佛山市某大橋工程總體(連續(xù)鋼構(gòu))施工組織設(shè)計(jì)

第一部分工程概況 4一自然地理概況 4二工程概況 4 42、引橋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 53、主要工程數(shù)量 6三施工環(huán)境條件 7 72、地質(zhì)資料 73、水文地質(zhì)條件 84、施工環(huán)境 85、建筑材料料源 8四本工程的施工特點(diǎn) 8 9 9第二部分項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 一項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 二項(xiàng)目指揮系統(tǒng) 三生產(chǎn)及質(zhì)量、安全、文明施工、創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)監(jiān)控系統(tǒng) 四聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)系統(tǒng) 第三部分施工總平面圖布置及臨時工程 一施工作業(yè)區(qū)段劃分 二、便道 三、生活、辦公區(qū)布置 四、臨時卸件碼頭 五、供水、供電方案 六、料場、倉庫、車間平面布置 七、文明施工圍蔽、綠化、場地硬化 八、水上設(shè)備、船只避臺場地 九、通訊 十、臨時用地占地表 第四部分工程施工準(zhǔn)備工作 一測量控制網(wǎng)的復(fù)測與建立 二原材料的選擇和試驗(yàn)工作 三河道施工相關(guān)手續(xù)的辦理 四施工臨時用地的征用 第五部分施工方案和施工工藝 一本工程主要施工方法介紹 二鉆孔灌注樁施工 三承臺、系梁施工 (二)陸地橋臺、系梁施工 (三)水中引橋單壁鋼套箱施工系梁 40(四)主墩單壁鋼套箱法施工承臺 41三墩身施工 四引橋蓋梁施工 五T梁預(yù)制和安裝 六主橋箱梁施工 (四)箱梁施工測量與監(jiān)控 七橋面系 八季節(jié)性施工措施 第六部分施工進(jìn)度計(jì)劃 一施工期限及依據(jù) 二關(guān)鍵項(xiàng)目的工期控制 2、引橋梁體預(yù)制安裝 3、引橋基礎(chǔ)工程 三人力資源需求配置 四主要機(jī)械設(shè)備配置 第七部分工期、質(zhì)量、安全、文明環(huán)保目標(biāo)及保證體系 一組織保證措施 二工期目標(biāo)及保證措施 三質(zhì)量保證措施 (二)工程質(zhì)量保證措施 (三)施工設(shè)備和檢測、試驗(yàn)設(shè)備控制 四安全保證措施 (二)建立組織機(jī)構(gòu)和規(guī)章制度 (四)水上施工的安全措施 五文明環(huán)保施工 六加強(qiáng)多邊合作與協(xié)調(diào)工作 某大橋橋址示意圖部，跨越某河，標(biāo)志工程之一。某大橋橋址示意圖的懸鏈線拱，橋面以上拱肋截面高3.0m，橋面以下拱肋截面高3.0～4.0m，寬1.2m，拱頂段主、副拱肋合并，截面高6.2～4.0m立柱與主、副拱肋及鋼系桿同寬，吊桿、上立柱鋼系梁固結(jié)，施工過程中，吊桿、上立柱、下立鋼材砼鋼筋鋼材鋼絞線C50C40C30C25C1030號環(huán)氧樹脂砂漿tttm3m3m3m3m3m3m3m35685.5494.3240104877.5899.3241402450927847.189186.8瀝青瀝青m3867201628832883年平均氣溫21.8℃,極端最高溫出現(xiàn)在七月，達(dá)37.2℃,極端最低溫出現(xiàn)其余枯水期，一般水位在-0.5~1.5m之間，歷史最低水位為-0.9m。