合肥市濱湖新區(qū)金融服務(wù)區(qū)高支模專項施工方案

合肥市濱湖新區(qū)金融服務(wù)區(qū)三期工程高支模安全專項施工方案合肥市濱湖新區(qū)金融服務(wù)區(qū)三期工程高支模安全專項施工方案合肥市濱湖新區(qū)金融服務(wù)區(qū)三期工程高大模板施工方案中國建筑第七工程局有限公司二○一七年九月十日目錄1781一、編制依據(jù)： 一、編制依據(jù)：《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005-2003《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-2013危險性較大的分部分項工程安全管理辦法[建質(zhì)[2009]87號文]建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)[2009]254號文）本工程施工圖紙本工程施工組織設(shè)計二、工程概況1、工程基本情況：序號項目內(nèi)容1工程名稱合肥市濱湖新區(qū)金融服務(wù)區(qū)三期工程2建設(shè)單位合肥濱湖新區(qū)建設(shè)投資有限公司3勘測單位建設(shè)綜合勘察研究設(shè)計院有限公司4設(shè)計單位浙江大學(xué)建筑設(shè)計研究院5監(jiān)理單位合肥市工程建設(shè)監(jiān)理有限公司6施工單位中國建筑工程第七工程局有限公司7建筑面積10.3萬平米8計劃工期360天2、高支模簡況：合肥市濱湖新區(qū)金融服務(wù)區(qū)三期工程位于合肥市濱湖新區(qū)，項目西臨徽州大道，東臨廣西路，北臨煙墩路，南靠浦發(fā)銀行圍墻。項目總用地面積約為41479.88㎡，總建筑面積103441.7㎡，其中地上建筑面積約為63728.5㎡，地下建筑面積約為39713.2㎡。西區(qū)基礎(chǔ)形式為筏形基礎(chǔ)+抗浮錨桿形式，東區(qū)為獨(dú)立基礎(chǔ)+防水板形式，框架結(jié)構(gòu)，二、三級抗震結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，設(shè)計使用年限為50年。經(jīng)仔細(xì)審圖發(fā)現(xiàn)本工程高支模區(qū)域及概況如下表：序號樓號位置梁、板概況層高跨度基礎(chǔ)類型11#樓室內(nèi)中庭：三層B-D軸/2-5軸、5-6/D-F軸板厚120mm梁尺寸：250×500、300×600、350×7009.6m地庫頂板、樓板2室內(nèi)中庭：五層B-D軸/2-5軸板厚120mm梁尺寸：300×6008.8m樓板32#樓3層2-H~2-K/2-5~2-62-F~2-G/2-7~2-8板厚：120mm梁尺寸：250×500、250×600、300×600、350×7009.6M地庫頂板、樓板45層2-J~2-H/2-5~2-6板厚：150mm梁尺寸：250×600、250×500、350×7008.8m樓板5連廊2-5~2-6/2-B~2-D（大跨度型鋼混凝土結(jié)構(gòu)）板厚：120mm梁尺寸：500×1100、400×800、300×600、350×7009.6m30.2m硬化道路場地63#樓屋面層3-A~3-E/3-2~3-7（大跨度型鋼混凝土結(jié)構(gòu)）板厚：120mm梁尺寸：300×600、400×800、500×800、600×11009.6m37.5m,23.6m樓板74#樓3層4-A~4-B/4-1~4-3板厚：110mm、120mm梁尺寸：250×400、250×500、350×7009.6m地庫頂板86層4-A~4-B/4-1~4-3板厚：110mm、120mm梁尺寸：250×400、250×500、350×7008m樓板9屋面層4-A~4-B/4-1~4-3板厚：120mm、150mm梁尺寸：250×600、400×7507.8m樓板105#樓3層5-F~5-H/5-5~5-65-L~5-H/5-3~5-5板厚：120mm梁尺寸：250×500、350×7009.6m地庫頂板115層5-L~5-H/5-5~5-3板厚：120mm梁尺寸：250×500、350×7008.8m樓板126#樓大廳屋面6-2~6-3/6-B~6-E板厚：150mm梁尺寸：350×700、400×1100、500×1100、9.7~11.5m地庫頂板13門廳屋面6-4~6-5/6-A~6-F板厚：150mm梁尺寸：350×9009.45m樓板14連廊1連廊22層梁板板厚：100mm梁尺寸：300×9009.6m地庫頂板15地庫頂板R-Q~23-24梁尺寸：800×9005.2m地庫負(fù)一層樓板16地庫頂板15~H-G梁尺寸：800×10003.9m地庫負(fù)一層樓板17地庫頂板Q~23-24P~23-24M~23-24K~23-24梁尺寸：600×12003.9m地庫負(fù)一層樓板18地庫頂板N~15-16L~15-16梁尺寸：650×12003.9m、5.2m地庫負(fù)一層樓板19地庫頂板G~15-22D-E~6-15梁尺寸：500×15805.2m地庫負(fù)一層樓板20地庫頂板T-S~1/12-15梁尺寸：700×12003.9m地庫負(fù)一層樓板21地庫頂板6/1-6/5~6A-6F梁尺寸：750×12005.2m地庫負(fù)一層樓板22地庫頂板15~T-S梁尺寸：700×16005.2m地庫負(fù)一層樓板23地庫頂板1/5~S-R梁尺寸：500×21505.2m地庫負(fù)一層樓板24地庫頂板R~23-24梁尺寸：600×21505.2m地庫負(fù)一層樓板251#、2#、4#、5#樓屋面懸挑部位東、西山墻位置梁尺寸：300×6008m懸挑長度2.1m懸挑工字鋼梁模板支撐計算劃分表：梁截面尺寸匯總表序