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攪拌站管理5篇范文第一篇:攪拌站管理二分部攪拌站管理辦法總則:建立有效的質(zhì)量管理制度,明確崗位人員和責任人,并建立相應的各級崗位責任制、質(zhì)量管理、原材料進貨驗收、儀器設備管理檢定(校準.測試)及維修保養(yǎng)、試驗室管理、包括原始記錄、混凝土出廠、事故分析報告、報表上報制度上墻。物資管理辦法1、建立完善的收發(fā)料制度、《生產(chǎn)臺帳》,《進料臺帳》,正確、及時記錄生產(chǎn)用料,原材料進料情況。所有進場材料必須過磅、現(xiàn)場材料員收料(攪拌站材料員、負責攪拌站管理方材料員)。雙方共同對可視材料進行檢驗,收料單經(jīng)三方確認核實簽字后生效(雙方材料員、司磅員),進場材料方能卸車,電子過磅單粘貼在收料單上,作為收料和結(jié)算的主要依據(jù)。單據(jù)為四聯(lián),第一聯(lián)供應方持有;第二聯(lián)司磅員持有;第三聯(lián)負責攪拌站管理方材料員持有;第四聯(lián)攪拌站材料員持有。2、攪拌站要保持站內(nèi)清潔整齊,材料堆碼有序、標識清楚,符合文明工地的要求,進站材料檢驗合格后攪拌站工作人員要及時卸車。砂石料要及時堆碼,高度不超過圍墻避免造成水洗砂和碎石混倉。攪拌站要經(jīng)常打掃,保持站內(nèi)環(huán)境整潔干凈。2、攪拌站電腦配料計量箱,在每次攪拌砼之前,由雙方技術(shù)工程師、實驗站實驗人員負責對計量表盤清零、按現(xiàn)場抽檢砂石料含水率,計算出符合現(xiàn)場施工所需砼的配合比提供砼重新設定并有雙方簽認的記錄,,核定無誤后鎖定表箱并打印出逐盤記錄實際計量情況,質(zhì)量部門每工作班次不少于1次進行計量誤差抽檢,并填寫好記錄,打印的逐盤記錄實際單據(jù)保存時間為3個月以上,以備檢查。3、材料損耗,按鐵道部有關(guān)對商品混凝土材料消耗不大于1%的規(guī)定,攪拌站要對進站材料做到認真檢驗、記錄。在混凝土制作中,嚴格控制材料的使用量,對電腦計量控制箱混凝土配合比的設置要有一定經(jīng)驗的工程師操作并做好記錄,攪拌站材料員對每次制作混凝土作業(yè)的材料進行清點核對,核對數(shù)量要和制作的混凝土的數(shù)量相對應,超出標準的材料消耗部分由攪拌站承擔,使用方在攪拌站計價中扣除材料超標損耗的部分。設備管理辦法1、攪拌機及配套設備,建立完整臺帳。一機一人定崗定責,掛牌明確包保責任人。確保設備運行可靠,設備、計量器具無明顯銹蝕和沾污,設備和控制室清潔。日常保養(yǎng)、檢修專人負責并有記錄,制定詳細切實可行的設備檢修計劃,保證施工單位對混凝土的需要。2、計量設備及實驗設備,計量設備及器具的檢定(校準、測試)周期符合有關(guān)規(guī)定,并有法定計量部門有效合格證書,到期需鑒定的計量設備及器具,攪拌站要及時和有資質(zhì)的校驗部門聯(lián)系校驗,試驗站實驗儀器設備齊全,并符合高性能混凝土要求并維護良好,試驗室布置合理,環(huán)境整潔,試驗室溫、濕度符合有關(guān)標準要求,試件存放有序,試塊標識應符合有關(guān)規(guī)定,實驗人員要按規(guī)定對實驗室定時檢查,溫度、濕度是否符合標準并做好記錄。3、機械設備要保持外觀干凈無污染,設備保養(yǎng)做到日?;?,配套設施定期檢查制度化。設備檢查擦拭時要認真觀察設備外觀有無開裂、是否存在安全隱患、粉倉保持色彩鮮艷無污染。配套設備的安全要有專人負責,檢查人員要認真檢查用電設備及避雷設施是否安全可靠。從根本杜絕事故發(fā)生。4、攪拌站管理人員要設有專職調(diào)度員,調(diào)度員要和砼使用方管理人員經(jīng)常溝通,組織科學有效的砼生產(chǎn)和砼運輸,建立生產(chǎn)、運輸臺帳,做到生產(chǎn)的每一立方砼有時間、有出處。嚴格要求設備使用人管理好使用設備,嚴格要求司乘人員遵守交通規(guī)則。在砼運輸,運送預拌混凝土的專用車輛(含泵車)的駕駛?cè)藛T,應當嚴格遵守道路交通管理的法律、法規(guī)、規(guī)章,不得影響交通、堵塞道路和隨意停放車輛。施工便道較窄,混凝土運送車在施工便道行駛時要禮貌行車,輕車給重車讓道、下坡車給上坡車讓道的規(guī)則如不遵守道路交通管理的法律、法規(guī)、規(guī)章及原則造成道路堵塞,致使施工單位澆筑混凝土不能一次完成,造成的損失有責任方負全責并賠償施工單位的全部損失。攪拌站加工好的混凝土要按施工方調(diào)度安排送到指定施工點,如果不能送達施工方調(diào)度指定施工點視為盜竊,攪拌站負全責,使用方有權(quán)對攪拌站做出五萬元的罰款,對責任人做出一到兩萬元的罰款,情節(jié)嚴重的,使用方有權(quán)追究攪拌站產(chǎn)權(quán)單位法人及當事人法律責任。運輸混凝土及泵車應固定兩名司機,做好檢修、保養(yǎng)、清洗日常工作,保證車輛技術(shù)狀態(tài)良好,外觀干凈整潔。攪拌站設備管理人員要制定詳細月、年度中小修計劃并報攪拌站負責人。攪拌站負責人要統(tǒng)一安排站內(nèi)車輛、設備檢修、計量器具復檢計劃,計劃合理切實可行并報使用方管理部門備案、審批,確保使用方對混凝土使用的需求。中鐵二十一局集團津秦客運專線項目經(jīng)理部二分部二〇〇九年三月七日第二篇:攪拌站精細管理混凝土集中攪拌是現(xiàn)代化建筑施工大生產(chǎn)非常先進的組織形式,是一個較大的聯(lián)動機構(gòu),人員眾多、工種與工序繁雜、機械設備數(shù)量較多、運行及維護技術(shù)復雜,任何一個崗位或環(huán)節(jié)發(fā)生1%的失誤,就有可能導致100%的生產(chǎn)停頓:任何在細節(jié)處理上的大而化之、粗而不精,都有可能造成整個現(xiàn)場混凝土供應系統(tǒng)的癱瘓。現(xiàn)場殘酷的施工進度要求,對混凝土集中攪拌站管理提出了更高的要求,只有精細管理才能控制細節(jié),掌握管理的主動權(quán)。與此相對應的客觀要求是,混凝土集中攪拌站只有通過自身的精細管理和挖潛擴能,才能使混凝土生產(chǎn)和輸送組織更加科學化、效率更加高效化,從而有效緩解混凝土生產(chǎn)與運輸對現(xiàn)場生產(chǎn)進度的“瓶頸”制約。雙鴨山現(xiàn)場今年建筑工程施工任務異常繁重,要完成9000萬元的施工產(chǎn)值,達到主廠房冷封閉的工程形象。而實際的開工日期卻是在5月5日,混凝土施工的有效工期最好也只能到10月末,而大部分混凝土澆筑主要集中在5—7月份,且各個建筑相距都相對分散,全年要完成約4.5萬方混凝土的澆筑任務,因此混凝土集中攪拌站擔負的任務相當艱巨?;炷良袛嚢枵镜呐渲檬且粋€科學的系統(tǒng),它要考慮供應量的要求和集中的程度、泵送的輸送距離和范圍、原材料的品種和供應能力、地域等等。然而深入“解剖”這個地處偏遠的卻承擔著整個現(xiàn)場混凝土攪拌和泵送任務的攪拌站的生產(chǎn)和運輸能力,我們發(fā)現(xiàn)它存在著明顯的不足:兩臺1立方米混凝土攪拌機實際攪拌能力只有0.97立方米,兩臺混凝土拖泵已經(jīng)承擔過兩個大項目的泵送任務,目前已經(jīng)是傷痕累累,超期服役;更要命的是,這些主要設備都距離廠家路途遙遠,配件難于購買,維修極其不便;攪拌站的人員配備力量薄弱,經(jīng)驗少,從管理人員到施工人員僅有10個人。另外,我們最初沒有一臺混凝土運輸罐車,而且混凝土泵管數(shù)量和質(zhì)量都存在不同程度的缺陷;原材料供應上;合格粒徑碎石供應不上,沒有散裝水泥只能人工上料,袋裝水泥也是經(jīng)常讓人望眼俗穿……然而,就是這樣一個混凝土攪拌站,卻在過去幾個月的時間里成為支撐現(xiàn)場施工進度高速發(fā)展的“硬脊梁”:從5月5日開始,截至今年7月31日,實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)91天,共澆注混凝土29363立方米,而且創(chuàng)造了兩個連續(xù)成功澆注混凝土的記錄:在人工上袋裝水泥的情況下,B-C-D間JCD-2基礎(chǔ)連續(xù)76小時作業(yè),澆注3447.0立方米混凝土,汽輪機基礎(chǔ)底板連續(xù)70小時作業(yè),澆注2600.0立方米混凝土,而且中間沒有發(fā)生任何間歇停頓,獲得監(jiān)理和業(yè)主單位的高度認可。就這樣的條件,這樣的設備,攪拌站靠的什么創(chuàng)造這些業(yè)績?項目經(jīng)理何永軍用了八個字作了詮釋:精細管理、挖潛擴能。所謂“精細管理工程”,就是按照“六精五細”的思路與方法,結(jié)合混凝土攪拌站管理實際,對其內(nèi)部的管理進行精細化改造的工程。具體來講,主要是從下幾個方面來著手。一、精細管理的理念精髓是系統(tǒng)性、人本性、創(chuàng)新性。項目管理者清醒地認識到:在這種形式下,混凝土攪拌站要想滿足現(xiàn)場施工進度和質(zhì)量的要求,彌補自身的“先天不足”那就只能“補鈣”,而生產(chǎn)作業(yè)層管理中的“鈣”就是對班組作業(yè)進行規(guī)范,對各個生產(chǎn)工序、工藝流程進行細化,實現(xiàn)作業(yè)的精細管理、精雕細刻、精益求精、精心作業(yè)。