最大流量約局部由亞粘土混碎磚塊、砼塊等建筑垃圾等組成，成份較雜。其深度在0~2.5m之間。m之間。及結(jié)構(gòu)類型，分為四個施工工作面（南主橋、第三施工工作面負(fù)責(zé)南引橋施工；第四施工工一部署、分段實(shí)施、科學(xué)管理、總體協(xié)調(diào)、有司組建項(xiàng)目經(jīng)理部，人員在全公司范圍內(nèi)擇優(yōu)全管理三個標(biāo)準(zhǔn)整合建立的管理體系文件，實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理工程全過程施工負(fù)全責(zé)，全面協(xié)調(diào)工程質(zhì)量、姓名姓名職務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理財(cái)務(wù)總監(jiān)項(xiàng)目書記（副經(jīng)理）項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副總工副經(jīng)理兼合約部長辦公室主任技術(shù)部長質(zhì)檢部長物資部長試驗(yàn)室主任測量組長生產(chǎn)部注冊安全主任安全部長高級工程師高級工程師工程師會計(jì)師政工師工程師工程師工程師經(jīng)濟(jì)師工程師工程師經(jīng)濟(jì)師高級工程師助理工程師注冊安全主任項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理生產(chǎn)調(diào)度當(dāng)?shù)匚镔Y管理部門項(xiàng)目經(jīng)理建設(shè)指揮部項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師技術(shù)質(zhì)量部承臺座座蓋梁拱肋、拱座及上部結(jié)構(gòu)座第一工作面第二工作面--55442拱肋及上部結(jié)構(gòu)2拱肋及上部結(jié)構(gòu)第三工作面--2南引橋上部結(jié)構(gòu)第四工作面--4北引橋上部結(jié)構(gòu)進(jìn)場便道：由于橋位進(jìn)場道路條件較好，材噪音和粉塵對辦公、生活區(qū)的影響，以保證職工置整齊、舒適、干凈、衛(wèi)生，各種配套服務(wù)設(shè)施鋼構(gòu)件浮運(yùn)到位后，頂推駁船就位，單龍門起吊程建設(shè)需要，此變壓器主要為主墩工程施工提電力供應(yīng)。第一工區(qū)的后備電力供應(yīng)系統(tǒng)靠臺作為主墩施工的后備電力供應(yīng)系統(tǒng)直接安裝鋼材、水泥的存放必須防潮，基礎(chǔ)采用枕木設(shè)置避風(fēng)港，避風(fēng)港采用插打鋼管狀群進(jìn)行設(shè)置，三根一組，共六組,作為船只用地位置用地位置一、臨時工程2、施工便道3、施工便道北岸側(cè)二、生產(chǎn)及生活設(shè)南岸側(cè)2、辦公用房屋3、生產(chǎn)設(shè)施北岸側(cè)2、辦公用房屋3、生產(chǎn)設(shè)施合計(jì)（m2）59372條件，測量控制網(wǎng)的精度直接關(guān)系到橋梁線型建議：為確保該橋上部結(jié)構(gòu)的線型控制精度，橋獨(dú)立的測量控制網(wǎng)，同時我部將該次測量成砂石原材料的選購和試驗(yàn)工作，同時我項(xiàng)目部＃）計(jì)劃要求制訂物資供應(yīng)計(jì)劃按期上報(bào)，配合業(yè)臺施工、墩身施工、引橋箱梁為本合同段的重樁徑嵌巖樁基樁嵌巖樁嵌巖樁基樁的鉆孔，以上鉆孔為一個施工周期，同理