橋梁工程分項(xiàng)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

橋梁工程分項(xiàng)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則明挖基礎(chǔ)施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則主要監(jiān)理程序１基坑開(kāi)挖（1）相關(guān)分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)已得到批準(zhǔn)，測(cè)量放樣經(jīng)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)核符合要求，方可開(kāi)挖基坑。（2）基坑開(kāi)挖時(shí)必須保證：有可靠的支撐防護(hù)；基礎(chǔ)輪廓周邊超寬50cm并設(shè)有沿周邊的封閉排水溝和適當(dāng)位置的集水井；有適當(dāng)?shù)耐诔鑫锒?、棄位置；地面排水順暢；如采用爆破手段進(jìn)行石方開(kāi)挖必須具備相關(guān)的一切安全措施；在原有結(jié)構(gòu)物附近開(kāi)挖時(shí)有可靠的保護(hù)措施，等等。開(kāi)挖過(guò)程由監(jiān)理員旁站監(jiān)管，結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)組織對(duì)上述作業(yè)的檢查。（3）基坑開(kāi)挖的進(jìn)度安排應(yīng)使坑壁暴露時(shí)間不超過(guò)３０d，地基承載力不因暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)減低。（4）開(kāi)挖至圖紙規(guī)定的標(biāo)高后，必須按規(guī)定的方法進(jìn)行承載力檢驗(yàn)。駐地工程師、專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)組織、參與有關(guān)檢驗(yàn)工作。2、地基處理當(dāng)承載力不足時(shí)，應(yīng)勘測(cè)、記載詳細(xì)情況，立即寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告，提出處理的意見(jiàn)和建議。具體監(jiān)理工作內(nèi)容和程序、原則，見(jiàn)相關(guān)監(jiān)理工作實(shí)施細(xì)則。3、基礎(chǔ)施工（1）在結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師的組織下，檢查：基礎(chǔ)混凝土（或片石混凝土）的水泥、集料、石料的檢驗(yàn)結(jié)果及儲(chǔ)備情況以及混凝土的配合比批復(fù)結(jié)果等。（2）檢查模板、支架的牢固性和位置尺寸的準(zhǔn)確性，保證不跑模、不漏漿。（3）按圖紙檢查鋼筋形狀、尺寸、位置數(shù)量的準(zhǔn)確性。（4）檢查混凝土的拌和、運(yùn)輸、入模、澆注施工的規(guī)范性。檢驗(yàn)混凝土坍塌度；混凝土試件取樣。（5）對(duì)照?qǐng)D紙或規(guī)范，檢查沉降縫或施工縫設(shè)置情況。（6）檢查施工過(guò)程中基坑排水情況，保證無(wú)水作業(yè)。（7）檢查混凝土養(yǎng)生狀況。（8）如屬于冬季、炎熱夏季施工，應(yīng)按規(guī)范相應(yīng)要求檢查、檢驗(yàn)。（9）控制拆模時(shí)間，跟蹤檢查拆模時(shí)暴露出混凝土的外觀質(zhì)量并做好詳細(xì)描述記錄。（10）駐地監(jiān)理工程師、結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師組織質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。二、施工監(jiān)理程序框圖不合格審批開(kāi)工報(bào)告、審核工料機(jī)準(zhǔn)備混凝土配合比試驗(yàn)審批開(kāi)工報(bào)告、審核工料機(jī)準(zhǔn)備混凝土配合比試驗(yàn) 基底檢基底檢標(biāo)高平面位置查認(rèn)可地質(zhì)復(fù)查承載力試驗(yàn)軟基方案報(bào)批批 軟基方案報(bào)批批 不合格不合格合格承包人重測(cè)測(cè)量定位退回重審審批結(jié)果模板檢查（常規(guī)）承包人重測(cè)測(cè)量定位退回重審審批結(jié)果模板檢查（常規(guī)）重新整改是否合格不合格重新整改是否合格不合格 合格混凝土澆筑（常規(guī)旁站）混凝土澆筑（常規(guī)旁站） 混凝土成品檢查混凝土成品檢查是否合格 是否合格承包人作返工修補(bǔ)或取芯試驗(yàn)承包人作返工修補(bǔ)或取芯試驗(yàn)不合格不合格合格中間交工檢查驗(yàn)收中間交工檢查驗(yàn)收鉆孔灌注樁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、主要監(jiān)理程序1.一般要求（1）分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)已得到批準(zhǔn)、施工方案、方法的全部細(xì)節(jié)以及相應(yīng)配備的機(jī)械設(shè)備狀況、原材料儲(chǔ)備及檢查試驗(yàn)結(jié)果、混凝土配合比試驗(yàn)結(jié)果、測(cè)量放樣成果、施工進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量保證措施、安全保證措施、環(huán)境保證措施等，均經(jīng)監(jiān)理工程師逐級(jí)審查符合要求，方可開(kāi)工。