GB44016-2024電磁式燃?xì)饩o急切斷閥

ICS91.140CCSP47中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB44016—2024電磁式燃?xì)饩o急切斷閥Electro-magneticemergencyshut-offvalveforgas2024-04-29發(fā)布2024-08-01實(shí)施國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局GB44016—2024前言 Ⅲ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 24分類和型號(hào) 24.1分類 24.2型號(hào) 35材料和結(jié)構(gòu) 35.1材料 35.2結(jié)構(gòu) 46要求 66.1一般要求 66.2外觀 76.3外殼 76.4承壓件強(qiáng)度 76.5氣密性 76.6額定流量 86.7緊急切斷性能 86.8抗扭力性能 86.9抗彎曲性能 86.10抗沖擊性能 96.11耐久性 96.12耐溫性和耐濕熱性 96.13閥位狀態(tài)指示 96.14電氣安全性 96.15防爆性能(Ex) 96.16防護(hù)性能(IP) 96.17非金屬材料性能 96.18耐腐蝕性能 106.19電磁線圈溫升 106.20電磁兼容安全性 107試驗(yàn)方法 107.1試驗(yàn)條件 10ⅠⅡGB44016—20247.2外觀檢查 117.3外殼檢查 117.4承壓件強(qiáng)度試驗(yàn) 117.5氣密性試驗(yàn) 117.6額定流量試驗(yàn) 127.7緊急切斷性能試驗(yàn) 137.8抗扭力性能試驗(yàn) 137.9抗彎曲性能試驗(yàn) 147.10抗沖擊性能試驗(yàn) 157.11耐久性試驗(yàn) 157.12耐溫性和耐濕熱性能試驗(yàn) 157.13閥位狀態(tài)指示試驗(yàn) 167.14電氣安全性試驗(yàn) 167.15防爆性能試驗(yàn) 167.16防護(hù)性能試驗(yàn) 167.17非金屬材料性能試驗(yàn) 167.18耐腐蝕性能試驗(yàn) 167.19電磁線圈溫升試驗(yàn) 177.20電磁兼容安全性試驗(yàn) 178檢驗(yàn)規(guī)則 178.1檢驗(yàn)項(xiàng)目 178.2出廠檢驗(yàn) 188.3型式檢驗(yàn) 189標(biāo)志和使用說(shuō)明書(shū) 189.1標(biāo)志 189.2使用說(shuō)明書(shū) 1910包裝、運(yùn)輸和貯存 1910.1包裝 1910.2運(yùn)輸 1910.3貯存 19GB44016—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部提出并歸口。ⅢGB44016—2024電磁式燃?xì)饩o急切斷閥1范圍本文件界定了電磁式燃?xì)饩o急切斷閥的術(shù)語(yǔ)和定義,規(guī)定了分類和型號(hào)、材料和結(jié)構(gòu)、要求,描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法,并明確了檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志和使用說(shuō)明書(shū)、包裝、運(yùn)輸和貯存等要求。本文件適用于最高工作壓力不大于0.4MPa、公稱尺寸不大于DN300,安裝在輸送介質(zhì)為天然氣、液化石油氣(含液化石油氣混空氣)、人工煤氣的燃?xì)庥脩艄艿郎系碾姶攀饺細(xì)饩o急切斷閥(以下簡(jiǎn)稱2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1173鑄造鋁合金GB/T1220不銹鋼棒GB/T1239.2冷卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件第2部分:壓縮彈簧GB/T1348球墨鑄鐵件GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1690—2010硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法GB/T3191鋁及鋁合金擠壓棒材GB(/T)3836(所有部分)爆炸性環(huán)境GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB/T4423銅及銅合金拉制棒GB/T5013.1額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜第1部分:一般要求GB/T5023.1額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第1部分:一般要求GB/T6109(所有部分)漆包圓繞組線GB/T7306.155°密封管螺紋第1部分:圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋GB/T7306.255°密封管螺紋第2部分:圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋GB/T9124.1鋼制管法蘭第1部分:PN系列GB/T9440可鍛鑄鐵件GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB/T12220工業(yè)閥門標(biāo)志GB/T12221金屬閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