我們引導大家深入思考精細管理的內(nèi)涵:“簡單的方法用到極至就是絕招,絕招要靠細節(jié)的積累”,“我注重在細節(jié)上體現(xiàn)修養(yǎng),更注重在細節(jié)上追求工作的完美”,“落實責任要用心,用心就能出細活”等等。逐漸升華著的精髓在生產(chǎn)作業(yè)中扎落地根。精細管理要體現(xiàn)系統(tǒng)性原則?;炷良袛嚢枵竟芾硐到y(tǒng)的復雜性,要求用整體、動態(tài)、開放、層次的觀點體現(xiàn)系統(tǒng)管理:樹立整體觀,管理活動和成果主要看攪拌輸送整體功能的發(fā)揮情況和整體澆筑效果,通盤考慮遠近期混凝土澆注任務、統(tǒng)籌謀劃;樹立動態(tài)觀,結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)實際,把握混凝土需求和原材料的供應規(guī)律,進行系統(tǒng)分析、選擇、決策和實施;樹立開放觀,充分考慮外部環(huán)境可能對混凝土生產(chǎn)帶來的影響,正確處理內(nèi)部管理系統(tǒng)與外部環(huán)境之間的各種關(guān)系;樹立層次觀,建立職責層次清晰、信息渠道流暢、協(xié)調(diào)合作有效的管理組織結(jié)構(gòu),最大限度地發(fā)揮管理效能。精細管理要體現(xiàn)科學創(chuàng)新原則。充分繼承混凝土集中攪拌站在公司幾十年發(fā)展過程中的有益經(jīng)驗,同時與時俱進,創(chuàng)新適應時代特點、形勢要求、自身前進所需要的管理方法,既在管理的更深層次上挖掘節(jié)支降耗的潛力,又不斷在生產(chǎn)和技術(shù)上激發(fā)創(chuàng)新的活力,激勵職工打破常規(guī),獻計獻策。在04年末的冬季施工中,為確保來年基礎(chǔ)能正常施工,從10月份到05年1月份中,在并不適合攪拌混凝土的季節(jié)里,攪拌站仍堅持攪拌混凝土,供應沈樁和吉林電建公司生產(chǎn)商品混凝土。我們進行了細致的策劃和精心的準備,首先用棉被將攪拌樓封閉起來,采用蒸汽進行采暖,使攪拌樓內(nèi)室溫達到5度以上;使用的江砂采用砂炕進行加熱,使用的自來水,采用蒸汽加熱。達到這些要求后,混凝土的出罐溫度達到20度,達到了冬季澆灌混凝土的出罐和入模條件,盡管這樣,整個攪拌系統(tǒng)的運行維護管理仍然是非常艱難,但是經(jīng)過全體職工細致入微的管理,發(fā)揚高度負責的精神,到春節(jié)前,完成混凝土攪拌任務5000多立方米,這在冬季攪拌混凝土的例子并不多見。而攪拌站就在這樣沒有任何先例可以借鑒的情況下,自己摸索經(jīng)驗,并且很好的完成了甲方的任務,是和項目部的科學管理和攪拌站的細致分工分不開的。精細管理要體現(xiàn)以人為本的文化管理原則。運輸混凝土集中攪拌站管理活動中,人既是管理主體,也是管理客體,精細管理歸根結(jié)底要從個人的積極性和責任心上入手,因此,要樹立人是生產(chǎn)力中的首要因素觀念,創(chuàng)造能充分發(fā)揮干部職工聰明才智、讓技術(shù)骨干脫穎而出的機制和環(huán)境,關(guān)心職工,關(guān)愛他們的生活和感受,要精細到關(guān)心每天每個職工的不同需求;把企業(yè)文化建設與日常管理工作緊密結(jié)合,引導職工樹立精益求精的管理觀、分毫不差的標準觀、追求卓越的價值觀、一絲不茍的作業(yè)觀,使精細管理成為全工地干部職工的共同理念。二、精細管理的現(xiàn)實架構(gòu)是完善新型作業(yè)管理網(wǎng)絡。精細管理的最直接要求就是管理系統(tǒng)化的精干化、管理方式的科學化、管理效率的高效化。既要管宏觀,更要管具體,核心是如何確保行政管理和專業(yè)技術(shù)管理貫通到底。對此,他們實行逐級負責、分層管理,專業(yè)管理,形成了橫向到邊、縱向到底的管理網(wǎng)絡。重構(gòu)生產(chǎn)管理責任體系。按系統(tǒng)優(yōu)化和集合性原理,在專業(yè)技術(shù)管理上分為攪拌運行、運輸、泵送、電氣維護、混凝土試塊、原材料供應、技術(shù)質(zhì)量等專業(yè)系統(tǒng),貫通各系統(tǒng)內(nèi)部專業(yè)管理鏈條,明確每日每班的責任人和責任范圍。攪拌站人員少,那就得充分發(fā)揮每個人的特長:裝載司機兼攪拌站機械維修,攪拌機司機兼攪拌站電氣維修,拖泵操作工兼攪拌樓機械保養(yǎng)工作,作試塊人員兼衛(wèi)生清掃工作。打起灰來按部就班,每個人都各負其責,出現(xiàn)緊急問題時大家一起解決,才得以保證不影響現(xiàn)場混凝土施工。創(chuàng)新精細管理的長效機制,實現(xiàn)管理網(wǎng)絡無漏洞、管理鏈條不脫節(jié)。實施預警管理,變重事故處理為重苗頭控制。作好機械設備日常的維護保養(yǎng)檢修實際上比出故障后更快的處理更加有實效,為此,他們對有可能出現(xiàn)故障的種類按事故發(fā)生的概率進行細致的劃分,并分門別類進行零配件的落實和準備作好各項予案。實施班組自控管理,變他控為自控、互控。將自控型班組建設納入職工崗位業(yè)績考核體系,強化了班組的激勵和約束作用,促進了安全穩(wěn)定發(fā)展。實施全員正負積分考核辦法,給每個管理和作業(yè)崗位規(guī)定了積分考核標準,變重結(jié)果考核為重過程考核。三、精細管理的具體是在設備整治、人員培訓、現(xiàn)場作業(yè)上精益求精。在基礎(chǔ)設備整治上,堅持強本簡末,把工作重點投向重點設備,在重點設備的整治上精工細做,將日常工作的大部分精力都投入到這些對生產(chǎn)影響比較大的方面,其它對整個運行影響較小的機械少投入精力,這樣,避免了事無巨細,有效地提高了工作效率。如加強對攪拌系統(tǒng)、泵車的壓力設備、裝載機的動力部分以及泵管的更新等進行重點跟蹤。根據(jù)2臺1立米攪拌機、2臺輸送拖泵機械性能要求,人員配備10人,每班配備4人(包括裝載司機、攪拌機操作人員、代班班長、試塊制作人員),代班人員同時負責檢修,機械連續(xù)運行1968小時不出現(xiàn)重大機械事故,施工中設專人看泵,負責給拖泵注油,清理拖泵,攪拌樓上和拖泵、前臺緊密聯(lián)系,其中操作人員必須有一名電氣人員從事機械維護檢修,合理細化配備人員,使機械出現(xiàn)故障能及時處理解決,從而發(fā)揮人的潛能作用,使機械連續(xù)運行1968小時的超長記錄。在人員業(yè)務培訓上,由于有相關(guān)從業(yè)經(jīng)驗的人少,所以必須從整合既有的人力資源,加大力度培訓新員工兩方面入手。而且要快速及時,明確師徒責任,落實工作流程,使他們盡快成熟起來,以早日適應崗位需要。在現(xiàn)場作業(yè)上,他們從關(guān)鍵環(huán)節(jié)入手,實施嚴密精細的控制。重點作業(yè)的管理上精益求精?;炷翑嚢韫芾?、泵送管理、日常維護管理、原材料供應管理作為重點作業(yè)進行細致要求,要求有臺帳、有計劃、有予控措施、有詳細流程、制作工藝卡片、有責任人;為了做好混凝土澆筑的調(diào)度以及時間及工作量的調(diào)整,他們根據(jù)攪拌站的配置及施工方法的選用,以及配送順序、運輸能力、按照項目部下達的混凝土澆筑施工計劃,建立混凝土施工管理數(shù)據(jù)庫,進行數(shù)理統(tǒng)計,顯示每天、周、月的工作狀態(tài)信息,從而有效掌握各個時期對混凝土生產(chǎn)的需求和調(diào)度,對施工狀況進行動態(tài)管理。在原材料的細化管理上,做到材料跟蹤到位。原材料的控制上,建立了各種材料跟蹤臺帳,在每一次打灰,我們從原料開始,攪拌站里設立1人,供應科設1人,管理檢驗。對骨料的數(shù)量和質(zhì)量進行控制.先是根據(jù)豐富經(jīng)驗直觀檢驗砂、石質(zhì)量.是江砂是河砂還是風砂,是粗砂、中砂還是細砂。含泥多少,憑經(jīng)驗用手一抓,打開手掌看松散不松散,成團不松散的就是含泥量大,這種砂子不適合打混凝土的。打出的混凝土在拆模后會造成靠直觀經(jīng)驗就能判定產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格,然后取樣送給試驗室。由于原材料場地狹小,要想滿足現(xiàn)場大體積砼施工要求,我們就要精細籌劃循環(huán)式存貯,通過試驗室24小時快測,攪拌站分批分量使用砂、石,先進先用來保證現(xiàn)場施工需要。無論對袋裝水泥、砂石的供應到人員的合理調(diào)配到機械的保養(yǎng)使用上都嚴格策劃,精確計算出每一天的生產(chǎn)軌跡,每個部門通力合作才使得施工任務順利完成。給甲方留下了很好的印象,給三公司增添了一道亮點。重點技術(shù)的控制上深挖細摳。特別對于混凝土攪拌質(zhì)量控制尤為重要,控制好計量器具的檢測、保養(yǎng),上料質(zhì)量的監(jiān)測,坍落度的隨時抽檢,設備運轉(zhuǎn)時間的記錄歸納整理分析,故障率的統(tǒng)計,以及日常砂石含水率的監(jiān)測。