任一樁位鉆孔作業(yè)前，都必須得到結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（2）承包人應(yīng)詳細(xì)記錄每根樁的施工過(guò)程，記錄格式符合本項(xiàng)目監(jiān)理細(xì)則要求，并應(yīng)妥善保存全部記錄資料，保證為監(jiān)理工程師提供檢查和調(diào)用方便。2.鉆孔（1）承包人應(yīng)在認(rèn)真研究地質(zhì)資料和樁類(lèi)（嵌巖）后，選擇適當(dāng)?shù)你@孔方法，并應(yīng)報(bào)結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。精細(xì)測(cè)量放樣，并報(bào)監(jiān)理復(fù)核。（2）護(hù)筒和鉆孔必須滿(mǎn)足以下要求：用鋼板或鋼筋混凝土制作，內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大200~400mm（水深取大值）。護(hù)筒頂應(yīng)高出地下水位或孔外水位2.0m以上，旱地處高出地下水位1.5～2.0m，還應(yīng)高出地面0.3m。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，一般情況埋置深度為2~4m，特殊情況應(yīng)加深以保證鉆孔和灌注砼的順利進(jìn)行，有沖刷影響的河床應(yīng)沉入局部沖刷線以下不小于1.0~1.5m。護(hù)筒平面位置偏差不得大于50mm，傾斜度誤差不得大于1%。鉆孔應(yīng)用泥漿護(hù)壁（除非采用通長(zhǎng)的護(hù)筒），泥漿性能符合要求。鉆孔或挖孔都應(yīng)在中距5m以外的任何混凝土灌注樁完成24h以后才能開(kāi)始。鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷．用抓斗開(kāi)挖時(shí)，不得使抓斗下形成真空。做好鉆孔記錄：表B-61，B-62；E-64、E-65。3.清孔（1）清孔時(shí)水位應(yīng)保持在地下水位或河流水位以上1.5～2.5m，以防塌孔。（2）孔底沉淀物的厚度不大于2㎝。檢查泥漿比重和含砂率，并用簡(jiǎn)易檢孔器檢查孔的垂直度。（3）在吊入鋼筋骨架后，灌注水下砼之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿比重、含砂率及孔底沉渣厚度，如超過(guò)規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下砼。4．驗(yàn)孔（1）在鉆孔過(guò)程中，應(yīng)適時(shí)對(duì)孔的平面位置、孔的直徑、孔的斜度、深度等進(jìn)行檢查。（2）當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，清洗完畢，應(yīng)對(duì)孔全面檢查，允許誤差：平面位置：群樁≤100mm，單排樁≤50mm；孔徑：不小于圖紙給定的直徑；傾斜率：≤1%樁長(zhǎng)，且不大于50mm；深度：超過(guò)圖紙給定深度至少50mm。5.鋼筋籠（1）鋼筋籠應(yīng)在灌注混凝土之前整體放入孔內(nèi)，下放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)有防止其變形的措施。如果不能緊接在鋼筋籠放入后澆注混凝土，則鋼筋籠應(yīng)從孔內(nèi)抽出。（2）重放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)再次清查孔的完好性．應(yīng)采取措施在鋼筋籠頂面將其固定；一是防止?jié)沧⒒炷習(xí)r鋼筋籠上浮，二是防止鋼筋籠傾斜、移動(dòng)而偏離設(shè)計(jì)位置。（3）沿樁長(zhǎng)的間距不超過(guò)4m，在鋼筋籠與孔壁間墊塞混凝土塊（固定在鋼筋籠上），或采取其他措施，保證保護(hù)層的設(shè)計(jì)厚度。鋼筋籠底面高程誤差允許值為：±50mm。（4）填報(bào)鉆孔灌注樁鋼筋現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單，鉆孔樁鋼筋籠施工記錄表。6.灌注水下混凝土（1）灌注混凝土前，檢查沉淀厚度，不符合要求再清孔。（2）鋼筋籠安放好經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，應(yīng)立即開(kāi)始澆注混凝土，且必須連續(xù)進(jìn)行，直至混凝土頂面高出設(shè)計(jì)0.5~1.0m為止，由結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師決定終止時(shí)刻，做好記錄。（3）導(dǎo)管直徑為200~350mm，視樁徑大小而定，且應(yīng)進(jìn)行密封性，承壓和接頭抗拉實(shí)驗(yàn)．混凝土灌注前，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，若不符合要求，則須重拌，重拌后還是不符合要求，不得使用。開(kāi)始澆注混凝土?xí)r導(dǎo)管至孔底高度應(yīng)有400mm左右．首批混凝土應(yīng)保證導(dǎo)管埋入混凝土中深度不小于1m；在灌注過(guò)程中，不小于2m，但不大于6m。（4）混凝土的溫度不應(yīng)低于5℃，否則應(yīng)采取保溫措施．樁頂混凝土在強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)值的50％時(shí)，不得受凍。（5）混凝土灌注過(guò)程中，如發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)查明，并提出補(bǔ)救措施，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，進(jìn)行處理。