號部位支撐高度主要截面尺寸（mm）計算選用1主樓與連廊7.8、8、8.8、9.45、9.6、250×400、250×500、250×600、300×600均按300×600，高度按照9.6m計算（詳見計算書1）2主樓與連廊7.8、8、8.8、9.45、9.6、9.7~11.5350×700、400×750、400×800、300×900、350×900均按400×900、高度按11.5m計算（詳見計算書2）3主樓與連廊9.6、9.7~11.5500×800、400×1100、500×1100、600×1100、均按600×1100、高度按11.5m計算（詳見計算書3）4地庫3.8m、5.2m800×900、800×1000、均按800×1000、高度按5.2m計算（詳見計算書4）5地庫3.8m、5.2m600×1200、650×1200、700×1100、700×1200、750×1200、均按750×1200、高度按5.2m計算（詳見計算書5）6地庫3.8m、5.2m500×1585、700×1600、均按700×1600、高度按5.2m計算（詳見計算書6）7地庫3.8m、5.2m500×2150、600×2150均按600×2150、高度按5.2m計算（詳見計算書7）樓板板支撐計算劃分表：板截面尺寸匯總表序號部位支撐高度主要截面尺寸（mm）計算選用1主樓與連廊7.8、8、8.8、9.45、9.6、9.7~11.5100、110、120、150均按150mm、高度按11.5m計算（詳見計算書8）22#樓連廊9.6120按120mm、高度按9.6m計算，需驗算地基承載力（詳見計算書9）1#、2#、4#、5#樓屋面懸挑部位懸挑工字鋼計算如下：序號部位支撐高度懸挑長度計算選用11#、2#、4#、5#樓屋面懸挑部位82.1m選用懸挑的主梁為16#工字鋼；橫梁為10#工字鋼（詳見計算書10）三、施工要求1、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2、模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。3、模板施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁盲目施工。4、高支模區(qū)域架體搭設(shè)前將所有立桿位置彈出，確保立桿搭設(shè)位置間距準(zhǔn)確。四、施工準(zhǔn)備（一）材料選擇1、鋼材的選用鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用Φ48.3×3.6鋼管。鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗方法》GB/T228的有關(guān)規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定；鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定:表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定；鋼管上嚴(yán)禁打孔。鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中規(guī)定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570號鋼的要求。鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定?？奂尿炇諔?yīng)符合下列規(guī)定新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65N·m時，不得發(fā)生破壞。連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118中的規(guī)定。、連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級》GB/T5780和《六角頭螺栓》GB/T5782。、搭設(shè)高支模的鋼管扣件等材料進(jìn)場后均需提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證及質(zhì)量檢驗報告。2、木材的選用本工程木枋采用40×90松木，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定。當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測試驗證時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；連接件，不應(yīng)大于15%。木膠合模板板材的選用膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。本工程采用15厚木覆面膠合板，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。（二）勞動力準(zhǔn)備1、專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：項目經(jīng)理：陳國平——組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；項目總工：劉光輝——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底；生產(chǎn)經(jīng)理：董琦——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工安全總監(jiān)：齊煜——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作；2、所需勞動力安排勞動力安排可根據(jù)現(xiàn)場條件和工期要求實(shí)時調(diào)整，且要求所有操作工均有上崗作業(yè)證書。