要有充分的技術(shù)準備,還得要抓住關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。一是對技術(shù)環(huán)節(jié)問題,光清楚還不行,還要有針對性的落到實處,我們現(xiàn)在常遇到的主要就是落實問題,二是技術(shù)環(huán)節(jié)問題的落實,不能似是而非,表面上好像懂了,往深處一問,就不行了?,F(xiàn)在的問題就是似是而非,就是粗線條,這是我們管理上的大問題。我們搞機械設備管理的,與現(xiàn)場緊密相關(guān),任何時候都要精細,每個細節(jié)都要注意,這樣才能生產(chǎn)精致的產(chǎn)品。什么是精?什么是細?其實就是工作質(zhì)量的精和細,做不到這些,你最后的產(chǎn)品,就不會精細,進度就跟不上,質(zhì)量就保證不了。重點時間的控制上力求到位?;炷吝\行事故發(fā)生的時間有一定規(guī)律性,節(jié)假日及其前后一兩天、后半夜、作業(yè)中的計劃變更時、交接班前后和最后一項作業(yè)時以及初春、盛夏等人易產(chǎn)生疲勞、困倦感的季節(jié),往往都是事故多發(fā)期。努力掌握特殊時間里人員和設備的變化,指定帶班領(lǐng)導和干部盯崗在位,勤巡視、勤督促。由于現(xiàn)場基礎(chǔ)施工時單體積混凝土澆筑任務至少都是在150m3以上的長時間連續(xù)作業(yè),保證機械設備的長時間的無故障就是保證現(xiàn)場的檢測落實,細化責任,落實到位,強化監(jiān)督,由于控制得當,每次澆筑過程都使得攪拌、泵送、運輸、原材料供應、現(xiàn)場監(jiān)控、后臺上料等環(huán)節(jié)運轉(zhuǎn)順暢,保障了現(xiàn)場的正常施工。重點環(huán)境的控制上體現(xiàn)精細。積極改善和科學治理作業(yè)場所的環(huán)境條件,確保職工勞動安全。做好設備環(huán)境的管理,制定了各崗位、工種設備定置標準,確保設備放置合理、有序,更加符合人性化的管理需要。加強了職工生活環(huán)境的管理,結(jié)合項目文化建設,重點改善職工的工作、文化、生活環(huán)境。根據(jù)天氣變化,及時作好各項應急準備,包括袋裝水泥的倒運儲存、防暑降溫設施的投入、砂石含水率的監(jiān)測、泵管的防曬遮護等等。四、精細管理的經(jīng)營方式是精打細管過日子挖潛擴能增效益“苦干實干拼命干”加上“巧干會干算著干”,精打細算過日子。在源頭上控制預算內(nèi)支出,杜絕預算外支出,先算后花,算準巧花,在管理的更深層次上挖掘節(jié)支降耗的潛力。對日常消耗支出項目,實行“費用包干,制度規(guī)范,落實責任,逐級把關(guān),節(jié)獎超罰”的做法,做到凡是有支出、有消耗的地方,都有相應的管理制度,形成日常管理支出聯(lián)控網(wǎng)絡,強化了各級人員的精細管理意識。由于設備機械經(jīng)常處于長時間連續(xù)運轉(zhuǎn),所以維修保養(yǎng)的費用一般是比較大的,但是一些備品備件還是要準備一些的,哪些需要大量準備,哪些不需要,不能有很大的隨意性,遠途易損的配件要備,近距離就能解決的,就少備。由于工作做得比較細,混凝土攪拌站到目前為止一直運轉(zhuǎn)良好,直接推動現(xiàn)場工程進度飛速進步,除一臺混凝土拖泵大修一次外,基本上設備都保持了較高的出勤率。在今年的C-D排JCD-2和汽輪機基礎(chǔ)兩大基礎(chǔ)承臺中實際倒袋裝水泥51420袋比計算值多出10多袋,這樣的數(shù)字對現(xiàn)場施工中材料管理已經(jīng)算是很準確了,但是我們攪拌站覺得這并不代表我們的管理水平,我們的目標是誤差為零,這才是我們的標準。在這里,我要強調(diào)一下把工程管理從“質(zhì)量為中心”轉(zhuǎn)移到“以服務為中心”的服務觀念上來,這是我們這個行業(yè)的必然發(fā)展趨勢。什么是“以服務為中心”?就是顧客想到的,我們就要想到做到;顧客沒有想到的,我們也要想到和做到。對于混凝土攪拌站,顧客就是混凝土使用單位,服務好顧客了,現(xiàn)場進度也就上去了。說一千道一萬,歸根結(jié)底就是強調(diào)“精細”二字。我們都是搞工程的,不是幻想家,做工程的就是要精細,不精細,就管理不好工程,我們目前的差距,也就是在精細上,這是要逐步要解決的問題,要不斷的深化和優(yōu)化。一個項目管理者,判斷他稱職不稱職,就看他工作精細不精細。第三篇:攪拌站管理制度目錄一、混凝土攪拌站混凝土攪拌制度····························································2二、混凝土攪拌站混凝土運輸制度····························································3三、混凝土攪拌站原材料質(zhì)量控制措施····················································4四、攪拌站設備管理規(guī)定············································································5五、混凝土生產(chǎn)檢測校準制度····································································6六、混凝土攪拌站混凝土計量制度····························································7七、攪拌站原材料驗收程序及控制措施····················································8八、混凝土攪拌站環(huán)境保護措施································································9九、混凝土罐車司機日常守則··································································11一、混凝土攪拌站混凝土攪拌制度1、此項工作由試驗員負責監(jiān)督指導,具體由攪拌機司機負責實施。2、攪拌砼前應嚴格測定粗細骨料的含水率,準確測定因天氣變化而引起粗細骨料含水量的變化,以便及時調(diào)整施工配合比。一般情況下每班抽測2次,雨天應隨時抽測。3、攪拌機計量設備應定期檢定,一般一年檢定一次。每一工班,正是稱量設備進行校核。4、攪拌人員和試驗員應嚴格按照經(jīng)批準的施工配合比準確稱量砼原材料,其最大允許偏差應符合下列規(guī)定(按重量計):膠凝材料(水泥、粉煤灰等)為±1%;外加劑為±1%;粗、細骨料為±2%;拌和用水為±1%。5、砼原材料投放順序:先向攪拌機內(nèi)投入細骨料、水泥和粉煤灰,攪拌均勻后加水并向?qū)⑵鋽嚢璩缮皾{,再向攪拌機投入粗骨料,充分攪拌后再投入外加劑,并攪拌均勻。6、自全部材料裝入攪拌機開始攪拌起,至開始卸料時止,延續(xù)攪拌砼的最短時間應經(jīng)試驗確定,但不得少于90s。7、砼拌制過程中,應對砼拌和物的塌落度進行測定,測定值應符合理配合比的要求,偏差不宜大于20mm。8、在冬季施工時,當需要對砼用水進行加熱時,水的加熱溫度不宜高于80℃;當骨料不加熱時,水可加熱至80℃以上;但2攪拌時應先投入骨料和已加熱的水,拌勻后再投入水泥。砼攪拌時間宜較常溫施工延長50%左右。9、夏季施工時,應對儲料倉采取遮陽防曬措施處理,并盡可能安排在氣溫較低的晚上攪拌砼,以保證砼的入模溫度滿足設計要求。10、當生產(chǎn)砼連續(xù)作業(yè)時,在進行交接時必須填寫交接記錄。二、混凝土攪拌站混凝土運輸制度1、此項工作由拌合站站長負責監(jiān)督管理,具體由砼罐車司機負責實施。2、砼運輸采用攪拌車運輸。每天在裝運砼前,應認真檢查罐車內(nèi)是否留有積水,或內(nèi)壁粘附的砼時候清除干凈。每天工作后或澆注中斷300min及以上時間再行攪拌砼時,必須再次清洗攪拌筒。3、在運輸過程中,應以2~4r/min的轉(zhuǎn)速勻速轉(zhuǎn)動攪拌筒,確保砼不發(fā)生離析、嚴重泌水及落度損失過多現(xiàn)象。當攪拌運輸車的到達澆注現(xiàn)場時,應高速旋轉(zhuǎn)20~30s后再將砼拌和物喂入車料斗中。當運至現(xiàn)場的砼發(fā)生離析現(xiàn)象時,應在澆筑前對砼進行二次攪拌,但不得再次加水。4、運輸車每天使用完后清洗干凈。5、為了保證攪拌站生產(chǎn)的砼正確的運到指定的施工現(xiàn)場,攪拌站采取“四聯(lián)單”制,砼在攪拌站生產(chǎn)出來后,由試驗員簽名確認砼標號、供應地點、砼方量提供給運輸司機,司機按照“四聯(lián)單”上指定的工點運送砼,施工隊現(xiàn)場負責人核簽后留存一聯(lián),另三聯(lián)由混凝土攪拌運輸車司機帶回攪拌站,由攪拌站分送物資員、試驗員各一份,另一份攪拌站自留存檔。6、在冬季和夏季施工時,運輸車應采取相應的保溫和防曬措施,盡量縮短運輸時間。夏季運輸砼過程中宜慢速攪拌砼,不得在運輸過程中加水攪拌。三、混凝土攪拌站原材料質(zhì)量控制措施1、此項工作有攪拌站收料員和試驗員共同負責。