7.樁的質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收（1）承包人按100％，監(jiān)理按30％的頻率對(duì)每根樁進(jìn)行超聲波無(wú)破損檢測(cè)。（2）如鑒定為Ⅲ類(lèi)以上（含Ⅲ類(lèi)）樁，或施工過(guò)程中發(fā)生的某些問(wèn)題，可能使樁質(zhì)量低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，或有關(guān)各方對(duì)樁的質(zhì)量有爭(zhēng)議時(shí)，并報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)鉆芯取樣或鑒定為廢樁。（3）測(cè)量專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師組織對(duì)樁進(jìn)行全面的檢查；檢查平面位置，檢查施工記錄，并做出結(jié)論。二施工監(jiān)理程序圖框承包人提交分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：施工方法和機(jī)械設(shè)備及人員配置、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工詳圖、測(cè)量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。測(cè)量資料：承包人提交分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：施工方法和機(jī)械設(shè)備及人員配置、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工詳圖、測(cè)量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。測(cè)量資料：試驗(yàn)資料：粗細(xì)集料試驗(yàn)資料水泥混凝土試驗(yàn)資料：鋼筋試驗(yàn)資料：水泥混凝土試驗(yàn)資料：表C-27-1~C-27-4、C-28~C-30、C-31-1監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢查開(kāi)工條件監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢查開(kāi)工條件否否是否同意開(kāi)工是否同意開(kāi)工整改不足，完善開(kāi)工條件整改不足，完善開(kāi)工條件是是試樁開(kāi)工試樁開(kāi)工檢查資源（人員、機(jī)械設(shè)備、材料儲(chǔ)量以及與當(dāng)初檢驗(yàn)樣品的一致性）、復(fù)核測(cè)量放樣成果：檢查資源（人員、機(jī)械設(shè)備、材料儲(chǔ)量以及與當(dāng)初檢驗(yàn)樣品的一致性）、復(fù)核測(cè)量放樣成果：埋設(shè)護(hù)筒監(jiān)理檢查護(hù)筒是否滿(mǎn)足要求，否則要求承包人整改或返工。埋設(shè)護(hù)筒監(jiān)理檢查護(hù)筒是否滿(mǎn)足要求，否則要求承包人整改或返工。鉆孔監(jiān)理員旁站監(jiān)督鉆孔施工過(guò)程鉆孔監(jiān)理員旁站監(jiān)督鉆孔施工過(guò)程清孔及驗(yàn)孔監(jiān)理員按監(jiān)理細(xì)則的要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)成孔檢驗(yàn)清孔及驗(yàn)孔監(jiān)理員按監(jiān)理細(xì)則的要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)成孔檢驗(yàn)安放鋼筋籠監(jiān)理員旁站監(jiān)理安放過(guò)程安放鋼筋籠監(jiān)理員旁站監(jiān)理安放過(guò)程灌注水下混凝土監(jiān)理員按監(jiān)理實(shí)施細(xì)則“灌注水下混凝土”的要求，全過(guò)程旁站監(jiān)理灌注過(guò)程，混凝土取試件。灌注水下混凝土監(jiān)理員按監(jiān)理實(shí)施細(xì)則“灌注水下混凝土”的要求，全過(guò)程旁站監(jiān)理灌注過(guò)程，混凝土取試件。7天后，用超聲波檢測(cè)。承包人100%自檢，監(jiān)理抽檢30%，但Ⅱ類(lèi)以上樁監(jiān)理100%抽檢。7天后，用超聲波檢測(cè)。承包人100%自檢，監(jiān)理抽檢30%，但Ⅱ類(lèi)以上樁監(jiān)理100%抽檢。是質(zhì)量是否合格是質(zhì)量是否合格否否返工，總結(jié)教訓(xùn)整改總結(jié)試樁的施工經(jīng)驗(yàn)，繼續(xù)其他樁的施工返工，總結(jié)教訓(xùn)整改總結(jié)試樁的施工經(jīng)驗(yàn)，繼續(xù)其他樁的施工辦理試樁的中間交工證書(shū)辦理試樁的中間交工證書(shū)橋梁墩柱施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一主要監(jiān)理程序１．測(cè)量放樣（1）在承臺(tái)、樁頂或擴(kuò)大基礎(chǔ)頂面上放樣墩柱四個(gè)角點(diǎn)ＡＢＣＤ，交匯墩柱中心點(diǎn)，繪出其周邊線．檢查預(yù)埋鋼筋保護(hù)層厚度是否滿(mǎn)足要求。（2）ＡＢＣＤ外一定距離（20～30cm）放樣四個(gè)校準(zhǔn)模板位置參照點(diǎn)。２．鋼筋加工及安裝（1）檢查鋼筋根數(shù)、間距、位置是否符合設(shè)計(jì)，主筋是否順直，不能有扭曲。