（三）機(jī)具配備應(yīng)配備架子扳手、力矩扳手、倒鏈等機(jī)具，數(shù)量按現(xiàn)場需要調(diào)整。五、模板支撐架方案設(shè)計按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計，采用扣件式鋼管滿堂腳手架支模體系。（一）樓板模板支撐架1、技術(shù)參數(shù)現(xiàn)澆板主要尺寸及搭設(shè)參數(shù)表序號部位主要截面尺寸（mm）選用搭設(shè)參數(shù)1樓層現(xiàn)澆板100、110、120、150、詳見計算書8均按150mm厚現(xiàn)澆板進(jìn)行驗算，其搭設(shè)相關(guān)參數(shù)為：模板采用15mm厚膠合板，模板模板支架立桿的縱距b=0.8米，立桿的橫距l(xiāng)=0.8米，水平桿步距h=1.50米，立桿上使用鋼管+木方作為支撐。木方采用40×90㎜，間距300㎜。22#樓連廊現(xiàn)澆板120詳見計算書9搭設(shè)相關(guān)參數(shù)為：模板采用15mm厚膠合板，模板模板支架立桿的縱距b=0.8米，立桿的橫距l(xiāng)=0.8米，立桿下設(shè)置連續(xù)性的墊板（不小于12#的槽鋼），水平桿步距h=1.50米，立桿上使用鋼管+木方作為支撐。木方采用40×90㎜，間距300㎜。2、樓板支撐架布置樓板支撐架立桿布置原則為橫成行、縱成列，縱距0.8m，橫距0.8m，步距1.5m。在每個區(qū)域模板架外圍及沿內(nèi)部所有主梁設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，在架頂及架底各設(shè)置一道水平剪刀撐，架體高度超過8m的區(qū)域中部再設(shè)置一道水平剪刀撐，豎向剪刀撐與水平剪刀撐形成方格，剪刀撐斜桿與立桿或水平桿成45~60度角，具體布置見附圖。（二）梁模板支撐架1、梁模板支撐架主要技術(shù)參數(shù)框架梁主要尺寸及搭設(shè)參數(shù)表序號部位主要截面尺寸（mm）選用搭設(shè)參數(shù)1主樓及連廊250×400、250×500、250×600、300×600詳見計算書1均按300×600mm，高度9.6m進(jìn)行驗算，其搭設(shè)相關(guān)參數(shù)為：梁模板采用15mm厚膠合板；梁底鋪設(shè)3根木方（40×90），梁側(cè)木方間距300mm；立桿沿梁跨度方向間距0.8m，水平桿步距1.50m；梁兩側(cè)立桿距0.8m；梁底小橫桿間距0.8m，立桿承重連接為單扣件連接。2主樓及連廊350×700、400×750、400×800、300×900、350×900詳見計算書2均按400×900mm，高度11.5m進(jìn)行驗算，其搭設(shè)相關(guān)參數(shù)為：梁模板采用15mm厚膠合板，Φ12對拉螺栓一道，距離梁底300mm，沿跨度方向間距500mm；梁底鋪設(shè)4根木方（40×90），梁側(cè)木方5道；立桿沿梁跨度方向間距0.8m，水平桿步距1.50m；梁兩側(cè)立桿距1m,梁底增加1道承重立桿，梁底小橫桿間距0.8m，立桿承重連接為雙扣件連接。3主樓及連廊500×800、400×1100、500×1100、600×1100詳見計算書3均按600×1100mm，高度11.5m進(jìn)行驗算，其搭設(shè)相關(guān)參數(shù)為：梁模板采用15mm厚膠合板，Φ12對拉螺栓一道，距離梁底400mm，沿跨度方向間距500mm；梁底鋪設(shè)6根木方（40×90），梁側(cè)木方6道；立桿沿梁跨度方向間距0.8m，水平桿步距1.50m；梁兩側(cè)立桿距1.3m,梁底增加2道承重立桿，梁底小橫桿間距0.8m，立桿承重連接為雙扣件連接。（2#樓連廊下立桿底部設(shè)置連續(xù)性墊板，墊板為不小于12#槽鋼）4地庫800×900、800×1000詳見計算書4均按800×1000mm，高度5.2m進(jìn)行驗算，其搭設(shè)相關(guān)參數(shù)為：梁模板采用15mm厚膠合板，Φ12對拉螺栓一道，距離梁底300mm，沿跨度方向間距500mm；梁底鋪設(shè)8根木方（40×90），梁側(cè)木方5道；立桿沿梁跨度方向間距0.8m，步距1.50m；梁兩側(cè)立桿距1.3m,梁底增加2道承重立桿，梁底小橫桿間距0.8m，立桿承重連接為雙扣件連接。5地庫600×1200、650×1200、700×1100、700×1200、750×1200詳見計算書5均按750×1200mm，高度5.2m進(jìn)行驗算，其搭設(shè)相關(guān)參數(shù)為：梁模板采用15mm厚膠合板，Φ12對拉螺栓兩道，距離梁底300mm、600mm，沿跨度方向間距500mm；梁底鋪設(shè)8根木方（40×90），梁側(cè)木方6道；立桿沿梁跨度方向間距0.4m，步距1.50m；梁兩側(cè)立桿距1.3m,梁底增加2道承重立桿，梁底小橫桿間距0.3m，立桿承重連接為單扣件連接。6地庫500×1585、700×1600詳見計算書6均按700×1600mm，高度5.2m進(jìn)行驗算，其搭設(shè)相關(guān)參數(shù)為：梁模板采用15mm厚膠合板，Φ12對拉螺栓三道，距離梁底300mm、600mm、900mm，沿跨度方向間距500mm；梁底鋪設(shè)6根木方（40×90），梁側(cè)木方7道；立桿沿梁跨度方向間距0.4m，步距1.50m；梁兩側(cè)立桿距1.3m,梁底增加2道承重立桿，梁底小橫桿間距0.4m，立桿承重連接為雙扣件連接。