進(jìn)行第二個施工周期施工17#~鉆機(jī)鉆機(jī)基樁鉆孔順序12345鉆機(jī)1鉆機(jī)2實(shí)際施工情況鉆機(jī)鉆機(jī)3鉆機(jī)4#、23＃墩基鉆機(jī)5樁的鉆孔，以上鉆孔為一個施工周期，同理進(jìn)行第二個施工周期施工62＃墩鉆機(jī)編號基樁鉆孔順序12345實(shí)際施工情況0＃墩基樁施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合地質(zhì)條件，若采用沖擊鉆效率并免鉆機(jī)在鉆孔過程中產(chǎn)生沖突和干擾，嚴(yán)格按照上述要埋置深度、成孔工藝以及泥漿指標(biāo)進(jìn)行最終確采用環(huán)形槽鋼加勁鋼護(hù)筒，以減少鋼護(hù)筒的變程中產(chǎn)生變形，在護(hù)筒兩端口位置設(shè)置十字內(nèi)平臺，中心位置進(jìn)行精確定位放樣，鋼護(hù)筒采不能一次振沉到位時可采用空壓機(jī)高壓清洗鋼筒到設(shè)計(jì)標(biāo)高。護(hù)筒振沉完成后，考慮鉆孔時此在開鉆前必須制定詳細(xì)可行的基樁施工作業(yè)孔前的機(jī)具設(shè)備檢修、人員培訓(xùn)與準(zhǔn)備、泥漿的準(zhǔn)備、事故預(yù)防方案、安全方案、質(zhì)檢方案人員進(jìn)行技術(shù)交底。并備有可靠的、滿足施工機(jī)的各種性能和泥漿泵等進(jìn)行全面檢查，確保的鉆桿數(shù)量、直徑以及鉆頭的直徑（外徑等于技術(shù)人員在鉆孔前準(zhǔn)備好鉆孔需用的各種資料上。并在施工前根據(jù)地址報(bào)告和施工圖紙繪制據(jù)繪制的地質(zhì)剖面圖按不同土層選用適當(dāng)?shù)你@過程中因鉆機(jī)的振動而影響鉆桿垂直度和平面度不滿足設(shè)計(jì)要求。同時鉆機(jī)在成孔過程中現(xiàn)桿的垂直度和平面位置是否發(fā)生變化，鉆機(jī)有稠泥漿穩(wěn)定鉆進(jìn)，確保護(hù)壁厚度以及充分浮渣孔壁不穩(wěn)定出現(xiàn)漏漿時孔內(nèi)水頭急劇下降造成擴(kuò)待泥漿水頭穩(wěn)定后方可繼續(xù)進(jìn)尺；護(hù)筒底口和不在進(jìn)入嵌巖層時采用牙輪鉆鉆進(jìn)。在施工時，輪鉆鉆進(jìn)巖層，巖層鉆進(jìn)采取中檔、慢速、大為隔離墻，并在四周環(huán)形水溝，確保泥漿會對循環(huán)必須通過密封的管道進(jìn)行，嚴(yán)禁亂排、亂凈化后用泥漿運(yùn)輸車將沉淀池內(nèi)的廢渣運(yùn)輸至程中應(yīng)隨時對泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)測的受力鋼筋,其接頭截面面積占總面積的百分率控制在50%以內(nèi)。檢測管按設(shè)計(jì)當(dāng)施工最后一節(jié)鋼筋籠且下放接近孔口時，焊免主護(hù)筒受力過大、太集中，需在型鋼與主墩用使用的導(dǎo)管長度進(jìn)行測量，標(biāo)明每節(jié)導(dǎo)管長度進(jìn)行壓水試驗(yàn)，并檢查導(dǎo)管接頭的牢固性，確保脫落，不漏水。下導(dǎo)管時，現(xiàn)場技術(shù)員必須在現(xiàn)要正確指揮吊機(jī)起放導(dǎo)管，操作工人導(dǎo)管就位后集料必須具有級配良好的碎石、中粗砂?；炷炔牧?，其技術(shù)條件及摻用量通過試驗(yàn)確定，據(jù)在導(dǎo)管下放時測量結(jié)果決定采用正循環(huán)或反循求后方可進(jìn)行砼灌注?，F(xiàn)場技術(shù)員在進(jìn)行基樁澆情況填寫孔深，導(dǎo)管總長，并標(biāo)明導(dǎo)管節(jié)數(shù)及導(dǎo)工作就緒后通知拌和站拌和砼。