度GB/T12225通用閥門銅合金鑄件技術(shù)條件GB/T12227通用閥門球墨鑄鐵件技術(shù)條件1GB44016—2024GB/T12229通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件GB/T12230通用閥門不銹鋼鑄件技術(shù)條件GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T14536.1—2022電自動(dòng)控制器第1部分:通用要求GB/T15115壓鑄鋁合金GB/T17213.2工業(yè)過(guò)程控制閥第2-1部分:流通能力安裝條件下流體流量的計(jì)算公式GB/T21465閥門術(shù)語(yǔ)GB/T23658彈性體密封圈輸送氣體燃料和烴類液體的管道和配件用密封圈的材料要求GB/T30597—2014燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置通用要求GB/T32247低溫鐵素體球墨鑄鐵件GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范JB/T106閥門的標(biāo)志和涂漆JB/T7248閥門用低溫鋼鑄件技術(shù)條件3術(shù)語(yǔ)和定義GB(/T)3836(所有部分)、GB/T17213.2、GB/T21465、GB50058界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。電磁式燃?xì)饩o急切斷閥electro-magneticemergencyshut-offvalveforgas安裝在燃?xì)庥脩艄艿郎?接收到城鎮(zhèn)燃?xì)獍踩刂葡到y(tǒng)輸出的關(guān)閥信號(hào),通過(guò)電磁線圈產(chǎn)生的電磁力變化實(shí)現(xiàn)快速切斷的閥門。4分類和型號(hào)4.1分類切斷閥的分類方式、類別及代號(hào),見(jiàn)表1。表1切斷閥的分類方式、類別及代號(hào)序號(hào)分類類別及代號(hào)1公稱尺寸2最高工作壓力3控制方式a常閉(C)、保持式常閉(B)、保持式常開(kāi)(K)4適用燃?xì)夥N類天然氣(T)、液化石油氣(Y)、人工煤氣(R)5連接方式法蘭連接(F)、螺紋連接(L)6環(huán)境溫度范圍常溫(N)、低溫(D)7電子電路有電子元器件(E)、無(wú)電子元器件ba三類控制方式的要求見(jiàn)6.7.3、6.7.4及6.7.5。b沒(méi)有電子元器件時(shí)省略代號(hào)。23GB44016—20244.2型號(hào)切斷閥的型號(hào)編制應(yīng)按以下格式:注1:自定義代號(hào)可是漢語(yǔ)拼音字母,也可是數(shù)字或字母混編。注2:自定義代號(hào)可標(biāo)示其他功能代號(hào)、改進(jìn)代號(hào)等有關(guān)內(nèi)容。示例1:DRQF-100-0.4/BTFDE表示公稱尺寸為DN100、最高工作壓力為0.4MPa、保持式常閉、燃?xì)夥N類為天然氣、法蘭連接、低溫、有電子元器件的電磁式燃?xì)饩o急切斷閥。示例2:DRQF-15-0.01/KYLN表示公稱尺寸為DN15、最高工作壓力為0.01MPa、保持式常開(kāi)、燃?xì)夥N類為液化石油氣、螺紋連接、常溫、無(wú)電子元器件的電磁式燃?xì)饩o急切斷閥。5材料和結(jié)構(gòu)5.1材料5.1.1一般要求5.1.1.1將燃?xì)夂痛髿夥指舻牧悴考倔w應(yīng)使用金屬材料。5.1.1.2按照制造商的說(shuō)明安裝和使用,在明示的使用壽命內(nèi),性能應(yīng)沒(méi)有明顯的改變。5.1.1.3所有元件應(yīng)能承受切斷閥在使用期間可能經(jīng)受的機(jī)械、化學(xué)和熱力等各種應(yīng)力。5.1.2金屬材料5.1.2.1金屬材料應(yīng)符合表2規(guī)定或采用同等性能及以上的其他材料,其力學(xué)性能、化學(xué)性能、熱處理等均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。表2常用金屬材料材料牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)球墨鑄鐵GB/T12227、GB/T1348、GB/T32247可鍛鑄鐵KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10GB/T9440鑄鋼GB/T12229、JB/T7248優(yōu)質(zhì)碳素鋼GB/T699碳素鋼GB/T700、GB/T1591不銹鋼鑄件CF8a、CF8MaGB/T12230不銹鋼棒GB/T12204GB44016—2024表2常用金屬材料(續(xù))材料牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)銅合金鑄件ZCuZn40Pb2GB/T12225銅合金鍛件(棒)HPb59-1GB/T4423鑄造鋁合金GB/T1173鍛造鋁合金6061aGB/T3191壓鑄鋁合金YL112GB/T15115a可適用于低溫的環(huán)境溫度范圍。