7地庫500×2150、600×2150詳見計算書7均按600×2150mm，高度5.2m進(jìn)行驗算，其搭設(shè)相關(guān)參數(shù)為：梁模板采用15mm厚膠合板，Φ12對拉螺栓四道，距離梁底300mm、600mm、900mm、1200mm，沿跨度方向間距500mm；梁底鋪設(shè)6根木方（40×90），梁側(cè)木方9道；立桿沿梁跨度方向間距0.4m，步距1.50m；梁兩側(cè)立桿距1.3m,梁底增加2道承重立桿，梁底小橫桿間距0.4m，立桿承重連接為雙扣件連接屋面懸挑構(gòu)件下懸挑支撐懸挑部位搭設(shè)參數(shù)表序號部位主要懸挑材料選擇選用搭設(shè)參數(shù)11#、2#、4#、5#樓屋面懸挑部位主梁為6m長16#工字鋼，橫梁為10#工字鋼，鋼絲繩為6×19的不小于14#的鋼絲繩，詳見計算書10懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，建筑物外懸挑段長度2.6米，建筑物內(nèi)錨固段長度3.2米，懸挑部位為屋面下兩層位置主梁與結(jié)構(gòu)設(shè)置3道直徑20圓鋼固定拉環(huán)；局部主梁間用10#工字鋼作為橫梁，橫梁中間最多設(shè)置一根立桿，橫梁與主梁焊接牢固；懸挑水平鋼梁采用拉桿與建筑物拉結(jié)，最外面支點(diǎn)距離建筑物2.5m。而拉桿采用6×19的不小于14#鋼絲繩，鋼絲繩拉結(jié)位置為屋面下一層位置，并于預(yù)埋在結(jié)構(gòu)中的拉環(huán)（直徑16圓鋼）拉緊；每道主梁另增加設(shè)置一道保險14#鋼絲繩，拉結(jié)位置同第一道鋼絲繩，拉環(huán)另設(shè)；六、工藝流程1、板模板：搭支架→測水平→擺主梁→調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱→鋪模板→清理、刷油→檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。2、梁模板：彈梁軸線并復(fù)核→搭支模架→調(diào)整托梁→擺主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側(cè)?！鷤?cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）→復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置→與相鄰模板連固。七、施工方法1、柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。2、澆筑時按梁中間向兩端對稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。3、經(jīng)計算各區(qū)域架子開始至砼施工完畢具備要求的強(qiáng)度前，下層的支撐架不允許拆除。4、一般規(guī)定：保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。不同支架立柱不得混用。立桿的接長應(yīng)使用對接扣件連接，嚴(yán)禁搭接；搭接位置應(yīng)錯開，同一平面搭接率不大于50%；構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。多層支撐時，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；設(shè)計無具體要求，起拱高度宜為全跨長度的2/1000。拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下：在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間每隔1.5m處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物或支撐架頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。鋼管立柱的剪刀撐應(yīng)采用?48×3.6mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。5、剪刀撐在每個區(qū)域模板架外圍及沿中間所有主梁設(shè)置豎向連續(xù)剪刀撐，在架頂及架底各設(shè)置一道水平剪刀撐，搭設(shè)高度大于8m的區(qū)域另在架體中部再設(shè)置一道水平剪刀撐；豎向剪刀撐與水平剪刀撐形成方格，剪刀撐斜桿與立桿或水平桿成45~60度角。6、周邊拉結(jié)先行澆筑豎向結(jié)構(gòu)至梁板下口，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值50%后方可組織水平結(jié)構(gòu)澆筑，嚴(yán)禁架體水平及豎向混凝土結(jié)構(gòu)同時澆筑豎向結(jié)構(gòu)，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，在每道水平桿標(biāo)高位置都與已澆筑的框架柱設(shè)置固定連接點(diǎn)；用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。9、梁模安裝按設(shè)計間距要求整齊鋪好40mm×90mm×2000mm方木，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時應(yīng)先與柱頭對接好并釘牢，并用40mm×90mm枋木條作立檔及立檔支撐，用約30mm寬，15mm厚模板做壓腳壓緊側(cè)模底部（或者使用鐵制側(cè)?？