（2）檢查鋼筋焊接質(zhì)量：焊縫在一個(gè)平面上不能超過(guò)50％；螺絲主筋焊接必須用502焊條；采用搭接焊時(shí)，鋼筋頭必須彎折，以使鋼筋在一條直線上；焊縫要飽滿(mǎn)、平整、不能有焊瘤、砂眼；焊縫長(zhǎng)度符合要求，雙面焊不小于5d，單面焊要不小于10d；焊渣須清除干凈。如有不符合要求或有疑問(wèn)的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)。3．模板安裝（1）制作支撐模板的坐漿層，厚2～3cm應(yīng)平整、整齊，不能伸入到墩柱內(nèi)。（2）模板安裝前，應(yīng)檢查模板拼縫是否嚴(yán)實(shí)，不滿(mǎn)足要求應(yīng)補(bǔ)焊磨光。模板四周角鐵上密封橡膠是否完整、密貼，內(nèi)沿是否均勻平順。每節(jié)模板高于不小于2m。（3）模板安裝時(shí)，可用垂球來(lái)檢驗(yàn)調(diào)整，在澆筑混凝土前必須用全站儀檢查模板頂四個(gè)角點(diǎn)位置是否正確。（4）檢查拉桿的分布、數(shù)量、強(qiáng)度、，尤其注意拉桿在使用一段時(shí)間后要要檢查其螺帽、絲口的摩損，及時(shí)更換，增加墊片、螺帽。（5）檢查模板外拼縫是否嚴(yán)密、無(wú)縫隙，錯(cuò)臺(tái)。（6）檢查模板外槽鋼數(shù)量（一般二道）、布設(shè)位置、規(guī)格。保證槽鋼在模板上分布均勻，能夠承受混凝土的膨脹力。4．混凝土澆筑（1）嚴(yán)格執(zhí)行“結(jié)構(gòu)混凝土施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則”。（2）每一次下料厚度不應(yīng)大于30cm，嚴(yán)禁用振搗棒振碰鋼筋或模板，或趕推混凝土。（3）認(rèn)真監(jiān)督工人振搗，根據(jù)混凝土現(xiàn)場(chǎng)塌落度，來(lái)調(diào)整振搗時(shí)間，以表面泛漿無(wú)氣泡溢出為宜，以防過(guò)振或漏振。二、施工監(jiān)理程序圖框承包人提交分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：施工方法和機(jī)械設(shè)備及人員配置、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工詳圖、測(cè)量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。測(cè)量資料：試驗(yàn)資料：粗細(xì)集料試驗(yàn)資料水泥混凝土試驗(yàn)資料：鋼筋試驗(yàn)資料承包人提交分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：施工方法和機(jī)械設(shè)備及人員配置、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工詳圖、測(cè)量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。測(cè)量資料：試驗(yàn)資料：粗細(xì)集料試驗(yàn)資料水泥混凝土試驗(yàn)資料：鋼筋試驗(yàn)資料整改不足，完善開(kāi)工條件是否同意開(kāi)工整改不足，完善開(kāi)工條件是否同意開(kāi)工當(dāng)達(dá)到規(guī)定齡期后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行混凝土的檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，進(jìn)行進(jìn)一步的檢驗(yàn)，如鉆芯取樣檢驗(yàn)。按規(guī)范控制拆模時(shí)間。拆模后混凝土表面如有缺陷，諸如：粗糙、不平整、蜂窩、麻面或其他不良外觀缺陷時(shí)，嚴(yán)禁承包人擅自處理。檢查混凝土入模、振搗等作業(yè)的規(guī)范性。經(jīng)常性檢查支架、模板以及預(yù)埋件的位置。按規(guī)范要求承包人養(yǎng)生砼。檢查模板、鋼筋、保護(hù)層的位置、尺寸等。監(jiān)理員檢查模板當(dāng)達(dá)到規(guī)定齡期后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行混凝土的檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，進(jìn)行進(jìn)一步的檢驗(yàn)，如鉆芯取樣檢驗(yàn)。按規(guī)范控制拆模時(shí)間。拆模后混凝土表面如有缺陷，諸如：粗糙、不平整、蜂窩、麻面或其他不良外觀缺陷時(shí)，嚴(yán)禁承包人擅自處理。檢查混凝土入模、振搗等作業(yè)的規(guī)范性。經(jīng)常性檢查支架、模板以及預(yù)埋件的位置。按規(guī)范要求承包人養(yǎng)生砼。檢查模板、鋼筋、保護(hù)層的位置、尺寸等。監(jiān)理員檢查模板檢查鋼筋監(jiān)理員旁站監(jiān)督澆筑施工過(guò)程。工序轉(zhuǎn)換由駐地或結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師簽批復(fù)核測(cè)量放樣成果是否 是否存在質(zhì)量問(wèn)題否是是否存在質(zhì)量問(wèn)題否是返工或整改或暫停施工整頓返工或整改或暫停施工整頓結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師簽認(rèn)質(zhì)量符合要求結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師簽認(rèn)質(zhì)量符合要求橋梁承臺(tái)、系梁、蓋梁、帽梁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、主要監(jiān)理程序1．