砼在拌和過程中規(guī)定頻率檢查砼的塌落度以及和易性，并隨時與前在鋼砼灌注過程中，現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)勤量孔深，面距設(shè)計(jì)樁頂?shù)母叨?，以便?jì)算所需砼方量，場拌和站聯(lián)系，避免造成砼的損失。砼灌注完檢測方法按公路工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)（JTJ071-98）規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行，并通過超聲波②鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在④鉆孔時及時填寫鉆孔施工記錄，交接班時⑤鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行；經(jīng)常對鉆孔泥漿保證孔內(nèi)水頭在任何時候均比護(hù)筒外水位高1.5～⑦在洪水期，定期測量護(hù)筒外河床沖刷深度及時采取拋填塊石進(jìn)行回填防護(hù)或其他可靠防護(hù)③施工過程中注意控制砼的落差，使其滿足④準(zhǔn)確計(jì)算首批砼方量，復(fù)核導(dǎo)管懸空情況⑤保證基樁砼灌注連續(xù)、快速地進(jìn)行，做到⑥砼灌注開始后，注意保持孔內(nèi)的靜壓水頭不少于2.0m。⑦砼灌注前應(yīng)組織專人對各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行鋼筋籠檢查并填寫記錄整理本樁全部原始記錄及檢驗(yàn)報(bào)告送監(jiān)理工程師#~64＃墩均為無系梁橋墩。水中主墩采用單壁有底鋼圍堰作為承臺施工方案；開挖配合井點(diǎn)降水的施工方法；十七涌河道位置11＃、15＃加工。模板加工必須保證模板有足夠的強(qiáng)度和鋼筋骨架經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)動。振搗上層砼，振動棒應(yīng)插入下層砼內(nèi)5～10cm。每徐徐提出振動棒。為防止砼在水化、凝結(jié)過程粘土圍筑基坑四周安裝井點(diǎn)降水設(shè)備基坑開挖基底處理鋼筋綁扎模板安裝成品質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收模板制作與檢驗(yàn)抽水機(jī)抽水試件制作鋼筋加工常水位情況下系梁的入水深度為0.1～1.5m。河床地基土承載力很低，不利于施工操作，因此水中封底砼澆注過程中必須確保導(dǎo)管有一定的埋深的順序先低處，后高處，先周圍后中部，確保中，技術(shù)人員應(yīng)隨時注意測量砼堆高及擴(kuò)展情長度為15m，承臺厚度為4.0m，頂標(biāo)高為+6.9m，高于測時水位+5.6m?？紤]河鋼底板結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置在主護(hù)筒和臨時鋼管樁上進(jìn)行承臺施工，由于承臺為矩形結(jié)構(gòu)，考慮水頭鋼套箱的拼裝形式為螺栓連接。分塊鋼套箱由鋼鋼套箱必須在穩(wěn)固、不變形的加工平臺上焊鋼套箱底板為鋼模板結(jié)構(gòu)，先期進(jìn)行分塊加精軋螺紋鋼。底板承重結(jié)構(gòu)拼裝在水面上進(jìn)行，鋼模后，待單壁套箱在底板外側(cè)拼裝并連接好后鋼套箱下沉就位后由測量進(jìn)行調(diào)校，確保底計(jì)要求，然后全面檢查套箱的各個系統(tǒng)，并將于套箱底板與主護(hù)筒間的孔隙部分采取砂袋密＃，面著手考慮套箱防洪。