ü床讲骄o代替?zhèn)饶耗_），當(dāng)梁跨度大于4米時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的2/1000，主次梁交接時，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。八、檢查驗收不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗收通過。砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項目允許偏差（mm）預(yù)埋板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5尺量底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁±5尺量樓梯相鄰踏步高差5尺量柱、墻垂直度層高≤6m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高＞6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量相鄰模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測6、整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的質(zhì)量檢查除根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容：扣件規(guī)格與對拉螺栓鋼楞的配套和緊固情況；支柱斜撐的數(shù)量和著力點(diǎn)；對拉螺栓鋼楞與支柱的間距；各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的固定情況；模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定；有關(guān)安全措施。模板工程驗收時應(yīng)提供下列文件：（1）模板工程的施工設(shè)計或有關(guān)模板排列圖和支承系統(tǒng)布置圖；（2）模板工程質(zhì)量檢查記錄及驗收記錄；（3）模板工程支模的重大問題及處理記錄。九、施工質(zhì)量保證措施1、準(zhǔn)備工作（1）模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用的部位是否一致。（2）模板的基準(zhǔn)定位工作：首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；標(biāo)高測量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測到模板的安裝位置；豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用；支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。2、梁、板模板支設(shè)梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面；所有跨度≥4m的梁必須起拱0.2%，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；所有≥2mm板縫必須用膠帶紙封貼；梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；梁高≥300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高＜300的梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必須能滿足，澆砼時不能擠崩掉。3、模板支架搭設(shè)的構(gòu)造要求梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部設(shè)可調(diào)支托的，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用?48mm×3.6mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺等架體相連接。4、澆搗混凝土管理混凝土澆筑均使用汽車泵澆筑。隱蔽工程，模板工程均驗收合格后，方出商品砼采購單，采購單詳細(xì)填寫工程地址，施工部位，強(qiáng)度等級，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時間等相關(guān)信息，正式施工前24小時電話再次確認(rèn)砼站材料儲備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進(jìn)行。根據(jù)實(shí)驗室砼配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)行監(jiān)督和檢測。開盤前檢查砼配合比報告，實(shí)測砼坍落度，符合要求，方可進(jìn)行澆筑，澆筑過程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅決避免堆載過大現(xiàn)象。墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達(dá)一定強(qiáng)度后方可作為模板支架的約束端。