辣椒清洗加工生產(chǎn)線

12規(guī)范性引用文件GB/T3768聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)和聲能量級(jí)采用反射面上方包絡(luò)測(cè)量面的簡GB/T4208—2017外殼防護(hù)GB/T5226.1—2019機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技GB/T7932氣動(dòng)對(duì)系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則GB/T8196機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)與GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T17888（所有部分）機(jī)械安全接近GB50073—2013潔凈廠房設(shè)計(jì)24基本配置及工作條件b)脫水輸送機(jī)；4.2工作條件4.2.1生產(chǎn)線工作環(huán)境溫度應(yīng)為5℃~35℃,相對(duì)濕度應(yīng)為3070海拔不應(yīng)大于1000m。5.2生產(chǎn)線的各單機(jī)配置應(yīng)符合生產(chǎn)過程工藝要求，生產(chǎn)線應(yīng)布局合理、操作方便、流程順暢，便于5.3生產(chǎn)線空運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)作靈敏、協(xié)調(diào)，無卡阻和異常響聲。5.4生產(chǎn)線零部件、整機(jī)裝配應(yīng)符合SB/T223、SB/T224的規(guī)定。5.7生產(chǎn)線零部件的連接應(yīng)可靠，零部件拆卸、安裝應(yīng)方便，便于清洗。6.1外觀質(zhì)量36.1.3外露非加工表面不應(yīng)有凸瘤、凹陷、氣孔等6.1.4電鍍件鍍層表面應(yīng)細(xì)致、均6.1.5生產(chǎn)線的外表面應(yīng)清潔、光滑、無毛刺，不應(yīng)有明顯的機(jī)械損傷，不應(yīng)有易對(duì)人體造成傷害的），6.2尺寸±10%6.4.2生產(chǎn)線出現(xiàn)異常狀況時(shí)應(yīng)能報(bào)警且立即停止6.4.5生產(chǎn)線易脫落的零部件應(yīng)有防松裝置，零件及螺栓、螺母等緊固件應(yīng)可靠固定，不應(yīng)因振動(dòng)而6.4.7生產(chǎn)線應(yīng)在操作人員控制位置以及通過風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)確定的其他位置配備急停裝置，其設(shè)計(jì)應(yīng)符合6.4.8生產(chǎn)線各單機(jī)設(shè)備應(yīng)具有聯(lián)鎖、互鎖等通信和連線接口，并應(yīng)設(shè)置安全急停開關(guān)，前后設(shè)備的46.5.2任何與辣椒接觸的軸承應(yīng)為非潤滑型；潤滑型軸承如位于產(chǎn)品周轉(zhuǎn)區(qū)域，軸承周圍應(yīng)具有可靠6.6密封要求生產(chǎn)線管路各管件的連接應(yīng)可靠，管路不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象，并應(yīng)符合GB/T20801.1、GB/T20801.36.7性能指標(biāo)生產(chǎn)效率/%脫水后辣椒水分損失/%7.1外觀質(zhì)量7.2尺寸57.4.5目視檢查生產(chǎn)線易脫落的零部件是否有7.5.1目視檢查與辣椒接觸的非金屬材料顏色7.5.2目視檢查與辣椒接觸的軸承及密封裝置7.6密封要求7.7性能指標(biāo)7.7.1.1生產(chǎn)線穩(wěn)定生產(chǎn)時(shí)，以額定速度F——額定生產(chǎn)能力，單位為千克每小時(shí)（kg/hT=8?∑t0···································································（2）t0——任一單機(jī)非因生產(chǎn)線的設(shè)備本身故障而造成的6Q——同批次中辣椒未加工前的總重量，單位為千克（在連續(xù)工作過程中，距離生產(chǎn)線周圍邊緣1m處，平均分布5個(gè)測(cè)量點(diǎn)，按GB/T3768規(guī)定的方法進(jìn)Y——耗電量，單位為千瓦時(shí)每千克（kWh/kgW——耗水量，單位為立方米每千克（m3/kgMTBF——生產(chǎn)線平均無故障工作時(shí)間，單位為小時(shí)（ht——生產(chǎn)線工作時(shí)間，單位為小時(shí)（hNf(t)——生產(chǎn)線在工作時(shí)間內(nèi)的故障次數(shù)，單位為次。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1基本要求8.2檢驗(yàn)分類71√√2√√3—√4—√5√√6√√7—√8—√9√√—√—√—√8.3.2判定規(guī)則：生產(chǎn)線在出廠檢驗(yàn)中若有不合格項(xiàng)允許修整