2、物資(含水泥粉、煤灰、外加劑、粗、細骨料等)運到攪拌站后,收料員和試驗員首先要檢查以下幾個方面的內(nèi)容:①對粗、細骨料查看其外觀質(zhì)量,檢查其粒徑、顏色、雜質(zhì)是否超標;②對水泥、粉煤灰、外加劑等原材料檢查其出廠合格證、廠家自檢資料等。3、外觀檢查完后,按照《砼鐵路工程施工質(zhì)量驗收補充標準》的有關(guān)規(guī)定進行抽樣檢查。抽樣檢查的標準和頻率必須滿足如下要求:①水泥:同廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期且連續(xù)進場的散裝水泥每500t為一批,不足500t時也按一批計,每批抽煙試驗一次;②粉煤灰:同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每一120t為一批,不足120t時也按一批計,每批抽樣試驗一次;③外加劑:同廠家、同批號、同品種、同生產(chǎn)日期的產(chǎn)品,每50t為一批,不足50t時按一批計,每批檢驗一次;④粗、細骨料:連續(xù)進場的同料源、同品種、同規(guī)格的每400立方米為一批,不足400立方米時也按一批計,每批抽樣試驗一次;⑤水:同一水源的漲水季節(jié)檢驗一次。以上材料均由攪拌站收料員和試驗員抽樣送到項目部檢驗。4、對進場的粗、細骨料必須分倉堆放,并加以標識。經(jīng)檢查合格的標明“合格”字樣,未檢驗的表明“待檢”字樣。站內(nèi)嚴禁堆放不合格產(chǎn)品。5、原材料進場后,應及時建立“原材料管理臺帳”。臺帳內(nèi)容包括進貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號、“試驗檢驗報告”編號以及檢驗結(jié)果等。四、攪拌站設備管理規(guī)定為貫徹執(zhí)行公司及項目部管理方針,管理目標。根據(jù)我站設備的實際情況,特定以下管理辦法。1、所有設備的操作員必須經(jīng)過培訓合格后上崗,并佩戴上崗證,每個設備采用定人定崗,非本機駕駛員嚴禁駕駛。2、各機械設備操作員必須認真按設備操作規(guī)程駕駛,嚴禁酒后駕駛,上班時必須才戴整潔。3、各機械設備必須服從站內(nèi)及項目部統(tǒng)一調(diào)配,沒有領(lǐng)導批準不得擅自出車。4、各機械設備操作員必須定期維修保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)隱患及時解決,不得帶故障出車。5、設備出現(xiàn)重大故障時,及時向領(lǐng)導匯報,由設備物資部牽頭進行診斷并安排修理。6、本著例行節(jié)約的精神,只對設備的易損件,常用件進行備件。但設備配件不得挪作它用。7、拌和站定期對各機械設備油料、附屬油,其它材料檢查,對比分析,嚴懲浪費,損公肥私者。8、拌和站每月對每臺車輛、機械進行完成任務(方量、工作小時)、維修費用及油材料消耗進行張榜公布。9、拌和站定期對所有設備車輛技術(shù)狀況進行檢查評比,對維護差的個人進行罰款,對勤維修保養(yǎng)的進行獎勵。10、拌和站操作限定一人操作,一人在設備周圍巡視,杜絕兩人以上操作。嚴禁在其電腦上玩游戲等一切與工作無關(guān)的東西。任何人不得擅自修改電腦程序,未施工期間不得擅自打電腦。11、非操作技術(shù)人員嚴禁進入拌和站操作間,拌和設備上的氣路,電路,閘閥開關(guān)等不得擅自動用。五、混凝土生產(chǎn)檢測校準制度1、此項工作由試驗員和攪拌機操作手負責實施。2、攪拌砼前應嚴格測定粗細骨料的含水率,準確測定因天氣變化而引起粗細骨料含水量的變化,以便及時調(diào)整施工配合比。一般情況下每班抽測2次,雨天應隨時抽測。3、攪拌機計量設備應定期檢定,一般一年檢定一次。每一工班,正是稱量設備進行校核。4、攪拌人員和試驗員應嚴格按照經(jīng)批準的施工配合比準確稱量砼原材料,其最大允許偏差應符合下列規(guī)定(按重量計):膠凝材料(水泥、粉煤灰等)為±1%;外加劑為±1%;粗、細骨料為±2%;拌和用水為±1%。5、自全部材料裝入攪拌機開始攪拌起,至開始卸料時止,延續(xù)攪拌砼的最短時間應經(jīng)試驗確定,但不得少于90s。6、砼拌制過程中,應對砼拌和物的塌落度進行測定,測定值應符合理配合比的要求,偏差不宜大于20mm。六、混凝土攪拌站混凝土計量制度1、拌合站站長必須于每月30日前將施工單位現(xiàn)場簽認的《成品混凝土發(fā)料單》分類匯總工程量,報項目相關(guān)部門核實無誤后,由分公司財務室與項目部辦理驗工、計價、結(jié)算手續(xù)。2、分公司根據(jù)計價額,按分公司對拌合站承包單價,計量當月完成產(chǎn)值,扣除拌合站當月實際成本,盤清庫存,計算盈虧,盈利部分列入拌合站工資總額。3、分公司應根據(jù)混凝土成本費用核算清單中的各種材料定額消耗量進行成本控制。各拌合站每旬向分公司上報當期完成工程量、成本消耗等情況,分析材料節(jié)超情況,總結(jié)經(jīng)驗和教訓,并制定切實可行的扭虧措施。4、對于在施工及生產(chǎn)過程中浪費的混凝土,如多拌、蹋落度浪費等,不管是施工單位還是拌合站的問題,都必須如實做出記錄,并查明原因,確保核算的準確性。七、攪拌站原材料驗收程序及控制措施一、人員配備1、拌和站收料員和過磅員必須平行端正、廉潔奉公、作風正派、不怕臟、不怕累、有吃苦耐勞的精神。2、每個拌和站配備過磅員和收料員各1人,每次收料必須在項目物資部管理人員、站長或副站長的監(jiān)督下進行,確保材料質(zhì)量和數(shù)量,并起到相互監(jiān)督和制約的作用。二、作業(yè)流程收料員作業(yè)流程如下:⑴車輛進場→過磅→司機去磅單→堆料場卸料→收料員簽字。⑵收回磅單檢查質(zhì)量并開具收料單→收料員⑶確認已卸車并在收料單上簽字→物資設備部專人換算方量→結(jié)算注意事項:1、運料車輛必須在收料員的監(jiān)督下卸車,所開出的料單必須注明日期、車號、材料名稱、數(shù)量、司機,并由兩名收料員共同簽字后才能作為結(jié)賬依據(jù)。中沙還必須注明干、濕狀況。2、各種材料由試驗室測比重作為換算依據(jù),中粗沙必須分別測出干沙和濕沙兩個比重。3、兩個收料員卸料現(xiàn)場一個,大門口一個,實行雙重監(jiān)控。三、控制措施1、建立各個崗位的工作職責,分工明確,責任到人。2、明確各種物資紀律,分期對員工進行遵紀守法教育。3、加強監(jiān)督。物資設備部專管員對兩個料場每天進行巡查、檢查。一旦發(fā)現(xiàn)有違紀行為的,職工下崗、臨時工扣發(fā)工資,并由責任人賠償損失。4、設立獎懲兌現(xiàn)措施。材料總量未虧損,按材料總金額的一定比例給予獎勵,虧損的按虧損金額給予一定比例的罰款。八、混凝土攪拌站環(huán)境保護措施一、環(huán)保目標施工楊塵、有毒有害氣體排放控制在國家排放標準以內(nèi);施工污水排放控制在當?shù)丨h(huán)保部門要求標準以內(nèi);能源和資源消耗每年減少并滿足公司的有關(guān)要求;環(huán)境污染責任事故為零。二、成立環(huán)境保護領(lǐng)導小組成立以站長為組長的環(huán)境保護及環(huán)衛(wèi)領(lǐng)導小組,每個攪拌站設1名環(huán)境保護環(huán)衛(wèi)檢查員。三、環(huán)境保護措施1、砂石料分倉堆放整齊,料倉頂建防雨棚;2、嚴格控制運料車裝料數(shù)量,防止沿路拋灑;3、經(jīng)常清掃地面,在旱季和大風天氣經(jīng)常對站內(nèi)路面進行灑水,以保持濕度,防止揚塵;4、每次灌注完砼清洗罐車和攪拌機的污水排放到指定的沉淀池,定期對沉淀池進行清理,用運輸車將沉渣運到棄土場堆放;5、水泥等粉細散裝材料在卸運時及時采取有效措施,減少揚塵;棄渣運輸時,必須加蓋棚布,作到不散落。6、教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣,不隨地亂丟垃圾、雜物,保持工作和生活環(huán)境的整潔;7、攪拌站設置垃圾池,各類生活垃圾規(guī)定集中收集,并統(tǒng)一進行外運,作到每班清掃、每天清理;8、對攪拌站內(nèi)暴露地段植草、種樹、防止水土流失?;炷涟韬驼窘唤影嘀贫纫弧⒔唤影嘀贫仁琼虐韬险具B續(xù)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),必須嚴肅認真,一絲不茍。二、接班人員應提前十五分鐘進入操作室,對所有主、輔設備運行情況及操作室衛(wèi)生做全面檢查,認真查閱砼生產(chǎn)記錄,詢問當班人員砼生產(chǎn)和設備運行情況。三、交班者應主動向接班者介紹砼生產(chǎn)和設備運行情況,必須實事求是,不得隱瞞,否則發(fā)生事故由交班者承擔。四、接班者在檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況,應由交班者處理,如接班者愿意接受處理,可由接班者接班后繼續(xù)處理,一時處理不好的應在交接班記錄本上作詳細說明并報告上級相關(guān)領(lǐng)導。