壓力管道元件型式試驗(yàn)規(guī)則TSG D7002-2023

TSG

特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGD7002-2023

壓力管道元件型式試驗(yàn)規(guī)則

PressurePipingComponentsTypeTestRegulation

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

2023年7月7日

特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGD7002—2023

刖S

2015年，原國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局（以下簡稱原質(zhì)檢總局）特種設(shè)備安全監(jiān)

察局（以下簡稱特種設(shè)備局）下達(dá)修訂《壓力管道元件型式試驗(yàn)規(guī)則》（以下簡稱《規(guī)

則》）的任務(wù)書，要求在現(xiàn)行的《壓力管道元件型式試驗(yàn)規(guī)則》（TSGD7002-2006）

的基礎(chǔ)上，對(duì)不適用的規(guī)定進(jìn)行修訂。

2015年5月，中國特種設(shè)備檢測研究院技術(shù)法規(guī)部組織有關(guān)專家在蘇州成立了

起草工作組，制定了《規(guī)則》的修訂起草工作方案，確定了《規(guī)則》修訂的原則、重

點(diǎn)內(nèi)容及主要問題，并且就修訂起草工作進(jìn)行了具體分工，制定了修訂起草工作時(shí)

間表。

2019年8月，經(jīng)過討論與修改，形成了《規(guī)則》征求意見稿。2019年10月，國

家市場監(jiān)督管理總局（以下簡稱市場監(jiān)管總局）發(fā)布公告，征求基層部門、有關(guān)單位

和專家及公民的意見。

根據(jù)行政許可改革的相關(guān)要求，需要進(jìn)行型式試驗(yàn)的壓力管道元件產(chǎn)品范圍發(fā)

生變化，起草工作組再次對(duì)《規(guī)則》內(nèi)容進(jìn)行了補(bǔ)充和修改。2021年9月，市場監(jiān)

管總局發(fā)布公告，再次將征求意見稿向全社會(huì)公開征求意見。2022年1月，起草工

作組召開會(huì)議，對(duì)征求到的意見進(jìn)行研究討論，形成送審稿。

2022年2月，特種設(shè)備局按照安全技術(shù)規(guī)范制修訂工作程序，將送審稿提交給

市場監(jiān)管總局特種設(shè)備安全與節(jié)能技術(shù)委員會(huì)審議，起草工作組于2022年4月召開

工作會(huì)議，對(duì)審議意見進(jìn)行研究討論，進(jìn)行了修改。2022年7月和8月特種設(shè)備局

分別征求了20家制造單位和8個(gè)省級(jí)市場監(jiān)管部門的意見，起草工作組再次進(jìn)行了

修改，形成報(bào)批稿。2022年11月，本規(guī)則的報(bào)批稿由市場監(jiān)管總局向WT0/TBT進(jìn)

行通報(bào)；2022年12月，WT0/TBT通報(bào)結(jié)束。2023年7月7日，《規(guī)則》由市場監(jiān)

管總局批準(zhǔn)發(fā)布。

本規(guī)則修訂時(shí)，綜合考慮近年來我國壓力管道元件制造水平的發(fā)展和技術(shù)進(jìn)

步，以及特種設(shè)備安全監(jiān)察工作的需要，明確了壓力管道元件型式試驗(yàn)產(chǎn)品范圍，

對(duì)型式試驗(yàn)程序、監(jiān)督管理要求，以及壓力管道元件產(chǎn)品的型式試驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容和方

法等作出了規(guī)定。

特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGD7002—2023

目錄

1總則(1)

2型式試驗(yàn)程序和要求…(2)

3監(jiān)督與管理…(7)

4附則⑼

附件A壓力管道元件型式試驗(yàn)產(chǎn)品表--(10)

附件B壓力管道元件型式試驗(yàn)申請(qǐng)表-(12)

附件C壓力管道管子型式試驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容、方法和要求-(13)

附件D壓力管道管件型式試驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容、方法和要求(25)

附件E壓力管道閥門型式試驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容、方法和要求-(31)

附件F壓力管道法蘭型式試驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容、方法和要求…(42)

附件G壓力管道補(bǔ)償器型式試驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容、方法和要求-(43)

附件H壓力管道密封元件型式試驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容、方法和要求…(48)

附件J壓力管道防腐管道元件型式試驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容、方法和要求…(55)

附件K壓力管道元件組合裝置型式試驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容、方法和要求(58)

附件L壓力管道元件技術(shù)文件審查聯(lián)絡(luò)單…(63)

附件M特種設(shè)備型式試驗(yàn)抽樣單...(64)

附件N特種設(shè)備型式試驗(yàn)報(bào)告…(65)

附件P特種設(shè)備型式試驗(yàn)證書(壓力管道元件)…*(72)

特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGD7002-2023

壓力管道元件型式試驗(yàn)規(guī)則

I總則

1.1目的

為了規(guī)范壓力管道元件型式試驗(yàn)工作，根據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等有關(guān)法律、法規(guī)，制定本規(guī)則。

1.2型式試驗(yàn)

壓力管道元件型式試驗(yàn)(以下簡稱型式試驗(yàn))是在壓力管道元件制造單位(以下簡

稱制造單位)質(zhì)量檢驗(yàn)與試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上，由經(jīng)核準(zhǔn)的承擔(dān)型式試驗(yàn)工作的檢驗(yàn)機(jī)

構(gòu)(以下簡稱型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu))根據(jù)本規(guī)則的規(guī)定，對(duì)產(chǎn)品是否符合安全技術(shù)規(guī)范而進(jìn)

行的技術(shù)資料審查、安全性能檢驗(yàn)與試驗(yàn)，以驗(yàn)證其安全可靠性的活動(dòng)。

1-3適用范圍

本規(guī)則適用于在中華人民共和國境內(nèi)使用的《特種設(shè)備目錄》范圍內(nèi)的壓力管道

元件，具體產(chǎn)品見本規(guī)則附件A。

1.4型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)及型式試驗(yàn)人員

1.4.1型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)