5.1.2.2環(huán)境溫度范圍為低溫時(shí),切斷閥閥體、閥蓋等所用的金屬材料應(yīng)防止冷脆性,除應(yīng)符合5.1.2.1的要求外還須符合下列要求:a)球墨鑄鐵應(yīng)進(jìn)行夏比V型缺口沖擊試驗(yàn),試驗(yàn)溫度為-40℃,3個(gè)試樣的平均沖擊功不應(yīng)小于12J,允許一個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果小于平均值,但不應(yīng)小于9J,沖擊試驗(yàn)方法及要求應(yīng)符合GB/T229的要求;b)碳鋼、低合金鋼應(yīng)進(jìn)行夏比V型缺口沖擊試驗(yàn),試驗(yàn)溫度為-40℃,3個(gè)試樣的平均沖擊功不應(yīng)小于27J,允許一個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果小于平均值,但不應(yīng)小于20J,沖擊試驗(yàn)方法及要求應(yīng)符合GB/T229的要求;c)奧氏體不銹鋼不做沖擊試驗(yàn);d)鍛造及鑄造鋁合金的抗拉強(qiáng)度小于或等于350MPa時(shí),不做沖擊試驗(yàn)。5.1.2.3彈簧除應(yīng)符合GB/T1239.2的相關(guān)要求外,還須符合以下要求:a)彈簧應(yīng)設(shè)計(jì)為耐振動(dòng)和耐疲勞;b)金屬絲直徑小于或等于2.5mm的彈簧應(yīng)由耐腐蝕材料制成;金屬絲直徑大于2.5mm的彈簧由耐腐蝕材料制成,或采用具有防腐蝕保護(hù)的其他材料制成。5.1.3非金屬材料5.1.3.1與燃?xì)饨佑|的非金屬材料應(yīng)具有耐燃?xì)庑阅堋?.1.3.2橡膠件的表面應(yīng)平滑,無(wú)氣泡、缺膠和脫層等缺陷。5.1.3.3O形橡膠密封圈應(yīng)符合GB/T23658的規(guī)定。5.1.4電氣部件5.1.4.1電纜材料應(yīng)符合GB/T5013.1和GB/T5023.1的規(guī)定。5.1.4.2電磁線圈漆包線應(yīng)采用銅漆包線且符合GB/T6109(所有部分)的相關(guān)規(guī)定。5.1.4.3電磁線圈外殼材料應(yīng)符合GB(/T)3836(所有部分)中非金屬外殼和外殼的非金屬部件、金屬外殼和外殼的金屬部件的規(guī)定。5.2結(jié)構(gòu)5.2.1設(shè)計(jì)壓力承壓件包括正常工作時(shí)承受壓力的金屬零部件、壓差密封件失效后承壓的零部件,最高工作壓力為0.01MPa或0.1MPa時(shí),設(shè)計(jì)壓力應(yīng)為0.4MPa;最高工作壓力為0.4MPa時(shí),設(shè)計(jì)壓力應(yīng)為0.6MPa。5GB44016—20245.2.2結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度應(yīng)符合GB/T12221的規(guī)定。5.2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)5.2.3.1切斷閥材料的質(zhì)量、尺寸和各零部件的組裝方法,應(yīng)保證切斷閥的結(jié)構(gòu)具有足夠的強(qiáng)度,且應(yīng)能承受其在安裝和維修期間可能經(jīng)受的機(jī)械應(yīng)力。5.2.3.2公稱尺寸小于或等于DN50的切斷閥應(yīng)為螺紋連接或法蘭連接,公稱尺寸大于DN50的切斷閥應(yīng)為法蘭連接。5.2.3.3除鋁合金法蘭以外,其余法蘭的尺寸及密封面型式應(yīng)符合GB/T9124.1中PN16的相關(guān)規(guī)定。5.2.3.4鋁合金法蘭應(yīng)采用PN16平面、突面鋁合金整體鑄造法蘭,其連接尺寸及密封面型式應(yīng)符合表3的規(guī)定,示意圖見(jiàn)圖1。表3PN16平面、突面鋁合金整體鑄造法蘭單位為毫米公稱尺寸DN連接尺寸密封面a法蘭厚度C法蘭頸法蘭外徑D螺栓孔中心圓直徑K螺栓孔徑L螺栓dfNr數(shù)量n螺紋規(guī)格159565144M12452253282010575144M12582254082511585144M126822550832140100184M167822560840150110184M168833070850165125184M1610233084865185145188bM16110330104880200160188M161383301208100220180188M161583301408125250210188M161783301708150285240228M20212340190102003402952212M20268345246102504053552612M24320345296123004604102612M2437845035012a密封面尺寸僅適用于突面法蘭。b當(dāng)制造廠和用戶協(xié)商同意后DN65可采用4個(gè)螺栓孔。6GB44016—2024a)平面整體鑄造法蘭b)突面整體鑄造法蘭圖1PN16平面、突面鋁合金整體鑄造法蘭示意圖5.2.3.5管道螺紋連接應(yīng)采用密封管螺紋,并符合GB/T7306.1或GB/T7306.2的規(guī)定。5.2.3.6閥口直徑應(yīng)等于切斷閥的公稱尺寸,閥口開(kāi)度不應(yīng)小于閥口直徑的四分之一。5.2.3.7公稱尺寸大于或等于DN50的切斷閥應(yīng)設(shè)計(jì)內(nèi)置壓差平衡裝置,不應(yīng)采用旁通結(jié)構(gòu)。5.2.3.8切斷閥應(yīng)采用手動(dòng)機(jī)械復(fù)位方式。5.2.3.9切斷閥應(yīng)有閥位狀態(tài)指示和手動(dòng)切斷觸發(fā)裝置。5.2.3.10手動(dòng)切斷觸發(fā)裝置不應(yīng)導(dǎo)致切斷閥的自動(dòng)切斷功能失效。