五、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內(nèi)的設備。六、在開機和處理事故時不得進行交接班,接班者應主動離開現(xiàn)場,如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作,在接班者愿意下可以協(xié)助交班者處理。七、交班者在交班前應對操作室做全面清掃,砼生產(chǎn)記錄等相關(guān)物品擺放整齊以便接班人員的查驗。八、交班者應在雙方簽字后方可離開操作室。九、混凝土罐車司機日常守則為規(guī)范混凝土罐車司機工作和日常生活行為,與拌合站及其他人員建立良好的關(guān)系,確保承擔任務的完成,現(xiàn)制訂如下守則:一、忠于職守,履行職責。認真做好《混凝土發(fā)送單》的填寫、簽字和回收上交工作,做到準確無誤,回站后要及時將拌合站聯(lián)和物資部聯(lián)交攪拌機操作手保存。二、服從領(lǐng)導,優(yōu)質(zhì)服務。工作中做到服從命令,聽從指揮,隨叫隨到,熱情耐心配合現(xiàn)場施工人員,確保優(yōu)質(zhì)服務。三、遵紀守法,約法三章。奉公守法,不準損公肥私。嚴守約法三章:嚴禁倒賣油料;嚴禁倒賣混凝土;嚴禁干私活或私自開車外出接送人。發(fā)現(xiàn)一次除賠償相應損失外,另罰款500元。四、遵章守紀,嚴格自律。要遵守以下八大紀律:1、自覺遵守作息時間。除夜班人員外,其他人員要按時起休就餐。2、上班時間不準穿拖鞋,不準赤膊光膀。3、生活區(qū)前后不準亂丟垃圾。4、住二樓人員不準從樓上丟東西、潑臟水。5、住二樓人員上下樓梯及室內(nèi)活動時,要注意輕手輕腳,輕挪輕放,盡量減少噪音,照顧樓下人員休息。6、嚴禁在會議室坐躺辦公桌,蹬踏辦公桌椅。7、車輛沒任務時,要按規(guī)定停放,嚴禁私自開出拌合站,違者罰款500元。8、個人外出辦事,車輛出站維修保養(yǎng)時,要向站長報告,經(jīng)批準后方可出站。歸站后,要及時向站長銷假。五、遵守交通規(guī)則,做好運輸交通安全。自覺遵守交通規(guī)則,韋規(guī)罰款自負。遇有交警執(zhí)法檢查,要主動熱情配合,杜絕硬頂、硬闖等過激行為,防止激化矛盾。在自我不能處理了結(jié)時,要及時向站長匯報,因態(tài)度惡劣而導致罰款等后果自負。第四篇:攪拌站管理制度元江至蔓耗高速公路(紅河段)建設項目(K20+000~K39+400)勐龍隧道混凝土攪拌站管理制度編制:審核:審批:云南建設投資控股集團有限公司元江至蔓耗高速公路(紅河段)土建四分部2016年11月第一章總則第一條為加強混凝土攪拌站的管理,提高混凝土產(chǎn)品質(zhì)量,根據(jù)《建設工程質(zhì)量管理條例》、《預拌商品混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》(DBJ08—227)《普通商品混凝土配合比設計規(guī)程》(JGJ55)、《商品混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107)、《商品混凝土質(zhì)量控制標準》(GB50164)、《商品混凝土拌合機技術(shù)條件》(GB9142)、《商品混凝土商砼站(樓)技術(shù)條件》(GB10172)以及混凝土標準,參照GB/T19000—2000族標準,制定本規(guī)程。第二條項目經(jīng)理是混凝土攪拌站產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任者。項目經(jīng)理可以任命管理者代表全權(quán)負責質(zhì)量管理,技術(shù)負責人在項目經(jīng)理或管理者代表直接領(lǐng)導下對產(chǎn)品質(zhì)量負責具體管理工作。第二章混凝土原材料管理辦法第三條項目應根據(jù)質(zhì)量控制要求選擇具有相應資格的合格供方,不得采購無準用證的原材料。建立并保存合格供方的檔案;采購合同應經(jīng)審批,以保證所采購的原材料符合規(guī)定要求;供應部門應嚴格按照原材料質(zhì)量標準均衡組織進貨。第四條原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行標準、規(guī)范和規(guī)定要求。項目必須按批驗收質(zhì)量證明材料,拒收質(zhì)量證明材料不全的原材料。原材料進場后必須按照《預拌商品混凝土生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》(DBJ08—227)按批取樣、檢驗,堅持“先檢驗,后使用”的原則,不得使用不合格原材料。項目應對進場材料實施分類管理。第五條項目和原材料生產(chǎn)供應單位必須在材料進場時共同取樣封存,封存的樣品數(shù)量應能滿足檢測的需要,封條應注明生產(chǎn)企業(yè)名稱、樣品編號、樣品品種、規(guī)格、生產(chǎn)日期、批號及代表數(shù)量、封存日期。樣品由項目和所供材料生產(chǎn)方的管理代表或生產(chǎn)方書面委托的人員雙方簽名或蓋章后封存。封存樣品的封條應完整無破損或揭換。封存樣存放時間:水泥應符合國家有關(guān)規(guī)定,砂石料不少于5天,粉煤灰、礦粉不少于7天,外加劑不少于10天。第六條原材料應按品種、規(guī)格分別堆放或貯存,并標有醒目的標志,避免混雜。(一)水泥筒倉必須有醒目的指示銘牌,標明水泥生產(chǎn)企業(yè)、水泥品種、強度等級等,不同生產(chǎn)企業(yè)或不同品種的水泥嚴禁混倉。對存放期超過三個月的水泥,使用前應重新檢驗,并按檢驗結(jié)果使用。水泥貯存時保持密封、干燥、防止受潮。(二)摻合料必須設置專用筒倉,有醒目的指示銘牌,標明品種和等級,不同品種的摻合料嚴禁混倉。摻合料貯存時保持密封、干燥、防止受潮。(三)砂、石必須按不同品種、規(guī)格分別堆放,有防止混用的措施或設施。堆場應采用硬地坪,有可靠排水措施。應有醒目的指示銘牌,標明品種和規(guī)格。(四)外加劑必須按不同生產(chǎn)企業(yè)、品種分別存放,有醒目的指示銘牌,標明外加劑生產(chǎn)企業(yè)、品種等。對存放期超過三個月的外加劑,使用前應重新檢驗,并按檢驗結(jié)果使用。液體外加劑更換生產(chǎn)企業(yè)或品種時,應對儲存容器進行清洗。第七條項目應根據(jù)原材料準備的難易程度,在能保證正常生產(chǎn)的前提下,保持合理的原材料貯存量。第三章混凝土級配管理辦法第八條商品混凝土配合比設計必須符合《普通商品混凝土配合比設計規(guī)程》(JGJ55)、《商品混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107)、《商品混凝土質(zhì)量控制標準》(GB50164)和其他有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定。當出現(xiàn)下列情況之一時,應對混凝土配合比重新進行設計:(一)原材料的產(chǎn)地或品種有顯著變化時;(二)生產(chǎn)大方量商品混凝土時;(三)根據(jù)統(tǒng)計資料反映的信息,混凝土質(zhì)量出現(xiàn)異常時;(四)該配合比的混凝土生產(chǎn)間斷半年以上時。第九條生產(chǎn)用混凝土配合比必須經(jīng)過試驗室試配,并有試配記錄及其他相關(guān)資料。項目應根據(jù)生產(chǎn)實際情況,儲備一定數(shù)量的混凝土配合比及相關(guān)資料,其中可包括以下內(nèi)容。(一)不同混凝土強度等級:C15、C20、C30、C40;(二)不同坍落度(mm):120、150、180;(三)不同水泥品種和強度等級;(四)不同集料粒徑或細度模數(shù),如石(毫米):5~16、5~25、5~31.5、5~40,砂:2.3~2.6、2.6~3.0;(五)不同外加劑品種:如普通外加劑、高效外加劑等。第十條混凝土配合比在使用過程中,應根據(jù)混凝土質(zhì)量的動態(tài)信息,以及原材料的變化情況,及時調(diào)整,并做好記錄。第十一條混凝土必須嚴格執(zhí)行混凝土配合比通知單的有關(guān)要求?;炷僚浜媳韧ㄖ獑螒ㄉa(chǎn)日期、工程名稱、混凝土強度、坍落度、混凝土配合比編號、原材料的名稱、品種、規(guī)格、配合比和每立方米混凝土所用原材料的實際用量等內(nèi)容。生產(chǎn)過程中發(fā)生的各種變化需要對混凝土配合比進行調(diào)整時,也應有專人負責,并重新簽發(fā)混凝土配合比通知單或配合比調(diào)整記錄。第四章混凝土計量管理辦法第十二條混凝土計量、攪拌、坍落度抽檢記錄應齊全。應包括日期、商品混凝土配合比通知單編號、原材料名稱、品種、規(guī)格、每盤商品混凝土用原材料秤量的標準值、實際數(shù)量、偏差、攪拌時間、坍落度。第十三條拌制混凝土所用原材料的數(shù)量應符合混凝土配合比通知單的規(guī)定,原材料的計量允許誤差符合下表規(guī)定:注:(1)累計計量允許偏差,是指每一運輸車中各盤商品混凝土的每種材料計量和的偏差。該項指標僅適用于采用微機控制計量的混凝土攪拌站。