(1)型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)資質(zhì)，并且按照核準(zhǔn)的范圍從事型式試驗(yàn)工作；

(2)型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)建立質(zhì)量管理體系，并且保持有效實(shí)施；

(3)型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)接到型式試驗(yàn)申請(qǐng)(或者合同)后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)制定型式試驗(yàn)計(jì)

劃，同時(shí)告知制造單位做好型式試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作；

(4)型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)向制造單位提供型式試驗(yàn)方案及型式試驗(yàn)人員資格情況；

(5)型式試驗(yàn)結(jié)論為不合格時(shí)，型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)及時(shí)向制造單位所在省級(jí)和地

市級(jí)市場監(jiān)管部門報(bào)告；

(6)型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對(duì)抽樣的合規(guī)性，以及型式試驗(yàn)報(bào)告和證書、證書延續(xù)結(jié)

論的真實(shí)性、準(zhǔn)確性、有效性負(fù)責(zé)。

1.4.2型式試驗(yàn)人員

(1)承擔(dān)型式試驗(yàn)工作的人員應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的特種設(shè)備型式試驗(yàn)人員資格；

(2)按照型式試驗(yàn)方案及時(shí)進(jìn)行型式試驗(yàn)工作，并對(duì)試驗(yàn)的結(jié)論負(fù)責(zé)；

(3)妥善保管制造單位提供的技術(shù)資料，并且負(fù)有保密的義務(wù)；

(4)發(fā)現(xiàn)制造單位產(chǎn)品安全性能存在問題時(shí)，及時(shí)向型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)報(bào)告；

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TSGD7002-2023特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

(5)不得有影響型式試驗(yàn)公正性的行為。

1.5制造單位

(1)應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備制造質(zhì)量管理體系并且保持有效實(shí)施，對(duì)型式試驗(yàn)證書覆

蓋范圍內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)；

(2)向型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)提供人員、工作場所、設(shè)備設(shè)施等資源條件及與型式試驗(yàn)樣

品有關(guān)的質(zhì)量管理體系文件、技術(shù)文件、檢驗(yàn)記錄和試驗(yàn)報(bào)告等資料以及規(guī)定批量

抽樣產(chǎn)品；

(3)對(duì)提供的所有資料和本單位制造的型式試驗(yàn)樣品的真實(shí)性和有效性負(fù)責(zé)，并

且對(duì)型式試驗(yàn)樣品資料與實(shí)物的一致性負(fù)責(zé)；

(4)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行型式試驗(yàn)而未經(jīng)型式試驗(yàn)合格的產(chǎn)品或者超過型式試驗(yàn)證書覆蓋范

圍的產(chǎn)品不應(yīng)出廠或者交付使用。

1.6管理要求

制造單位、型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)則。制造單位應(yīng)當(dāng)在產(chǎn)品或者質(zhì)量

證明文件上制作型式試驗(yàn)標(biāo)志“TSX”。型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照特種設(shè)備安全技術(shù)

規(guī)范信息化管理的規(guī)定，及時(shí)將所要求的數(shù)據(jù)(型式試驗(yàn)報(bào)告和證書、證書延續(xù)結(jié)論

報(bào)告)錄入特種設(shè)備信息化管理系統(tǒng)。

2型式試驗(yàn)程序和要求

2.1基本程序

型式試驗(yàn)基本程序包括申請(qǐng)、受理、型式試驗(yàn)方案制定、技術(shù)文件審查、抽

樣、樣品的檢驗(yàn)與試驗(yàn)、出具型式試驗(yàn)報(bào)告和證書。

2.2申請(qǐng)

制造單位向型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出申請(qǐng)時(shí)，應(yīng)當(dāng)提供以下費(fèi)料：

(1)《壓力管道元件型式試驗(yàn)申請(qǐng)表》(見附件B)；

(2)制造單位的營業(yè)執(zhí)照；

(3)申請(qǐng)型式試驗(yàn)產(chǎn)品的名稱、規(guī)格范圍、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)以及所采用的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

等，當(dāng)制造單位采用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者國際標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，還應(yīng)當(dāng)提供符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范

要求的符合性聲明；

(4)主要工序的生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備清單；

(5)未向任何其他型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出過相同申請(qǐng)的書面聲明；

(6)型式試驗(yàn)需要的其他資料。

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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGD7002—2023

2.3受理

2.3.1予以受理

型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)收到申請(qǐng)資料后，對(duì)于資料齊全、符合要求的，應(yīng)當(dāng)在5個(gè)工作

日內(nèi)予以受理，并且書面告知制造單位。

2.3.2補(bǔ)正

型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)收到申請(qǐng)資料后，對(duì)于申請(qǐng)資料不齊全或者不符合要求的，應(yīng)當(dāng)

在5個(gè)工作日內(nèi)一次性告知制造單位需要補(bǔ)正的全部內(nèi)容，并且出具《壓力管道元

件型式試驗(yàn)申請(qǐng)資料補(bǔ)正告知書》。

2.3.3不予受理

型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)收到申請(qǐng)資料后，凡有下列情形之-的，應(yīng)當(dāng)在5個(gè)工作日內(nèi)明

確不予受理，并且書面告知制造單位：

(1)申請(qǐng)項(xiàng)目不屬于型式試驗(yàn)范圍的，或者不在型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)范圍內(nèi)的；

(2)隱瞞有關(guān)情況或者提供虛假申請(qǐng)資料被發(fā)現(xiàn)的。

2.3.4申請(qǐng)信息變更

制造單位的申請(qǐng)已經(jīng)受理，在型式試驗(yàn)之前，制造單位變更單位名稱、住所、

制造地址、型式試驗(yàn)產(chǎn)品名稱、規(guī)格范圍、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)以及所采用的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