開(kāi)工報(bào)告的審查，批復(fù)。2．.檢查測(cè)量放樣樁頭浮漿鑿除或柱頂鑿毛清洗干凈后，監(jiān)理應(yīng)檢查復(fù)核承包人的坐標(biāo)及水準(zhǔn)測(cè)量是否符合設(shè)計(jì)要求。3．檢查鋼筋加及安裝（1）檢查鋼筋是否有產(chǎn)品合格證，自（抽）檢是否合格。（2）檢查鋼筋制作，安裝是否符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)對(duì)主筋、箍筋間距、骨架尺寸、彎曲鋼筋形狀、位置、焊接接頭長(zhǎng)度、鋼筋去銹等全面檢查。4．檢查模板要求模板安裝穩(wěn)定牢固，尺寸正確，接縫嚴(yán)密，確保不漏漿，安裝完畢應(yīng)對(duì)其平面位置和高程進(jìn)行檢查。5．混凝土澆筑（1）鋼筋、模板就位合格后，就可允許其混凝土施工，混凝土按照監(jiān)理實(shí)驗(yàn)室批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行，并復(fù)核施工配合比是否正確，砂、碎石、水泥、外加劑是否經(jīng)檢驗(yàn)合格。砼注意拌和時(shí)間，坍落度、水灰比、分層厚度，振搗密實(shí)（每次混凝土施工均應(yīng)檢查坍落度并制取試塊，時(shí)間選擇在開(kāi)始、中間、結(jié)束）。須填表B-119。（2）砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層澆注，每層澆注厚度小于30cm；自由落差高度不得超過(guò)1m，否則應(yīng)采用導(dǎo)管，串筒或溜槽。（3）振搗器要與砼面垂直插入，并保證插入至前一層深度為50~100mm。（4）嚴(yán)禁用振搗器趕推砼。（5）澆筑過(guò)程中，要求設(shè)有專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，如有松動(dòng)、變形、漏漿應(yīng)及時(shí)處理。6．混凝土養(yǎng)生澆注完畢達(dá)到終凝時(shí)間后，便可開(kāi)始養(yǎng)生。用土工布或麻袋包裹構(gòu)件外露面，濕水養(yǎng)生，并保持7天內(nèi)始終處于濕潤(rùn)。7．拆模（1）非承重的側(cè)模，應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)到2..5Mpa方可拆除模板。（2）承重的底模，應(yīng)按規(guī)定的砼齡期控制拆模時(shí)間。8．評(píng)定砼施工完畢后應(yīng)表面平整、光滑。砼試塊28天強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可評(píng)定。填表B-86。9．轉(zhuǎn)序必須通過(guò)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師或駐地監(jiān)理工程師簽字。二施工監(jiān)理程序圖框承包人提交分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：施工方法和機(jī)械設(shè)備及人員配置、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工詳圖、測(cè)量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。測(cè)量資料：試驗(yàn)資料：粗細(xì)集料試驗(yàn)資料承包人提交分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：施工方法和機(jī)械設(shè)備及人員配置、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工詳圖、測(cè)量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。測(cè)量資料：試驗(yàn)資料：粗細(xì)集料試驗(yàn)資料水泥混凝土試驗(yàn)資料鋼筋試驗(yàn)資料現(xiàn)場(chǎng)檢查開(kāi)工條件現(xiàn)場(chǎng)檢查開(kāi)工條件否 否整改不足，完善開(kāi)工條件是否同意開(kāi)工條件整改不足，完善開(kāi)工條件是否同意開(kāi)工條件是是檢查復(fù)核承包人的放樣測(cè)量結(jié)果檢查復(fù)核承包人的放樣測(cè)量結(jié)果檢查模板檢查模板檢查鋼筋檢查鋼筋混凝土澆筑過(guò)程旁站監(jiān)理混凝土澆筑過(guò)程旁站監(jiān)理整體質(zhì)量檢查：試驗(yàn)室出示強(qiáng)度報(bào)告，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查整體質(zhì)量檢查：試驗(yàn)室出示強(qiáng)度報(bào)告，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查辦理中間交工證書(shū)辦理中間交工證書(shū)預(yù)應(yīng)力梁（板）預(yù)制施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則主要監(jiān)理程序1.開(kāi)工報(bào)告（含方案）的審查、批復(fù)2.現(xiàn)場(chǎng)檢查開(kāi)工條件（1）檢查預(yù)制廠平面布置是否合理對(duì)拌合機(jī)站、料場(chǎng)、預(yù)制區(qū)、底座、鋼筋加工區(qū)、通道、預(yù)制廠排水、水池、養(yǎng)生水管布設(shè)等布局的合理性進(jìn)行評(píng)定。