(2)混凝土各組成材料的計量應按重量計,水和液體外加劑可按體積計。生產(chǎn)過程中應加強計量誤差的抽查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第十四條拌制混凝土所用各種原材料的實際秤量應逐盤記錄。第十五條混凝土攪拌的最短時間應符合設備說明書的規(guī)定。第五章設備的管理與維護制度第十六條混凝土生產(chǎn)的主要設備必須符合《商品混凝土拌合機技術(shù)條件》(GB9142)和《商品混凝土商砼站(樓)技術(shù)條件》(GB10172)的規(guī)定。第十七條計量器具必須按規(guī)定由法定計量部門定期檢定(或校準),當計量器具經(jīng)過中修、大修或搬遷后應重新檢定。第十八條計量器具應按下列規(guī)定由項目計量部門進行靜態(tài)計量校驗,并做好記錄。(一)正常生產(chǎn)情況下每季度不少于一次;(二)停產(chǎn)1個月以上(含1個月),重新生產(chǎn)前;(三)生產(chǎn)大方量商品混凝土前;(四)發(fā)生異常情況時。靜態(tài)計量校驗的加荷值應與實際生產(chǎn)情況相符,加荷應分級進行,分級數(shù)量不少于5級。當靜態(tài)校驗結(jié)果超出法定計量部門檢定誤差范圍時,必須找出原因,并由法定計量部門重新檢定。第十九條項目計量部門應加強對計量器具的日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并做好記錄。第二十條每一工作班秤量前,應對計量設備進行零點校核,并做好記錄。第六章混凝土的質(zhì)量管理第二十一條混凝土的取樣、試件制作、養(yǎng)護和試驗必須符合現(xiàn)行國家標準GB/T50080《普通商品混凝土拌合物性能試驗方法標準》、GB/T50081《普通商品混凝土力學性能試驗方法標準》、GB50204《商品混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。第二十二條混凝土強度的檢驗評定必須符合現(xiàn)行國家標準《商品混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107)的有關(guān)規(guī)定。第二十三條混凝土拌合物的稠度偏差應符合混凝土配合比設計和《預拌商品混凝土》(GB14902)的規(guī)定。第二十四條混凝土拌合物的含氣量、氯化物總含量等其他質(zhì)量指標,應符合《商品混凝土質(zhì)量控制標準》(GB50164)的規(guī)定,其檢驗頻率按合同規(guī)定執(zhí)行。第二十五條有抗?jié)B要求的混凝土,應進行抗?jié)B試驗。第二十六條檢驗后的試件(商品混凝土、水泥)應保留三天后方可處理。第二十七條不合格混凝土的處理。(一)當對混凝土試件強度的代表性有懷疑時,可采用非破損檢驗方法,按有關(guān)標準的規(guī)定對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的混凝土的強度進行推定。(二)由不合格批混凝土制作的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件,應進行鑒定,對不合格的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件必須及時處理。第七章拌站人員崗位職責第二十八條項目經(jīng)理在拌站質(zhì)量管理方面的職責(三)確保實施適宜的過程以滿足項目要求。(四)確保建立、實施和保持一個有效的質(zhì)量管理體系以實現(xiàn)目標。(五)確保獲得質(zhì)量及安全要求所必需的資源。(六)將達到的結(jié)果與規(guī)定的目標比較,決定改進的措施。第二十九條質(zhì)量管理人員職責(一)貫徹實施我公司的質(zhì)量方針和目標。(二)確定項目需求和期望。(三)確定實現(xiàn)我公司質(zhì)量方針和目標所必需的過程和職責,并組織實施。(四)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求,設計混凝土配合比,制定原材料、生產(chǎn)過程和成品的內(nèi)控質(zhì)量指標,強化過程控制,運用科學的統(tǒng)計方法掌握質(zhì)量波動規(guī)律,不斷提高預見性與預防能力。(五)監(jiān)督、檢查生產(chǎn)過程使之處于受控狀態(tài),采取糾正、預防措施,及時扭轉(zhuǎn)質(zhì)量失控狀態(tài),并對整個過程進行評審。(六)負責質(zhì)量事故的分析和處理,并及時上報。第三十條材料管理人員職責(一)質(zhì)量檢驗按照項目需求和有關(guān)標準及規(guī)定,對原材料、成品混凝土進行送檢。(二)原材料進場和出廠產(chǎn)品確認、驗證嚴格按照合同要求和有關(guān)標準對原材料進場和產(chǎn)品出廠進行確認,按相關(guān)標準和供需雙方合同的規(guī)定進行交貨驗收。有原材料進場和產(chǎn)品出廠否決權(quán)。第八章環(huán)境管理辦法第三十一條現(xiàn)場主要道路和砂、石堆場場地進行硬化處理。第三十二條現(xiàn)場水泥、粉煤灰等,入庫或嚴密覆蓋;砼、砂漿攪拌臺封閉;水泥、砂、灰等材料運輸時封閉或嚴密覆蓋。第三十三條現(xiàn)場攪拌設備應采取有效防塵措施。第三十四條砼水泥攪拌運輸車進出工地及土方鏟、運、卸等環(huán)節(jié),設專人灑水、降塵、清洗輪胎。第三十五條作業(yè)應安排在6:00—22:00間進行,若因工藝等技術(shù)原因需連續(xù)施工,必須經(jīng)過建設行政管理部門批準,取得合法夜間施工手續(xù)。對噪聲影響區(qū)域的作業(yè)層采用有效降噪措施。嚴格控制不必要的人為噪聲源。第三十六條經(jīng)市政部門批準后,施工污水排入市政污水管網(wǎng),禁止排入市政雨水管網(wǎng)。排放的雨水、施工污水,應在出口處設二級沉淀池,沉淀池由專人清理。第五篇:攪拌站管理制度中鐵****局集團有限公司攪拌站管理制度編制人:審核人:審批人:************工程三分部二〇一〇年十一月目錄攪拌站混凝土生產(chǎn)調(diào)度制度操作員、駕駛員考核制度拌和樓工作制度原材料管理制度攪拌站機械設備保養(yǎng)維修管理制度攪拌站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度資料、檔案管理制度混凝土配合比控制和管理制度攪拌站環(huán)境監(jiān)測制度攪拌站儀器設備管理制度不合格品管理制度事故分析與處理制度攪拌站環(huán)境安全檢測制度消防保衛(wèi)制度機械設備、車輛安全管理制度安全檢查制度安全教育培訓制度攪拌站混凝土生產(chǎn)調(diào)度制度1、攪拌站材料的進場:(1)攪拌站需用材料由物資供應站組織進場,攪拌站做數(shù)量和質(zhì)量的驗收,每天將進場材料數(shù)量報物資供應站,并將材料進場情況與物資供應商溝通。(2)攪拌站建立進場材料統(tǒng)計臺帳,掌握供方材料供應數(shù)量和累計供應數(shù)量。統(tǒng)計分析進場材料數(shù)量和攪拌站成本控制情況。2、攪拌站混凝土的供應:施工現(xiàn)場需要混凝土提前一天向調(diào)度提報計劃,經(jīng)站長審核確認下達生產(chǎn)命令,物設部組織進料,攪拌站作拌和混凝土的準備。3、攪拌站混凝土的送達:(1)根據(jù)調(diào)度命令,攪拌站按要求拌和混凝土,由混凝土運輸車送達施工現(xiàn)場。(2)拌和操作人員填制混凝土發(fā)料單一式三份,一份留底,二份交給混凝土運輸車司機經(jīng)現(xiàn)場管理人員簽收后返回拌和操作人員。(3)拌和操作人員將當天經(jīng)現(xiàn)場管理人員簽收的混凝土發(fā)料單二份全部交攪拌站統(tǒng)計人員。(4)攪拌站統(tǒng)計人員將混凝土發(fā)料單交物資供應站一份,一份自存作為記帳和成本核算的依據(jù)。(5)攪拌站統(tǒng)計人員要建立混凝土使用工號統(tǒng)計臺帳,記錄統(tǒng)計分析混凝土使用情況和攪拌站成本控制情況。操作員、駕駛員考核制度1、禁止上班喝酒及酒后從事生產(chǎn)工作,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處以100~300元罰款。2、禁止駕駛員故意繞道行駛,從事與生產(chǎn)無關(guān)的私事,因私事發(fā)生的事故及損失由駕駛員本人承擔。3、嚴禁違章駕駛,超速行駛,未經(jīng)允許,嚴禁帶病出車,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),出以50元罰款。4、嚴禁偷換車輛配件、工具及燃油,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),移交司法部門進行處理。5、禁止占用車載電臺進行閑聊,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),處以50元罰款。