的，應(yīng)當(dāng)重新提出申請(qǐng)。

2.4型式試驗(yàn)方案制定

2.4.1基本原則

型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)依據(jù)型式試驗(yàn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方法、制造工藝、結(jié)構(gòu)型式和預(yù)期

失效模式，結(jié)合制造單位提供的產(chǎn)品名稱、規(guī)格范圍、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)以及所采用的

標(biāo)準(zhǔn)，制定型式試驗(yàn)方案。

2.4.2主要內(nèi)容

型式試驗(yàn)方案至少應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：

(1)型式試驗(yàn)依據(jù)(安全技術(shù)規(guī)范及依據(jù)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn));

(2)抽樣方案的確定；

(3)技術(shù)文件的審查內(nèi)容；

(4)樣品的檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目及其要求；

(5)主要項(xiàng)目的檢驗(yàn)與試驗(yàn)方法，及其主要檢測儀器、試驗(yàn)裝備。

2.4.3抽樣方案的確定

抽樣方案的確定應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

(1)型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)綜合考慮依據(jù)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、制造工藝對(duì)產(chǎn)品安全性能的影

響和樣品覆蓋的產(chǎn)品范圍(見附件C至附件K),確定抽樣樣品的名稱和規(guī)格;

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TSGD7002-2023特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

(2)除本規(guī)則附件C至附件K另有規(guī)定外，每一檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目在相同設(shè)計(jì)方

法、相同原材料牌號(hào)、相同制造加工工藝、相同規(guī)格尺寸的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取2件進(jìn)

行型式試驗(yàn)，樣品的抽樣基數(shù)一般不少于5件(制造成本昂貴且不能形成批量生產(chǎn)的

特殊結(jié)構(gòu)或者特殊材料的壓力管道元件除外)。

2.4.4樣品檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目、方法和要求

樣品檢驗(yàn)與試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

(1)樣品的檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)則附件C至附件K的規(guī)定；

(2)檢驗(yàn)與試驗(yàn)方法和要求應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)則附件C至附件K的規(guī)定，當(dāng)本規(guī)則附

件C至附件K未作規(guī)定時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合樣品依據(jù)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；

(3)對(duì)于特殊結(jié)構(gòu)或者特殊材料的壓力管道元件，其制造成本昂貴且不能形成批

量生產(chǎn)時(shí)，由型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)組織專家論證后(論證報(bào)告作為型式試驗(yàn)報(bào)告附件)書面

告知制造單位所在地的省級(jí)市場監(jiān)管部門后，型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)可以采取適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)分

析方法替代破壞性試驗(yàn)，型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)試驗(yàn)方法和結(jié)果負(fù)責(zé)。

2.5技術(shù)文件審查

技術(shù)文件審查包括設(shè)計(jì)文件和制造工藝文件審查。型式試驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)依據(jù)產(chǎn)品

標(biāo)準(zhǔn)及其制造技術(shù)要求，綜合考慮型式試驗(yàn)產(chǎn)品制造過程對(duì)安全性能的影響程度，

確定技術(shù)文件審查的項(xiàng)目及內(nèi)容，審查項(xiàng)目不得少于本規(guī)則附件C至附件K的規(guī)

定，審查內(nèi)容不得少于本條規(guī)定。

2.5.1設(shè)計(jì)文件審查

設(shè)計(jì)文件審查應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：

(1)設(shè)計(jì)計(jì)算書、設(shè)計(jì)圖樣等設(shè)計(jì)文件的齊全性和審批手續(xù)；

(2)設(shè)計(jì)文件中規(guī)定的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求與安全技術(shù)規(guī)范的符合性；

(3)設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度等設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇是否得當(dāng)；

(4)采用的設(shè)計(jì)計(jì)算方法與安全技術(shù)規(guī)范及其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的符合性；

(5)承壓元件所選用的材料與安全技術(shù)規(guī)范及其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的符合性；

(6)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與安全技術(shù)規(guī)范及其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的符合性；

(7)檢驗(yàn)與試驗(yàn)等技術(shù)要求與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的符合性。

型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)樣品結(jié)構(gòu)形式或者設(shè)計(jì)計(jì)算方法，可以要求制造單位在提交

審查的設(shè)計(jì)文件中提供其產(chǎn)品工作原理介紹或者設(shè)計(jì)計(jì)算方法的說明并進(jìn)行審查。

2.5.2制造工藝文件審查

制造工藝文件審查應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：

(1)相關(guān)工藝文件的齊全性和審批手續(xù)；

(2)主要制造工序(如冷熱加工成形、焊接、鑄造、熱處理等)的質(zhì)量控制要求與

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安全技術(shù)規(guī)范及其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的符合性；

(3)有焊接工序的，焊接工藝規(guī)程與焊接工藝評(píng)定的符合性；

(4)有熱處理工序的，選擇的熱處理工藝與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的符合性；

(5)有無損檢測要求的，無損檢測的方法、比例和驗(yàn)收級(jí)別與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的符合性;

(6)檢驗(yàn)驗(yàn)收要求與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的符合性；

(7)當(dāng)制造采用的新材料、新技術(shù)和新工藝與安全技術(shù)規(guī)范不一致或者沒有規(guī)定

可能對(duì)安全性能有重大影響時(shí)，審杳是否通過了技術(shù)評(píng)審，并且履行了相應(yīng)的審批

手續(xù)。

2.5.3審查結(jié)果處理

設(shè)計(jì)文件和制造工藝文件符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及依據(jù)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時(shí)，

技術(shù)文件審查判定為符合。當(dāng)技術(shù)文件審查不符合時(shí)，型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)向制造單

位發(fā)出《壓力管道元件技術(shù)文件審查聯(lián)絡(luò)單》(見附件L,以下簡稱《聯(lián)絡(luò)單》)，提

出書而整改意見，并且確認(rèn)制造單位的整改情況。

2.6抽樣

2.6.1抽樣方式

抽樣方式應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

(1)型式試驗(yàn)樣品由抽樣人員(型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的型式試驗(yàn)人員)在制造單位成品庫