一方面是從套箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為確保整體剛度，用平聯(lián)鋼管將主護(hù)筒間兩兩連②.安裝冷卻管和測溫孔：由于承臺為大體積砼，為控制砼的水化熱效果，③.砼澆注：承臺屬于大體積結(jié)構(gòu)，應(yīng)優(yōu)先使用低水化熱的普通檢查，模板內(nèi)的雜物，檢查坑底有無積水、泵管能及時移動澆注砼。為了保證砼自由傾落高度不超過2砼初凝前或能重塑前次澆注砼的基礎(chǔ)上完成上入?；炷恋臏囟?。砼振搗采用插入式振搗器土5～10cm；每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒；應(yīng)避免振動棒碰鉆孔平臺部分拆除鉆孔平臺部分拆除搭設(shè)套箱拼裝平臺套箱拼裝與定位鋼套箱下沉就位套箱底板拼裝與下沉封底砼澆注抽水加支撐基底處理、樁頭鑿除、承臺放樣鋼筋綁扎模板安裝砼拌和原材料檢驗(yàn)試件制作鋼套箱加工鋼套箱運(yùn)輸系梁、承臺驗(yàn)收底板預(yù)制底板運(yùn)輸模板加工模板檢驗(yàn)鋼筋加工原材料檢驗(yàn)和火山灰水泥，也可考慮在水泥中參加一定量的前提下，力爭把水泥用量降低到最小限度，凝土砼時，應(yīng)適當(dāng)添加阻銹劑。鋼筋阻銹劑添測量放樣測量放樣建筑基坑四周排水系統(tǒng)安裝基坑底排水設(shè)備基坑開挖基底處理承臺放樣鋼筋綁扎，冷卻水管布設(shè)原材料檢驗(yàn)?zāi)０灏惭b砼澆注砼養(yǎng)生成品質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收鋼筋加工模板制作與檢驗(yàn)抽水機(jī)抽水試件制作砼運(yùn)輸砼拌和B、砼坍落度受氣溫、泵送水平距離、泵送高度等影響，一般入泵D、采用堅(jiān)硬干凈的碎石，5～40mm的連續(xù)級配，碎石各在氣溫較低時亦可進(jìn)行砼澆筑，一般氣溫不宜低于+5℃,也不宜高于+32℃。構(gòu)的長向，以減少彎頭和接頭數(shù)目。冷卻管安A、溫控線布設(shè)：在每層砼中間及兩邊各埋設(shè)一根溫控線，用以觀施工狀況監(jiān)測次數(shù)施工狀況監(jiān)測次數(shù)砼澆筑平倉埋設(shè)儀器時砼澆筑后第二周砼澆筑后第三周用量，并在混凝土內(nèi)進(jìn)而設(shè)冷卻管通水冷卻。處應(yīng)保證不串漿，不漏水。冷卻管安裝完畢后施工中必須確保鋼筋骨架的垂直度，接頭焊縫不大于50%，鋼筋的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行控鋼筋骨架經(jīng)過驗(yàn)收后進(jìn)行模板安裝，將加工裝時嚴(yán)格按照放出的邊線進(jìn)行控制。為保證模板的整體穩(wěn)定，模板模板采用大剛度大塊鋼模板，環(huán)形加勁龍骨，主墩模板分節(jié)長度不少于3翻模施工時下節(jié)模板變?yōu)槌尚味丈淼捻敼?jié)模對于陸地墩身采用砼輸送車運(yùn)輸?shù)绞┕ぷ鳂I(yè)點(diǎn)泵送澆注墩身砼；對于水中墩身采用在拌和船身砼。砼振搗采用插入式振搗器振搗，砼的施隨砼的灌入及時采用插入式振動棒振搗。振動棒避免碰撞鋼筋，不得直接和間接地通過鋼筋施加插入下層砼內(nèi)5～10cm。每一處振搗完畢后，應(yīng)邊振動邊徐墩身施工工藝框圖上預(yù)埋銷孔，穿插大銷棒作為蓋梁承重橫梁的支鋪設(shè)底模板。