5.2.3.11手動(dòng)切斷觸發(fā)裝置應(yīng)有防護(hù)機(jī)構(gòu),在防護(hù)解除后,方可進(jìn)行手動(dòng)操作。5.2.3.12具有遠(yuǎn)傳裝置的切斷閥應(yīng)具備輸出閥位狀態(tài)和關(guān)閥反饋信號(hào)等信息的功能。5.2.3.13公稱尺寸大于DN25的切斷閥斷電時(shí)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。5.2.3.14切斷閥的引出電纜、端子和接頭應(yīng)有標(biāo)識(shí)說(shuō)明,配有與城鎮(zhèn)燃?xì)獍踩刂葡到y(tǒng)連接接頭時(shí),應(yīng)采用防脫落、防反接的電氣連接部件,防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于GB/T4208中的IP65。5.2.4防爆結(jié)構(gòu)5.2.4.1切斷閥應(yīng)采用防爆型結(jié)構(gòu)。5.2.4.2防爆結(jié)構(gòu)型式應(yīng)在以下四種型式中選擇,并應(yīng)符合GB(/T)3836(所有部分)的有關(guān)規(guī)定:c)本質(zhì)安全型“i”;5.2.5電磁線圈安裝結(jié)構(gòu)電磁線圈整體安裝在切斷閥上,安裝形式分為可拆卸式和不可拆卸式兩種。對(duì)于可拆卸式,當(dāng)拆下電磁線圈后,閥體與電磁線圈連接部分應(yīng)保證氣密性。對(duì)于不可拆卸式,電磁線圈與閥體的安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固,并應(yīng)保證氣密性。6要求6.1一般要求6.1.1在下列條件下,切斷閥應(yīng)能正常運(yùn)行:a)制造商標(biāo)明的最高工作壓力;7GB44016—2024b)制造商明示的所有安裝位置;c)制造商明示的環(huán)境溫度范圍,參數(shù)見(jiàn)表4。表4環(huán)境溫度范圍分類溫度相對(duì)濕度常溫(N)-20℃~60℃5%~95%低溫(D)-40℃~60℃5%~95%6.1.2關(guān)閥信號(hào)電壓、供電電壓應(yīng)符合以下要求:a)交流電為220V,且在額定值的85%~110%范圍內(nèi);b)直流電為12V或24V,且在額定值的90%~110%范圍內(nèi)。6.1.3電流應(yīng)符合下列要求:a)用電源直接帶動(dòng)線圈產(chǎn)生電磁力的標(biāo)明最大電流;b)用電容放電獲得電磁力的標(biāo)明放電電流;c)內(nèi)部有電路等電子組件的標(biāo)明靜態(tài)功耗。6.2外觀6.2.1切斷閥應(yīng)采用防腐蝕材料制成,或?qū)Ρ砻孢M(jìn)行防腐、防銹等處理,涂層應(yīng)均勻,色澤一致,無(wú)起6.2.2標(biāo)志的安裝、粘貼應(yīng)平整,不應(yīng)有劃傷、翹腳和脫落,標(biāo)志上的內(nèi)容應(yīng)完整,字跡清晰無(wú)誤。6.3外殼除應(yīng)符合5.1.1.1的要求外,公稱尺寸大于DN25的切斷閥還應(yīng)采用金屬外殼對(duì)電磁線圈進(jìn)行防護(hù)。6.4承壓件強(qiáng)度按7.4的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)后,承壓件應(yīng)無(wú)變形、無(wú)破裂、無(wú)可見(jiàn)泄漏。6.5氣密性按7.5規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn),須符合下列要求之一:a)采用檢漏液檢查或浸入水中檢查時(shí),應(yīng)無(wú)可見(jiàn)泄漏;b)用壓降法試驗(yàn)時(shí),切斷閥的內(nèi)部氣密性和外部氣密性泄漏量不應(yīng)超過(guò)表5的規(guī)定。表5最大泄漏量公稱尺寸(DN)/mm最大泄漏量/(L/h)15~250.01532~800.025100~1500.040200~2500.0603000.1008GB44016—20246.6額定流量6.6.1制造商應(yīng)明示切斷閥進(jìn)出口壓差100Pa下的空氣額定流量。6.6.2按7.6規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn),最大流量應(yīng)不低于額定流量的0.95倍。6.7緊急切斷性能6.7.1切斷動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠,從切斷閥接收到外部關(guān)閥信號(hào)到閥瓣與閥座關(guān)閉的切斷時(shí)間應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6切斷動(dòng)作時(shí)間公稱尺寸(DN)/mm切斷動(dòng)作時(shí)間/s15~65≤180~200≤2250~300≤36.7.2手動(dòng)復(fù)位裝置和手動(dòng)切斷觸發(fā)裝置應(yīng)靈活可靠、易于操作,無(wú)卡澀現(xiàn)象。無(wú)壓差情況下,應(yīng)符合手動(dòng)復(fù)位力≤150N或力矩≤50N·m。6.7.3控制方式為常閉的切斷閥,正常工作時(shí)持續(xù)供電且處于開(kāi)啟狀態(tài),接收到斷電關(guān)閥信號(hào)時(shí)應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉,斷電狀態(tài)下應(yīng)不能手動(dòng)開(kāi)啟,供電恢復(fù),應(yīng)能手動(dòng)開(kāi)啟,再次接收到斷電關(guān)閥信號(hào)時(shí),應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉。6.7.4控制方式為保持式常閉的切斷閥,正常工作時(shí)持續(xù)供電且處于開(kāi)啟狀態(tài),接收到斷電關(guān)閥信號(hào)時(shí)應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉,斷電和通電狀態(tài)下均可手動(dòng)開(kāi)啟,再次接收到關(guān)閥信號(hào)時(shí),應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉。6.7.5控制方式為保持式常開(kāi)的切斷閥,正常工作時(shí)不供電且處于開(kāi)啟狀態(tài),接收到關(guān)閥信號(hào)時(shí)應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉,關(guān)閉后應(yīng)能手動(dòng)開(kāi)啟,再次接收到關(guān)閥信號(hào)時(shí),應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉。6.7.6具有遠(yuǎn)傳功能的切斷閥,其反饋信號(hào)應(yīng)為無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào),且反饋信號(hào)應(yīng)至少能區(qū)分切斷閥的開(kāi)啟和關(guān)閉狀態(tài);當(dāng)切斷閥開(kāi)啟或關(guān)閉后,其無(wú)源觸點(diǎn)應(yīng)能在3s內(nèi)輸出對(duì)應(yīng)的狀態(tài)信號(hào)。6.8抗扭力性能采用螺紋連接的切斷閥施加表7規(guī)定的扭矩,應(yīng)無(wú)破損、變形,并符合6.5的規(guī)定。表7扭矩值公稱尺寸(DN)/mm152025324050扭矩/(N·m)751001251602002506.9抗彎曲性能切斷閥施加表8規(guī)定的彎矩,應(yīng)無(wú)破損、變形,并符合6.5的規(guī)定。表8彎矩值公稱尺寸(DN)/mm1520253240506580100125150~300彎矩/(N·m)常溫(N)105225340475610110015501900250025002500低溫(D)1052253404756101100160024005000600070009GB44016—20246.10抗沖擊性能對(duì)切斷閥施加表9規(guī)定的沖擊載荷后,切斷閥應(yīng)不切斷。表9沖擊載荷公稱尺寸(DN)/mm15~5065~100125~200250~300沖擊載荷重量(M)/kg0.20.30.40.56.11耐久性切斷閥在標(biāo)準(zhǔn)室溫下進(jìn)行啟、閉動(dòng)作試驗(yàn),累計(jì)動(dòng)作次數(shù)應(yīng)達(dá)到表10規(guī)定的次數(shù),試驗(yàn)后氣密性和切斷性能應(yīng)符合6.5、6.7的規(guī)定。表10耐久性試驗(yàn)次數(shù)公稱尺寸(DN)/mm15~2532~80100~150200~300累計(jì)動(dòng)作次數(shù)60004000200010006.12耐溫性和耐濕熱性6.12.1耐高溫性按7.12.1試驗(yàn)后,應(yīng)符合6.5、6.7的規(guī)定,且不應(yīng)有涂覆破壞或腐蝕現(xiàn)象。6.12.2耐低溫性按7.12.2試驗(yàn)后,應(yīng)符合6.5、6.7的規(guī)定,且不應(yīng)有涂覆破壞或腐蝕現(xiàn)象。6.12.3耐恒定濕熱性按7.12.3試驗(yàn)后,應(yīng)符合6.5、6.7的規(guī)定,且不應(yīng)有涂覆破壞或腐蝕現(xiàn)象。6.13閥位狀態(tài)指示切斷閥應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)分別指示閥位的開(kāi)、關(guān)狀態(tài),在切斷和復(fù)位動(dòng)作時(shí),閥位指示的轉(zhuǎn)換應(yīng)可靠。6.14電氣安全性工作電壓大于50V的切斷閥,應(yīng)符合GB/T30597—2014的附錄E中防觸電保護(hù)、電氣強(qiáng)度及絕緣電阻的規(guī)定。6.15防爆性能(Ex)防爆性能應(yīng)符合GB(/T)3836(所有部分)中的相關(guān)規(guī)定,防爆等級(jí)不應(yīng)低于ⅡBT4。6.16防護(hù)性能(IP)防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于GB/T4208中的IP65。6.17非金屬材料性能6.17.1耐燃?xì)庑阅芙佑|燃?xì)獾姆墙饘俨牧夏腿細(xì)庑阅芤髴?yīng)符合表11的規(guī)定。10GB44016—2024表11非金屬材料耐燃?xì)庑阅茼?xiàng)目指標(biāo)/%標(biāo)準(zhǔn)室溫下液體浸泡72h,取出后5min內(nèi)體積變化(最大)±15重量變化(最大)±15在干燥空氣中放置24h體積變化(最大)±10重量變化(最大)±106.17.2耐低溫性能非金屬密封材料按7.17.2試驗(yàn)后,應(yīng)無(wú)可見(jiàn)脆化、硬化等現(xiàn)象。