或者生產(chǎn)線末端經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格等待人庫的產(chǎn)品中，采用隨機(jī)抽樣方法抽??；

(2)抽樣人員應(yīng)當(dāng)熟悉所抽樣品的結(jié)構(gòu)與制造工藝，抽樣人員不少于2名，并且

應(yīng)當(dāng)與承擔(dān)檢驗(yàn)與試驗(yàn)的人員分離(除本規(guī)則附件C至附件K規(guī)定可以在抽樣現(xiàn)場進(jìn)

行檢驗(yàn)的項(xiàng)目外)；

(3)抽樣人員應(yīng)當(dāng)現(xiàn)場核實(shí)主要工序的生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備，確認(rèn)與申請(qǐng)時(shí)設(shè)備

清單的一致性；

(4)抽樣時(shí):抽樣人員應(yīng)當(dāng)審核型式試驗(yàn)樣品的技術(shù)文件、生產(chǎn)記錄、檢驗(yàn)記錄

及報(bào)告，并對(duì)所審查的資料進(jìn)行簽字確認(rèn)。

2.6.2樣品封樣

抽樣后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行封樣，并且符合以下要求：

(1)抽樣人員應(yīng)當(dāng)填寫《特種設(shè)備型式試驗(yàn)抽樣單》(見附件M,以下簡稱《抽

樣單》)，抽樣單經(jīng)抽樣人員與制造單位雙方簽字確認(rèn)后蓋章；

(2)抽樣人員應(yīng)當(dāng)對(duì)所抽取的樣品進(jìn)行封樣，必要時(shí)，將設(shè)計(jì)文件、制造工藝文

件和樣品檢驗(yàn)資料等復(fù)印件與樣品一并封樣；

(3)樣品需要送樣時(shí)，應(yīng)當(dāng)在《抽樣單》上注明送樣的日期以及地點(diǎn)。

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TSGD7002-2023特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

2.7樣品的檢驗(yàn)與試驗(yàn)

2.7.1基本要求

樣品的檢驗(yàn)與試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

(1)型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照型式試驗(yàn)方案對(duì)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn)，除本規(guī)則附件

C至附件K另有規(guī)定，或者特殊情況需要借助其他專業(yè)試驗(yàn)設(shè)備外，檢驗(yàn)與試驗(yàn)應(yīng)

當(dāng)在型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)場所內(nèi)進(jìn)行；

(2)型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)可以認(rèn)可制造單位提供的原材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能及無損

檢測的檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)有疑問時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

2.7.2試驗(yàn)設(shè)備及場所

試驗(yàn)設(shè)備及場所應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

(1)型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)需要編制檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的檢定或者校準(zhǔn)程序，確保在試驗(yàn)過

程中，型式試驗(yàn)用儀器、裝置經(jīng)過檢定或者校準(zhǔn)并且在有效期內(nèi)；

(2)對(duì)影響檢驗(yàn)與試驗(yàn)質(zhì)量的場所進(jìn)行控制，并且制定安全防護(hù)措施，確保環(huán)境

條件不會(huì)使試驗(yàn)結(jié)果無效或者對(duì)試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生不良影響；

(3)特殊情況下，需要借助其他專業(yè)試驗(yàn)設(shè)備時(shí)，型式試驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)試驗(yàn)設(shè)備

進(jìn)行確認(rèn)，并且在試驗(yàn)現(xiàn)場確認(rèn)試驗(yàn)過程和試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

2.7.3試驗(yàn)記錄

型式試驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)做好各項(xiàng)試驗(yàn)記錄，試驗(yàn)記錄應(yīng)當(dāng)具有可追溯性。

2.7.4樣品管理

型式試驗(yàn)樣品管理應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

(1)試驗(yàn)過程中，應(yīng)當(dāng)保證試驗(yàn)樣品有唯?標(biāo)識(shí)的樣品編號(hào)，檢驗(yàn)與試驗(yàn)人員應(yīng)

當(dāng)按照樣品編號(hào)進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn)和記錄；

(2)型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)原則上應(yīng)當(dāng)在一個(gè)型式試驗(yàn)證書有效期內(nèi)妥善保管試驗(yàn)樣品。

2.7.5檢驗(yàn)與試驗(yàn)結(jié)果判定

型式試驗(yàn)樣品的檢驗(yàn)與試驗(yàn)項(xiàng)目均符合要求時(shí)，則樣品檢驗(yàn)與試驗(yàn)結(jié)果判定為

合格。否則，判定為不合格。

2.8出具型式試驗(yàn)報(bào)告和證書

2.8.1型式試驗(yàn)結(jié)果的判定

壓力管道元件的技術(shù)文件審查符合要求，并且樣品的檢驗(yàn)與試驗(yàn)結(jié)果為合格

時(shí)，型式試驗(yàn)判定為合格。否則，判定為不合格。

2.8.2覆蓋范圍的確定

型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)樣品的設(shè)計(jì)方法、制造工藝、結(jié)構(gòu)型式、失效模式、依

據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)范圍以及制造單位的制造和檢驗(yàn)?zāi)芰?，確定型式試驗(yàn)覆蓋范圍,

特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGD7002—2023

但不得超過本規(guī)則附件C至附件K的規(guī)定。

2.8.3型式試驗(yàn)報(bào)告和證書的出具

型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在試驗(yàn)完成后的5個(gè)工作日內(nèi)出具型式試驗(yàn)報(bào)告，當(dāng)報(bào)告結(jié)

論為合格時(shí)，出具型式試驗(yàn)證書（格式和內(nèi)容見附件N和附件P）。

在型式試驗(yàn)證書有效期內(nèi)，型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)妥善保存型式試驗(yàn)的相關(guān)原始記

錄、型式試驗(yàn)報(bào)告和證書。

3監(jiān)督與管理

3.1證書有效期

型式試驗(yàn)證書有效期為4年。

3.2證書延續(xù)