最后測量調(diào)整分配梁和底模板標(biāo)高程中及時設(shè)置預(yù)應(yīng)力管道，施工中預(yù)應(yīng)力管道工中必須確保預(yù)應(yīng)力管道位置準(zhǔn)確，在砼澆注度達(dá)到要求后，按照設(shè)計(jì)要求張拉預(yù)應(yīng)力束，待預(yù)應(yīng)力錨固好以后卸下張拉千斤頂。張拉結(jié)準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作測量放樣支架安裝、底模鋪設(shè)鋼筋綁扎、預(yù)應(yīng)力管道安裝側(cè)模安裝模板及保護(hù)層檢查砼澆注砼養(yǎng)生預(yù)應(yīng)力張拉壓漿、封錨預(yù)應(yīng)力管道加工模板驗(yàn)收模板制作材質(zhì)檢驗(yàn)砼運(yùn)輸砼拌和試件檢測鋼筋加工涂脫模劑清孔道張拉設(shè)備準(zhǔn)備水泥漿拌制中預(yù)制，架橋機(jī)安裝的方法。劃分兩個預(yù)制場，各負(fù)責(zé)主橋一側(cè)引橋的全部T第一工區(qū)第三工區(qū)#~23＃墩基樁，1個月時間完成，以便臺座施工。預(yù)制場考慮到預(yù)制和存梁砼輸送泵負(fù)責(zé)砼的輸送，同時將水用一臺移動跨度3.5(施工時根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整)(施工時根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整)后進(jìn)行）拆除側(cè)模板，并對構(gòu)件進(jìn)檢驗(yàn)、檢查％，T梁的普通鋼筋在鋼筋加工棚進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化加工制作骨架分節(jié)段加預(yù)應(yīng)力管道成型采用波紋管，管道的定位筋布置間距為砼，插入式振搗器配合附著式高頻振搗器振搗材料，砼配合比設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，3、T梁張拉：采用兩端同時對稱張拉，張拉力與伸長量雙控制，按照施。一般情況下，錨固完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后即規(guī)定進(jìn)行檢查，使用過程中必須根據(jù)規(guī)范要求據(jù)的準(zhǔn)確性。施工過程中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如止操作進(jìn)行檢查，并作出詳細(xì)記錄。若錨具損前對壓力表進(jìn)行標(biāo)定，并對孔道進(jìn)行清潔處理，水時應(yīng)采取空壓機(jī)將積水吹出。水泥漿的拌制必進(jìn)行。壓漿采用活塞式壓漿機(jī)，不得使用壓縮空梁架橋機(jī)從20#墩方向向0＃臺方向安裝30mT梁?；诖媪盒枰?，1820#跨以及2426?？缇鳛闃蛎娲媪簠^(qū)，由跨墩龍門負(fù)責(zé)調(diào)配?？缍?~26＃墩橋面上以及存梁區(qū)位置。進(jìn)行預(yù)制場轉(zhuǎn)換時，先施工23＃墩下部結(jié)預(yù)制場地平整及處理預(yù)制場地平整及處理安裝鋼筋骨架安裝波紋管安裝側(cè)模板綁扎頂板、翼板鋼筋砼養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力張拉準(zhǔn)備張拉設(shè)備拌制水泥漿制作試件測定試件材質(zhì)檢驗(yàn)砼拌制制作試件材質(zhì)檢驗(yàn)鋼筋骨架制作清孔道砼運(yùn)輸制作模板、安裝振搗器檢測試件檢測試件檢查校正涂脫模劑T梁吊裝