6.18耐腐蝕性能按7.18試驗(yàn)后,切斷閥應(yīng)無(wú)生銹、無(wú)裂紋及其他有害的缺陷。6.19電磁線圈溫升切斷閥在正常工作中,按7.19試驗(yàn)后,電磁線圈的允許最高溫度不應(yīng)超過(guò)100℃且應(yīng)符合6.7的要求。6.20電磁兼容安全性切斷閥應(yīng)按照GB/T30597—2014中附錄F的規(guī)定進(jìn)行電磁兼容安全性試驗(yàn),嚴(yán)酷等級(jí)為3級(jí)。試驗(yàn)期間,切斷閥不應(yīng)有損壞或誤動(dòng)作,試驗(yàn)后,切斷閥應(yīng)能正常工作?？刂品绞綖楸３质匠ｉ_(kāi)且不具有電子元器件的切斷閥不適用。7試驗(yàn)方法7.1試驗(yàn)條件7.1.1一般試驗(yàn)大氣條件當(dāng)無(wú)特殊要求時(shí),試驗(yàn)應(yīng)在下列大氣條件下進(jìn)行:a)環(huán)境溫度:15℃~35℃;b)相對(duì)濕度:45%~75%;c)大氣壓力:86kPa~106kPa。7.1.2試驗(yàn)介質(zhì)7.1.2.1承壓件強(qiáng)度試驗(yàn)用介質(zhì):溫度高于5℃的黏度不高于水的非腐蝕性液體、干燥空氣或氮?dú)狻?.1.2.2氣密性試驗(yàn)用介質(zhì):干燥空氣或氮?dú)狻?.1.3試驗(yàn)的一般規(guī)定7.1.3.1試驗(yàn)時(shí)切斷閥應(yīng)按正常工作位置安裝或放置。7.1.3.2除另有規(guī)定外,試驗(yàn)中不準(zhǔn)許敲擊或振動(dòng)被測(cè)切斷閥。7.1.3.3設(shè)置值應(yīng)修正至基準(zhǔn)狀態(tài)。11GB44016—20247.1.4試驗(yàn)用儀器及裝置的選用7.1.4.1承壓件強(qiáng)度試驗(yàn)用壓力表的選用要求:a)壓力表的量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5倍~3倍;b)壓力表的精度不應(yīng)低于1.6級(jí)。7.1.4.2氣密性試驗(yàn)用儀器及裝置的選用要求:a)用于低壓內(nèi)部氣密性的壓力表的量程應(yīng)不高于5kPa,其他壓力表的量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5倍~3倍;b)壓力表的精度不應(yīng)低于0.4級(jí);c)氣密性檢漏儀或氣密性試驗(yàn)裝置的精度為±5%。7.1.4.3抗扭力性能試驗(yàn)、抗彎曲性能試驗(yàn)所用扭力扳手量程為1.5倍~3倍試驗(yàn)力矩,精度為±1%。7.1.4.4試驗(yàn)用電工儀表精度等級(jí)不低于1.5級(jí),測(cè)量誤差不應(yīng)超過(guò)讀數(shù)的±4%。7.1.4.5額定流量和切斷時(shí)間試驗(yàn)用儀器、儀表不低于表12的規(guī)定。表12額定流量和切斷時(shí)間試驗(yàn)用儀器、儀表檢測(cè)項(xiàng)目?jī)x表名稱規(guī)格精度或分度值壓力壓力表根據(jù)試驗(yàn)壓力范圍確定0.4級(jí)壓力傳感器0.1級(jí)水柱壓力計(jì)10Pa大氣壓力大氣壓力計(jì)86kPa~106kPa10Pa流量流量計(jì)(帶修正儀)根據(jù)試驗(yàn)流量范圍確定1.5級(jí)介質(zhì)溫度溫度計(jì)、溫度傳感器0℃~50℃0.5℃切斷響應(yīng)時(shí)間計(jì)時(shí)器 0.01s7.2外觀檢查環(huán)境照度在300lx~500lx范圍內(nèi),用目測(cè)法檢查是否符合6.2的規(guī)定。7.3外殼檢查檢查將燃?xì)夂痛髿夥指舻牧悴考倔w及電磁線圈的防護(hù)外殼,用目測(cè)法檢查是否符合6.3的規(guī)定。7.4承壓件強(qiáng)度試驗(yàn)向已安裝好的切斷閥加壓,切斷閥的兩端封閉,切斷閥處于開(kāi)啟狀態(tài)。試驗(yàn)壓力為最高工作壓力的1.5倍,且不低于0.2MPa。保壓時(shí)間不低于3min。判定試驗(yàn)結(jié)果是否符合6.4的規(guī)定。進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)應(yīng)做好安全防護(hù)措施。7.5氣密性試驗(yàn)7.5.1外部氣密性7.5.1.1切斷閥處于開(kāi)啟位置,兩端封閉,試驗(yàn)壓力為1.5倍最高工作壓力。7.5.1.2用檢漏液檢查或浸入水中檢查時(shí),向切斷閥緩慢增壓至所規(guī)定的試驗(yàn)壓力,保壓時(shí)間不低于12GB44016—20243min。判定試驗(yàn)結(jié)果是否符合6.5a)的要求。7.5.1.3用壓降法時(shí),將切斷閥緩慢增壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力并保壓,檢查切斷閥的泄漏量,判定試驗(yàn)結(jié)果是否符合6.5b)的規(guī)定。7.5.2內(nèi)部氣密性7.5.2.1切斷閥處于關(guān)閉位置,進(jìn)氣端封閉、出氣端敞開(kāi),試驗(yàn)壓力為0.6kPa和1.5倍最高工作壓力。7.5.2.2用檢漏液檢查或浸入水中檢查時(shí),向切斷閥進(jìn)氣端緩慢增壓至所規(guī)定的兩個(gè)試驗(yàn)壓力,公稱尺寸小于DN50的切斷閥保壓時(shí)間不低于1min,公稱尺寸大于或等于DN50的切斷閥保壓時(shí)間不低于3min。判定試驗(yàn)結(jié)果是否符合6.5a)的規(guī)定。