3.2.1證書延續(xù)申請(qǐng)

制造單位在其型式試驗(yàn)證書有效期屆滿的6個(gè)月以前（并且不超過12個(gè)月），可

以通過提交自我聲明承諾書等資料，向原型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)證書延續(xù)，延續(xù)有效期

為4年。制造單位不得連續(xù)兩次申請(qǐng)型式試驗(yàn)證書延續(xù)。

制造單位的自我聲明承諾書，內(nèi)容至少應(yīng)當(dāng)包括遵守特種設(shè)備相關(guān)法律法規(guī)的

承諾；資源條件、生產(chǎn)業(yè)績（持證期間每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)業(yè)績不少于5批）、產(chǎn)品安全

性能狀況符合相關(guān)規(guī)定以及與型式試驗(yàn)樣機(jī)（樣品）質(zhì)量安全一致性的說明；質(zhì)量管

理體系持續(xù)有效實(shí)施的情況說明；未發(fā)生與特種設(shè)備相關(guān)的行政處罰、責(zé)任事故、

設(shè)備安全性能問題和質(zhì)量投訴未結(jié)案等情況說明。

型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在收到申請(qǐng)資料20個(gè)工作日內(nèi)完成資料審核，資料不符合要

求的，應(yīng)當(dāng)書面告知制造單位并且說明理由，證書延續(xù)結(jié)論為不符合；資料符合要

求的，應(yīng)當(dāng)作出現(xiàn)場核查計(jì)劃，書面告知制造單位并及時(shí)開展現(xiàn)場核查。

3.2.2現(xiàn)場核查

型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對(duì)制造單位證書有效期內(nèi)制造的產(chǎn)品以及在制品或者庫存產(chǎn)

品的技術(shù)文件、檢驗(yàn)資料進(jìn)行現(xiàn)場核查，必要時(shí)可以在制造單位現(xiàn)場進(jìn)行產(chǎn)品出廠

檢驗(yàn)?，F(xiàn)場核查主要內(nèi)容如下：

（1）抽查產(chǎn)品是否在型式試驗(yàn)證書覆蓋范圍內(nèi)：

（2）抽查產(chǎn)品與型式試驗(yàn)報(bào)告樣品的設(shè)計(jì)、制造工藝等信息的符合性；

（3）抽查產(chǎn)品的主要安全性能是否合格。

型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)將現(xiàn)場核查結(jié)論書面告知制造單位。

-7—

TSGD7002-2023特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

3.2.3批準(zhǔn)換證

現(xiàn)場核查結(jié)論為符合的，則證書延續(xù)結(jié)論為符合，換發(fā)新的型式試驗(yàn)證書，有

效期從原證書到期之日起計(jì)算?，F(xiàn)場核查結(jié)論為不符合的，則證書延續(xù)結(jié)論為不符

合，應(yīng)當(dāng)及時(shí)報(bào)告制造單位所在省級(jí)和地市級(jí)市場監(jiān)管部門。

3.3型式試驗(yàn)證書的變更

3.3.1變更含義

證書變更是指在證書有效期內(nèi)，制造單位發(fā)生下列情形之一的：

(1)單位名稱改變；

(2)住所、制造地址的名稱改變(以下統(tǒng)稱地址更名)。

3.3.2變更申請(qǐng)

制造單位改變單位名稱或者地址更名的，應(yīng)當(dāng)在取得市場監(jiān)督管理部門換發(fā)新的

營業(yè)執(zhí)照后30個(gè)工作日內(nèi)，向原型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出變更申請(qǐng)，并且提交以下資料：

(1)特種設(shè)備型式試驗(yàn)證書變更申請(qǐng)；

(2)原型式試驗(yàn)證書(原件)；

(3)變更前后的營業(yè)執(zhí)照(無法在線核驗(yàn)時(shí))；

(4)其他需要說明的材料。

3.3.3證書變更

型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)自收到變更申請(qǐng)資料之日起20個(gè)工作日內(nèi)作出是否準(zhǔn)予變更

的決定；準(zhǔn)予變更的，換發(fā)新型式試驗(yàn)證書，并且收回原型式試驗(yàn)證書；不予變更

的，書面告知制造單位并且說明理由。

型式試驗(yàn)證書變更后，新型式試驗(yàn)證書范圍和有效期按照原型式試驗(yàn)證書執(zhí)行。

需要重新進(jìn)行型式試驗(yàn)的情況

有下列情況之一的，制造單位應(yīng)當(dāng)向型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)重新申請(qǐng)型式試驗(yàn)，并且按

照本規(guī)則2.2條提交申請(qǐng)資料：

(1)型式試驗(yàn)證書和報(bào)告所注明的設(shè)計(jì)依據(jù)、結(jié)構(gòu)型式等發(fā)生改變，需要對(duì)其設(shè)

計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證的；

(2)型式試驗(yàn)證書和報(bào)告所注明的主要制造工序的工藝發(fā)生改變，需要對(duì)其制造

工藝進(jìn)行驗(yàn)證的；

(3)型式試驗(yàn)證書已過有效期的；

(4)證書延續(xù)結(jié)論為不符合的；

(5)制造單位的制造地址發(fā)生搬遷的；

(6)相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范中提出要求的；

(7)制造單位申請(qǐng)證書延續(xù)，但原型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)不再具有相應(yīng)資質(zhì)的。

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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGD7002—2023

4附則

4.1有關(guān)情況處理

制造單位自行申請(qǐng)注銷，或者制造單位存在下列情況之一的，型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)

當(dāng)收回原型式試驗(yàn)報(bào)告和型式試驗(yàn)證書，并及時(shí)報(bào)告制造單位所在省級(jí)和地市級(jí)市

場監(jiān)管部門，并且在特種設(shè)備信息化管理系統(tǒng)上公布其相關(guān)信息：

(1)提供虛假資料和樣品的；

(2)偽造、涂改型式試驗(yàn)報(bào)告、型式試驗(yàn)證書的；

(3)監(jiān)督檢驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)制造單位產(chǎn)品制造過程中，存在嚴(yán)重影響安全性能問