6、嚴禁工作完成后不及時清洗操作機臺及運輸設備,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),處以50元每次罰款。7、操作人員應嚴格按照操作規(guī)程進行操作,如因操縱不當,造成設備損壞的,視損壞情況予以經(jīng)濟處罰。8、嚴禁上班遲到,出現(xiàn)無人接班的現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將視情節(jié)給予嚴重警告及經(jīng)濟處罰。拌和樓工作制度1、拌和樓是混凝土生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),必須嚴格貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī),上崗操作人員必須持證上崗,責任心強,遵守有關(guān)操作規(guī)程。2、操作人員應在實驗室指導下進行工作,保證砼的質(zhì)量。3、拌和樓應作好以下記錄:1)設備運轉(zhuǎn)記錄2)后倉下料記錄3)各類混凝土的盤數(shù)及生產(chǎn)量記錄4)嚴格按照試驗室下達的配合比計量標準進行操作。5)嚴禁不同品種、不同等級水泥混用。6)不準超越以下原材料計量誤差:水泥、水、外加劑:1%;砂、石:2%;7)攪拌時間應不小于120S。8)工作前應作好各方面的檢查,工作后清潔、保養(yǎng)、交接班制度要完善。原材料管理制度1、原材料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的第一環(huán)節(jié),生產(chǎn)部是原材料收發(fā)控制的主管部門,負責原材料的采購計劃編制、執(zhí)行;材料數(shù)量的存盤及相關(guān)報表的編制工作。2、生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)任務及時編制采購計劃呈報站長審批,并通知供應商及磅房收料員,在生產(chǎn)前備足原材料,并根據(jù)實際情況保持庫存安全。3、所有原材料的計量方式以本站的實際過磅數(shù)量為準。進場材料必須根據(jù)不同品種、規(guī)格、廠家分別到指定的倉庫或堆料場堆放。4、收料員收料時應進行目測,目測不合格當即退貨。目測合格后立即通知試驗室按批量取樣。質(zhì)量由收料員、試驗室、生產(chǎn)部嚴格控制。磅房不準無關(guān)人員進入。攪拌站機械設備保養(yǎng)維修管理制度攪拌站機械設備正常運行是保證混凝土正常生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),設備管理的好壞對產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本都有著決定性的影響,因此嚴格按照設備的運轉(zhuǎn)規(guī)律,抓好設備的正確使用,精心維護,科學維護,努力提高設備完好率。為此特建立以下設備維護保養(yǎng)制度:1、操作人員和維(檢)修人員應一主人翁的態(tài)度,做到正確使用,精心維護,用嚴肅的態(tài)度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修并重,以維護為主的原則。嚴格執(zhí)行崗位責任制,實行設備包機制,確保在用設備完好。2、操作人員對所使用的設備,通過學習,做到“四懂、三會”(懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途;會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障),并享有“三項權(quán)利”,即:有權(quán)制止他人私自動用自己操作的設備;未采取防范措施或未經(jīng)上級領(lǐng)導審批超負荷使用設備,有權(quán)停止使用,發(fā)現(xiàn)設備運轉(zhuǎn)不正常,超期不檢修,安全裝置不符合規(guī)定應立即上報,如不立即處理和采取相應措施,有權(quán)停止使用。3、操作人員,必須做好下列各項主要工作:(1)正確使用設備,嚴格遵守操作規(guī)程,啟動前認真準備,啟動中反復檢查,停車后妥善處理,運行中搞好調(diào)整,認真執(zhí)行操作指標,不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。(2)精心維護、嚴格執(zhí)行巡回檢查制,定時按巡回檢查路線,對設備進行仔細檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐。保持零件、附件及工具完整無缺。(3)掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施,保持安全防護裝置完整好用。(4)設備計劃運行,定期切換,配合檢修人員搞好設備的檢修工作,使其經(jīng)常保持完好狀態(tài),保證隨時可以啟動運行,對備用設備要定時盤車,搞好防凍、防凝等工作。(5)認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄,以及操作日記。(6)經(jīng)常保持設備和環(huán)境清潔衛(wèi)生。4、操作人員必須認真執(zhí)行交接班制。5、設備檢修人員對所包修的設備,應按時進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。攪拌站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度1、嚴格遵守站內(nèi)各項規(guī)章制度,按照操作規(guī)程進行操作設備、機械確保安全生產(chǎn)。2、操作、駕駛?cè)藛T按照要求及時進行相關(guān)設備及機械的清洗工作,清洗車輛一律在清洗場清洗,嚴禁亂停亂洗,導致污水亂排,影響站內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),處以一定額度的罰款。3、站內(nèi)辦公人員需養(yǎng)成保持站內(nèi)場地及辦公室清潔、干凈的好習慣,保持站內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。4、攪拌站人員在生產(chǎn)操作時需佩帶好勞動保護用品,保護自身安全。5、站內(nèi)各辦公室及操作間設置值日制度,當班人員必須保證室內(nèi)清潔。6、生產(chǎn)廢料、廢物按照指定地點進行堆放、排放,以免影響站區(qū)周圍環(huán)境。7、生產(chǎn)過程中做好噪音及粉塵污染控制,加強環(huán)保觀念。資料、檔案管理制度資料、檔案是記錄和反映施工、生產(chǎn)、科研等活動的真實記錄。必須實行科學管理,保證檔案的完整、準確、系統(tǒng)、安全和有效的地利用。歸檔的材料,必須做到書寫工整,線條圖象字跡清晰。1、原材料控制:原材料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的第一環(huán)節(jié),工程部共同制定《材料進場檢驗制度》,對所檢驗的原材料提供檢驗依據(jù)和建立的質(zhì)量記錄作出規(guī)定。工程部負責編制材料計劃的執(zhí)行;物設部是原材料收發(fā)控制的主管部門,負責原材料的采購計劃的執(zhí)行,材料數(shù)量的存盤及相關(guān)報表的編制工作。物設部負責材料的進場過程檢驗和報檢程序;試驗室、工程部、安質(zhì)部負責對報檢的所有原料進行量終檢驗。材料進場由材料部門填寫物資材料進場過程檢驗和報檢程序;試驗室、安質(zhì)部、工程部負責根據(jù)進場材料和規(guī)定監(jiān)測頻率取樣,材料樣品須有明確的標識,同時進行原材料進場委托試驗臺帳,材料檢驗完畢后試驗室填寫物質(zhì)材料使用通知單交物設部門。對于不合格材料建立相應的不合格材料臺帳及相應的處理結(jié)果措施。2、計量系統(tǒng)的校驗每次開盤前進行各材料計量系統(tǒng)自檢,記錄相應的校驗結(jié)果。3、施工配合比的計算施工前進行砂、石材料的含水率進行測定,根據(jù)含水率進行施工配合比的計算,填寫施工配料單,交攪拌站操作人員進行混凝土的施工配料依據(jù)。4、混凝土拌和質(zhì)量控制混凝土出機后對混凝土拌合物進行驗證檢驗,形成記錄。5、混凝土制件根據(jù)所施工的混凝土結(jié)構(gòu)工程及混凝土的灌注數(shù)量,依據(jù)相應的制件頻率,混凝土試件在混凝土未拆模前的拌和物性能檢驗。6、混凝土運送至工地應相應的入模澆筑前的拌合物性能檢驗。7、材料部門需建立相應的混凝土材料加工消耗臺帳以對應檢驗資料的填寫更新。8、開工前或者連續(xù)使用一年以上要進行混凝土勻質(zhì)性檢驗測試。日常需要需要填寫攪拌生產(chǎn)記錄?;炷僚浜媳瓤刂坪凸芾碇贫纫?、開盤前質(zhì)量控制攪拌站第一次開盤前,必須進行開盤檢查。1、原材料質(zhì)量檢查(1)攪拌站管理和試驗人員會同監(jiān)理人員共同對現(xiàn)場當天即將使用材料進行檢查:首先確認現(xiàn)場材料是否與配合比通知單中的試驗原材料一致。