7.5.2.3用壓降法時(shí),將切斷閥進(jìn)氣端緩慢增壓至規(guī)定的兩個(gè)試驗(yàn)壓力并保壓,檢查切斷閥的泄漏量,判定試驗(yàn)結(jié)果是否符合6.5b)的規(guī)定。7.6額定流量試驗(yàn)7.6.1試驗(yàn)裝置按圖2所示連接試驗(yàn)裝置,試驗(yàn)儀器最大誤差不應(yīng)超過(guò)2%。單位為毫米標(biāo)引序號(hào)(符號(hào))說(shuō)明:1—調(diào)壓器;2—溫度計(jì);3—流量計(jì);4—進(jìn)口壓力表;5—出口壓力表;6—差壓表;7—測(cè)試件;8—手動(dòng)閥;a—直徑1.5mm的4個(gè)孔;d—內(nèi)徑,公稱尺寸和內(nèi)徑的對(duì)應(yīng)關(guān)系見(jiàn)表13。圖2流量試驗(yàn)連接圖13GB44016—2024表13公稱尺寸和內(nèi)徑對(duì)應(yīng)表公稱尺寸(DN)/mm1520253240506580~300內(nèi)徑(d)/mm1622283541526780~3007.6.2試驗(yàn)步驟按如下步驟進(jìn)行試驗(yàn):a)按制造商的說(shuō)明操作和調(diào)節(jié)切斷閥,保持進(jìn)口壓力不變;b)調(diào)節(jié)閥門8,將進(jìn)出口壓差調(diào)至100Pa,并保持該壓差不變;c)讀取流量計(jì)的顯示數(shù)值,獲取空氣流量;d)用式(1)將測(cè)量的空氣流量換算到基準(zhǔn)狀態(tài),檢查是否符合6.6.2的要求。qn=q…………式中:qn—校正到基準(zhǔn)狀態(tài)下的空氣流量,單位為立方米每小時(shí)(m3/h);q—測(cè)量的空氣流量,單位為立方米每小時(shí)(m3/h);pa—大氣壓力,單位為千帕(kPa);p—進(jìn)口測(cè)試壓力,單位為千帕(kPa);t—空氣溫度,單位為攝氏度(℃)。7.7緊急切斷性能試驗(yàn)7.7.1型式檢驗(yàn)中測(cè)試緊急切斷性能時(shí),應(yīng)在最高工作壓力下進(jìn)行,出廠檢驗(yàn)中測(cè)試緊急切斷性能可空載進(jìn)行。7.7.2切斷閥由電磁線圈控制執(zhí)行切斷動(dòng)作,切斷后進(jìn)行手動(dòng)復(fù)位,重復(fù)切斷和復(fù)位動(dòng)作不少于3次,切斷機(jī)構(gòu)和復(fù)位機(jī)構(gòu)應(yīng)靈敏可靠,動(dòng)作無(wú)異常。判定試驗(yàn)結(jié)果是否符合6.7.1、6.7.2的規(guī)定。7.7.3對(duì)不同控制方式的切斷閥進(jìn)行自動(dòng)關(guān)閉和手動(dòng)開(kāi)啟測(cè)試,判定試驗(yàn)結(jié)果是否符合6.7.3、6.7.4及6.7.5的規(guī)定。7.7.4分別用手動(dòng)和自動(dòng)的方式使切斷閥閥位狀態(tài)進(jìn)行切換,用萬(wàn)用表檢查觸點(diǎn)信號(hào)是否有變化,并檢查輸出時(shí)間與狀態(tài)信號(hào),判定是否應(yīng)符合6.7.6的規(guī)定。7.8抗扭力性能試驗(yàn)7.8.1試驗(yàn)裝置抗扭力性能試驗(yàn)裝置見(jiàn)圖3。14GBGB標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:1—管固定裝置;2—管道1;3—管道2;4—管支撐。圖3抗扭力性能試驗(yàn)裝置7.8.2試驗(yàn)步驟7.8.2.1以不超過(guò)表7規(guī)定的扭矩將管道1安裝在切斷閥上,在距離切斷閥大于或等于2DN的位置將管道1固定,管道1需與切斷閥公稱尺寸相匹配。7.8.2.2以不超過(guò)表7規(guī)定的扭矩將管道2安裝在切斷閥上,管道2需與切斷閥公稱尺寸相匹配。7.8.2.3支撐管道2使切斷閥不受彎矩。7.8.2.4對(duì)管道2施加表7規(guī)定的扭矩,扭矩應(yīng)持續(xù)、平穩(wěn)、逐漸地施加,當(dāng)達(dá)到表7規(guī)定的扭矩后,保持10s。7.8.2.5扭力撤銷后檢查切斷閥,判定試驗(yàn)結(jié)果是否符合6.8的規(guī)定。7.9抗彎曲性能試驗(yàn)7.9.1試驗(yàn)裝置抗彎曲性能試驗(yàn)裝置見(jiàn)圖4。標(biāo)引序號(hào)(符號(hào))說(shuō)明:1—管固定裝置;2—管道1;3—管道2;F—施加力。圖4抗彎曲性能試驗(yàn)裝置15GB44016—20247.9.2試驗(yàn)步驟7.9.2.1采用與切斷閥公稱尺寸相匹配的管道1和管道2,如圖4所示安裝并連接好試驗(yàn)裝置。7.9.2.2在距離閥芯軸線1m的位置施加力F,使彎矩達(dá)到表8的規(guī)定值后,保持10s。7.9.2.3撤銷應(yīng)力后檢查切斷閥,判定試驗(yàn)結(jié)果是否符合6.9的規(guī)定。7.10抗沖擊性能試驗(yàn)7.10.1試驗(yàn)裝置抗沖擊性能試驗(yàn)裝置見(jiàn)圖5。單位為毫米標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明:1—?jiǎng)傂灾?2—被測(cè)切斷閥;3—沖擊吸收板;4—沖擊重塊。圖5抗沖擊性能試驗(yàn)裝置7.10.2試驗(yàn)步驟被測(cè)切斷閥安裝在試驗(yàn)裝置上,切斷閥處于開(kāi)啟狀態(tài)。按照表9規(guī)定的載荷進(jìn)行沖擊試驗(yàn)10次,每次應(yīng)使重塊在規(guī)定高度自由落下,判定試驗(yàn)結(jié)果是否符合6.10的規(guī)定。