題的；

(4)發(fā)現(xiàn)辦理證書延續(xù)的制造單位存在與自我聲明承諾情況不符的；

(5)因制造原因造成人員傷亡安全事故的；

(6)有其他違法、違規(guī)行為的。

4.2解釋權(quán)限

本規(guī)則由市場監(jiān)管總局負(fù)責(zé)解釋。

4.3施行時(shí)間

本規(guī)則自2023年10月1日起施行，2006年10月27日原質(zhì)檢總局頒布的《壓

力管道元件型式試驗(yàn)規(guī)則》(TSGD7002-2006)同時(shí)廢止。

本規(guī)則實(shí)施之前發(fā)布的其他文件和規(guī)定，其要求與本規(guī)則不一致的，以本規(guī)則

為準(zhǔn)。

*

TSGD7002-2023特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

附件A

壓力管道元件型式試驗(yàn)產(chǎn)品表

表AT壓力管道元件型式試驗(yàn)產(chǎn)品表

代碼類別品種產(chǎn)品名稱（注AT）

7110無縫鋼管（注A-2）

埋弧焊鋼管、直縫高頻焊管、不銹鋼焊接

7120焊接鋼管

鋼管

7130有色金屬管鋁、銀、銅、鈦、錯(cuò)及其合金

7140壓力管球墨鑄鐵管

道管子

7150復(fù)合管金屬與金屬復(fù)合管

聚乙烯管、帶金屬骨架的聚乙烯管、纖維增

強(qiáng)聚乙烯管、氯化聚氯乙烯管、硬聚氯乙烯

71F0非金屬材料管管、均聚聚丙烯管、超高分子量聚乙烯管、

尼龍管、熱塑性塑料內(nèi)襯玻璃鋼復(fù)合管、玻

璃鋼管

無縫管件

7210彎頭、彎管、三通、四通、異徑管（大小頭）、

（注A-3）（注A-4）

管帽、封堵三通

7220有縫管件（注A-3）

鍛制管件

7230

壓力管（注A-3）（注A-5）

道管件

7270復(fù)合管件金屬與金屬復(fù)合管件

聚乙烯管件、帶金屬骨架的聚乙烯管件、硬

聚氯乙烯管件、氯化聚氯乙烯管件、均聚聚

72F0非金屬管件

丙烯管件、超高分子量聚乙烯管件、玻璃鋼

管件

閘閥、截止閥、節(jié)流閥、止回閥、球閥、蝶

通用閥門閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、電磁閥（電磁

驅(qū)動(dòng)啟閉結(jié)構(gòu)）、排污閥、堵閥、盤閥

低溫閥門閘閥、截止閥、球閥、止回閥、蝶閥、調(diào)節(jié)

金屬（注A-6）閥（控制閥）

7320

壓力管閥門

道閥門調(diào)節(jié)類閥門調(diào)節(jié)閥（控制閥）、減壓閥（自力式）（注A-7）

井口裝置和

節(jié)流壓井管閘閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、止回閥

匯用閥門

73E0非金屬閥門聚乙烯閥門、其他非金屬材料閥門

10-

特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGD7002—2023

表AT壓力管道元件型式試驗(yàn)產(chǎn)品表（續(xù)）

代碼類別品種產(chǎn)品名稱（注A-D

7410壓力管道鋼制鍛造法蘭

法蘭

7420非金屬法蘭

7510金屬波紋膨脹節(jié)

旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器

7530補(bǔ)償器

聚四氟乙烯膨脹節(jié)、橡膠膨脹節(jié)和其他非金

75F0非金屬膨脹節(jié)

屬膨脹節(jié)

基本型金屬纏繞墊片、帶加強(qiáng)環(huán)型金屬纏繞

7710金屬密封元件墊片、非金屬復(fù)合增強(qiáng)墊片、金屬波齒復(fù)合

壓力管道

（組合）墊片、金屬環(huán)（齒形）墊

密封元件

非金屬墊片、包覆墊片、柔性石墨墊（板）、

77F0非金屬密封元件

模壓填料、編織填料

內(nèi)、外涂敷防腐管道元件，內(nèi)襯防腐管道元

7T10壓力管道防腐管道元件件，內(nèi)搪防腐管道元件，內(nèi)、外鍍滲防腐管

特種元件道元件

（注A-8）井口裝置和采油樹、節(jié)流壓井管匯（注A-9）,

7TZ0元件組合裝置

阻火器

注AT:需要進(jìn)行型式試驗(yàn)但未列入本表的產(chǎn)品可以參照本規(guī)則的要求進(jìn)行型式試驗(yàn)，型式試

驗(yàn)的項(xiàng)目原則上不少于本規(guī)則的規(guī)定。

注A-2:無縫鋼管（熱擴(kuò)）僅需要按照本規(guī)則進(jìn)行型式試驗(yàn)。

注A-3：指鋼制壓力管道元件。

注A-4：無縫管件包括有縫管坯制管件。

注A-5：鍛制管件按照鋼制鍛造法蘭進(jìn)行型式試驗(yàn)。

注A-6：低溫閥門是指設(shè)計(jì)溫度低于-46C的閥門。

注A-7：調(diào)節(jié)閥（控制閥）為依靠電流/電壓信號(hào)改變閥芯開度的閥門；減壓閥（自力式）為依靠介

質(zhì)壓力或者溫度，并且利用閥門自帶的減壓執(zhí)行元件，使出口端介質(zhì)參數(shù)穩(wěn)定的閥門。

注A-8：用作防腐管道元件基體和組成元件組合裝置的壓力管道元件，應(yīng)當(dāng)按照相應(yīng)安全技術(shù)

