滲透檢測(cè)答案第6章

第六章習(xí)題6-1簡(jiǎn)述痕跡顯示分為哪幾類(lèi)？答：痕跡顯示一般可分為相關(guān)顯示，非相關(guān)顯示和虛假顯示三種類(lèi)型。相關(guān)顯示：是指由缺陷或不連續(xù)引起的顯示，是缺陷或不連續(xù)存在的標(biāo)志。非相關(guān)顯示：是指不是由缺陷或不連續(xù)引起的顯示，非相關(guān)顯示不作為滲透檢測(cè)評(píng)定的依據(jù)。根據(jù)造成非相關(guān)顯示的原因不同，主要分為以下三類(lèi)：1）由試件的加工和裝配造成的非相關(guān)顯示。例如裝配壓印、鉚接印和電焊時(shí)未焊接部位所產(chǎn)生的顯示。2）由試件的結(jié)構(gòu)外形的間斷引起的非相關(guān)顯示。例如鍵槽、花鍵和裝配接合縫等引起的顯示，這類(lèi)顯示常發(fā)生在試件的幾何不連續(xù)處。3）由于機(jī)械損傷、劃傷、刻痕、凹坑、毛刺、焊斑或松散的氧化層等引起的非相關(guān)顯示。引起非相關(guān)顯示的原因一般用肉眼目視檢測(cè)來(lái)證實(shí)，或擦去顯像劑后直接觀(guān)察試件的表面，確定其形成的原因。虛假顯示：虛假顯示是指由于試件表面被滲透劑污染而引起的滲透劑顯示，這種顯示是由于操作或處理方法不適當(dāng)產(chǎn)生的，故也常將這類(lèi)顯示稱(chēng)為偽缺陷顯示6-2簡(jiǎn)述虛假顯示的來(lái)源及辨別方法。答：產(chǎn)生虛假顯示的主要原因?yàn)椋翰僮髡叩氖直粷B透劑污染，在試件表面顯示手指印紋；在被滲透劑污染的檢驗(yàn)工作臺(tái)上檢測(cè)試件；使用被滲透劑污染的顯像劑；被滲透劑污染的擦布或棉花纖維引起的纖維絨毛??；清洗時(shí)，滲透劑飛濺到干凈的試件上；試件筐、吊具上殘留的滲透劑與已清洗干凈的試件相接觸而造成的污染；試件上缺陷處滲出的滲透劑污染了相鄰的被檢試件。從顯示的特征上來(lái)分析，虛假顯示是較容易判別的。用蘸有少量清洗劑的棉球擦拭，快速施加顯像劑補(bǔ)充顯像，如再次出現(xiàn)顯示，則為相關(guān)顯示；用放大鏡觀(guān)察，如有劃痕、刻痕等，則為非相關(guān)顯示。虛假顯示很容易擦去，且不會(huì)重新出現(xiàn)。同時(shí)可結(jié)合試件的結(jié)構(gòu)形狀來(lái)排除非相關(guān)顯示。6-3簡(jiǎn)述裂紋，氣孔，未焊透，未熔合，冷隔及折疊等缺陷的滲透檢測(cè)顯示痕跡。答：滲透檢測(cè)中，不同焊接缺陷有不同的顯示痕跡：裂紋：顯示痕跡呈清晰的線(xiàn)狀，可能是連續(xù)或斷續(xù)的線(xiàn)條，其寬窄和長(zhǎng)度因裂紋大小而異，多為細(xì)而曲折的形狀，有時(shí)會(huì)有分叉；氣孔：一般是圓形或橢圓形的顯示痕跡，其大小和氣孔實(shí)際大小有關(guān)，邊緣比較光滑清晰；未焊透：呈現(xiàn)為一條連續(xù)或斷續(xù)的直線(xiàn)顯示痕跡，通常寬度比較均勻，處于焊縫根部等未完全焊接的位置；未熔合：顯示痕跡形狀不規(guī)則，可能是直線(xiàn)狀也可能是彎曲狀，處于熔合線(xiàn)位置，例如母材和焊縫金屬之間，是因未完全熔合而出現(xiàn)的缺陷顯示；冷隔：一般是在鑄件表面出現(xiàn)的線(xiàn)性痕跡，形狀不規(guī)則，有類(lèi)似于裂紋的外觀(guān)，但比裂紋圓滑，是兩股金屬液流匯合時(shí)未完全融合形成的。折疊：顯示痕跡是與表面呈一定角度的線(xiàn)狀，類(lèi)似裂紋，但形狀上有圓滑的彎曲，多是在鍛造或者軋制過(guò)程中金屬表面形成的缺陷。6-4缺陷顯示評(píng)定的具體規(guī)定有哪些？答：通常缺陷顯示評(píng)定的具體規(guī)定如下：1）對(duì)于小于人眼所能夠觀(guān)察的極限值尺寸的顯示一般可忽略不計(jì)。除確認(rèn)顯示是由外界因素或操作不當(dāng)造成的之外，其他任何顯示均應(yīng)作為缺陷評(píng)定。2）對(duì)嚴(yán)重影響試件的安全性、完整性的裂紋類(lèi)缺陷（如裂紋、白點(diǎn)）引起的缺陷顯示，絕大多數(shù)滲透檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)均對(duì)其不進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)分類(lèi)，而直接評(píng)定為不允許的缺陷顯示。3）長(zhǎng)寬比大于3的缺陷顯示按線(xiàn)性缺陷處理。長(zhǎng)寬比小于或等于3的缺陷顯示一般按圓形缺陷評(píng)定。圓形缺陷顯示的直徑一般指其在任何方向上的最大尺寸。4）線(xiàn)狀缺陷顯示的長(zhǎng)軸方向與試件軸線(xiàn)或素線(xiàn)的夾角大于或等于30°時(shí)，一般按橫向缺陷進(jìn)行評(píng)定、處理，其他按縱向缺陷進(jìn)行評(píng)定、處理。5）對(duì)于兩條或兩條以上線(xiàn)狀缺陷顯示痕跡，當(dāng)在同一條直線(xiàn)上且間距不大于2mm時(shí)，應(yīng)合并為一條缺陷顯示進(jìn)行評(píng)定。6-5缺陷記錄方式有哪些？答：非相關(guān)顯示和虛假顯示不必記錄和評(píng)定。對(duì)缺陷顯示進(jìn)行評(píng)定以后，需將缺陷記錄下來(lái)，常用的缺陷記錄方式有如下幾種：（1）草圖記錄畫(huà)出試件草圖，要注意缺陷到試件輪廓、凸臺(tái)或孔周邊邊緣（參照物）的距離。在草圖上標(biāo)出缺陷的相應(yīng)位置、形狀和大小，并注明缺陷的性質(zhì)。（2）照相記錄采用彩色數(shù)碼相機(jī)對(duì)缺陷顯示直接進(jìn)行拍照。著色滲透檢測(cè)的顯示在白光下拍照，熒光滲透檢測(cè)的顯示應(yīng)在黑光下拍照。注意：不能使用閃光燈。（3）錄像記錄可以在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下，采用錄像機(jī)完整地記錄滲透檢測(cè)過(guò)程和缺陷顯示痕跡的形成過(guò)程和最終形貌。（4）采用透明膠帶轉(zhuǎn)印復(fù)制技術(shù)復(fù)制時(shí)，應(yīng)先清潔顯示部位四周，并進(jìn)行干燥，然后用一種透明膠帶紙輕輕地覆蓋在顯示上，接著在顯示的兩邊輕輕地?cái)D壓膠帶紙，擠壓時(shí)應(yīng)注意不要用力太大，以免顯示變形。粘好后