǒng)專家加強(qiáng)煉油企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人員培訓(xùn),通過培訓(xùn)一是樹立煉油過程只有搞好系統(tǒng)優(yōu)化才能實(shí)現(xiàn)效益最大化的理念;二是了解系統(tǒng)優(yōu)化的基本概念和方法;三是提高學(xué)習(xí)和更新知識(shí),了解掌握煉油加工工藝尤其是工藝過程各裝置的相互關(guān)聯(lián)和影響的自覺性;四是提高指導(dǎo)組織系統(tǒng)優(yōu)化的知識(shí)和能力。加強(qiáng)煉油企業(yè)管理及技術(shù)人員的培訓(xùn)和培養(yǎng),通過培訓(xùn)和實(shí)際工作鍛煉培養(yǎng)一批熟悉煉油系統(tǒng)各種工藝過程、能熟練應(yīng)用煉油系統(tǒng)優(yōu)化概念和方法進(jìn)行煉油系統(tǒng)優(yōu)化的專家。推進(jìn)生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)改革和利用控制室集中創(chuàng)造培訓(xùn)系統(tǒng)專家的環(huán)境。

4.2高度重視煉油總體規(guī)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論