規(guī)范的要求，取得制造許可，進(jìn)行型式試驗(yàn)或者制造監(jiān)督檢驗(yàn)。

注A-9：井口裝置和采油樹、節(jié)流壓井管匯中的組成件，應(yīng)當(dāng)按照井口裝置和采油樹、節(jié)流壓

井管匯的專項(xiàng)要求進(jìn)行型式試驗(yàn)。

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TSGD7002-2023特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

附件B

壓力管道元件型式試驗(yàn)申請(qǐng)表

統(tǒng)一社會(huì)信用代碼

制造單位名稱

（境外制造單位除外）

制造單位住所

制造地址（當(dāng)有多處制造地址時(shí)，應(yīng)當(dāng)分別注明）

制造單位負(fù)責(zé)人制造單位聯(lián)系人

制造單位郵政編碼制造單位傳真

制造單位聯(lián)系人電話聯(lián)系人電子郵箱

設(shè)備類別設(shè)備品種

產(chǎn)品名稱規(guī)格范圍（注）

制造標(biāo)準(zhǔn)（注）

主要技術(shù)參數(shù)（注）

試驗(yàn)依據(jù)《壓力管道元件型式試驗(yàn)規(guī)則》（TSGD7002-2023）

聲明：

1.本單位承諾遵守《壓力管道元件型式試驗(yàn)規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定和要求，保持所制

造產(chǎn)品的一致性。

2.本單位提供的型式試驗(yàn)樣品及相關(guān)資料真實(shí)有效，符合對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的型式試驗(yàn)要

求，并自檢合格。

（制造單位公章）

年月日

型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)受理意見：

型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)受理人：

年月日

注：根據(jù)產(chǎn)品申請(qǐng)范圍填寫，燈另附頁。

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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGD7002—2023

附件C

壓力管道管子型式試驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容、方法和要求

C1無縫鋼管

C1.1型式試驗(yàn)項(xiàng)目

C1.1.1技術(shù)文件審查

(1)原材料(管坯)質(zhì)量控制，包括制造標(biāo)準(zhǔn)、制造方式、驗(yàn)收要求等；

(2)鋼管成形和熱處理等工藝文件；

(3)檢驗(yàn)與試驗(yàn)工藝，包括無損檢測、理化試驗(yàn)、工藝性能試驗(yàn)、液壓試驗(yàn)等。

C1.1.2檢驗(yàn)與試驗(yàn)

(1)外觀及幾何尺寸；

(2)化學(xué)成分；

(3)力學(xué)性能，包括拉伸試驗(yàn)、常溫沖擊試驗(yàn)、低溫沖擊試驗(yàn)(表C-1中IV組別

材料時(shí))、硬度試驗(yàn)等：

(4)鋼管工藝性能試驗(yàn)，包括擴(kuò)口試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)等；

(5)金相檢驗(yàn)，包括低倍組織、晶粒度、非金屬夾雜物、顯微組織等；

(6)不銹鋼的晶間腐蝕和雙相不銹鋼的點(diǎn)腐蝕；

(7)無損檢測或者液壓試驗(yàn)；

(8)使用溫度范圍內(nèi)(至超過最高允許工作溫度50℃)溫度間隔為50℃的高溫拉

伸試驗(yàn)(表CT中H、川、V、VI組別材料時(shí))，包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后伸

長率、斷面收縮率；

(9)石油天然氣用螺紋連接鋼管的模擬工況實(shí)物試驗(yàn)，包括上、卸扣試驗(yàn),

拉伸至失效試驗(yàn)，靜水壓及內(nèi)壓至失效試驗(yàn)，外壓至失效試驗(yàn)，氣密封試驗(yàn)(適

用時(shí))。

外觀及幾何尺寸、無損檢測、液壓試驗(yàn)項(xiàng)目可以在制造單位現(xiàn)場進(jìn)行。

C1.2抽樣規(guī)則

抽樣基數(shù)一般不少于10根，隨機(jī)抽取2根樣品進(jìn)行試驗(yàn)。DN，400mm的鋼

管，抽樣基數(shù)可以根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)減少。

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TSGD7002-2023特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

Cl.3覆蓋范圍

覆蓋范圍應(yīng)當(dāng)同時(shí)滿足以下條件：

（1）成形工藝覆蓋

成形工藝分為冷拔（冷軋）、熱軋、熱擴(kuò)、熱擠壓、熱鍛（包含鍛造鎮(zhèn)孔）等。不

同成形工藝相互不可以覆蓋。

（2）材料覆蓋

無縫鋼管的材料分為I、H、HI、IV、V、VI六個(gè)組別，見表CT;第1111

組別，高組別材料可以覆蓋低組別材料；第N組別可以覆蓋第I組別材料；其他組

別材料不可以相互覆蓋。

表CT材料分類

材料組別材料種類

碳素鋼、標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值W540MPa的低合金鋼

II珞鋁鋼

III標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值>540MPa的合金鋼（IV、V、VI組別除外）

設(shè)計(jì)溫度低于-40C的合金鋼（V、VI組別除外）

不銹鋼（VI組別除外）

VI雙相不銹鋼

（3）規(guī)格澄瑞

當(dāng)50mmWDN<150mm時(shí)，50mmWDN*<150mm；

當(dāng)150nlmWDN〈400mm時(shí)，150mlnWDN*<400nim；

當(dāng)DN0400nun時(shí)，400nlm這DN*〈DN。

注C-l：DN、DN分別為樣品公稱直徑、覆蓋范圍內(nèi)產(chǎn)品的公稱直徑。本規(guī)則所稱的公稱

直徑根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，可以代表其公稱外徑、公稱內(nèi)徑、通徑和口徑、公稱尺寸。下同。

C1.4主要試驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)方法與驗(yàn)收要求

CL4.1沖擊試驗(yàn)

在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度下進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，試驗(yàn)方法按照GB/T229《金屬材料

夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法》，V型缺口試樣沖擊吸收能量（KV2）指標(biāo)應(yīng)當(dāng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