其次查水泥、外加劑、礦粉、粉煤灰、水的試驗報告是否合格、檢驗頻率是否符合要求,查砂子、碎石的試驗報告是否合格、檢驗頻率是否符合要求,并扒開料堆目測砂子中的石子和泥坑是否超標、碎石中的粉塵和外觀是否達標。(2)對發(fā)現(xiàn)的不合格材料不得采用,經(jīng)處理后的原材料必須經(jīng)監(jiān)理單位確認合格后方可使用。2、拌和設備質(zhì)量檢查對攪拌站設備進行檢查:計量系統(tǒng)是否準確、輸入電腦配合比數(shù)據(jù)是否與配合比通知單一致。3、有關(guān)質(zhì)量記錄檢查檢查以下質(zhì)量記錄配合比通知單:查理論配合比試驗結(jié)果是否達到齡期、各項指標是否合格和是否得到監(jiān)理和咨詢?nèi)藛T簽認;查施工配合比是否考慮砂子、碎石的含水率?;炷劣昧嫌媱潌危翰橛糜诠こ滩课弧⒒炷恋燃壓蛿?shù)量。電腦輸入配合比數(shù)據(jù):查是否與配合比通知單中的施工配合比一致。禁止電腦操作人員擅自更改電腦輸入配合比數(shù)據(jù),如調(diào)整數(shù)據(jù),必須由監(jiān)理人員和施工單位試驗人員共同確認,且同時修改配合比通知單中的數(shù)據(jù),確保兩者一致。二、拌和過程質(zhì)量控制攪拌站在混凝土生產(chǎn)過程中,施工單位和監(jiān)理人員應強化過程控制,保證混凝土生產(chǎn)質(zhì)量合格、穩(wěn)定。1、原材料質(zhì)量檢查1)攪拌站管理和試驗人員應隨時關(guān)注現(xiàn)場材料的變化情況,尤其目測砂子中的石子和泥塊是否超標、碎石中的粉塵和外觀是否達標。對發(fā)現(xiàn)的不合格材料不得采用,經(jīng)處理后的原材料必須經(jīng)監(jiān)理單位確認合格后方可使用。2)當遇到雨天或砂子、碎石含水量變化時,必須及時調(diào)整配合比中的含水率,并做好記錄。2.拌和設備質(zhì)量檢查1)操作人員發(fā)現(xiàn)計量系統(tǒng)有異常變化時,應及時停止生產(chǎn),查明原因并得到糾正,報監(jiān)理人員重新驗收后方可重新生產(chǎn)。2)每天停止生產(chǎn)后,及時進行清倉處理并經(jīng)攪拌站負責人員檢查合格后收工。3、有關(guān)質(zhì)量記錄檢查經(jīng)常檢查電腦輸入配合比數(shù)據(jù):查是否與配合比通知單中的施工配合比一致。如調(diào)整數(shù)據(jù),必須由監(jiān)理人員和施工單位試驗人員共同確認,且同時修改配合比通知單中的數(shù)據(jù),確保兩者一致。攪拌站環(huán)境監(jiān)測制度1、檢查攪拌站生產(chǎn)區(qū)域的各種原材料堆放現(xiàn)場分區(qū)應整潔有序,各種規(guī)格材料標識應正確無誤。2、檢查外加劑存放區(qū)是否符合環(huán)保和密封要求。粉劑包裝,分裝袋是否密封,有無磨損,破裂外露現(xiàn)象,確保存放過程安全。3、粉劑在生產(chǎn)過程中若用人操作時,操作人員必須戴防護服,戴防塵口罩和橡膠手套,防護眼鏡。4、使用液體外加劑時,操作人員必須在開機前認真檢查連接的各種管道連接是否牢固可靠,檢查各種管道有無磨損和破裂現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應及時排除,確保外加劑不外漏不外流。如發(fā)現(xiàn)有外漏時,檢修完成后必須及時清理現(xiàn)場殘渣殘液,回收至有害物質(zhì)物品存放處集中。5、攪拌機維修保養(yǎng)時必須正確穿戴勞動服,對維修過程中更換零配件、螺絲等,不得隨意丟棄,應集中回收至維修車間統(tǒng)一存放。6、對維修保養(yǎng)中潤滑油有外露,外流潤滑油、油渣時應及時清理,對維修使用過的棉紗,手套等統(tǒng)一回收至現(xiàn)場設置可利用回收處集中存放。7、隨時檢查攪拌站所設置的污水、廢水排放管道是否通暢。發(fā)現(xiàn)問題時應該及時清理確保管道通暢。8、檢查廢水池,沉淀池是否空置,生產(chǎn)過程中或完工清潔攪拌機時的廢水、污水是否暢通通往廢水池。對沉淀池的沉淀水在通過檢測合格后應及時排清,確保沉淀池有足夠的容量。9、對水泥罐粉煤灰罐的防塵濾網(wǎng)應定期檢查保養(yǎng)確保在充料時罐內(nèi)空氣暢通。10、對攪拌站廢料和清洗設備過程中留下的碴料應及時清理至攪拌站設置的廢料堆放處集中存放,確?,F(xiàn)場干凈,整潔。攪拌站儀器設備管理制度一、攪拌站儀器設備臺帳及檔案1、所有儀器設備均建立完整、詳細的臺帳。2、儀器檢定需建立周檢計劃臺帳,檢定周期應嚴格控制,避免儀器未及時檢定的情況發(fā)生。檢定證書原件由試驗室統(tǒng)一管理,存于儀器檔案中。3、自校儀器應建立校驗臺帳,自檢周期應嚴格控制。用于校驗的儀器、計量器具應經(jīng)過計量檢定。校驗人員必須按照校驗指導書的規(guī)定對儀器進行校驗。校驗結(jié)果應真實、可靠。記錄要完整填寫,采用作業(yè)指導書規(guī)定的表格填寫。校驗工作結(jié)束后,校驗報告交技術(shù)負責人審核簽字,作為該儀器使用的依據(jù)。校驗記錄由資料保管員保存。4、攪拌站儀器設備檔案實行“一機一檔”。5、每一儀器設備的檔案內(nèi)容包括:合格證、使用說明書、檢定證書或自校記錄、使用記錄、維修保養(yǎng)記錄、調(diào)遣情況記錄等資料。6、儀器設備的檔案應隨儀器的調(diào)遣而轉(zhuǎn)移。接收方除檢查儀器設備的性能外,還應檢查其檔案的完整性。二、攪拌站儀器、設備的檢定和使用1、攪拌站儀器、設備的計量檢定工作由試驗員按照檢定周期的要求報告項目部計量負責人合理安排檢測時間。2、攪拌站根據(jù)檢定結(jié)果和狀態(tài)應統(tǒng)一貼上合格、準用、停用標志。3、試驗員應將檢定合格證復印件貼在儀器上,原件應由項目部試驗室保管。4、儀器設備應由專人使用保管。使用人在使用完畢后要準確及時填寫使用狀態(tài)、時間及使用人。5、儀器設備使用人負責儀器設備的清潔衛(wèi)生、勤保養(yǎng)勤維修,電子儀器長期不使用時,應定期充電。6、攪拌站儀器、設備的使用應滿足說明書上的要求。7、儀器設備使用后,必須填寫使用記錄,詳細記錄所進行試驗項目及試驗結(jié)果。三、儀器設備標志管理對所有儀器、設備實行標志管理,分別貼上國家技術(shù)監(jiān)督局計量認證辦公室統(tǒng)一制訂的標志。其應用范圍為:1、合格證(綠色)計量檢定(包括自檢)合格者:設備不必檢定,經(jīng)檢查其功能正常者(如計算機、打印機);設備無法檢定,經(jīng)對比或鑒定適用者;2、準用證(黃色)多功能檢測設備,某些功能已喪失,但檢測工作,所用功能正常,且經(jīng)校準合格者,測試設備某一量程精度不合格,但檢驗工作所用量合格者;3、停用證(紅色)檢測儀器、設備損壞者;檢測儀器、設備經(jīng)計量檢定不合格者;檢測儀器、設備性能無法確定者;檢測儀器、設備超過檢定周期者。不合格品管理制度一、抽樣人員應記錄抽樣計劃、抽樣人、環(huán)境條件、保證抽樣的可追溯性。所有偏離、添加或刪節(jié)應在原始記錄及檢測報告中的反映出來,同時告知所有相關(guān)人員。二、樣品的保存環(huán)境應通風、防潮、控溫、清潔。三、樣品的處理1、檢測完畢后,檢測不合格的樣品在異議期內(nèi)不予退還;凡經(jīng)試驗檢測確定為不合格的材料,必須及時以書面形式通知使用部門,并向上級部門報告檢測結(jié)果。2、對不合格產(chǎn)品留樣,分析不合格原因。3、必須建立不合格產(chǎn)品登記臺帳。4、使用單位接到樣品不合格通知應堅決將該不合格品清除出場事故分析與處理制度1、事故發(fā)生后,若委托部門提供的技術(shù)資料、原始記錄、試驗數(shù)據(jù)、樣品丟失或由于各種原因?qū)е略囼灲Y(jié)論錯誤、或生產(chǎn)過程中發(fā)生儀器、設備故障損壞,現(xiàn)場負責人應立即召開事故分析會。根據(jù)事故大小原因進行分析經(jīng)濟損失及當事人責任輕重后提出處理意見并及時報項目部技質(zhì)部,并及時制定相應措施,防止類似事故發(fā)生。2、質(zhì)量事故處理(1)試驗室接到質(zhì)量爭議后分類登記,并及時報作業(yè)工區(qū)技質(zhì)部及駐地監(jiān)理和業(yè)主。技質(zhì)部報告技術(shù)負責人,并與其同監(jiān)理一起檢查原始記錄、試驗檢測報告,查閱原始試驗記錄、試驗儀器的使用情況、試驗方法、試驗環(huán)境、數(shù)據(jù)計算、結(jié)論判斷方法,如確實無誤應簽發(fā)一份確定原試驗報告正確有效的文件,并辦理登記手續(xù)。(2)若因原始記錄、數(shù)據(jù)處理、檢測報告、結(jié)果判斷等環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯誤而造成誤判的。應及時進行更正,同時原報告作廢,并辦理登記手續(xù),對造成錯
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