檢查原材料的質(zhì)量及儲(chǔ)備情況。（2）檢查底座基礎(chǔ)尺寸、配筋、尤其是端頭處加強(qiáng)等制作質(zhì)量；用水準(zhǔn)儀測(cè)量底座縱向線形，反拱值是否符合方案要求。3.鋼筋加工及安裝檢查（1）對(duì)半成品料規(guī)格，焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查；（2）對(duì)每一類(lèi)型的第一片的鋼筋安裝要從始至終全過(guò)程旁站。對(duì)照鋼筋設(shè)計(jì)圖，逐編號(hào)檢查其根數(shù)、尺寸、間距型號(hào)、綁扎或焊接情況，并記錄；（3）尤其注意預(yù)埋鋼筋位置，露出尺寸、間距、順直度、根數(shù)、型號(hào)的設(shè)置是否正確。伸縮縫預(yù)埋鋼筋；梁端預(yù)埋鋼筋；梁頂預(yù)埋鋼筋；邊梁防撞墻預(yù)埋筋（內(nèi)，外邊梁）；（4）按圖紙給定坐標(biāo)檢查波紋管坐標(biāo)，檢查其定位U形鋼筋卡扣是否牢固；（5）安裝梁肋鋼筋時(shí)，橫隔板鋼筋應(yīng)有支撐，防傾倒使梁肋鋼筋變形。（6）檢查梁橫向連接預(yù)埋鋼板的縱橫向位置，鋼板底四周應(yīng)打磨平整，在焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)避免其高溫變形。（7）保護(hù)層墊塊均應(yīng)使用三角形或半圓形。4.模板的檢查第一次進(jìn)場(chǎng)模板，要逐板檢查，要求試拼裝，要檢查密封條是否有彈性、飽滿(mǎn)，螺栓是否合適、牢固，如有問(wèn)題，應(yīng)立即整改。檢查對(duì)拉桿的墊板是否牢固、不變形，必要時(shí)采取措施，增強(qiáng)模板整體剛度。合模前，逐縫檢查密封條，要求其完整，與模板內(nèi)沿齊平，粘貼牢固。在合模時(shí)要注意橫隔板鋼筋骨架的定位，必要時(shí)可點(diǎn)焊定位筋。并檢查橫隔板底模的位置是否滿(mǎn)足橫坡要求。用鋼尺檢查模板的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。所有模板要進(jìn)行編號(hào)，每次使用時(shí)，要記錄所用模板的編號(hào)、位置。（7）檢查附著振搗器的位置，功率是否合理，一般應(yīng)沿馬蹄，肋板交替布置。（8）翼板鋼筋安裝完后，要檢查標(biāo)記梁高，并用壓縮空氣吹干焊渣、浮渣等。（9）模板表面應(yīng)涂油均勻，當(dāng)天不澆筑混凝土?xí)r，要用彩條布覆蓋，以防污染。（10）檢查鋼絞線根數(shù)、長(zhǎng)度是否正確。5.混凝土澆筑嚴(yán)格遵循“結(jié)構(gòu)混凝土施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則”。每次澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)檢查是否備好防雨棚布。澆筑T梁翼板時(shí)，應(yīng)保證邊緣混凝土的密實(shí)，檢查翼板厚度及梁高是否正確。混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)配備插入式和附著式振搗器，既不能過(guò)振也不能漏振。插入式振搗器嚴(yán)禁擊穿波紋管，如發(fā)現(xiàn)立即采取保護(hù)措施。6.鑿毛及養(yǎng)生掛牌表明養(yǎng)生起止日期、責(zé)任人?；炷聊踢_(dá)一定強(qiáng)度后（2.5Mpa），清除頂面浮漿，表面鑿毛。梁頂及時(shí)覆蓋嚴(yán)實(shí)，灑水養(yǎng)生。冬季采用蒸汽養(yǎng)生，按規(guī)范控制溫度、濕度。拆模后，要督促工人對(duì)梁端面和需二次澆筑面全部鑿毛，并把堵孔海綿全部清除。用土工布或連成片的麻袋整體覆蓋梁體，不間斷灑水養(yǎng)生，連續(xù)發(fā)現(xiàn)二次灑水不及時(shí)，則立即下達(dá)工作指令予以處罰。7.張拉油壓表、千斤頂要經(jīng)計(jì)量局檢驗(yàn)，檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)送交結(jié)構(gòu)工程師審查、備案。復(fù)核計(jì)算鋼絞線的理論伸長(zhǎng)值。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的張拉強(qiáng)度后，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)張拉，張拉時(shí)記錄每一油表讀數(shù)下伸長(zhǎng)值，計(jì)算是否在允許偏差范圍內(nèi)（正負(fù)6%）。檢查有無(wú)滑、斷絲現(xiàn)象。檢查錨具、夾片的工作性能。記錄張拉結(jié)束時(shí)梁的彈性上拱值。8.壓漿及封端預(yù)應(yīng)力張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿，壓漿前先用清水清孔。攪拌凈漿，應(yīng)控制配比，減水劑、膨脹劑用不同顏色塑料袋先稱(chēng)量分裝后使用。應(yīng)多次從成品桶中取漿檢查水泥凈漿稠度（14-18秒）。壓漿應(yīng)緩慢、均勻、不得中斷，并將所有最高點(diǎn)的排氣孔依次一一放開(kāi)和關(guān)閉。使孔道內(nèi)排氣暢通。檢查壓漿的壓力，最大壓力宜為0.5~0.7Mpa，孔道另一端及排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿才可停止壓漿。關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5Mpa的一個(gè)穩(wěn)壓期，不宜少于2分鐘。未壓漿或雖已壓漿但強(qiáng)度不足的梁，不得移運(yùn)和吊裝。