屬特殊過程操作，事前要制定詳細(xì)的施工方案，并進(jìn)行T梁安裝要定位準(zhǔn)確，軸線垂直，定位好后要同已安裝梁進(jìn)行固塔吊配合完成，由于塔吊設(shè)置在墩位中心的橋梁中心線上，因此在兩個0＃塊安裝豎向預(yù)應(yīng)力筋，豎向預(yù)應(yīng)力筋管道要在底部距嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行設(shè)置，定位筋同泵輸送到預(yù)定位置，出料口為保證砼的傾落高度不得大于2m，要設(shè)置一定長度的軟管，同時在現(xiàn)場準(zhǔn)備一定數(shù)量的小型振動棒，配合大振動棒施工。由于0#塊高度較高，要求一次性澆注完成，為保證砼的振搗質(zhì)量，可采取在箱內(nèi)腹均衡、對稱進(jìn)行施工，并按照一定的順序、厚30~40cm控制，兩側(cè)腹板左右相互交替對倒連續(xù)澆筑，如此循環(huán)，直至腹板砼對每一振搗部位，必須按照技術(shù)規(guī)范要求振搗施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備搭設(shè)0＃塊支架安裝底模支架預(yù)壓底模調(diào)整外側(cè)模加工外側(cè)模安裝材質(zhì)檢驗(yàn)材質(zhì)檢驗(yàn)底板鋼筋綁扎鋼筋加工預(yù)應(yīng)力筋下料及管道加工豎向預(yù)應(yīng)力筋安裝腹板鋼筋綁扎內(nèi)側(cè)模加工及拼裝內(nèi)側(cè)模安裝內(nèi)頂模支架搭設(shè)及頂模安裝材質(zhì)檢驗(yàn)頂板鋼筋綁扎，縱、橫向預(yù)應(yīng)力管道安裝砼拌制砼運(yùn)輸砼澆筑試件制作砼養(yǎng)生強(qiáng)度檢測橫向束張拉配合比設(shè)計(jì)橫向管道壓漿、封錨水泥漿拌制0＃塊施工質(zhì)量評定模板加工沉降觀測支架驗(yàn)收支架加工×4.0m+4×5.0m，箱梁塊段最大截面高度為10.358(1＃塊)，最對稱懸澆法施工。主體掛籃結(jié)構(gòu)我單位將從已重量(t)主梁結(jié)構(gòu)底籃9.5t行走系2.5t箱梁0＃塊施工完成張拉完預(yù)應(yīng)力并壓漿后立模前移及調(diào)整就位→綁扎頂板鋼筋安放頂板預(yù)壓漿后，掛籃前移；掛籃空載行走時，由后端鋼筋施工順序?yàn)椋航壴装宓讓愉摻睢惭b鋼筋的半成品材料堆放，需按規(guī)格、型號、4)、鋼筋一次綁扎成型，先綁扎底板底層鋼筋、安裝底板箱梁砼為C50，由實(shí)驗(yàn)室按操作規(guī)范試配出符合要求的配合比，水上砼拌波紋管較密集，現(xiàn)場準(zhǔn)備小振動棒，配合大振動棒施工。具體操作同0＃塊施筋，并以水平角鋼將標(biāo)高控制鋼筋縱向連接，術(shù)規(guī)范要求，采取上述同樣方法預(yù)埋標(biāo)高定位控在箱梁段剛開始施工時，因波紋管較密，之間止振動棒把波紋碰偏，造成鋼絞線穿束困難或接頭出現(xiàn)錯臺或密封不嚴(yán)現(xiàn)象，采取把接頭預(yù)施工準(zhǔn)備測量放樣掛籃改裝掛籃拼裝掛籃驗(yàn)收掛籃正確就位錨固模板制作安裝外側(cè)模并調(diào)整標(biāo)高模板制作綁扎底板、腹板鋼筋安裝豎向預(yù)應(yīng)力筋及波紋管道預(yù)應(yīng)力筋下料安裝端模及內(nèi)模并調(diào)整就位預(yù)應(yīng)力筋下料綁扎頂板鋼筋、安裝制孔管道掛籃前移材質(zhì)檢驗(yàn)砼拌制材質(zhì)檢驗(yàn)砼拌制砼輸送清孔道砼輸送清孔道拆端模制作試件通砼養(yǎng)生拆端模制作試件穿預(yù)應(yīng)力束制束穿預(yù)應(yīng)力束制作試件拌制水泥漿最低氣溫時完成(具體溫度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定)。