糧食加工設備的國內(nèi)外現(xiàn)狀及發(fā)展幻燈片資料

糧食加工設備的國內(nèi)外技術現(xiàn)狀及發(fā)展

1國內(nèi)糧食加工設備技術現(xiàn)狀歷史現(xiàn)狀技術情況2國外糧食加工設備技術現(xiàn)狀和發(fā)展歷史技術設備現(xiàn)狀3發(fā)展方向目錄1、國內(nèi)糧食加工設備技術現(xiàn)狀歷史:公元前已使用碾子和石磨，1637年碾米工藝初步完善；上世紀初引入美國的大機器，在上海、無錫建立工業(yè)化面粉和米的生產(chǎn)車間；建國50年代,學習引進蘇聯(lián)的技術和設備；60-70年代制訂完成了米面加工的規(guī)程和設備工藝參數(shù)，清理設備試驗設計生產(chǎn)；80年代,國家對米面設備選型定型標準化，投資引進和消化了國外的主要加工設備和生產(chǎn)線,國內(nèi)糧機設計和制造水平有了較大的提高，整體技術達到20世紀國際80-90年代的技術水平。裝備技術數(shù)控機床加工中心糧食加工設備現(xiàn)狀：

通過技術消化吸收、創(chuàng)新和企業(yè)的努力，國內(nèi)的糧食加工設備已經(jīng)達到了國際的先進水平，一些面粉、米、油脂設備已經(jīng)大量出口到東南亞,非洲,南美洲,俄羅斯等國家。振動篩比重去石機回轉(zhuǎn)（旋振）篩著水（擦麥）設備清粉機高平方篩磨粉機粉碎（顆粒）機配粉系統(tǒng)米機設計制造技術水平設計:

目前主要以傳統(tǒng)設計為多，在滿足基本功能的情況下，偏重于技術；經(jīng)驗和驗證性分析多；設計局限在結構和零件上；經(jīng)驗設計的成分多。關鍵設備采用了基于計算機的3維設計、仿真設計和結構參數(shù)優(yōu)化設計。目前一些較大的企業(yè)引入了數(shù)控車、銑、折彎機床、加工中心，激光切割和部分先進制造技術,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。而大部分企業(yè)目前還停留在傳統(tǒng)裝備的制造水平，特別是一些小企業(yè)。制造:

歷史：公元三世紀在德國發(fā)現(xiàn)有利用軸和燈籠式小齒輪組成的機械裝置，由畜力牽引的磨粉機；1834年，蘇黎士的一個工程師設計了平行的且有一定速差輥子的磨粉機；1882年在意大利開始生產(chǎn)平篩設備；1896年在日本設計生產(chǎn)了米機；上個世紀50年代氣力輸送技術在美國使用。2、國外糧食加工設備技術現(xiàn)狀和發(fā)展國外的糧食加工設備主要集中在歐洲的意大利、瑞士、德國和英國,亞洲的日本，還有美國。如Buhler、Ocrim、Golfetto、Satake、Alapala等這些國家生產(chǎn)的設備,遍布全世界。目前他們的水平代表著世界最先進的技術水平?，F(xiàn)狀:

主要的糧食設備生產(chǎn)公司：意大利的Ocrim、GBS(Golfetto、Berga、Sangati)瑞士的Ｂuhler日本的Ｓatake美國的GreatWesternManufacturing土耳其的Ugur、Alapala主要設備瑞士buhler意大利ocrim意大利GBS

去石機振動篩磨粉機高方篩（輕量化）清粉機設計：全部采用CAD,優(yōu)化設計,可靠性設計,綠色設計,人機工程,系統(tǒng)設計,造型設計等。制造:全部采用CAM,CNC控制機床,激光切割,激光焊接。此外:Ocrim公司的關鍵設備通過Internet實現(xiàn)遠程診斷和服務;Sortex公司和Vibronet公司觸摸屏顯示控制和在線溫度,濕度,流量和蛋白測量;GBS公司的真空著水系統(tǒng);Buhler公司的工藝過程全部空氣濾清和溫度,壓力調(diào)節(jié)技術。設計技術情況分析：歐洲的糧食機械生產(chǎn)企業(yè)嚴格按照歐盟的食品衛(wèi)生標準，設計生產(chǎn)糧食加工設備，要求使用的材料、涂料必須符合衛(wèi)生標準要求，在結構設計上避免有死角，減少殘留物。所有的設備設計要求使用維修方便，便于拆卸和安裝，建立了嚴格的維修保養(yǎng)制度。安全衛(wèi)生、使用維修方便大量使用塑料和高分子材料，提高衛(wèi)生標準，降低設備的重量，實現(xiàn)輕量化。新材料的使用塑料篩格不銹鋼篩筒

模塊化設計模塊化的高方平篩模塊化的磨輥組合體組合集成提高設備的產(chǎn)量，減少占地面積組合集成技術組合清粉機組合振動清理篩建立了能源管理系統(tǒng)；WinCos能源管理可通過監(jiān)控能源達到促進節(jié)能。該方法適用于各種谷物加工到整套倉儲工廠和散裝物料儲存技術。優(yōu)化負荷管理，可通過全面監(jiān)控能耗來優(yōu)化能源使用，從而實現(xiàn)防止達到峰值功率并降低成本的目的WinCos能源管理通過其趨勢功能及智能評估和報告功能在工廠分析方面提供支持節(jié)能降耗WinCos產(chǎn)品追溯系統(tǒng)可精確記錄產(chǎn)品的生產(chǎn)和交付過程。此模塊集成于WinCos的自動化功能中，可成功應用于谷物制粉和糧食儲運以及飼料和生物燃料加工。

自動追溯功能可記錄生產(chǎn)過程的每個步驟，通過這種方式可始終準確追溯所有所用原料的來源和加工過程。

可追溯性模塊將所有信息儲存在一個集中式數(shù)據(jù)庫中，可顯著降低對物流帳戶的要求。用戶始終能夠確定生產(chǎn)過程中的異常點，從而立即介入并采取適當措施。產(chǎn)品追溯制度新技術裝備的開發(fā)新功能的擴展使用首先應該將設備的安全衛(wèi)生提到重要的位置，提高設備的衛(wèi)生水平；創(chuàng)新是國家發(fā)展的戰(zhàn)略要求，將創(chuàng)新驅(qū)動作為設計制造的根本，創(chuàng)新開發(fā)新型的糧食機械設備，滿足糧食工業(yè)發(fā)展的需要；采用新的設計制造