壓漿完畢后立即清洗梁端及預(yù)留鋼筋的浮漿。封端：檢查鋼筋數(shù)量、間距、位置以及與梁（板）焊接質(zhì)量；檢查模板位置、尺寸、支撐牢固性以及密封情況；監(jiān)控混凝土澆筑過(guò)程等。9.監(jiān)理職權(quán)劃分開(kāi)工條件檢查認(rèn)定，由結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師或駐地監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)。工序的旁站監(jiān)理以及相應(yīng)的質(zhì)量檢查由駐地監(jiān)理工程師指派的監(jiān)理員承擔(dān)。工序質(zhì)量最終認(rèn)定和批準(zhǔn)轉(zhuǎn)序施工，由結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師或駐地監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)。預(yù)制梁（板）質(zhì)量檢驗(yàn)及簽證由結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師及其以上人員負(fù)責(zé)。二、監(jiān)理程序框圖承包人提交分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：施工方法和機(jī)械設(shè)備及人員配置、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工詳圖、測(cè)量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。承包人提交分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：施工方法和機(jī)械設(shè)備及人員配置、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工詳圖、測(cè)量放樣資料、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、安全保證措施等。測(cè)量資料：試驗(yàn)資料：粗細(xì)集料試驗(yàn)資料水泥混凝土試驗(yàn)資料鋼筋試驗(yàn)資料監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢查開(kāi)工條件監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢查開(kāi)工條件否否整改不足，完善開(kāi)工條件是否同意開(kāi)工整改不足，完善開(kāi)工條件是否同意開(kāi)工是 是檢查資源（人員、機(jī)械設(shè)備、材料儲(chǔ)量以及與當(dāng)初檢驗(yàn)樣品的一致性，否則重新檢驗(yàn)）、檢查底座；復(fù)核測(cè)量放樣成果檢查資源（人員、機(jī)械設(shè)備、材料儲(chǔ)量以及與當(dāng)初檢驗(yàn)樣品的一致性，否則重新檢驗(yàn)）、檢查底座；復(fù)核測(cè)量放樣成果檢查鋼筋的加工及安裝檢查鋼筋的加工及安裝檢查模板檢查模板監(jiān)理員旁站監(jiān)督澆筑施工過(guò)程監(jiān)理員旁站監(jiān)督澆筑施工過(guò)程督促承包人養(yǎng)生及鑿毛督促承包人養(yǎng)生及鑿毛旁站監(jiān)督預(yù)應(yīng)力張拉全過(guò)程旁站監(jiān)督預(yù)應(yīng)力張拉全過(guò)程旁站檢查壓漿施工過(guò)程旁站檢查壓漿施工過(guò)程結(jié)合施工過(guò)程，檢查梁（板）整體質(zhì)量結(jié)合施工過(guò)程，檢查梁（板）整體質(zhì)量整改或暫停施工整頓。記錄有質(zhì)量問(wèn)題的梁的類(lèi)型、編號(hào)，將作進(jìn)一步檢驗(yàn)：鉆芯取樣檢、靜載試驗(yàn)等。結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師簽認(rèn)：辦理中間交工否是是否存在質(zhì)量問(wèn)題整改或暫停施工整頓。記錄有質(zhì)量問(wèn)題的梁的類(lèi)型、編號(hào)，將作進(jìn)一步檢驗(yàn)：鉆芯取樣檢、靜載試驗(yàn)等。結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師簽認(rèn)：辦理中間交工否是是否存在質(zhì)量問(wèn)題預(yù)制梁（板）安裝施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、主要監(jiān)理程序1.審查、批復(fù)開(kāi)工報(bào)告重點(diǎn)審查吊裝方案，了解吊裝設(shè)備的工作性能，原理，方法，安全措施。2.吊裝前的檢查梁（板）是否經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定合格。梁（板）是否潔凈；是否鑿毛良好；預(yù)埋件位置、尺寸是否準(zhǔn)確；類(lèi)型、編號(hào)是否核準(zhǔn)。吊裝作業(yè)技術(shù)交底是否充分、詳細(xì)；各類(lèi)人員是否到位；機(jī)械設(shè)備是否均經(jīng)檢驗(yàn)且狀態(tài)良好；組織指揮是否落實(shí)；是否經(jīng)試吊（承載實(shí)驗(yàn)）且一切正常。永久支座墊石、鋼板以及臨時(shí)支座的砂箱或硫磺混凝土墊塊質(zhì)量是否經(jīng)檢驗(yàn)且質(zhì)量合格永久支座、臨時(shí)支座位置、標(biāo)高是否準(zhǔn)確。永久支座是否有合格證書(shū)，并經(jīng)外委檢驗(yàn)試驗(yàn)合格；型號(hào)是否正確；支座及匹配的楔形鋼板是否已到齊。