且不低于表C-2的規(guī)定。

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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGD7002—2023

表C-2碳素鋼和低合金鋼沖擊吸收能量

鋼材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值Rm3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試樣沖擊吸收能量平均值KV2

MPa

<450>20

>450^510224

>510^570231

>570~630234

>630^690238（且側(cè)膨脹值LE20.53mm）

>690247（且側(cè)膨脹值LE20.53mm）

C1.4.2模擬工況實(shí)物試驗(yàn)

C1.4.2.1上、卸扣試驗(yàn)

上、卸扣的試樣由兩根管子組成，一根管子為單端帶外螺紋，一根管子為單端

帶內(nèi)螺紋，單根管子的長度不得小于1700mm。

上、卸扣試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)按照GB/T21267《石油天然氣工業(yè)套管及油管螺紋連接試

驗(yàn)程序》的規(guī)定進(jìn)行。

C1.4.2.2拉伸至失效試驗(yàn)

拉伸至失效試驗(yàn)的試樣，其上、卸扣試驗(yàn)必須合格，螺紋接頭位于試樣中間，

試樣長度不得小于3400mm。

拉伸至失效試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)按照GB/T21267《石油天然氣工業(yè)套管及油管螺紋連接

試驗(yàn)程序》的規(guī)定進(jìn)行。

C1.4.2.3靜水壓及內(nèi)壓至失效試驗(yàn)

靜水壓及內(nèi)壓至失效試驗(yàn)的試樣，其上、卸扣試驗(yàn)必須合格，螺紋接頭位于試

樣中間，試樣長度不得小于10倍外徑。

靜水壓及內(nèi)壓至失效試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)按照GB/T21267《石油天然氣工業(yè)套管及油管

螺紋連接試驗(yàn)程序》的規(guī)定進(jìn)行。

C1.4.2.4外壓至失效試驗(yàn)

外壓至失效試驗(yàn)的試樣長度不得小于2740nm.

外壓至失效試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)按照GB/T21267《石油天然氣工業(yè)套管及油管螺紋連接

試驗(yàn)程序》的規(guī)定進(jìn)行。

C1.4.2.5氣密封試驗(yàn)

氣密封試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)按照GB/T21267《石油天然氣工業(yè)套管及油管螺紋連接試驗(yàn)

程序》的規(guī)定進(jìn)行。

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TSGD7002-2023特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

C2焊接鋼管

C2.1型式試驗(yàn)項(xiàng)目

C2.1.1技術(shù)文件審查

(1)原材料質(zhì)量控制，包括鋼板、鋼卷及焊接材料；

(2)鋼管成形工藝文件、焊接工藝評(píng)定、焊接工藝規(guī)程和熱處理工藝文件；

(3)檢驗(yàn)與試驗(yàn)工藝，包括無損檢測、理化試驗(yàn)、液壓試驗(yàn)等。

C2.1.2檢驗(yàn)與試驗(yàn)

(1)外觀及幾何尺寸；

(2)化學(xué)成分；

(3)力學(xué)性能，包括拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)等；

(4)鋼管工藝性能試驗(yàn)，包括擴(kuò)口試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)等；

(5)無損檢測；

(6)液壓試驗(yàn)；

(7)基于應(yīng)變?cè)O(shè)計(jì)的石油天然氣輸送用鋼管的抗大變形能力試驗(yàn)，包括鋼管管體

縱向拉伸試驗(yàn)、鋼管實(shí)物壓縮或者彎曲試驗(yàn)、帶環(huán)焊縫的鋼管縱向?qū)嵨锢旎蛘邔?/p>

板拉伸試驗(yàn)(適用時(shí))；對(duì)于實(shí)物壓縮或者彎曲試驗(yàn)，當(dāng)鋼管的規(guī)格超出實(shí)物試驗(yàn)設(shè)備

能力范圍時(shí)，可采取鋼管管體縱向拉伸試驗(yàn)加數(shù)值仿真的方法代替；

(8)石油天然氣用螺紋連接鋼管的模擬工況實(shí)物試驗(yàn)，包括上、卸扣試驗(yàn)，拉伸

至失效試驗(yàn)，靜水壓及內(nèi)壓至失效試驗(yàn)，外壓至失效試驗(yàn)，氣密封試驗(yàn)(適用時(shí))。

外觀及幾何尺寸、無損檢測、液壓試驗(yàn)項(xiàng)目可以在制造單位現(xiàn)場進(jìn)行。

C2.2抽樣規(guī)則

抽樣基數(shù)一般不少于10根(特殊情況下允許5根),隨機(jī)抽取「2根樣品進(jìn)行試驗(yàn)。

C2.3覆蓋范圍

覆蓋范圍應(yīng)當(dāng)同時(shí)滿足以下條件：

(1)焊接方法覆蓋

不同焊接方法相互不可以覆蓋。

(2)材料覆蓋

鋼管的材料分為I、II、III、IV、V、VI六個(gè)組別，見表C-1；第1“山組別，

高組別材料可以覆蓋低組別材料：第IV組別可以覆蓋第I組別材料：其他組別材料

不可以相互覆蓋。同一組別中高鋼級(jí)可以覆蓋低鋼級(jí)。

(3)規(guī)格覆蓋

當(dāng)DN〈800nim時(shí)，0.5S/DNWS*/DN*W3S/DN且DN*〈800mm：

當(dāng)DN》800mm時(shí)，0.5S/DNWS*/DN*〈3S/DN。

注C-2:S.S分別為樣品公稱螫厚、漫蓋范圍內(nèi)產(chǎn)品的公稱壁厚.下同.

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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGD7002-2023

C2.4主要試驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)方法與驗(yàn)收要求

C2.4.1鋼管抗大變形能力試驗(yàn)

C2.4.1.1鋼管管體縱向拉伸試驗(yàn)

在人工時(shí)效(加熱溫度：2OO'C±5-C；保溫時(shí)間：5min)處理前和處理后，