標(biāo)標(biāo)刻在鋼板上，平面和高程控制要求進(jìn)行兩岸箱梁縱向中心線0#段橫向中心線0#段中心點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)無誤。模板的縱橋向位置確定時，要求每次都用鋼尺從0#段中心量起，或直接主要分兩部分：箱梁溫度~撓度隨氣溫變化觀測和箱梁溫度場觀測。前者觀測方施工單位測量箱梁溫度施工單位測量箱梁溫度~撓度隨氣溫的變化工藝進(jìn)行施工，確保砼的振搗質(zhì)量，避免產(chǎn)生時使用大塊整體剛模，嚴(yán)格按照規(guī)范要求控制縫。砼施工中加大過程中的工藝控制手段，從鋪裝砼與原梁體結(jié)構(gòu)緊密連接。根據(jù)鋪裝層厚橋面鋼筋網(wǎng)，砼的拌和在陸地拌和站集中拌制振搗由插入式振搗器配合寬幅平板式振搗器進(jìn)取防滑措施，做面宜分兩次進(jìn)行，第二次抹平由于本工程采用模數(shù)式伸縮裝置，安裝時嚴(yán)格按照《橋涵施工技術(shù)規(guī)范》行檢查驗(yàn)收，要確保各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求否滿足設(shè)計(jì)要求，若不符合設(shè)計(jì)要求，必須先模數(shù)式伸縮裝置位置控制箱內(nèi)，也不允許將砼濺填在密封橡膠縫中及表影響較小的單項(xiàng)工程的陰雨天施工，以及室送泵管應(yīng)采用麻袋覆蓋灑水降溫?；炷翝埠煤蟾采w土工布，避免出現(xiàn)收水裂縫?；炷翝矒v時施工措施進(jìn)行施工。進(jìn)入冬季后，應(yīng)與氣象臺、較短。因此，進(jìn)入冬期施工時，只進(jìn)行室內(nèi)的場等工作；而不進(jìn)行砼澆注，對于已澆注仍未能程度減少臺風(fēng)對施工的干擾和損害作用。臺風(fēng)的預(yù)報(bào)與預(yù)防要有1)、西岸引橋基樁：共投入2臺中昇300型鉆機(jī)、6臺QJ250型。21#~#墩的20根φ2.5m基樁的鉆孔任務(wù)?；鶚犊倲?shù)鉆機(jī)數(shù)施工時間第一工區(qū)第二工區(qū)40根（未計(jì)防撞墩基樁）第三工區(qū)管理人員鋼筋工技術(shù)人員砼工質(zhì)檢人員4修理工測量人員6試驗(yàn)人員8張拉工普工機(jī)械操作工8鉆機(jī)工設(shè)備名稱架橋機(jī)跨墩龍門鉆機(jī)-使用地點(diǎn)引橋30m、50mT梁安裝引橋T梁起吊存放、安裝主橋箱梁塊段懸澆主墩、引橋φ2.5m基樁施工使用時間.11～.1.11～.1.9～.1.2～.1.7～.4拌和樓發(fā)電機(jī)水中浮吊輪胎吊機(jī)塔吊扒桿吊砼罐車60m3/h60m3/h500KW200KW300KW200KW2211221211212224主墩、引橋φ1.5m、φ1.8m基樁施工一工區(qū)、三工區(qū)水中下部、上部結(jié)構(gòu)施工第三工區(qū)引橋施工主墩基樁、承臺施工第三工區(qū)后備發(fā)電機(jī)水中引橋下部結(jié)構(gòu)施工需要水中墩施工水中墩施工水中墩施工三個工區(qū)及陸地施工第一工區(qū)陸地施工第一、三工區(qū)陸地施工兩個主墩墩身施工碼頭材料裝卸第一、三工區(qū)預(yù)制場及陸地施工.7～.4.7～.4.7～.3.7～.2.7～.3.8～.12.6～.3.6～.10.6～.2.6～.6.6～.6.7～.7.7～.3.7～.3.2～.2.6～.3.7～.12制度。針對工程實(shí)