3.梁（板）位放線吊裝前，在帽梁墊石上彈出定位線：梁端線、梁軸線、梁邊線、支座中心線。4.吊裝過(guò)程旁站監(jiān)理結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師及監(jiān)理員必須全過(guò)程旁站監(jiān)督；駐地監(jiān)理工程師加強(qiáng)巡視；高監(jiān)或副高監(jiān)加強(qiáng)督導(dǎo)。要求吊裝作業(yè)指揮嚴(yán)謹(jǐn)、合理、令行禁止。專(zhuān)人檢查支座、梁位，要求：使梁（板）對(duì)準(zhǔn)線位、不使支座移位（在調(diào)位時(shí)應(yīng)將梁吊起，不能拖動(dòng)擠壓支座）；使支座板、楔行鋼板、四氟板、不銹鋼板、梁底鋼板均勻緊密接觸。5.梁（板）安裝就位后的監(jiān)理工作（1）全面檢查梁（板）安裝質(zhì)量。（2）測(cè)量梁面標(biāo)高，檢測(cè)、計(jì)算水泥混凝土橋面鋪裝層厚度，是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。否則，考慮調(diào)整支座標(biāo)高。（3）督促承包人及時(shí)完成橋面系施工準(zhǔn)備：梁面鑿毛；如為T(mén)梁應(yīng)焊接橫隔板鋼板；焊接現(xiàn)澆連續(xù)段鋼筋；焊接翼緣板鋼筋；等等。（4）及時(shí)將大梁（板）支撐穩(wěn)定。6.監(jiān)測(cè)上拱度變化在橋面上設(shè)點(diǎn)（每跨中），周期性測(cè)量上拱變化，為調(diào)平層厚度及橋面標(biāo)高控制提供依據(jù)。二施工監(jiān)理程序框圖承包人提交分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：吊裝方案，了解吊裝設(shè)備工作性能、原理、方法、安全措施承包人提交分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)批復(fù)單監(jiān)理審查、批復(fù)。審查主要內(nèi)容：吊裝方案，了解吊裝設(shè)備工作性能、原理、方法、安全措施監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)作吊裝前的檢查監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)作吊裝前的檢查是否同意吊裝否是否同意吊裝否整改不足，完善準(zhǔn)備工作整改不足，完善準(zhǔn)備工作是是對(duì)支座、梁（板）位放樣：定出梁端線、梁軸線、梁邊線、支座中心線，復(fù)核測(cè)量支承（墊石、臨時(shí)支座、永久支座等）的標(biāo)高對(duì)支座、梁（板）位放樣：定出梁端線、梁軸線、梁邊線、支座中心線，復(fù)核測(cè)量支承（墊石、臨時(shí)支座、永久支座等）的標(biāo)高發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即指令改正，必要時(shí)暫停作業(yè)，問(wèn)題解決后再恢復(fù)施工發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即指令改正，必要時(shí)暫停作業(yè)，問(wèn)題解決后再恢復(fù)施工監(jiān)理旁站吊裝過(guò)程監(jiān)理旁站吊裝過(guò)程全面檢查梁板安裝質(zhì)量；測(cè)量橋面（梁板面）標(biāo)高全面檢查梁板安裝質(zhì)量；測(cè)量橋面（梁板面）標(biāo)高是是指令整修或返工是否有質(zhì)量問(wèn)題指令整修或返工是否有質(zhì)量問(wèn)題否否開(kāi)展梁（板）安裝就位后的監(jiān)理工作開(kāi)展梁（板）安裝就位后的監(jiān)理工作現(xiàn)澆空心板施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、主要監(jiān)理程序1.開(kāi)工報(bào)告的審查、批復(fù)2.現(xiàn)場(chǎng)檢查開(kāi)工條件（1）檢查施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置是否合理檢查拌合機(jī)或拌和站（雙機(jī)作業(yè)）、原材料的質(zhì)量及儲(chǔ)備、鋼筋加工、運(yùn)輸、水源及供水、電源及供電、振搗設(shè)備、勞力配備情況。（2）檢查復(fù)核測(cè)量放樣結(jié)果。3.鋼筋加工及安裝檢查（1）對(duì)半成品料規(guī)格、焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查。（2）每一塊梁（板）的鋼筋安裝要從始至終全過(guò)程旁站。對(duì)照鋼筋設(shè)計(jì)圖，逐編號(hào)檢查其根數(shù)、尺寸、間距、型號(hào)、綁扎或焊接質(zhì)量，并詳細(xì)記錄。（3）對(duì)于箱形梁，通常是先澆筑底板再安裝內(nèi)（芯）模澆筑側(cè)板、頂板。因此，在安裝內(nèi)（芯）模后，要嚴(yán)格檢查補(bǔ)充安裝的側(cè)板、頂板鋼筋，保證鋼筋位置準(zhǔn)確、牢固，芯模固定不上浮或移動(dòng)。（4）、檢查鋼筋保護(hù)厚度，保護(hù)層墊塊均應(yīng)使用三角形或半圓形。4.支架、模板的檢查試壓（1）模板安裝前，要逐塊板檢查，凡需補(bǔ)焊打磨的地方用粉筆作上標(biāo)記，要求修整。每單塊面積不小于2m2。（2）檢查地基處理情況，是否進(jìn)行了換填、壓實(shí)且比較穩(wěn)固。（3）對(duì)支架的桿件要逐根檢查。安裝前，要求計(jì)算每榀排架的距離和頂面（底面模板以下的支承）縱、橫梁系（梁格）的截面尺寸和間