7.11耐久性試驗(yàn)切斷閥處于空載狀態(tài),用電信號(hào)控制切斷并用人工或用輔助測(cè)試機(jī)械裝置將切斷閥復(fù)位,動(dòng)作頻率為3次/min~6次/min,試驗(yàn)次數(shù)按表10執(zhí)行,試驗(yàn)過(guò)程中未出現(xiàn)不切斷情況,判定試驗(yàn)結(jié)果是否符合6.11的規(guī)定。7.12耐溫性和耐濕熱性能試驗(yàn)7.12.1耐高溫性(運(yùn)行)試驗(yàn)將完成耐久性試驗(yàn)后的切斷閥放置在試驗(yàn)箱內(nèi),連接好切斷閥的電纜線,調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱溫度,使其在20℃±5℃溫度下保持30min±5min,然后以1℃/min的速率升溫至60℃±2℃,保持16h后,立即16GB44016—2024按7.5、7.7進(jìn)行試驗(yàn)。取出切斷閥,在正常大氣條件下放置1h~2h后,目測(cè)檢查試樣是否有涂覆破壞或腐蝕現(xiàn)象,判定試驗(yàn)結(jié)果是否符合6.12.1的規(guī)定。7.12.2耐低溫性(運(yùn)行)試驗(yàn)將完成耐高溫(運(yùn)行)試驗(yàn)后的切斷閥放置在試驗(yàn)箱內(nèi),連接好切斷閥的電纜線,調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱溫度,使其在20℃±5℃溫度下保持30min±5min,然后以1℃/min的速率降溫至-20℃±2℃(適用于常溫環(huán)境溫度范圍的切斷閥)或-40℃±2℃(適用于低溫環(huán)境溫度范圍的切斷閥),保持16h后,立即按7.5、7.7進(jìn)行試驗(yàn)。取出切斷閥,在正常大氣條件下放置1h~2h后,目測(cè)檢查試樣是否有涂覆破壞或腐蝕現(xiàn)象,判定試驗(yàn)結(jié)果是否符合6.12.2的規(guī)定。7.12.3耐恒定濕熱性(運(yùn)行)試驗(yàn)將完成耐低溫(運(yùn)行)試驗(yàn)后的切斷閥放置在試驗(yàn)箱內(nèi),連接好切斷閥的電纜線,調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱溫度,使其在20℃±5℃溫度下保持30min±5min,然后以1℃/min的速率升溫至40℃±2℃,再加濕至相對(duì)濕度90%~95%,保持16h后,立即按7.5、7.7進(jìn)行試驗(yàn)。取出切斷閥,在正常大氣條件下放置1h~2h后,目測(cè)檢查試樣是否有涂覆破壞或腐蝕現(xiàn)象,判定試驗(yàn)結(jié)果是否符合6.12.3的規(guī)定。7.13閥位狀態(tài)指示試驗(yàn)在切斷和復(fù)位時(shí)分別檢查閥位指示的轉(zhuǎn)換是否可靠,并檢查標(biāo)識(shí)與閥的開(kāi)、關(guān)狀態(tài)是否一致,判定試驗(yàn)結(jié)果是否符合6.13的規(guī)定。7.14電氣安全性試驗(yàn)按GB/T30597—2014的附錄E中相應(yīng)的要求進(jìn)行試驗(yàn),判定試驗(yàn)結(jié)果是否符合6.14的規(guī)定。7.15防爆性能試驗(yàn)檢查防爆合格證或者按GB(/T)3836(所有部分)中的相關(guān)要求進(jìn)行試驗(yàn),判定試驗(yàn)結(jié)果是否符合6.15的規(guī)定。7.16防護(hù)性能試驗(yàn)按GB/T4208中的相關(guān)要求進(jìn)行試驗(yàn),判定試驗(yàn)結(jié)果是否符合6.16的規(guī)定。7.17非金屬材料性能試驗(yàn)7.17.1耐燃?xì)庑阅茉囼?yàn)將非金屬材料浸泡在98%(體積分?jǐn)?shù))的正戊烷液體(適用于天然氣和液化石油氣)中,或GB/T1690—2010中附錄A規(guī)定的B液體(適用于人工煤氣)中,按GB/T1690—2010規(guī)定的方法進(jìn)行耐燃?xì)庑阅茉囼?yàn),判定試驗(yàn)結(jié)果是否符合6.17.1的規(guī)定。7.17.2耐低溫性能試驗(yàn)非金屬密封材料放置在-20℃±2℃(適用于常溫環(huán)境溫度范圍的切斷閥)或-40℃±2℃(適用于低溫環(huán)境溫度范圍的切斷閥)下,保持24h后,判定試驗(yàn)結(jié)果是否符合6.17.2的規(guī)定。7.18耐腐蝕性能試驗(yàn)采用GB/T10125規(guī)定的鹽霧試驗(yàn)設(shè)備、中性鹽霧試驗(yàn)試劑和試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)96h,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合6.18的規(guī)定。17GB44016—20247.19電磁線圈溫升試驗(yàn)按GB/T14536.1—2022中第15章的要求進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)環(huán)境溫度為60℃±2℃,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合6.19的規(guī)定。7.20電磁兼容安全性試驗(yàn)試驗(yàn)前,切斷閥應(yīng)保持正常工作狀態(tài),按GB/T30597—2014中附錄F的要求進(jìn)行試驗(yàn),其中電壓暫降的持續(xù)時(shí)間為1個(gè)周期,判斷試驗(yàn)結(jié)果是否符合6.20的規(guī)定。