5、模板拆除拆模板前先進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件-≥100側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；底模拆除梁長>8m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；≤8m,混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除；板底?！?m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%；>2米、≤8m,混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；>8m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同時進(jìn)行。當(dāng)拆除4~8m跨度的梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。過程管理施工前管理材料管理：材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用；交底管理：交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù)。施工中管理要點(diǎn)豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工；模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗收；砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化；模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時間符合相關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。質(zhì)量管理措施認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國家頒行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)；認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)；嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量；混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人2～3名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐；對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用；為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿；所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿；模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度；嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時，木工嚴(yán)格按照墨線留洞；每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時進(jìn)行整改和糾正；所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固；陰、陽角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計圖進(jìn)行加固處理；為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。十、施工安全保證措施（一）、安全文明領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)1、組織機(jī)構(gòu)組長：陳國平副組長：劉光輝、董琦、齊煜組員：項目其余所有人員職責(zé)分工組長：組長是項目安全文明生產(chǎn)第一責(zé)任人，對項目的安全文明生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任。副組長：1）、組織并參加對項目管理和作業(yè)工人的安全教育；2）、組織并參加高支模工程的安全生產(chǎn)檢查，落實(shí)隱患整改；3）、組織召開安全生產(chǎn)例會，研究解決安全生產(chǎn)中的重大問題；4）、做好施工過程中安全檢查工作，保證安全技術(shù)措施的實(shí)施；5）、組織編制項目應(yīng)急預(yù)案，并進(jìn)交底和行演練；6）、組織對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施和消防設(shè)施的驗收；7）、組織進(jìn)行安全生產(chǎn)和文明施工檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題落實(shí)整改；組員：在組長和副組長的領(lǐng)導(dǎo)下全面落實(shí)高支模工程的各項安全文明管理措施的實(shí)施。（二）、安全文明管理措施1、安全管理措施應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